本發(fā)明提供了一種耐腐蝕涂料及其制備方法,該耐腐蝕涂料包含下述重量份數(shù)的組分:環(huán)氧樹脂20~30份,丙烯酸樹脂10~20份,三聚氰胺甲醛樹脂5~15份,異噻唑啉酮類化合物5~10份,懸浮液3~8份,顏料0~15份,分散劑3~5份,氨水1~5份,碳酸鈣1~5份,滑石粉1~5份,催干劑1~3份,鈦白粉1~3份,納米二氧化鈦1~5份,消泡劑1~3份,流平劑1~3份。按本發(fā)明所制得的耐腐蝕涂料附著力強(qiáng),耐水、耐蝕、耐污等綜合性能好,高效分散,易攪拌,具有良好的懸浮性、流淌性和流平性,在涂覆時涂層均勻,有效填充涂層的針孔,不易開裂,一次涂覆,長期有效。
本發(fā)明涉及一種鎵摻雜氧化鋅靶材及其透明導(dǎo)電膜的制備方法。該靶材由鋅、鎵氧化物粉體經(jīng)燒結(jié)而成;其中氧化鎵的質(zhì)量含量為0.5-10%;靶材的純度不低于99.9%;靶材的相對密度不低于95%,最高可達(dá)99.5%。采用該靶材經(jīng)濺射法制備的透明導(dǎo)電膜具有優(yōu)良的光電性能,電阻率可低至1.05×10-4Ωcm,在可見光范圍(400~800nm)最高透過率可達(dá)92%,而平均透過率不低于84%,可廣泛應(yīng)用于太陽能電池、發(fā)光二極管、平板和液晶顯示等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開一種高性能微晶石墨負(fù)極材料及其低成本制備方法,包括有以下步驟:(1)粉碎整形;(2)石墨烯/糠醛樹脂混合液配置;(3)包覆造粒;(4)多級溫度處理。本發(fā)明采用的瀝青/糠醛樹脂復(fù)合包覆材料具有高殘?zhí)柯?、高密度、高石墨化程度,摻入石墨烯用于增?qiáng)電子/離子傳輸?shù)母邔?dǎo)電性和柔韌性以及改善結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;本方法采用多級溫度處理,使炭化、石墨化和微晶石墨的純化三者合并進(jìn)行,避免了復(fù)雜的高純微晶石墨的純化處理,簡化工藝,降低成本,環(huán)保綠色。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒發(fā)電灰渣資源化利用系統(tǒng)及其方法,系統(tǒng)包括依序連接的飛灰配料機(jī)、混料機(jī)、制球機(jī)、焙燒設(shè)備和還原電爐配料機(jī);還包括底灰磁選機(jī)、鐵料成型機(jī)、分選機(jī)、還原電爐、精煉電爐、鑄鐵機(jī);底灰磁選機(jī)具有含鐵物料出口和非含鐵物料出口,其含鐵物料出口與鐵料成型機(jī)進(jìn)料口連接,鐵料成型機(jī)的進(jìn)料口與還原電爐配料機(jī)的進(jìn)料口連接;底灰磁選機(jī)的非含鐵物料出口與分選機(jī)連接并由分選機(jī)進(jìn)行分選處理;還原電爐配料機(jī)具有配料出口且與還原電爐連接,還原電爐具有生鐵出鐵口,生鐵出鐵口與鑄鐵機(jī)的流鐵口連接,結(jié)合所公開的方法,本發(fā)明方案實(shí)現(xiàn)飛灰的二次經(jīng)濟(jì)價值,使飛灰處理實(shí)現(xiàn)“最安全、最穩(wěn)定、最無害化”的環(huán)境治理要求。
本發(fā)明提供一種石墨烯防裂釉水及其制備方法,所述制備方法包括:配料→研磨→氧化鐵含量調(diào)節(jié)→石墨烯分散液制取→混合→膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)→攪拌混均→成品。本發(fā)明一種石墨烯防裂釉水加入了石墨烯,從而能夠有效的提高釉水的強(qiáng)度和韌性,防裂性能能夠得到極大的提升,并且加入石墨烯不會影響釉水本身的特性和色彩,能夠提高陶瓷成品的質(zhì)量,本發(fā)明采用了高分子分散劑制取石墨烯分散液,能夠有效的提高石墨烯在釉水中的分散穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種含有石墨烯的絕緣散熱組合物及其制備和應(yīng)用,該組合物由以下成分組成:二氧化硅包覆的石墨烯、絕緣導(dǎo)熱填料、表面處理劑、功能助劑;其制備方法步驟為:利用溶膠-凝膠法使硅酸乙酯在石墨烯表面進(jìn)行水解反應(yīng),得到表面包覆二氧化硅膜的石墨烯;將表面處理劑加入絕緣導(dǎo)熱填料與改性石墨烯混合物攪拌均勻,再加入功能助劑,分散均勻獲得絕緣散熱組合物。該組合物中的石墨烯經(jīng)過絕緣包覆處理,并協(xié)同加入了其它形態(tài)的絕緣導(dǎo)熱填料與助劑,賦予組合物在塑膠與涂料領(lǐng)域具有良好的散熱改良作用,可廣泛用于各種電子產(chǎn)品、電器設(shè)備中的發(fā)熱體、散熱設(shè)施,能大大提高散熱效果,延長器件的壽命。
本發(fā)明涉及一種銦摻雜氧化鋅濺射靶材及其透明導(dǎo)電膜的制備方法。該法采用液相法或固相法制備銦摻雜氧化鋅粉體,經(jīng)冷等靜壓成型、真空燒結(jié)和氣氛退火得到高純銦摻雜氧化鋅陶瓷靶材,并使用該靶材經(jīng)濺射法制備透明導(dǎo)電膜。其中氧化銦的質(zhì)量含量為0.5-10%;靶材的純度不低于99.9%;靶材的相對密度不低于95%,最高可達(dá)99.5%。采用該靶材經(jīng)濺射法制備的透明導(dǎo)電膜具有優(yōu)良的光電性能,電阻率可低至7×10-4Ωcm,在可見光范圍(400~800nm)最高透過率可達(dá)92%,而平均透過率不低于84%,可廣泛應(yīng)用于太陽能電池、發(fā)光二極管、平板和液晶顯示等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種藍(lán)綠色多組分蓄光陶瓷材料及其制備方法。所述材料化學(xué)組成為xMnO·(1?0.5x)ZrO2·SiO2(x=0.003~0.15),采用傳統(tǒng)的高溫固相法制得的。通過X?射線粉末衍射儀對其進(jìn)行表征,結(jié)果表明該蓄光陶瓷材料的XRD圖譜與標(biāo)準(zhǔn)圖譜PDF#06?0266相吻合。本發(fā)明蓄光陶瓷材料經(jīng)燈光照射15分鐘后,黑暗中可觀察到發(fā)藍(lán)綠色的光,發(fā)光時間長達(dá)8~12小時。激發(fā)發(fā)射光譜測定表明在486、529、542nm附近有發(fā)射峰,與所觀察的藍(lán)綠色光一致。Mn2+及Zr4+為材料的共同發(fā)光中心,材料制備方法簡單、成本低、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且具有優(yōu)異的發(fā)光性能,具有很好應(yīng)用前景的新型發(fā)光材料。
本發(fā)明涉及一種疏浚淤泥復(fù)合固化劑及其制備方法,所述疏浚淤泥復(fù)合固化劑,包括以下重量份的組分:硫酸鋁鹽水泥熟料20?30份,可膨脹石墨30?40份,有機(jī)膨潤土5?10份,火山灰質(zhì)材料3?8份、煅燒硅藻土1?3份、增強(qiáng)骨料3?5份、生石灰6?12份、氫氧化鈉10?15份、所述膨脹樹脂8~10份、水玻璃5?8份、碳纖維5?8份。本發(fā)明的固化劑結(jié)合了多種傳統(tǒng)土壤固化劑各自的優(yōu)點(diǎn),通過適當(dāng)?shù)谋壤龑⒏鞣N有效成分有機(jī)結(jié)合起來,充分發(fā)揮了各組分的特性與協(xié)同作用。本發(fā)明的固化劑早強(qiáng)性能好、強(qiáng)度穩(wěn)定性佳和水穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),可明顯改善淤泥高含水率和低強(qiáng)度等性質(zhì),將廢棄疏浚淤泥轉(zhuǎn)化為可再生利用土工材料,達(dá)到較佳的固化效果和經(jīng)濟(jì)效果。
一種高電容率金屬化表面板材的制備方法,涉及用于印制電路板的基板材料。將有機(jī)織物剪成條狀,再放入金紅石相二氧化鈦顆粒的漿料中進(jìn)行三維穿插結(jié)合;配制庚酸溶液,將偶聯(lián)劑溶解在庚酸溶液中得溶液A;三維穿插結(jié)合后的有機(jī)織物浸泡溶液A中,干燥后,得干燥后的有機(jī)織物;將金紅石相二氧化鈦顆?;蚪鸺t石相二氧化鈦纖維和含C、H、O的環(huán)狀有機(jī)物混合并抽真空得混合漿料,再將干燥后的有機(jī)織物浸泡在混合漿料中進(jìn)行空間穿插結(jié)合,烘干后得半固化片;在半固化片的上下表面覆蓋銅箔,隨后進(jìn)行加熱和加壓,冷卻后即得金屬化表面板材,或?qū)牍袒M(jìn)行加熱和加壓,冷卻后依次進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、物理電場加厚金屬化層,即得金屬化表面板材。
本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)納米多孔混凝土,包括以下步驟:(1)制備預(yù)混料;(2)將預(yù)混料與水泥混合;(3)模壓成型。本發(fā)明制備的纖維增強(qiáng)納米多孔混凝土,具有三維網(wǎng)絡(luò)微孔結(jié)構(gòu),強(qiáng)度可達(dá)0.2~50MPa,不開裂,不粉化,可僅作為墻體保溫材料,也可作為承重保溫一體化功能墻體。為純無機(jī)材料,防火性能好,環(huán)保無污染,耐久性高,可以與建筑物同壽命。本發(fā)明制備的纖維增強(qiáng)納米多孔混凝土,因內(nèi)部具有納米多孔結(jié)構(gòu),有較好的隔聲和吸音性能,還可以作為隔聲吸音材料;有較大的吸附能力,還可以作為水處理和空氣凈化材料。
本發(fā)明公開了一種中介高Q微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法,其組成表達(dá)式為xCaO-y(mLa2O3-nLn2O3)-z(pMgO-qTiO2),其中Ln=La、Nd、Sm,各組分的摩爾百分比含量分別為:0mol%≤x≤35.1mol%,7.5mol%≤y≤33.3mol%,57.5mol%≤z≤66.7mol%,x+y+z=100mol%,m+n=1,p+q=1。本發(fā)明產(chǎn)品采用的原料不含Pb、Bi、Cd等損害人體健康、污染環(huán)境的成分,具有中等介電常數(shù),高的Qf值和近零的諧振頻率溫度系數(shù),原料來源廣泛、價格便宜,適用于移動通信、衛(wèi)星通信等系統(tǒng)中介質(zhì)諧振器、濾波器、振蕩器以及電容器等電子元器件,廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星廣播電視、全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)及藍(lán)牙技術(shù)等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了彩金建盞制備工藝,包括以下步驟:制備坯體原料和釉漿,將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素?zé)⒗鋮s,得到坯體;施釉,將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒。本發(fā)明制得的彩金建盞釉面底色為玉綠色,釉底潤澤光滑,有如溫潤澄凈的美玉;同時釉面析晶徹底,晶體的三維立體感強(qiáng),油滴層次分明,上部油滴細(xì)密,下部油滴大而飽滿,油滴色彩為彩金色,具體為油滴由外而內(nèi)為金黃色、黃紫色、藍(lán)紫色、紫紅色,色彩逐漸過渡豐富奪目,具有很強(qiáng)的藝術(shù)美感。
本發(fā)明提供一種提高水泥電桿應(yīng)預(yù)力的制作方法,涉及電桿生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。該提高水泥電桿應(yīng)預(yù)力的制作方法,包括以下步驟:S1、首先根據(jù)水泥外筒的外徑50~60厘米、厚度50~70毫米、高度5~8米尺寸預(yù)制出水泥外筒的模具A;S2、根據(jù)S1步驟所屬的模具A制作出水泥外筒并對應(yīng)制作出內(nèi)三角鋼架的模具B。通過再將內(nèi)三角鋼架成品套入至模具A內(nèi),制備水泥外筒并得到半成品坯液,微硅粉以及微硅粉加入至攪拌機(jī)內(nèi),在100~110攝氏度以及15~20轉(zhuǎn)每分鐘轉(zhuǎn)速下與混合膠漿A混合攪拌2~3小時,得到半成品坯液,采用微硅粉與聚羧酸系減水劑共同作用降低混凝土的用水量,加速水泥混凝土的凝結(jié)硬化。
聚合物改性水泥基厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,涉及一種防火涂料。提供一種聚合物改性水泥基厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及制造方法。由粘結(jié)劑、改性劑、添加劑、骨料、粉料和增強(qiáng)材料組成。粉料、骨料篩分、干燥;將除水泥之外的粘結(jié)劑和阻燃劑粉化過篩;珍珠巖、蛭石表面改性;增強(qiáng)材料剪斷分散;按組分配比將所有添加劑、高分子聚合物粉末與水泥粉料活化改性,或?qū)⑷橐撼獾乃幸烟幚砗玫脑o材料攪拌均勻。實(shí)現(xiàn)粘結(jié)的高溫連續(xù)性,利用所添加的高子聚合物變形性好、結(jié)構(gòu)封閉、易涂刷等優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對耐高溫?zé)o機(jī)粘結(jié)劑和水泥的改性;賦予涂層具有水泥的剛性和聚合物的柔性,降低涂層密度,涂層粘結(jié)性、耐水性和柔韌性高,不易爆裂脫落、粉化、受潮,附著力好。
本發(fā)明公開了建盞制作方法,包括以下步驟:制備坯體原料和釉漿;將所述坯體原料煉泥、拉坯成型、修坯,素?zé)?,得到坯體;施釉,將施釉晾干后的坯體放入電氣一體化窯爐內(nèi)焙燒;降溫,冷卻出爐。本發(fā)明結(jié)合了電燒和氣燒,以電燒為主,以氣燒為輔,提供良好的還原氛圍,使得燒制的建盞釉面色澤溫潤,層次豐富,接近柴燒建盞的品質(zhì),但成品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于柴燒。
本發(fā)明涉及一種抗菌粗骨料及其制備方法,所述抗菌粗骨料由骨料基體和隔離層構(gòu)成;所述骨料基體按重量份的原料配比為:水泥15~22份、偏高嶺土0.8~2份、石英砂40~68份、玄武巖纖維0.1~0.15份、抗菌劑0.02~0.04份、去離子水7.5~13份;所述隔離層設(shè)置在骨料基體的表面。本發(fā)明制取的抗菌粗骨料摻入混凝土后,可顯著提升混凝土中納米光催化材料活性位點(diǎn)的數(shù)量,提高混凝土的抗菌性能;抗菌粗骨料中納米光催化材料的抗沖刷和抗磨損性能較好,保證了光催化抗菌混凝土抗菌性能的穩(wěn)定和持久。
本發(fā)明提供一種具有活化凈水功能的陶瓷坯土及其制備方法,所述制備方法包括:配料→滑石煅燒→研細(xì)→滑石料調(diào)制→二次研細(xì)→篩選和混合→配制→六環(huán)石粉制取→攪拌混均→PH值調(diào)節(jié)→成品。本發(fā)明一種具有活化凈水功能的陶瓷坯土中加入了六環(huán)石粉,六環(huán)石粉所產(chǎn)生的負(fù)離子可消滅水中的有害細(xì)菌,達(dá)到殺菌抑菌、凈化水的目的,并使飲用水變?yōu)槿鯄A性離子水(pH值為7.4?8),水分子團(tuán)變小,更適合人體內(nèi)環(huán)境,便于人體吸收,從而能夠?qū)︼嬘盟M(jìn)行凈化和活化,飲用水經(jīng)六環(huán)石凈化后的水可調(diào)節(jié)人體內(nèi)環(huán)境的弱酸性亞健康狀態(tài)為弱堿性健康狀態(tài),使人體更具抵抗力和免疫力,使人體增強(qiáng)活力,更加健康。
本發(fā)明公開了一種再生骨料混凝土及其制備方法,其原料組成按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:水泥15-20%、水5-15%、第三混合添加劑15-25%、粗骨料38%-63%、含改性木纖維的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂增韌乳液0.3-1%、十二烷基硫酸鈉0.1-0.5%、葡萄糖酸鈉0.1-0.5%、水玻璃0.1-0.5%、聚丙烯酸酯0.5-1%,上述各原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%;所述粗骨料為廢舊混凝土再生粗骨料或廢舊混凝土再生粗骨料與天然粗骨料的混合物。本發(fā)明所得再生骨料混凝土具有很好的抗沖擊、抗震與抗裂性能,其28天抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到80-100Mpa,適用于承重結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了鱗甲油滴建盞制作工藝,包括以下步驟:制備坯體和釉漿;施釉,施釉后自然晾干;將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒。本發(fā)明燒制成的鱗甲油滴建盞,釉面油滴晶斑凸出,如鱗甲般成片狀,分布自然協(xié)調(diào)飽滿,又如花團(tuán)錦簇,立體感強(qiáng)。油滴晶斑清晰潤澤,具有金屬質(zhì)感,顏色以紫金色為主,并閃耀著多彩光澤,具有極高的藝術(shù)價值和欣賞價值。
本發(fā)明公開了一種果樹提質(zhì)增糖劑及其制備方法,制備果樹提質(zhì)增糖劑的原料按其重量份包括:草木灰5份~12份、碳酸氫銨2份~8份、磷酸膽堿10份~20份、磷酸二氫鉀5份~15份、腐殖酸鹽20份~35份、腐殖酸10份~15份、硅藻土5份~10份、水溶性殼聚糖0.5份~3.5份。本發(fā)明制備的果樹提質(zhì)增糖劑在蘋果樹和葡萄樹上使用后,可明顯提高葡萄的含糖量,增加葡萄的甜度,蘋果的糖酸比有了明顯改善,蘋果單重也有很大提高,增加了果實(shí)的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,并且制備方法簡單,生產(chǎn)工藝流程易操作,適合大規(guī)模推廣本發(fā)明。
本發(fā)明公開了一種高效混凝土復(fù)合透水外加劑及其生產(chǎn)方法,由以下重量份的原料組成:氫氧化鈣50?60份;減水劑5?8份;防腐劑5?9份;抗凍劑10?15份;消泡劑8?14份;石棉絨2?10份高分子填料5?10份;表面增強(qiáng)劑3?8份。本發(fā)明通過在外加劑內(nèi)添加減水劑進(jìn)行顆粒分散,減少用水量,添加防腐劑使外加劑具有防腐性能,添加抗凍劑使其具有抗凍效果,添加消泡劑進(jìn)行破泡抑泡,避免氣泡存在,保證了外加劑與混凝土混合后混凝土的強(qiáng)度,添加表面增強(qiáng)劑增強(qiáng)后續(xù)外加劑與混凝土混合后混凝土的強(qiáng)度,外加劑整體功能更加多樣。
一種低溫?zé)频匿囨V瓷及其制造方法,其坯料包括鋰質(zhì)材料15~25wt%、鎂質(zhì)材料60~70wt%和粘土10~20wt%,要求其中各化學(xué)成分的重量百分含量如下:SiO2?55~65%;Al2O3?1~5%;MgO?15~25%;CaO?1~4%;Na2O<1%;K2O<1.5%;Li2O4~6%;Fe2O3≤0.3%;灼減量5-7%。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以鋰質(zhì)材料為主要助熔劑,可大幅度降低燒成溫度,從而降低燃料成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力;以鎂質(zhì)材料為主要骨架形成組份,可防止燒成變形;以粘土為主要粘接組份,確保塑性指標(biāo)達(dá)到成型要求。
本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種陶制衛(wèi)生潔具坯體及制備方法,通過引入適量高嶺土和石英等原料,控制坯體中莫來石、石英等晶相含量,減少氧化鉀氧化鈉的玻璃相含量,降低其高溫塑性形變,實(shí)現(xiàn)陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的低變形。通過調(diào)整坯體在200℃?300℃的熱膨脹系數(shù),以與釉料的熱膨脹系數(shù)相匹配。解決了瓷質(zhì)衛(wèi)生瓷坯體無法克服的收縮、變形大,同時設(shè)法解決陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的不用化妝土和不出現(xiàn)釉面龜裂,按照瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的問題。
本發(fā)明公開了黑釉銀毫建盞的制備工藝,包括以下步驟:制備坯泥和釉漿;將所述坯泥拉坯成型、修坯、素?zé)?、冷卻,得到坯體;將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒。本發(fā)明制得的黑釉銀毫建盞釉面底色為黑色,毫絲為銀白色且光亮油潤,毫絲清晰細(xì)密均勻,呈放射狀,釉面整體黑白相間,具有強(qiáng)烈的視覺美感。
本發(fā)明公開了一種模塑型自潤滑軸套及其制備方法,滿足美國航空標(biāo)準(zhǔn)SAE?AS?81934要求,為帶法蘭狀或不帶法蘭狀,其中不帶法蘭狀的模塑型自潤滑軸套由具有內(nèi)孔的金屬軸套基體和位于該金屬軸套基體的內(nèi)孔的內(nèi)壁面的模塑型襯墊組成,帶法蘭狀的模塑型自潤滑軸套由具有內(nèi)孔的金屬軸套基體和位于該金屬軸套基體的內(nèi)孔的內(nèi)壁面及法蘭的表面的模塑型襯墊組成。本發(fā)明的襯墊具有均勻的結(jié)構(gòu),具有可機(jī)械加工的特點(diǎn)和穩(wěn)定的摩擦磨損性能,厚度尺寸精度易于控制、對濕熱環(huán)境不敏感及在復(fù)雜環(huán)境下不存在脫膠剝落失效風(fēng)險等問題,更提高了自潤滑襯墊材料摩擦磨損性能的穩(wěn)定性,模塑型自潤滑軸套在實(shí)際應(yīng)用中使得裝備操縱性能更好,穩(wěn)定性更高。
本發(fā)明公開了一種適用于茶豆套作茶園的有機(jī)專用肥及其施用方法,該有機(jī)專用肥中有效成分含量為:有機(jī)質(zhì)33?37wt%、總氮2.7?3.0wt%、五氧化二磷4.8?6.5wt%、氧化鉀5.4?6.7wt%、氧化鎂1.6?1.9wt%。在有機(jī)茶園中,將本發(fā)明有機(jī)專用肥與大豆套作相結(jié)合,可滿足茶樹對養(yǎng)分的需求特性,協(xié)同提高大豆和茶葉產(chǎn)量,增加農(nóng)民收益,經(jīng)計(jì)算,采用本發(fā)明可比常規(guī)施肥畝增產(chǎn)62?77%,畝增收達(dá)1500?2270元,具有很高的實(shí)際應(yīng)用價值。
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