分鹽結(jié)晶工藝和裝置 1151     

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本發(fā)明提供了一種分鹽結(jié)晶工藝，包括：使鹽水經(jīng)過(guò)納濾膜以得到納濾透過(guò)液和納濾濃縮液；使納濾濃縮液和納濾透過(guò)液通過(guò)膜濃縮設(shè)備以得到產(chǎn)水和濃水；使?jié)馑M(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行濃縮結(jié)晶；以及對(duì)結(jié)晶進(jìn)行脫水干燥，得到精純鹽或者無(wú)水硝。該工藝可實(shí)現(xiàn)從污水處理站難處理的濃鹽水中提取出高純度的鹽和無(wú)水硝，實(shí)現(xiàn)廢水資源化，具有流程短、設(shè)備集中、占地小、能耗低的特點(diǎn)。

具有耐鹽脫氮能力的微生物材料及其制備方法和應(yīng)用 955     

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一種具有耐鹽脫氮能力的微生物材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微生物材料及其制備方法和應(yīng)用。是要解決現(xiàn)有直接投加耐鹽脫氮菌劑的方法存在脫氮效果維持時(shí)間短的問(wèn)題。該微生物材料由菌懸液、外加碳源和包埋劑制成。方法：步驟一：外加碳源的改性；步驟二：菌懸液的制備；步驟三：微生物材料的包埋制備。本發(fā)明微生物材料具有高效的耐鹽脫氮能力，能夠在鹽脅迫條件下高效去除廢水中氮素污染物。此外，本發(fā)明微生物材料含有豐富的外加碳源，可以彌補(bǔ)碳源不足問(wèn)題，為鹽脅迫環(huán)境中微生物提供生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，促進(jìn)系統(tǒng)中反硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)和代謝。本發(fā)明應(yīng)用于含鹽水體的脫氮處理。

磁性金屬有機(jī)凝膠負(fù)載磷酸銀復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性金屬有機(jī)凝膠負(fù)載磷酸銀復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，此種催化劑一方面借助金屬有機(jī)凝膠的比表面及多孔性將污染物吸附在催化劑表面；另一方面利用可見(jiàn)光照射下磷酸銀的光催化作用將污染物降解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物而除去。將磁性金屬有機(jī)凝膠與可見(jiàn)光催化劑結(jié)合，既可以發(fā)揮吸附和光催化的協(xié)同作用，又可以實(shí)現(xiàn)易于分離回收、有效提高光催化活性的效果。將該復(fù)合催化劑應(yīng)用于處理有機(jī)陽(yáng)離子染料廢水60min時(shí)的去除率可達(dá)98%。該催化劑穩(wěn)定性好，外加磁場(chǎng)作用下快速分離回收，循環(huán)利用三次后仍保持較高的可見(jiàn)光催化活性。

能礦化固定重金屬離子的菌LRP3及其應(yīng)用 859     

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本發(fā)明提供一種能礦化固定重金屬離子的菌LRP3及其應(yīng)用，本發(fā)明能礦化固定重金屬離子的菌LRP3，為保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心的保藏號(hào)為CGMCC?NO.13347的拉恩氏菌Rahnella?sp.。該菌是從環(huán)境中分離出能通過(guò)分泌植酸酶和堿性磷酸酶來(lái)降解植酸，從而釋放磷酸根的土著微生物，其發(fā)酵產(chǎn)物可通過(guò)生物礦化作用來(lái)快速沉淀固結(jié)土壤和水溶液中的重金屬離子，形成性質(zhì)穩(wěn)定的礦化產(chǎn)物，并且該菌還可定植于土壤中，增強(qiáng)土壤中重金屬的自然礦化過(guò)程。用該菌發(fā)酵液治理重金屬污染的土壤或廢水，其操作簡(jiǎn)單，成本低，無(wú)二次污染。

采用冶煉煙氣無(wú)害化治理含氰尾渣的方法 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用冶煉煙氣無(wú)害化治理含氰尾渣的方法，該方法選用調(diào)漿工藝，按照一定的固液比將含氰渣調(diào)成泥漿；然后向礦漿中加入pH中和藥劑，進(jìn)行中和預(yù)處理反應(yīng)，去除部分氰化物、砷及重金屬等污染物；再向尾礦漿中通入冶煉煙氣及催化劑，將剩余的氰化物、砷及重金屬等污染物去除，最后經(jīng)過(guò)濾或壓濾工藝，鑒定結(jié)果為一般固體廢棄物的尾礦渣堆至尾礦庫(kù)，清液達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入調(diào)漿池循環(huán)調(diào)漿，尾氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明處理后的尾渣為一般固體廢棄物，堆至尾礦庫(kù)存儲(chǔ)，廢水達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入調(diào)漿池閉路循環(huán)調(diào)漿，廢氣達(dá)標(biāo)排放。

制備生物柴油的多金屬氧酸鹽催化劑 1001     

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本發(fā)明涉及一種制備生物柴油的多金屬氧酸鹽催化劑，其是具有Keggin結(jié)構(gòu)或Dawson結(jié)構(gòu)的多金屬氧酸鹽化合物；以此催化劑催化制備生物柴油。催化劑具有高的催化活性、可重復(fù)性和廣泛的原料適用性。整個(gè)制備過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

水性漆廢溶劑的處理方法及系統(tǒng) 977     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種水性漆廢溶劑的處理方法，包括以下步驟：收集并存儲(chǔ)，收集并存儲(chǔ)使用水性漆清洗劑后得到的廢溶劑；鹽析，將存儲(chǔ)的廢液運(yùn)送到鹽析裝置中，通過(guò)鹽析得到上層清液以及下層沉淀；過(guò)濾，將上層清液運(yùn)送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。其中，所述鹽析劑為氯化鈣且氯化鈣的加入量為廢溶劑的5％。本方案直接通過(guò)鹽析的方式將水性漆廢液中的高分子樹(shù)脂沉淀下來(lái)，后續(xù)再進(jìn)行過(guò)濾等處理即可使廢水循環(huán)利用或者向外排污。

無(wú)麩質(zhì)非油炸健康五谷干脆面及其生產(chǎn)方法 990     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)麩質(zhì)非油炸健康五谷干脆面及其生產(chǎn)方法，屬于食品加工領(lǐng)域。將玉米、馬鈴薯、黃小米、銀耳經(jīng)過(guò)物性及營(yíng)養(yǎng)優(yōu)化處理后成型、冷卻、復(fù)蒸軟化、成熟、脆化生產(chǎn)糧蔬食用菌兼?zhèn)錉I(yíng)養(yǎng)均衡的干脆面。本發(fā)明產(chǎn)品發(fā)揮五谷、馬鈴薯及食用菌營(yíng)養(yǎng)互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，不含麩質(zhì)、無(wú)過(guò)敏、非油炸，適合各階層消費(fèi)者健康需求，產(chǎn)品口感松酥脆，開(kāi)袋即食，營(yíng)養(yǎng)、方便、快捷，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程條件溫和，不采用任何化學(xué)及生物合成技術(shù)，無(wú)污染，無(wú)廢渣、廢汽、廢水及有害物質(zhì)產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，不添加任何增筋劑、酶制劑及防腐劑，不使用任何化學(xué)試劑，產(chǎn)品食用安全。

無(wú)鉻木質(zhì)素磺酸鹽的生產(chǎn)方法 1115     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)鉻木質(zhì)素磺酸鹽的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:將硫酸、硫酸亞鐵和雙氧水加入水中混合,配制置換劑;將所述置換劑加入粘合劑中,反應(yīng)后得到一次料,所述粘合劑為造紙漿廢液的濃縮液;將高錳酸鉀與水混合,配制高錳酸鉀溶液;將所述高錳酸鉀溶液與所述一次料進(jìn)行混合,反應(yīng)后得到二次料;將所述二次料的pH值調(diào)至2.5～3.0。本發(fā)明提供的無(wú)鉻木質(zhì)素磺酸鹽生產(chǎn)方法,從造紙漿廢液中提取木質(zhì)素制備成木質(zhì)素磺酸鹽,處理了造紙漿廢水,有效利用廢液資源,由于提取中不使用鉻類催化劑,還避免了六價(jià)鉻的毒性和對(duì)環(huán)境的污染。

對(duì)銅離子具有選擇性吸附的碳基吸附材料的制備方法 1162     

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本發(fā)明提出一種對(duì)銅離子具有選擇性吸附的碳基吸附材料的制備方法，是將四乙烯五胺(TEPA)、氯化銅、葡萄糖按1 : 1 : 3～1 : 1 : 10摩爾比混合攪拌均勻后，裝入反應(yīng)釜，于180℃反應(yīng)15小時(shí)，得到的固體物用0.01mol/L的EDTA溶液反復(fù)浸泡、洗滌，最后用無(wú)水乙醇進(jìn)行洗滌，至濾液無(wú)色透明，洗滌后的固體物在80℃烘干，即獲得所述的含有氨基的碳基吸附材料。該材料對(duì)銅離子的最大吸附容量為33.3mg/g，在含Cu2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、Zn2+水體系中，對(duì)銅離子的吸附率達(dá)到84.4％，表現(xiàn)出很好的對(duì)銅離子選擇性吸附性能，可有效從廢水中提取或去除銅離子。本方法步驟簡(jiǎn)單、快速、高效，所制材料選擇性吸附性能優(yōu)異。

人參精油的提取方法 648     

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本發(fā)明涉及一種人參精油的提取方法。包括如下步驟：(1)將人參烘干；(2)粉碎得到人參細(xì)粉；(3)將所述人參細(xì)粉轉(zhuǎn)移至微波萃取儀反應(yīng)釜中，加入專用乳劑型提取溶劑，微波萃??；(4)離心，取上層油相和部分水相提取液；(5)蒸餾，冷凝，油水分離，得到人參精油。由于本發(fā)明采用微波萃取技術(shù)，加入專用乳劑型提取溶劑，加熱速度快、加熱均勻，無(wú)廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生，安全無(wú)害，而且萃取速度快，縮短了生產(chǎn)時(shí)間。而且氣味更獨(dú)特、濃郁。

含銀多鉬酸催化劑在氧化纖維素中的應(yīng)用 966     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于氧化纖維素的方法，同時(shí)含有酸與Lewis酸的多鉬酸催化劑在氧化纖維素聯(lián)合制備乳酸和甲酸的用途。催化劑為銀置換的Keggin結(jié)構(gòu)的多鉬酸復(fù)合催化劑Ag_xH_3?xPMo₁₂O₄₀(x＝1～3)，將其用于纖維素氧化反應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)其定向轉(zhuǎn)化為乳酸和甲酸。催化劑具有高的纖維素轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的選擇性及可重復(fù)利用性。整個(gè)過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

超親油海綿及其制備方法和應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超親油海綿及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種超親油海綿的制備方法，包括以下步驟：將二硫化鉬和單寧酸的混合液和催化劑混合，進(jìn)行包覆，得到單寧酸包覆的二硫化鉬；將所述單寧酸包覆的二硫化鉬、復(fù)合催化劑、十八胺和溶劑混合，進(jìn)行修飾改性，得到十八胺改性的超疏水二硫化鉬；將所述十八胺改性的超疏水二硫化鉬和有機(jī)溶劑混合，得到浸漬液；將三聚氰胺海綿在所述浸漬液中進(jìn)行浸漬，得到所述超親油海綿。所述制備方法制備得到的超親油海綿能夠提高油水分離效率，同時(shí)能夠循環(huán)使用。

雙酚單二苯基亞磷酸酯化合物及制備方法 891     

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本發(fā)明是高分子材料的抗氧劑技術(shù)領(lǐng)域，涉及雙酚單二苯基亞磷酸酯化合物及制備方法。酯化反應(yīng)原料比例為，雙酚化合物與二苯基氯化磷的摩爾比是1∶0.95?1.1，二苯基氯化磷與三乙胺的摩爾比是1∶1.05?1.2，有機(jī)溶劑適量；兩個(gè)加料計(jì)量罐分別添加二苯基氯化磷與三乙胺，五口燒瓶中添加雙酚化合物、溶劑，釜內(nèi)充氮?dú)?；加熱同時(shí)攪拌，升溫至40?50℃并保持恒溫，滴加45?65℃的二苯基氯化磷60?90分鐘內(nèi)加完，70?110分鐘內(nèi)滴加完45?65℃的三乙胺，保持反應(yīng)液微堿性，并且繼續(xù)進(jìn)行25?30分鐘的保溫反應(yīng)，溫度為70?80℃，反應(yīng)生成的產(chǎn)品溶解在固液混合物的有機(jī)溶劑液相中，從有機(jī)溶劑濾液中蒸餾分離出雙酚單二苯基亞磷酸酯，白色或微黃色結(jié)晶，工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、無(wú)廢水、廢氣排放。

吸附染料直接大紅4BS的改性硅藻土材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明提供了一種吸附染料直接大紅4BS的改性硅藻土材料及其制備方法，所述改性硅藻土材料是以硅藻土為基本原料，先經(jīng)過(guò)酸洗得到酸活化硅藻土，再通過(guò)水熱合成法制備出磁性硅藻土，將所述磁性硅藻土與氯代十六烷基吡啶(CPC)、去離子水、無(wú)水乙醇和氨水混合，得到黑色均一的液體，機(jī)械攪拌并逐滴加入正硅酸乙酯（TEOS），而后連續(xù)攪拌5~7?h，將得到的改性材料用去離子水和無(wú)水乙醇清洗，在真空干燥箱中烘干，即制得所述的改性硅藻土材料。經(jīng)修飾后的改性磁性硅藻土材料具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)、易回收、分離等優(yōu)點(diǎn)，更好的提升了硅藻土的吸附性能，特別是在處理廢水中的染料直接大紅4BS顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

高度氧化過(guò)濾系統(tǒng) 1054     

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高度氧化過(guò)濾系統(tǒng)包括:高度氧化混合罐、高度氧化接觸反應(yīng)罐、過(guò)濾泵、硅藻土膜過(guò)濾罐。其特點(diǎn)是高度氧化接觸反應(yīng)罐的出水口連接過(guò)濾泵進(jìn)水口,過(guò)濾泵出水口相連硅藻土膜過(guò)濾罐進(jìn)水口;高度氧化混合罐和高度氧化接觸反應(yīng)罐底部相通,高度氧化混合罐下部設(shè)有渦流泵、臭氧發(fā)生器、過(guò)氧化氫注入箱;硅藻土膜過(guò)濾罐設(shè)有儲(chǔ)氣罐、硅藻土箱、硅藻土混合箱。本發(fā)明的有益效果是,高度氧化與硅藻土膜過(guò)濾結(jié)合一起、氧化與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行,除掉原水中的SS、CODcr、BOD并除味、脫色、降低濁度、殺菌,對(duì)符合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的污水經(jīng)其處理后可回用,對(duì)河流水、池塘水、地下水等,經(jīng)其處理后達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。

α-Fe2O3/LaFeO3/g-C3N4/MXene材料及其制備方法和應(yīng)用 990     

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本發(fā)明提供了一種α?Fe2O3/LaFeO3/g?C3N4/MXene材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于光催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將兩個(gè)窄帶隙半導(dǎo)體(LaFeO3和α?Fe2O3)與一個(gè)寬帶隙半導(dǎo)體(g?C3N4)復(fù)合，構(gòu)成雙異質(zhì)結(jié)，不僅可以拓寬太陽(yáng)光的響應(yīng)范圍，還能促進(jìn)光誘導(dǎo)電子和空穴的分離以及提高氧化還原能力，同時(shí)在材料表面復(fù)合類金屬M(fèi)Xene材料，既增加了材料的導(dǎo)電性，又分離了光生載流子，大大提升了整個(gè)體系的光催化性能。作為光催化劑用于處理污染廢水，具有優(yōu)異的去除有機(jī)污染物及重金屬離子的能力，如對(duì)亞甲基藍(lán)、羅丹明B、鹽酸四環(huán)素和重金屬六價(jià)鉻等均具有較好的去除效果。

化纖行業(yè)聚合車(chē)間排水回收關(guān)鍵技術(shù) 1114     

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本發(fā)明涉及到一種化纖行業(yè)聚合車(chē)間排水回收關(guān)鍵技術(shù)，主要應(yīng)用于化纖行業(yè)聚合反應(yīng)中產(chǎn)生的聚合母液回收技術(shù)，屬于設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在將化纖行業(yè)腈綸水洗/過(guò)濾單元產(chǎn)生的高聚物回收，盡量使化纖企業(yè)有效減少污染物排放，降低物料消耗及節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排目的，與現(xiàn)有回收方式比較，本發(fā)明能夠形成自動(dòng)化生產(chǎn)，更適用于化纖行業(yè)高聚物的回收，降低生產(chǎn)成本，降低化纖行業(yè)排放廢水中污染物總量，更能夠?qū)崿F(xiàn)“環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益”的三統(tǒng)一。

楊樹(shù)育種裝置及其使用方法 869     

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本發(fā)明涉及楊樹(shù)培育技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種楊樹(shù)育種裝置及其使用方法，該裝置包括育種罐，育種罐內(nèi)部設(shè)有至少一塊水平分布的隔板，且隔板開(kāi)設(shè)有便于穿設(shè)固定楊樹(shù)花枝的穿孔；育種罐的內(nèi)部位于最下層隔板的下方固定有圓形盤(pán)管，育種罐的外側(cè)底端接有儲(chǔ)水盒，儲(chǔ)水盒、圓形盤(pán)管通過(guò)第一水管、水泵、第二水管相連通，圓形盤(pán)管的上側(cè)、下側(cè)均布有若干沖洗噴頭；儲(chǔ)水盒的內(nèi)部由上至下設(shè)有清理機(jī)構(gòu)、過(guò)濾網(wǎng)、出水管道和排水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)排水機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，一方面實(shí)現(xiàn)對(duì)育種罐內(nèi)的廢水的兩次利用，另一方面實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的清理，通過(guò)設(shè)置上下側(cè)的高壓噴頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)雌性楊樹(shù)花枝的基部的沖洗。

化纖行業(yè)聚合母液回收系統(tǒng) 1236     

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本發(fā)明涉及到一種化纖行業(yè)聚合母液回收系統(tǒng)，主要應(yīng)用于化纖行業(yè)聚合工序中產(chǎn)生的聚合母液回收技術(shù)，屬于設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于將化纖行業(yè)聚合工序中聚合母液中聚合物回收，與其他回收方式相比，本發(fā)明在運(yùn)行過(guò)程中能夠完全形成自動(dòng)化生產(chǎn)，更適用于化纖行業(yè)聚合母液的回收，降低生產(chǎn)成本，回收生產(chǎn)中產(chǎn)生的熱能，降低化纖廢水中污染物的排放，更加能夠形成節(jié)能減排及環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的統(tǒng)一。

去除水中放射性物質(zhì)的生物凈水材料 955     

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本發(fā)明屬于水凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一系列去除水中放射性物質(zhì)的生物凈水材料。本發(fā)明是通過(guò)改性提高微生物表面活性，從而顯著提高其吸附除污的能力。生物凈水材料的主要成分為通過(guò)液體培養(yǎng)基培養(yǎng)的黑曲霉、青霉菌、大毛霉等真菌。經(jīng)試驗(yàn)，三種真菌對(duì)低濃度U與Th的去除率均能達(dá)到89％以上。微生物來(lái)源廣泛，培養(yǎng)成本低，用于廢水處理操作方便、工藝簡(jiǎn)單，應(yīng)用前景廣泛。

回收二氮雙環(huán)烯烴的方法 956     

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本發(fā)明涉及回收二氮雙環(huán)烯烴的方法,特別是從合成頭孢類藥品廢液中回收二氮雙環(huán)烯烴的方法,通過(guò)直接還原法,膜分離法,交叉分離法,溶劑萃取法,共沸萃取法五種方法回收二氮雙環(huán)烯烴。二氮雙環(huán)類烯烴在合成廢液中多是以鹽酸鹽形式存在,或者可以很方便地將其轉(zhuǎn)變?yōu)辂}酸鹽形式;本發(fā)明即是從其鹽酸鹽出發(fā)來(lái)回收,采用氫氧化鈉或氫氧化鉀作為還原劑來(lái)還原二氮雙環(huán)類烯烴鹽酸鹽,用帶水劑使反應(yīng)生成的水隨時(shí)導(dǎo)出,避免由于水的存在而使其發(fā)生分解等副反應(yīng);同時(shí)采用環(huán)合催化劑,以使回收過(guò)程中產(chǎn)生的少量開(kāi)環(huán)產(chǎn)物環(huán)合成二氮雙環(huán)類烯烴,以提高其回收率。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、回收率高,二氮雙環(huán)烯烴總回收率可達(dá)67%,經(jīng)濟(jì)效益明顯,并可同時(shí)解決合成頭孢類藥品的廢水污染問(wèn)題。

磁性可見(jiàn)光非均相Fenton核殼結(jié)構(gòu)CuFe2O4催化劑及其應(yīng)用 673     

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一種磁性可見(jiàn)光非均相Fenton核殼結(jié)構(gòu)CuFe2O4納米球催化劑及其在有機(jī)廢水處理以及裂解水產(chǎn)氫中的應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑是將九水合硝酸鐵加入到去離子水中攪拌均勻，再加入多巴胺和乙二胺加，最后加入氨水和二水合氯化銅；水熱反應(yīng)后離心分離，所得沉淀用去離子水和乙醇洗滌2~3次，烘干后得到。所得納米球是以PAA?NH4為核、CuFe2O4為殼，內(nèi)核尺寸為100~150nm，外殼尺寸為250~300nm，外殼是由許多粒徑小于5nm的CuFe2O4二級(jí)單元組裝而成。本發(fā)明催化劑在可見(jiàn)光照射下，能夠?qū)ν撩顾?、諾氟沙星、鹽酸四環(huán)素、羅丹明B、甲基橙、Cr(Ⅵ)進(jìn)行降解或還原且用于裂解水產(chǎn)氫，且能夠通過(guò)磁性分離，反復(fù)回收和重復(fù)使用。

鑭改性生態(tài)填料吸附劑應(yīng)用及制備的方法 674     

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一種鑭改性生態(tài)填料吸附劑應(yīng)用及制備的方法，屬于廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是以污泥炭渣和粉煤灰為基本原料制備陶粒用于廢水中磷去除的鑭改性生態(tài)填料吸附劑應(yīng)用及制備的方法。本發(fā)明選用給水廠剩余污泥熱解之后的熱解污泥碳渣，以及粉煤灰為基本材料，進(jìn)行陶粒的燒制，再用氯化鑭溶液進(jìn)行浸泡法改性。本發(fā)明加快生產(chǎn)工藝與設(shè)備升級(jí)改造；積極采用節(jié)能技術(shù)，降低陶粒燒成能耗；加強(qiáng)對(duì)資源化利用和節(jié)能減排的重視；對(duì)廢棄陶粒填料進(jìn)行回收可用于建筑等其他多方面領(lǐng)域。追求生產(chǎn)高效率高強(qiáng)度高質(zhì)量的陶粒，以滿足資源化利用和材料的市場(chǎng)需求。

催化制備氧化淀粉的多酸催化劑 705     

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本發(fā)明涉及一種催化淀粉到氧化淀粉的多酸催化劑，是具有Keggin結(jié)構(gòu)的多酸化合物；以此催化劑催化制備氧化淀粉。催化劑具有高的催化活性、可重復(fù)性和廣泛的原料適用性。整個(gè)制備過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

在高酸度下對(duì)鈾酰離子具有良好吸附性能的吸附材料 872     

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本發(fā)明涉及一種在高酸度下對(duì)鈾酰離子具有良好吸附性能的吸附材料，是以氧化硅為殼、ASAIII(偶氮胂III)為核的納米顆粒復(fù)合材料。該材料由以下方式獲得：將飽和ASAIII水溶液15mL、環(huán)己烷150mL、吐溫80?30～200μL，經(jīng)超聲、攪拌均勻，用氨水調(diào)節(jié)pH為8；取100～600μL?TEOS，用環(huán)己烷稀釋至40mL，制得TEOS?環(huán)己烷溶液；將盛有混合溶液的容器置于磁力攪拌器之上，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/min條件下，滴加制得的TEOS?環(huán)己烷溶液，每隔15～20min滴加200～500μL，滴加完畢停止攪拌，將液體倒出，離心，去上清液，乙醇洗滌后80℃下烘干。該材料在高酸度(pH＝1)下，表現(xiàn)出更好的對(duì)鈾酰離子的吸附性能，吸附率達(dá)65％，明顯高于活性炭球及ASAIII處理的活性炭材料，并可重復(fù)使用，特別適用于高酸度條件下低濃度含鈾廢水的處理。

環(huán)保型抗菌阻燃稀釋劑及其制備方法 873     

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本發(fā)明公布了一種環(huán)保型抗菌阻燃稀釋劑及其制備方法，由以下重量份的組分組成：脫芳溶劑油0～50，無(wú)鹵磷系阻燃劑0～15，磷酸三(β?氯乙基)酯0～5，銀離子溶液1～8，乙酸甲酯5～30，乙酸乙酯10～30，乙酸仲丁酯10～40，烴類溶劑油0～55。本發(fā)明無(wú)苯、甲苯溶劑，低硫、低芳、無(wú)異味，通用性明顯。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放，少量氣體揮發(fā)符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有阻燃和抗菌功能，不僅提高了稀釋劑的安全性，也使被稀釋的產(chǎn)品提高了安全性。市場(chǎng)需要環(huán)保型抗菌阻燃稀釋劑。

用于重金屬銅離子去除的檸檬酸桿菌及其應(yīng)用 929     

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本發(fā)明提供了一株耐重金屬銅的細(xì)菌菌株及其應(yīng)用，所述的耐重金屬銅的細(xì)菌菌株的分類命名為檸檬酸桿菌(Citrobacter?sp.JPG1)，在中國(guó)微生物菌種保藏中心管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏登記號(hào)為CGMCC?No.13480。該菌株經(jīng)分離、篩選、鑒定及誘變所得。本發(fā)明的細(xì)菌可以耐受并吸附重金屬銅，可以用于含重金屬銅廢水的微生物處理。

無(wú)動(dòng)力PVDF中空纖維膜的制備方法 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力PVDF中空纖維膜的制備方法，屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚偏氟乙烯(PVDF)為主要膜材料，與無(wú)機(jī)添加劑共混改性后，通過(guò)紡絲工藝將改性PVDF鑄膜液涂覆到功能纖維支撐管表面，而制備的具有無(wú)動(dòng)力PVDF膜的制備方法，應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)污染廢水及飲用水處理。所述無(wú)動(dòng)力PVDF中空纖維膜具有良好的親水性能，改變了傳統(tǒng)膜材料需要外壓條件出水的不足，其中，功能纖維支撐管能夠與PVDF較強(qiáng)的結(jié)合能力，所制備的PVDF膜機(jī)械強(qiáng)度高，親水性好，且成產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有廣闊的應(yīng)用前景。

粉末二氧化鉛電極及其制備方法和應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末二氧化鉛電極及其制備方法和應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。所述的粉末二氧化鉛電極是先將四乙酸鉛水解獲得水解二氧化鉛粉末，然后將水解二氧化鉛粉末進(jìn)行水熱處理，水熱處理后均勻分散在去離子水中，滴涂于導(dǎo)電玻璃上，再置于烘箱中烘干而制得。與傳統(tǒng)的電沉積二氧化鉛電極相比，所獲得的新型水解二氧化鉛電極制備方法簡(jiǎn)單，電催化氧化活性高，析氧過(guò)電位高，羥基自由基產(chǎn)生能力強(qiáng)，在電催化氧化降解有機(jī)污染物過(guò)程中具有明顯高于傳統(tǒng)電沉積二氧化鉛電極的電流效率，是一種非常具有發(fā)展?jié)撡|(zhì)的適于電催化氧化降解廢水中有機(jī)污染物的陽(yáng)極材料。