天然礦維保健凈化飲水劑及其制備方法與其應用 812     

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一種天然礦維保健凈化飲水劑及其制備方法與其應用，涉及凈化飲水劑。是蒙脫石粘土或蒙脫石、鈣沸石或鈣十字沸石、麥飯石、陽起石、白礬、白石英、海浮石、維生素E為主要原料通過粉碎、浸泡、烘干、研磨等工序制成。放入到飲用水中攪拌后即可凈化飲用水。本發(fā)明采用的配比原料屬天然藥石，含人體有益于健康的微量元素，溶于水中易被人體吸收，調(diào)解酸堿度，提高水質(zhì)，提高人體免疫力，防病、抗癌，減少發(fā)病率，溶水后除污快速，殺菌消毒徹底，凈化純度高，具凈水保健雙重功能，是當前最具理想的天然礦維保健凈化飲水劑。

礦石冶煉裝置及方法 758     

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本申請實施例提供一種礦石冶煉裝置及方法，涉及礦石冶煉裝置技術(shù)領(lǐng)域。該礦石冶煉裝置包括：冶煉機構(gòu)、一級上料機構(gòu)和振動分散機構(gòu)。所述冶煉機構(gòu)包括底座支架、爐體框架和高爐本體，所述爐體框架安裝于所述底座支架頂部，所述高爐本體設置于所述爐體框架內(nèi)側(cè)，所述一級上料機構(gòu)包括第一支撐架、上料箱、第一螺旋輸送機和下料管，所述第一支撐架固定安裝于所述底座支架頂部，所述上料箱和第一螺旋輸送機分別安裝于所述第一支撐架上。將粉狀物料投放至上料箱內(nèi)部，物料在上料箱內(nèi)部上料的同時，第一振動電機帶動固定環(huán)板和上料箱移動震動，使得上料箱內(nèi)部的塊狀粉末料可以被震碎，避免物料在管道內(nèi)部出現(xiàn)上料堵塞的狀況。

從花崗巖中提取長石及石英的選礦方法 923     

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本發(fā)明公開了一種從花崗巖中提取長石及石英的選礦方法，包括以下步驟：1、花崗巖礦石經(jīng)過“粉碎—篩分—分級—中磁選—強磁選”的物理選礦工藝處理后，去除絕大部分鐵磁性礦物，并得到粒度組成合格的初步產(chǎn)物；2、對上述產(chǎn)物進行“擦洗——脫（藥）水”預處理，然后進行“調(diào)漿——浮選”，實現(xiàn)石英和長石的分離；3、石英精選：利用精（?。┻x工藝降低石英的Fe2O3含量。本發(fā)明有效的從花崗巖中分離出高品質(zhì)的石英及長石，為玻璃、陶瓷工業(yè)所需的石英和長石原料提供了一個替代資源，保護了環(huán)境、降低成本，減輕了資源日益枯竭的危機。

硅質(zhì)原料尾礦粒化料及其制備方法與用途 1091     

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本發(fā)明涉及硅質(zhì)原料尾礦?；霞捌渲苽浞椒ㄅc用途。制備方法為：將硅質(zhì)原料在選礦、破碎、分級過程中產(chǎn)生的粒度為0.1mm以下的粉料抽取出來，送到造粒車間的粉料庫內(nèi)；將粉料稱量好后，送入混合機并加入粘結(jié)劑進行混合，確保得到的混合料的溫度為30～40℃，所述的粘結(jié)劑采用碳酸鈉和氫氧化鈉或水玻璃或質(zhì)量分數(shù)為40～70%的氫氧化鈉中的任意一種；將混合料送往造粒設備進行造粒，得到含水率4～7%的粒狀料；將粒狀料送往烘干設備，烘干溫度為155～175℃，烘干時間30～40分鐘，制得含水率小于1%的硅質(zhì)原料尾礦?；?。該方法工藝簡單，使用設備少。其用途為：將所述的硅質(zhì)原料尾礦?；陷斔偷酵读铣刂?，作為生產(chǎn)玻璃的硅質(zhì)原料使用。該粒化料可提高礦產(chǎn)資源利用率、減少土地占用和環(huán)境污染。

富鐵礦泉水及其制備方法 953     

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本發(fā)明涉及礦泉水領(lǐng)域，具體涉及一種富鐵礦泉水及其制備方法，將鐵屑超微粉碎、滅菌后，與礦泉水混合，對礦泉水體進行磁控激光處理，將處理后的礦泉水濾除鐵屑后，在氮氣的保護下，進行紫外光光照處理，將最終處理得到的礦泉水滅菌、裝瓶、封裝即得到富鐵礦泉水。本發(fā)明得到的富鐵礦泉水中含有豐富的鐵，且極易被人體吸收利用，補充人體內(nèi)鐵元素。

風化型鉀長石礦分粒級提純的方法 738     

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本發(fā)明公開了一種風化型鉀長石礦分粒級提純的工藝方法，包括以下步驟：洗礦篩分，將礦物篩分為三個粒級產(chǎn)物進行選別。粗粒級風化程度低，雜質(zhì)含量少，通過“破碎?磨粉?磁選?脫泥”工藝提純，得到陶瓷行業(yè)用優(yōu)質(zhì)鉀長石粉A；中粒級品質(zhì)稍低，通過“磨粉?磁選?反浮選?正浮選”工藝提純，制備陶瓷行業(yè)用鉀長石粉B；細粒級風化較嚴重，雜質(zhì)含量多，通過“磨礦?分級?磁選?正浮選”提純，制備玻璃行業(yè)用長石砂C。本發(fā)明根據(jù)礦物風化程度的不同，按各粒級品質(zhì)差異分別制備不同規(guī)格長石砂和長石粉，實現(xiàn)風化型鉀長石礦物的綜合利用。

從高嶺土尾礦中回收云母和長石以及石英砂的方法 1061     

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本發(fā)明提供一種從高嶺土尾礦中回收云母和長石以及石英砂的方法，包括以下步驟：將高嶺土尾礦經(jīng)選擇性磨礦，然后經(jīng)過篩分，篩上粗產(chǎn)物幾乎為片狀純云母，篩下產(chǎn)物通過水力分級去除含泥細砂，分級沉砂多次重選除去重礦物，重選后精砂經(jīng)中磁、強磁作業(yè)后獲得磁選精砂，磁選精砂經(jīng)第一段浮選優(yōu)先分離云母得到碎云母產(chǎn)品，第二段浮選長石和石英分離，最終獲得云母、長石以及石英產(chǎn)品，選礦過程中產(chǎn)生的細砂、尾砂可用于免燒加氣磚等新型建筑材料。本發(fā)明有效的對高嶺土尾礦資源綜合利用，且工藝流程簡單，能耗低，達到固體廢物“零”排放，符合環(huán)境保護法政策方針，具有良好的經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益。

鈦精礦球團料的制備方法 1098     

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本發(fā)明公開一種鈦精礦球團料的制備方法，包括：將鈦精礦與還原劑研磨至100?～250目；將鈦精礦、還原劑與無機粘結(jié)劑按100 : 5～40 : 2～4的質(zhì)量比混合均勻，得到混合物料；將所述混合物料與有機粘結(jié)劑為按107～144 : 27～30的質(zhì)量比混合均勻，得到粘接的制球料；采用壓球機對所述制球料進行造球，得到球團；對球團進行烘干處理，使球團的含水率小于5%；將球團通過轉(zhuǎn)底爐的預氧化與預還原煅燒處理，得到符合冶煉要求的鈦精礦球團料；采用本方法制備的鈦精礦球團料具有不易破碎、球團率好、能承受一定的抗壓強度的特點，同時提高了資源的利用率，增強了鈦精礦還原反應程度。

稀土礦石精細化處理工藝 1219     

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本發(fā)明屬于稀土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種稀土礦石精細化處理工藝，該工藝包括如下步驟：將采集到的稀土原礦通過粉碎裝置進行粉碎和初步過濾；對粉碎后的稀土礦添加含鈣的礦物以及含碳的固體還原劑；將稀土礦投入熔爐中進行還原熔煉，熔煉溫度為1500?1700℃，得到稀土渣和鐵水；將得到的稀土渣和鐵水進行冷卻，然后使稀土渣破碎，再采用磁選的方式去除鐵珠，得到成品稀土渣。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)全面粉碎、保證了稀土原礦的充分化學反應，提高稀土的富集率。

稀土礦石精細化處理設備及其控制系統(tǒng) 1111     

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本發(fā)明屬于稀土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種稀土礦石精細化處理設備及其控制系統(tǒng)，包括箱體、濾板、粉碎單元和翻動單元；濾板安裝在箱體的底部，濾板用于對粉碎后的稀土礦石進行過濾；粉碎單元包括轉(zhuǎn)軸、粉碎桿和電機；轉(zhuǎn)軸豎直安裝在箱體內(nèi)；粉碎桿水平安裝在轉(zhuǎn)軸上，粉碎桿用于對箱體內(nèi)部的稀土礦石進行粉碎；電機用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；翻動單元位于箱體底部，翻動單元通過與粉碎單元的配合實現(xiàn)將箱體底部未完全粉碎的揚起，使粉碎單元能夠進行再次粉碎，保證了稀土礦石粉碎均勻，提高稀土礦石的利用率。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)了稀土的全面粉碎、保證了稀土原料的充分提取。

具有清潔功能的環(huán)保建材研發(fā)用粉碎回收裝置 881     

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本實用新型公開了一種具有清潔功能的環(huán)保建材研發(fā)用粉碎回收裝置，包括箱體，所述箱體的頂部外壁焊接有減震底座，所述箱體的底部外壁開有進料通孔，且進料通孔的內(nèi)壁焊接有料斗，所述箱體的頂部內(nèi)壁開有進水通孔，且進水通孔的內(nèi)壁插接有進水管，且進水管的一端外壁套接有水管接頭，所述箱體的頂部內(nèi)壁通過卡釘連接有噴水管，且噴水管的一側(cè)外壁開有水管孔，水管孔的內(nèi)壁套接于進水管的一端外壁，所述箱體的內(nèi)壁開有相對的四個第一通孔，且第一通孔的內(nèi)壁通過軸承連接有兩根破碎輥，兩根破碎輥相互平行，所述箱體的內(nèi)壁開有第二通孔。本實用新型提高了礦渣粉碎的效果，節(jié)約了資源，增加了粉碎機的壽命，節(jié)省了人力。

石棉尾礦中含鎂礦物的富集方法 846     

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本發(fā)明涉及一種石棉尾礦中含鎂礦物的富集方法，其特征在于：（1）將石棉尾礦破碎或磨礦，控制解離粒度為?0.71mm；（2）控制分級切割粒度為0.105mm~0.038mm，將破碎或磨礦后的石棉尾礦經(jīng)分級得到細粒級石棉尾礦和粗粒級石棉尾礦；將粗粒級石棉尾礦進行浮選，其中抑制劑為改性羧基淀粉，捕收劑兼起泡劑為兩性捕收劑或陽離子捕收劑；（3）將分級得到的細粒級石棉尾礦和浮選精礦一同進行磨礦，得到粒度為?0.105mm的礦物；進行磁選，控制磁場強度≤4000Gs，得到磁鐵礦和含鎂礦物。有益效果：工藝簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)；通過組合工藝，可有效提取蛇紋石、石英、長石、磁鐵礦等共伴生型石棉尾礦中的含鎂礦物，實現(xiàn)降鋁、脫石英，提高含鎂礦物的品位。

中細鱗片石墨礦中含釩礦物預富集方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種中細鱗片石墨礦中含釩礦物預富集工藝方法，將石墨礦經(jīng)碎礦、磨礦、浮選粗選及精選所得混合石墨尾礦采用水力分級得到主導粒級為?0.038mm細粒級和+0.038mm粗粒級；將+0.038mm粗粒級通過5000Gs的磁選粗選、精選得到含釩磁性礦物和磁選混合尾礦；將磁選混合尾礦先采用中性正浮選法，初步富集釩云母粗精礦；將釩云母粗精礦再通過酸性反浮選法進行1~2次精選，得到釩云母精礦。本發(fā)明可回收石墨尾礦含釩磁選礦物和釩云母，實現(xiàn)含釩礦物的預富集，提高含釩石墨尾礦的資源綜合利用價值，減少浮選酸性調(diào)整劑和浮選劑用量，顯著提高釩云母的富集比。

煤礦粉碎用集塵裝置 894     

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本實用新型涉及煤礦粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤礦粉碎用集塵裝置，包括殼體，所述殼體的頂部開設有開口，且殼體的頂部安裝有連通的筒體，所述筒體的頂部貫穿安裝有蓋板，所述筒體的內(nèi)部設有輸送機構(gòu)，所述殼體和筒體之間通過多個定位機構(gòu)連接，所述定位機構(gòu)包括金屬塊和固定塊，所述金屬塊和固定塊分別安裝在殼體和筒體的側(cè)面，所述金屬塊的底面與固定塊的上表面接觸，且金屬塊的底面開設有凹槽，凹槽的內(nèi)部匹配安裝有磁鐵塊，且磁鐵塊的底面與金屬塊的上表面接觸，所述殼體的內(nèi)部設有過濾機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅便于對灰塵進行集中收集，還便于對收集的灰塵進行處理。

粒度可調(diào)節(jié)礦石破碎機 1050     

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本發(fā)明涉及礦石破碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粒度可調(diào)節(jié)礦石破碎機，包括支撐座，所述支撐座上端面設置有破碎箱體，破碎箱體上端設置有箱蓋，箱蓋上端面左側(cè)設置有進料斗；所述破碎箱體內(nèi)部設置有破碎筒，破碎筒外側(cè)套設有調(diào)整套；所述破碎筒內(nèi)側(cè)壁均勻設置有破碎桿；所述破碎桿貫穿破碎筒側(cè)壁套設有擋板，擋板與破碎筒外側(cè)壁間的破碎桿外側(cè)套設有第一彈簧，破碎桿對應處的調(diào)整套內(nèi)側(cè)壁從上向下均勻設置有楔形板；所述調(diào)整套上端面均勻設置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿另一端貫穿箱蓋套設有調(diào)節(jié)螺帽。本發(fā)明具有破碎粒度可以調(diào)節(jié)，破碎效率更加的高效。

煤礦礦物成份粉碎設備 790     

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本發(fā)明涉及煤礦礦物加工輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦礦物成份粉碎設備，包括粉碎套，所述粉碎套的底部固定連接有支撐柱，所述粉碎套的側(cè)面固定連接有固位塊，所述固位塊的中部通過螺紋栓與固電套的側(cè)面螺紋連接，所述固電套的內(nèi)腔固定套接有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出軸通過旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接該煤礦礦物成份粉碎設備。該煤礦礦物成份粉碎設備，通過定位裝置與卡位塊的配合，便于更好的對粉碎滾輪進行位置調(diào)節(jié)和固定，避免在粉碎滾輪出現(xiàn)損壞時，不便于對其更換拆卸，同時因不同的工作要求，需要不同大小的煤礦物粉碎物時，機器無法做出相對應的調(diào)整，從而解決了粉碎滾輪位置不可調(diào)節(jié)不便拆卸的問題。

硬質(zhì)合金拉刀 938     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金拉刀，由以下重量份原料組成：65-75份硬質(zhì)相、6-10份粘接相、2.5-4.5份抑制相、1.5-3.5份增硬相、0.4-0.6份潤滑添加劑，所述硬質(zhì)相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：12-15%硼化鎢、4.5-5.5%二硅化鈮、2.5-3.5%二硅化鉬、1.2-1.8%硅化鋅，余量為碳化鎢；所述的粘結(jié)相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：12-14%Mo、24-32%羥基鎳粉、16-20%羥基鐵粉，余量為Co；本發(fā)明硬質(zhì)合金能克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用了恰當?shù)呐浞剑摬牧虾头椒ǖ玫降牡毒呔哂杏捕雀吆晚g性好的優(yōu)點。

硬質(zhì)合金滾刀 794     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金滾刀，由以下重量份原料組成：60-70份硬質(zhì)相、8-10份粘接相、1.5-2.5份抑制相、2.5-3.5份增硬相、0.2-0.4份潤滑添加劑，所述硬質(zhì)相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：12-15%硼化鎢、4.9-5.2%碳化鈷、2.5-3.5%硼化鉬、1.6-1.9%硼化鋅，余量為碳化鎢；所述的粘結(jié)相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：12-14%Mo、24-32%羥基鎳粉、15-20%羥基鐵粉，余量為Co；本發(fā)明硬質(zhì)合金能克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用了恰當?shù)呐浞?，該材料和方法得到的刀具具有硬度高和韌性好的優(yōu)點。

高強度耐高溫機油濾紙及其制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種高強度耐高溫機油濾紙及其制備方法，其由下列重量份的原料制成：針葉木漿50-60、聚苯并咪唑纖維20-30、高硅氧玻璃纖維20-30、改性海泡石2-5、立德粉1-3、活性白土2-4、納米二氧化鈦1-2、十溴二苯醚0.5-0.8、陽離子聚丙烯酸酯乳液2-3、丙三醇三甘油酸酯0.5-1、二乙醇酰胺0.4-0.8、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-1、月桂醇硫酸鈉0.4-0.8、雙醛淀粉2-5。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強、耐高溫等優(yōu)點，過濾效率達到99.98％，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果。

建筑墻壁用稀土防火涂料 915     

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本發(fā)明公開了一種建筑墻壁用稀土防火涂料，其特征在于：包含以下重量份的組分：有機硅改性醇酸樹脂8～12份，高嶺土4～6份，丙二醇7～12份，稀土氧化釹8～12份，稀土氧化釓12～17份，硅氣凝膠懸浮液18～23份，穩(wěn)定劑3～7份，防潮劑3～6份，防腐劑3～6份，納米鈦白粉4～7份，納米硅酸鎂鋁6～8份，水30～40份；本發(fā)明所述的防火涂料，可耐1200℃高溫，粘結(jié)性及耐候性好。

對鋁制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水的凈化方法 1146     

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本發(fā)明涉及鋁制品污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種對鋁制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水的凈化方法，從試劑的選擇，試劑的投加濃度，pH值，反應溫度，反應時間，攪拌速度等因素進行綜合考量，達到投入少回報值高的目的，最終達到的效果為：Cr⁶⁺的去除率達到99.99%，F(xiàn)^?的去除率達到99.96%，P04^3?的去除率達到96.56%，S04^2?的去除率達到99.12%，A1³⁺的回收率達到99.99%，根據(jù)《污水綜合排放標準》GB8978?1996規(guī)定，最終排放的凈化后的廢水中的各項離子濃度均都達到一級排放標準。

耐油性環(huán)氧型粉末涂料 795     

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本發(fā)明公開了一種耐油性環(huán)氧型粉末涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂80-120份、雙酚A型聚碳酸酯40-80份、松香樹脂20-40份、丙烯酸樹脂10-30份、石英玻璃纖維20-50份、羥甲基纖維素10-30份、鋅粉2-8份、膨潤土6-12份、納米二氧化硅2-8份、改性聚酯樹脂1-5份、氯化石蠟4-6份、硅烷偶聯(lián)劑KH5502-8份、憎水劑3-8份、納米抗磨劑2-8份、固化劑1-5份。本發(fā)明得到的粉末涂料具有優(yōu)異的附著力、硬度、耐化學性和物理機械性能，同時具有優(yōu)異的耐油性能。

抗沖擊燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種抗沖擊燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：海砂21?33、鈦酸鋁纖維?10?15、建筑廢渣16?27、火山碎屑?12?20、凹凸棒土37?51、鹽泥?23?36、水渣16?25、珍珠巖?22?38、聚乙烯亞胺?11?17、廢舊磚瓦粉?19?31、三聚磷酸鈉5?10、白榴石14?22、轉(zhuǎn)爐鋼渣9?18、凝灰?guī)r15?25、竹屑10?15、硼化硅4?8、椰糠5?10、雙飛粉6?13、水適量。本發(fā)明采用海砂、鈦酸鋁纖維、硼化硅等原料制成的燒結(jié)粘土空心磚具有抗沖擊性強，機械性能好，耐高溫，耐老化，耐腐蝕等優(yōu)點，在使用過程中不容易出現(xiàn)裂紋損壞，使用壽命長。

低吸水率高耐水燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法 695     

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本發(fā)明公開了一種低吸水率高耐水燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：黃砂18?27、鋁硅酸鹽廢渣22?34、鵝卵石11?19、硬脂酸鈉3?5、珍珠陶土40?50、脫硫石膏廢料16?24、硅渣?12?20、疏水性氣相二氧化硅5?10、硼泥15?25、黑曜巖11?17、鋰瓷石14?26、聚乙烯吡咯烷酮8?12、菱苦土5?10、松鱗7?13、陶瓷廢渣?15?20、透輝石10?15、氫氧化鈣9?16、石油煉化廢油泥14?22、水適量。本發(fā)明具有較低的吸水率和優(yōu)異的耐水性，同時還具有良好的機械強度、耐腐蝕性和耐久性。

可以消除室內(nèi)異味的燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種可以消除室內(nèi)異味的燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：竹漿粕13?19、水洗漿17?24、金紅石16?22、鐵礬土36?48、赤泥21?33、沸石20?25、聚氧化乙烯6?12、鈦白渣14?21、石油焦12?17、提釩尾渣19?28、消石灰10?15、天然浮石13?19、羥乙基甲基纖維素5?9、麥飯石10?15、栲膠廢渣17?23、海洋疏浚泥15?20、水適量。本發(fā)明原料添加了竹漿粕、金紅石、沸石、天然浮石、麥飯石等成分，使得粘土燒結(jié)磚可以消除室內(nèi)異味的同時，還可以提高粘土燒結(jié)空心磚的熱穩(wěn)定性和力學性能，還可以粘土燒結(jié)空心磚的耐候性和抗裂性。

城市河道生態(tài)環(huán)境的修復工藝 963     

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本發(fā)明公開了一種城市河道生態(tài)環(huán)境的修復工藝，包括如下步驟：將竹竿沿其軸向劈成兩半并打通其竹節(jié)，備用；對城市河道中沉積的固體垃圾進行打撈，對非降解物進行清除，在河道底部鋪設沸石，再在沸石層表面依次鋪設有方形填料單元，方形填料單元由上述若干個剖面向上的竹竿捆扎形成；在方形填料單元上打孔，向所述孔中插入水草；將上述用于城市河道生態(tài)環(huán)境的高效底泥制備方法制得的高效底泥鋪設于方形填料單元中，然后在高效底泥表面覆蓋河沙，在河沙表面鋪設一層鵝卵石。本發(fā)明對河道進行修復，對底泥修復和恢復水質(zhì)的自凈能力效果更好，特別適用于城市黑臭河道的治理。

用于中低碳鋼表面的金屬鎳陶瓷涂層及其制作方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種用于中低碳鋼表面的金屬鎳陶瓷涂層，選用金屬鎳為金屬基，采用二硼化鈦、三氧化二鐵等難熔物作為陶瓷相制得的陶瓷涂層涂覆在基體金屬表面上，基體金屬中的合金元素會向界面處擴散，與涂層中的NiO等物質(zhì)發(fā)生：NiO＋M→MO＋Ni等界面反應，還原沉淀的活性鎳原子與基體金屬M形成Ni－M金屬鍵，從而提高了金屬陶瓷涂層與基體金屬的密著性，而稀土納米二氧化鈰由于活性高能加強其對吸附分子間的原子軌道交互作用，提高了產(chǎn)品的耐磨性，添加的鐵粉與鎳粉結(jié)合可增強涂層的滲透性，利用本發(fā)明制得的金屬陶瓷涂層具有抗銹蝕和抗氧化性，在中低碳鋼表面上應用廣泛。

成膜率高的金屬鎳陶瓷涂層及其制作方法 822     

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本發(fā)明公開了一種成膜率高的金屬鎳陶瓷涂層，選用金屬鎳為金屬基，采用二氧化硅、石英砂等難熔物作為陶瓷相制得的陶瓷涂層涂覆在基體金屬表面上，基體金屬中的合金元素會向界面處擴散，與涂層中的NiO等物質(zhì)發(fā)生：NiO＋M→MO＋Ni等界面反應，還原沉淀的活性鎳原子與基體金屬M形成Ni－M金屬鍵，從而提高了金屬陶瓷涂層與基體金屬的密著性，而稀土納米二氧化鈰由于活性高能加強其對吸附分子間的原子軌道交互作用，對這些反應起到了促進作用，能較快地建立密著，添加的硼粉與鎳粉結(jié)合可增強涂層的滲透性，本發(fā)明制備工藝簡單，所制備的涂層與基體結(jié)合力強、成膜率高、摩擦系數(shù)低、耐磨抗磨性能優(yōu)異。

耐磨瓷磚 796     

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本發(fā)明公開了一種耐磨瓷磚，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，由以下成分制成：氧化鋯改性滑石粉、石英砂、硅藻土、電石渣、白硼鈣石、水、活性炭；本發(fā)明制備的耐磨瓷磚采用多種純天然的礦物質(zhì)成分，通過添加可塑性與耐火性良好的硅藻土與電石渣進行混合，然后再結(jié)合氧化鋯改性滑石粉的作用，能夠有效的提高原料的分散均勻性，氧化鋯改性滑石粉，能夠有效的改善原滑石粉的結(jié)構(gòu)特性，使得改性后的滑石粉在瓷磚體系中均勻分散在瓷磚內(nèi)部，在瓷磚進行燒結(jié)過程中，能夠有效的促進瓷磚的燒結(jié)，提高瓷磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度，促進原料成分之間的致密性，降低孔隙率，從而大幅度的提高了瓷磚的耐磨性。

LED用含改性樹木灰的鋁基復合散熱材料 877     

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本發(fā)明涉及燈具散熱材料，具體涉及一種LED用含改性樹木灰的鋁基復合散熱材料及其生產(chǎn)方法，該散熱材料由以下重量份的原料制成：鋁88-90、氮化鋁13-15、漂珠5-6、藍晶石2-4、莫來石3-5、酒石酸1-3、導熱碳纖維10-12、硅酸鈉9-10、淀粉4-6、樹木灰15-18、礦渣8-10、鎢酸銨1-3、助劑4-5；本發(fā)明的散熱材料綜合了鋁、氮化鋁、導熱碳纖維、樹木灰等成分的優(yōu)點，兼具良好的導熱和絕緣性能，并將樹木灰經(jīng)酒石酸和鎢酸銨的混合溶液浸泡改性，再結(jié)合硅酸鈉、助劑等原料的使用，使得該材料易于成型，燒結(jié)效果良好，材料表面光潔致密，輕質(zhì)堅韌，耐熱穩(wěn)定，且生產(chǎn)成本得到控制，其良好的散熱能力能夠快速的降低LED燈具溫度，有效的延長了使用壽命。