山谷型尾礦庫(kù)基于地下水排水的尾礦干式回采方法 1183     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種山谷型尾礦庫(kù)基于地下水排水的尾礦干式回采方法，具體包括：通過(guò)對(duì)尾礦庫(kù)調(diào)查和地質(zhì)勘察、回采區(qū)域劃分及參數(shù)確定、運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)、采用倒退式開(kāi)挖方式、排水明溝設(shè)置完成整個(gè)尾礦庫(kù)的回采；本發(fā)明開(kāi)挖排水明溝進(jìn)行降排水，利用濕地挖掘機(jī)挖溝，排水平臺(tái)超前回采平臺(tái)2個(gè)分層，降排水安全性和時(shí)效性能夠得到保證，工程量可直接作為回采量，排水和回采工作銜接緊密，投入設(shè)施設(shè)備簡(jiǎn)單，而且?guī)靸?nèi)道路直接尾礦鋪設(shè)，省時(shí)便捷，避免差異性材料的進(jìn)入和二次倒運(yùn)；如此加快了尾礦庫(kù)回采速度，縮短開(kāi)采工期，解決了傳統(tǒng)干式回采有效工作時(shí)間短的問(wèn)題。加快了尾礦庫(kù)地基承載力的上升速度，從而快速、高效、大規(guī)模地完成尾礦庫(kù)尾砂回采工作。

利用削壁充填法回收井筒保安礦柱的方法 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用削壁充填法回收井筒保安礦柱的方法，先根據(jù)采場(chǎng)的保安范圍設(shè)定采場(chǎng)參數(shù)；落礦時(shí)采用微差爆破技術(shù)，通過(guò)測(cè)量確定爆破地震波的安全半徑小于礦體距離井筒的安全距離，控制分段最大裝藥量；爆破后礦石運(yùn)輸出礦井，將廢石平鋪進(jìn)行充填分層；廢石充填過(guò)程中，每隔3?4分層設(shè)置一層廢石膠結(jié)層作為人工礦柱，人工礦柱的長(zhǎng)度為采場(chǎng)在保安范圍內(nèi)的長(zhǎng)度，寬度為采幅的寬度，高度為分層高度，人工礦柱支撐上盤圍巖和下盤圍巖，防止松散的充填體下沉；采場(chǎng)頂部的最高分層回采后，頂板基本穩(wěn)定，不會(huì)影響豎井的安全。通過(guò)本發(fā)明的應(yīng)用，可安全可靠地回采保安礦柱，提高了一、二中段的地質(zhì)儲(chǔ)量利用率，延長(zhǎng)了礦山服務(wù)年限。

用于提高井下崩落法采場(chǎng)出礦品位的采礦方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于提高井下崩落法采場(chǎng)出礦品位的采礦方法，屬于井下采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過(guò)合理設(shè)置預(yù)留頂柱、空?qǐng)龇ㄅ诳?、崩落法炮孔及爆破裝置，并通過(guò)有效地控制放礦方式實(shí)現(xiàn)了先在小空?qǐng)鰲l件下進(jìn)行100%放礦，然后在混合有覆蓋巖層條件下進(jìn)行90%放礦的采礦技術(shù)突破，使礦山采場(chǎng)平均損失率從23%下降到?5.8%，平均貧化率從25%下降到7.2%；并在采場(chǎng)平均地質(zhì)品位為1%的條件下，將出礦品位由0.75%提高到了0.928%，大幅提高了礦山開(kāi)采效益。

異形合金鉆頭 1034     

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本實(shí)用新型提供了一種異形合金鉆頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鉆頭使用壽命短的問(wèn)題。它包括鉆體和合金片，所述合金片設(shè)在所述鉆體的上端內(nèi)，所述鉆體的上端設(shè)有四個(gè)合金槽，所述四個(gè)合金槽呈十字對(duì)稱排列，所述合金槽上設(shè)有凹槽，所述合金片兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配合的凸出楞，所述合金片通過(guò)凹槽和凸出楞安裝在所述合金槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用冷鑲固齒工藝和凹凸過(guò)盈配合設(shè)計(jì)，極大提高了合金利用率，鉆頭的整體使用壽命提高了2-3倍。節(jié)省了昂貴的釬焊料和國(guó)家寶貴的鎢鈷資源，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的合金鉆頭是一種理想的礦山企業(yè)用于鉆探鑿巖用片狀鉆頭的換代產(chǎn)品。

鉆孔內(nèi)小斷層的堵漏方法 880     

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一種鉆孔內(nèi)小斷層的堵漏方法,該方法包括:首先確定斷層在孔內(nèi)的具體位置,其次把快速凝固水泥與干豆類以8～12:1～3的比例混合并攪拌均勻成混合料,利用泥漿泵將所述混合料快速打入鉆孔內(nèi),使混合料充滿從鉆孔底部至孔口3～4米的距離內(nèi);最后再啟動(dòng)鉆機(jī)把一塊與所述鉆孔內(nèi)徑相同的墊塊送入鉆孔,頂緊充填物后,卡好鉆具關(guān)停鉆機(jī);再凝固48～72小時(shí),然后把鉆具從孔內(nèi)提出,開(kāi)始正常生產(chǎn)。本發(fā)明有效堵塞了斷層,使冷卻水順利注入,確保了鉆探作業(yè)的正常進(jìn)行,降低了鉆孔的報(bào)廢率。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用證明,對(duì)孔內(nèi)小斷層的處理效果明顯,并已在白銀有色集團(tuán)股份有限公司幾家礦山推廣使用。

自動(dòng)化全斷面外轉(zhuǎn)子低速電動(dòng)機(jī)截割滾筒掘錨機(jī) 1122     

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本發(fā)明為自動(dòng)化全斷面外轉(zhuǎn)子低速電動(dòng)機(jī)截割滾筒掘錨機(jī),涉及機(jī)電一體化的采礦掘進(jìn)設(shè)備,由主機(jī)架、滑移機(jī)架、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)組成?；茩C(jī)架嵌裝在主機(jī)架上,在推移機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下,前后水平滑移,裝在滑移機(jī)架上的截割部、頂部錨支裝置和裝運(yùn)部同步作業(yè)時(shí),裝在主機(jī)架上的幫部支裝置同步進(jìn)行左右?guī)筒垮^支,實(shí)現(xiàn)了截割、裝運(yùn)、錨支同步作業(yè),提高掘了進(jìn)速度,錨支裝置在自整角機(jī)的作用下,以轉(zhuǎn)軸為中心,定向轉(zhuǎn)動(dòng)所需角度,準(zhǔn)確定位,實(shí)現(xiàn)了鉆錨桿孔、裝錨固劑、裝錨桿和托板、緊固錨桿自動(dòng)作業(yè),縱向安裝在主機(jī)架上的超前探孔機(jī),使用時(shí)不需來(lái)回搬動(dòng),使用方便。

圓柱形機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 1145     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種圓柱形機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，包括支架、浮選槽體，浮選槽體的上方設(shè)有溢流堰，溢流堰上固定有支架，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與設(shè)置在浮選槽體內(nèi)的轉(zhuǎn)子上端連接，轉(zhuǎn)子的下端與設(shè)置在浮選槽體內(nèi)底部的定子配合，浮選槽體的下部設(shè)有進(jìn)礦口以及出礦口，浮選槽體內(nèi)上方設(shè)有穩(wěn)流板，穩(wěn)流板上開(kāi)有溢流小孔，穩(wěn)流板的中心貫穿有安裝在轉(zhuǎn)子外側(cè)的中心筒，中心筒下部設(shè)有中礦循環(huán)孔及進(jìn)氣管。使得浮選礦漿更穩(wěn)定，浮選效果更好，有效防止了礦漿翻花；且引入液位探測(cè)器與控制閥，使浮選槽液位的調(diào)節(jié)可以通過(guò)自動(dòng)化控制，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

液位報(bào)警控制系統(tǒng) 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液位報(bào)警控制系統(tǒng)，它包括缺水報(bào)警電路、水位報(bào)警控制電路、及水位聲光報(bào)警執(zhí)行電路；本實(shí)用新型的液位報(bào)警裝置利用渣漿泵礦漿導(dǎo)電性用探頭探測(cè)液位來(lái)進(jìn)行控制。通過(guò)液位探測(cè)不同水位，自動(dòng)報(bào)警控制通過(guò)報(bào)警，提醒崗位人員瞬間查看，極大地程度上解決了由于礦漿泄露導(dǎo)致電機(jī)燒壞問(wèn)題，減輕了檢修人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

鉆頭的連接裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及鉆頭附件的領(lǐng)域，具體涉及一種坑內(nèi)地質(zhì)探礦鉆機(jī)鉆頭的連接裝置，該連接裝置包括有異徑接手和導(dǎo)正桿，所述異徑接手的軸向上貫通有圓孔Ⅰ，該圓孔Ⅰ的兩端分別設(shè)有內(nèi)螺紋，所述異徑接手的一端還設(shè)有外螺紋；所述導(dǎo)正桿的一端設(shè)有外螺紋，該外螺紋與所述異徑接手上設(shè)有外螺紋端的內(nèi)螺紋相配合，所述導(dǎo)正桿設(shè)有螺紋端的軸向上設(shè)有圓孔Ⅱ，所述導(dǎo)正桿外壁上設(shè)有圓孔Ⅲ并與所述圓孔Ⅱ貫通。本實(shí)用新型可以一次即可完成擴(kuò)孔，節(jié)省了擴(kuò)孔時(shí)間，提高了擴(kuò)孔效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉。

反轉(zhuǎn)具打撈工具 889     

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一種反轉(zhuǎn)具打撈工具,屬于坑內(nèi)地質(zhì)探礦技術(shù)領(lǐng)域;它包括鉆桿和絲錐,所述鉆桿的前端固定連接絲錐,且該鉆桿和絲錐上均加工有反扣螺紋;所述鉆桿的后部固定有擋板,該擋板和絲錐之間的鉆桿上套入重錘。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,而且實(shí)用性強(qiáng)、效果明顯,可使鉆孔報(bào)廢率達(dá)到零。

巖芯打撈器 980     

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一種巖芯打撈器,屬于坑內(nèi)地質(zhì)探礦技術(shù)領(lǐng)域,它包括鉆桿和打撈器,所述打撈器的一端和所述鉆桿固定連接,該打撈器的另一端的內(nèi)腔呈錐體且其端口的壁上加工有缺口。本實(shí)用新型可使取巖芯時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度變低,生產(chǎn)效率和巖芯回收率提高。

孔口防滲漏支撐裝置 1019     

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一種孔口防滲漏支撐裝置,屬于坑內(nèi)地質(zhì)探礦技術(shù)領(lǐng)域,它包括防漏支架,該防漏支架為中空結(jié)構(gòu),其一端外周為錐形且加工有螺紋,另一端外周也加工有螺紋;所述防漏支架上靠近所述錐形一側(cè)的周邊有凸起,該凸起的另一側(cè)依次安裝有密封件、套管、螺母;所述防漏支架一端的錐形和漲簧螺紋連接。本實(shí)用新型利用膨脹螺栓的固定作用及石棉繩可密封水的原理,完全避免了鉆探生產(chǎn)過(guò)程中由于地質(zhì)巖石的結(jié)構(gòu)本身及爆破震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致2米之內(nèi)的巖石結(jié)構(gòu)發(fā)生松動(dòng)或出現(xiàn)裂縫以致鉆探作業(yè)無(wú)法繼續(xù)的現(xiàn)象。實(shí)踐證明,本實(shí)用新型安裝拆卸方便,勞動(dòng)強(qiáng)度降低,對(duì)地質(zhì)資料的提取更加準(zhǔn)確,并最大限度的降低了成本。

用于磨礦輸送帶供料防止漏斗堵塞的系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磨礦輸送帶供料防止漏斗堵塞的系統(tǒng)，包括給礦漏斗、漏斗上方設(shè)有的給礦輸送帶、及用于控制輸送帶運(yùn)行的自動(dòng)控制器，包括紅外線發(fā)射器、接收器、聲光報(bào)警器，所述紅外線接收器和發(fā)射器相對(duì)設(shè)置在給礦漏斗輸出口，紅外線發(fā)射器靠無(wú)線傳輸信號(hào)至接收器，接收器與聲光報(bào)警器電連，接收器將接收到的故障信號(hào)傳輸至聲光報(bào)警器。本實(shí)用新型的裝置采用紅外線技術(shù)，利用紅外線探測(cè)礦料不透光性來(lái)進(jìn)行控制，紅外線不受環(huán)境光線影響，該電子裝置具有響應(yīng)時(shí)間短，及時(shí)控制的特點(diǎn)，能很好的控制堵漏斗事故的發(fā)生，減輕崗位人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

白銀銅熔池熔煉爐處理高銅低硫復(fù)雜難熔礦的方法 1090     

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一種白銀銅熔池熔煉爐處理高銅低硫復(fù)雜難熔礦的方法，是利用雙室型白銀富氧熔池熔煉爐自熱效率好、處理礦物復(fù)雜的優(yōu)勢(shì)，在富氧濃度45%的條件下，實(shí)現(xiàn)哈銅礦的造锍熔煉產(chǎn)出工藝要求銅锍。本發(fā)明提高礦產(chǎn)粗銅產(chǎn)能，按照爐物料配比配入的哈銅礦后，使入爐物料含銅品位由原18%提高至21-24%，在處理量不變的情況下，入爐物料中銅量的增加，使礦產(chǎn)粗產(chǎn)量提高60-120t/d。減少河沙熔劑消耗量，哈銅礦含SiO2高達(dá)23%，比其它銅精礦含SiO2高17-18%，降低了爐料中配入河沙量，從而減少河沙熔劑消耗量100-160t/d。3、探索出白銀銅熔池熔煉爐處理復(fù)雜銅精礦的方法。

厚度變化急傾斜厚礦體的多方案聯(lián)合開(kāi)采方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種厚度變化急傾斜厚礦體的多方案聯(lián)合開(kāi)采方法，該方法包括以下步驟：⑴劃分分段高度，中段采用下盤脈外運(yùn)輸巷，在厚度≥15m時(shí)采用穿脈巷道探礦和布置鑿巖巷道，在礦體厚度<15m時(shí)采用沿脈巷道探礦和布置鑿巖巷道；并預(yù)留15m間柱；⑵劃分坐標(biāo)網(wǎng)格線；⑶當(dāng)?shù)V柱附近回收礦體厚度＞15m，采用垂直走向布置中深孔，先施工切割天井，然后布置切割排中深孔，再布置垂直走向的正?；厥罩猩羁着琶?；當(dāng)分段內(nèi)坐標(biāo)網(wǎng)格線的縱坐標(biāo)線間回收礦體厚度＜15m，采用沿走向布置中深孔，在中間穿脈巷道礦體上盤施工切割天井，然后沿穿脈布置切割排中深孔，再布置沿走向的正?；厥罩猩羁着琶?；⑷爆破回收礦體。本發(fā)明可提高采礦回收率，降低貧化率。

中厚礦體的采礦方法 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中厚礦體的采礦方法，包括以下步驟：A、探礦；B、礦體采切；C、礦體回采。本發(fā)明的中厚礦體的采礦方法，在預(yù)定標(biāo)高上垂直于礦體主體長(zhǎng)度的方向探礦巷道直至擊穿整個(gè)礦體，在探礦穿脈揭露礦體和圍巖分布的狀況下，通過(guò)對(duì)礦體進(jìn)行采切工作，利用淺孔留礦法對(duì)礦體主體進(jìn)行挑頂回采。本發(fā)明的探礦在礦體內(nèi)掘進(jìn)探礦巷道，對(duì)礦體的控制程度高，能有效提高采礦時(shí)的礦石回收率，降低礦石損失率和礦石貧化率，提高了礦物資源的利用率，為礦山持續(xù)發(fā)展提供資源保障。本發(fā)明對(duì)礦體進(jìn)行的采切工作，穩(wěn)定性好、安全可靠，能有效提高采礦效率。同時(shí)，本發(fā)明采用淺孔留礦法對(duì)礦體主體進(jìn)行挑頂回采，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理方便、采準(zhǔn)工程量小。

抗沖擊地質(zhì)取樣釬尾 759     

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本實(shí)用新型提供了一種抗沖擊地質(zhì)取樣釬尾，包括沖擊尾和連接套，沖擊尾與連接套設(shè)計(jì)為一體，釬尾前端設(shè)有密封套，密封套設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔和進(jìn)水孔，釬尾另一端有花鍵和沖擊尾，沖擊尾端面設(shè)有沖擊盲孔,連接套內(nèi)設(shè)有通孔，通孔以Y形連通進(jìn)水孔和進(jìn)風(fēng)孔，本實(shí)用新型的釬尾尾端部設(shè)有沖擊盲孔，當(dāng)鉆機(jī)沖擊器進(jìn)行沖擊震打時(shí)沖擊尾端部不易被沖擊損壞，提高了連接機(jī)構(gòu)的抗擊打能力和使用壽命。

可調(diào)節(jié)的組合式地質(zhì)勘探取樣器 1086     

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本實(shí)用新型涉及取樣器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)的組合式地質(zhì)勘探取樣器，包括裝置主體，所述裝置主體包括底板，所述底板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓槽，所述底板的底端固定安裝有滑輪，且滑輪的數(shù)量為四個(gè)，所述底板的頂端通過(guò)減震機(jī)構(gòu)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，所述電機(jī)的底端固定安裝有取樣桶。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，使得電機(jī)帶動(dòng)取樣桶垂直進(jìn)行移動(dòng)，使得取樣桶鉆取的過(guò)程不會(huì)發(fā)生歪斜，電機(jī)工作中產(chǎn)生振動(dòng)通過(guò)彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)相互擠壓抵消，減少振動(dòng)，插桿隨著彈簧的拉伸在空心桿內(nèi)部滑動(dòng)，使得彈簧移動(dòng)穩(wěn)定，避免發(fā)生扭曲。

地質(zhì)刻槽取樣“∪”形鋸齒釬 1027     

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本實(shí)用公開(kāi)了一種地質(zhì)刻槽取樣“∪”形鋸齒釬，涉及鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，包括釬頭、釬桿和釬尾三部分。釬桿靠近釬尾處設(shè)置有軸環(huán)。釬頭包括兩個(gè)對(duì)稱側(cè)板和底板，兩對(duì)稱側(cè)板和底板形成直角“∪”形的結(jié)構(gòu)。兩側(cè)板和底板端部均開(kāi)有鋸齒口，鋸齒口的端部為尖端。本實(shí)用新型通過(guò)在釬頭橫截面采用直角“∪”形與端部采用鋸齒口相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，配合氣錘使用，提高了井下地質(zhì)刻槽的工作效率，保證刻槽取樣的質(zhì)量和準(zhǔn)確性；遇到較硬的巖石層不會(huì)因氣錘力量大、頻率較高而在巖石表面彈跳；遇到較為破碎的巖石層以及較軟的巖層時(shí)，不會(huì)由于巖體穩(wěn)固性較差以及氣錘大力快速敲擊造成的較大沖擊力而使周圍巖體成不規(guī)則大面積脫落，減少作業(yè)人員的安全事故。

煤田地質(zhì)勘探用立式攪拌機(jī) 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤田地質(zhì)勘探用立式攪拌機(jī)，涉及攪拌器械領(lǐng)域。該攪拌機(jī)包括一立式的攪拌筒，攪拌筒的內(nèi)部設(shè)有偏心攪拌腔，偏心攪拌腔的中心線與攪拌筒的中心線之間具有20～30cm的偏差，攪拌筒頂端的筒蓋上設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的電機(jī)軸連接有伸入偏心攪拌腔的攪拌軸，攪拌軸的軸桿上固定有多個(gè)上下分布的攪拌葉片，攪拌筒的底部連接有無(wú)動(dòng)力轉(zhuǎn)盤裝置，攪拌筒的一側(cè)設(shè)有離心驅(qū)動(dòng)裝置，離心驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌筒連接，使攪拌筒在無(wú)動(dòng)力轉(zhuǎn)盤裝置上離心旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的煤田地質(zhì)勘探用立式攪拌機(jī)通過(guò)攪拌軸在對(duì)偏心攪拌腔內(nèi)的鉆探泥漿進(jìn)行攪拌同時(shí)，還可通過(guò)離心驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌筒離心運(yùn)動(dòng)，使得攪拌筒內(nèi)的鉆探泥漿可得到更為充分的攪拌和分離。

地質(zhì)鉆探自定位式擴(kuò)孔鉆具 771     

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一種地質(zhì)鉆探自定位式擴(kuò)孔鉆具，包括鉆體和設(shè)置在鉆體前端的合金基座，合金基座呈六翼形分布，鉆體前端面中心位置螺紋連接安裝有定位速進(jìn)鉆頭，合金基座端部邊緣呈10°?30°傾角，傾角斜面上焊接有合金柱，合金基座端部平面設(shè)有合金片，合金基座呈六翼形分布，相鄰兩翼體之間設(shè)有呈圓弧形均勻分布排粉槽，排粉槽底部與定位速進(jìn)鉆頭之間均布有側(cè)風(fēng)孔，側(cè)風(fēng)孔通過(guò)盲孔與定位速進(jìn)鉆頭的中心風(fēng)孔相連通，定位速進(jìn)鉆頭中心設(shè)有中心風(fēng)孔與鉆體的盲孔孔相連通。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、鑿巖擴(kuò)孔進(jìn)尺速度快、孔眼規(guī)范的礦用自定位擴(kuò)孔鉆。

地質(zhì)鉆探多功能巖芯收集整理槽 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地質(zhì)鉆探多功能巖芯收集整理槽，涉及礦山資源勘查技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括槽盒和設(shè)置在所述槽盒內(nèi)的單槽，槽盒兩側(cè)設(shè)有第一擋板和第二擋板，槽盒內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)相同的隔板，兩個(gè)相鄰的隔板之間形成軌道槽；第一擋板和第二擋板面向軌道槽的一側(cè)以及隔板的中部位置設(shè)有第一凹槽，單槽兩側(cè)的外部均設(shè)有與第一凹槽滑動(dòng)配合的第一凸起部，本實(shí)用新型對(duì)巖芯收集有序，方便計(jì)數(shù)，提高了鉆探數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性、數(shù)據(jù)的完整性，便于后續(xù)的運(yùn)輸和化驗(yàn)使用。

地質(zhì)探礦鉆探鉆頭 989     

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現(xiàn)有鉆頭與傳動(dòng)的軸連接的方式是螺紋連接，鉆頭工作時(shí)，鉆頭與傳動(dòng)軸連接的部位會(huì)受到非常大的軸向力，這樣對(duì)連接的螺紋非常容易受到損壞從而影響到鉆頭的使用壽命，另外鉆頭內(nèi)部一般開(kāi)設(shè)有水道，水道是貫穿至鉆頭外部的，從而在使用水的時(shí)候，水道中會(huì)進(jìn)入雜質(zhì)、泥土等從而堵塞水道。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種地質(zhì)探礦鉆探鉆頭，解決了鉆頭與傳動(dòng)螺紋連接的方式不穩(wěn)定容易受到損壞和水道容易被堵塞的問(wèn)題。