本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)制空氣冷卻散熱鉛酸電池組,涉及鋰電池領(lǐng)域,電源端蓋和電源箱,電源端蓋,其包括蓋板、氮?dú)膺B接組件和冷卻組件,蓋板的頂部設(shè)置有氮?dú)膺B接組件,在蓋板的底部還安裝有冷卻組件,電源箱,其包括防護(hù)罩、電源連接組件、氮?dú)饫鋮s槽,防護(hù)罩的側(cè)端設(shè)置有電源連接組件,位于防護(hù)罩的頂部還開設(shè)有氮?dú)饫鋮s槽,通過夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu),電源箱方便對連接在氮?dú)饫鋮s槽內(nèi)部的環(huán)形管進(jìn)行夾持固定,可以提升冷卻組件與氮?dú)饫鋮s槽連接的穩(wěn)定性,通過熱傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu),因第二散熱片與電芯本體相互接觸,可以吸附電芯本體表面的熱量,可以配合多組導(dǎo)熱連桿將冷卻組件的低溫導(dǎo)入第二散熱片的表面,從而達(dá)到對電芯本體快速冷卻散熱的目的。
本發(fā)明公開了一種動力電池負(fù)極材料的制備方法,首先將針狀焦粉末(D50=8?10μm)和5%?20%軟化點(diǎn)≥350℃的中間瀝青粉末(D50=4?5μm)進(jìn)行常溫混合30min。將混合均勻的物料投入到反應(yīng)釜中并加熱至360℃,在此溫度下攪拌1小時。然后降溫至200℃,再向反應(yīng)釜投入軟化點(diǎn)240℃的高溫瀝青,緩慢升溫至250℃;最后再將造粒后的物料進(jìn)行高溫石墨化即可得到負(fù)極材料。本發(fā)明提高了鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性,改善了快充性能,提高了負(fù)極材料人造石墨的容量,最終制備出高容量的動力電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度玻璃纖維料塊及制備方法,由以下組份配比的原料制作而成:二氧化硅,68.0~69.0份;氧化鋁,2.0~2.5份;氧化硼,4.0~6.0份;氧化鈉,12.0~14.0份;氧化鉀,2.0~3.0份;氧化鈣,4.0~6.0份;氧化鎂,2.0~3.0份;氧化鋰,1.2~1.8份。本發(fā)明,二氧化硅是硅酸鹽玻璃的骨架,提高二氧化硅的含量能大幅度提高玻璃纖維的強(qiáng)度;提高氧化鉀的含量,降低氧化鈉的含量使玻璃纖維物理性質(zhì)穩(wěn)定性顯著提高;降低氧化鋁可以使玻璃纖維棉不易出現(xiàn)打彎、不易拉絲等現(xiàn)象,增加氧化鋰起到了在制備過程中各原料之間助熔作用和澄清均化作用,提高玻璃纖維化學(xué)穩(wěn)定性、表面光潔度、透明度和出料率,提高成品率。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式小電流接地測試儀,包括充電鋰電池、保險管、開關(guān)、轉(zhuǎn)換器、變壓器、指針式電壓表和旋插端子,充電鋰電池的正極與保險管的一端連接,保險管的另一端與轉(zhuǎn)換器的正極端子連接,轉(zhuǎn)換器的負(fù)極端子與開關(guān)的一端連接,開關(guān)的另一端與充電鋰電池的負(fù)極連接,旋插端子與保護(hù)裝置連接,轉(zhuǎn)換器還具有交流電輸出端,交流電輸出端與變壓器連接,變壓器還與指針式電壓表和旋插端子連接,變壓器通過旋插端子向保護(hù)裝置輸出低壓交流電。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:解決了現(xiàn)場取電困難,耽誤工作時間的問題,消除了使用線軸取電時存在安全隱患,并且提高了供電可靠性;降低了工作量,操作方便。
本發(fā)明公開了一種帶有碳纖維布阻擋層的鋰電池,包括防護(hù)殼,防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有電池芯,電池芯的頂端設(shè)置有電池芯頂蓋,電池芯的底端設(shè)置有電池芯底蓋,電池芯是由硅負(fù)極層、碳纖維布阻擋層、正極層和電解液放置層,硅負(fù)極層與正極層之間設(shè)置有碳纖維布阻擋層和電解液放置層,防護(hù)殼從外到內(nèi)是由外殼、隔溫層和內(nèi)膽組成,防護(hù)殼的邊側(cè)設(shè)置有電池固定孔,電解液放置層由鏗離子傳導(dǎo)性氧化物形成,硅負(fù)極層和正極層厚度均為2~4mm,電池芯頂蓋的頂端設(shè)置有通電柱。本發(fā)明通過碳纖維布阻擋層,防止了電解液與電池芯上的物質(zhì)發(fā)生氧化,有效的延長了鋰電池的使用壽命,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,適用性廣。
本發(fā)明是一種鋰離子電池納米正極材料LiCoO2的制備方法, 其特點(diǎn)是將鋰化合物與鈷化合物以1.0-1.2∶1的摩爾比混合, 使用球磨機(jī)研磨, 在550-750℃溫度下焙燒10-24小時, 研磨后得到納米LiCoO2粉。該方法制備的LiCoO2材料具有優(yōu)良的循環(huán)性能和小的顆粒尺寸, 其顆粒大小為50-200nm, 而且制備工藝簡單。
本發(fā)明是石墨烯和硅粉石墨烯涂布漿料分層涂布生產(chǎn)鋰電池負(fù)極片的技術(shù)發(fā)明。本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極片生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明改變了鋰離子電池負(fù)極片的生產(chǎn)方法,采用分三層涂布:首先,將石墨烯涂布漿料涂布在銅箔集流體之上;再將硅粉石墨烯混合涂布漿料涂布在石墨烯涂布漿料層之上;最后將石墨烯涂布漿料涂布在硅粉石墨烯混合涂布漿料層之上。上述分層涂布方法再加輔助碳酸鋰極片表面處理液處理以及極片四周切面處理有效抑制了硅材料膨脹率,控制硅材料膨脹方向,防止了硅材料膨脹引發(fā)的SEI膜反復(fù)破裂等問題,提高了鋰離子負(fù)極片比容量,解決了石墨負(fù)極材料比容量低;硅碳負(fù)極材料膨脹率較高,循環(huán)性和庫侖率較低、成本高的問題。
本發(fā)明涉及一種從氧化鋁工廠鋁酸鈉溶液中提取碳酸鋰的方法,將氧化鋁工廠精液中溶解的鋰提取并制備碳酸鋰產(chǎn)品,完全不與現(xiàn)在的碳酸鋰行業(yè)爭奪資源,并實(shí)現(xiàn)鋰的高效率、低污染、低成本提取,為全國各地使用高鋰鋁土礦的氧化鋁工廠提出一條切實(shí)可行的資源綜合利用及提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)路線。本發(fā)明提出的碳酸鋰生產(chǎn)方法,與現(xiàn)有的以鋰輝石和鹽湖鹵水為原料的提取方法存在本質(zhì)的不同,鋰的來源為拜耳法或燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁過程中鋁礦石中鋰在溶出反應(yīng)中進(jìn)入鋁酸鈉溶液,相當(dāng)于氧化鋁生產(chǎn)的副產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的電動汽車充電樁,包括混凝土地面和安裝底板,所述安裝底板嵌設(shè)在混凝土地面的上表面,所述安裝底板的上表面固定安裝有充電樁體,所述充電樁體的正面分別設(shè)置有顯示屏、蜂鳴報警器、充電槍和開關(guān)按鈕,所述安裝底板的上表面通過螺栓固定連接有防撞護(hù)欄,所述安裝底板的上表面嵌設(shè)有按壓式開關(guān)。該具有防護(hù)功能的電動汽車充電樁,通過在安裝底板上設(shè)置按壓式開關(guān),當(dāng)新能源汽車太過靠近充電樁體,汽車的車輪按壓到按壓式開關(guān)時,蜂鳴報警器閃爍,提示司機(jī)注意距離,避免新能源汽車撞擊到充電樁體,通過在安裝底板上設(shè)置反光警示條,能夠?yàn)樗緳C(jī)??刻峁┏??,更好的對充電樁體進(jìn)行防護(hù)。
本申請涉及一種智能車位鎖系統(tǒng),應(yīng)用于設(shè)置有充電樁的停車位中,包括:設(shè)置于停車位處支架上的圖像采集器、圖像識別器、檢測器分別與控制器連接;圖像采集器還與圖像識別器連接;設(shè)置于停車位周邊的傳感器與檢測器連接;設(shè)置于停車位內(nèi)部的地鎖裝置,包括底座和擋臂;底座中有地鎖控制電路和傳動組件,傳動組件與地鎖控制電路和擋臂分別相連;地鎖控制電路與控制器可通信地相連接;智能終端與控制器可通信地相連接。該智能車位鎖系統(tǒng)可以根據(jù)場合需要,提前設(shè)置車位鎖的停車條件,只讓滿足要求的汽車停放,能夠?qū)崿F(xiàn)智能識別新能源車牌與非新能源車牌,自主控制車位鎖的開閉,使得帶有充電樁的停車位能夠被新能源汽車使用,實(shí)現(xiàn)及時充電。
本實(shí)用新型屬于廣告箱技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新能源光電廣告箱,包括廣告箱主體,廣告箱主體的正面設(shè)置有顯示器,廣告箱主體的頂部固定安裝有光伏發(fā)電板,廣告箱主體的底部焊接有底座,底座的內(nèi)部焊接有隔板,底座的內(nèi)部設(shè)置有垃圾箱,垃圾箱的正面固定安裝有把手,底座的內(nèi)壁開設(shè)有滑動座滑槽,垃圾箱的底部焊接有滑動座,滑動座滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑動座,垃圾箱拆裝十分簡單,大大提高了環(huán)衛(wèi)工人的工作效率,底座的左右兩側(cè)焊接有支撐架,支撐架內(nèi)壁的頂部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸焊接有螺紋管,螺紋管的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的底部焊接有升降板,升降板的底部設(shè)置有萬向輪,該廣告箱移動位置更加方便。
本實(shí)用新型公開一種多視角增強(qiáng)教學(xué)效果的新能源汽車充電樁教學(xué)平臺,包括有教學(xué)平臺,所述教學(xué)平臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有教學(xué)充電樁本體,所述教學(xué)平臺外圓周均布有多個畫面顯示設(shè)備,在所述畫面顯示設(shè)備上設(shè)置有朝向教學(xué)充電樁本體進(jìn)行畫面捕捉的錄影設(shè)備,所述錄影設(shè)備和對應(yīng)的畫面顯示設(shè)備進(jìn)行影像傳輸連接,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有新能源汽車充電樁教學(xué)平臺存在的不足,能多角度展示教學(xué),使學(xué)員觀察更全面,同時如果學(xué)員較多的情況時,無需要擠在一塊進(jìn)行觀察,保證教學(xué)效果,而且觀察更加清晰,達(dá)到眾多教學(xué)時也能保證教學(xué)效果,且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了新能源廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域的一種新能源廢棄物分類收集裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu),回收機(jī)構(gòu)包括移動組件和收集組件,通過加入回收機(jī)構(gòu),收集箱中的廢棄物收滿時,用腳踩動踏板下移,帶動移動桿下移,轉(zhuǎn)動連接在移動桿上棘爪緊緊抵住內(nèi)棘輪,帶動內(nèi)棘輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動齒輪轉(zhuǎn)動,嚙合在齒輪下側(cè)的齒板隨之移動,將收集箱平穩(wěn)的推出殼體外,該機(jī)構(gòu)使收集箱沿水平方向脫離殼體,收集箱內(nèi)的廢棄物并不會掉出,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,保護(hù)了環(huán)境,且操作方便;通過加入凹槽,定位柱,磁鐵,該機(jī)構(gòu)可使專用收集袋不會從收集箱內(nèi)脫落,有利于廢棄物的取出。
本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種玻璃鋼檢查井,由井蓋、井筒、流槽構(gòu)成,井蓋設(shè)置在井筒的上部,井筒的底部布置有流槽;該玻璃鋼檢查井采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼復(fù)合材料為主體材料,并由玻璃鋼纏繞工藝制作而成;該玻璃鋼檢查井抗酸,抗堿,抗壓,強(qiáng)度高,密封性能好,不滲漏,產(chǎn)品一次性整體加工成型,無需拼裝,施工極為方便快捷,整體重量輕,便于運(yùn)輸,無浪費(fèi),無污染,具有較高的環(huán)保效益,具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價值。
本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能電極,包括電極本體,所述的電極本體中設(shè)有底座,所述的電極本體與底座分體設(shè)置,所述的電極本體為碳碳復(fù)合材料制作的管狀結(jié)構(gòu),所述的底座為等靜壓石墨材料制作的管狀結(jié)構(gòu),所述的電極本體的內(nèi)側(cè)管壁上及底座的外側(cè)管壁上分別設(shè)有規(guī)格為M65×3的螺紋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由碳碳復(fù)合材料制成的電極本體與等靜壓石墨材料制成的底座螺紋連接形成電極,能夠?qū)p壞部件進(jìn)行單獨(dú)更換,降低了維護(hù)成本,采用碳碳復(fù)合材料制作的電極,其熱導(dǎo)率低、能夠降低爐臺功耗,耐壓強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度高,使用周期長,不易產(chǎn)生裂紋,安全性高,有利于拉制單晶硅及提高單晶硅的品質(zhì),提升產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了一種阻燃型不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料的加工設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部抵緊有多個箱座,所述第一箱體的頂部設(shè)有動力組件。通過底板、箱座、動力組件和調(diào)速組件的配合使的該裝置使用時,通過定位鍵與套筒的間隙配合,從而通過第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動,使第一電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動的同時,帶動圓桿及攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而對第一箱體內(nèi)的多種原料進(jìn)行攪拌,進(jìn)而使原料攪拌均勻,使多種原料的化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)達(dá)到最優(yōu)化,同時,通過第一電機(jī)輸出軸與絞龍的固定連接關(guān)系,絞龍與第一箱體的下方內(nèi)壁進(jìn)行間隙配合,從而使第一箱體的內(nèi)部料體快速涌出,增快工作效率,縮短工作時長,防止堵塞第一箱體的排料口,便于人們的使用。
本發(fā)明公開了一種阻燃耐候型PC/ABS復(fù)合材料的加工設(shè)備,包括寬板,所述寬板的左右兩側(cè)分別與底座的內(nèi)壁和框架的外壁相固接,所述寬板的內(nèi)壁設(shè)有夾緊裝置。該阻燃耐候型PC/ABS復(fù)合材料的加工設(shè)備,通過豎板、彈簧和斜板之間的配合,從而解決了熱塑性塑料不能被固定,切割時容易移動位置,不便于切割刀均勻的切割到粒子的問題,通過第一電機(jī)、第一齒輪和第二齒輪之間的配合,從而使鏈條外壁皮帶轉(zhuǎn)動帶動物料輸送,輸送量大,提高了實(shí)用性,通過第二電機(jī)、圓輪和刀片之間的配合,從而對物料進(jìn)行切粒處理,降低了工作難度,提高了工作效率,通過握把、螺紋桿和套板之間的配合,從而使固定板帶動切粒機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動,操作簡單,便于推廣。
本發(fā)明公開了一種高分子復(fù)合材料生產(chǎn)用加工設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部抵緊有多個箱座,所述箱座的頂部固接有第一箱體,所述第一箱體的下方內(nèi)壁安裝有球閥,所述第一箱體的頂部設(shè)有動力組件,所述第一箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料裝置,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,該加工設(shè)備能夠適應(yīng)高分子復(fù)合材料的連續(xù)化生產(chǎn),同時該加工設(shè)備提高了工作效率,縮短了工作時長,能夠防止堵塞,便于使用。
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