全極耳方形鋰電池的及其制備方法 823     

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一種全極耳方形鋰電池，包括鋰電池外殼，鋰電池外殼包括殼體、蓋板、底板，殼體為中空的鋁型材，兩端分別焊接固定蓋板、底板，蓋板設有注液孔及安全閥，蓋板設有至少一個條形孔，每個孔中穿設負極極柱，負極極柱側面開設環(huán)狀的固定槽，該固定槽內卡進蓋板條形孔的孔壁，在極柱與蓋板之間墊有密封圈，極柱為中空結構，其內穿設負極全極耳，極柱的中空部分的截面面積大于負極全極耳的截面面積，極柱與負極全極耳之間的空間塞條，塞條外固定負極小蓋板。本發(fā)明還公開了一種全極耳方形鋰電池的制備方法。和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明設條形全極耳，擴大了極耳的表面面積，該電池具有生產效率高、工藝簡單、循環(huán)性好、倍率性能突出等優(yōu)點。

鋰離子電池電解液加工用封裝裝置 1059     

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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，具體為一種鋰離子電池電解液加工用封裝裝置，包括防護殼的內部安裝有便于使用的包裝構件；該種鋰離子電池電解液加工用封裝裝置，通過設置有擾流桿，擾流桿固定于包裝桶的內部，通過包裝桶的轉動，擾流桿能夠快速攪動包裝桶內部的電解液，并通過調節(jié)伺服電機的轉速，電解液在自身慣性的帶動下與擾流桿碰撞，進一步提高攪動電解液的效果，保障電解液處于流動的狀態(tài)，便于后續(xù)分裝。

聚合物鋰電池生產用正負極烘烤設備 1004     

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本實用新型公開了聚合物鋰電池生產用正負極烘烤設備，包括桌體，桌體的頂部安裝有烘烤箱，烘烤箱的兩側內壁上分別安裝有電加熱板，桌體的頂部安裝有支架，支架的側壁上設置有第一電機，第一電機的輸出端連接有主動轉盤，烘烤箱的側壁上通過軸承連接有從動轉盤，且從動轉盤與主動轉盤之間通過皮帶相連接，從動轉盤的一端安裝有轉輥，桌體的頂部傾斜設置有滑板，滑板的頂部設置有連接架，通過設置的滑板、連接架、吸塵板、吸氣泵和集塵箱，可以有效的對聚合物鋰電池的表面進行清理，從而有效的將其表面的灰塵去除，讓聚合物鋰電池的表面上較為整潔，后續(xù)烘烤的過程也可以有效的防止灰塵亂飄，使得其表面上更加的整潔，較為實用。

鋰離子電池全自動卷繞機出料電芯除塵裝置 1126     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池全自動卷繞機出料電芯除塵裝置，屬于鋰電制造設備技術領域。該裝置包括負壓發(fā)生裝置，所述的負壓發(fā)生裝置上連接有吸塵管路，吸塵管路上設置有吸塵口，所述的吸塵口設置在全自動卷繞機出料傳輸帶末端電芯置放槽的兩側，吸塵口的高度大于電芯置放在電芯置放槽后的高度。本裝置結構簡單，應用在全自動卷繞機出料電芯除塵上能夠實現(xiàn)對電芯和環(huán)境良好的除塵，為高質量的鋰離子電池生產制造奠定良好的基礎。

鋰電池生產用卷繞輔助裝置 811     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產用卷繞輔助裝置，包括輔助框、第一磁鐵環(huán)和第二液壓缸，所述輔助框的右側壁開設有進線槽，且進線槽的內部安裝有鋰電線，所述輔助框的內壁右側安裝有第一液壓缸，所述第一液壓桿的末端焊接有安裝板，且安裝板的外壁焊接有轉桿，所述轉桿的末端安裝有導向輪，且導向輪的外壁粘接有第一磁鐵環(huán)，所述第一磁鐵環(huán)的外壁設置有第二磁鐵環(huán)，所述第二液壓缸安裝在第一液壓缸的左側，且第二液壓缸的輸出端法蘭連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的末端焊接有刀棍，且刀棍的末端安裝有裁剪刀片。本實用新型，通過轉桿和導向輪的設置，對鋰電線在卷繞的過程中具有夾持的作用，避免鋰電線在卷繞的過程中出現(xiàn)打結情況。

高過載小型鋰-亞硫酰氯電池 1055     

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本實用新型公開了一種高過載小型鋰?亞硫酰氯電池，包括蓋、緊固件、殼體、電芯、連接條、絕緣套、絕緣墊、引出線和膠粘劑，殼體的一個側表面上開有兩個軸線平行但不在同一高度的盲孔，殼體的上表面開有槽口，蓋與殼體上開有盲孔的側表面通過緊固件連接，電芯分別置于兩個盲孔中，且兩個電芯的正極不在盲孔的同一側，連接條位于盲孔靠近蓋的一側，且連接條的一端與其中一個電芯的正極連接，另一端與另一個電芯的負極連接；絕緣套包裹在連接條表面；絕緣墊位于盲孔的孔底與電芯之間，兩根引出線分別與兩個電芯的正、負極連接后從殼體上表面的槽口引出，膠粘劑填充在槽口的腔體內。本實用新型的鋰電池符合高過載、小體積和重量低的要求。

富鋰錳基正極材料的包覆改性方法 1052     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術領域，具體涉及一種富鋰錳基正極材料的包覆改性方法，先采用碳前驅體的聚合與鈦前驅體的沉淀對富鋰錳基正極材料實現(xiàn)共包覆，其后與鋰化合物進行煅燒，使包覆層被鋰化，最終在富鋰錳基正極材料的表面形成鈦酸鋰和氮摻雜碳的共包覆層，使得富鋰錳基正極材料具有較大的放電容量，改善了正極材料的循環(huán)性能，提高了正極材料的電子導電性和離子導電性。

錳酸鋰出料裝置 977     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰出料裝置，包括進料口、輸送管道和出料口；出料口通過法蘭連接在輸送管道的左上方，輸送管道的左側表面通過螺栓連接有電機右側內壁焊接有第一軸承，軸桿的表面螺旋焊接有螺旋葉片，出料口的左側表面中部均通過螺釘連接有步進電機，出料口的右側內壁中部均焊接有第二軸承，中心軸上安裝有擋板且中心軸貫穿擋板；軸桿在電機的帶動下進行旋轉，軸桿在旋轉時螺旋葉片也隨著軸桿旋轉，在螺旋葉片轉動時，錳酸鋰粉末可通過螺旋葉片的轉動向前輸送，進入出料口內，步進電機每三秒轉動一次，每次轉動九十度，步進電機轉動時會通過中心軸帶動擋板轉動，在擋板轉動至豎直狀態(tài)下，錳酸鋰粉末可從出料口流出。

可監(jiān)測振動頻率的鋰電驅動雙軌搗固機 648     

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一種可監(jiān)測振動頻率的鋰電驅動雙軌搗固機屬小型鐵路養(yǎng)護設備領域。本實用新型的技術方案是：鋁合金型材制成的機架上固定著鋰電池和開關磁阻電機，開關磁阻電機的輸出軸連接著傳動機構，傳動機構與搗固裝置連接；搗固裝置包括軟軸組件、軟管組件、減振手把和搗固棒；機架上安裝有控制器和頻率監(jiān)測裝置，控制器上裝有開關，頻率監(jiān)測裝置上裝有液晶顯示屏；機架用角撐及螺紋副與由鋁合金型材制成的走行架連接，走行架兩端固定著四個走行輪、安裝有抬把，機架還固定著皮帶罩。有益效果是：可實時監(jiān)測振動頻率，有效保證搗固質量，適應性強、上下道方便快捷、生產效率高、搗固效果好、設計新穎、結構合理、維修簡便、安全可靠。

廢舊鋰電池回收加熱爐揮發(fā)出料收集裝置 855     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收加熱爐揮發(fā)出料收集裝置，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體的頂部中心處設置有進料管，所述進料管的側面設置有輸氣支管，所述輸氣支管的一端固定設置有吸斗，所述輸氣支管的另一端與輸氣主管的一端固定連接，所述輸氣主管的另一端與活性炭箱的一側固定連接，所述活性炭箱的另一側與吸塵袋的一側固定連接，所述吸塵袋的另一側與第一風機固定連接，所述吸塵袋的底部設置有收集箱，所述加熱爐本體的底部中心處設置有卸料管，所述卸料管的正下方設置有收集斗。本實用新型通過設置吸斗、擋板、吸塵袋和噴射管，解決了傳統(tǒng)的廢舊鋰電池回收加熱爐揮發(fā)出料收集裝置重金屬收集不完全且收集效率差的問題。

錳酸鋰生產用下料裝置 1047     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰生產用下料裝置，包括攪拌倉、電機和儲料罐，攪拌倉安裝在支架上，支架設置有四個，攪拌倉上端中間位置設置有電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接攪拌軸，攪拌軸位于攪拌倉內部，攪拌軸上安裝有攪拌葉，攪拌倉左側開設有排氣口，攪拌倉設置有加料管，加料管中間位置設置第一閥門，加料管上方連接有儲料罐，儲料罐頂面通過鉸鏈固定有儲料罐蓋，攪拌倉下方設置有下料口，下料口上設置有第二閥門；本錳酸鋰生產用下料裝置，排氣口內部設置有活性炭層，在攪拌倉內攪拌加工的過程中會產生有毒有害氣體，活性炭可有效的吸附有毒有害氣體保證工作人員身體健康，支架右側設置有控制面板。

錳酸鋰電池正極材料的制備裝置 720     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰電池正極材料的制備裝置，包括混合箱、V型皮帶輸送機和盛料機構，所述混合箱上設有攪拌機構，混合箱的放置槽內部設有網(wǎng)兜，網(wǎng)兜的放料口處設有固定框，固定框通過可拆卸機構與混合箱可拆卸連接，混合箱的左表面通過安裝座連接有第一液泵，第一液泵的進液口通過三通進液管與混合箱連通，且三通進液管的兩端均設有第一手動閥門，本錳酸鋰電池正極材料的制備裝置，通過電機的工作能夠帶動攪拌軸的轉動，攪拌軸可以帶動兩個攪拌葉片的轉動，使物料與液體融合，并且軸流型槳葉能夠在攪拌的時候，使粉末高效的分散融合在液體中，能夠提高混合的效率，使物料能夠混合均勻。

鋰離子電池噴碼機自動上料裝置 1044     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池噴碼機自動上料裝置，屬于鋰電池生產設備技術領域。該裝置包括水平方向上的電池通道，所述的電池通道進料端部水平方向為開口設置，在開口內設置有偏心輪，偏心輪連接有驅動裝置，噴碼拉線的一邊設置在電池通道的出料端部，噴碼拉線從出料端邊部至遠離出料端的邊部向下傾斜，噴碼拉線遠離出料端的邊部設置有擋沿。本裝置結構簡單，容易實現(xiàn)，應用在噴碼機自動上料上能夠有效的降低人力成本的支出，保證噴碼質量，基本杜絕漏噴和噴碼歪斜。

金屬離子摻雜的高壓實磷酸鐵鋰的制備方法 862     

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本發(fā)明公開了一種金屬離子摻雜的高壓實磷酸鐵鋰的制備方法，通過納米三氧化二鐵的制備、前驅體的制備、前驅體的煅燒、粉碎等步驟制得的磷酸鐵鋰金屬離子均勻的分散在鐵源中，讓磷酸鐵鋰的壓實密度變小提高磷酸鐵鋰的壓實密度和電導率，改善材料性能提高材料的充放電循環(huán)效率。

多高壓鋰電池并聯(lián)輸出模擬激活控制系統(tǒng)及控制方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種多高壓鋰電池并聯(lián)輸出模擬激活控制系統(tǒng)及控制方法，包括放電回路、控制電路和激活回路，放電電路包括并接的多臺鋰電池組和并接的多臺鋰電池組依次串接的IGBT驅動模塊和放電負載，控制電路包括控制器，控制器連接到IGBT驅動模塊和限流光隔離模塊，激活回路包括依次串接的多路模擬發(fā)火頭、手動開關和常閉電磁繼電器以及28V激活電源，28V激活電源的正負極分別連接到限流光隔離模塊，常閉電磁繼電器的線圈供電端連接到控制器。本發(fā)明通過放電回路、控制電路和激活回路，通過控制電路判斷激活指令，激活指令有效后，按激活時序要求，斷開激活回路及導通放電回路，實現(xiàn)采用鋰電池模擬真實熱電池供電過程的目的。

磷酸鐵鋰電芯 923     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電芯，包括電芯本體，所述電芯本體外側設置有內防護殼，所述內防護殼底部噴涂有固定劑，所述電芯本體的下端粘連在固定劑上端，所述電芯本體和內防護殼之間可拆卸連接有緩沖墊，所述內防護殼外側通過第二加強柱固定連接有外防護殼，所述內防護殼與外防護殼之間設置有空腔，所述空腔內部填充有減震海綿，所述外防護殼外側表面焊接有散熱鰭片，本實用新型通過設置有內防護殼、第一加強柱、第二加強柱和外防護殼，使其能夠對磷酸鐵鋰電芯形成很好的防護作用，很好的避免了磷酸鐵鋰電芯受尖銳物品擠壓刺穿電芯的問題，提高了磷酸鐵鋰電芯的使用壽命和防護性。

鋰電池固定裝置 867     

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本實用新型提供一種鋰電池固定裝置，涉及鋰電池領域。該鋰電池固定裝置，包括底座，底座的上表面放置有頂蓋，底座的內部開設有放置腔，底座上表面的左側開設有凹槽，凹槽的內部固定安裝有鉸接機構，底座上表面的右側開設有限位槽，限位槽的內部固定安裝有開合機構。該鋰電池固定裝置，將頂蓋蓋合在底座上，并向下按壓壓板，推動壓筒壓入限位插頭的外部，在壓入的過程中，卡位塊的坡面受到擠壓向連接孔和限位孔內進行移動，將卡位塊壓至限位插頭的下方，卡位塊受到復位彈簧二的反彈復位推力將卡位塊推至限位插頭的底面，完成安裝，卡位塊頂端的平面與限位插頭底面的平面產生阻擋干涉，對該裝置進行穩(wěn)固蓋合，提高了該裝置的安裝效率。

活動閥帶電鋰電池破碎機 1018     

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本實用新型公開了一種活動閥帶電鋰電池破碎機，包括上方的絕緣料倉，所述絕緣料倉的下方連接有真空給料腔，所述真空給料腔為上方和下方均開有連接口的方形結構，所述真空給料腔的上方連接口和下方連接口均設有活動閥門，所述真空給料腔的下方為破碎腔，所述破碎腔的下方為真空排料腔，所述真空排料腔的下方為豎直的出料口，所述真空給料腔和所述真空排料腔均通過抽真空管連接有真空泵，所述破碎腔內填充有保護氣，該破碎機在向破碎腔內加料前通過真空給料腔將需要破碎的鋰電池進行抽真空，保證破碎腔內不會有氧氣，還在破碎腔內填充保護氣，能夠防止鋰電池在破碎時放電，從根本上解決了鋰電池破碎時會發(fā)熱的問題。

鋰離子電池電解液無損式檢測裝置 1104     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池電解液無損式檢測裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定安裝有安裝架，所述安裝架的右側端面上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定安裝有安裝板，所述安裝板的左側端面上固定安裝有安裝機構，所述底座的上端面上對應安裝機構位置處設置有檢測機構，本實用新型為一種鋰離子電池電解液無損式檢測裝置，通過設置超聲波發(fā)射接收器、空氣耦合超聲波探頭和絲桿等，達到了無損檢測鋰離子電池電解液，檢測效果好，檢測方便，適配性高，解決了普通的拆解檢測方法，導致鋰離子電池的損壞，增加不必要的資源浪費的問題。

耐高溫鋰氟化碳電池及其制造方法 824     

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本方案公開了鋰電池技術領域的一種耐高溫鋰氟化碳電池，包括多孔正極、雙層隔膜、電解液和負極，雙層隔膜包括第一層隔膜和第二層隔膜，第一層隔膜和第二層隔膜厚度、孔隙率和熔點有區(qū)別；多孔正極具有多級孔結構，孔徑為15～20μm，孔分布為1000～1200個/cm2，孔隙率為57～65％；多孔正極包括多孔涂炭集流體和電池正極材料，電池正極材料中分散劑0.1％～0.2％；所述分散劑為改性氨基醇，既可用作分散劑又可用作造孔劑。本申請通過對雙層隔膜創(chuàng)造性的改進可以顯著提高鋰氟化碳電池的耐高溫性能，實現(xiàn)鋰氟化碳電池高溫條件下長時間穩(wěn)定工作。

廢舊軟包鋰電池全自動拆解分揀回收設備 860     

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本發(fā)明涉及電池回收領域，尤其涉及一種廢舊軟包鋰電池全自動拆解分揀回收設備。技術問題為：由于軟包鋰電池內部的正極片、負極片和薄膜的材質不同，對軟包鋰電池整體破碎使得后序的分離工作更加困難，分離出來的有價值的金屬純度不高，回收成本增加。技術方案為：一種廢舊軟包鋰電池全自動拆解分揀回收設備，包括有工作臺和運輸機構等；工作臺的上方安裝有運輸機構。本發(fā)明實現(xiàn)了對廢舊軟包電池拆解分揀，先將緊密貼合的正極片、負極片和薄膜進行疏松，防止剝離的過程中正極片、負極片和薄膜出現(xiàn)粘結現(xiàn)象，然后將正極片、負極片和薄膜逐張的分離，最后將正極片、負極片和薄膜收集至不同的收集容器內部。

用于制備鋰硫軟包電池正極漿料的粘結劑 977     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池粘結劑技術領域，具體涉及一種用于制備鋰硫軟包電池正極漿料的粘結劑，所述粘結劑由聚氧乙烯、羧甲基淀粉鈉和聚(4?苯乙烯磺酸)鋰鹽制成，其粘結劑具有良好的粘結性能、固硫性能、結構穩(wěn)定性以及導電性，且用于硫鋰電池正極漿料的制備，能夠防止極片結構開裂、脆斷，保證離子傳輸和電子傳輸，大幅提高正極材料的循環(huán)性能和倍率性能。

改良結構的方型鋰亞硫酰氯電池殼體 816     

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本實用新型公開了一種改良結構的方型鋰亞硫酰氯電池殼體，它包括殼身（1）與底板（2），其特征在于：殼身（1）表面壓制有多個凹坑或凸筋，殼身（1）與底板（2）采用焊接密封；其壁厚比普通方型鋰亞硫酰氯電池殼體更薄，通過在表面壓制凹坑或凸筋，使殼體壁厚減薄后仍然具有足夠的強度，提高電池重量比能量；與普通鋰亞硫酰氯電池殼體相比，殼體壁厚可以減小40％左右，因此電池殼體重量將減輕40％左右。

鋰離子電容器用硬碳漿料的制備方法 870     

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本發(fā)明屬于鋰離子電容器用負極材料的制備技術領域，具體涉及一種鋰離子電容器用硬碳漿料的制備方法，包括如下步驟：1)導電網(wǎng)絡的構建：將硬碳材料、SuperP、碳納米管進行干法混合后，將干法混合所得材料置于球磨機中進行球磨處理至材料粒徑為10?25nm，即得混合電極材料；2)負極材料的制備：將混合電極材料進行烘烤；3)CMC膠液的制備：將CMC加入到去離子水中攪拌30?60min，在攪拌過程中開啟循環(huán)水冷卻，制得透明的CMC膠液；4)漿料攪拌。

鋰原電池用鉻氧化物/氟化碳/高導電性物質復合材料 888     

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本發(fā)明屬于電極材料制作技術領域，具體涉及鋰原電池用鉻氧化物/氟化碳/高導電性物質復合材料，所述電極材料是以三氧化鉻為反應原料，以氟化碳、高導電性物質預混物為摻雜材料，將反應原料與摻雜材料依次經(jīng)球磨、通氧燒結而成；本發(fā)明選擇氟化碳、高導電性物質作為摻雜材料，以三氧化鉻為制備鉻氧化物的原料，在鉻氧化物形成的全過程中引入摻雜材料，使得CrO₃在高溫下經(jīng)歷液化、分解反應過程的同時氟化碳、高導電性物質能均勻地摻雜于鉻氧化物表面或嵌入內部，有效的提高了鉻氧化物的首次放電比容量和倍率性能。

鋰電池用銅箔生產用的分切裝置 837     

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本實用新型公開了一種鋰電池用銅箔生產用的分切裝置，包括底座，所述底座的上端面固定連接有固定座，所述固定座的內部通過軸承轉動連接有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸的外側分別固定連接有上輥輪和下輥輪，所述第一轉軸的一端外側可拆卸連接有第二鏈輪，所述固定座的上端可拆卸連接有頂架，所述頂架的上端面安裝有調速電機。該鋰電池用銅箔生產用的分切裝置通過設置有調速電機、第一鏈輪、傳動鏈條、第一轉軸、第二轉軸、下輥輪、上輥輪和第二鏈輪，使其相互配合使用，可以實現(xiàn)對鋰電池用銅箔進行平整處理，從而便于對鋰電池用銅箔進行分切，提高了鋰電池用銅箔生產用的分切裝置的使用效果。

含石墨炔鋰離子電池電極片 997     

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本實用新型涉及一種含石墨炔鋰離子電池電極片，包括鋰電池底座、電極片組、密封殼體，所述電極片組均勻滑動連接在鋰電池底座上，所述密封殼體固定連接鋰電池底座與電極片組，所述電極片組由正電極片、隔膜板、負電極片、連接基座構成，所述正電極片、隔膜板、負電極片均固定連接在連接基座頂部，所述正電極片、隔膜板、負電極片依次從左到右設置，所述正電極片頂部固定連接有正電極耳，所述負電極片頂部固定連接有負電極耳，所述負電極片由設置在中間的銅箔片以及涂覆在銅箔片左右兩側的石墨炔層構成，該電池電極片具有方便拆卸更換，充放電效率高的優(yōu)點，可以更好的適應于多種場景。

鋰電池極片防卷邊裝置 1141     

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本方案公開了鋰電池涂布機領域的一種鋰電池極片防卷邊裝置，包括支撐架、橫梁和兩根壓桿，支撐架的兩端連接有側立柱，兩個所述側立柱的上端與橫梁的兩端連接，橫梁上開設有兩個調節(jié)孔，兩根所述壓桿分別穿設于兩個調節(jié)孔內，壓桿上螺紋連接有螺母，螺母支撐于橫梁的上表面。本方案通過壓桿和支撐壓桿的支撐架、橫梁等結構，壓桿對極片的兩側施壓，有效的防止極片的側邊褶皺、卷邊，避免極片在經(jīng)過軋輥時發(fā)生斷帶現(xiàn)象，提高制片效率，降低工人的勞動強度。

六氟磷酸鋰電解質的制備工藝及裝置 1020     

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本發(fā)明提供了一種六氟磷酸鋰電解質的制備工藝及裝置，涉及六氟磷酸鋰電解質生產技術領域，包括加熱裝置；所述加熱裝置的頂部安裝有加料組件，且加料組件的頂部安裝有進料裝置和密封裝置，并且密封裝置位于進料裝置的前側；所述混合機構安裝在加熱裝置上，且加熱裝置的右側安裝有過濾裝置；所述加熱裝置包括：加熱框，加熱框的底部為半圓形結構；連接框，連接框固定安裝在加熱框的外壁，且連接框上貫穿設置有兩個連接槽；本發(fā)明便于工作人員快速配對反應原料，同時便于工作人員快速加料，且便于對反應后的混合物進行過濾；解決了不便于工作人員快速配對反應原料，同時不便于工作人員快速加料，且不能對反應后的混合物進行過濾的問題。

鋰離子電池的電芯結構 1072     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池的電芯結構，電芯箱內部的前后側壁上分別等距離設有三個滑槽，位于左側的兩個滑槽之間插接有正極片，位于中間的兩個滑槽之間插接有隔膜支架，隔膜支架上設有隔膜，隔膜將電芯箱分隔成兩個腔室，位于右側的兩個滑槽之間插接有負極板，電芯箱上表面的四角均設有安裝螺孔，電芯箱的上方設有蓋板，蓋板的四角與安裝螺孔對應位置設有通孔，置于第一腔室的轉軸的兩端與第一腔室的側壁轉動連接，兩根轉軸分別等角度設有四塊攪拌板，兩根轉軸的后端均設有鏈輪，兩個鏈輪之間通過鏈條連接，可以防止電芯內的電解液發(fā)生沉淀，避免出現(xiàn)析鋰，消除存在安全的隱患，還可以延長鋰電池的使用壽命。