本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī),其包括塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī),包括塑料粉碎機(jī)本體,塑料粉碎機(jī)本體上設(shè)有防塵框和粉碎組件,防塵框的一側(cè)設(shè)有用于將塑料管運(yùn)輸至粉碎組件內(nèi)的運(yùn)料組件,粉碎組件設(shè)置在防塵框的底端,用于粉碎落入的塑料管,塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī)在使用時(shí)因粉碎組件上方密封連接有防塵框,可以有效的防止粉碎后的塑料管飛出,并且設(shè)置的運(yùn)料組件可以使投入塑料管的操作更加的便捷,通過(guò)設(shè)置的控制組件可以將篩分板滑出粉碎框,使篩分板上卡住的塑料管碎片能方便的取出,粉碎組件粉碎后的塑料管碎片經(jīng)由收集組件可以實(shí)現(xiàn)便于收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種環(huán)保型焦炭振動(dòng)篩,包括篩分箱,篩分箱的上端設(shè)置有入料口,篩分箱中設(shè)置有振動(dòng)篩,篩分箱的外側(cè)設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩震動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)篩的底部設(shè)置有輸送帶,所述篩分箱于振動(dòng)篩的末端設(shè)置有出料口,出料口與焦倉(cāng)連通,所述焦倉(cāng)的上端設(shè)置有吸風(fēng)罩;本實(shí)用新型在篩分箱中進(jìn)行焦炭的篩分,焦炭振動(dòng)產(chǎn)生的大多數(shù)粉塵可保留在篩分箱中,減少粉塵對(duì)外界環(huán)境的污染;焦炭出料后落入焦倉(cāng)中,掉落產(chǎn)生的粉塵以及篩分箱中的粉塵可通過(guò)吸風(fēng)罩吸出,防止擴(kuò)散到外界,更加環(huán)保衛(wèi)生。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種拍擊式振動(dòng)篩;其可增強(qiáng)振動(dòng)效果,提高砂料結(jié)塊粉碎效果,縮短振動(dòng)篩分時(shí)間;包括工作臺(tái)、篩筒、多組連接簧、安裝架、支撐柱、連接桿、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)輥、拍擊桿和承接斗,安裝架固定安裝于工作臺(tái)的端,支撐柱固定安裝于工作臺(tái)的頂端中部,支撐柱頂部固定設(shè)置有球狀體,連接桿的底部與球狀體鉸接,連接桿的頂部與篩筒的底端中部固定連接,篩筒底部設(shè)置有密目篩網(wǎng),多組連接簧的底端均與安裝架的頂部固定連接,連接簧的頂端均與篩筒的外壁固定連接,多組連接簧繞篩筒周向均布,伺服電機(jī)固定安裝于安裝架的頂端右部,轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于篩筒的右部。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N調(diào)漿攪拌裝置及浮選機(jī),涉及礦物處理領(lǐng)域,調(diào)漿攪拌裝置包括攪拌筒、攪拌機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)及射流機(jī)構(gòu),攪拌筒中設(shè)有料槽,攪拌機(jī)構(gòu)用于對(duì)料槽中的漿液進(jìn)行攪拌,霧化機(jī)構(gòu)包括霧化盤(pán)及進(jìn)藥管,霧化盤(pán)設(shè)于料槽中,進(jìn)藥管與霧化盤(pán)連通,進(jìn)藥管用于輸送藥劑,霧化盤(pán)用于將藥劑霧化成小液滴,射流機(jī)構(gòu)包括射流混合器及射流液管,射流混合器設(shè)于料槽中,射流液管與射流混合器的中部連通,射流液管中通入礦漿。藥劑在攪拌之前先通過(guò)霧化機(jī)構(gòu)進(jìn)行了一次分散,使藥劑提前分散,在進(jìn)入紊流環(huán)境之前就被分散成小液滴,從而節(jié)省了傳統(tǒng)攪拌槽中藥劑在進(jìn)入紊流環(huán)境中進(jìn)行分散過(guò)程的時(shí)間,縮短了攪拌過(guò)程的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種振動(dòng)篩快拆結(jié)構(gòu),包括安裝架以及可拆卸的設(shè)置在安裝架上的篩網(wǎng),所述安裝架的一端設(shè)置有可供篩網(wǎng)水平插入的插口,安裝架與篩網(wǎng)的兩側(cè)之間設(shè)置有滑插結(jié)構(gòu),安裝架在插口處可拆卸的設(shè)置有用于抵緊所述篩網(wǎng)的端板。本實(shí)用新型在安裝的時(shí)候,直接將篩網(wǎng)插入到安裝架中,然后通過(guò)端板進(jìn)行抵緊固定即可,整個(gè)安裝過(guò)程中非常簡(jiǎn)單,而且由于只對(duì)端板進(jìn)行螺栓連接,大大的減少了螺栓的使用數(shù)量,提高了工作效率,同時(shí)由于將篩網(wǎng)改為了側(cè)向拆裝的結(jié)構(gòu),更利于振動(dòng)篩的個(gè)性化設(shè)計(jì),進(jìn)而滿足不同的使用需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī),包括粉碎腔,粉碎腔的外側(cè)設(shè)置有配氣環(huán),配氣環(huán)包括頂側(cè)、底側(cè)以及外周側(cè),頂側(cè)、底側(cè)、外周側(cè)以及對(duì)應(yīng)粉碎腔的側(cè)壁圍合成向粉碎腔內(nèi)供氣的配氣腔室,粉碎腔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)配氣腔室的位置設(shè)置有噴嘴,配氣腔室通過(guò)噴嘴和粉碎腔的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型頂側(cè)、底側(cè)、外周和粉碎腔的側(cè)壁圍合成配氣環(huán)內(nèi)部的配氣腔室,噴嘴設(shè)置在配氣腔室的密封環(huán)境內(nèi)部,形成雙重密封的結(jié)構(gòu),大大的提高了本實(shí)用新型的密封性,且配氣環(huán)固定設(shè)置于粉碎腔的外部,形成一體式的結(jié)構(gòu),既增加了整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)敵,又減少了本實(shí)用新型外周的空間占用,方便設(shè)備批量運(yùn)輸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低能耗的高效風(fēng)機(jī),涉及丁烷輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,安裝軟管一端安裝混合分流管,復(fù)位彈簧側(cè)端對(duì)應(yīng)卡接安裝架位置處焊接有閉合密封板,組合軟管一端安裝有抽取固定管,機(jī)體一端貫穿連接有排出固定管,利用安裝軟管和組合軟管緩沖,使得兩種不同的氣體進(jìn)行初步混合操作,通過(guò)內(nèi)外部氣壓差,并與復(fù)位彈簧和聯(lián)動(dòng)彈簧相配合帶動(dòng)閉合密封板和聯(lián)動(dòng)閉合板的來(lái)回?cái)[動(dòng),使得在不同氣體混合時(shí)可以根據(jù)進(jìn)氣限制閥、輔助限制閥和風(fēng)機(jī)內(nèi)部的氣壓對(duì)進(jìn)氣速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),同時(shí)帶動(dòng)兩種氣體攪拌混合,使得初步混合更加均勻,從而可以利用單個(gè)風(fēng)機(jī)對(duì)多種氣體進(jìn)行同步同時(shí)輸送,加快了生產(chǎn)的速度。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種覆膜砂的直線振動(dòng)篩,其能夠有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,使排料更加方便,降低使用局限性;包括篩分箱、傳振架、兩組振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)篩網(wǎng)和檢修門(mén),篩分箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室,篩分箱的底端設(shè)置有四組振動(dòng)彈簧,四組振動(dòng)彈簧上均連接設(shè)置有支撐腿,傳振架固定安裝在篩分箱的底端,兩組振動(dòng)電機(jī)等距的固定安裝在傳振架的右端,振動(dòng)篩網(wǎng)固定安裝在腔室內(nèi),篩分箱的頂端右側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)料斗,篩分箱的左端連通設(shè)置有下層排料斗,篩分箱的前端左側(cè)連通設(shè)置有上側(cè)排料斗,篩分箱的頂端設(shè)置有檢修口,檢修門(mén)上設(shè)置有兩組合頁(yè),檢修門(mén)通過(guò)兩組合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋裝在檢修口上。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種滾筒式輸送帶存放裝置,包括安裝架,輸送帶卷放置在所述安裝架上,所述安裝架上沿其周向設(shè)置有若干將輸送帶卷固定在安裝架上的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括可升降的夾板,所述夾板夾持在輸送帶卷圓形的外壁上,夾板的端部設(shè)置有位置可調(diào)的夾塊,所述夾塊夾持在輸送帶卷的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝架與夾緊機(jī)構(gòu)的配合,對(duì)輸送帶卷進(jìn)行規(guī)范的存放,輸送帶卷放置在安裝架上后,夾緊機(jī)構(gòu)會(huì)對(duì)輸送帶卷進(jìn)行箍筋固位的操作,從而保證輸送帶卷整體的穩(wěn)定性,避免起出現(xiàn)散落的情況,懸空放置輸送帶也可以避免地面的臟污對(duì)輸送帶造成污染,更方便工作人員對(duì)輸送帶卷進(jìn)行搬運(yùn),從而給生產(chǎn)工作帶來(lái)極大的便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面機(jī)輸送帶的自動(dòng)糾偏結(jié)構(gòu),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的糾偏輥,所述機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)裝置和PLC控制器,所述糾偏輥和機(jī)架上配合設(shè)置有執(zhí)行裝置;所述感應(yīng)裝置的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)感應(yīng)裝置對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架的前后兩側(cè)上;所述執(zhí)行裝置的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)執(zhí)行裝置對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架的前后兩側(cè)上,本實(shí)用新型中通過(guò)感應(yīng)裝置和執(zhí)行裝置實(shí)現(xiàn)了輸送帶的自動(dòng)糾偏,對(duì)輸送帶的調(diào)節(jié)糾正迅速,有利于雙面機(jī)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于輸送帶收卷裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括支架,所述支架上并列鉸接有上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸,所述上轉(zhuǎn)軸的中部固定設(shè)置有第一壓輥,第一壓輥的兩側(cè)設(shè)置有第二壓輥,第二壓輥的外端設(shè)置有限位環(huán),第二壓輥與第一壓輥之間設(shè)置有間隙并且第二壓輥軸向位置可調(diào)的安裝在所述上轉(zhuǎn)軸上,所述下轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有托輥。本實(shí)用新型采用壓輥與托輥兩大輥體配合的形式,相較于傳統(tǒng)技術(shù)中至少采用四組導(dǎo)向的方案來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)更加緊湊,大大的減少了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的占用空間;本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同寬度的輸送帶進(jìn)行調(diào)節(jié),適用范圍光,并且調(diào)節(jié)起來(lái)非常方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有張緊裝置的斗式提升機(jī),包括提升機(jī)本體、張緊裝置本體、料斗和蓋板,所述張緊裝置本體頂端設(shè)置有升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)包括在張緊裝置本體頂端表面上的兩組限位板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩組限位板之間的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸表面上的齒輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)末端上的轉(zhuǎn)把、與張緊裝置本體連接的推桿和開(kāi)設(shè)在推桿一側(cè)表面上的若干組齒輪槽,所述齒輪槽皆與齒輪相互嚙合;通過(guò)設(shè)置的升降結(jié)構(gòu)等,有效避免了由于推桿表面較為光滑,在推動(dòng)推桿的過(guò)程中難以對(duì)推桿進(jìn)行有效的限位,在推動(dòng)的過(guò)程中容易打滑導(dǎo)致無(wú)法有效對(duì)推桿施加推力的問(wèn)題,提高了裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式彎管噴砂輸送機(jī),包括有噴砂倉(cāng)、安裝架、支撐板、限位組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、轉(zhuǎn)軸、箱體、夾板和連接管,在對(duì)彎管進(jìn)行噴砂時(shí),先通過(guò)安裝的限位組件帶動(dòng)與之連接的安裝塊相互靠近,安裝塊相互靠近進(jìn)而帶動(dòng)與之連接的夾板相互靠近對(duì)彎管進(jìn)行夾緊固定,提升彎管的穩(wěn)定性,固定后,安裝的伸縮件帶動(dòng)與之連接的滑塊向噴砂倉(cāng)中移動(dòng),將彎管移動(dòng)到噴頭一側(cè)后,安裝在連接管上的吸泵將箱體中的原料通過(guò)連接管輸送至噴頭對(duì)彎管進(jìn)行噴砂,在噴砂的過(guò)程中安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)與之連接的安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),安裝板帶動(dòng)與之連接的彎管間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),彎管轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而可以使得噴頭對(duì)彎管的多個(gè)位置進(jìn)行均勻噴砂,大大提升了噴砂的效率。
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī),包括輸送機(jī)主體,所述輸送機(jī)主體上端一側(cè)固定設(shè)置有支撐座,所述支撐座上端固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪外壁通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪,所述輸送機(jī)主體下端一側(cè)固定設(shè)置有第一出料口,所述第一出料口一側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿一端固定設(shè)置有連接座。本實(shí)用新型中,該用于一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)具有在運(yùn)輸下處于一個(gè)密封的狀態(tài)、避免物料濺出的功效,同時(shí)該用于一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)具有了雙出料口,出料效率提高的功能,解決了現(xiàn)有的一種刮板運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸中易出現(xiàn)物料濺出以及下料效率偏慢的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種鉆斗裝置及帶有該裝置的旋挖鉆機(jī)。其包括鉆斗本體、鉆底組件與鉆斗鉸鏈組件;鉆底組件設(shè)置在鉆斗本體的下口端,并在鉆斗本體下口端的一側(cè)開(kāi)設(shè)鉸鏈安裝位,鉆斗鉸鏈組件設(shè)置在鉸鏈安裝位處,以使鉆底組件的一端通過(guò)鉆斗鉸鏈組件與鉆斗本體鉸接連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該鉆斗裝置中通過(guò)鉆斗鉸鏈組件實(shí)現(xiàn)鉆斗本體與鉆底組件間連接;該鉆斗鉸鏈組件采用雙層斜板設(shè)計(jì),提高了鉆斗本體與鉆底組件間連接強(qiáng)度、以及連接的穩(wěn)定性與可靠性。
本發(fā)明提供了一種運(yùn)輸小推車及變電站接地網(wǎng)檢測(cè)接收機(jī)系統(tǒng),屬于電力測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,包括車體,還包括車輪、滑動(dòng)桿、支點(diǎn)輪和定位組件。車輪為連接于車體中部的兩個(gè)?;瑒?dòng)桿位于車體用于推行的一端,與車體沿豎直方向滑動(dòng)連接。支點(diǎn)輪設(shè)于滑動(dòng)桿的底端。定位組件用于將預(yù)設(shè)位置的滑動(dòng)桿與車體相鎖定,滑動(dòng)桿位于底端的預(yù)設(shè)位置時(shí),支點(diǎn)輪用于抵接地面。本發(fā)明提供的運(yùn)輸小推車及變電站接地網(wǎng)檢測(cè)接收機(jī)系統(tǒng),通過(guò)滑動(dòng)桿帶動(dòng)支點(diǎn)輪的滑動(dòng),解決了四輪運(yùn)輸小推車在遇到障礙物或者溝壑,不方便繼續(xù)推行的問(wèn)題,以及爬上臺(tái)階時(shí),相當(dāng)費(fèi)力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)輸送皮帶扒頭裝置,包括底板和皮帶,所述底板的兩側(cè)均固定連接支撐柱,兩個(gè)所述支撐柱的一側(cè)貫穿設(shè)置有軌道,所述軌道的外側(cè)壁兩端均貫穿設(shè)置有支架,兩個(gè)所述支架的上端面螺紋連接有軌道固定螺栓,所述支架的一側(cè)的下端固定連接有兩個(gè)夾板,所述軌道的外側(cè)壁遠(yuǎn)離兩個(gè)夾板的一端滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)固定連接有機(jī)頭,所述機(jī)頭的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪。本實(shí)用新型中,該用于一種皮帶輸送機(jī)輸送皮帶扒頭裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于組裝,可以適應(yīng)不同規(guī)格的膠帶,并且其具有減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省作業(yè)時(shí)間,提高工作效率的功能。
本實(shí)用新型涉及飼料輸送的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可計(jì)數(shù)皮帶輸送機(jī),其可以方便對(duì)袋裝飼料的傳輸數(shù)量進(jìn)行計(jì)量,減少裝車失誤的情況,并且可以方便調(diào)節(jié)傳輸高度,提高實(shí)用性;包括底座、兩組支撐軸、兩組定位板、傳動(dòng)輥、電機(jī)、減速機(jī)、多組從動(dòng)輥、傳動(dòng)皮帶、移動(dòng)座、兩組氣缸和兩組伸縮桿,兩組支撐軸和兩組伸縮桿頂端分別設(shè)置有兩組左固定環(huán)和兩組右固定環(huán),兩組定位板左右兩端分別設(shè)置有兩組左固定軸和兩組右固定軸,傳動(dòng)輥前端和多組從動(dòng)輥前后兩端分別設(shè)置有多組定位軸,電機(jī)減速機(jī)輸出端設(shè)置有傳動(dòng)軸,底座和移動(dòng)座底部分別設(shè)置有多組滑輪,底座上設(shè)置有固定架,并在固定架上設(shè)置有紅外感應(yīng)計(jì)數(shù)器。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)附屬構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輸送機(jī)主動(dòng)端皮帶張緊結(jié)構(gòu);其結(jié)構(gòu)合理,操作便捷,保持皮帶受力平衡,有效減少?gòu)埦o度調(diào)整后皮帶偏移情況發(fā)生;包括輸送機(jī)本體和安裝于輸送機(jī)本體上的張緊度調(diào)整機(jī)構(gòu),輸送機(jī)本體包括機(jī)架、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和皮帶,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上,張緊度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝架和多個(gè)第一彈簧,機(jī)架上安裝有多組導(dǎo)向桿,安裝架可滑動(dòng)安裝于機(jī)架和導(dǎo)向桿處,主動(dòng)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上,皮帶套設(shè)于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上,安裝架處安裝有為主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī);第一彈簧套設(shè)于導(dǎo)向桿上;安裝架上安裝有用于機(jī)架和安裝架之間拉力進(jìn)行調(diào)整的拉力調(diào)整組件。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型振動(dòng)電機(jī)用偏心塊,便于調(diào)節(jié)偏心塊主體的整體質(zhì)量,便于改變偏心塊主體的質(zhì)量達(dá)到想要的振動(dòng)幅度要求,操作較為簡(jiǎn)單,局限性較低,包括偏心塊主體,偏心塊主體的中部區(qū)域開(kāi)設(shè)有安裝孔,偏心塊主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)條形槽,條形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑板,滑板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿的頂端通過(guò)螺紋孔延伸至偏心塊主體的外部,滑板的底端固定連接有用連接桿,偏心塊主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置槽,連接桿的另一端延伸至放置槽內(nèi)且固定連接有限位板,限位板與放置槽滑動(dòng)連接,放置槽內(nèi)放置有配重塊,配重塊的頂端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽。
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種化工生產(chǎn)用研磨裝置,包括承載機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、還包括便于在研磨過(guò)程中進(jìn)行均勻晃動(dòng)篩分的研磨機(jī)構(gòu),所述承載機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有所述攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有所述研磨機(jī)構(gòu)。通過(guò)本實(shí)用新型采用研磨機(jī)構(gòu),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和偏心錘進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)粉碎的化工原料在過(guò)濾網(wǎng)上進(jìn)行晃動(dòng)篩選,再利用電動(dòng)推桿伸縮托座推動(dòng)著研磨輥進(jìn)行左右移動(dòng),在同一個(gè)高度對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上不合格顆粒進(jìn)行均勻研磨,避免過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況,研磨效果好,提高了工作質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效洗砂機(jī),其將清洗倉(cāng)的底部設(shè)計(jì)成錐度結(jié)構(gòu)并在清洗倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置多個(gè)隔板,每個(gè)隔板上皆設(shè)置有溢流口,一根高壓噴管延伸至清洗倉(cāng)內(nèi),清洗倉(cāng)內(nèi)配合高壓噴管設(shè)置有若干個(gè)高壓噴頭;清洗倉(cāng)的底部設(shè)置有外排口以及泥砂泵;清洗倉(cāng)的外部設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)篩和接水槽,接水槽上設(shè)置有水泵與高壓噴管聯(lián)通;泥砂泵上設(shè)置有管路將砂石導(dǎo)流至振動(dòng)篩上。本裝置將泥砂導(dǎo)流至清洗倉(cāng)內(nèi),在高壓噴管沖擊下將泥土沖刷掉,較重的砂石落入至清洗倉(cāng)的底部,較輕的泥土跟隨液體自溢流口逐個(gè)流入下一個(gè)隔板所間隔的獨(dú)立倉(cāng)室內(nèi),經(jīng)過(guò)清洗后的砂石經(jīng)過(guò)泥沙泵導(dǎo)流至外部振動(dòng)床上,經(jīng)過(guò)振動(dòng)將砂石上的液體分離并再次導(dǎo)流至清洗倉(cāng)內(nèi)二次利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)的鉆井液臥式沉降離心機(jī)及其調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu),包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)本體,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)本體上沿周向均勻的設(shè)置有若干溢流調(diào)節(jié)孔與弧形孔,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)本體的中心設(shè)置有安裝孔,安裝孔內(nèi)可拆卸的設(shè)置有襯套,襯套內(nèi)套裝有耐磨套,襯套內(nèi)沿周向均勻的設(shè)置有若干凸起結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)本體與連接軸之間增加了襯套與耐磨套,并且襯套僅通過(guò)其沿周向布置的若干凸起結(jié)構(gòu)與耐磨套接觸,大大的減少了接觸面的面積,進(jìn)而減小了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,可以使得調(diào)節(jié)工作更加順暢,降低了操作難度,并且通過(guò)在連接軸上增加耐磨套,不僅提高了接觸部位的耐磨性,而且更方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)本體的拆裝工作,便于后期的維護(hù)。
一種同軸螺旋輸送裝置。本實(shí)用新型外殼內(nèi)同軸設(shè)置有輸送機(jī)Ⅰ和輸送機(jī)Ⅱ,輸送機(jī)Ⅰ的螺旋葉片設(shè)置在輸送機(jī)Ⅱ的空心軸內(nèi);空心軸外圓周固定安裝有輸送機(jī)Ⅱ的螺旋葉片;外殼橫截面為U形,外殼的一端依次設(shè)置有鉆井離心機(jī)排出鉆屑的進(jìn)口Ⅰ、鉆井振動(dòng)篩排出鉆屑的進(jìn)口Ⅱ;外殼內(nèi)固定安裝有隔板將進(jìn)口Ⅰ與進(jìn)口Ⅱ軸向分隔;外殼另一端的下部設(shè)置有鉆井振動(dòng)篩排出鉆屑的排出口Ⅱ;空心軸遠(yuǎn)離鉆井離心機(jī)排出鉆屑的進(jìn)口Ⅰ一端設(shè)置有鉆屑排出口Ⅰ。其有益效果是,結(jié)構(gòu)合理,鉆井離心機(jī)和鉆井振動(dòng)篩排出的鉆屑通過(guò)一臺(tái)輸送裝置的互不干涉的兩條輸送通道同時(shí)完成輸送和收集,提高鉆屑甩干機(jī)和高速離心機(jī)的處理效率,降低設(shè)備耗能,有效提高設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高度可調(diào)節(jié)的刮板輸送機(jī),包括刮板輸送機(jī)外殼,還包括:調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件設(shè)置于刮板輸送機(jī)外殼的下表面,且調(diào)節(jié)組件用來(lái)調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)的高度;聯(lián)動(dòng)組件,聯(lián)動(dòng)組件設(shè)置于刮板輸送機(jī)外殼下方,且聯(lián)動(dòng)組件用來(lái)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)組件。調(diào)節(jié)組件包括移動(dòng)腳,移動(dòng)腳固定安裝于刮板輸送機(jī)外殼下表面四角位置,四個(gè)移動(dòng)腳外側(cè)均滑動(dòng)連接有支撐腳,支撐腳外側(cè)開(kāi)有滑動(dòng)槽,支撐腳一側(cè)固定連接有連接長(zhǎng)條,兩個(gè)連接長(zhǎng)條之間固定連接有固定支撐板本實(shí)用新型在使用過(guò)程中,通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)組件和聯(lián)動(dòng)組件,打開(kāi)第二電機(jī)就可以去調(diào)整刮板輸送機(jī)的高度,操作簡(jiǎn)單,降低了工人的勞動(dòng)量,提高勞動(dòng)效率。
本實(shí)用新型涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)新式導(dǎo)料槽,包括槽體,所述槽體的下端面靠前后處均固定連接有擋板,所述槽體的下端靠前后處均固定設(shè)置有耐磨板,兩個(gè)所述耐磨板中均固定開(kāi)設(shè)有放置槽,所述槽體的前后端兩側(cè)靠下處均固定連接有第一調(diào)節(jié)塊,兩個(gè)所述耐磨板的上端兩側(cè)均固定連接有第二調(diào)節(jié)塊,四個(gè)所述第一調(diào)節(jié)塊和第二調(diào)節(jié)塊的相對(duì)一端中部均固定開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,多個(gè)所述調(diào)節(jié)孔兩兩之間均活動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,四個(gè)所述調(diào)節(jié)螺栓的下端均貫穿對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔并螺紋套設(shè)有固定螺母。本實(shí)用新型中,重新設(shè)計(jì)了導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)形式,解決了輸送機(jī)在較為惡劣工作環(huán)境下導(dǎo)料槽頂部積灰的問(wèn)題,大大降低了輸送機(jī)維護(hù)人員工作量。
本實(shí)用新型提供帶式輸送機(jī)用調(diào)心裝置,其特征在于包括安裝件、連接板、套管、連接管B、固定件、連接管A、中輥、固定架A以及邊輥機(jī)構(gòu),所述連接管B左右兩側(cè)分別和套管連接,所述套管內(nèi)套接有連接管A,所述套管左右兩側(cè)分別連接固定件,所述連接管A的兩端分別連接連接板,所述連接板和安裝件連接,所述連接管B中部左右兩側(cè)和固定架A連接,所述固定架A通過(guò)轉(zhuǎn)軸和中輥連接,所述連接管B左右兩側(cè)分別連接邊輥機(jī)構(gòu);通過(guò)將中輥以及邊輥機(jī)構(gòu)均設(shè)置在連接管B上,連接管B與套管連接,套管套接在連接管A上并且可以在連接管A進(jìn)行左右的移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)中輥以及邊輥進(jìn)行左右的移動(dòng),通過(guò)左右距離的調(diào)節(jié)以便找到更合適的位置去調(diào)節(jié)跑偏的輸送帶。
帶式輸送機(jī)防跑偏用調(diào)心托輥組,其特征在于包括左調(diào)心托輥、右調(diào)心托輥、支撐板、立板、糾正單元、移動(dòng)板、檢測(cè)單元,所述左調(diào)心托輥與所述右調(diào)心托輥均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與立板連接,所述立板固定連接在支撐板上面,所述支撐板的底面與糾正單元連接,所述糾正單元連接在移動(dòng)板上,所述糾正單元與檢測(cè)單元連接,本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)單元中得檢測(cè)輪來(lái)檢測(cè)傳送帶是否發(fā)生跑偏,若傳送帶向一側(cè)偏移,物料向這側(cè)壓傳送帶使其接觸到檢測(cè)輪并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器發(fā)送電信號(hào)傳送給控制器,控住器控制糾正單元來(lái)實(shí)現(xiàn)傳送帶的自動(dòng)糾偏。
本發(fā)明屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,尤其是具有清理功能的帶式輸送機(jī)及其使用方法,針對(duì)現(xiàn)有的在對(duì)滾筒進(jìn)行清理時(shí),僅僅依靠滾筒與刷毛進(jìn)行接觸,清理效果差,帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力不能得到利用,同時(shí)不能幫助清理滾筒的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括U型座,所述U型座的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾筒本體,所述滾筒本體的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿U型座并延伸至U型座的一側(cè),本發(fā)明中,通過(guò)確定伺服電機(jī),不僅能夠帶動(dòng)多個(gè)滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng),還能利用蝸輪和蝸桿的嚙合,進(jìn)而將動(dòng)力傳輸給推動(dòng)板,不僅能夠?qū)L筒本體進(jìn)行清理,同時(shí)殘留在第二刷毛上的灰塵會(huì)被刮片刮除,用于清理第二刷毛,降低工人的工作量。
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)給料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)給料設(shè)備;其用機(jī)械代替人工對(duì)柱狀件進(jìn)行上料,減少人工操作量,提高柱狀件上料效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,成本低;包括帶式輸送機(jī)本體、均布于帶式輸送機(jī)本體上的放置模槽和自動(dòng)給料機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)包括安裝架、給料箱、彈簧和導(dǎo)料板,所述安裝架上安裝有傾斜放置架,所述給料箱放置于傾斜放置架上,所述給料箱上設(shè)置有下料口,所述下料口滑動(dòng)安裝有U型擋板,所述U型擋板上安裝有推塊,所述傾斜放置架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與推塊對(duì)應(yīng)布置的頂輪,所述推塊通過(guò)彈簧與給料箱彈性連接,所述導(dǎo)料板銜接安裝于給料箱下料口與其中一組放置模槽之間。
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