抗氧化劑生產(chǎn)用粉碎機(jī) 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種抗氧化劑生產(chǎn)用粉碎機(jī)，涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，機(jī)體上端側(cè)邊設(shè)置有輸料口，所述的機(jī)體上端中部安置有電機(jī)，電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻分布設(shè)置有多個(gè)切割刀，所述的機(jī)體內(nèi)部側(cè)壁固定連接有第一過濾板，第一過濾板上均勻開設(shè)有多個(gè)第一過濾孔，貫穿所述第一過濾板的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有齒輪，齒輪嚙合傳動(dòng)有齒條板，齒條板下端左右對(duì)稱設(shè)置有連接板，連接板下端固定連接有移動(dòng)框。轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)抗氧化劑的初步粉碎，經(jīng)第一過濾板初步過濾，再經(jīng)過二次粉碎輥的二次擠壓粉碎，實(shí)現(xiàn)對(duì)抗氧化劑顆粒充分高效的粉碎，以獲得滿足后續(xù)使用要求的抗氧化劑。

具有破碎功能的螺旋輸送裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種具有破碎功能的螺旋輸送裝置，涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)存在功能單一，導(dǎo)致物料處理效率低的問題，包括送料箱外殼，送料箱外殼頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，送料箱外殼內(nèi)部連接有螺旋軸，螺旋軸上連接有驅(qū)動(dòng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，螺旋軸上方的送料箱外殼內(nèi)部連接有破碎軸，破碎軸上連接有多個(gè)齒套，每個(gè)齒套上均連接有破碎齒；破碎軸兩端均通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在送料箱外殼上；破碎軸與螺旋軸之間連接有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；降低了工作人員的工作量，減少了設(shè)備故障維修的時(shí)間，提高了對(duì)物料的輸送效率，增強(qiáng)了螺旋輸送裝置的功能性。

礦石多級(jí)破碎篩分裝置 300     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石多級(jí)破碎篩分裝置，屬于建筑工程設(shè)備領(lǐng)域，一種礦石多級(jí)破碎篩分裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的頂端設(shè)置有加料倉(cāng)，機(jī)架的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有一對(duì)一級(jí)破碎輥，一對(duì)一級(jí)破碎輥一端的轉(zhuǎn)軸通過通槽延伸至機(jī)架的外側(cè)，一對(duì)一級(jí)破碎輥一端的轉(zhuǎn)軸均傳動(dòng)連接有一級(jí)破碎電機(jī)，一對(duì)一級(jí)破碎輥底端設(shè)有一級(jí)篩和一級(jí)坡道，機(jī)架內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有粗料出口，機(jī)架的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有一對(duì)二級(jí)破碎輥，一對(duì)二級(jí)破碎輥的底端固定安裝有二級(jí)篩，機(jī)架內(nèi)壁的底端固定安裝有二級(jí)坡道，它可以實(shí)現(xiàn)在室內(nèi)或者較為狹小的空間進(jìn)行高效的破碎以及篩分，同時(shí)有效的降低了環(huán)境的污染性，提升了工程進(jìn)展的效率。

分選洗礦裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種分選洗礦裝置，通過設(shè)置一級(jí)滾筒篩和二級(jí)滾筒篩，經(jīng)過洗礦的礦料進(jìn)入一級(jí)滾筒篩，一級(jí)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)過程會(huì)將直徑大于篩孔一的礦料留下，同時(shí)一級(jí)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第一輸送機(jī)構(gòu)將其內(nèi)部的礦料輸送至出口排出，通過篩孔一的礦料會(huì)進(jìn)入二級(jí)滾筒篩，再次進(jìn)行篩選，直徑大于篩孔二礦料會(huì)留在二級(jí)滾筒篩內(nèi)，并在二級(jí)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由第一螺旋葉片將其內(nèi)部的礦料向排料口輸送排出，通過篩孔二的礦料會(huì)排出二級(jí)滾筒篩，實(shí)現(xiàn)那個(gè)三級(jí)礦料的篩選，且篩選過程能夠?qū)ΦV料進(jìn)行清洗，相比現(xiàn)有的篩分機(jī)篩選的方式，能夠在篩選過程進(jìn)行清洗，相比現(xiàn)有的洗礦選礦一體的設(shè)備的單桶洗礦選礦的方式，提高篩選效果，避免出現(xiàn)漏篩錯(cuò)篩的情況。

帶式輸送機(jī)壓帶裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)壓帶裝置，其特征在于：在帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)凹弧處對(duì)稱固定支腿（1），支腿（1）之間固定連接軸（2），軸（2）兩端頭設(shè)有帶立式座外球面軸承（3），帶立式座外球面軸承（3）與支腿（1）用螺栓組件（6）連接固定，軸（2）中間部分均勻安設(shè)兩個(gè)壓帶輪（4）。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。當(dāng)皮帶張緊時(shí)，壓帶輪靠自重將飄起的皮帶壓下，使上層膠帶與托輥具有良好的接觸性，增加膠帶與滾筒之間的包角，防止膠帶向上抬起而撒料。保證安全，提高工作效率高，降低生產(chǎn)成本。

帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾抬高裝置 640     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾抬高裝置,其特征在于：帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾的中間架（1）兩側(cè)設(shè)有聯(lián)接座（2），聯(lián)接座（2）上部用多個(gè)連接銷A（5）固定固定架（4），聯(lián)接座（2）內(nèi)部焊接缸套（11），缸套（11）內(nèi)設(shè)有油缸（3），油缸（3）頂端用連接銷A（5）與固定架（4）固定，油缸（3）底端兩側(cè)用螺栓（8）和壓板（9）與側(cè)移梁（10）固定連接。在中間架與側(cè)移梁兩側(cè)的高度方向上的狹小空間內(nèi)增加了本裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，安裝使用方便。

懸臂自由移動(dòng)式可伸縮帶式輸送機(jī) 249     

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本實(shí)用新型提供了一種懸臂自由移動(dòng)式可伸縮帶式輸送機(jī)，包括外固定架，所述外固定架底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電動(dòng)行走輪，外固定架通過電動(dòng)行走輪繞著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外固定架內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有內(nèi)伸縮架，內(nèi)伸縮架通過伸縮裝置在外固定架上進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，外固定架和內(nèi)伸縮架上設(shè)置輸送皮帶，內(nèi)伸縮架的末端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電動(dòng)行走輪上方的外固定架上設(shè)置有張緊裝置，張緊裝置用于輸送皮帶的張緊調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過將內(nèi)伸縮架滑動(dòng)安裝在外固定架內(nèi)部，利用伸縮裝置實(shí)現(xiàn)外固定架在內(nèi)伸縮架上的伸出與收回，解決了短距離皮帶輸送機(jī)不可伸縮的問題。

移動(dòng)式防物料灑落皮帶輸送機(jī) 920     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式防物料灑落皮帶輸送機(jī)，包括防護(hù)殼和電機(jī)，所述防護(hù)殼的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥。有益效果：本實(shí)用新型采用了卸料板，實(shí)際使用移動(dòng)式防物料灑落皮帶輸送機(jī)時(shí)，利用控制面板使電機(jī)工作，電機(jī)的輸出端帶動(dòng)主動(dòng)輥同步旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輥帶動(dòng)兩組套接環(huán)和兩組撞擊球桿同步旋轉(zhuǎn)，兩組撞擊球桿會(huì)撞擊卸料板的上部，卸料板利用第一軸承，卸料板逐漸傾斜，其上部聚集的灑落物料滾動(dòng)，當(dāng)兩組撞擊球桿脫離卸料板時(shí)，兩組伸縮彈簧帶動(dòng)卸料板的另一端反向復(fù)位，受慣性和重力的作用，卸料板上部的物料會(huì)更改堆積位置，防止與卸料板吸附接觸，通過設(shè)置的卸料板，在不添加電動(dòng)設(shè)備的情況下，能夠自動(dòng)導(dǎo)出灑落的物料。

刮板輸送機(jī)機(jī)頭抬底裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)機(jī)頭抬底裝置，其特征在于：外缸套（1）用螺栓（4）固定在刮板輸送機(jī)的機(jī)頭架（10）上，外缸套（1）上焊有用以增加與機(jī)頭架（10）連接強(qiáng)度的定位銷（5），抬高缸（3）設(shè)在內(nèi)缸套（2）內(nèi)部，抬高缸（3）上部與外缸套（1）用銷軸A（7）連接，下部與內(nèi)缸套（2）用銷軸B（8）連接，內(nèi)缸套（2）底部用銷軸C（9）與支撐底座（6）固定連接。內(nèi)外缸套結(jié)構(gòu)，內(nèi)外缸套間預(yù)留間隙，抬高缸伸縮時(shí)內(nèi)外缸套做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以在承重情況下起到導(dǎo)向作用，保證本實(shí)用新型在使用過程中做垂直運(yùn)動(dòng)；內(nèi)部空間封閉還可以有效保護(hù)抬高缸。

綜合回收鉛銀渣中金、銀的方法 927     

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本發(fā)明公開一種綜合回收鉛銀渣中金、銀的方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法使用硫酸化焙燒，焙燒產(chǎn)生的焙砂進(jìn)行水浸，水浸后進(jìn)行固液分離，上清液經(jīng)凈化后返回冶煉系統(tǒng)，固體渣經(jīng)磨礦后浮選回收金、銀。本發(fā)明采用硫酸化焙燒處理將鉛銀渣中黃鉀鐵釩結(jié)構(gòu)破壞，使得可溶性鹽進(jìn)入浸出液中，金、銀得到較大程度地富集金、銀；水浸后產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，上清液經(jīng)凈化后返回冶煉系統(tǒng)，富集后的鉛銀渣進(jìn)行磨礦浮選，實(shí)現(xiàn)了二次資源的回收利用；該方法具有適用性強(qiáng)、金銀回收率高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

連續(xù)煉銅裝置及煉銅方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)煉銅裝置及煉銅方法，爐腔分造渣區(qū)和造銅區(qū)，分區(qū)冶煉，控制氧氣噴槍角度范圍和粉煤噴槍角度范圍，實(shí)現(xiàn)冰銅一步得到粗銅粉煤是從爐體側(cè)部和下部直接噴入熔體中參與直接反應(yīng)，極大地提高了反應(yīng)效率。工藝簡(jiǎn)單、投資省。環(huán)境污染小：產(chǎn)生的煙氣量S02濃度高，有利于制酸。建設(shè)投資省、產(chǎn)品成本低、資源綜合利用水平高，綜合能耗低。

適合金屬地下礦山的充填材料及其使用方法 1264     

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本發(fā)明涉及一種適合金屬地下礦山的充填材料，該充填材料由固化劑和尾砂按10：90的重量百分比混合而成；所述固化劑由下述重量百分比的原料機(jī)械攪拌混合20分鐘后經(jīng)烘干、粉磨至綜合比表面積大于500 m²/kg后制得：S95礦粉50%~75%，鋼渣粉5%~20%，脫硫石膏5%~25%，元明粉1%~5%，粉煤灰3%~10%。同時(shí)，本發(fā)明還公開了該充填材料的使用方法。本發(fā)明充填材料在充填地下金屬礦山空區(qū)后，形成的充填體早期強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，固化后無體積收縮，充填料漿流動(dòng)性好，不易發(fā)生堵管等風(fēng)險(xiǎn)。

伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝 728     

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本發(fā)明提供一種伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝，主要是在原礦粗磨后進(jìn)行分級(jí)，篩上粗粒產(chǎn)品采用高梯度磁選-重液分離的方法回收粗粒鉭鈮礦物和富含稀有金屬的云母礦物，篩下產(chǎn)品經(jīng)硫化礦浮選除雜后，先后采用浮選法回收細(xì)粒級(jí)鉭鈮礦物和富含稀有金屬的長(zhǎng)石礦物，鉭鈮浮選時(shí)加入對(duì)鉭鈮礦物選擇性和捕收能力都較強(qiáng)的組合捕收劑雙膦酸、苯甲羥肟酸、大豆油酸浮選鉭鈮。采用該工藝不僅獲得了指標(biāo)較好的鉭鈮礦物，還綜合回收了礦物中伴生的其它稀有金屬。

La/Bi₂WO₆光催化劑的制備方法及其應(yīng)用 1187     

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本發(fā)明公開了La/Bi₂WO₆光催化劑的制備方法及其應(yīng)用，屬于催化劑領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有方法制得的La/Bi₂WO₆光催化劑光催化性能較差的問題。本發(fā)明方法：稱取硝酸鑭，加入無水乙醇、冰醋酸及去離子水，充分?jǐn)嚢枧涑删鶆?、透明的A溶液；將硝酸鉍溶于HNO₃水溶液中，命名為B溶液；將十六烷基三甲基溴化銨和鎢酸鈉溶解于去離子水中，命名為C溶液；在磁力攪拌下向C溶液中滴加A溶液和B溶液，用濃氨水將pH調(diào)節(jié)至中性，劇烈攪拌得到白色沉淀；將含沉淀的混合溶液在120?160℃下反應(yīng)6?16h，干燥，將樣品在馬弗爐中煅燒，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明方法增強(qiáng)了鎢酸鉍的光催化性能，產(chǎn)品純度高，可高效降解酯?105。

高寒地區(qū)選別銅礦石的新型組合捕收起泡劑及應(yīng)用 783     

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本發(fā)明公開了一種高寒地區(qū)選別銅礦石的新型組合捕收起泡劑及應(yīng)用，其特征在于，包括硫氮腈酯2～5份，丁銨黑藥1～2份，柴油0.25～0.5份，乙醇0.5～0.75份，43#黃氰酯1～2份，解決了在高寒地區(qū)銅礦山冬季生過程中，室外氣溫達(dá)到零下20～30℃以下，目前所使用的酯類捕收劑由于熔點(diǎn)較高，容易結(jié)晶，給生產(chǎn)帶來了不便，影響了生產(chǎn)指標(biāo)的問題。

鉛銀渣浮選組合捕收劑及應(yīng)用工藝 915     

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本發(fā)明公開一種鉛銀渣浮選組合捕收劑，屬于礦物加工及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述鉛銀渣浮選組合捕收劑，由以下重量份組成：丁銨黑藥4～8份；25#黑藥0.5～1份；2#油0.5～1份。該方法是使用清水或濕法煉鋅產(chǎn)生的廢電解液作為溶劑，添加硫酸后加溫預(yù)處理鉛銀渣；上清液經(jīng)凈化后返回濕法煉鋅系統(tǒng)回收鋅，殘余渣經(jīng)磨礦后進(jìn)行浮選回收銀，同時(shí)金、鋅在銀精礦中富集。本發(fā)明提供的組合捕收劑組成簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，具有捕收起泡作用；具有預(yù)先富集的效果；且使用廢電解液作溶劑，起到循環(huán)利用；具有生產(chǎn)成本低、回收率高、適應(yīng)性強(qiáng)、使用范圍廣、環(huán)境友好等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了多種有價(jià)元素的回收利用。

從鉛銀渣中浮選回收硫酸鉛的捕收劑及其使用方法 722     

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本發(fā)明提供了一種從鉛銀渣中浮選回收硫酸鉛的捕收劑及其使用方法，該捕收劑的分子式為C8H5NSNa，即MTD，由甲苯、二硫化碳、硫按摩爾比為1.07?2：1：1比例在高壓釜中200?260℃加熱0.5?1h后，將得到的產(chǎn)物通過40%氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比0.2?0.5：1進(jìn)行溶解即可得到MTD。本發(fā)明使用MTD作為PbSO4的捕收劑，MTD在弱堿性的礦漿電離出的C8H5NS?可以直接與PbSO4表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成（C8H5NS）2Pb的疏水層，如果在添加MTD前使用少量的硫化鈉對(duì)PbSO4進(jìn)行活化，則可以有效減低MTD的用量，有效的捕收PbSO4。

鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑及應(yīng)用工藝 741     

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本發(fā)明公開一種鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑及應(yīng)用工藝，屬于礦物加工及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。該鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑是由硫化鈉、氧化鈣、水玻璃組成；該鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑的應(yīng)用工藝為：使用清水或濕法煉鋅產(chǎn)生的廢電解液作溶劑，添加硫酸后，加溫預(yù)處理鉛銀渣，部分鋅和鐵化合物與硫酸反應(yīng)后生成可溶物進(jìn)入上清液，上清液經(jīng)凈化后返回濕法煉鋅系統(tǒng)回收鋅，金、銀在殘余渣中預(yù)先富集于殘余渣中，殘余渣經(jīng)磨礦后浮選回收金、銀、鋅。本發(fā)明的復(fù)合抑制劑組成簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，具有高效的抑制作用；該方法具有生產(chǎn)成本低、回收率高、適應(yīng)性強(qiáng)、使用范圍廣、環(huán)境友好等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了二次資源的再利用。

降低銅鋅鐵分選銅精礦含雜的方法 901     

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一種降低銅鋅鐵分選銅精礦含雜的方法，它包括銅鋅混浮、銅鋅精選、銅鋅分級(jí)異步分離。采用低濃度中堿度中弱捕收技術(shù)進(jìn)行銅鋅混選，優(yōu)化了銅鋅礦物礦化浮選環(huán)境，削弱了易浮脈石及方鉛礦的上浮，銅鋅精選在高堿度和低濃度下強(qiáng)化了黃鐵礦方鉛礦等金屬雜質(zhì)的抑制，避免了傳統(tǒng)銅鋅混選方法造成銅鋅混選過程中易浮雜質(zhì)大量上??；銅鋅精礦采用分級(jí)異步分離工藝，強(qiáng)化了對(duì)脈石及其他金屬雜質(zhì)的抑制剔除，獲得了合格的銅精礦、鋅精礦，解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的銅精礦品質(zhì)差、含雜高無法銷售的問題，提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了礦產(chǎn)資源。

兼顧不同入選品位的銅鋅分選方法 827     

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本發(fā)明一種兼顧不同入選品位的銅鋅分選方法，在不改變?cè)瓌t工藝流程結(jié)構(gòu)的條件下，通過藥劑制度合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化，提高生產(chǎn)工藝對(duì)入選原料品位波動(dòng)的適應(yīng)性，獲得寬范圍銅鋅品位波動(dòng)環(huán)境下最佳的技術(shù)指標(biāo)，其適應(yīng)銅鋅入選品位的波動(dòng)范圍大，銅品位可在3％?15％之間、鋅品位可在20％?45％之間波動(dòng)。解決現(xiàn)有技術(shù)方法在銅鋅分選中因入選品位波動(dòng)大，造成是技術(shù)指標(biāo)差、資源浪費(fèi)，同時(shí)解決生產(chǎn)配礦造成的生產(chǎn)成本增加等一系列問題。本發(fā)明所述的方法技術(shù)改造成本低，對(duì)銅鋅混合精礦給礦中銅鋅品位波動(dòng)的適應(yīng)性較強(qiáng)，中銅鋅混合精礦品位發(fā)生變化時(shí)，僅通過藥劑制度和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)切換的簡(jiǎn)單操作，就可獲得較好的銅鋅分選技術(shù)指標(biāo)。

露天邊坡的支護(hù)方法 900     

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本發(fā)明公開了一種露天邊坡的支護(hù)方法，包括以下步驟：1）初噴：在邊坡表面噴涂厚50?100mm的復(fù)合膠結(jié)材料，靜置30min；2）鉆孔：在邊坡上均勻開鉆若干深孔，并將鉆孔周圍的巖石碎屑打掃干凈，在鉆孔口安設(shè)漏斗底座；3）注漿：注漿的流量為10L/min?20L/min，并按照如下步驟，向步驟2）的鉆孔中注入水泥砂漿:a.采用間隔一個(gè)鉆孔的方式將注漿設(shè)備的輸漿管插入漏斗底座中，先注漿外圍鉆孔，再依此注漿內(nèi)部鉆孔；b.?同樣采用先外圍后內(nèi)部的注漿次序，注漿剩余鉆孔；4）設(shè)置排水溝；5）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，在邊坡表面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)；6）二次噴涂，在步驟5）的鋼筋網(wǎng)表面，復(fù)噴一層步驟1）中所使用的復(fù)合膠結(jié)材料。

皮帶運(yùn)輸機(jī)清掃裝置 741     

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一種皮帶運(yùn)輸機(jī)自清掃裝置，包括與清掃器橫軸的兩端活動(dòng)連接的懸掛鋼板，懸掛鋼板與Ｖ型固定架兩端活動(dòng)連接，Ｖ型固定架的尖端設(shè)置懸掛繩，懸掛繩活動(dòng)設(shè)置在皮帶運(yùn)輸機(jī)的上托輥支架上，Ｖ型固定架下部設(shè)置清掃材料。在碎礦作業(yè)區(qū)的所有皮帶運(yùn)輸機(jī)上都安裝了本實(shí)用新型后，當(dāng)皮帶跑偏或是皮帶破損時(shí)，物料灑落至回程下層皮帶上，隨著皮帶的運(yùn)行物料就不會(huì)進(jìn)入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內(nèi)，避免了礦石等進(jìn)入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內(nèi)，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的順利、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足了選礦物料的連續(xù)輸送的生產(chǎn)實(shí)際需要。同時(shí)當(dāng)清掃刷磨損后，只需調(diào)整懸掛繩的長(zhǎng)度，使清掃器與回程的下層皮帶始終保持適宜的間隙就可以了，使用方便經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

皮帶運(yùn)輸機(jī)的能抗沖擊負(fù)荷的托輥 1019     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的能抗沖擊負(fù)荷的托輥包括水平設(shè)置的橫軸，圓柱形管設(shè)置在橫軸中間，圓柱形管兩側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置錐形管、軸承和軸承座，圓柱形管與兩個(gè)錐形管固定連接，軸承連接橫軸和軸承座，圓柱形管與橫軸間設(shè)有筋板,錐形管和橫軸間也設(shè)有筋板,在皮帶運(yùn)輸機(jī)停機(jī)時(shí)，將本實(shí)用新型安裝在下料口，承載強(qiáng)烈沖擊載荷處，方便易行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，安裝多個(gè)。更換也很方便、簡(jiǎn)單。使用材料均是工廠常用材料，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。在索道作業(yè)區(qū)的皮帶運(yùn)輸機(jī)上都安裝了此種能抗沖擊負(fù)荷的托輥后，解決了礦石沖擊，導(dǎo)致上托輥支架頻繁損壞的生產(chǎn)難題，也極大地減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足選礦物料的連續(xù)輸送的生產(chǎn)實(shí)際需要。

用于廠房?jī)?nèi)的排污裝置 1188     

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一種用于廠房?jī)?nèi)的排污裝置，包括廠房地面上建有的污水流槽，所述的污水流槽通向一立泵坑，該立泵坑內(nèi)的污水進(jìn)入處安裝有物料吊斗，所述的物料吊斗壁開有小孔，所述的立泵坑內(nèi)還安裝有立式渣漿泵。所述的物料吊斗通過電葫蘆起吊。本實(shí)用新型解決了選礦廠廠房?jī)?nèi)存在有液態(tài)水、粉狀礦、顆粒狀礦、塊狀礦及雜物等不同狀態(tài)物料的有效分離，保證廠房?jī)?nèi)清潔、衛(wèi)生，生產(chǎn)能夠有序正常進(jìn)行，提高了操作運(yùn)行效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到清潔、文明生產(chǎn)的目的。

尾礦重金屬快速連續(xù)檢測(cè)裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及一種尾礦重金屬快速連續(xù)檢測(cè)裝置，屬于選礦行業(yè)中對(duì)尾礦重金屬快速連續(xù)檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，以解決對(duì)尾礦重金屬快速連續(xù)檢測(cè)的問題。裝置包括PLC、測(cè)試筒、檢測(cè)器、桿件和攪拌軸,PLC包括顯示模塊和存儲(chǔ)模塊,攪拌軸設(shè)置在測(cè)試筒的上方,檢測(cè)器與攪拌軸通過桿件連接，桿件與攪拌軸內(nèi)部設(shè)有電線，檢測(cè)器內(nèi)設(shè)有依次連接的微型電極、數(shù)字信號(hào)處理器和信號(hào)轉(zhuǎn)換器，所述微型電極的輸出端連接數(shù)字信號(hào)處理器的輸入端，數(shù)字信號(hào)處理器的輸出端連接信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸入端，信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸出端連接檢測(cè)器，檢測(cè)器通過電線連接顯示模塊。本實(shí)用新型采用多點(diǎn)動(dòng)態(tài)檢測(cè)法，數(shù)據(jù)可信度高,測(cè)定簡(jiǎn)單，操作便捷。

浮選機(jī)刮板連接器 1078     

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一種浮選機(jī)刮板連接器，屬于浮選機(jī)選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括刮板和刮板軸，所述刮板軸上設(shè)置軸套，所述軸套上設(shè)置連接板，所述連接板與一活動(dòng)板連接，所述活動(dòng)板與刮板連接。本實(shí)用新型采用在刮板軸上焊接軸套，然后軸套與刮板通過一段活動(dòng)板連接的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)用軸套取代了傳統(tǒng)的卡子，解決了卡子經(jīng)常將刮板軸磨斷和刮板卡子變形、磨損導(dǎo)致刮板和刮板軸折斷的問題，定期只更換與刮板連接的活動(dòng)連接板即可、拆裝方便簡(jiǎn)單。杜絕了因刮板卡子引起的事故，大大降低了維修成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修成本較小、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的浮選機(jī)刮板連接器。

浮球液位控制閥在松醇油添加系統(tǒng)中的應(yīng)用裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種浮球液位控制閥在松醇油添加系統(tǒng)中的應(yīng)用裝置，涉及多金屬礦選礦藥劑添加裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱的上端面設(shè)置有入料口，儲(chǔ)存箱內(nèi)壁的底面呈傾斜狀，儲(chǔ)存箱的外壁連通有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的另一端貫穿連接有藥劑添加箱，導(dǎo)流管位于藥劑添加箱內(nèi)部的一端安裝有浮球閥，浮球閥的外側(cè)安裝有浮動(dòng)球；儲(chǔ)存箱底部為傾斜面，進(jìn)而可使松醇油自然流動(dòng)至導(dǎo)流管處，松醇油通過導(dǎo)流管進(jìn)入藥劑添加箱中，隨著藥劑添加箱內(nèi)松醇油液面上升，浮動(dòng)球也隨之向上浮起，進(jìn)而帶動(dòng)浮球閥關(guān)閉，當(dāng)藥劑添加箱內(nèi)的松醇油向外排出時(shí)，浮動(dòng)球向下移動(dòng)帶動(dòng)浮球閥打開，進(jìn)而自動(dòng)調(diào)整藥劑添加箱內(nèi)液位，穩(wěn)定壓力，精準(zhǔn)添加藥劑。

尾礦干排濃縮器應(yīng)用系統(tǒng) 1160     

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本實(shí)用新型涉及一種尾礦干排濃縮器應(yīng)用系統(tǒng)，其特征在于：濃縮器（1）上端連接尾礦漿管，濃縮器（1）的底流口（5）通過閘閥（7）連接脫水篩（2）篩面上，脫水篩（2）篩上通過溜槽連接皮帶運(yùn)輸機(jī)（13），皮帶運(yùn)輸機(jī)（13）連接干排堆料場(chǎng)；脫水篩（2）篩下連接緩沖箱（6），緩沖箱（6）出口通過砂泵（3）連接斜管濃密池（4），斜管濃密池（4）底流出口連接至壓濾機(jī)（15），濃密池溢流口連接回水池（14）。選礦廠尾礦自流至干排系統(tǒng)中，應(yīng)用濃縮器自然沉降分級(jí)礦粒，粗粒從底流排出，細(xì)粒從溢流口排到斜管濃密機(jī)再次濃縮循環(huán)，取代了水力旋流器，取消砂泵，降低了能耗。

充氣式低壓磁力旋流器 1170     

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本實(shí)用新型公開了一種充氣式低壓磁力旋流器，涉及磁鐵礦分選領(lǐng)域，主要包括以下部分：用于浮選藥劑與礦漿混合的攪拌桶、給礦泵、對(duì)磁性礦物進(jìn)行脫磁的脫磁線圈、用于充氣的氣泡發(fā)生器，細(xì)顆粒及易浮顆粒排出的溢流管、磁性礦物排出的沉砂口、產(chǎn)生磁場(chǎng)吸引磁鐵礦的勵(lì)磁線圈及各部分連接法蘭。本實(shí)用新型設(shè)備具有處理量大、拋尾率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、占地面積小等特點(diǎn)，為磁鐵礦選礦作業(yè)提供了一種新思路，可作為磁鐵礦粗選階段的新設(shè)備。

礦樣混合裝置 841     

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本實(shí)用新型屬于選礦實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種礦樣混合裝置，包括支架，所述支架包括支架一、支架二和支架三，所述支架三位于支架一和支架二之間，所述支架一上安裝有料倉(cāng)A，所述料倉(cāng)A的下方設(shè)置有運(yùn)輸皮帶a，所述支架二上安裝有料倉(cāng)B，所述料倉(cāng)B的下方設(shè)置有運(yùn)輸皮帶b，所述支架三上設(shè)置有混合料倉(cāng)，所述運(yùn)輸皮帶a和運(yùn)輸皮帶b的輸出端與混合料倉(cāng)連接，所述混合料倉(cāng)的豎向中心位置設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器與電機(jī)連接；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，達(dá)到對(duì)物料的均勻混合攪拌的目的。