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本發(fā)明公開(kāi)了處理廢棄物的焚燒爐及采用其處理廢棄物的方法,所述焚燒爐包括:回轉(zhuǎn)窯,其窯頭設(shè)有固體廢物入口、燃料入口和第一助燃空氣入口,所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾設(shè)有煙氣出口和窯渣出口,所述窯尾溫度為650~750攝氏度,并且保持所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)處于缺氧狀態(tài);等離子體爐,其內(nèi)自上而下依次形成氣化區(qū)、裂解區(qū)和熔融區(qū),所述氣化區(qū)設(shè)有窯渣入口、輔料入口,所述熔融區(qū)設(shè)有熔渣出口和熔漿出口,所述窯渣入口與所述窯渣出口相連;二燃室,其設(shè)有煙氣入口、第二助燃空氣入口和燃燒煙氣出口,所述煙氣入口與所述煙氣出口相連。采用該焚燒爐可以在延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯使用壽命的同時(shí)有效降低危險(xiǎn)廢物的焚燒能耗,實(shí)現(xiàn)廢棄物的無(wú)害化、減量化和資源化處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于農(nóng)藥生產(chǎn)的有毒危害氣體處理裝置,包括罐體、底座、隔絕臺(tái)和氣缸;通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)固定塊和轉(zhuǎn)塊前后移動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)至于防護(hù)罩閉合接觸時(shí),防護(hù)罩和轉(zhuǎn)板上的橡膠球相接觸,起到一定的密封作用;第一有毒氣體隔板和第二有毒氣體隔板上設(shè)有若干弧形凸起,有效增加了有毒氣體與待處理氣體之間的接觸面積,提高處理效果,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的處理工作;底座上的萬(wàn)向輪和伸縮臂能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的位置變換,能夠多重使用,使用時(shí)將萬(wàn)向輪拉出進(jìn)行裝置的移動(dòng),需要固定位置時(shí)可以將萬(wàn)向輪收起,使底座完全與地面接觸,增大接觸面積,使得該實(shí)用新型的穩(wěn)定性更好,使用起來(lái)操作方便快捷,實(shí)用性很高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化熔煉爐包括:熔化氧化爐,其包括第一爐膛和與第一爐膛連通的第一加料口、第一爐膛風(fēng)眼、第一煙道、第一出銅口和第一出渣口;還原熔煉爐,其包括氣體噴吹系統(tǒng)、固體物料噴吹系統(tǒng)、第二爐膛和與第二爐膛連通的第二加料口、第二煙道、第二出銅口、第二出渣口、第二爐膛風(fēng)眼和固體噴料口;第一出渣口高于第二加料口;氣體噴吹系統(tǒng)位于第二爐膛的外壁外,包括一端與第二爐膛風(fēng)眼對(duì)應(yīng)連通的氣體輸送管;固體物料噴吹系統(tǒng)位于第二爐膛的外壁外,包括一端與固體噴料口對(duì)應(yīng)連通的濃相輸送管;溜槽,其兩端分別連通與第一出渣口和第二加料口。本發(fā)明還提供了一種使用該強(qiáng)化熔煉爐的處理含銅危險(xiǎn)廢棄的方法,具有高效清潔作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及建筑物爆破技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危廢建筑物爆破安全預(yù)警計(jì)時(shí)器,包括殼體,所述殼體的正面固定連接有電子計(jì)時(shí)器,所述殼體內(nèi)且位于殼體中心處的左側(cè)固定連接有單片機(jī),所述殼體頂部和底部固定連接有腕帶,所述殼體背面的左側(cè)且位于單片機(jī)的正上方和正下方均開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)固定連接有蜂鳴器,所述凹槽內(nèi)且遠(yuǎn)離蜂鳴器位置處固定連接有防塵網(wǎng),通過(guò)設(shè)置殼體,電子計(jì)時(shí)器,單片機(jī),蜂鳴器,放電電極,解決了目前在起爆前,為了讓危險(xiǎn)區(qū)的工作人員撤出,一般都通過(guò)警報(bào)哨發(fā)出的哨音來(lái)提醒工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng),離警報(bào)哨位置較遠(yuǎn)的工作人員有可能聽(tīng)不見(jiàn)哨音,無(wú)法及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工作人員的人身安全造成危害的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種危廢協(xié)同處理裝置及方法,裝置包括熔煉爐,熔煉爐包括爐體以及設(shè)于爐體上的上升煙道;爐體自?xún)?nèi)壁底面向上依次形成有熔池區(qū)與加料區(qū),熔池區(qū)包括自爐體內(nèi)壁底面向上依次形成的多金屬合金形成區(qū)與爐渣形成區(qū);爐體對(duì)應(yīng)加料區(qū)的頂部設(shè)有固態(tài)物料加入口、側(cè)壁上設(shè)有液態(tài)物料加入口及多個(gè)二次風(fēng)口,爐體對(duì)應(yīng)熔池區(qū)位置的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)一次風(fēng)口,上升煙道的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)三次風(fēng)口;爐體對(duì)應(yīng)爐渣形成區(qū)位置的側(cè)壁上設(shè)有排渣口、對(duì)應(yīng)多金屬合金形成區(qū)位置的側(cè)壁上設(shè)有排合金口。多金屬合金和爐渣因比重的不同分別分層在熔池區(qū),最后分別從排合金口和排渣口排出,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法協(xié)同處理多金屬危廢物料與無(wú)害化危廢的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種危廢協(xié)同處理裝置,包括熔煉爐,熔煉爐包括爐體以及設(shè)于爐體上的上升煙道;爐體自?xún)?nèi)壁底面向上依次形成有熔池區(qū)與加料區(qū),熔池區(qū)包括自爐體內(nèi)壁底面向上依次形成的多金屬合金形成區(qū)與爐渣形成區(qū);爐體對(duì)應(yīng)加料區(qū)的頂部設(shè)有固態(tài)物料加入口、側(cè)壁上設(shè)有液態(tài)物料加入口及多個(gè)二次風(fēng)口,爐體對(duì)應(yīng)熔池區(qū)位置的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)一次風(fēng)口,上升煙道的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)三次風(fēng)口;爐體對(duì)應(yīng)爐渣形成區(qū)位置的側(cè)壁上設(shè)有排渣口、對(duì)應(yīng)多金屬合金形成區(qū)位置的側(cè)壁上設(shè)有排合金口。多金屬合金和爐渣因比重的不同分別分層在熔池區(qū),最后分別從排合金口和排渣口排出,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法協(xié)同處理多金屬危廢物料與無(wú)害化危廢的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物填埋系統(tǒng)和填埋方法,該系統(tǒng)包括填埋單元、防滲單元以及卸料平臺(tái),填埋單元包括若干個(gè)填埋區(qū),防滲單元設(shè)置在填埋區(qū)上,防滲單元包括防滲層和防滲保護(hù)層;若干個(gè)填埋區(qū)沿地勢(shì)高處往地勢(shì)低處依次布置,地勢(shì)最高的填埋區(qū)的邊緣設(shè)有滿(mǎn)足初始填埋作業(yè)的所述卸料平臺(tái),以將危險(xiǎn)廢物噸袋從地勢(shì)最高的填埋區(qū)開(kāi)始吊放,使危險(xiǎn)廢物噸袋形成臨時(shí)道路與卸料平臺(tái)連接。本發(fā)明設(shè)置防滲保護(hù)層避免防滲層被破壞,填埋方法通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行固化處理再填埋,減少滲濾液產(chǎn)生量,初始填埋在卸料平臺(tái)上采用吊車(chē)吊放裝有危險(xiǎn)廢物噸袋形成臨時(shí)下場(chǎng)道路滿(mǎn)足后續(xù)的運(yùn)輸及填埋作業(yè),取消下場(chǎng)道路以避免防滲層被破壞同時(shí)增加填埋庫(kù)容。
本實(shí)用新型提供了一種危廢物料的冶煉系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯、高溫熔渣爐和煙氣處理裝置,高溫熔渣爐位于回轉(zhuǎn)窯的下方,煙氣處理裝置包括二次燃燒室和煙氣凈化結(jié)構(gòu),二次燃燒室的一端通過(guò)余熱鍋爐與煙氣凈化結(jié)構(gòu)連接,另一端通過(guò)連接件與高溫熔渣爐連接,且二次燃燒室的中部與回轉(zhuǎn)窯的出料端連接,二次燃燒室中設(shè)置有助燃器。本實(shí)用新型提供的危廢物料的冶煉系統(tǒng),通過(guò)將回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)出的灰渣經(jīng)過(guò)連接通道直接掉落進(jìn)高溫熔渣爐中,不僅工藝流程短,操作簡(jiǎn)單易行,還能將危廢物料中的有價(jià)金屬和其他雜質(zhì)進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)對(duì)有價(jià)金屬的回收利用,同時(shí)有害金屬等雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到玻璃體爐渣中,實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理。
本實(shí)用新型提供一種危廢料混合系統(tǒng),用于將危廢料混合并運(yùn)輸至料坑,包括上料膠帶運(yùn)輸機(jī)、匯總膠帶運(yùn)輸機(jī)、混料溜管以及旋轉(zhuǎn)布料機(jī),上料膠帶運(yùn)輸機(jī)的出料口位于匯總膠帶運(yùn)輸機(jī)上方,上料膠帶運(yùn)輸機(jī)用于將危廢料運(yùn)輸至匯總膠帶運(yùn)輸機(jī)上,匯總膠帶運(yùn)輸機(jī)的出料口位于混料溜管進(jìn)料口上方,混料溜管的出料口位于旋轉(zhuǎn)布料機(jī)上方,混料溜管用于將危廢料混合并落至旋轉(zhuǎn)布料機(jī)上,旋轉(zhuǎn)布料機(jī)設(shè)有一膠帶運(yùn)輸部,膠帶運(yùn)輸部用于將從混料溜管排出的危廢料運(yùn)輸至料坑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)將多種設(shè)備組合使用,一方面避免了傳統(tǒng)設(shè)備卡料的情況發(fā)生,另一方面,由于不需要工人現(xiàn)場(chǎng)操作,防止了一些安全事故的發(fā)生。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物暫存設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種開(kāi)放式危險(xiǎn)廢物暫存裝置。所述開(kāi)放式危險(xiǎn)廢物暫存裝置,包括抽風(fēng)裝置,以及至少一個(gè)廢物暫存箱;所述廢物暫存箱包括一個(gè)負(fù)壓區(qū)和兩個(gè)儲(chǔ)物區(qū),所述負(fù)壓區(qū)呈腔體結(jié)構(gòu),兩個(gè)儲(chǔ)物區(qū)設(shè)置于所述負(fù)壓區(qū)前后兩側(cè),所述儲(chǔ)物區(qū)前端開(kāi)放;所述負(fù)壓區(qū)前后兩側(cè)的連接壁板上均開(kāi)設(shè)有連通所述儲(chǔ)物區(qū)的風(fēng)孔,所述負(fù)壓區(qū)頂部設(shè)置有排風(fēng)口,所述排風(fēng)口通過(guò)管道與抽風(fēng)裝置連接。該危險(xiǎn)廢物暫存裝置廢氣風(fēng)道設(shè)計(jì)合理,儲(chǔ)物區(qū)廢氣走向遠(yuǎn)離操作面,能夠保證儲(chǔ)物區(qū)具有均勻的微負(fù)壓環(huán)境,在開(kāi)放狀態(tài)依然可以保證廢氣不進(jìn)入環(huán)境,便于廢氣收集改善工人操作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)包括:進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)入設(shè)備前進(jìn)行破碎處理,包括提升機(jī)支架、提升斗、圓弧滑道、豎直滑道、提升電機(jī)、鋼絲繩、齒輪箱、提升軸和滾輪,所述提升機(jī)支架的內(nèi)側(cè)左右兩端分別固定連接豎直滑道,所述豎直滑道的中部均固定連接有圓弧滑道。本實(shí)用新型中,首先提升電機(jī)啟動(dòng),鋼絲繩帶動(dòng)提升斗頂端到達(dá)豎直滑道頂端,提升斗底端進(jìn)入圓弧滑道,提升斗底端到達(dá)圓弧滑道頂端時(shí),危險(xiǎn)廢物進(jìn)入破碎機(jī)中,解決了需要將危險(xiǎn)廢物從設(shè)備底部搬運(yùn)到頂部的問(wèn)題,危險(xiǎn)廢物處理前全部堆在隔板上,處理過(guò)程中處理完成的危險(xiǎn)廢物從隔板上的漏孔漏下,解決了危險(xiǎn)廢物處理不充分的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物填埋系統(tǒng),該系統(tǒng)包括填埋單元、防滲單元以及卸料平臺(tái),填埋單元包括若干個(gè)填埋區(qū),防滲單元設(shè)置在填埋區(qū)上,防滲單元包括防滲層和防滲保護(hù)層;若干個(gè)填埋區(qū)沿地勢(shì)高處往地勢(shì)低處依次布置,地勢(shì)最高的填埋區(qū)的邊緣設(shè)有滿(mǎn)足初始填埋作業(yè)的所述卸料平臺(tái),以將危險(xiǎn)廢物噸袋從地勢(shì)最高的填埋區(qū)開(kāi)始吊放,使危險(xiǎn)廢物噸袋形成臨時(shí)道路與卸料平臺(tái)連接。本實(shí)用新型設(shè)置防滲保護(hù)層避免防滲層被破壞,填埋方法通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行固化處理再填埋,減少滲濾液產(chǎn)生量,初始填埋在卸料平臺(tái)上采用吊車(chē)吊放裝有危險(xiǎn)廢物噸袋形成臨時(shí)下場(chǎng)道路滿(mǎn)足后續(xù)的運(yùn)輸及填埋作業(yè),取消下場(chǎng)道路以避免防滲層被破壞同時(shí)增加填埋庫(kù)容。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢倉(cāng)庫(kù)的泄漏液體應(yīng)急收集系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括相互連通的支淺溝和主淺溝,主淺溝的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與自身相互連通的廢液池,支淺溝上放置有貨架;支淺溝和主淺溝的內(nèi)側(cè)均有溝面,溝面的最底部為溝底,溝面的最頂部為溝頂。該種用于危廢倉(cāng)庫(kù)的泄漏液體應(yīng)急收集系統(tǒng)能夠避免因危廢倉(cāng)庫(kù)泄漏而造成的地面被大面積污染并能夠做到及時(shí)清理,避免安全事故發(fā)生,從而增強(qiáng)了安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種?;?、危廢暫存箱,包括第一殼體,所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有第一蓋板,所述第一蓋板的一側(cè)焊接有第二導(dǎo)管,所述第二導(dǎo)管的兩側(cè)連通有兩個(gè)第一導(dǎo)管,所述第一導(dǎo)管的一端貫穿第一蓋板,所述第二導(dǎo)管的內(nèi)部一側(cè)焊接有兩個(gè)第二限位塊,所述第二限位塊的上方設(shè)有第二殼體;本裝置在使用時(shí),通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)管配合第二導(dǎo)管將第一殼體內(nèi)的氣體導(dǎo)出,并在氣體排出前對(duì)其進(jìn)行處理,由第二濾網(wǎng)、濾芯和第一濾網(wǎng)對(duì)氣體中攜帶的固體顆粒進(jìn)行攔截,并由海綿塊對(duì)氣體中攜帶的部分有害液體進(jìn)行吸收,防止有害氣體堆積在第一殼體內(nèi)側(cè)頂部;本裝置在使用時(shí),通過(guò)設(shè)置螺紋蓋配合固定桿便于將海綿塊和第二殼體從第二導(dǎo)管中取出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有安全防護(hù)裝置的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)柜,所述機(jī)柜的底部固定連接有固定耳,所述機(jī)柜的側(cè)壁上固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有防護(hù)孔,所述側(cè)板的側(cè)壁上通過(guò)合葉鉸接有側(cè)門(mén),所述機(jī)柜頂部固定安裝有下底座,所述機(jī)柜的頂部位于下底座的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠絲杠,所述機(jī)柜的頂部固定安裝有導(dǎo)桿,所述滾珠絲杠與導(dǎo)桿的頂端固定連接有上頂座,所述頂座的頂端固定連接有吊環(huán)。本實(shí)用新型機(jī)柜通過(guò)固定耳貫穿螺栓與地面進(jìn)行固定,固定穩(wěn)定,進(jìn)而通過(guò)側(cè)板和側(cè)門(mén)可在進(jìn)行安全性測(cè)試時(shí),關(guān)閉側(cè)門(mén),這樣在發(fā)生危險(xiǎn)狀況時(shí),可通過(guò)側(cè)門(mén)有效阻擋廢屑的飛濺,可對(duì)測(cè)試人員進(jìn)行有效的防護(hù)。
一種手機(jī)電池充放裝置,所述殼體一(1)插入殼體二(2)內(nèi)腔中,所述殼體二(2)一側(cè)設(shè)有收納凹槽(4)和充放電切換開(kāi)關(guān)(5),所述殼體二(2)內(nèi)腔中設(shè)有彈簧(12),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷,解決了人們的手機(jī)也在不斷的更新?lián)Q代,這就造成許多的電子垃圾,而怎么樣回收利用這些電子垃圾成為一大難題,這其中手機(jī)電池對(duì)環(huán)境的危害最大的問(wèn)題,有效的提高廢舊手機(jī)電池的回收利用率。
本實(shí)用新型提供了一種燃油管,所述燃油管包括管體和套設(shè)在所述管體外的防護(hù)套,所述防護(hù)套包括隔熱層和防腐層,所述防腐層套設(shè)在所述隔熱層外并與所述隔熱層的外壁貼緊,所述隔熱層套設(shè)在所述管體外并與所述管體的外壁貼緊。本實(shí)用新型的燃油管具有耐高溫和耐腐蝕性能,在高溫和腐蝕性廢氣的環(huán)境中不易發(fā)生變形,避免發(fā)生漏油起火的危險(xiǎn),可靠性和安全性高。本實(shí)用新型還提供了一種包含上述燃油管的汽車(chē)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式還原電爐。該回轉(zhuǎn)式還原電爐包括:回轉(zhuǎn)式電爐、電極和驅(qū)動(dòng)裝置,其中,回轉(zhuǎn)式電爐包括電爐殼體、爐口、溜管、熔體排放口、渣排放口、燒嘴和風(fēng)口,電爐殼體內(nèi)自上而下限定煙氣區(qū)和熔體區(qū),熔體區(qū)自上而下分布有渣層、锍層和金屬層;爐口設(shè)在煙氣區(qū);溜管可升降地設(shè)在煙氣區(qū);熔體排放口設(shè)在金屬層;渣排放口設(shè)在渣層;燒嘴設(shè)在熔體區(qū)且位于電爐殼體端部;風(fēng)口設(shè)在熔體區(qū);電極可升降地從電爐殼體上部插入渣層中;驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式電爐轉(zhuǎn)動(dòng)。該回轉(zhuǎn)式還原電爐可高效處理有色金屬冶煉過(guò)程及危廢資源化處理過(guò)程中產(chǎn)生的火法冶煉渣、濕法浸出渣、中低品位金屬塊、冶煉煙灰等物料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于化學(xué)物供料器的化學(xué)存儲(chǔ)器,包括存儲(chǔ)器本體,存儲(chǔ)器本體上端設(shè)有閉合口,且閉合口與存儲(chǔ)器本體固定連接,閉合口右上端設(shè)有密封蓋,且密封蓋與閉合口活動(dòng)連接,存儲(chǔ)器本體前端左側(cè)設(shè)有控制電箱,且控制電箱與存儲(chǔ)器本體緊密連接,控制電箱左端設(shè)有電箱閉合蓋,且電箱閉合蓋與控制電箱活動(dòng)連接。該種用于化學(xué)物供料器的化學(xué)存儲(chǔ)器,設(shè)有使內(nèi)部可以保持真空狀態(tài)的密封蓋,使得氣體不會(huì)泄漏化學(xué)氣體而發(fā)生泄漏事故,危害周?chē)?,可以安全放心的存?chǔ),而且增加存儲(chǔ)的時(shí)間,不會(huì)因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而消散報(bào)廢,而且存儲(chǔ)器本體使采用鈦合金制作的,達(dá)到高度防腐蝕的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于建筑領(lǐng)域的環(huán)保高效的鐵質(zhì)材料毛刺去除設(shè)備,屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定板,所述固定板下表面固定連接有連接罩,所述連接罩內(nèi)壁的下表面固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上表面穿過(guò)圓形槽并且位于固定板的上表面,所述圓形槽開(kāi)設(shè)在固定板的上表面。該用于建筑領(lǐng)域的環(huán)保高效的鐵質(zhì)材料毛刺去除設(shè)備,通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)裝置,在雙軸電機(jī)兩個(gè)輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠?qū)﹁F質(zhì)材料打磨時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小顆粒物進(jìn)行抽取,同時(shí)也會(huì)把打磨產(chǎn)生的廢屑一起經(jīng)過(guò)排氣管排到水槽內(nèi),經(jīng)過(guò)水槽內(nèi)清水的過(guò)濾,使得排出的氣體不會(huì)污染環(huán)境,也不會(huì)危害工人的身體健康,從而起到了起到了環(huán)保高效除塵的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑物改造用施工平臺(tái),包括底板、第一液壓缸和操作平臺(tái),底板的底端與連接桿的一端固定連接,連接桿的另一端與底座固定連接,連接桿的一側(cè)設(shè)有萬(wàn)向輪,底板的頂端設(shè)有第一液壓缸和第二液壓缸,第一液壓缸通過(guò)第一液壓桿與操作平臺(tái)的底端固定連接,第一液壓缸的一側(cè)設(shè)有蓄電池,第二液壓缸通過(guò)第二液壓桿與儲(chǔ)存箱的底端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的底座可以防止該施工平臺(tái)在工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)增加平穩(wěn)性,而設(shè)有的萬(wàn)向輪使該施工平臺(tái)移動(dòng)更加方便,儲(chǔ)存箱可以運(yùn)送操作工具、收集廢料,而儲(chǔ)存箱上安裝有活動(dòng)門(mén),防止儲(chǔ)存箱向上運(yùn)動(dòng)時(shí),儲(chǔ)存箱內(nèi)的物體掉落,防止發(fā)生危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種莫西沙星側(cè)鏈的合成方法,以2,3?吡啶二羧酸為原料,通過(guò)環(huán)合,催化氫化,拆分、消旋,化學(xué)還原,脫芐基得到莫西沙星側(cè)鏈。本發(fā)明通過(guò)用先拆分,再消旋然后化學(xué)還原,用硼氫化鈉代替危險(xiǎn)性高的氫化鋁鋰來(lái)合成莫西沙星側(cè)鏈,合成方法具有減少工業(yè)廢料、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種甲磺酸達(dá)比加群酯的生產(chǎn)工藝,包括(1)中間體PR?I的制備;(2)中間體PR?II的制備;(3)達(dá)比加群酯PR?III的制備;(4)達(dá)比加群酯PR?III的精制;(5)甲磺酸達(dá)比加群酯的制備等步驟。本發(fā)明各步反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)路線(xiàn)簡(jiǎn)單,操作方便,選擇性高,可縮短生產(chǎn)周期;得到的達(dá)比加群酯中間體水分含量低,同時(shí)制得的甲磺酸達(dá)比加群酯收率和純度高,最大單一雜質(zhì)含量低;三廢排放少,對(duì)環(huán)境友好,不需柱層析純化,適合工業(yè)化生產(chǎn),可以避開(kāi)鈀碳高壓氫化對(duì)設(shè)備的要求,降低危險(xiǎn)性。
本發(fā)明屬于農(nóng)林加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種油茶果殼可降解育苗容器及其制備方法。本發(fā)明的油茶果殼可降解育苗容器,采用油茶果殼、降解樹(shù)脂、環(huán)保型膠粘劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑和硅溶膠制備得到,將油茶果殼采用碳化的方式,去除果殼中不易降解的物質(zhì),然后與環(huán)保型膠粘劑配合,將碳化后的油茶果殼與降解樹(shù)脂充分粘結(jié)在一起,便于下一步的模壓成型。本發(fā)明創(chuàng)新性的采用了樹(shù)脂和油茶果殼配合使用的方法,不僅使油茶果殼得到高值化利用,變廢為寶,而且能保證得到的育苗容器對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害。本發(fā)明提供的育苗容器在具有降解性能的同時(shí),還具有較好的力學(xué)性能,保證使用過(guò)程中容器的完整。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于集裝箱X射線(xiàn)圖像的智能識(shí)別方法,該方法包括圖像預(yù)處理模塊、箱體夾帶識(shí)別模塊、報(bào)關(guān)比對(duì)模塊、固廢識(shí)別模塊、車(chē)體夾帶模塊、結(jié)果融合模塊、數(shù)據(jù)表單扭轉(zhuǎn)模塊實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在X射線(xiàn)圖像中能夠自動(dòng)、高效地識(shí)別危險(xiǎn)品、夾帶品的種類(lèi)和對(duì)應(yīng)位置,并實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的高效運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種阿維拉霉素預(yù)混劑的制備方法。其制備方法:將按照微生物發(fā)酵法生產(chǎn)的阿維拉霉素發(fā)酵液進(jìn)行高壓壓濾,分離發(fā)酵液,再將所得阿維拉霉素濾餅進(jìn)行閃蒸干燥后粉碎,根據(jù)干燥品純度及成品要求含量,向菌絲體細(xì)粉中加入粉狀載體以調(diào)節(jié)其濃度,混合均勻,得到粉狀阿維拉霉素預(yù)混劑。本發(fā)明制備過(guò)程無(wú)需進(jìn)行阿維拉霉素的精制、提取,不使用消耗有機(jī)溶媒和酸堿,對(duì)環(huán)境污染小,且生產(chǎn)成本大幅降低,所得產(chǎn)品,經(jīng)檢測(cè),產(chǎn)品含量、均勻度達(dá)到進(jìn)口獸藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品穩(wěn)定性達(dá)到規(guī)定要求,而且在生產(chǎn)制備過(guò)程中部產(chǎn)生抗生素菌渣等危險(xiǎn)固廢,大大減少了對(duì)環(huán)境污染和后期治理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式還原電爐及還原冶煉方法。該回轉(zhuǎn)式還原電爐包括:回轉(zhuǎn)式電爐、電極和驅(qū)動(dòng)裝置,其中,回轉(zhuǎn)式電爐包括電爐殼體、爐口、溜管、熔體排放口、渣排放口、燒嘴和風(fēng)口,電爐殼體內(nèi)自上而下限定煙氣區(qū)和熔體區(qū),熔體區(qū)自上而下分布有渣層、锍層和金屬層;爐口設(shè)在煙氣區(qū);溜管可升降地設(shè)在煙氣區(qū);熔體排放口設(shè)在金屬層;渣排放口設(shè)在渣層;燒嘴設(shè)在熔體區(qū)且位于電爐殼體端部;風(fēng)口設(shè)在熔體區(qū);電極可升降地從電爐殼體上部插入渣層中;驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式電爐轉(zhuǎn)動(dòng)。該回轉(zhuǎn)式還原電爐可高效處理有色金屬冶煉過(guò)程及危廢資源化處理過(guò)程中產(chǎn)生的火法冶煉渣、濕法浸出渣、中低品位金屬塊、冶煉煙灰等物料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水洗露骨料混凝土水洗劑,包括界面劑和水,界面劑和水的質(zhì)量比為1∶0.25~1∶0.5;或者包括水泥和水,水泥和水的質(zhì)量比為1∶0.2~1∶1,還包括纖維、界面劑、粉煤灰中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明為綠色化工產(chǎn)品,無(wú)毒無(wú)害,其廢水排放不會(huì)對(duì)水體造成危害性污染。它只會(huì)分解和阻止接觸藥劑部位混凝土的凝固,不會(huì)影響混凝土的遠(yuǎn)期強(qiáng)度,該新型的混凝土結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)便,成本低廉,新舊混凝土粘結(jié)性能好,可以很好的解決新舊混凝土結(jié)合薄弱的問(wèn)題。
一種新型防滲層滲漏監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:包括防滲層內(nèi)外各股水收集管網(wǎng)系統(tǒng)清洗口、各股水收集管網(wǎng)取樣裝置、分格調(diào)蓄池、電極電位在線(xiàn)測(cè)試裝置。本新型監(jiān)控系統(tǒng)包括了地下水導(dǎo)排監(jiān)控、滲濾液收集監(jiān)控、雙層膜間滲漏水監(jiān)控、表面徑流監(jiān)控及膜滲漏電極監(jiān)控??捎行ПO(jiān)測(cè)填埋場(chǎng)、渣場(chǎng)水污染狀況,特別是防滲層滲漏狀況,并且可以及時(shí)收集,分別收集、分別處理或回用,防治污染物稀釋?zhuān)瑴p少處理成本和污染物排放總量。本實(shí)用新型適用于所有生活垃圾填埋場(chǎng)、危險(xiǎn)廢物安全填埋場(chǎng)、固體廢物堆放場(chǎng)、有人工防滲襯里的水池的滲漏監(jiān)控。
本實(shí)用新型屬于電力技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于電力施工的電力管切割裝置,包括底板,所述底板的底部設(shè)置有支撐腿,所述底板的頂部設(shè)置有支撐架,所述底板的頂部設(shè)置有第一固定板,所述支撐架的頂部設(shè)置有第一電機(jī)。通過(guò)在底板的頂部設(shè)置第一固定板,配合第一電機(jī)與第一螺紋桿、螺紋套、第一移動(dòng)板、滑槽,可以使第二固定板下降,對(duì)電力管進(jìn)行固定,通過(guò)設(shè)置在底板表面的兩側(cè)均設(shè)置第一固定板與第二固定板,可以將電力管固定的更加穩(wěn)固,防止在切割時(shí)電力管移動(dòng),通過(guò)在底板的底部設(shè)置集塵箱,配合連接管與吸塵裝置、軟管、吸塵口,可以將切割時(shí)所產(chǎn)生的廢料吸入集塵箱,防止廢料四處飛散,對(duì)工作人員的身體健康造成危害。
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