本發(fā)明涉及醫(yī)藥和材料中間體技術領域,具體是一種雙嘧達莫中間體的合成方法;(1)將嘧啶并[5,4?D]嘧啶粗品加入溶劑A中,再加入溴化試劑,升溫至回流,反應24?48h;待HPLC檢測顯示原料消失,停止反應,后處理并烘干得四溴嘧啶并[5,4?D]嘧啶粗品;(2)將步驟(1)中得到的四溴嘧啶并[5,4?D]嘧啶粗品加入濃鹽酸中,加熱至回流,并保持回流反應24?36h;反應完全,停止反應后降至室溫;后處理并烘干后得粗品;將粗品重結晶后,烘干即得產品;有益效果:減少了實驗步驟,避免了危險性較高的硝化反應以及高毒性的五氯化磷/三氯氧磷的使用;產品純度大于98%,總收率高于50%,操作簡便,大大減少了三廢的數(shù)量,避免了強腐蝕和危險試劑的使用,安全系數(shù)高,適合工業(yè)化生產。
本實用新型公開了一種H2O2溶液電催化制取、污水處理一體系統(tǒng),該系統(tǒng)包括H2O2制備裝置和污水處理裝置,H2O2制備裝置包括陽極、陰極和儲存罐,陽極與陰極之間設置有固體電解質層,儲存罐連接在固體電解質層上,污水處理裝置包括調節(jié)池,調節(jié)池上設置有進液口和進廢水口,調節(jié)池頂部連接儲存罐,底部通過出液口和氧化反應池相連,氧化反應池底部設置有排水口。該系統(tǒng)使用原料為氫氣和氧氣,通過電解制備過氧化氫,不添加有機溶劑,制備過程綠色環(huán)保,過氧化氫生產率高達3.4mmol/cm2/h,溶液濃度高達20%,不需要進行提純,降低了儲存、運輸中的危險性,生產即使用,能夠有效處理染料廢水和醫(yī)用廢水,降解染料與細菌菌落,具有降解和消毒雙重效果。
本發(fā)明涉及清洗劑領域,尤其是一種軸類零件清洗劑;所述軸類零件清洗劑的質量份組成如下:椰子油乙二醇酰胺10?15份、綠茶葉浸出液20?30份、檸檬酸鈉8?15份、氯化鈉10?15份、碳酸氫鈉8?15份、棕櫚蠟2?6份、紅礬鈉1.6?3.6份、增稠劑0.8?1.5份、穩(wěn)定劑0.6?1.5份、緩蝕劑0.2?0.6份、pH值穩(wěn)定劑0.6?1.2份、去離子水20?30份、乙二醇8?15份;能夠在常溫下實現(xiàn)對難溶垢的清洗;對難溶垢具有很強的清洗能力,能夠在6分鐘左右即發(fā)生明顯體積膨脹疏松現(xiàn)象,2個小時左右實現(xiàn)徹底清洗干凈;由于清洗劑本身是中性偏堿且無毒的,在環(huán)境中易于分解,因此對環(huán)境沒有危害,也不存在累積性危害,清洗廢液不需要特別的處理,是一種環(huán)保型清洗劑。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能合金熔煉的溫度梯度控制裝置,包括箱體、支撐桿、測溫組件、保護組件、供能組件、調控按鈕、遮擋板、板槽、螺紋桿、固定塊和電機,所述板槽開設在箱體的內部,該發(fā)明通過在控制板的外不設置遮擋板,在溫度調節(jié)完畢后,遮擋板會在電機的作用下升起,將控制按鈕進行保護,避免工作人員觸碰到調節(jié)按鈕,導致操作錯誤,避免不必要的損失,通過設置可移動的測溫組件,適應使用于合金熔煉的測溫工作,比射線測溫準確,而且避免人工測試的危險,通過將合金熔煉時產生的廢熱進行利用,在供能組件的作用下,將廢熱的熱能轉化為電能,可以為控制箱提供電能,這樣不僅可以將廢熱利用起來,還可以節(jié)約電能。
本發(fā)明公開了一種2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶的合成方法,其包括如下步驟:(1)2, 3?二氯?5?三氯甲基吡啶與氟化氫在催化劑作用下于140~200℃進行鹵素置換反應;(2)鹵素置換反應后得到的產物在0.15~1.0MPa下加熱進行加壓轉換反應,得到2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶。本方法用2,3?二氯?5?三氯甲基吡啶和氟化氫反應,其特點在于催化劑催化下,三氯甲基吡啶與氟化氫反應,先在常壓下反應,再在一定壓力和溫度下進行轉換反應,克服了傳統(tǒng)工藝高溫高壓下反應,危險的缺點。此工藝,反應條件溫和、危險性底、三廢少、易分離。
本發(fā)明涉及危廢處理領域,涉及C02F9/10的IPC領域,具體涉及到一種水處理去垢試劑及其使用方法、應用。其包含30~60wt%有機酸和/或其鹽、1~15wt%有機鹽螯合劑、0.1~5wt%聚醚胺樹脂、0.01~0.5wt%植物提取物、0.1~5wt%有機胺調節(jié)劑、0.1~5wt%有機磷阻垢劑和余量的水。本發(fā)明中提供的水處理去垢試劑中,通過對原料配方組分和配比等的優(yōu)化調控,使其能夠在400℃以上高溫工況下,有效除去各類高溫管道、高溫塔壁、化工裝置及工業(yè)生產過程中生成的堅硬的鹽垢、水垢、銹垢、污垢等影響正常生產的堅硬頑垢,有效解決了化工工藝中普通廢水及高鹽廢水去除問題。
本發(fā)明公開了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置,該裝置包括廢液池、離子膜電解室、中和室、再生調配室和監(jiān)控室,所述的廢液池和電解室相連,電解室分別和中和室、再生調配室相連;所述的監(jiān)控室用于監(jiān)控離子膜電解室的ORP等參數(shù)、控制蝕刻液的流入量,所述的中和室用于中和電解室電解過程中產生的氣體,所述的再生調配室用于調配蝕刻液中各組分的含量。本發(fā)明以銅板作為陽極進行電解反應,可以抑制陽極析出氯氣,既可以防止氯氣的危害,還可以保持蝕刻液的物料平衡。電解過程中產生的氣體通過中和室中和,減少環(huán)境污染,使廢棄的蝕刻液能夠實現(xiàn)循環(huán)利用的同時,提取了大量的銅,減少了企業(yè)的生產成本。
本發(fā)明提供了一種氯硅烷及高聚物泄露清理系統(tǒng),一種氯硅烷及高聚物泄露清理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括洗滌塔和乙二胺四乙酸鈉配液罐,所述洗滌塔用于將通過泄漏物料進料管線進入洗滌塔中的氯硅烷及高聚物進行處理,所述泄漏物料進料管線上設有進料閥門,所述洗滌塔內設有第一塔板和第一再沸器,所述洗滌塔底部設有第一排廢管線,所述第一排廢管線上設有第一排廢閥門,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足,設計合理,結構緊湊,可以將泄露的氯硅烷及高聚物完全清理,減少了對正常生產和生產安全的危害,同時可以減少物料浪費,無需高頻率排放,減少了物料損耗,避免了泄漏物粘附在設備管道內壁,造成設備和管道的堵塞。
本發(fā)明涉及一種化工污泥添加果殼制備活性炭的工藝。以化工行業(yè)污水處理產生的剩余污泥為原料,污泥經干燥后,加入果殼,研磨后加入活化劑。干燥,在惰性氣體保護下碳化活化。最后經冷卻、洗滌、干燥,制得污泥基活性炭。本發(fā)明以化工行業(yè)污水處理產生的大量剩余污泥為原料制備,減少了化工行業(yè)剩余污泥的排放量,降低了活性炭吸附劑的制備成本,具有顯著的環(huán)境效益和經濟效益。所制備的活性炭其重金屬的濃度低于國標GB?5085.3-2007(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)中規(guī)定的浸出液最高允許濃度;同時,在高溫熱解條件下,污泥中的有機物可得到完全礦化。采用本發(fā)明制備的活性炭,可用于廢水處理、廢氣吸收等領域,市場前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種用于污染土壤異位修復工程的微負壓收集及處理系統(tǒng),包括廢氣微負壓收集棚、廢氣處置裝置、滲濾液收集系統(tǒng)。微負壓收集棚上層結構和下層結構之間設有引風通道及引風裝置,引風通道與下層結構之間鋪設網格;廢氣處理裝置包括蓄熱式焚燒爐,引風機通過集風管連接蓄熱床,蓄熱床連接燃燒室,燃燒室通過循環(huán)管道連接蓄熱床,燃燒室通過換熱器連接微負壓收集棚;換熱室連接活性炭吸附裝置,活性炭吸附裝置連接微負壓收集棚;滲濾液收集系統(tǒng)包括防滲基礎地面、地面水泥砼、圍擋和滲濾液導排系統(tǒng)。微負壓收集棚能避免污染土壤堆放時揮發(fā)性氣體及惡臭氣體的逸散,防止修復期二次污染,降低施工人員的健康危害。
本發(fā)明公開了一種超超臨界機組高壓抽汽回熱系統(tǒng)的清洗設備及清洗方法。該清洗設備包括凝結水臨時管道、高加汽側臨時管道和廢液臨時管道;超超臨界機組高壓抽汽回熱系統(tǒng)的凝汽器依次通過凝結水泵、凝結水管道、凝結水精處理旁路和凝結水減溫水管道相連;凝結水減溫水管道通過凝結水臨時管道與1號高加危急疏水管相連;各高加正常疏水管分別通過對應的高加汽側臨時管道與相鄰的后一高加汽側直接相連;各高加抽汽管道分別通過對應的廢液臨時管道直接連通至廢液池。本發(fā)明沖洗方法在機側堿洗階段實施,避免機組在低負荷段因系統(tǒng)沖洗而長時間的停留,對汽輪機本體設備起到了保護,同時也避免了大量高品質的蒸汽因沖洗而排放掉,對機組來說起到節(jié)能效果。
本發(fā)明提供了一種反硝化碳源,屬于水處理領域。本發(fā)明采用廚余廢油作為反硝化碳源層的原料主體,易得,成本低,價格優(yōu)勢明顯,解決了廚余廢油的處理難題,以廢治污,在污水生物處理過程提供碳源補充,強化了生物處理效果,提高了出水水質;采用水性聚氨基甲酸酯包膜的結構,包裹住內部反硝化碳源層,在反硝化碳源層表面包裹半透水性或不透水性物質,使反硝化碳源通過包膜的微孔、縫隙慢慢釋放出來,為微生物所利用,提高了反硝化碳源的利用率和脫氮效率,且包膜層對微生物無危害,環(huán)保,結構穩(wěn)定,避免了其他反硝化碳源填料被微生物消耗,需要定期更換的問題。同時,本發(fā)明提供的反硝化碳源層具有一定的堿性。
本發(fā)明公開了一種金屬制品加工用鉆孔裝置,包括箱體,所述箱體內腔右側的上端固定安裝有第一電動推桿,所述第一電動推桿的左側固定安裝有步進電機,所述步進電機的輸出端固定連接有鉆頭,所述箱體內腔左側的上端設置有吸料機構,所述吸料機構包括第三電動推桿,所述第三電動推桿固定安裝于箱體內腔左側的上端。本發(fā)明通過第三電動推桿、連接塊、第四電動推桿、電磁吸盤、過濾網、風機、軟管、吸料口、收料盒和漏口的作用,解決了現(xiàn)有的鉆孔裝置不具有清理廢屑以及收集廢屑的功能,不僅容易造成浪費,而且當廢料堆積過多便會影響加工效果,同時工作人員會長時間的吸入金屬粉塵,為人們身體帶來危害的問題。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域,具體為一種針對城市污水的水體修復裝置,包括第一中和罐、曝氣管和第二中和罐,所述曝氣管的兩端通過法蘭分別與第一中和罐、第二中和罐連接,所述第一中和罐的左端通過法蘭連接有進水管道,所述第一中和罐的左上側通過螺釘固定連接有第一進料口,所述第一中和罐的上表面中部通過電機支架安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸底端通過聯(lián)軸器連接有轉軸,通過兩組中和罐的配合使用,能夠將廢水中的酸性盡可能的中和,減少酸性廢水對環(huán)境的危害;通過攪拌機構的使用,使得投入的石灰與廢水混合均勻,提高石灰的作用效果;較細的曝氣管的使用,能夠保證曝氣的效果。
本實用新型公開了一種硫代硫胺粗品壓濾母液預處理裝置,屬于高濃高鹽廢水處理領域。本實用新型包括:硫代硫胺廢水貯存槽、上柱液泵、樹脂吸附塔、脫附液貯存罐、蒸發(fā)釜、冷凝器、甲醇接收罐、甲醇廢水生物處理裝置和各種管路系統(tǒng),本實用新型采用樹脂吸附塔去除硫代硫胺粗品壓濾母液硫雜環(huán)化合物等有機物后采用甲醇進行脫附,再用蒸餾釜蒸餾脫附液回收甲醇,蒸餾產生的不凝氣去焚燒處理,蒸餾殘渣作危廢進焚燒爐焚燒處置,脫附后采用清水清洗樹脂內殘留的甲醇,含甲醇清洗水作為廠區(qū)生化處理系統(tǒng)的碳源補充。經本實用新型預處理后的壓濾母液去除了大部分異味,再采用MVR除鹽裝置進一步處理,有效減少了發(fā)粘堵塞的狀況。
本實用新型公開了一種銅電極板的切割裝置,涉及銅電極板切割技術領域,為解決現(xiàn)有銅電極板在切割過程中會產生大量的廢料與粉塵,容易導致外部環(huán)境污染,并對操作人員的身體帶來不必要的危害的問題。所述銅電極板切割機構本體的下方固定安裝有工作臺,所述工作臺的下方固定安裝有廢料粉塵收集箱,所述廢料粉塵收集箱的內部設置有不銹鋼金屬濾網,不銹鋼金屬濾網的兩端均與廢料粉塵收集箱的內壁固定連接,且不銹鋼金屬濾網設置有兩個,所述不銹鋼金屬濾網的下端固定安裝有風機,所述風機的一側設置有排氣管。
本實用新型公開了一種多功能型實驗室實驗臺,包括放置柜、側板、桌體、廢物桶、清洗池和水箱柜,所述桌體的頂部通過側板固定安裝有放置柜和櫥柜,所述桌體的上方放置有試管架,所述試管架的一側放置有夾具,所述側板的正面通過螺栓固定安裝有固定架,所述儲物柜一側固定安裝抽屜,所述抽屜遠離儲物柜的一側通過螺栓固定安裝有水箱柜,所述水箱柜頂部焊接有清洗池。本實用新型在實驗中通過抽風機把廢氣收集到過濾室,經過三道活性炭過濾網的處理后排出,避免對空氣質量和自身產生危害;水龍頭下方安裝了水泵,連接儲水箱,可提供清水,清洗后的廢液可通過水管收集到污水箱后集中處理,能夠防止廢液亂倒造成的環(huán)境污染。
本實用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括窯尾煙室,還包括通過風管依次連接的混風裝置、收塵器、水泥窯冷卻機;所述混風裝置的第一進風口與窯尾煙室相連,第二進風口通過冷風管分別與垃圾儲坑、固廢處理車間、危廢處理車間相連,所述冷風管上還設有第一引風機;所述收塵器的出風口與水泥窯冷卻機的高溫段相連,收塵器的排灰口通過輸送機構與集灰倉相連。本實用新型可充分利用水泥窯系統(tǒng)中的高溫將水泥窯協(xié)同處置廢物中的揮發(fā)性、半揮發(fā)性物質、有害氣體以及旁路放風系統(tǒng)的廢氣進行徹底的無害化處理,可有效防止處置過程產生的二次污染,且成本低。
本發(fā)明提供了一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括窯尾煙室,還包括通過風管依次連接的混風裝置、收塵器、水泥窯冷卻機;所述混風裝置的第一進風口與窯尾煙室相連,第二進風口通過冷風管分別與垃圾儲坑、固廢處理車間、危廢處理車間相連,所述冷風管上還設有第一引風機;所述收塵器的出風口與水泥窯冷卻機的高溫段相連,收塵器的排灰口通過輸送機構與集灰倉相連。本發(fā)明可充分利用水泥窯系統(tǒng)中的高溫將水泥窯協(xié)同處置廢物中的揮發(fā)性、半揮發(fā)性物質、有害氣體以及旁路放風系統(tǒng)的廢氣進行徹底的無害化處理,可有效防止處置過程產生的二次污染,且成本低。
本發(fā)明涉及一種化工污泥制備活性炭的工藝。以化工行業(yè)污水處理產生的剩余污泥為原料,污泥經干燥處理后,加入活化劑進行活化。再經干燥、研磨后,在惰性氣體保護下碳化。最后經冷卻、洗滌、干燥,制得污泥基活性炭。本發(fā)明以化工行業(yè)污水處理產生的大量剩余污泥為原料制備,用污泥制備活性炭達到了“變廢為寶”、“以廢治廢”目的,具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。所制備的活性炭其重金屬的濃度低于國標GB?5085.3-2007(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)中規(guī)定的浸出液最高允許濃度;同時,在高溫熱解條件下,污泥中的有機物可得到完全礦化。采用本發(fā)明制備的活性炭具有良好的環(huán)境效益和社會效益。
本發(fā)明涉及一種利用農藥化工行業(yè)污水處理剩余污泥制備活性炭的工藝;以化工行業(yè)污水處理產生的有毒剩余污泥為原料,投加絮凝劑并攪拌,靜置,過濾;依次加入增碳物料與活化劑,經活化、干燥處理后,在惰性氣體保護下熱解。最后經冷卻、洗滌、干燥,制得污泥活性炭。本發(fā)明以農藥化工污水處理產生的大量剩余污泥為原料制備活性炭,達到了“變廢為寶”、“以廢治廢”目的,所制備的活性炭其重金屬的濃度低于國標GB5085.3-2007(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)中規(guī)定的浸出液最高允許濃度;同時,在高溫熱解條件下,污泥中的有機物可得到完全礦化。本發(fā)明具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。
本發(fā)明提供一種染料吸附劑,該染料吸附劑為海藻酸鈉包埋的柚子皮粉,粒徑為1~3mm。本發(fā)明還提供該染料吸附劑的制備方法,包括:將經堿液和酸溶液處理過的柚子皮粉末與海藻酸鈉溶液混合攪拌20~30分鐘,加入CaCl2溶液,繼續(xù)攪拌20~30分鐘,將得到的反應混合物中的不溶物擠壓成粒徑為1~3mm的小顆粒,然后將小顆粒加入到CaCl2溶液中靜置10?12h,洗滌,干燥,即得染料吸附劑。本發(fā)明可充分利用廢棄物材料,物盡其用,達到以廢治廢、節(jié)能環(huán)保的目的,同時,海藻酸鈉包埋的柚子皮吸附劑無危險性,無污染性,使用操作過程簡單,吸附能力強,成本低廉,處理染料廢水時吸附效率高,清潔無污染。
本發(fā)明公開了一種重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)及工藝,本發(fā)明屬于水處理領域和危險固體廢棄物資源化領域。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)包括酸泥攪拌溶解裝置、絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置,酸泥攪拌溶解裝置分別與絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置相連。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置工藝包括以下步驟:酸泥攪拌溶解、制備三氯化鐵絮凝劑、硫化氫尾氣凈化及固廢分離。本發(fā)明可以實現(xiàn)重金屬硫化物污泥的資源化處置,從而制備具有較高附加值的工業(yè)產品。
一種石膏基泥漿板框壓濾的中性脫水劑及其應用,屬于環(huán)境保護領域。所述脫水劑包括鈦石膏、FeCl3、普通硅酸鹽水泥和粉煤灰。所述配方應用于河湖海疏浚泥和城市管網污泥。利用板框壓濾機對廢棄泥漿脫水的過程,通過在廢棄泥漿中添加本發(fā)明所述中性脫水劑,可以有效增加廢棄泥漿的脫水效果,提高廢棄泥漿的脫水速度,增強最后所得泥餅的強度,同時能使壓濾過程中的濾液和最終所得泥餅保持pH值為中性,不會對脫水設備造成危害,方便泥餅的最終處置及資源化利用。通過本發(fā)明所述中性脫水劑處理得到的濾餅pH值在6.0~8.5之間,脫水速度>45?g/cm2·s,泥餅強度>100kPa,含固率>60?wt.%。
本發(fā)明涉及一種利用電鍍污泥制備膠凝材料的工藝。電鍍污泥經脫水、干燥、焚燒處置后,得到電鍍污泥焚燒灰渣。然后取10~30份研磨過篩后的電鍍污泥焚燒灰渣置于容器中,加入2~8份研磨過篩后的復合重金屬穩(wěn)定劑,混合后加入適量反應后加入50~90份普通硅酸鹽水泥,置于水泥攪拌機中攪拌;混料注入模具中振實;然后置于恒溫恒濕氣候箱中養(yǎng)護后拆模;拆模后的試件置于水養(yǎng)護箱中養(yǎng)護后得膠凝材料。本發(fā)明所制備的膠凝材料的重金屬浸出濃度值遠低于《危險廢物鑒別標準—浸出毒性鑒別》(GB5058.3?2007)的標準值;對電鍍污泥中的重金屬進行固化的情況下使其達到資源化與無害化處理,從而達到“以廢治廢”,實現(xiàn)廢物資源化的目的。
本實用新型公開了一種門框上壓條用的加工裝置,屬于門框壓條加工技術領域,包括工作臺,所述工作臺的上端面右側固定連接有呈“U”型的擋板,所述擋板的內壁前后兩端均固定連接有進風室,兩個所述進風室相對的一側均連通有多個均勻分布的進風支管,兩個所述進風室的底端均連通有廢料管,所述廢料管的另一端延伸至空槽的內部,所述廢料管的外壁設置有風機;較大塊的廢料可由收集槽通過下料管掉入收集箱內部進行集中收集,切割時產生的粉塵則通過啟動風機工作,將粉塵通過多個進風支管導入進風室內部,再由廢料管將其排入收集箱內部,不僅對物料灰塵進行收集,還對大塊可重復利用的壓條進行收集,避免浪費資源,有效防止對工作人員的身體造成危害。
本實用新型公開一種用于胰島素筆的針頭收納裝置,包括頂部開口的矩形收納盒體,收納盒體的內部設置至少一組旋轉組件,旋轉組件包括兩個轉軸,轉軸的兩端分別穿過收納盒體的前側壁和后側壁,并與收納盒體的前側壁和后側壁轉動連接,位于收納盒體內部的轉軸上設置有若干個柱體,柱體的軸線垂直于轉軸的軸線,在柱體的頂部設置與針頭配合螺紋連接的螺紋柱;轉軸在0?90度范圍內往復轉動使柱體及螺紋柱呈水平放置或豎直放置;實現(xiàn)對廢棄針頭進行統(tǒng)一存放,廢棄針頭可以固定在收納盒體內部,不會出現(xiàn)來回滾動的問題,打開收納盒體時廢棄針頭也不會掉落,提高廢棄針頭存放的安全性,降低廢棄針頭存放的危險性和安全隱患。
本發(fā)明公開了一種智能入庫方法,涉及廢物處理技術領域,包括以下步驟:預先進行入庫準備工序,進行配置參與配伍日清運廢物和標定未參與配伍日清運廢物,在分別進行匹配入庫倉庫,獲取入庫日志信息生成入庫單。本發(fā)明實現(xiàn)減少倉儲人員制定入庫單工作量,降低人員壓力,綜合考慮廢物特性和相容性以及倉庫存放等級、分區(qū)信息等因素,快速、精確的生成入庫單,減少對專業(yè)性人才的依賴、降低安全事故發(fā)生的可能性,減輕危廢經營單位壓力。
本發(fā)明屬于機動車儲油技術領域,具體涉及一種機動車柴油箱的防凍系統(tǒng),包括柴油儲箱和控制器,柴油儲箱連通至噴油泵,噴油泵連通至發(fā)動機;發(fā)動機的廢氣出口依次通過廢氣出口管、換熱管和廢氣進口管連通至發(fā)動機的廢氣進口;柴油儲箱內設有電加熱管和溫度傳感器,廢氣出口管中設有電磁閥,溫度傳感器的信號輸出端電路連接至控制器的輸入端,控制器的輸出端電路連接至電磁閥。本發(fā)明的有益效果是:不完全采用電加熱方式,僅將電加熱用于短暫的輔助預熱,不會導致電加熱管燒穿,因而不會產生進入電加熱管內漏油的危險;通過溫度傳感器和控制器根據柴油溫度實時控制電磁閥的開閉,能實現(xiàn)自動控制加熱柴油溫度,操作簡單,節(jié)約了能源。
本實用新型公開了一種生物除臭循環(huán)水箱補充水高效循環(huán)裝置,包括廢水溢流中和區(qū)和補充水循環(huán)區(qū),補充水循環(huán)區(qū)下部設置循環(huán)水泵的進水口,補充水進口,廢水溢流中和區(qū)包括液位計、pH儀表、溢流廢水排放管;補充水循環(huán)區(qū)上部與廢水溢流中和區(qū)相連通,連通位置低于溢流廢水排放管的管口。本實用新型具有系統(tǒng)運行費用低、循環(huán)水箱的廢水可以快速置換,生物除臭裝置內微生物能快速到達補給,提高生物除臭裝置的處理效率;維護管理簡單設備在使用過程當中無高壓、不放電、不對人體產生危害、對地形無要求、兼顧景觀美化、安全、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。
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