用于萃取塔含鹽廢水萃取凈化裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種用于萃取塔含鹽廢水萃取凈化裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括底座、第一桿體、第一殼體、第二殼體、第二桿體、罐體和收集箱；所述底座的上表面一側(cè)焊接有四個(gè)第一桿體。本實(shí)用新型通過(guò)正反電機(jī)帶動(dòng)第五桿體和第六桿體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)剛剛排到罐體內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪拌，在加熱管的作用下，罐體內(nèi)部的廢水蒸發(fā)，蒸汽在罐體的內(nèi)部堆積，使得蒸汽內(nèi)部的含鹽雜質(zhì)吸附在罐體的內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型通過(guò)正反電機(jī)帶動(dòng)第六桿體和刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刮板對(duì)罐體內(nèi)側(cè)壁的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，通過(guò)第五桿體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得套管帶動(dòng)限位板和固定塊上下移動(dòng)，對(duì)罐體的內(nèi)壁雜質(zhì)進(jìn)行刮除，大大提高了裝置的清理效果。

離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng) 798     

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本實(shí)用新型提供一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng)，所述離子交換塔連接有回收鹽水儲(chǔ)槽和廢鹽水儲(chǔ)槽，回收鹽水儲(chǔ)槽的出液管路上設(shè)置有回收鹽水泵，廢鹽水儲(chǔ)槽的出液管路上設(shè)置有廢鹽水泵，在回收鹽水泵和廢鹽水泵之間設(shè)置有連通管道，連通管道上設(shè)置有連接廢鹽水儲(chǔ)槽的回流管路。本實(shí)用新型提出的廢水回用系統(tǒng)，可利用原回收鹽水儲(chǔ)槽至一次鹽水儲(chǔ)槽的管道，實(shí)現(xiàn)廢鹽水儲(chǔ)槽內(nèi)再生廢水的回用；通過(guò)在回流管道上設(shè)置pH值測(cè)量裝置，確保廢鹽水泵出口pH值大于7，避免影響化鹽工序正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型的方法，降低了污水排放量，節(jié)約了一次鹽水儲(chǔ)槽的化鹽水生產(chǎn)水補(bǔ)水量，降低了生產(chǎn)生本。

用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置 856     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置，包括焦?fàn)t、廢水池、冷鼓電捕裝置和蒸氨塔，所述焦?fàn)t廢水輸出端通過(guò)運(yùn)輸泵連接有第一輸送線和第二輸送線，所述廢水池通過(guò)運(yùn)輸泵連接至一次蒸發(fā)塔，一次蒸發(fā)塔輸出端連接至二次蒸發(fā)塔。該用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置是通過(guò)設(shè)置第一輸送線與第二輸送線對(duì)焦?fàn)t廢水分別進(jìn)行處理，通過(guò)第一輸送線、一次蒸發(fā)塔與二次蒸發(fā)塔有效處理焦化廢水，通過(guò)第二輸送線有效實(shí)現(xiàn)廢水中資源的有效提取利用，該用于生產(chǎn)焦炭的廢水降解再利用裝置的廢水處理模式多樣化，廢水利用率高，具備經(jīng)濟(jì)效益。

蒸氨塔塔底的蒸氨廢水液位控制裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸氨塔塔底的蒸氨廢水液位控制裝置，在蒸汽入口的下方水平設(shè)置有初級(jí)廢水管路，初級(jí)廢水管路的進(jìn)水端插入蒸氨塔內(nèi)，初級(jí)廢水管路的進(jìn)水端豎直向上連接有進(jìn)水導(dǎo)管，初級(jí)廢水管路的出水端與冷凝器的進(jìn)水端相連通，冷凝器的出水端通過(guò)次級(jí)廢水管路與蒸氨廢水槽相連通，初級(jí)廢水管路的中部焊接有倒U形的液位管；其優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在蒸氨廢水管路上設(shè)計(jì)U形的液位管，在蒸氨廢水管路的進(jìn)水端設(shè)計(jì)豎直的進(jìn)水導(dǎo)管，使用時(shí)完全開放蒸氨廢水管路上的水閥，即可使蒸氨塔塔底的液位穩(wěn)定的保持在液位管的頂端，保證蒸氨塔的正常工作，而且保持蒸氨廢水覆蓋住進(jìn)水導(dǎo)管，防止蒸汽進(jìn)入蒸氨廢水槽，避免污染車間環(huán)境。

含低濃度硫酸廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 716     

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本發(fā)明公開了一種含低濃度硫酸廢水的處理系統(tǒng)，其包括收集池、中和桶、第一壓濾機(jī)、污水處理系統(tǒng)、第一傳送帶、打漿桶、儲(chǔ)液罐、復(fù)分解反應(yīng)桶、第二壓濾機(jī)、降溫結(jié)晶器和離心機(jī)。有益效果：本發(fā)明處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；避免了通過(guò)蒸發(fā)器的蒸發(fā)濃縮，降低了生成硫酸銨的成本，并且適用于任何濃度硫酸廢水的處理；同時(shí)能耗低，方法簡(jiǎn)單，處理效率高；生產(chǎn)方法環(huán)保；將廢水中的硫酸回收，使廢水中的硫酸被分離出去，為廢水進(jìn)行生化處理創(chuàng)造了有利的條件。

從次鈉廢水中回收乙炔氣的設(shè)備 1141     

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本實(shí)用新型提供一種從次鈉廢水中回收乙炔氣的設(shè)備，通過(guò)廢次鈉溶液管線連接于噴淋塔下方的廢液槽，包括脫析塔和渣漿回收真空系統(tǒng)，所述廢次鈉溶液管線連接所述脫析塔；所述脫析塔頂部設(shè)置氣相出口，所述氣相出口連接所述渣漿回收真空系統(tǒng)；所述脫析塔下部設(shè)置液相出口，連接至曝氣塔。本實(shí)用新型提出的次鈉廢水回收乙炔氣設(shè)備，依托于原生產(chǎn)工藝中已有的渣漿回收真空系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢次鈉溶液中乙炔的回收。通過(guò)本次鈉廢水回收乙炔氣工藝，降低了PVC生產(chǎn)成本，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，同時(shí)避免了乙炔氣在次鈉廢水中溶解集聚對(duì)次鈉廢水回用造成的安全隱患。

含氯乙烯單體的廢水處理系統(tǒng) 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種含氯乙烯單體的廢水處理系統(tǒng)，包括單體中間槽、集水槽、廢水槽、汽提塔、氯乙烯單體原料管、氯乙烯單體收集管、蒸汽管、廢水排放管，其中，所述集水槽的外壁設(shè)有加熱夾套，所述加熱夾套上設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口；所述加熱夾套的熱介質(zhì)進(jìn)口與熱源裝置的出口通過(guò)管道連接；所述集水槽的排氣口與所述氯乙烯單體收集管連通。本實(shí)用新型中集水槽和汽提塔依次對(duì)含有氯乙烯單體的廢水進(jìn)行兩步脫單，物料浪費(fèi)減少；經(jīng)汽提塔處理后的廢水經(jīng)廢水換熱器和集水槽兩步熱量回收，熱量損失小。

回收含有次氯酸鈉廢水的方法 897     

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本發(fā)明涉及一種回收含有次氯酸鈉廢水的方法，其中，所述方法包括以下步驟：1)將廢水進(jìn)行鼓風(fēng)氣化，氣態(tài)廢水在催化劑作用下，進(jìn)行初步氧化反應(yīng)，然后冷卻處理；2)在冷卻后的廢水，滴加加入次氯酸鈉溶液進(jìn)行氧化反應(yīng)；3)在氧化后的廢水中，加入絮凝劑進(jìn)行沉淀處理，清液回用。本發(fā)明還包括實(shí)現(xiàn)上述方法的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的汽提塔、冷卻塔、一體化反應(yīng)池、沉淀池、回用池；其中，所述汽提塔設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，以及催化劑添加入口；所述一體化反應(yīng)池設(shè)有次氯酸鈉溶液的添加入口；所述沉淀池設(shè)有絮凝劑的添加入口。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，水處理及廢水回用費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用。

離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng)和回用方法 849     

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本發(fā)明提供一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng)，所述離子交換塔連接有回收鹽水儲(chǔ)槽和廢鹽水儲(chǔ)槽，回收鹽水儲(chǔ)槽的出液管路上設(shè)置有回收鹽水泵，廢鹽水儲(chǔ)槽的出液管路上設(shè)置有廢鹽水泵，在回收鹽水泵和廢鹽水泵之間設(shè)置有連通管道，連通管道上設(shè)置有連接廢鹽水儲(chǔ)槽的回流管路。本發(fā)明還提出一種離子交換塔酸堿再生廢水回用方法。本發(fā)明提出的廢水回用系統(tǒng)，可利用原回收鹽水儲(chǔ)槽至一次鹽水儲(chǔ)槽的管道，實(shí)現(xiàn)廢鹽水儲(chǔ)槽內(nèi)再生廢水的回用；通過(guò)在回流管道上設(shè)置pH值測(cè)量裝置，確保廢鹽水泵出口pH值大于7，避免影響化鹽工序正常生產(chǎn)。本發(fā)明的方法，降低了污水排放量，節(jié)約了一次鹽水儲(chǔ)槽的化鹽水生產(chǎn)水補(bǔ)水量，降低了生產(chǎn)生本。

新型煤焦化廢水處理設(shè)備 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種新型煤焦化廢水處理設(shè)備，包括工作箱，所述工作箱頂面左側(cè)固定有進(jìn)液管，所述工作箱底面傾斜設(shè)置，所述工作箱底部左側(cè)側(cè)面固定有出水管，所述工作箱內(nèi)通過(guò)固定設(shè)置的布流孔板和隔離層分割成三個(gè)區(qū)域，分別是廢水緩流區(qū)、廢水處理區(qū)和廢水排出區(qū)。本實(shí)用新型通過(guò)焦化廢水自身重力因素作用，同時(shí)利用布流孔板作用，可以使得焦化廢水緩慢浸潤(rùn)細(xì)焦粉，比起直接往焦化廢水中投入細(xì)焦粉，大大的提升了吸附效率，利用出料管排出廢焦粉，進(jìn)行回收利用，能有效的節(jié)約資源，還利用過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾焦粉，更好的保證了吸附能力，提高了焦化廢水處理效果。

焦化廠廢水焦油回收裝置 992     

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本發(fā)明公開了一種焦化廠廢水焦油回收裝置，包括廢水處理罐和氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)，氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在分流口和輸入口之間的水泵和射流器，射流器包括沿水流方向依次設(shè)置的吸入段、收縮段、混合段和擴(kuò)散段，擴(kuò)散段內(nèi)設(shè)置有曝氣頭，擾流組件包括擾流板以及螺旋形擾流件，擾流板設(shè)置在輸入口上且與擴(kuò)散段相連接，擾流板上設(shè)置有與廢水處理罐相連通的輸入部，氣泡在射流器內(nèi)依次經(jīng)過(guò)曝氣頭和螺旋形擾流件后從輸入部輸送至廢水處理罐內(nèi)。本發(fā)明提供的焦化廠廢水焦油回收裝置，通過(guò)曝氣頭、螺旋形擾流件和擾流板對(duì)水流中的氣泡進(jìn)行多次處理，使得水流中的大氣泡充分破碎形成大小合適且均勻的小氣泡，從而提升氣浮除油區(qū)對(duì)焦油的處理效果。

氯乙烯生產(chǎn)中含汞廢水處理系統(tǒng) 1151     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氯乙烯生產(chǎn)中含汞廢水處理系統(tǒng)，包括沿廢水處理方向依次串聯(lián)的堿洗塔、預(yù)中和池、中和池、反應(yīng)池、分離器、中間水池、砂濾罐、膜分離器、水箱、樹脂柱和回用水箱，還包括與分離器連接的沉淀收集池和與沉淀收集池連接的壓濾機(jī)。本申請(qǐng)的系統(tǒng)，含汞堿性廢水進(jìn)入預(yù)中和池和中和池中，將pH值調(diào)節(jié)至適合反應(yīng)的最佳pH值，在反應(yīng)池中利用硫化鈉將廢水中的汞離子以硫化汞的形式沉淀，并加入絮凝劑，在分離器中將硫化汞和絮凝劑沉淀完全，再將廢水輸入砂濾罐中除掉固體顆粒物，通過(guò)膜分離裝置進(jìn)一步除掉細(xì)小的顆粒物，最后在樹脂柱中將廢水中的微量汞離子除掉，使得汞離子濃度進(jìn)一步降低。

廢水的預(yù)處理系統(tǒng) 896     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種廢水的預(yù)處理系統(tǒng)。廢水的預(yù)處理系統(tǒng)包括：沉淀單元(1)，沉淀單元(1)設(shè)置為能夠?qū)U水進(jìn)行沉淀處理，以使廢水中的固體雜質(zhì)沉下去，進(jìn)而得到上層清液；凈化單元，凈化單元與沉淀單元(1)連通，凈化裝置設(shè)置為能對(duì)上層清液進(jìn)行凈化處理，以使上層清液分離得到凈化液和固體顆粒；脫酸塔(7)，脫酸塔(7)與凈化單元連通，脫酸塔(7)設(shè)置為能對(duì)凈化液進(jìn)行脫酸處理以脫除凈化液中的酸性物質(zhì)。廢水的預(yù)處理系統(tǒng)將廢水先通過(guò)沉淀單元的沉淀處理以及凈化單元的凈化處理，以脫除廢水的固體雜質(zhì)和固體顆粒，分離得到凈化液，防止了凈化液在脫酸塔中結(jié)垢，從而保證了脫酸塔的穩(wěn)定運(yùn)行。

硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用的處理系統(tǒng)及方法 965     

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本發(fā)明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用的處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的精密過(guò)濾器，冷卻結(jié)晶塔，固液分離器，熱熔罐，氧化塔，過(guò)濾器，蒸發(fā)分離器，離心機(jī)，干燥器，冷卻器；所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐，固體出口連接所述熱熔罐；所述蒸發(fā)分離器的蒸發(fā)液出口連接所述熱熔罐，蒸發(fā)濃液出口連接所述離心機(jī)；所述離心機(jī)的液體出口連接所述蒸發(fā)分離器，固體出口連接所述干燥器。通過(guò)結(jié)晶的與干燥蒸發(fā)的處理方式，對(duì)硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用，產(chǎn)出合格的硫酸鈉產(chǎn)品；廢水循環(huán)作為配堿利用，回收廢水含酚，本系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保降耗，節(jié)約工業(yè)用水量，具有很好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

鹽酸脫析與含鹽廢水的聯(lián)合處理系統(tǒng) 920     

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本實(shí)用新型公開了一種鹽酸脫析與含鹽廢水的聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于，包括濃H₂SO₄儲(chǔ)罐、稀H₂SO₄儲(chǔ)罐、脫析塔、第一換熱器、工業(yè)鹽酸儲(chǔ)罐、鹽酸緩存罐、氯化氫氣罐、含鹽廢水處理器、冷卻器、固液分離器、蒸發(fā)器以及過(guò)濾器；濃H₂SO₄儲(chǔ)罐的出口通過(guò)管線與脫析塔的濃H₂SO₄進(jìn)口連通，工業(yè)鹽酸儲(chǔ)罐的出口和鹽酸緩存罐的出口均通過(guò)管線與脫析塔的鹽酸進(jìn)口連通，脫析塔的排液口通過(guò)管線與稀H₂SO₄儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通。優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅提高了工業(yè)鹽酸的回收利用率，無(wú)需額外對(duì)其進(jìn)行處理，降低了處理成本，而且大大減少了氯化鈉提取的設(shè)備數(shù)量，同時(shí)不需要耗用蒸汽，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

氯堿工業(yè)的廢水處理裝置 1057     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氯堿工業(yè)的廢水處理裝置，包括處理桶，所述處理桶的底部通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)支撐，所述處理桶的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)的處理桶頂端連通有進(jìn)水管，所述處理桶的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)，所述處理桶的底部連通有出水管，所述出水管的內(nèi)部設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，使得一個(gè)電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)作用，不需要設(shè)置多個(gè)電機(jī)，節(jié)約資源的同時(shí)也降低了該裝置的成本，通過(guò)設(shè)置混合機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水和溶劑的循環(huán)混合，使得混合更加充分，從而使得污水處理的酸堿中和效果更好，有利于后續(xù)對(duì)污水的進(jìn)一步處理。