本發(fā)明提供了一種利用鎳殘極制取硫酸鎳溶液的方法,包括鎳殘極破碎、篩分、礦漿制備、調酸、常壓浸出、加壓氧浸、逆流洗滌、陽極泥洗滌等步驟。本發(fā)明改變了現有鎳殘極處理火法冶金工藝路線,縮短了工藝流程,降低了生產成本,提高了鎳鈷收率,有效降低了陽極泥、除鐵渣含鎳指標,消除了火法冶金爐窯煙氣治理環(huán)保壓力,能夠直接利用鎳殘極制取高品質硫酸鎳溶液為鎳電解生產系統(tǒng)補鎳缺口。
在金屬非金屬礦山礦石品位的目的是指導礦山生產,礦山儲量動態(tài)管理最為關鍵的指標之一。目前,礦山常采用化學試驗法、肟分光光度法或手持式光譜儀測定鎳量等。肟分光光度法測定鎳量需要經采樣、碎樣及化驗等多個步驟,按礦山生產組織流程其最短周期一般在24h左右,無法及時指導8或12小時滾班制生產的礦山需求。因礦石結構構造及手持式光譜儀自身特點,塊狀海綿隕鐵狀礦石無法直接使用手持式光譜儀分析品位。為解決礦山需求,本發(fā)明提出一種契合礦山生產工藝的硫化銅鎳礦礦石品位快速確定的裝置及其方法。
在地質巖心鉆探工程中,經常遇到垮塌和縮徑等情況導致頻繁的鉆孔故障,如鉆桿脫扣、鉆桿斷事故以及孔內技術套管無法提拔等技術問題,給鉆孔施工帶來了極大的困難,不僅鉆探效率低,而且鉆孔質量也難以達到地質目的,嚴重地影響地質勘探工作。本發(fā)明的目的在于提供一種地質鉆探取管裝置及取管方法,針對現有技術的不足,其能夠解決上述背景技術提出的問題。
本發(fā)明針對現有浮選工藝流程不完善,導致混合銅鈷礦、尤其是氧化礦難以浮選,銅鈷金屬回收率低、銅鈷混合精礦后續(xù)處理成本高的問題,創(chuàng)造性地提出了碎磨工序采用“半自磨+球磨”工藝流程,選別流程采用“硫化礦與氧化礦分步浮選-硫化粗精礦再磨+硫氧分離、多產品方案”的工藝流程。
本實用新型屬于電機散熱導流設計領域,具體涉及一種浮選機主電機的散熱導流裝置。具體技術方案為:一種浮選機主電機的散熱導流裝置,包括機體外殼,所述機體外殼上設置有風扇罩,所述風扇罩通過壓緊組件與導流組件可拆卸連接。本實用新型中的導流組件,能夠吸收大量水汽,實現熱氣的分流導流。壓緊組件實現電機與導流外殼的固定的同時,使得導流組件內的吸附件便于現場的安裝與更換。
本實用新型提供了一種防冒槽浮選機精礦槽,包括槽體,所述槽體沿其長度方向一端的側壁設有橫排礦口,所述橫排礦口位于側壁下部,所述槽體的底部靠近橫排礦口處設有直排礦口,所述槽體內設有呈傾斜設置且角度可調的調節(jié)板,所述槽體的一側設有輸水管,所述輸水管上設有噴嘴。本實用新型在槽體內設置可調節(jié)傾斜度的調節(jié)板,通過改變調節(jié)板的傾斜角度,使不同比重的精礦自流從直排礦口或橫排礦口排出,避免精礦槽堵塞,影響試驗結果的準確性;結構簡單,使用方式便捷。
本實用新型提供一種溢流型球磨機進料密封裝置,設置在進料流管與進料襯套之間,所述進料襯套安裝在球磨機進料口上,所述進料流管可在進料襯套內軸向移動,所述密封裝置包括外層壓環(huán)、內層壓環(huán)以及支撐環(huán),所述支撐環(huán)套設在進料流管上,并與進料襯套通過螺釘連接,所述內層壓環(huán)通過螺釘固定在支撐環(huán)上,所述內層壓環(huán)與支撐環(huán)之間設置有套設在進料流管上的內密封圈,所述內密封圈與進料流管接觸面為精加工面,所述外層壓環(huán)通過螺釘固定在內層壓環(huán)上,所述外層壓環(huán)與內層壓環(huán)之間填充有牛油盤根。
本實用新型屬于選礦、選煤設備技術領域,具體涉及一種分段式球磨機進料流管。具體技術方案為:包括與下礦方箱連接的進料流管,所述進料流管通過固定組件可拆卸連接進料襯套,所述進料流管包括依次設置的第一段、第二段、第三段進料流管。本實用新型中的連接頭具有良好的密封性,能夠使得進料流管之間連接更緊固,同時能夠在現場快速安裝與拆卸,提高了更換第二段進料流管的工作效率。保護層采用堆焊耐磨材料,涂抹在進料流管內部表面,用于增強進料流管的耐磨性。
本實用新型提供的一種防止進出料端漏漿的球磨機端蓋,屬于球磨機領域,解決工作中漿液通過內部裝配間隙進入到進出料襯套與端蓋之間的裝配空腔,對進出料襯套與端蓋產生非工作面的內部磨損,縮短進出料襯套的使用周期,降低端蓋強度的問題,該種球磨機端蓋,包括端蓋本體、端蓋圓盤,端蓋本體上設有進料口,端蓋本體遠離端蓋圓盤的一端內部設有圓柱面,端蓋本體靠近端蓋圓盤的一端內部設有楔形面,端蓋本體內嵌裝有進料襯套,進料襯套的上部與端蓋本體固定,進料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配,該技術從根源處消除了端蓋本體與進料襯套之間的間隙,阻止球磨機筒體內的漿液進入內部空腔,避免非工作面的內部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。
本實用新型公開了一種軋機高壓除磷裝置,屬于連鑄連軋生產線軋制環(huán)節(jié)設備技術領域。包括軟管、固定板,所述軟管水平設置,其一端通過管接頭連接到主管道上,另一端通過帶扣彎頭及變徑接頭與豎向設置的固定管連接,固定管通過光軸固定環(huán)固定在固定板上,固定管上端頭通過三通接頭連接分管,所述分管上設置有噴嘴。本實用新型清理噴嘴的時間大幅減少,操作簡單快捷,極大降低了操作人員的勞動強度,實現了連續(xù)生產中管道更加緊固。
本發(fā)明公開了一種銅電解始極片精矯機調節(jié)方法,所述精矯機包括機座,機座頂部設有水平的下輥組,下輥組與機座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測量下輥組對機座的壓力值;下輥組上方設有上輥組,上輥組上設有驅動組件,所述驅動組件用于帶動上輥組沿豎直方向上下移動;機座的前側設有依次連接的測重組件和測厚組件,測重組件用于測量始極片的重量,測厚組件用于測量始極片的厚度。調節(jié)方法包括以下步驟:(1)設定檔位;(2)設定安全壓力閾值;(3)測量始極片厚度:(4)b理與b實比較并調節(jié)檔位。
本實用新型公開了一種用于充填采礦的物料輸送裝置,包括插管,插管包括管體,管體頂端與壓蓋可拆卸連接,底端與充填鉆孔連通;所述壓蓋頂部設有排氣管,排氣管與管體相連通,管體中部同向平行設有上連接管和下連接管;所述上連接管連接備用水平充填管道,下連接管連接在用水平充填管道。本實用新型設計巧妙,結構合理;通過排氣管的設置以開放式的充填物料輸送方式替代了傳統(tǒng)密閉式的物料輸送方式,使得充填物料能夠在充填鉆孔內穩(wěn)定流動,避免“憋氣”造成物料輸送故障;并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道,能夠在充填管路系統(tǒng)故障造成充填物料滯留時,利用備用充填管道向充填鉆孔內注入清水,消除鉆孔堵塞風險,提升物料輸送保障能力。
本實用新型公開了一種用于電解錳的電解裝置,包括電解槽和調解槽,所述電解槽通過管道與調解槽相連接,所述管道上設有磁力泵;槽體上方設有高位過濾槽,所述高位過濾槽通過管道與調解槽相連接,高位過濾槽內腔中設有濾膜,高位過濾槽底部設有管道Ⅱ,高位過濾槽槽壁與地面間設有數組支撐,所述管道末端設有矩形進液口。本實用新型通過電解槽與調解槽一體化的結構形式,快速調節(jié)電解液pH值及濃度,降低輸送泵功率及能耗;通過高位過濾槽大幅減少陰極區(qū)域電解液二氧化錳顆粒,提高陰極液對陰極板的傳質能力,減弱陰極板面濃差極化的影響。
本實用新型提供的一種用于保護輸送帶及漏斗的下料裝置,屬于漏斗領域,用以解決物料垂直作用在輸送帶上,負荷大,嚴重沖刷磨損漏斗、撒料、揚塵、以及下輸送帶劃傷的問題。該裝置,包括漏斗本體,漏斗本體的底部設固定有與漏斗本體適配的支撐框,支撐框的底部可拆卸設有接礦臺,接礦臺上設有第一U口,支撐框的側板下部設有第二U口,且第二U口靠近第一U口,第二U口的上方設有溢料口,溢料口的下沿固定有活動積料板,活動積料板遠離溢料口的一端通過拉繩連接有拉繩開關,拉繩開關固定在溢料口上方的漏斗本體上。接礦臺負責接料、堆料,改變物料方向,用接礦臺接住3/4以上物料,形成“L”型落料,有效減緩落料對漏斗的沖刷磨損,杜絕下輸送帶的劃傷。
本實用新型公開了一種斗式提升機鏈條減震裝置,包括設于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪,減震滾輪的轉軸穿設于上升鏈條和下降鏈條之間;減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內側面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母,軸承套設于中心軸上,鎖緊螺母連接于軸承兩端,用于對軸承進行限位;軸承箱和軸承箱蓋套設于中心軸上并將軸承包裹至其中,軸承箱和軸承箱蓋之間通過螺釘連接;軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形,中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機運轉過程中,鏈條擺動量較大時,本實用新型軸承座與軸承一起轉動,可以有效地降低鏈條擺動幅度,從而降低提升機震動,減少提升機故障。
本實用新型公開了一種礦車裝礦推平裝置,包括對稱安裝在礦車車道兩側的兩根中空的立柱,兩根立柱的頂部架設有橫梁,所述橫梁的中部安裝有推礦板,推礦板的側邊與收口推板的側邊相連接,推礦板與收口推板之間的夾角大于130°;橫梁的兩端底部與設立在立柱內腔中的電液推桿的活塞桿頂部相連接,電液推桿的缸座固定在立柱下方的立柱地基上。本實用新型利用橫梁上安裝的推礦板和收口推板將礦料的小尖峰推平,能夠達到車輛滿載運行,節(jié)省了運輸成本;本實用新型在立柱的外壁上套接舉升桿,立柱的內腔中安裝電液推桿,通過電液推桿控制橫梁的高度,可以適用于多種裝載車輛。
本實用新型公開了一種粉末物料提升系統(tǒng),包括斗式提升機,還包括振動篩分機、倉秤、皮帶輸送機,所述振動篩分機上有篩分網和斜坡運輸皮帶,振動篩分機上的斜坡運輸皮帶出料端設置在倉秤正上方,另一端設有進料料斗;倉秤下方的出料口與斜溜槽采用法蘭聯(lián)接,斜溜槽出料口和斗式提升機的進料口焊接成一體,斗式提升機的出料口與彎溜槽采用法蘭聯(lián)接,彎溜槽出料口設有皮帶輸送機,皮帶輸送機的一端設置在彎溜槽正下方,與彎溜槽接近,皮帶輸送機的另一端設置在卸料平臺的上方。本實用新型的提升系統(tǒng)可以大大降低工人的勞動強度,提高工作效率,減少安全隱患。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型一種防斜膠帶輸送機反轉裝置,包括機架,所述機架長度方向的一側設有驅動軸、另一側設有與驅動軸向平行設置的轉軸,所述驅動軸上套設有可隨驅動軸轉動的驅動滾筒,所述轉軸上設有可隨轉軸轉動的從動滾筒,所述驅動滾筒和從動滾筒之間通過橡膠輸送帶傳動連接,所述橡膠輸送帶內部設有呈倒U字形結構的止逆橡膠帶,止逆橡膠帶靠近驅動滾筒的一端抵靠于橡膠輸送帶的下側,所述止逆橡膠帶靠近驅動滾筒的一端設有波紋面。本實用新型在膠帶輸送機靠近驅動滾筒設置止逆橡膠帶,當膠帶輸送機反轉時,止橡膠帶的一端可進入驅動滾筒與橡膠輸送帶的縫隙中,隨著摩擦力的增加,形成自鎖,有效防止膠帶輸送機反轉;安全可靠,結構簡單,成本低廉。
本實用新型公開了一種礦山井下回風小井風量控制裝置,包括包括固定風量控制板和若干滑動風量控制板,滑動風量控制板上設置有滑塊,滑塊設置在滑動軌道內,滑塊設置在固定風量控制板兩側并通過連接桿與滑動風量控制板連接,所述連接桿由中間向兩側長度逐漸增長使得若干滑動風量控制板在滑動軌道上滑動時實現折疊或展開,滑動風量控制板設有滑動把手。本實用新型能夠改善目前井下生產盤區(qū)局部位置的通風情況,解決生產盤區(qū)中、下盤通風差的問題;同時,本實用新型可以有效的根據生產盤區(qū)的生產需求對盤區(qū)的上中下盤的風量進行控制。
本實用新型提供一種電石輸送用防爆斗提機,包括電石料倉、料倉下料管、斗提機提升倉、斗提機下料管和電石復合式破碎機,料倉下料管一端與電石料倉底部連接,另一端與斗提機提升倉底部連接;所述斗提機提升倉頂部與斗提機下料管一端連接,斗提機下料管另一端與電石復合式破碎機連接;斗提機提升倉的側壁上開設有多個爆破口,爆破口包括自上而下依次設置的第一爆破口、第二爆破口和第三爆破口,所述第一爆破口、第二爆破口和第三爆破口上均安裝有爆破片,且第一爆破口和第二爆破口均位于斗提機提升倉的中上部,第三爆破口位于斗提機提升倉的下部。本實用新型可在氮氣保護出現故障的情況下,乙炔發(fā)生閃爆時及時爆破,保護建筑結構及設備安全。
本實用新型屬于皮帶輸送設備技術領域,具體涉及一種輸送機皮帶清掃裝置,包括輸送機皮帶、清掃器導向架,清掃器導向架對稱設置在輸送機皮帶上帶面兩側,兩清掃器導向架中間滑動設置有清掃器刮板,清掃器中部沿輸送機皮帶中心線方向設置有伸縮機構,伸縮機構固定設置在連接兩清掃器導向架的連桿上,輸送機皮帶上帶面的下方還設有能加大清掃壓力的清掃支撐機構和能噴出高壓水柱沖洗帶面的高壓水管。伸縮機構推動清掃器刮板反向于帶面運動方向運動,清掃支撐機構與清掃器刮板相互擠壓上帶面,使清掃效果更好。使用本實用新型,定時對皮帶機進行深度清掃,有效防止積礦所導致的皮帶打滑跑偏等問題,節(jié)約人力,提高輸送效率。
本實用新型屬于固體物料篩選技術領域,具體涉及一種由振動電機提供激振力的振動篩裝置,包括:篩箱、振動電機、篩網、彈簧座和彈簧,其中篩箱尾端連接有用來提供激振力的振動電機,篩箱兩外側壁通過彈簧座連接,篩箱內底部設有篩網;篩箱由側箱板、底箱板、篩槽板、頂絲和彈簧壓座五個構件構成一體式構件;篩網由篩子和篩網壓板構成;彈簧座由底座和護套構成。本實用新型的篩網可以制式化流水生產,且可根據需求設計篩網網度。本實用新型取材廣泛,可根據需要進行設計加工,具有較大的推廣前景。
一種金屬礦山電鏟提升機構用的鋼絲繩連接組件,包括工作平臺,所述工作平臺的上表面固定連接有支撐架,支撐架的上表面固定連接有液壓千斤頂,工作平臺的上表面固定連接有支撐塊,支撐塊的上表面固定連接有頂緊套,頂緊套內設有繩卡套,繩卡套內設置有繩卡銷子,所述支撐塊的上表面固定連接有U形螺紋桿,U形螺紋桿的兩端套接有同一個卡塊,且U形螺紋桿的兩端均活動連接有緊固螺母,所述支撐塊的上表面固定連接有支撐軌。本實用新型使得繩卡銷子在進入到繩卡套內時,可有效地保證繩卡銷子處于繩卡套的中心位置,以防鋼絲繩在受到拉力時會從繩卡套脫出,避免了安全事故和設備事故的發(fā)生。
本實用新型公開了一種用于立軸巖心鉆機提引系統(tǒng)的游動裝置,包括水泵缸套、鉆桿鎖接手,所述水泵缸套為內部中空的筒狀結構,兩側焊接有掛環(huán),鉆桿鎖接手一端焊接有U形環(huán),鋼絲繩穿過U形環(huán),鋼絲繩兩端分別與兩個掛環(huán)連接。本實用新型的游動裝置用于立軸巖心鉆機提引系統(tǒng),在升降鉆具應用過程中,提引系統(tǒng)加裝游動裝置,可有效實現作業(yè)人員不登高在地面進行摘掛提引器,完成加減桿或倒桿作業(yè),減少了作業(yè)輔助時間、作業(yè)人員勞動強度,防止高處作業(yè)安全風險。
本實用新型提供一種可回收的合金粉末噴涂裝置,包括承載金屬網板、微孔分選網板、回收盒、小型振動電機、縱向承托條以及高耐磨橡膠限位板,噴涂室內壁左右兩側對稱安裝有縱向承托條,縱向承托條上端面放置有承載金屬網板,噴涂室內部下側安裝有微孔分選網板,微孔分選網板左右端面對稱卡裝有高耐磨橡膠限位板,微孔分選網板下端面中間位置裝配有小型振動電機,微孔分選網板下方塞入有回收盒,該設計解決了原有噴涂裝置不具備可回收能力的問題,本實用新型結構合理,具備分選回收能力,并且方便對靜電粉末噴涂機使用高度進行調整,使用便捷性強。
本實用新型公開了一種污泥中有價金屬回收系統(tǒng),包括浸出系統(tǒng)、浸出后處理系統(tǒng)和萃取系統(tǒng),浸出系統(tǒng)包括至少兩級相互串聯(lián)的浸出裝置;浸出后處理系統(tǒng)包括儲液槽、除鐵反應槽、第二固液分離裝置、酸溶槽、生成槽、以及第三固液分離裝置;所述萃取系統(tǒng)包括至少三級相互串聯(lián)的萃取裝置,第一級萃取裝置與第二固液分離裝置的出液口連接,最后一級萃取裝置與最后一級浸出裝置連接??梢杂行崿F對除鐵后的過濾液中的銅和鎳的回收,分別產出純凈的硫酸銅、硫酸鎳溶液;本實用新型公開的污泥中有價金屬回收系統(tǒng)解決了廢水處理污泥返回火法爐窯,占用火法生產系統(tǒng)產能、對火法生產系統(tǒng)穩(wěn)定性影響的問題;同時該裝置具有操作簡單、銅鎳收率高等優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種帶式輸送機運輸帶的支撐裝置,包括:兩根支撐桿、輥筒、兩根可伸縮桿、連接桿;所述兩根支撐桿的上端之間通過連接軸連接,所述輥筒套裝在連接軸上;所述兩根可伸縮桿的一端之間通過連接桿連接、另一端之間設有拉桿;所述兩根支撐桿的下端分別與套裝在連接桿上的兩個管套連接,所述兩根支撐桿與兩根可伸縮桿之間分別通過支桿連接。采用本裝置,減輕了作業(yè)人員勞動強度,省時省力,工作效率提高,同時減少了輸送裝置更換頻率。
本實用新型公開了一種適用于皮帶輸送機輸送物料中柔性雜物的清理裝置,包括支撐架,支撐架上設置有旋轉桿,后傾定位桿通過第一連接桿固定于支撐架上,前傾定位桿通過第二連接桿固定于支撐架上,后傾定位桿與前傾定位桿分別位于支撐架兩邊,所述旋轉桿上掛有除雜鉤和旋轉擋桿,除雜鉤能繞旋轉桿在前傾定位桿和后傾定位桿之間作周向旋轉,旋轉桿中部位置套有定距管,定位管能夠調整除雜鉤之間的間隔。該裝置能夠將物料中雜物鉤住,操作人員可在線清理除雜鉤,防止柔性雜物進行下道工序,卡死、堵塞設備設施,降低設備、設施故障停機率。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機分礦漏斗的快速更換分礦板,包括上護板,調節(jié)桿,心軸,左分礦板,右分礦板;所述心軸中間部位設有三個內部中空的定位銷,左分礦板和右分礦板側面均具有銷套,左分礦板和右分礦板位于心軸兩側通過銷套套入心軸上的定位銷,實現與心軸的連接,上護板位于左、右分礦板的頂面,上護板下部具有銷子,銷子插入心軸的定位銷的內部中空部位。本實用新型結構簡單、操作方便、實現了分礦漏斗分礦板的即拔即拆、即插即裝的快速更換修復方式。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機落料清理系統(tǒng),包括弧形槽,弧形槽沿皮帶走向傾斜設于皮帶底部,弧形槽底端與地溝連通;清理裝置還包括設于皮帶底部寬度方向兩側的擋板,擋板之間等距設有若干沖洗水管,沖洗水管上設有若干水流朝向弧形槽底部的噴嘴,沖洗水管的入水口處設有過濾器和閥門。皮帶運輸過程中灑落的物料會全部落入弧形槽內,再用沖洗水管沖洗時,弧形槽可以約束沖洗水的流向,集中控制物料和沖洗水流入皮帶尾部地溝,弧形槽尾部的地溝和地溝頂部的蓋板可以在清理的同時可以過濾掉大塊雜物,避免堵塞地溝,減少地溝清理頻次,提高清理效率。
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