無添加劑五谷營養(yǎng)方便面條及其生產(chǎn)方法 1183     

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本發(fā)明涉及一種無添加劑五谷營養(yǎng)方便面條及其生產(chǎn)方法，屬于食品加工領(lǐng)域。將玉米、黑豆品質(zhì)優(yōu)化處理后與小麥、粳米、黃小米經(jīng)制粉、調(diào)配、熟化成型生產(chǎn)五谷營養(yǎng)方便面條。本發(fā)明所得五谷營養(yǎng)面條充分發(fā)揮米、面、豆營養(yǎng)互補優(yōu)勢，賦予制品較高的營養(yǎng)價值，產(chǎn)品具有良好的彈性及韌性，復(fù)水性好，無需浸煮，沸水浸泡后即可食用，方便、快捷。產(chǎn)品生產(chǎn)過程條件溫和，不采用任何化學(xué)及生物合成技術(shù)，無污染，無廢渣、廢汽、廢水及有害物質(zhì)產(chǎn)生，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，不添加任何增筋劑、增稠膠質(zhì)、酶制劑及防腐劑，不使用任何化學(xué)試劑，產(chǎn)品食用安全。

無麩質(zhì)無過敏玉米馬鈴薯營養(yǎng)面條及其生產(chǎn)方法 744     

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本發(fā)明涉及一種無麩質(zhì)無過敏玉米馬鈴薯營養(yǎng)面條及其生產(chǎn)方法，屬于食品加工領(lǐng)域。將玉米、馬鈴薯、銀耳經(jīng)過物性及營養(yǎng)優(yōu)化處理后成型、冷卻、復(fù)蒸軟化與成熟后生產(chǎn)糧蔬兼?zhèn)錉I養(yǎng)均衡的方便面條。本發(fā)明產(chǎn)品發(fā)揮玉米馬鈴薯食用菌營養(yǎng)互補優(yōu)勢，不含麩質(zhì)、無致敏性，適合各階層消費者健康需求，產(chǎn)品具有良好的彈性及韌性，復(fù)水性好，營養(yǎng)、方便。產(chǎn)品生產(chǎn)過程條件溫和，不采用任何化學(xué)及生物合成技術(shù)，無污染，無廢渣、廢汽、廢水及有害物質(zhì)產(chǎn)生，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，不添加任何增筋劑、酶制劑及防腐劑，不使用任何化學(xué)試劑，產(chǎn)品食用安全。

環(huán)狀硫酸酯的制備方法 928     

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本發(fā)明提供了一種如式(I)所示的環(huán)狀硫酸酯的制備方法，包括以下步驟：A)將如式(Ⅱ)所示的化合物和硼酸在有機溶劑中反應(yīng)，得到如式(Ⅲ)所示的中間體；B)將所述中間體與磺?；衔锓磻?yīng)，得到如式(I)所示的環(huán)狀硫酸酯。本發(fā)明利用大宗廉價的硼酸為原料，經(jīng)與二醇化合物硼酸酯化，進一步與磺?；衔飶?fù)分解反應(yīng)，得到環(huán)狀硫酸酯類化合物，開發(fā)了一種制備環(huán)狀硫酸酯的新工藝；該制備方法無需貴金屬催化，無含鹽廢水產(chǎn)生，更加安全環(huán)保，且產(chǎn)物的質(zhì)量高。

催化玉米芯制備糠醛的方法 764     

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本發(fā)明適用于生物質(zhì)化學(xué)品制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種催化玉米芯制備糠醛的方法，該方法包括以下步驟：將玉米芯進行粉碎后，再與水和有機溶劑進行混合，得到兩相體系；往兩相體系中添加無機鹽催化劑，并置于130~170℃的溫度下進行反應(yīng)后，再經(jīng)兩相分離，得到水相和有機相；將有機相進行蒸餾處理，得到糠醛。本發(fā)明所使用的水/有機兩相循環(huán)體系綠色環(huán)保，有機相的萃取可以有效地避免副產(chǎn)物的產(chǎn)生，提高產(chǎn)物的選擇性。另外，水相和有機相的循環(huán)使用，有效地避免了廢水的排出，解決污染排放問題。

多酸催化劑及其制備方法和使用方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種用于催化木質(zhì)纖維素定向轉(zhuǎn)化的多酸催化劑及其制備方法，該催化劑是具有Keggin結(jié)構(gòu)的多酸化合物，以此催化劑催化木質(zhì)纖維素制備葡糖糖、木糖和草酸醛。催化劑具有高的催化活性、可重復(fù)性和廣泛的原料適用性，整個制備過程無廢水產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

生物復(fù)合柴油 861     

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關(guān)于一種生物復(fù)合柴油的組成成分及配制方法，本生物復(fù)合柴油復(fù)合柴油機燃燒指標參數(shù)及性能，可以直接加到柴油機上使用，不用清洗油箱及油路；用多種表面活性劑、表助溶劑，采用科學(xué)配比方法，徹底解決了甲醇與柴油和植物油分層、閃點、腐蝕、溶脹、十六烷值、運動粘度、動力問題，并且不需要加溫反應(yīng)，生產(chǎn)工藝簡單，無污廢水、廢氣排放，適于工廠化連續(xù)生產(chǎn)；生物復(fù)合柴油由普通柴油：50-90份，甲醇：5-40份，植物油：5-50份，添加劑5-40份，添加劑組成。解決了部分能源替代問題，減少廢氣排放，保護環(huán)境，降低燃油費用。

無機堿-固定床吸附技術(shù)在脫酸精制二異丁基酮中的應(yīng)用 760     

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本發(fā)明涉及一種脫酸精制二異丁基酮無機堿吸附劑及制備方法和固定床吸附工藝，屬于精細化工領(lǐng)域。該吸附劑是由無機堿性物質(zhì)組成，使用量占總重量的70～90％。制備方法是以無機堿性物質(zhì)為載體添加粘結(jié)劑、擴孔劑和適量的去離子水按比例混合完成后成型、干燥、焙燒即得。在二異丁基酮生產(chǎn)裝置的產(chǎn)品出口增加一個固定床吸附塔，常溫、常壓下運行，無機堿吸附劑可用高溫焙燒方式再生，重復(fù)使用8～10次。本發(fā)明能夠使二異丁基酮中的游離酸含量由0.05％降低到≤0.02％。此工藝很好地解決了傳統(tǒng)方法達不的要求，且設(shè)備投資小、原料易得、工藝簡單、物料損失少等優(yōu)點。無機堿吸附劑制備、脫酸精制、吸附劑再生工藝中均不產(chǎn)生廢水。

聚硅酸鋁鋅殼聚糖復(fù)合絮凝劑的制備方法 862     

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本發(fā)明涉及一種聚硅酸鋁鋅與殼聚糖復(fù)合絮凝劑的制備方法，主要應(yīng)用于生活污水及重金屬廢水處理。它以鋁鹽、鋅鹽、硅酸鈉、硫酸、殼聚糖、醋酸為主要原料。以一定濃度的硫酸作為酸化劑，對硅酸鈉進行酸化，經(jīng)過水浴攪拌制備聚合硅酸；將鋁鹽溶液、鋅鹽溶液、殼聚糖醋酸溶液按照一定比例與聚合硅酸進行水浴共混，制得聚硅酸鋁鋅殼聚糖復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明制備的復(fù)合絮凝劑是無機-有機型高分子絮凝劑，其混凝時間短，絮體沉降速度快，除濁效果明顯。

電解法從污泥中回收磷酸鹽的裝置 717     

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本實用新型公開了一種電解法從污泥中回收磷酸鹽的裝置，包括微波消解儀、污泥消解管、微波消解儀控制裝置、連接管道、輻流式沉淀池、電解槽、陰極電極、陽極電極、電解系統(tǒng)外電路、外接直流電源、曝氣系統(tǒng)壓縮機、曝氣系統(tǒng)管線、曝氣系統(tǒng)曝氣頭、磷酸鹽沉淀斗、氨氮廢水存儲裝置。污泥消解管位于微波消解儀中，污泥消解管與輻流式沉淀池連通，輻流式沉淀池與電解槽連通，曝氣系統(tǒng)曝氣頭位于電解槽的陽極電極周邊，氨氮廢水存儲裝置與電解槽的上清液進口連通，電解槽的出水口與出水管連通，本實用新型通過對污泥進行高效的微波消解后的上清液進行電解，能夠?qū)ξ勰噙M行資源化利用。

高分子環(huán)保泡棉球 817     

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本實用新型公開了一種高分子環(huán)保泡棉球，包括上球蓋與下球蓋，所述上球蓋與下球蓋的表面均嵌設(shè)有泡棉層，上球蓋下端的內(nèi)壁與下球蓋上端的表面螺紋連接，上球蓋、下球蓋以及泡棉層組成一個完整的球體，上球蓋、下球蓋以及泡棉層的表面均開設(shè)有若干個進水孔，上球蓋的上表面固定安裝有插接管，插接管的下端螺紋連接有散發(fā)盒，散發(fā)盒的表面固定安裝有出液管。該高分子環(huán)保泡棉球，廢水通過球體表面的進水孔進入球體的內(nèi)部，藥水進而與廢水發(fā)生混合，從而形成絮狀沉淀，絮狀沉淀體型較大、無法穿過進水孔，進而滯留在球體內(nèi)，將球體從池中取出，分離上球蓋與下球蓋，能夠?qū)⒊恋磉M行處理，沉淀不會大量滯留在沉淀池，從而便于沉淀池的清理。

飲用水生產(chǎn)用除濕機 794     

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本實用新型公開了一種飲用水生產(chǎn)用除濕機，包括殼體；所述的殼體的前表面上端轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動門；所述的殼體的下端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動門；所述的殼體的上表面開設(shè)有用于出風(fēng)的出風(fēng)口；所述的第一轉(zhuǎn)動門的前表面開設(shè)有用于進風(fēng)的進風(fēng)口；所述的殼體的后表面固定連接有防震墊；所述的殼體的后表面靠近防震墊的一側(cè)位置處固定安裝有第一安裝板；設(shè)置有凈化器，凈化器位于出風(fēng)口的前表面，凈化器共設(shè)置有三層，可以對除濕后的空氣進行不同程度的凈化，使最終排除的氣體潔凈，保證飲用水生產(chǎn)中潔凈度的要求；設(shè)置有過濾器，過濾器可以將冷凝器產(chǎn)生的廢水，過濾后再排放至水箱，使廢水可以再次利用，節(jié)約了水資源。

短程硝化同步反硝化除磷耦合裝置 974     

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本實用新型公開了一種短程硝化同步反硝化除磷耦合裝置，包括進水管、一體式反應(yīng)器和沉淀池，其中一體式反應(yīng)器由厭氧反應(yīng)器、第一好氧反應(yīng)器、第一缺氧反應(yīng)器、第二好氧反應(yīng)器、第二缺氧反應(yīng)器和第三好氧反應(yīng)器組成，厭氧反應(yīng)器、第一缺氧反應(yīng)器、第二缺氧反應(yīng)器內(nèi)部均設(shè)置有攪拌器、DO自控儀、曝氣裝置和包埋載體床；厭氧反應(yīng)器和第一好氧反應(yīng)器之間設(shè)置有分流出水泵，第三好氧反應(yīng)器與沉淀池相連通，沉淀池和厭氧反應(yīng)器之間設(shè)置污泥回流泵。本實用新型裝置能夠?qū)崿F(xiàn)短程硝化同步反硝化除磷，最大限度地實現(xiàn)污廢水處理的節(jié)能降耗，適合工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活中長期連續(xù)運行，特別是高氨氮污廢水的處理和資源化。

旋流微泡負壓曝氣攪拌裝置 1058     

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本實用新型涉及一種旋流微泡負壓曝氣攪拌裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。橋架與攪拌筒體固定連接，攪拌筒體內(nèi)部設(shè)置紊流板，電機減速機與該橋架上方固定連接，該電機減速機與攪拌軸連接，該攪拌軸與兩個攪拌槳固定連接，攪拌筒體頂部與密封蓋封閉連接，該密封蓋設(shè)置出氣口，攪拌筒體上部側(cè)面設(shè)置出液口，在攪拌筒體內(nèi)經(jīng)密封蓋引入進液管、冶煉煙氣進氣管以及空氣進氣管，攪拌筒體底部固定連接旋流微泡曝氣器，該旋流微泡曝氣器與空氣進氣管連接，進液管及冶煉煙氣進氣管與紊流板固定連接。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，運行穩(wěn)定，檢修率低，不僅可以應(yīng)用于廢水綜合治理，還可以應(yīng)用于礦漿等含固溶液，適用性較強。

水切專用夾具 1145     

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本實用新型涉及水切專用夾具領(lǐng)域，公開了一種水切專用夾具，包括安裝臺，所述安裝臺上安裝有夾具主體，所述安裝臺上安裝有出水結(jié)構(gòu)，所述出水結(jié)構(gòu)包括內(nèi)腔、出液孔和出液管，所述內(nèi)腔通過若干個連通孔與安裝臺的上表面連通，所述內(nèi)腔通過出液孔進行出水，所述出液孔內(nèi)安裝有接頭，所述接頭安裝在出液管的端部，所述出液管上還可以安裝一個抽空裝置，該抽空裝置為現(xiàn)有裝置，本領(lǐng)域技術(shù)人員從外部采購，用于將內(nèi)腔內(nèi)廢水即使排出，避免廢水長時間停留使內(nèi)腔殘留廢液，另外，內(nèi)腔、連通孔和出液孔的內(nèi)壁均設(shè)有防水涂層，增加裝置使用的穩(wěn)定性，使其不易腐蝕，該防水涂層優(yōu)選的為聚四氟乙烯涂層，可以有效將水切用的水進行導(dǎo)出。

高層建筑供暖系統(tǒng) 727     

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本實用新型公開了一種高層建筑供暖系統(tǒng)，由水箱、熱水泵、氣體壓縮機、廢水處理系統(tǒng)、供暖水系統(tǒng)和供暖氣系統(tǒng)，所述水箱通過水泵和熱水泵下端的熱水泵進水口連接，熱水泵上端通過熱水泵出氣口和氣體壓縮機的壓縮進氣口連接，廢水處理系統(tǒng)設(shè)置在熱水泵和氣體壓縮機左端；所述供暖水系統(tǒng)通過回水管道和熱水泵的熱水泵出水口連接；供暖氣系統(tǒng)通過球閥和氣體壓縮機的壓縮出氣口連接。本實用新型一方面采用供暖水系統(tǒng)和供暖氣系統(tǒng)多層次供暖，利用循環(huán)系統(tǒng)進行損耗的熱量、能耗進行收集再加以利用；另一方面可以通過自力式壓差控制閥兩端壓差增大，保持壓力穩(wěn)定，每層回水管道上返的作用使供暖系統(tǒng)中的水不會對底層回水造成壓力和沖擊。

利用稻殼灰制備二氧化硅和活性炭的新方法 707     

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本發(fā)明公開了一種利用稻殼熱解灰制備二氧化硅和活性炭的新方法,具體涉及利用稻殼熱解后的稻殼灰制備納米二氧化硅和活性炭的新方法。主要原料碳酸鈉高溫分解后與稻殼灰反應(yīng)生成硅酸鈉固體,經(jīng)水溶后得到水玻璃溶液和固體活性炭,實現(xiàn)了溶硅、活化的一步完成。水玻璃溶液再經(jīng)碳化析出二氧化硅,過濾得到碳酸鈉溶液,結(jié)晶得碳酸鈉固體,在全部制備過程中碳酸鈉僅起到催化劑作用,不消耗,可循環(huán)利用,降低成本,減少廢水排放。溶硅階段碳酸鈉分解產(chǎn)生的二氧化碳氣體與稻殼燃燒尾氣混合,經(jīng)凈化處理作為制備二氧化硅的沉淀劑,降低了成本,減少了溫室氣體的排放,實現(xiàn)了二氧化碳的循環(huán)利用。

以生物質(zhì)灰為原料制備介孔吸附材料的方法及應(yīng)用 1141     

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本發(fā)明提供一種以生物質(zhì)灰為原料制備介孔吸附材料的方法及應(yīng)用，所述方法包括：取生物質(zhì)灰與適量酸溶液混合得到漿料，在一定溫度下進行酸溶反應(yīng)；反應(yīng)一段時間后，待物料冷卻，對其進行固液分離，并洗滌、干燥，粉碎過篩后得到介孔吸附材料。所述方法以固體廢棄物生物質(zhì)灰為原料，在溫和條件下制備得到了具有良好吸附性能的介孔吸附材料。本發(fā)明制備得到的介孔吸附材料用于染料廢水處理時，2h左右即可達到吸附平衡，對于100mg/L各種染料廢水染料去除率可達到70％?90％。本發(fā)明所提供的以生物質(zhì)為原料制備介孔吸附材料方法及用途，不僅避免了生物質(zhì)灰填埋所造成的環(huán)境污染問題，同時經(jīng)過簡單的工藝過程又用于污水治理，達到了“以廢治廢”的目的。

用羽毛作原料制造紙漿的方法 1066     

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本發(fā)明是一種用羽毛作原料制造紙漿的方法,屬制造紙或紙制品用漿料的制造工藝。本發(fā)明方法采用軟化、水解、碾細、磨漿、壓濾等工藝制造紙漿,開創(chuàng)了制造紙漿的一種新原料,原料豐富,變廢為寶。整個生產(chǎn)過程中不污染環(huán)境,排放的廢水過濾后可重復(fù)利用。用羽毛作原料制出的紙或紙制品,用過后可重新加工利用,并且可以降解為肥料,不二次污染環(huán)境。用本發(fā)明所得紙漿,采用已有制造紙或其它紙制品的工藝和設(shè)備可抄造出各種紙張或制成餐盒等其它紙制品,應(yīng)用范圍廣泛。具有原料豐富、工藝簡單、無需復(fù)雜的專用設(shè)備、成本低、綜合利用、不污染環(huán)境等優(yōu)點,具有極大的推廣價值,實施后必將產(chǎn)生較大社會效益和經(jīng)濟效益。

硫酸銣摻雜改良的鈦基TiO2薄膜光催化劑制備方法 982     

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本發(fā)明公開了一種新型的硫酸銣(Rb2SO4)改性的鈦基TiO2薄膜的制備方法及其在光催化降解有機污染物方面的應(yīng)用。制備方法包括以下步驟：1)鈦片拋光；2)水熱制備；3)自然冷卻、晾干4)煅燒最終得到硫酸銣改性的鈦基TiO2薄膜光催化劑。并且通過對不同制備時間鈦基TiO2鈦片進行煅燒，以探究不同形貌對有機染料的光降解能力。本發(fā)明力求通過對TiO2片進行原位生長，并摻入不同元素來對其表面結(jié)構(gòu)進行改性，以期制備一種高效且價格低廉的光催化劑，并將其應(yīng)用于降解印染廢水的過程中。本發(fā)明運用金屬與非金屬共摻雜的方式對TiO2進行改性，能夠加快污染物向催化劑的傳質(zhì)，以提高其光催化降解效率。

去除細菌和病毒的納米顆粒凈水材料及制備方法 1011     

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本發(fā)明涉及一系列以石英砂或沸石顆粒為基體，納米鋁(鐵)氧化物或納米鋁(鐵)氧化氫氧化物為改性過濾涂層，能夠?qū)U水、污水中的細菌、病毒完全有效去除的納米顆粒凈水材料，以及該納米顆粒凈水材料的制備方法。其是將40～100目石英砂或60～120目斜發(fā)沸石的酸性溶液投放到二次去離子水中，混合均勻后加熱，然后向其中投入納米鋁粉、氮化鋁粉或鐵粉，超聲攪拌，之后加入酯的乙醇溶液，繼續(xù)超聲攪拌，過濾、干燥即得納米纖維狀A(yù)lO(OH)或FeOOH為過濾涂層的顆粒凈水材料；進一步焙燒即得γ－Al2O3或Fe2O3為過濾涂層的顆粒凈水材料。本專利顆粒凈水材料具有去除能力強、除凈度高、具有大的飽和吸附量等優(yōu)特性。

雜多酸法生產(chǎn)聚碳酸酯級雙酚A的新工藝 779     

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本發(fā)明公開了一種雜多酸法生產(chǎn)聚碳酸酯級雙酚A的新工藝。其特征是苯酚和丙酮在磷鎢酸主催化劑和巰基乙酸助催化劑的作用下進行縮合反應(yīng),得到聚碳酸酯所要求的雙酚A。在新工藝中采用“循環(huán)套用合成”方法和“含酚無離子水閉路循環(huán)”,實現(xiàn)了無排放含酚廢水的雙酚A生產(chǎn)工藝。

利用電石渣制備聚合硅酸鈣鋁混凝劑的方法 986     

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本發(fā)明是一水、廢水、污水處理劑的制備方法,是一種利用電石渣制備聚硅酸鈣鋁混凝劑的方法,其特點是,將電石渣進行干燥處理;干燥的電石渣用氨化銨進行提純處理得到電石渣提取液;配制聚硅酸鈉溶液,用濃硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)硅酸鈉溶液的pH值得到聚硅酸溶液;將聚硅酸溶液進行縮聚反應(yīng)得到高聚硅酸溶液;將高聚硅酸溶液、硫酸鋁溶液和電石渣提取液進行沉化制備成聚合硅酸鈣鋁混凝劑產(chǎn)品。具有制備方法科學(xué)、合理,能耗低,成本低等優(yōu)點,用上述方法制備的聚硅酸鈣鋁混凝劑的穩(wěn)定性好,處理水效果佳。

賴氨酸發(fā)酵廢液的處理工藝 1109     

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本發(fā)明提供了一種處理賴氨酸發(fā)酵廢液的方法,解決了妨礙賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的難題。該方法主要的工藝流程是使廢液經(jīng)過濃縮、結(jié)晶、噴漿造粒、洗滌除塵、靜電處理和生化處理等工序,從中回收硫酸銨做為發(fā)酵的原料,得到經(jīng)濟價值較高的復(fù)合肥,同時使處理后的廢水、廢氣達到國家標準,實現(xiàn)了賴氨酸發(fā)酵液廢液的綜合利用。本發(fā)明還公開了一種噴漿造粒所需要的設(shè)備。按照本發(fā)明的技術(shù)和設(shè)備處理賴氨酸發(fā)酵廢液既有利于環(huán)境保護,又可以變廢為寶,獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

短程硝化同步反硝化除磷耦合裝置及工藝 978     

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本發(fā)明公開了一種短程硝化同步反硝化除磷耦合裝置，包括進水管、一體式反應(yīng)器和沉淀池，其中一體式反應(yīng)器由厭氧反應(yīng)器、第一好氧反應(yīng)器、第一缺氧反應(yīng)器、第二好氧反應(yīng)器、第二缺氧反應(yīng)器和第三好氧反應(yīng)器組成，厭氧反應(yīng)器、第一缺氧反應(yīng)器、第二缺氧反應(yīng)器內(nèi)部均設(shè)置有攪拌器、DO自控儀、曝氣裝置和包埋載體床；厭氧反應(yīng)器和第一好氧反應(yīng)器之間設(shè)置有分流出水泵，第三好氧反應(yīng)器與沉淀池相連通，沉淀池和厭氧反應(yīng)器之間設(shè)置污泥回流泵。本發(fā)明裝置及工藝能夠?qū)崿F(xiàn)短程硝化同步反硝化除磷，最大限度地實現(xiàn)污廢水處理的節(jié)能降耗，適合工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活中長期連續(xù)運行，特別是高氨氮污廢水的處理和資源化。

使用超聲波預(yù)處理產(chǎn)電微生物的回型微生物燃料電池裝置 1018     

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本發(fā)明是一種使用超聲波預(yù)處理產(chǎn)電微生物的回型微生物燃料電池裝置，其特點是，包括電極的制備、陽極活性污泥、陰極施式假單胞菌培養(yǎng)液的培養(yǎng)、超聲波預(yù)處理、陽極活性污泥的固定化、陰極施式假單胞菌培養(yǎng)液的固定化、陽極液、陰極液的制備和回型微生物燃料電池裝置的構(gòu)建與運行等步驟，其結(jié)構(gòu)簡單、占地空間小，性能可靠，能夠在實現(xiàn)對廢水連續(xù)處理的同時顯著提高了電池產(chǎn)電性能，產(chǎn)電速率高，廢水處理效率高。

一株以亞硝酸鹽為氮源的耐鹽反硝化細菌及其應(yīng)用 985     

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一株以亞硝酸鹽為氮源的耐鹽反硝化細菌及其應(yīng)用，本發(fā)明涉及環(huán)境微生物領(lǐng)域，尤其涉及以亞硝酸鹽為氮源的耐鹽反硝化細菌。本發(fā)明要解決現(xiàn)有反硝化細菌脫氮能力受到鹽分抑制，無法對含鹽廢水中亞硝酸鹽氮進行去除的技術(shù)問題。菌株為棲植物潘隆尼亞堿湖桿菌Pannonibacter?phragmitetus?F1，保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏日期為2019年3月25日，保藏編號為CGMCC?No.17432。該菌株可在含鹽條件下脫氮，進行反硝化。本發(fā)明菌株用于去除水體中亞硝酸鹽氮污染物。

金屬制品加工用固液分離回收裝置 1072     

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本發(fā)明公開了一種金屬制品加工用固液分離回收裝置，包括：機體，所述機體內(nèi)開設(shè)有分離腔，所述分離腔內(nèi)固定安裝有第一濾網(wǎng)；第一分離機構(gòu)，所述第一分離機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)桿和多根第一攪拌桿，所述電機固定安裝在機體上表面，多根所述第一攪拌桿對稱固定安裝在轉(zhuǎn)桿的表面；第二分離機構(gòu)，所述第二分離機構(gòu)包括兩個第二濾網(wǎng)；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于提供給兩個第二濾網(wǎng)進行水平方向上往復(fù)移動的驅(qū)動力。通過驅(qū)動組件，當(dāng)?shù)谝环蛛x機構(gòu)對廢水進行水平方向上攪拌的時候，第二分離機構(gòu)中的兩個第二濾網(wǎng)會在此時進行水平方向上的往復(fù)運動，起到攪拌效果的同時，還可以對廢水進行擾流，提高了固液分離工作的效率。

溫敏可回收金屬卟啉可見光光降解催化劑及其制備方法 670     

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溫敏可回收金屬卟啉可見光光降解催化劑及其制備方法屬于廢水污染物降解催化技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有金屬卟啉可見光光降解催化劑水溶性差、不易回收。本發(fā)明之光降解催化劑是一種星型聚合物，其中的二價金屬離子為Zn2+、Co2+或者Fe2+；分子量在2000～15000范圍內(nèi)。本發(fā)明之制備方法是一種原子轉(zhuǎn)移自由基聚合方法，首先，5,10,15,20-四對羥基苯基卟啉與金屬醋酸鹽反應(yīng)，生成卟啉金屬絡(luò)合物；其次，所述卟啉金屬絡(luò)合物與鹵代物進行鹵代反應(yīng)，得到原子轉(zhuǎn)移自由基聚合引發(fā)劑；第三，由所述引發(fā)劑引發(fā)N-異丙基丙烯酰胺單體發(fā)生原子轉(zhuǎn)移自由基聚合，得到最終產(chǎn)物溫敏可回收金屬卟啉可見光光降解催化劑。所制備的催化劑水溶性好，能夠適應(yīng)水介質(zhì)廢水降解體系，能夠完全簡便地、不被破壞地回收。

配體、共價有機框架材料、SWCNT/COF-ET59復(fù)合膜及應(yīng)用 711     

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一種配體、共價有機框架材料、SWCNT/COF?ET59復(fù)合膜及應(yīng)用，本發(fā)明涉及膜分離材料技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有聚合物膜網(wǎng)絡(luò)不規(guī)則影響分離性能的問題，可應(yīng)用于廢水處理中。所述SWCNT/COF?ET59復(fù)合膜包括聚四氟乙烯膜和均勻沉積在所述聚四氟乙烯膜上的SWCNT和共價有機框架材料COF?ET59。本發(fā)明提供的SWCNT/COF?ET59復(fù)合膜對分子量大于380.44 Da的染料有著高達99%以上的抑制率，具有顯著的分離性能，并且具有良好的親水性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在工作8h后，仍能保持163 Lm?2h?1bar?1的滲透通量，在廢水處理領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。

提高鈧品位的富集方法 927     

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本發(fā)明涉及一種提高鈧品位的富集方法。將含鈧物料破碎、磨細至粒度小于0.074mm；調(diào)整礦漿的質(zhì)量濃度為；依次加入硫酸、氫氧化鈉和硫酸鈉；控制浸出溫度、壓力和直接攪拌浸出時間；將浸出后的礦漿經(jīng)固液分離，過濾后得到富集鈧物料420—450g/t。本發(fā)明是提取鈧的前期富集，現(xiàn)有提取鈧的工藝基本不做前期富集，是一套工藝下來，這就必然存在設(shè)備和工藝復(fù)雜，提取流程長，分選試劑用量多，用水量大，廢水排出多，提取成本高的問題。本發(fā)明雖然工藝簡單，系統(tǒng)緊湊，但解決了現(xiàn)有提取鈧廠房占地面積大、工藝復(fù)雜、分選試劑用量多、用水量大、廢水排出多等問題。富集提高鈧品位達1.10-3.82倍，極大地降低了生產(chǎn)成本低。