短穿式聯(lián)合采礦設(shè)備 847     

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本實(shí)用新型涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種短穿式聯(lián)合采礦設(shè)備。包括頂板支護(hù)機(jī)構(gòu)和底板支護(hù)機(jī)構(gòu)，所述頂板支護(hù)機(jī)構(gòu)包括炮孔和頂板填充體，所述底板支護(hù)機(jī)構(gòu)包括底板填充體、假底、出礦短穿、出礦平巷和溜礦井，炮孔與頂板填充體和底板填充體連通。隨著開采深度的增加會(huì)出現(xiàn)冒落空區(qū)，增加填充體數(shù)量填滿采空區(qū)域空間即可，頂板填充體和底板填充體降低應(yīng)力的傳導(dǎo)，有效控制礦山地壓。同時(shí)采用鋼筋搭接假底，將冒落區(qū)域和工作區(qū)域隔離，方便施工還保證了安全。假底通過出礦短穿與出礦平巷連通，礦短穿為中空結(jié)構(gòu)，出礦短穿可以起到很好的支撐固定作用，礦井穩(wěn)固性顯著提升，工人在出礦短穿內(nèi)進(jìn)行出礦作業(yè)，更加安全高效。

采礦充填用發(fā)泡劑 1126     

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本發(fā)明涉及一種采礦充填用發(fā)泡劑，按重量百分比由以下組分組成：烷基苯磺酸鹽5～10%，脂肪醇醚硫酸鹽10～20%，穩(wěn)泡劑2～8%，水62～83%。在常溫下將各成分混合攪拌均勻制成。本發(fā)明所述發(fā)泡劑用于制備流動(dòng)性好的泡沫尾沙膠結(jié)充填材料，增加了選礦尾沙的利用率，實(shí)現(xiàn)了井下管路的自流輸送，減少了用水量，解決了充填體脫水后漿體沉降、離析嚴(yán)重等問題，提高了充填體強(qiáng)度，改善了井下作業(yè)環(huán)境。

二步驟分段中深孔擠壓落礦階段人工塹溝出礦采礦法 707     

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本發(fā)明公開了一種二步驟分段中深孔擠壓落礦階段人工塹溝出礦采礦法，沿礦體走向劃分礦塊，礦塊內(nèi)劃分分段，掘進(jìn)各類采準(zhǔn)巷道；沿礦體全厚拉底，最終形成下盤低、上盤高的三角形采空區(qū)，用高強(qiáng)度膠結(jié)料充填采空區(qū)，形成人工塹溝底部結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度膠結(jié)料同時(shí)兼做本階段底柱和下階段頂柱；一次擠壓爆破間柱礦體，膠結(jié)充填間柱采空區(qū)，形成人工間柱；兩側(cè)相鄰間柱充填工作結(jié)束后，一次擠壓崩下礦房礦體，采用低強(qiáng)度膠結(jié)充填體充填礦房采空區(qū)。相較于傳統(tǒng)的分段鑿巖階段礦房法，本發(fā)明采用人工間柱形式，利用人工塹溝出礦方式，充填處理采空區(qū)，消除了礦塊間留設(shè)各類造成的礦石損失，解決了采空區(qū)隱患。

用于厚大礦體的分段崩礦嗣后膠結(jié)充填采礦方法 936     

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本發(fā)明公開了一種用于厚大礦體的分段崩礦嗣后膠結(jié)充填采礦方法，包括以下步驟：1）在礦體的垂直方向?qū)⒌V體劃分為若干個(gè)分段；2）在步驟1）的各分段內(nèi)，沿礦體走向，將礦體劃分為若干個(gè)采場(chǎng)；3）在步驟2）的各采場(chǎng)內(nèi)，垂直礦體走向布設(shè)鑿巖巷，鑿巖巷道穿過礦體至礦體上盤圍巖；4）對(duì)步驟3）中的鑿巖巷，按照以下步驟，進(jìn)行支護(hù)：a.在巷道壁面噴射混凝土；b.在巷道兩幫和頂部均打入錨桿；c.將鋼筋網(wǎng)通過錨桿固定鋪設(shè)在巷道兩幫；d.在鋼筋網(wǎng)表面噴射100mm厚的混凝土；5）開采：a.從礦體上盤的分段依次向礦體下盤的分段進(jìn)行開采；b.分段內(nèi)的各個(gè)采場(chǎng)的開采方式為首先間隔一個(gè)采場(chǎng)進(jìn)行一次開采，最后進(jìn)行二次開采剩余采場(chǎng)。

中穩(wěn)礦巖體強(qiáng)采強(qiáng)出的階段空?qǐng)霾傻V法 975     

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本發(fā)明公開了一種中穩(wěn)礦巖體強(qiáng)采強(qiáng)出的階段空?qǐng)霾傻V法，具體包括如下步驟礦塊劃分、采準(zhǔn)切割、礦塊回采落礦、底部振動(dòng)出礦、地壓管理在保證回采安全的條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)出礦；本發(fā)明的具有回采效率高、工藝簡(jiǎn)單、作業(yè)安全、成本低等優(yōu)點(diǎn)，利用空?qǐng)龇ǖ谋赖V強(qiáng)度大特點(diǎn)，應(yīng)用微差導(dǎo)爆管和多排同段爆破技術(shù)，在補(bǔ)償空間允許的條件下，采用大規(guī)模落礦工藝，底部出礦配套使用獨(dú)特的連續(xù)出礦系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)采強(qiáng)出工藝，為空?qǐng)龇ǖ膹V泛應(yīng)用和機(jī)械化開采開辟了一條新途徑。

沿礦體走向一次推進(jìn)的分段鑿巖階段塹溝出礦采礦法 995     

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本發(fā)明公開了一種沿礦體走向一次推進(jìn)的分段鑿巖階段塹溝出礦采礦法：階段內(nèi)不再劃分礦塊，以礦體沿走向連續(xù)長(zhǎng)度為回采單元一次推進(jìn)；掘進(jìn)各類采準(zhǔn)巷道，沿礦體全厚拉底，最終形成下盤低、上盤高的三角形采空區(qū)，用高強(qiáng)度膠結(jié)料充填采空區(qū)，形成人工塹溝底部結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度膠結(jié)料同時(shí)兼做本階段底柱和下階段頂柱；采用分段鑿巖爆破、階段出礦方式，自上而下、自礦體的一端向另一端的連續(xù)回采推進(jìn)；充填處理采空區(qū)。相較于傳統(tǒng)的分段鑿巖階段礦房法，本發(fā)明不再劃分礦塊，采用沿礦體走向一次推進(jìn)的方式，且多分段同時(shí)作業(yè)，利用人工塹溝出礦方式，充填處理采空區(qū)，提高了回采和出礦效率，消除了留設(shè)各類礦柱造成的礦石損失，同時(shí)解決了采空區(qū)隱患。

利用礦山尾砂制成的采礦空區(qū)充填材料 916     

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本發(fā)明涉及一種利用礦山尾砂制成的采礦空區(qū)充填材料，由以下重量百分比組分在常溫常壓下混合攪拌均勻并經(jīng)高壓發(fā)泡制得：烷基苯磺酸鹽2%～6%；脂肪醇醚硫酸鹽5%～10%；穩(wěn)泡劑2%～4%；凝固劑4%～6%；硅酸鹽水泥10%～15%；尾砂25%～30%；其余為水；各組分重量百分比之和為100%。充填材料流動(dòng)性好，增加了選礦尾砂的利用率，實(shí)現(xiàn)了井下管路的自流輸送，減少了用水量，解決了充填體脫水后漿體沉降、離析嚴(yán)重等問題，由此較好地解決充填漿體的流動(dòng)性、用水量及充填體質(zhì)量之間的突出矛盾，既有效充填了采礦空區(qū)，同時(shí)對(duì)礦山尾砂進(jìn)行了合理有效利用。

降低廢石混入率的采礦方法 988     

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本發(fā)明公開了一種降低廢石混入率的采礦方法，屬于井下采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過合理設(shè)置第一爆破區(qū)域、第二爆破區(qū)域、爆破方式、爆破順序、出礦方式實(shí)現(xiàn)了大部分礦石在空?qǐng)鰶]有廢石混入條件下放出，少部分礦石在崩落覆蓋巖層有廢石混入的條件下放出，使得廢石混入率從30?45%下降到3?5%，提高了采場(chǎng)出礦品位，降低了生產(chǎn)成本，提高了開采效益。

高分段雙六邊形崩落采礦法 1198     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高分段雙六邊形崩落采礦方法，該方法按照下述步驟進(jìn)行：1.采準(zhǔn)切割、2.鑿巖、3.爆破落礦、4.出礦的過程，本發(fā)明綜合了無底柱分段崩落法、分段留礦法、高端壁出礦等幾種方案的優(yōu)點(diǎn)，提高了純礦石的回收率，從根本上解決了損失貧化過大的問題。

超前切頂爆力運(yùn)礦分段采礦法 954     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超前切頂爆力運(yùn)礦分段采礦法，該方法是將礦塊沿走向布置，把階段劃分為分段來回采，分段之間留有連續(xù)礦柱，在礦柱的保護(hù)下進(jìn)行分段的回采，空?qǐng)鱿鲁龅V；分段內(nèi)沿走向又劃分為分條，以分條為單元進(jìn)行回采；各分段可超前下分段同時(shí)回采，預(yù)切頂后用護(hù)頂錨桿支護(hù)頂板，然后進(jìn)行回采工作，隨著回采工作面的推進(jìn)，逐分條放頂處理采空區(qū)，放頂處理采空區(qū)的方法能夠開采頂板不穩(wěn)固的傾斜中厚礦體，技術(shù)上可行，保證了作業(yè)安全，尤其是在解決回采難度大、安全條件差、頂板不穩(wěn)固的傾斜中厚礦體方面顯示了較大的優(yōu)越性。

適合破碎礦體回采的下向充填采礦法 1050     

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本發(fā)明公開了一種適合破碎礦體回采的下向充填采礦法，該方法先對(duì)礦體劃分盤區(qū)和分段，并在盤區(qū)兩端和中部設(shè)置分層道，再從盤區(qū)中部的分層道內(nèi)沿著礦體走向向兩側(cè)布置六角形礦房，在每個(gè)礦房?jī)?nèi)布置鑿巖巷道，布置完成后從上到下對(duì)每個(gè)分段內(nèi)的六角形礦房進(jìn)行回采，回采時(shí)從盤區(qū)兩端的分層道向盤區(qū)中部的分層道退采，當(dāng)六角形礦房回采跨度為6m時(shí)，即對(duì)回采后的六角形礦房進(jìn)行充填。由于六角形礦房在每個(gè)分段內(nèi)鑲嵌布置，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，利用自然拱效應(yīng)，充分發(fā)揮了礦體的自穩(wěn)效應(yīng)，對(duì)提高采場(chǎng)穩(wěn)定性起到了極大作用，采場(chǎng)回采過程中，在充填體的保護(hù)下進(jìn)行作業(yè)，有效地控制了地壓，采礦安全性得到了有效保障，成功解決了破碎礦體的安全開采問題。

倒階序誘導(dǎo)致裂崩落采礦法 1076     

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本發(fā)明涉及一種倒階序誘導(dǎo)致裂崩落采礦法。首先將選定礦段劃分為上下兩層每層再劃分為若干個(gè)礦房，并編號(hào)；然后將上層的第奇數(shù)個(gè)礦房設(shè)定為誘導(dǎo)礦房，其余礦房設(shè)定為預(yù)裂礦房，將下層的第偶數(shù)個(gè)礦房設(shè)定為崩落礦房，提前開挖上分層的第一個(gè)礦房；最后，逐次采取“先誘導(dǎo)開挖致裂后倒階序開挖崩落”的方法，實(shí)施倒階序誘導(dǎo)致裂崩落采礦。本發(fā)明一方面采用倒階序開挖方式，將開挖對(duì)結(jié)構(gòu)造成的破壞轉(zhuǎn)化為礦房破巖的有利因素，擺脫客觀約束，提高回采率；另一方面，采取誘導(dǎo)致裂的方法，能動(dòng)地控制礦塊的自然崩落，達(dá)到節(jié)能降耗、減少破壞的目的。

免拉槽分段充填采礦法 747     

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本發(fā)明提供了一種免拉槽分段充填采礦法，具體包括以下步驟:分段礦房及分條礦塊劃分，采準(zhǔn)、切割工程布置，拉槽爆破，首分條礦塊的回采、充填作業(yè)，相鄰礦塊的回采時(shí)進(jìn)行擠壓槽爆破形成切割槽，利用擠壓爆破形成的補(bǔ)償空間，進(jìn)行正常爆破回采作業(yè)，待第二分條礦回采完畢后，進(jìn)入下一個(gè)相鄰分條礦塊，擠壓槽爆破形成切割槽、回采、循環(huán)上述相鄰礦塊的回采過程。本發(fā)明從第二分條礦開始采用免拉槽爆破形成采場(chǎng)切割槽，與正常的切割拉槽方法相比，由于省去了切割平巷、切割天井工程，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，減小了采場(chǎng)回采周期，降低采礦作業(yè)成本，提高了采場(chǎng)勞動(dòng)效率，適用于開采圍巖穩(wěn)定性差的礦床，能有效控制采場(chǎng)頂?shù)装寮吧媳P圍巖垮落。

用于進(jìn)路充填采礦中雙空孔菱形掏槽孔的布置方法 745     

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本發(fā)明公開了一種用于進(jìn)路充填采礦中雙空孔菱形掏槽孔的布置方法，屬于礦物開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙空孔菱形掏槽孔布置方法，炮眼利用率高，爆破效果好；由于空孔底部裝有少量的炸藥最后起爆，可將掏槽孔內(nèi)爆破形成的殘?jiān)鼟伋隹淄?，為后續(xù)的輔助孔爆破提供良好的爆破補(bǔ)償空間，循環(huán)進(jìn)尺增加；且由于爆破效率提高，循環(huán)進(jìn)尺增加，一方面降低了鑿巖爆破成本，另一方面，一次崩礦量增加，進(jìn)路回采循環(huán)作業(yè)次數(shù)減少，從而縮短了進(jìn)路回采時(shí)間，提高了下向進(jìn)路充填采礦法的生產(chǎn)能力，并且有利于進(jìn)路開采的安全穩(wěn)定。

垂直深孔柱狀藥包落礦階段礦房法采礦工藝 1053     

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本發(fā)明公開了一種垂直深孔柱狀藥包落礦階段礦房法采礦工藝，屬于地下礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。該工藝首先采用全面法對(duì)礦房進(jìn)行切頂后，預(yù)留不規(guī)則礦柱支撐頂柱并打護(hù)頂錨桿；然后在切頂空間內(nèi)采用大直徑潛孔鉆機(jī)或牙輪鉆機(jī)鉆鑿下向拉槽深孔和回采深孔直至礦塊的拉底水平，并在拉槽深孔排分段裝藥，采用分段爆破工藝形成切割槽；最終以切割槽為自由面，從回采深孔的下端開始，自下而上逐層起爆柱狀藥包落礦，崩落的礦石由礦房底部的裝運(yùn)巷道運(yùn)出，解決了傳統(tǒng)垂直深孔柱狀藥包落礦階段礦房法礦房上部水平鑿巖空間暴露面積大，暴露時(shí)間長(zhǎng)，易發(fā)生頂柱垮塌事故的問題；同時(shí)通過提高切割槽的形成效率而提高了采礦效率。

緩傾斜中厚礦體空?qǐng)霾傻V法 1060     

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本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體空?qǐng)霾傻V法，具體包括礦塊構(gòu)成要素、采切工程布置、底部結(jié)構(gòu)、回采工作按照鑿巖爆破→采場(chǎng)通風(fēng)→出礦的步驟依次循環(huán)，直到礦房回采結(jié)束、礦柱回收及采空區(qū)處理；本發(fā)明利用鑿巖上山、出礦橫巷等保證作業(yè)人員不在空區(qū)底下作業(yè)，充分保障作業(yè)人員的安全；其次，利用上向扇形中深孔崩礦、鏟運(yùn)機(jī)出礦，大大的提高了采礦效率，單采場(chǎng)生產(chǎn)能力可達(dá)300?500t/d；再次，礦房間柱及預(yù)留礦柱可采用中深孔后退式逐排回收，最大限度的回收礦產(chǎn)資源，礦塊綜合回收率可達(dá)90%以上。

采礦質(zhì)量事故處理方法 1103     

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本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種采礦質(zhì)量事故處理方法，本發(fā)明的處理方法與爆破裝置相互作用，爆破后形成的崩落體將事故部位頂部廢石覆蓋層引入小空?qǐng)?，達(dá)到了正常采出礦條件，質(zhì)量事故得到徹底處理；與傳統(tǒng)方法相比，礦損失率由60～70%下降到6～9%，采礦回收率由達(dá)30～40%提高到91～94%，大幅度提高了采礦回收率，并且保證了作業(yè)安全。

中深孔落礦連續(xù)分段水平充填采礦法 962     

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本發(fā)明屬于礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中深孔落礦連續(xù)分段水平充填采礦法，該采礦法是將礦塊劃分為多個(gè)開采盤區(qū)，在盤區(qū)內(nèi)按照階段高度劃分若干個(gè)分段，盤區(qū)內(nèi)開采不留設(shè)間柱，從盤區(qū)兩端向中間連續(xù)推進(jìn)；盤區(qū)內(nèi)的采準(zhǔn)工程布置在礦體下盤，盤區(qū)內(nèi)各個(gè)分段之間通過斜坡道聯(lián)通，采場(chǎng)內(nèi)通過鏟運(yùn)機(jī)出礦，充分發(fā)揮鏟運(yùn)機(jī)高效、靈活的特點(diǎn)；鑿巖巷道沿礦體走向布置，向上布置扇形中深孔，分段高度10m，待下個(gè)分段充填體達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后再回采上個(gè)分段，充填體采用尾砂膠結(jié)充填；本發(fā)明適合開采中厚傾斜、急傾斜礦體的開采，具有采準(zhǔn)工程少、開采效率高、礦石回收率高、安全、環(huán)保等特點(diǎn)。

用于進(jìn)路充填采礦中的螺旋式掏槽孔的布置方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種用于進(jìn)路充填采礦中的螺旋式掏槽孔的布置方法，屬于礦物開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用螺旋式掏槽孔布置方法，炮眼利用率高，爆破效果好；四個(gè)掏槽孔與中心補(bǔ)償空孔縱向平行布置，由于對(duì)炮眼傾角精度無要求，循環(huán)進(jìn)尺增加；且由于爆破效率提高，循環(huán)進(jìn)尺增加，一方面降低了鑿巖爆破成本，另一方面，一次崩礦量增加，進(jìn)路回采循環(huán)作業(yè)次數(shù)減少，從而縮短了進(jìn)路回采時(shí)間，提高了下向進(jìn)路充填采礦法的生產(chǎn)能力，并且有利于進(jìn)路開采的安全穩(wěn)定。

通風(fēng)斜井下礦體采礦安全環(huán)境構(gòu)造方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種通風(fēng)斜井下礦體采礦安全環(huán)境構(gòu)造方法，先對(duì)礦區(qū)現(xiàn)狀調(diào)查分析：調(diào)查內(nèi)容包括采空區(qū)賦存狀態(tài)、主采礦區(qū)與原有主通風(fēng)斜井的空間關(guān)系、緩沖墊層的分析確定、采空區(qū)處理對(duì)原有通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性影響；然后對(duì)原有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，確定新增天井和平巷的位置和長(zhǎng)度，修復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)方案；再因地制宜的設(shè)定硐室的設(shè)置位置和數(shù)量，在硐室中布置適宜數(shù)量炸藥包，確定爆破網(wǎng)絡(luò)和起爆方式，各硐室之間采用微差崩塌爆破；爆破后的廢石填充至采空區(qū)內(nèi)作為補(bǔ)充緩沖墊層，在原有通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上構(gòu)建了穩(wěn)定可靠的新通風(fēng)系統(tǒng)，保證了通風(fēng)斜井下礦體采礦的安全環(huán)境。

中厚礦體的采礦方法 686     

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本發(fā)明公開了一種中厚礦體的采礦方法，包括以下步驟：A、探礦；B、礦體采切；C、礦體回采。本發(fā)明的中厚礦體的采礦方法，在預(yù)定標(biāo)高上垂直于礦體主體長(zhǎng)度的方向探礦巷道直至擊穿整個(gè)礦體，在探礦穿脈揭露礦體和圍巖分布的狀況下，通過對(duì)礦體進(jìn)行采切工作，利用淺孔留礦法對(duì)礦體主體進(jìn)行挑頂回采。本發(fā)明的探礦在礦體內(nèi)掘進(jìn)探礦巷道，對(duì)礦體的控制程度高，能有效提高采礦時(shí)的礦石回收率，降低礦石損失率和礦石貧化率，提高了礦物資源的利用率，為礦山持續(xù)發(fā)展提供資源保障。本發(fā)明對(duì)礦體進(jìn)行的采切工作，穩(wěn)定性好、安全可靠，能有效提高采礦效率。同時(shí)，本發(fā)明采用淺孔留礦法對(duì)礦體主體進(jìn)行挑頂回采，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理方便、采準(zhǔn)工程量小。

卸壓巷道式膠結(jié)充填采礦法 1114     

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本發(fā)明一種卸壓巷道式膠結(jié)充填采礦法，根據(jù)高應(yīng)力礦山原巖應(yīng)力場(chǎng)經(jīng)開采擾動(dòng)后次生應(yīng)力場(chǎng)的重新分布平衡特征，結(jié)合巷道式充填采礦方法的工藝特征，發(fā)明了分層內(nèi)，以致分段或中段內(nèi)，首先回采礦體上、下盤采場(chǎng)進(jìn)路，能有效阻隔水平應(yīng)力向中間礦體的傳播，減小水平應(yīng)力在中間礦石間柱開采過程中對(duì)采場(chǎng)的破壞；同時(shí)利用膠結(jié)充填體的可塑性和各向同性，使采場(chǎng)圍巖壓力進(jìn)一步釋放和限制了圍巖的進(jìn)一步破壞，有效維持了采場(chǎng)圍巖的穩(wěn)定性，使采場(chǎng)偏幫冒頂現(xiàn)象得到有效控制。

菱形梯段膠結(jié)充填采礦法 939     

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本發(fā)明屬于采礦方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菱形梯段膠結(jié)充填采礦法，該方法將礦塊沿垂直方向劃分為5個(gè)分段，每個(gè)菱形采場(chǎng)設(shè)一條集中出礦巷道和一條充填平巷，可在不同的分段水平進(jìn)行掘進(jìn)、鑿巖、爆破工作；采場(chǎng)每次爆破推進(jìn)，當(dāng)空區(qū)達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí)，即開始充填；如礦體厚度不足以形成菱形回采狀態(tài)，則將中間兩條鑿巖巷道規(guī)整為一條鑿巖巷道，呈半菱形狀采場(chǎng)上向梯段式回采，本發(fā)明相對(duì)于傳統(tǒng)的充填采礦方法，能形成“∧”形頂板，這種頂板類型能夠起到應(yīng)力拱、應(yīng)力隔絕和應(yīng)力控制作用，可有效的解除某些賦存條件復(fù)雜的礦體中水平應(yīng)力大于垂直應(yīng)力的不利影響；同時(shí)可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)掘、強(qiáng)采、強(qiáng)充，可空分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備能力及使用效率，增大礦塊生產(chǎn)能力。

適合緩傾斜中厚礦體的空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法 1071     

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本發(fā)明公開了一種適合緩傾斜中厚礦體的空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法，具體包括將礦體沿著垂直方向劃分開采中段，兩個(gè)中段之間留設(shè)斜頂柱，在每個(gè)中段，沿著礦體的走向方向劃分開采盤區(qū)，在相鄰開采盤區(qū)之間留設(shè)盤區(qū)間柱，在開采盤區(qū)內(nèi)劃分礦房和礦柱，采準(zhǔn)工程布置、切割、回采和充填；整個(gè)盤區(qū)分兩步驟回采，一步驟回采礦房，礦房回采結(jié)束后，采用尾砂膠結(jié)充填，二步驟回采礦柱，如此循環(huán)直至采場(chǎng)回采結(jié)束；本發(fā)明非常適合緩傾斜中厚礦體的開采，采用V型塹溝、短溜井落礦和鏟運(yùn)機(jī)高效出礦，克服了緩傾斜礦體出礦難的問題；同時(shí)，該方法出礦時(shí)間短、開采安全性高、貧化損失小；提高了出礦效率，縮短了礦房的回采時(shí)間，提高了礦房的生產(chǎn)能力。

階梯式上向水平分層膠結(jié)充填采礦方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種階梯式上向水平分層膠結(jié)充填采礦方法，包括以下步驟：（1）在垂直方向上沿著礦體走向劃分各回采中段；（2）在回采礦塊內(nèi)沿垂直方向劃分各回采進(jìn)路；（3）礦山采準(zhǔn)斜坡道布置在礦體下盤；（4）采區(qū)斜坡道施工完成之后，將出礦聯(lián)絡(luò)巷道布置在礦體的下盤，出礦聯(lián)絡(luò)巷道一端與采區(qū)斜坡道貫通，另一端與進(jìn)路式采礦巷道貫通，對(duì)聯(lián)絡(luò)巷道進(jìn)行支護(hù)；（5）礦石溜井布置在距離礦體60m遠(yuǎn)圍巖穩(wěn)固的區(qū)域；（6）出礦聯(lián)絡(luò)巷布置完成后，在每個(gè)采場(chǎng)的中部，沿著礦體下盤邊界向上施工傾斜的鑿巖巷道，傾角與礦體傾角一致；（7）采準(zhǔn)工程布置完成后，開始礦房的回采工作。

下向分段空?qǐng)霾傻V法 828     

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本發(fā)明涉及采礦方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種下向分段空?qǐng)霾傻V法，該種下向分段空?qǐng)霾傻V法首先是沿礦體走向布置礦塊，并將礦塊劃分為礦房和礦柱，將礦塊在垂直方向上劃分為3?5個(gè)分段，分段高8?12m；沿走向布置進(jìn)路，從礦體兩端向中央后退式回采，在頂柱的保護(hù)下，從上向下依次分段回采；分層出礦采用鏟運(yùn)機(jī)端部出礦方式，下分段在上分段礦石覆蓋層下出礦，整個(gè)礦房回采結(jié)束后，崩落頂柱，頂柱礦石及空?qǐng)鰵埩舻V石在底部漏斗中放出。本方法機(jī)動(dòng)靈活、見效快，綜合了無底柱分段崩落采礦法和階段礦房法的優(yōu)點(diǎn)，為中穩(wěn)中厚礦體回收增添了新的工藝。

露天采礦系統(tǒng) 966     

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本實(shí)用新型涉及一種露天采礦系統(tǒng)，其特征在于：露天礦山采場(chǎng)（1）前面的空地上設(shè)有高壓電線桿（4），高壓電線桿（4）架設(shè)的高壓電纜線（3）為電動(dòng)挖掘機(jī)（2）的電能動(dòng)力，電動(dòng)挖掘機(jī)（2）設(shè)于露天礦山采場(chǎng)（1）前方，電動(dòng)挖掘機(jī)（2）兩側(cè)分別設(shè)有采礦堆場(chǎng)(9)和料倉A（5），料倉A（5）出料斗下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)A（6），皮帶輸送機(jī)A（6）出料端下方設(shè)有料倉B（7），料倉B（7）下料口通過皮帶運(yùn)輸機(jī)B（8）與選礦破碎系統(tǒng)連接。該工藝方案采用的采礦設(shè)備采用高壓電作為動(dòng)力源，并將固定和移動(dòng)式料倉組合設(shè)置，將固定和移動(dòng)式輸送機(jī)組合設(shè)置，使采礦工藝流程優(yōu)化，降低成本，對(duì)環(huán)境無污染。

采礦充填體含量較高的金礦石的浮選方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種采礦充填體含量較高的金礦石的浮選方法，以解決傳統(tǒng)的浮選工藝中采用分散劑消除充填體介質(zhì)對(duì)浮選環(huán)境造成的影響，存在泡沫發(fā)粘、惡化浮選環(huán)境的問題。其步驟為磨礦、粗選、掃選、一次精選、二次精選，磨礦時(shí)加入礦漿pH調(diào)整劑和采礦充填體抑制劑，加入捕收劑、起泡劑，調(diào)漿攪拌，進(jìn)行粗選浮選作業(yè)，礦漿pH調(diào)整劑為硫酸，采礦充填體抑制劑為硫酸銨，起泡劑為松醇油，捕收劑為Z-309和Z-305。該方法通過藥劑的合理組合與添加，改善了礦物表面特性，在礦漿pH偏低的條件下較好地抑制了采礦充填體，同時(shí)強(qiáng)化捕收劑對(duì)目的礦物～金礦物的選擇性吸附，金含量達(dá)到200～276.23克/噸，金回收率達(dá)到87.67～92.69%。該選礦方法工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)易于操作。

改進(jìn)型房柱采礦法 1335     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型房柱采礦法。本發(fā)明的盤區(qū)設(shè)置沿傾向的條形礦房和礦柱，礦房回采工作面沿傾向前進(jìn)式推進(jìn)，由鑿巖臺(tái)車在礦房設(shè)計(jì)位置鉆鑿水平深孔，以鑿巖工作面和通風(fēng)上山為自由面落礦，采用鏟運(yùn)機(jī)出礦；相鄰的礦房回采完畢后，開始礦柱回采工作，礦柱回采工作面沿傾向后退式推進(jìn)，在條形礦柱沿傾向掘進(jìn)橫巷，將條形礦柱端部切成小條形礦柱，強(qiáng)制崩落小條形礦柱，頂板冒落，形成覆蓋層充滿采空區(qū)。本發(fā)明的采礦法結(jié)合傳統(tǒng)房柱房柱采礦法、單層崩落采礦法和巖巷機(jī)械化快速掘進(jìn)配套技術(shù)等工藝特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了礦房、礦柱、底柱資源一次充分回收，同時(shí)頂板冒落形成覆蓋層充滿采空區(qū)實(shí)現(xiàn)了礦山地壓的有效治理。

空?qǐng)霾傻V法安全環(huán)境的構(gòu)建方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種空?qǐng)霾傻V法安全環(huán)境的構(gòu)建方法，具體包括如下步驟：采空區(qū)賦存狀態(tài)調(diào)查、確定泄壓措施、確定巖石（礦石）緩沖墊層區(qū)的最小厚度、設(shè)置阻波墻并計(jì)算阻波墻厚度、強(qiáng)制誘導(dǎo)崩落放頂和上盤圍巖形成緩沖墊層處理采空區(qū)、采空區(qū)地壓監(jiān)測(cè)；本發(fā)明采用空?qǐng)霾傻V法安全環(huán)境的構(gòu)建方法能及時(shí)正確地消除已知安全隱患，為后續(xù)采礦建立了有效的安全保障機(jī)制，安全預(yù)警機(jī)制，降低潛在隱患的發(fā)生概率，對(duì)安全隱患的處理上掌握主動(dòng)權(quán)。