本發(fā)明涉及危廢填埋場滲濾液處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危廢填埋場滲濾液處理設(shè)備及其處理工藝;其可滿足新國標對填埋場滲濾液排放限值嚴苛要求,將氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣,去除徹底,實現(xiàn)了無害化目的,工藝簡單,工藝經(jīng)濟性較好;包括滲濾液原液儲罐、反應(yīng)釜、板框壓濾機、調(diào)節(jié)罐、預(yù)處理儲罐、閃蒸罐、空冷器、換熱器和外排罐,滲濾液原液儲罐的輸出端與反應(yīng)釜的輸入端連通,反應(yīng)釜的輸出端與板框壓濾機的輸入端連通,板框壓濾機的輸出端與調(diào)節(jié)罐的輸入端連通,調(diào)節(jié)罐的輸出端與預(yù)處理儲罐的輸入端連通,預(yù)處理儲罐的輸出端與閃蒸罐輸入端連通,閃蒸罐的輸出端與空冷器輸入端連通,閃蒸罐的輸出端與外排罐輸入端連通,換熱器設(shè)置于閃蒸罐處。
本實用新型提供了一種用于危險廢物焚燒系統(tǒng)的二燃室,包括筒體、第一保溫耐火材料層、第二保溫耐火材料層及第三保溫耐火材料層;第一保溫耐火材料層由硅酸鋁纖維棉制成,設(shè)于所述筒體內(nèi),并與所述筒體接觸;第二保溫耐火材料層由粘土類保溫材料制成,位于所述第一保溫耐火材料層內(nèi)側(cè);第三保溫耐火材料層是由剛玉莫來石澆注料澆注而成的整體結(jié)構(gòu),位于所述第二保溫耐火材料層內(nèi)側(cè)。本實用新型用于危險廢物焚燒系統(tǒng)的二燃室,由于該第三保溫耐火材料層是采用剛玉莫來石澆注料澆注而成的整體結(jié)構(gòu),因而該第三保溫耐火材料層具有很強的抗化學(xué)侵蝕性,可塑性好,減少了縫隙,避免現(xiàn)有的高鋁磚結(jié)構(gòu)在溫度變化過程中的斷裂的現(xiàn)象。
本實用新型屬于危廢箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其為干濕分離式危廢箱,針對常規(guī)的危廢箱不能夠進行干濕分離,不利于后續(xù)清潔,且密封性不佳,影響存放安全性的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外箱、蓋板和兩個內(nèi)箱,兩個內(nèi)箱均設(shè)置在外箱的內(nèi)部,且外箱內(nèi)固定安裝有隔板,且外箱的一側(cè)頂部設(shè)置有三個合頁,蓋板的一側(cè)通過三個合頁與外箱轉(zhuǎn)動連接,所述外箱的另一側(cè)頂部設(shè)置有兩個壓扣組件,蓋板的另一側(cè)通過兩個壓扣組件與蓋板固定連接,所述內(nèi)箱的頂部連通有排氣嘴,且內(nèi)箱的頂部開設(shè)有兩個倒油口。本實用新型通過設(shè)置的密封圈和密封環(huán)以及定位桿提手對內(nèi)箱的密封性,通過密封條的設(shè)置提升外箱的密封性,并通過設(shè)置的隔板進行干濕分離,便于清潔。
本實用新型提供了一種危廢液預(yù)處理裝置,屬于危廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢酸罐、廢堿罐、控制管、控制塞、驅(qū)動機構(gòu)、U形管、攪拌機構(gòu)和反應(yīng)桶。控制管的兩端分別連通廢酸罐和廢堿罐,控制管的中部為水平部??刂迫O(shè)于水平部內(nèi)。驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動控制塞滑動。U形管的兩端分別連通控制塞兩側(cè)的控制管。攪拌機構(gòu)具有攪拌腔,攪拌腔連通U形管的中部。反應(yīng)桶具有相互獨立的第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔,第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔用于交替連通攪拌腔。本實用新型提供的危廢液預(yù)處理裝置,解決了強酸性或者強堿性廢液直接進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚以及其他設(shè)備的使用壽命降低了的問題。
本實用新型涉及危廢采集技術(shù)領(lǐng)域,提出了危廢人工智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備,其便于對箱體內(nèi)側(cè)壁上的雜質(zhì)進行清理,并且便于減少危廢物品的氣味對工作環(huán)境造成的污染,包括箱體,箱體上設(shè)置有操作機構(gòu)、多個底柱和多個卷簾門,箱體通過水箱安裝有水泵,水泵與水箱和箱體之間分別連通有主管和支撐管,支撐管通過分管連通有噴頭,箱體的底端連通有收集箱,收集箱通過出水管設(shè)置有閥門,箱體上設(shè)置有定位機構(gòu),定位機構(gòu)上連接有活性碳板和吸附層,箱體通過支撐組件安裝有風(fēng)機和處理箱,風(fēng)機與處理箱之間連通有進風(fēng)管,處理箱上連通有出風(fēng)管和送風(fēng)管,出風(fēng)管與箱體之間連通有凈化組件,處理箱的內(nèi)側(cè)壁上連接有凈化板。
本實用新型提供了一種危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯,屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,包括窯體,窯體為兩端均設(shè)有開口的圓筒結(jié)構(gòu),窯體內(nèi)壁鋪設(shè)有多塊相互緊貼并形成內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的窯磚,窯磚為復(fù)合耐火磚,位于窯體內(nèi)圓周向上窯磚兩端分別具有凸起部和凹陷部,一塊窯磚的凸起部插入相鄰另一塊窯磚的凹陷部內(nèi),多塊窯磚在窯體內(nèi)圓周向上連接后形成相互緊貼且防脫落的連接結(jié)構(gòu),鋪設(shè)施工簡單。本實用新型提供的危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯,實現(xiàn)了處置危廢物料的回轉(zhuǎn)窯的窯磚使用耐久,不易脫落,抵抗腐蝕性的技術(shù)效果。
本實用新型公開了一種撬裝環(huán)保型活動危廢房,包括底座,底座的頂部固定連接有危廢房主體,底座的外部固定連接有電機,底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端固定連接,第一轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有蝸桿,底座的內(nèi)部且位于蝸桿的下方轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有蝸輪,蝸輪與蝸桿嚙合連接,第二轉(zhuǎn)軸的外部且位于蝸輪的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿;本實用新型所達到的有益效果是:能夠通過控制電機的方式帶動收納在底座內(nèi)部的移動輪自動轉(zhuǎn)出,從而方便對危廢房進行移動,無需借助大型設(shè)備,操作簡單方便,能夠在收納移動輪的同時使得插桿從底座中伸出,達到對危廢房的穩(wěn)定性進行加強的目的。
本實用新型提供了一種危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯,包括圓筒型的外筒以及由復(fù)合耐火磚砌筑而成的窯襯;所述復(fù)合耐火磚由碳化硅磚與致密粘土磚復(fù)合一體燒結(jié),所述碳化硅磚為表面耐火磚,所述致密粘土磚位于所述碳化硅磚和所述外筒之間。本實用新型的危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯中,由于復(fù)合耐火磚是碳化硅磚和致密粘土磚復(fù)合一體的結(jié)構(gòu),碳化硅磚和致密粘土磚之間不存在磚縫,鋪設(shè)過程中可以節(jié)省工時,本危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯極大地減少了磚縫的數(shù)量,可以避免酸性氣體進入磚縫,提高了抗腐蝕性。
本實用新型涉及危廢數(shù)據(jù)采集技術(shù)領(lǐng)域,提出了危廢數(shù)據(jù)采集設(shè)備,其便于工作人員操作其對危廢數(shù)據(jù)進行遠程采集,減少了危廢材料對人體造成的傷害,包括兩個底架,還包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體,數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體通過安裝板安裝在靠近右端的一個底架的頂端,兩個底架的頂端均連接有龍門架,兩個龍門架內(nèi)均連接有電機板,兩個電機板的頂端分別安裝有第一電機和第二電機,第一電機和第二電機的前部輸出端均連接有動力齒輪,兩個龍門架內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有行走杠,兩個行走杠上均連接有行走齒輪,兩個行走齒輪分別與兩個動力齒輪嚙合,兩個行走杠的兩端均貫穿龍門架連接有行走系統(tǒng),兩個底架的頂端均連接有轉(zhuǎn)向裝置。
本實用新型公開了一種危廢處理裝置,包括機架、底板和底板上方的危廢處理裝置,所述危廢處理裝置包括打碎箱、過濾箱、分離箱和推壓箱,所述打碎箱固定于所述機架上方,所述過濾箱固定于所述打碎箱下方,所述分離箱固定于所述過濾箱下方,所述推壓箱固定在所述分離箱下方。通過四層結(jié)構(gòu)的處理,使得危廢打碎的更為徹底,打碎效率很高,通過臭氧發(fā)生器的存在,將危廢內(nèi)的危險氣體去除,因為電磁鐵的存在與作用,將危廢里的金屬有效去除。
本實用新型適用于危廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種危廢物固液分離裝置,包括分離箱體、第一篩網(wǎng)、輸送管以及運輸箱體。第一篩網(wǎng)與水平方向呈夾角設(shè)置,用于承載危廢物并對危廢物進行固液分離;分離箱體的側(cè)壁上還設(shè)有用于供第一篩網(wǎng)上的固體廢物流轉(zhuǎn)出來的第一固體出料口。本實用新型提供的危廢物固液分離裝置,通過分離箱體內(nèi)設(shè)置傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng),使危廢物中的液體從第一篩網(wǎng)的篩孔中漏下并最終經(jīng)液體出料口流入到回轉(zhuǎn)窯的液體管道,同時在第一篩網(wǎng)上殘留的固體廢物最終流入運輸箱體,以此實現(xiàn)危廢物的固液分離,這樣就可以大幅減少回轉(zhuǎn)窯的液體管道的堵塞問題,避免因為固廢混料坑內(nèi)水分含量過大而對后續(xù)處理造成影響。
本實用新型涉及切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種半自動塑料桶旋轉(zhuǎn)切割裝置;其用機械代替人工實現(xiàn)危廢塑料桶切割,從而提高了切割塑料桶的工作效率,減少人員的操作量;包括架體、中心臺架、轉(zhuǎn)盤、進給切割機構(gòu)和限位夾具,中心臺架固定安裝于架體上,中心臺架內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有中心軸承,轉(zhuǎn)盤固定安裝于中心軸承上,中心臺架上安裝有為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動提供動力的驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和驅(qū)動輪,驅(qū)動電機固定安裝于中心臺架上,驅(qū)動輪固定安裝于驅(qū)動電機的輸出端,驅(qū)動輪與轉(zhuǎn)盤傳動連接,進給切割機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支架和安裝于轉(zhuǎn)動支架上的切割組件,轉(zhuǎn)動支架可轉(zhuǎn)動安裝于架體上,限位夾具安裝于轉(zhuǎn)盤的頂部。
本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯進料密封結(jié)構(gòu),屬于危廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括控制器和設(shè)置在窯體下料口處的進料管道,所述進料管道內(nèi)并列間隔設(shè)置第一插板和第二插板,所述進料管道的一側(cè)設(shè)有與所述第一插板、第二插板配合的通道,所述進料管道的另一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動所述第一插板、第二插板沿所述通道進出所述進料管道的伸縮機構(gòu),所述伸縮機構(gòu)與所述控制器相連。通過設(shè)置在進料管道上的第一插板和第二插板對窯體進口進行密封,利用伸縮機構(gòu)實現(xiàn)第一插板和第二插板沿著進料管道上的通道進出,一體式結(jié)構(gòu)的第一插板及第二插板不易變形,保證回轉(zhuǎn)窯順利運行;同時第一插板和第二插板能夠移至窯體外部進行更換,簡化了維修操作。
本實用新型公開了一種聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料分選機,包括依次設(shè)置的進料裝置、第一輸送裝置、滾動篩選裝置、粉碎裝置、第二輸送裝置和分離裝置;所述進料裝置的出口與第一輸送裝置連接;所述第一輸送裝置的末端設(shè)有滾動篩選裝置;所述滾動篩選裝置上設(shè)有篩孔,小于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫漏出篩孔,大于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫經(jīng)滾動篩選裝置出口進入粉碎裝置;所述粉碎裝置的出口與第二輸送裝置連接,第二輸送裝置的末端與分離裝置連接。本實用新型能將電冰箱廢棄保溫材料中塑料、聚氨酯硬質(zhì)泡沫和金屬進行分選和回收利用,回收成本低、回收利用率高,并且有效避免了對環(huán)境的危害,適用于分選裝置領(lǐng)域。
本實用新型提供了一種用于焚燒爐料坑的蒸汽滅火系統(tǒng),用于監(jiān)控并處理焚燒爐料坑內(nèi)的火災(zāi)情況,包括用于輸送余熱鍋爐剩余蒸汽的蒸汽管、用于與所述蒸汽管相連通且設(shè)置在焚燒爐料坑內(nèi)壁上方的第一蒸汽支管和第二蒸汽支管、用于控制所述蒸汽管內(nèi)蒸汽流量的自控閥、用于監(jiān)測焚燒爐料坑周圍環(huán)境溫度變化的且與所述自控閥電性連接的感溫探頭,所述第一蒸汽支管和第二蒸汽支管沿徑向設(shè)有若干用于向焚燒爐料坑內(nèi)噴射蒸汽的排汽孔。本實用新型提供的蒸汽滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,一旦發(fā)生火災(zāi),能及時,安全,可靠的對火災(zāi)進行處理,且不會增加處置危廢的量和處置焚燒后殘渣的量,同時,可節(jié)約蒸汽資源。
本實用新型公開了一種高效環(huán)保的大型冷壓設(shè)備,包括設(shè)備房,所述設(shè)備房的下端固定連接有頂部支撐鋼構(gòu),所述頂部支撐鋼構(gòu)的四周固定連接有四組支撐柱,所述支撐柱的外側(cè)固定連接有活動鋼構(gòu),所述活動鋼構(gòu)的上端固定連接有支撐柱限位塊、伸縮軸固定組件。本實用新型所述的一種高效環(huán)保的大型冷壓設(shè)備,采用冷壓技術(shù)產(chǎn)品不經(jīng)過鍛燒無燃氣成本,對環(huán)境無污染,取料時加工廢料較少,機械加工人工成本減少,原材料材質(zhì)性能不變,具有較大的市場競爭力,增加防護緩沖組件,便于對操作人員及下壓組件進行保護,防止下壓鋼構(gòu)意外下壓對操作人員造成危險,防護緩沖組件能夠支撐出一人側(cè)身高度對作業(yè)人員進行保護。
本實用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)窯的鱗板輸送機,屬于鱗板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的若干個鱗板,鱗板的兩端均固設(shè)有擋板,還包括隔料板和刮料柱。隔料板固定連接在鱗板的內(nèi)表面,隔料板的兩個端面分別與一個擋板相貼合。刮料柱固定連接在隔料板上,每個隔料板上設(shè)有至少一個刮料柱,相鄰的兩個隔料板上的刮料柱沿隔料板的寬度方向間隔設(shè)置,刮料柱的頂面位于隔料板的外側(cè),刮料柱隨鱗板的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)通過回轉(zhuǎn)窯時疏通進料口。本實用新型提供的用于回轉(zhuǎn)窯的鱗板輸送機,危廢料在隔料板的推動下前進,刮料柱通過回轉(zhuǎn)窯的進料口時就會起到疏通回轉(zhuǎn)窯進料口的作用,所以解決了現(xiàn)有的鱗板輸送機送料不均勻以及回轉(zhuǎn)窯的進料口堵塞的問題。
本實用新型公開了一種油氣鉆井泥漿固化土填埋池,涉及石油鉆井工程領(lǐng)域,包括填埋池本體,其中所述填埋池本體的內(nèi)表面上鋪有防滲膜,填埋池本體的底部設(shè)有若干集水管,集水管的上表面設(shè)有若干集水孔,填埋池本體的一側(cè)設(shè)有滲濾液收集井,集水管與滲濾液收集井相聯(lián)通,填埋池在集水管的上方設(shè)有第一土工布,填埋池本體的兩端設(shè)有雨水收集管道,雨水收集管道的上方設(shè)有第二土工布,填埋池本體的上方設(shè)有綠化植物的頂蓋。本填埋池用于填埋或復(fù)植泥漿固相土??梢詼p少地上儲存占地,騰出場地可以他用;省去管理材料和人工費用;利用廢棄大坑無害化填埋,變無用大坑為復(fù)植綠地,美化環(huán)境;降低泥漿固相土潛在危害的可能性。
本實用新型提供了一種過濾式除霧器,用于減少危險廢棄物焚燒所得煙氣中的水霧,包括除霧器筒體,所述除霧器筒體從上往下分別包括過濾段、積水段,所述過濾段頂端設(shè)有煙氣排出孔,所述過濾段內(nèi)設(shè)有過濾層,所述過濾層內(nèi)設(shè)有過濾棉,所述過濾層上方的除霧器筒體上設(shè)有用于裝卸和/或維修過濾層的檢修孔,所述過濾層下方的除霧器筒體上設(shè)有煙氣輸入孔,所述積水段底部設(shè)有排水孔。本實用新型提供的過濾式除霧器,結(jié)構(gòu)簡單,煙氣經(jīng)過過濾層后除去了其中的大量水分,由于煙氣中水分的減少,在加熱器中的溫度可以有效地控制,且能夠節(jié)約大量的蒸汽資源,而過濾所得到的積水由積水段的排水孔排出進入堿液池循環(huán)再利用。
本發(fā)明提供一種脫硫胺液凈化工藝,包括:將脫硫溶劑再生產(chǎn)生的貧胺液先經(jīng)蒸餾脫水,得到脫水胺液,再將脫水胺液經(jīng)負壓蒸餾,得到凈化胺液。本發(fā)明還提供一種脫硫胺液在線蒸餾凈化系統(tǒng),增設(shè)于溶劑再生塔和胺液回收儲罐之間,包括第一蒸餾塔和第二蒸餾塔;第一蒸餾塔,其貧胺液入口和其水蒸汽出口通過管線分別連接溶劑再生塔底部的再沸器,其脫水胺液出口通過管線連接第二蒸餾塔上部的脫水胺液入口;第二蒸餾塔,其凈化胺液出口通過管線依次連接冷凝器和胺液回收儲罐,其雜質(zhì)出口經(jīng)管線連接系統(tǒng)外的危廢收集裝置。本發(fā)明所述的凈化工藝及系統(tǒng)能夠解決胺液系統(tǒng)頑固性發(fā)泡的問題,降低熱穩(wěn)鹽含量,同時具有低成本、低能耗、排污少等優(yōu)點。
本實用新型屬于鋁加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋁加工用除塵型鉆孔設(shè)備,針對現(xiàn)有的不便于對灰塵與廢屑進行處理,導(dǎo)致容易影響工作人員的身體健康和工作效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定連接有兩個支撐板,兩個支撐板的一側(cè)均開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊的一端固定連接有防塵罩,所述底座的頂部固定連接有L型板,所述L型板的外壁固定連接有氣缸,氣缸的輸出端固定連接有第二電機,第二電機輸出軸的底部固定連接有鉆頭,所述底座的底部固定連接有兩個支架,本實用新型便于對灰塵與廢屑進行處理,避免對工作人員的身體造成危害,提高了工作效率,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉(zhuǎn)爐,包括底板,底板頂部的兩側(cè)均固定連接有立柱,且兩個立柱之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)爐本體,轉(zhuǎn)爐本體的頂部活動連接有活動煙罩。本實用新型通過伺服電機的輸出軸帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋套帶動活動桿和活動煙罩運動,活動煙罩帶動過濾箱運動,活動煙罩與轉(zhuǎn)爐本體脫離卡接,從而方便轉(zhuǎn)爐本體傾斜排料,當(dāng)活動煙罩與轉(zhuǎn)爐本體卡接時,轉(zhuǎn)爐本體內(nèi)腔的氣體通過活動煙罩進入過濾箱,然后逐級受到耐水活性炭、磁鐵礦濾料和纖維球濾料的過濾,從而完成對廢氣的處理,解決了轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣由于不能得到有效的處理,因此給環(huán)境和人員均帶來危害的問題。
本實用新型涉及危廢噸桶清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種清洗方形PE噸桶的裝置,包括噸桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、手持噴槍機構(gòu)和接液槽,噸桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括移動機架、滑動安裝于移動機架上的升降架、驅(qū)動升降架進行升降的起升油缸、可轉(zhuǎn)動安裝于升降架上的噸桶固定裝置以及驅(qū)動噸桶進行翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機,噸桶固定裝置包括固定框架,固定框架可轉(zhuǎn)動安裝于升降架的內(nèi)側(cè),固定框架的右端設(shè)置有開口,并在開口處設(shè)置有兩組活動夾緊臂,兩組活動夾緊臂的一端均與固定框架的右端通過鉸鏈連接,兩組活動夾緊臂的另一端通過鎖扣連接,固定框架的底部設(shè)置有對噸桶進行支撐的支撐叉桿;可以對PE噸桶底部殘余廢物進行快速清洗,操作簡便,節(jié)省人力,提高使用可靠性。
本實用新型涉及固體危險品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶脈沖反吹的抽取式氧含量分析機構(gòu);其能在危廢鍋爐出口等復(fù)雜工況下使用的,可以長期運行在多塵、易結(jié)焦的工況條件下,同時也減少了在線清理維護的頻次;包括采樣探管、用于煙氣氧含量檢測的分析單元、具有顯示和傳輸功能的變送器、空氣射流泵和儲氣罐,所述分析單元與采樣探管內(nèi)部連通,所述采樣探管和分析單元之間設(shè)置有采樣閥,所述儲氣罐的輸出端與采樣探管內(nèi)部連通,所述儲氣罐和采樣探管之間安裝有反吹閥,所述分析單元內(nèi)置氧化鋯氧分析探頭,所述氧化鋯氧分析探頭與變送器電連接,所述空氣射流泵的輸入端與分析單元的輸出端連通。
本實用新型提供一種帶有自動送料功能的立式帶鋸床,涉及鋸床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述底架的內(nèi)壁之間固定安裝送料機構(gòu),所述底架的頂部固定安裝有除塵機構(gòu),啟動控制箱中的鋸齒條和固定環(huán)上的電機作用于主動轉(zhuǎn)輪A和主動轉(zhuǎn)輪B,帶動傳送帶A和傳送帶B,使從動轉(zhuǎn)輪A和從動轉(zhuǎn)輪B在活動桿上轉(zhuǎn)動,因電機的轉(zhuǎn)動速率相等,則傳送帶A和傳送帶B的移動尺度相等,使對象的運輸較為穩(wěn)定,進而提高裝置的自動化能力,剔除人工輔助操作,和手動固定時所存在的危險性,在通過進料管和收集箱的連通性,最終產(chǎn)生的廢料進入到收集箱中進行儲存,使裝置在持續(xù)做工中也可以持續(xù)進行廢料的收集,防止廢料散落導(dǎo)致清理的難度增。
本實用新型公開了一種利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置,包括依次連接的脫水塔、固定床反應(yīng)器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種含乙二醇廢料作為原料,經(jīng)脫水后與丙烯酸進行反應(yīng)后再脫除重組分和輕組分,從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本實用新型以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料作為原料,該廢料為危廢不能產(chǎn)生效益,甚至需要出費請別的公司處理,造成乙二醇的浪費,帶來經(jīng)濟效益下降和環(huán)保壓力;本實用新型變廢為寶,二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0%,乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0%,水≤0.1%,丙烯酸≤0.2%,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了廚余垃圾處理在凈化空氣和修復(fù)生態(tài)中的應(yīng)用,所述廚余垃圾處理為環(huán)保酵素,所述環(huán)保酵素由下述重量配比的原料組成:廚余廢棄物、水、紅糖和醋,其中所述廚余廢棄物包括廢棄的鮮果蔬垃圾,所述廚余廢棄物和紅糖的比例為3:1。本發(fā)明將廚余垃圾處理后應(yīng)用于凈化空氣和修復(fù)生態(tài)中,對病蟲害蟲和土壤治理有顯著的效果,且無需使用化學(xué)農(nóng)藥,不會對產(chǎn)生農(nóng)藥殘留等危害;采用廚余廢棄果蔬垃圾,既可以減少垃圾污染,又是對資源的二次利用。
本發(fā)明公開了一種利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置和方法,包括依次連接的脫水塔、固定床反應(yīng)器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種含乙二醇廢料作為原料,經(jīng)脫水后與丙烯酸進行反應(yīng)后再脫除重組分和輕組分,從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本發(fā)明以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料作為原料,該廢料為危廢不能產(chǎn)生效益,甚至需要出費請別的公司處理,造成乙二醇的浪費,帶來經(jīng)濟效益下降和環(huán)保壓力;本發(fā)明變廢為寶,二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0%,乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0%,水≤0.1%,丙烯酸≤0.2%,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及危廢飛灰處置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高鹽飛灰預(yù)處理工藝,其無需進行固化處理,降低危廢飛灰中的鹽含量和重金屬污染物含量,減少對填埋場資源的浪費,提高實用性和處理效率;包括以下步驟:S1、一級水洗:將所需要進行處理的飛灰混入至回用水中,加入至攪拌設(shè)備中開啟攪拌混合20min;S2、調(diào)節(jié)pH值:向其中加入pH調(diào)節(jié)劑,將一級水洗液的pH調(diào)節(jié)為7~9;S3、處理重金屬:向調(diào)節(jié)pH值后的一級水洗液中加入重金屬處理藥劑;S4、一次過濾處理;S5、二級水洗:將一級灰渣混入至水中,加入至攪拌設(shè)備中開啟攪拌混合20min;S6、二次過濾處理;S7、二級灰渣處理:將過濾得到的二級脫鹽飛灰進行水溶性鹽和毒性浸出檢測,符合標準后進行填埋處理。
本發(fā)明屬于污泥及各種含有水分的物質(zhì)固、液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥利用高壓將污泥中含有的水分充分分離設(shè)備,包括液壓分離機構(gòu),主要包括放置在平面上的防護外殼,所述防護外殼的下半部開設(shè)有分離腔,所述分離腔的底部設(shè)置有支撐板,所述支撐板上活動放置有濾水筒,所述濾水筒呈兩端開口的中空結(jié)構(gòu),所述濾水筒的外側(cè)壁上開設(shè)有若干沿著濾水筒高度方向延伸的濾水縫,所述支撐板的上端面開設(shè)有導(dǎo)水槽,且導(dǎo)水槽的一端延伸至支撐板靠近分離腔開口處的一端表面,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,利用液壓設(shè)備將污泥中的水分擠壓排出,然后將擠壓后的干料交由危廢處理,降低了企業(yè)的危廢處理成本,具有較好的經(jīng)濟價值。
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