結(jié)構(gòu)改進(jìn)的球磨機(jī)放球設(shè)備 857     

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一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的球磨機(jī)放球設(shè)備，包括球磨機(jī)筒體、移動裝置以及裝設(shè)于移動裝置上的大球容置倉、中球容置倉和小球容置倉，移動裝置上側(cè)還架設(shè)有與大球容置倉連通的大球傳送管、與中球容置倉連通的中球傳送管、與小球容置倉連通的小球傳送管；移動裝置移動時能夠帶動大球傳送管、中球傳送管、小球傳送管均穿過球磨機(jī)筒體的出料口進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)，并且該大球傳送管出球口、中球傳送管出球口、小球傳送管出球口沿著球磨機(jī)筒體進(jìn)料口到出料口的方向依序分布。其解決了鋼球在球磨機(jī)筒體內(nèi)分布不均的問題，并且由于位于筒體進(jìn)料側(cè)的鋼球是對礦料的研磨起最大作用的，因此使大鋼球分布于球磨機(jī)筒體內(nèi)靠近進(jìn)料口的一側(cè)，能夠有效地提高研磨效果。

新型選礦用球磨機(jī)投料裝置 851     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)投料裝置技術(shù)領(lǐng)域一種新型選礦用球磨機(jī)投料裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部固定設(shè)置有支撐箱體，所述支撐箱體的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗，所述支撐箱體的內(nèi)腔上端固定設(shè)置有導(dǎo)料盤，所述支撐箱體的前后側(cè)壁中部均左右對稱連通開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口，所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔中部均上下對稱水平貫穿設(shè)置有雙頭絲桿，所述雙頭絲桿外端的支撐箱體外壁均固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔均滑動設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊，通過在支撐箱體的內(nèi)腔設(shè)置有兩組粉碎輥，使得物料投放時，先經(jīng)過粉碎輥的初步粉碎才進(jìn)入球磨機(jī)的內(nèi)腔，可以省去了單獨(dú)初粉碎的操作過程，使得流程更加一體化，效率更高，有利于本實(shí)用新型的推廣。

快速下料的礦用球磨機(jī) 773     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速下料的礦用球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體和支架，球磨機(jī)本體安裝在支架的上部，球磨機(jī)本體的底端設(shè)置有出料口，出料口的內(nèi)壁上設(shè)置有牽拉管，牽拉管的底端設(shè)置有中心盒，中心盒的內(nèi)部設(shè)置有電動液壓桿，電動液壓桿的軸體頂端設(shè)置有封堵板，中心盒的外壁上開設(shè)有對接環(huán)槽，對接環(huán)槽的內(nèi)部滑動連接有套環(huán)；有益效果為：本實(shí)用新型提出的快速下料的礦用球磨機(jī)在出料口內(nèi)部加設(shè)攪拌組件，對出料口內(nèi)部料物攪拌，避免料物在下料過程中出現(xiàn)堵塞，且刷板表面的毛刷貼著出料口的內(nèi)壁設(shè)置，刷板跟隨連接桿轉(zhuǎn)動時對出料口內(nèi)壁粘附的料物清掃，掃落的料物與出料口下落的料物一同投入儲料箱中。

水泥混合材生產(chǎn)用物料粉磨裝置 1129     

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實(shí)用新型公開了一種水泥混合材生產(chǎn)用物料粉磨裝置，它涉及尾礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。它包含粉磨箱、進(jìn)料斗、減震支腳、底座，粉磨箱頂部設(shè)置進(jìn)料斗，粉磨箱底部固定連接減震支腳，粗磨部內(nèi)部設(shè)置第一破碎輪與第二破碎輪，打散緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖擋板，且緩沖擋板底部設(shè)有彈簧，打散緩沖部下部設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，細(xì)磨部內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸延伸至粉磨箱內(nèi)并與垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動桿連接，粉磨球與粉磨弧形篩板接觸設(shè)置，輸送軸外壁固定連接螺旋輸送葉片。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有本益效果為：具有噪音小、粉磨效果好、避免堵塞的優(yōu)點(diǎn)，還具有緩沖減震功能，延長了裝置的使用壽命，提高了實(shí)用性，具有較大的推廣價值。

破碎設(shè)備給料裝置 968     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備的領(lǐng)域，具體涉及一種破碎設(shè)備給料裝置，包括卸料倉、擋料板、電液動推桿、振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、收塵器、帶式輸送機(jī)、中間緩沖倉；卸料倉與振動給料機(jī)相連，振動給料機(jī)的出料口連接顎式破碎機(jī)與帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)的出料口連接中間緩沖倉，卸料倉出料口安裝有龍門架，龍門架上固定電液動推桿，擋料板通過鉸扣固定在卸料口上方，電液動推桿連接擋料板。本實(shí)用新型設(shè)置有擋料板，能防止其在物料沖刷下磨損、變形；振動給料機(jī)的振動篩板與水平面的夾角改為15°，物料重力在物料運(yùn)行方向上的分力增大，相同給定頻率下，振動給料機(jī)的物料通過量增大，減少了能源消耗。

綜合回收鎳鉻合金的方法 711     

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本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)工業(yè)廢料資源利用率低、污染環(huán)境的問題，提供了一種綜合回收鎳鉻合金的方法，包括以下步驟：（1）將紅土鎳礦加入到工業(yè)廢料中混合均勻，篩分破碎，得混料；（2）在混料中加入熔劑，調(diào)配水份，壓制成球，得素坯；（3）對素坯進(jìn)行加熱還原處理，然后轉(zhuǎn)移至電爐中熔合處理，澆鑄出爐，即得鎳鉻合金。本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料，改變傳統(tǒng)鎳、鉻單獨(dú)回收的模式，提出綜合提取鎳鉻合金的思路，工藝條件易于控制，能耗低，爐渣送至車間精制為新型的環(huán)保建材，鎳鉻合金成為不銹鋼基料，做到一物多用，一物連用，循環(huán)利用，資源利用率高。

自流恒壓控制的分級裝置 1499     

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本實(shí)用新型公開了一種自流恒壓控制的分級裝置，包括主管、支管、閘閥和水力旋流器組，所述支管為至少兩個并聯(lián)設(shè)置，所述主管與所述至少兩個并聯(lián)設(shè)置的支管相連通，每個所述支管上設(shè)有所述閘閥和所述水力旋流器組，每個所述水力旋流器組包括至少一個水力旋流器。本實(shí)用新型的自流恒壓控制的分級裝置能夠解決因洗礦溢流流量大、濃度低且不穩(wěn)定而導(dǎo)致的二段篩負(fù)荷重、給礦不穩(wěn)定、分級效率不理想的問題。

生料氟石灰石添加方法 1130     

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本發(fā)明提供一種生料氟石灰石添加方法，其特征在于，包括：(1)選用高磷石灰石，且該高磷石灰石的主要礦物質(zhì)為方解石(CaCO3)，含有少量的石英(SiO2)和氟磷灰石【Ca(PO4)3F】；(2)生料配料方案，綜合考慮原材料成分，三率控制在：KH＝0.90±0.02，SM＝2.8±0.1，IM＝1.3±0.1；(3)生料易燒性實(shí)驗(yàn)，用研缽將熟料磨細(xì)至能夠全部通過80μm的方孔篩，采用甘油—無水乙醇法測定水泥熟料中f?CaO含量；(4)水泥漿體強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明熟料中P2O5含量為0.05％～1.50％時，熟料礦物相中礦物晶形發(fā)育良好，A礦較多。

柔性濕法制砂系統(tǒng) 974     

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本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備的領(lǐng)域，具體涉及一種柔性濕法制砂系統(tǒng)，包括包括帶式輸送機(jī)、制砂機(jī)、檢查篩、成品篩、洗砂設(shè)備、寸子庫、瓜子庫、機(jī)制砂庫、中間庫，制砂機(jī)與檢查篩相連，檢查篩通過帶式輸送機(jī)與中間庫相連，并且檢查篩與成品篩及洗砂設(shè)備相連，成品篩與洗砂設(shè)備、寸子庫、瓜子庫相連，洗砂設(shè)備與機(jī)制砂庫相連；制砂機(jī)用于破碎石頭，破碎后的石頭進(jìn)入檢查篩。本實(shí)用新型能所有設(shè)備全部開啟時，可以制成寸子、瓜子片、機(jī)制砂產(chǎn)品，成品篩關(guān)閉后，中間層物料不再進(jìn)入成品篩，直接回到中間庫。中間庫、制砂機(jī)、檢查篩、洗砂設(shè)備形成閉路循環(huán)，產(chǎn)品全部為機(jī)制砂，可提高機(jī)制砂的產(chǎn)量。

輸送線 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送線，涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，包括架體，該架體設(shè)有上輸送線和下輸送帶，碎石裝置，所述碎石裝置包括傾斜設(shè)置于架體的輸送板、至少兩個壓板和使壓板動作的油缸；所述架體在碎石裝置的兩端分別設(shè)有一篩選裝置，所述篩選裝置包括篩網(wǎng)、隔震彈簧以及振動器，篩網(wǎng)的下方設(shè)有下輸送帶。本實(shí)用新型的有益效果：通過碎石裝置將特大的礦石打碎，再通過篩選裝置讓較小的礦石掉入下輸送帶，從而將礦石按大小分類兩類進(jìn)行分別輸送，實(shí)現(xiàn)在輸送線上對礦石進(jìn)行打碎和分選的操作，強(qiáng)化輸送線的功能，提供生產(chǎn)效率。

錘式礦石破碎機(jī) 841     

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一種錘式礦石破碎機(jī)，包括箱體，設(shè)于箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部，與該轉(zhuǎn)子部相連的輥錘，以及設(shè)于轉(zhuǎn)子部下方的篩板，所述箱體包括下箱體和上頂蓋，下箱體上部設(shè)有進(jìn)料口，所述上頂蓋可由該進(jìn)料口的一側(cè)開啟；所述箱體內(nèi)還設(shè)有襯板，該襯板的底部與篩板相連，該襯板的上部與所述上頂蓋的內(nèi)壁貼緊相連并與進(jìn)料口相接，該襯板外側(cè)設(shè)有與箱體側(cè)壁相連的筋條。本實(shí)用新型擴(kuò)大了用于破碎的空間，減少了對輥錘的限制，也提高了工作效率。

二氧化硅礦物破碎裝置 935     

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本實(shí)用新型公開了二氧化硅加工技術(shù)領(lǐng)域的一種二氧化硅礦物破碎裝置，包括箱體，箱體的頂部和右側(cè)壁底部分別固接有進(jìn)料斗和排料管，箱體的內(nèi)腔豎直固接有隔板，箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩組前后對稱的轉(zhuǎn)軸，兩組轉(zhuǎn)軸均通過軸承與隔板轉(zhuǎn)動連接，兩組轉(zhuǎn)軸上均固接有齒輪和破碎輥，齒輪與破碎輥分別位于隔板的左右兩側(cè)，兩組齒輪相嚙合，前側(cè)轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固接有電機(jī)，電機(jī)安裝設(shè)置于箱體上，箱體的內(nèi)腔左側(cè)壁和底部通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接有橫轉(zhuǎn)桿和豎轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型由濾網(wǎng)與圓盤的配合將大塊碎料篩選重新破碎，提高二氧化硅礦物破碎精度，使二氧化硅顆粒直徑均勻，提高破碎效率；提高過濾效率，避免堵塞，便于廣泛使用。

鐵礦石還原性能檢測反應(yīng)器 833     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石還原性能檢測反應(yīng)器，包括反應(yīng)筒、混氣筒、試樣反應(yīng)腔、測溫裝置和保溫筒，所述的反應(yīng)筒設(shè)有入氣管和出氣管，所述的出氣管包含一段環(huán)冷管，所述的混氣筒與入氣管相連，內(nèi)含環(huán)形擋板，所述的試樣反應(yīng)腔，其底部為有孔篩板，所述的測溫裝置為三點(diǎn)式熱電偶及配套熱電偶套筒，所述熱電偶套筒貫穿反應(yīng)器，靠近頂蓋處圍護(hù)有保溫筒，反應(yīng)器中部圍護(hù)試樣反應(yīng)腔，靠近底蓋處圍護(hù)混氣筒。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鐵礦石還原性能檢測反應(yīng)器常因熱電偶套管燒穿導(dǎo)致的熱電偶測溫不準(zhǔn)，使試驗(yàn)作廢甚至熱電偶損壞的問題，具有測溫準(zhǔn)確，制作簡單，易于操作的優(yōu)點(diǎn)。

礦用浮選藥劑合成反應(yīng)釜 999     

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實(shí)用新型公開了一種礦用浮選藥劑合成反應(yīng)釜，它涉及浮選劑加工技術(shù)領(lǐng)域。它包含反應(yīng)釜體、攪拌組件、篩分進(jìn)料組件、支撐架、減震機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)固定連接在反應(yīng)釜體上方中央位置，攪拌軸延伸至反應(yīng)釜體的內(nèi)部，攪拌軸兩側(cè)固定連接攪拌槳，刮板與反應(yīng)釜體底面接觸，篩分進(jìn)料組件包括進(jìn)料管，進(jìn)料管貫穿反應(yīng)釜體設(shè)置，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過皮帶與帶輪轉(zhuǎn)動連接，進(jìn)料管底部固定連接篩分筒體，進(jìn)料管管體上固定設(shè)置軸承。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有本益效果為：具有減震、防滑效果，防止顫動、打滑，提高了安全性、穩(wěn)定性，可以對浮選藥劑進(jìn)行除雜，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，防止釜底沉積，提高了攪拌效果，實(shí)用性強(qiáng)，可以滿足使用需求。

高效節(jié)能的采礦用碎石分揀設(shè)備 877     

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本實(shí)用新型涉及分揀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效節(jié)能的采礦用碎石分揀設(shè)備，解決了目前的礦石分揀裝置，在對礦石分揀時，由于礦石的分揀是采用單層篩選，且大量礦石的堆積，很容易造成礦石的分揀效率大大降低，導(dǎo)致礦石的分揀不夠均勻的技術(shù)問題，其包括分揀底座，分揀底座的頂部固定安裝有兩個支撐架，兩個支撐架的之間固定連接有承接支板，兩個承接支板的內(nèi)部活動套接有四個活動套桿，四個活動套桿之間設(shè)有三個分揀套板；本實(shí)用新型高效節(jié)能的采礦用碎石分揀設(shè)備，具有帶動旋轉(zhuǎn)凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，使得透孔板進(jìn)行均衡晃動，進(jìn)而加快對碎石的分揀，以及得以將不同大小的碎石進(jìn)行滑出，進(jìn)而對其進(jìn)行快速的收集存儲。

金屬尾礦粉磨供料裝置的集料斗 854     

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一種金屬尾礦粉磨供料裝置的集料斗，包括梯形框、矩形框，其特征在于：在梯形框上表面設(shè)有斜置的柵欄篩，柵欄篩為兩根橫鋼條之間均布固定若干根縱鋼條，縱鋼條間距等于原定篩網(wǎng)網(wǎng)眼寬度，縱鋼條長度等于原定篩網(wǎng)縱鋼條長度；柵欄篩下橫鋼條固定在梯形框上沿面一側(cè)的縱向邊上，柵欄篩與梯形篩上表面呈30-45度夾角，柵欄篩上橫鋼條通過兩根支撐桿固定在梯形框上沿面另一側(cè)的縱向邊上。優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)置前置柵欄篩可在原料入斗前先行排篩，而且隨時都可方便地人工拾除大料粒，不影響集料斗下料工況。

新型復(fù)合礦粉下料裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開了礦粉加工領(lǐng)域的一種新型復(fù)合礦粉下料裝置,包括料斗，料斗下端四角均安裝有支柱，每個支柱之間均設(shè)有橫桿，料斗上端設(shè)有上框，上框和料斗之間設(shè)有拼接邊，上框內(nèi)下部安裝有外框，外框內(nèi)設(shè)有濾板，上框內(nèi)端壁兩側(cè)均設(shè)有限位滑槽；濾板通過外框安裝在上框內(nèi)上部，且濾板為傾斜狀態(tài)，使用時，首先將礦粉導(dǎo)入料斗內(nèi)，且優(yōu)先經(jīng)過濾板將礦粉進(jìn)行篩濾，避免大顆粒礦粉進(jìn)入料斗內(nèi)，導(dǎo)致后續(xù)下料堵塞，影響工作效率；且通過托座將排料管下部支撐，且通過拼接法蘭可調(diào)整排料管的長度，便于各場所使用，有效提高其功能性。

利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝 867     

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本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝，鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料，均以鐵尾礦礦渣為主要原料，其制作工藝，具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末，過篩網(wǎng)，得到細(xì)粉料；配方稱量，得到原料混合物；將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體；在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料；將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來制備鐵青釉陶瓷，產(chǎn)品成本低，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環(huán)境危害，所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設(shè)等日用陶瓷的制作，該種鐵青釉陶瓷一次燒成，節(jié)能環(huán)保，對城市發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有重要意義。

水閘箱沉積砂中的金屬捕獲選礦方法 801     

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本發(fā)明公開了一種水閘箱沉積砂中的金屬捕獲選礦方法，是將沉積砂經(jīng)初級分篩、原礦破碎、分級選礦和傾倒撒布工藝，經(jīng)過本方法進(jìn)行選礦，提高細(xì)金和薄金的捕獲效率，改善處理沉積物的生態(tài)。

礦山排水設(shè)備 1392     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山排水設(shè)備，包括集水口、限位桿、密封圈和第二雜質(zhì)篩網(wǎng)，所述集水口的底端安裝有進(jìn)水管道，且進(jìn)水管道的外壁鑲嵌有流通閥門，所述限位桿安置于進(jìn)水管道的兩端，且進(jìn)水管道的末端設(shè)置有分流管道，所述分流管道的頂端安裝有分流葉，所述密封圈鑲嵌于分流管道的內(nèi)側(cè)，且分流管道的左側(cè)固定有第一雜質(zhì)篩網(wǎng)，所述第二雜質(zhì)篩網(wǎng)固定于分流管道的右側(cè)，且分流管道的底側(cè)安裝有出水口，所述集水口的內(nèi)側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸和阻流篩網(wǎng)相連接，所述阻流篩網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流孔，所述進(jìn)水管道的內(nèi)側(cè)鑲嵌有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的外壁固定有除雜輥。該礦山排水設(shè)備通過凹槽狀結(jié)構(gòu)的集水口可迅速進(jìn)行水源收集，減少水源溢出的情況。

新型礦車 809     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦車，涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，包括帶車輪的底板、車廂、支撐板、振動器、復(fù)數(shù)個減振彈簧、上氣缸、下氣缸、上門板、下門板、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動上轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，支撐板通過減振彈簧設(shè)置于底板，振動器和車廂設(shè)置于支撐板，車廂的內(nèi)部設(shè)有將車廂分為上部和下部的篩網(wǎng)；上氣缸的活塞桿伸入上部并設(shè)有上推板，下氣缸的活塞桿伸入下部并設(shè)有下推板，上部和下部的前端對應(yīng)設(shè)有上出料口和下出料口，上門板通過上轉(zhuǎn)軸樞接于上出料口，下門板通過下轉(zhuǎn)軸樞接于下出料口。本實(shí)用新型的有益效果：在運(yùn)送的過程中可對礦石進(jìn)行篩選。待礦車移動至目的地時，可通過上氣缸和下氣缸驅(qū)動上推板和下推板將車廂中礦石退出。

燃燒廢氣再利用的礦石風(fēng)選裝置 717     

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一種燃燒廢氣再利用的礦石風(fēng)選裝置，包括燃燒爐裝置及礦石預(yù)處理篩分裝置，第一風(fēng)道、第二風(fēng)道，第一風(fēng)道進(jìn)風(fēng)端與燃燒爐裝置的二氧化碳廢氣排放管相連接，第一風(fēng)道出風(fēng)端延伸至風(fēng)選空間內(nèi)，第二風(fēng)道進(jìn)風(fēng)端與二氧化碳廢氣排放管相連接，第二風(fēng)道出風(fēng)端延伸至風(fēng)選空間內(nèi)，第一風(fēng)道出風(fēng)端上設(shè)有一傾斜向上的延伸部，延伸部上蓋設(shè)有一扁平的鴨嘴式出風(fēng)嘴。通過設(shè)置第一風(fēng)道、第二風(fēng)道與二氧化碳廢氣排放管相連接，第一風(fēng)道及第二風(fēng)道將二氧化碳再利用吹入篩分空間內(nèi)對輕質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行風(fēng)選，二氧化碳為不助燃?xì)怏w將二氧化碳吹入篩分空間內(nèi)有助于防止礦石預(yù)處理篩分裝置因故障而起火，提高設(shè)備生產(chǎn)的安全性，同時對二氧化碳廢氣進(jìn)行了再利用。

新型滾筒式洗礦機(jī) 931     

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本實(shí)用新型公開了洗礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種新型滾筒式洗礦機(jī)，包括沉積箱，沉積箱的兩側(cè)對稱安裝有連接板，連接板的上表面固定安裝有安裝件，安裝件靠近沉積箱的一側(cè)上端轉(zhuǎn)動連接有連接桿，連接桿上固定連接有連接軸，連接軸上固定連接有清洗滾筒，清洗滾筒上固定安裝有鉸鏈，鉸鏈遠(yuǎn)離清洗滾筒的一側(cè)固定連接有活動門，活動門和清洗滾筒上均開設(shè)有第一篩孔，沉積箱內(nèi)固定安裝有過濾板，過濾板上均勻開設(shè)有第二篩孔，本實(shí)用新型提高清洗滾筒轉(zhuǎn)動對礦石進(jìn)行清洗，同時設(shè)有過濾板將細(xì)小礦石阻攔，避免細(xì)小礦石隨沙土流失。

利用鐵尾礦制備吸水磚工藝 973     

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本發(fā)明提供一種利用鐵尾礦制備吸水磚工藝，步驟為將鐵尾礦在一定溫度下烘干后磨粉，至其可以過60目篩；將得到粉料煅燒后得鐵尾礦熟料，并過60目篩；將上述兩種料按比例進(jìn)行配料，并加入一定量的粘結(jié)劑；將物料與細(xì)沙石料混合，加水混合成松散的濕料；將濕料置于模具中通過壓磚機(jī)壓制成生坯，干燥15?25天，得成品磚。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來制備吸水磚，產(chǎn)品成本低，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環(huán)境危害；制作工藝簡單，配方合理，原料來源廣泛，成本低，而且產(chǎn)品吸水性能優(yōu)越；制作出的吸水磚長期日曬不開裂、不老化、不折斷，透氣性能好，且重量輕，使用壽命長，可廣泛使用于城市地面上。

多功能礦車 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能礦車，涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，包括底板和上端敞開的車廂，底板的兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個車輪；該多功能礦車還包括支撐板、振動器以及復(fù)數(shù)個減振彈簧，所述支撐板通過復(fù)數(shù)個減振彈簧設(shè)置于底板的上方，所述振動器和車廂設(shè)置于支撐板的上端面，所述車廂的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，將車廂分為上部和下部。本實(shí)用新型的有益效果：在運(yùn)送的過程中，可以通過振動器讓車廂前后上下振動，配合篩網(wǎng)可以讓讓小的礦石經(jīng)篩網(wǎng)掉入下部，從而將礦石按大小進(jìn)行簡單的分類。而隔振彈簧可以讓礦車平穩(wěn)的行駛在軌道上。

礦渣鋼渣粉煤灰分級選粉裝置 786     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣鋼渣粉煤灰分級選粉裝置，包括呈柱形結(jié)構(gòu)的機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部呈中設(shè)置，機(jī)體的頂端居中安裝有進(jìn)料斗，機(jī)體的底端開設(shè)有下料口，且下料口外側(cè)的機(jī)體底端面四角處均安裝有支腿，下料口處安裝有十字支撐座，所述十字支撐座的頂端安裝有電機(jī)，所述機(jī)體的內(nèi)腔頂壁位于進(jìn)料斗的正下方設(shè)置有第二導(dǎo)料板，機(jī)體的內(nèi)腔從上到下依次安裝有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸。該礦渣鋼渣粉煤灰分級選粉裝置，在對礦渣鋼渣粉煤灰過濾篩分時，提高了篩分的效率，實(shí)現(xiàn)分級篩選，且能夠有效的避免物料還沒來及篩分就從出料側(cè)門流出的問題，同時也方便篩選完成后物料的出料。

改良的礦石分選裝置 881     

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一種改良的礦石分選裝置，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的篩分空間、進(jìn)料漏斗、篩分裝置及置物槽，篩分裝置包括框架、第一空心管、第一磁性桿、第二空心管及第二磁性桿，開孔，第一空心管通過穿過開孔的方式安裝在框架上，第二空心管豎直設(shè)置在篩分空間內(nèi)，第二空心管上下兩端分別與第一空心管相連接，篩分空間內(nèi)設(shè)有相互上下平行的兩個框架，兩個框架之間通過第二空心管相連接，第一空心管與第二空心管相互垂直設(shè)置。通過設(shè)置第一空心管、第一磁性桿、第二空心管及第二磁性桿，通過設(shè)置第一磁性桿及第二磁性桿將礦石內(nèi)混雜的鐵質(zhì)雜質(zhì)吸附在第一空心管及第二空心管的表面上從而實(shí)現(xiàn)對夾雜在礦石內(nèi)鐵質(zhì)雜質(zhì)的篩分目的。

礦山用的輸送線 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用的輸送線，涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，包括架體，該架體設(shè)有上輸送線和下輸送帶，碎石裝置，所述碎石裝置包括傾斜設(shè)置于架體的輸送板、至少兩個壓板、使壓板動作的油缸以及用于檢測礦石高度并控制油缸動作的紅外線感應(yīng)探測器；所述架體在碎石裝置的兩端分別設(shè)有一篩選裝置，所述篩選裝置包括篩網(wǎng)、隔震彈簧以及振動器，篩網(wǎng)的下方設(shè)有下輸送帶。本實(shí)用新型的有益效果：通過碎石裝置將特大的礦石打碎，再通過篩選裝置讓較小的礦石掉入下輸送帶，從而將礦石按大小分類兩類進(jìn)行分別輸送，實(shí)現(xiàn)在輸送線上對礦石進(jìn)行打碎和分選的操作，強(qiáng)化輸送線的功能，提供生產(chǎn)效率。

具有分選功能的礦車 1300     

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本實(shí)用新型公開了一種具有分選功能的礦車，涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，包括底板、氣缸和車廂，底板的兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個車輪，底板的上端面設(shè)有前支撐座和后支撐座，車廂的底部設(shè)有前連接柱和后連接柱，前連接柱樞接于前支撐座，氣缸的底部樞接于后支撐座，氣缸的活塞桿通過連接件樞接于后連接柱；車廂的內(nèi)部設(shè)有一前后傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，將車廂分為上部和下部。本實(shí)用新型的有益效果：在運(yùn)送的過程中，可以通過氣缸讓車廂前后不斷抬升下降動作，配合傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)可以讓礦石在篩網(wǎng)上來回滾動，讓小的礦石經(jīng)篩網(wǎng)掉入下部，從而將礦石按大小進(jìn)行分類。

礦物分級裝置 790     

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本實(shí)用新型涉及一種礦物分級裝置，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架頂端的進(jìn)料斗以及復(fù)數(shù)個上下依次分布的篩分機(jī)構(gòu)，礦料由進(jìn)料斗落料至位于頂端的篩分機(jī)構(gòu)，相鄰兩個篩分機(jī)構(gòu)中，上方的篩分機(jī)構(gòu)向下方的篩分機(jī)構(gòu)落料。各上述篩分機(jī)構(gòu)均包括料倉、篩筒以及輸送帶，料倉固定裝配在機(jī)架上，各上述料倉均為上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)。篩筒可定軸轉(zhuǎn)動地設(shè)于料倉內(nèi)，輸送帶的接料端延伸至篩筒內(nèi)，輸送帶的輸出端延伸至料倉外。輸送帶的輸出端高于接料端。本實(shí)用新型取消了篩網(wǎng)的設(shè)置，采用了更為耐用的篩筒，使得礦物分級裝置更加經(jīng)久耐用，并且篩筒的組合設(shè)置，礦物更加高效的通過層層篩筒的篩選而后由輸送帶輸出篩分后的成品。