肝素鈉廢水處理裝置 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肝素鈉廢水處理裝置，包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板將反應(yīng)器分隔成凈化腔和處理腔，所述斜隔板將凈化腔分隔成沉淀腔和凈水腔，所述處理腔的內(nèi)側(cè)頂端安裝有分流罩，所述處理腔的內(nèi)側(cè)底端安裝有生物過(guò)濾筒。該肝素鈉廢水處理裝置，通過(guò)凈化腔、分流罩和處理腔的配合，肝素鈉廢水進(jìn)入后通過(guò)金屬過(guò)濾網(wǎng)對(duì)肝素鈉廢水內(nèi)的較大雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾阻隔，通過(guò)內(nèi)部的分流板分流后落至生物過(guò)濾筒內(nèi)進(jìn)行吸附過(guò)濾，第二抽吸泵通過(guò)第三連接管將過(guò)濾下的廢液抽吸進(jìn)入第二連接管內(nèi)，并通過(guò)回流管道重新落入分流罩內(nèi)落至生物過(guò)濾筒內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，增強(qiáng)了對(duì)肝素鈉廢水的過(guò)濾效果，滿足了使用需求。

處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的方法及其裝置 1080     

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本發(fā)明涉及一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的方法及其裝置，酶解提取肝素鈉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)離心分離、一次過(guò)濾、二次過(guò)濾、濃縮、噴霧干燥、烘干、反滲透處理，實(shí)現(xiàn)高濃度蛋白的回收和提取，凈化后的廢水可進(jìn)行循環(huán)再利用，離心機(jī)的清液出口與集液池進(jìn)液口相連通，集液池出液口通過(guò)輸送泵A與精濾裝置相連通，精濾裝置通過(guò)輸送泵B與納濾膜過(guò)濾裝置的進(jìn)水口相連通，納濾膜過(guò)濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置，納濾膜過(guò)濾裝置的濁液出口與降膜蒸發(fā)器A進(jìn)料口相連通，降膜蒸發(fā)器A出料口連通噴霧干燥機(jī)。本發(fā)明的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)高濃度蛋白的回收和提取，凈化后的廢水進(jìn)行循環(huán)再利用，減少環(huán)境污染，同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。

高氨氮廢水處理工藝及系統(tǒng) 886     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及到高氨氮廢水處理工藝及系統(tǒng)，包括以下步驟：預(yù)處理收集的氨氮廢水，得到氨氮廢水樣品；通入空氣對(duì)所述氨氮廢水樣品進(jìn)行吹脫，控制所述氨氮廢水的pH為11～12，得到游離氨氣和凈化液；采用濃硫酸吸收所述游離氨氣，得到硫酸銨；將所述凈化液經(jīng)過(guò)除雜后作為提釩工藝解析液的溶劑回收利用；其中，所述濃硫酸吸收所述游離氨氣時(shí)，與所述游離氨氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生的熱氣引入吹脫過(guò)程中，使吹脫在室溫條件下進(jìn)行。本發(fā)明在降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)也減少了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，開(kāi)創(chuàng)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙贏局面。

工業(yè)廢水除鹽系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水除鹽系統(tǒng)，包括含鹽檢測(cè)儀器、閥門控制單元、除鹽池、生物膜濾鹽系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)；含鹽檢測(cè)儀器用于檢測(cè)污水中含鹽濃度，閥門控制單元用于控制設(shè)置于除鹽池進(jìn)水口處的進(jìn)水閥門；生物膜濾鹽系統(tǒng)沿垂直于除鹽池中水流方向設(shè)置用于除去污水中鹽類物質(zhì)；本發(fā)明提供的工業(yè)廢水除鹽系統(tǒng)采用生物膜濾鹽系統(tǒng)除去污水中鹽類物質(zhì)，該生物膜濾鹽系統(tǒng)沿垂直于除鹽池中水流方向設(shè)置，通過(guò)將除鹽池沿污水流動(dòng)方向分割為若干污水溝渠，在每個(gè)污水溝渠上設(shè)置反滲透膜過(guò)濾板；反滲透膜過(guò)濾板中部間隔設(shè)置的格柵條，格柵條之間的空格上設(shè)置反滲透膜，利用反滲透膜的特性除去水中經(jīng)過(guò)中和反應(yīng)及生物化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生出來(lái)的多余的鹽類物質(zhì)。

處理含無(wú)機(jī)氟-有機(jī)氟工業(yè)廢水的工藝 924     

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一種處理含無(wú)機(jī)氟-有機(jī)氟工業(yè)廢水的工藝，向無(wú)機(jī)氟含量大于5000mg/L的無(wú)機(jī)氟-有機(jī)氟工業(yè)廢水中通入空氣吹除易揮發(fā)物；若除揮發(fā)物后的廢水為低濁度廢水，則直接進(jìn)行UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟；若除揮發(fā)物后的廢水為高濁度廢水，則對(duì)高濁度廢水進(jìn)行降濁處理，得到低濁度廢水，再進(jìn)行UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟；將經(jīng)過(guò)UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟處理的廢水再進(jìn)行Fe3+-石灰-粉煤灰降氟。本發(fā)明適用于高酸度、高無(wú)機(jī)氟含量(F-﹥5000mg/L)的有機(jī)氟工業(yè)廢水處理；本發(fā)明把有機(jī)氟降解和無(wú)機(jī)氟去除結(jié)合起來(lái)，達(dá)到有機(jī)氟和無(wú)機(jī)氟污染物同時(shí)去除的目的。