本發(fā)明公開了一種含危險廢物工業(yè)污泥焚燒方法,該方法是將待處理的含危險廢物工業(yè)污泥先通過干燥得到含水率較低的干泥和氣體,將氣體冷凝得到廢水和未冷凝氣體,再將未冷凝氣體和含水率較低的干泥進行焚燒。本發(fā)明減輕焚燒窯的焚燒壓力,保證設(shè)備使用壽命,還可大幅降低處理成本,提高處理量。
本實用新型提供了一種可回取式危險廢物剛性填埋系統(tǒng),包括危險廢物填埋庫區(qū)、卸料通道、檢修夾層、門式起重機、鋼結(jié)構(gòu)雨棚和人員操作走道板;危險廢物填埋庫區(qū)被架設(shè)在檢修夾層之上,由若干個填埋單元組成,每個填埋單元包括鋼筋混凝土擋墻及底板,并設(shè)置底板防滲系統(tǒng)、擋墻防滲系統(tǒng)與滲濾液收集管,滲濾液收集管的走管線路主要處在檢修夾層中;檢修夾層為架空層,位于危險廢物填埋庫區(qū)下方;門式起重機位于填埋庫區(qū)上方;鋼結(jié)構(gòu)雨棚位于行車起重機上部;人員走道設(shè)置于填埋庫區(qū)四周或/和內(nèi)部。本實用新型具有更可靠的安全性,實現(xiàn)可操作的回去式填埋以及便于管理和維護。
本發(fā)明公開了一種自動割包裝置,包括機架,軌道機構(gòu),容納腔,及割刀組件;軌道機構(gòu)包括第一軌道,可沿第一軌道往復(fù)移動的第二軌道,可沿第二軌道移動的伸縮件,割刀組件設(shè)于伸縮件的端部;容納腔的側(cè)壁上設(shè)有開槽,容納腔的頂部設(shè)有進料口,其底部設(shè)有排料口。本發(fā)明還公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物系統(tǒng),包括行車吊裝機構(gòu),位于自動割包裝置的排料口下方的料倉,位于料倉下方的動力給料機構(gòu),設(shè)于動力給料機構(gòu)端部的計量機構(gòu),與計量機構(gòu)相連、用于將物料傳送至水泥窯的傳送皮帶機。本發(fā)明實現(xiàn)了自動化割包,減少了割包處理時工人與危險廢棄物接觸的幾率,減少了安全隱患,安全性能更高,割包速度快,減少了人工成本。
本實用新型涉及一種危險廢液減量裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括呈空心圓柱狀的第一蒸發(fā)罐與第二蒸發(fā)罐,所述第一蒸發(fā)罐開設(shè)有進料口,所述第一蒸發(fā)罐與第二蒸發(fā)罐內(nèi)均設(shè)置有加熱裝置,所述第一蒸發(fā)罐與第二蒸發(fā)罐之間連接有第一出液管與第一出液泵,所述第一蒸發(fā)罐的頂部連接有第一蒸汽管,所述第一蒸汽管連接于所述第二蒸發(fā)罐的側(cè)并壁穿入第二蒸發(fā)罐的側(cè)壁內(nèi)部,所述第二蒸發(fā)罐連接有第二蒸汽管,所述第二蒸發(fā)罐連接有第二出液管與第二出液泵,所述第二出液管連接有廢液收集罐。本實用新型可提升對危險廢液的減量效率,減少有機廢物的排放,提升能源利用率。
本發(fā)明提供了一種可回取式危險廢物剛性填埋系統(tǒng)及作業(yè)方法,包括危險廢物填埋庫區(qū)、卸料通道、檢修夾層、門式起重機、鋼結(jié)構(gòu)雨棚和人員操作走道板;危險廢物填埋庫區(qū)被架設(shè)在檢修夾層之上,由若干個填埋單元組成,每個填埋單元包括鋼筋混凝土擋墻及底板,并設(shè)置底板防滲系統(tǒng)、擋墻防滲系統(tǒng)與滲濾液收集管,滲濾液收集管的走管線路主要處在檢修夾層中;檢修夾層為架空層,位于危險廢物填埋庫區(qū)下方;門式起重機位于填埋庫區(qū)上方;鋼結(jié)構(gòu)雨棚位于行車起重機上部;人員走道設(shè)置于填埋庫區(qū)四周或/和內(nèi)部。本發(fā)明具有更可靠的安全性,實現(xiàn)可操作的回去式填埋以及便于管理和維護。
本發(fā)明公開了一種室燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)及其方法。爐膛下部布置有燃燒器、霧化燃燒器、燃燼風(fēng)口,爐膛上部爐墻布置有水冷壁并與尾部煙道相連,爐膛底部布置有排渣裝置;固態(tài)危險廢物和煤分別儲存在固態(tài)危險廢物料倉和煤倉內(nèi),通過給煤機送入磨煤機制粉并由一次風(fēng)機送入固體進料口,二次風(fēng)由二次風(fēng)機送入固體進料口助燃;液態(tài)危險廢物料罐、液態(tài)危險廢物給料泵、液體進料口順次相連。本發(fā)明有效利用現(xiàn)有室燃爐進行危險廢物的共處置焚燒,降低危險廢物無法及時處理而產(chǎn)生的貯存費用及環(huán)境風(fēng)險,有效緩解危險廢物處置能力不足的現(xiàn)狀。
本發(fā)明公開了一種危險廢物的熔融處置方法,屬于危險廢物處理領(lǐng)域。本發(fā)明能夠同時處理固態(tài)有機危險廢物、液態(tài)有機危險廢物、固態(tài)無機危險廢物。本發(fā)明主要步驟包括:對固態(tài)有機危廢進行還原預(yù)處理,對液態(tài)有機危廢進行濃縮預(yù)處理,將固態(tài)無機危險廢物、熔劑、還原劑進行配料、混合、制團,得到團狀料,將團狀料、預(yù)處理步驟得到的中間產(chǎn)物一同轉(zhuǎn)移到富氧側(cè)吹熔融處置爐進行熔融處置,熔融處置得到粗金屬錠和玻璃體水淬渣產(chǎn)品。對熔融處置產(chǎn)生的煙氣進行二次燃燒、熱能回收、煙氣凈化后達標排放。本發(fā)明具有原料適用范圍廣、能徹底實現(xiàn)危險廢棄物的安全處置及資源化回收。
本發(fā)明涉及一種含有機溶劑廢物處理方法,特別涉及一種吸附有機溶劑的固態(tài)易燃危險廢物焚燒的預(yù)處理方法,屬于危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)固態(tài)危險廢物所吸附有機溶劑的特性,選取相容的液態(tài)危險廢物浸泡劑,使有機溶劑從固態(tài)危險廢物內(nèi)轉(zhuǎn)移到液態(tài)危險廢物中的方法。所選用的液態(tài)危險廢物為不易燃,且含有能使所吸附的有機溶劑發(fā)生締合或溶劑化作用的成分,預(yù)處理分離得到的液態(tài)和固態(tài)危險廢物可安全方便進料。
本實用新型提供了一種移動式模塊化危險廢物暫存智能柜,本實用新型的智能柜配備帶有人臉識別模塊的電子鎖,可錄入人員信息,給予權(quán)限,實現(xiàn)危廢存取的專人專管,并且該電子鎖聯(lián)動排風(fēng)扇,解鎖成功的同時打開排風(fēng)扇,促進智能柜內(nèi)氣體排出,降低對人體健康的影響。此外,本實用新型提供的智能柜下方還設(shè)有玻璃鋼格柵蓋板、防滲漏托盤和儲油槽,滲漏液可從玻璃鋼格柵蓋板流到防滲漏托盤內(nèi)并最終進入儲油槽,避免污染環(huán)境。
本發(fā)明提供一種焚燒飛灰水泥窯協(xié)同處置工藝,包括如下步驟,a對固體危險廢物進行干化、破碎、粉碎預(yù)處理;b經(jīng)預(yù)處理后的固體危險廢物輸送至粉料倉;c固體危險廢物從粉料倉下料后通過氣力傳送至水泥窯尾煙室進行處置。本發(fā)明將固體危險廢物直接輸送到水泥窯尾煙室利用水泥窯燃燒爐溫高和處理物料量大等特點,將固體危險廢物替代部分水泥原料燒制水泥同時兼具減容、減量和綜合利用作用,實現(xiàn)了固體危險廢物的減量化、無害化、資源利用化處置。
本實用新型涉及廢棄物處理產(chǎn)生的能源梯級利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開了一種危廢處理工藝余熱回收定制系統(tǒng),包括與余熱鍋爐依次連接的調(diào)節(jié)機構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)及排氣部件,還包括一連接所述調(diào)節(jié)機構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)及排氣部件的電控部件;所述能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括連接調(diào)節(jié)機構(gòu)與排氣部件的螺桿機、連接螺桿機的發(fā)電機。本實用新型可充分利用危廢處理后產(chǎn)生的余熱,減少能源浪費,還保護了環(huán)境;且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,容易實現(xiàn),使用安全高。
本發(fā)明公開了一種高爐協(xié)同處置危廢hw18的新工藝方法,首先,對焚燒殘渣hw18進行預(yù)處理,焚燒殘渣hw18進行多次篩選或壓球處理,使其符合使用要求。然后,將符合要求的hw18與原料進行一定比例的混合,最后進入高爐冶煉。本發(fā)明的高爐協(xié)同處置危廢hw18的新工藝方法,無需新設(shè)備的投入,且無需改變原有的高爐煉鐵工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)機協(xié)同處置危廢hw11的新工藝方法,首先,利用汽車封閉運輸精餾殘渣hw11至本項目場地,使用電動單梁吊將袋裝精餾殘渣hw11運至不銹鋼料倉上部,通過料倉上部破罐器或破袋器,物料進入料倉,裝完物料后頂部封蓋封閉。料倉中精餾殘渣hw11從料倉底部進入拉式皮帶秤,按比例配入燒結(jié)混合料中,經(jīng)過混合,進入燒結(jié)混合料倉,再進入燒結(jié)機燒結(jié),最后燒結(jié)成燒結(jié)礦成品。本發(fā)明的燒結(jié)機協(xié)同處置危廢hw11的新工藝方法,無需新設(shè)備的投入,且無需改變原有的燒結(jié)機工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種危廢信息跟蹤系統(tǒng),旨在解決危廢產(chǎn)生后去向不明,難以跟蹤儲藏、運輸、轉(zhuǎn)移信息的問題,其技術(shù)方案要點是,包括:現(xiàn)場錄入終端,用于對危廢的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)運、儲存和處理信息進行現(xiàn)場錄入,并將錄入的信息傳送到后臺中;視頻監(jiān)控終端,用于對危廢的轉(zhuǎn)運、儲存和處理過程進行監(jiān)控記錄,并將監(jiān)控記錄傳送到后臺中;以及后臺監(jiān)控中心,用于將現(xiàn)場錄入終端和視頻監(jiān)控終端的數(shù)據(jù)匯總并進行分類和跟蹤處理。本發(fā)明通過系統(tǒng)的跟蹤處理,能夠掃清全過程監(jiān)管的盲點。
本發(fā)明公開了一種高爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法,首先,對鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09進行預(yù)處理,鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09進行混合壓塊處理,使其符合使用要求。然后,將所述預(yù)處理后的所述鐵質(zhì)危廢hw49、hw08、hw09與煉鐵原料混合,最后進入高爐。本發(fā)明的高爐協(xié)同處置鐵質(zhì)危廢壓塊的新工藝方法,無需改變原有的高爐的工藝,處理工藝技術(shù)和操作要求簡單,具有燃燒完全,處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢系統(tǒng),包括:傳送裝置,儲存裝置,及給料裝置。本實用新型特別針對干粉狀危廢的處理,通過水泥窯協(xié)同處置技術(shù)實現(xiàn)危廢無害化、資源化處置,同時,因為干粉狀危廢的含水率低的特點,對產(chǎn)生的揚塵用廢氣收集系統(tǒng)進行凈化處置,防止產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種危險廢物高溫熔融處理裝置及其工藝,屬于危廢處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括破碎裝置和均化庫,通過輸送設(shè)施連接的兩段式烘干裝置、燒結(jié)機、自動給料裝置、高溫熔融爐,以及廢氣處理設(shè)施和水淬槽。危險廢物可依次進行破碎、勻化、兩段式烘干、燒結(jié)、高溫熔融、水淬,最終得到無害化的玻璃體。本發(fā)明的危險廢物高溫熔融裝置,可實現(xiàn)對危險廢物的玻璃化處理,以滿足后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種多組分有機危廢水淬渣玻璃體含量的快速測定方法,該測定方法與多組分有機危廢高溫及氣化熔融技術(shù)相匹配,實現(xiàn)了水淬渣玻璃體含量的快速測定。本方法通過對水淬渣粒徑、色彩照度L值、硬度數(shù)據(jù)、含水率、細渣含量等指標的測定,結(jié)合利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),采用levenberg?marquardt算法對BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行訓(xùn)練,選取不同隱含層節(jié)點數(shù)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中結(jié)果誤差最小的作為目標神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),最終快速得到水淬渣的玻璃體含量。
本發(fā)明涉及一種水泥窯協(xié)同處置固態(tài)危險廢物自動配料稱重裝置。本發(fā)明計算機控制系統(tǒng)存儲各類危險廢物的入廠檢測值和危險廢物料坑貯存情況,采集危險廢物電子皮帶秤的混合后危險廢物量,水泥生料電子皮帶秤的待磨水泥生料給料量,計算的投放比例,控制上料箱的電動閥門、攪拌電機、攪拌箱電動閥門以及水泥生料電子皮帶秤變頻器之間的邏輯控制,存儲程序,做到能夠按要求控制不同比例的危險廢物混合,并將混合后的危險廢物投加入水泥生料電子皮帶秤上。本發(fā)明將每一批次進入料坑的危險廢物中有害物質(zhì)的含量存儲在數(shù)據(jù)庫里,采用數(shù)據(jù)庫存儲讀取與計算機系統(tǒng)控制的技術(shù),對多種危險廢物實現(xiàn)精確的配料投加控制,達到實時反饋與精準調(diào)節(jié)控制。
本發(fā)明公開了一種層燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)及其方法。爐膛上部爐墻布有水冷壁,爐膛上端設(shè)有汽包,汽包與水冷壁相連,爐膛上部與燃盡室相連,爐膛下方設(shè)有爐排,爐排前端設(shè)有前拱,爐排后端設(shè)有后拱,前拱上下分別設(shè)有液體進料口、固體進料口,爐排下方設(shè)有多級一次風(fēng)室,爐膛兩側(cè)設(shè)有二次風(fēng)口,并位于液體進料口上部,爐排尾部設(shè)有排渣裝置;液態(tài)危險廢物罐、液態(tài)危險廢物給泵、液態(tài)危險廢物噴槍、液體進料口順次相連,固態(tài)危險廢物給料機和給煤機分別通過密閉式混合給料機與固體進料口相連,固態(tài)危險廢物給料機與固態(tài)危險廢物料倉相連。本發(fā)明有效利用現(xiàn)有層燃爐進行危險廢物的焚燒,降低危險廢物無法及時處理而產(chǎn)生的貯存費用及環(huán)境風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)機協(xié)同處置危廢hw08的新工藝方法,首先,利用汽車封閉運輸廢礦物油與含礦物油廢物hw08至本項目場地,使用電動單梁吊將袋裝廢礦物油與含礦物油廢物hw08運至不銹鋼料倉上部,通過料倉上部破罐器或破袋器,物料進入料倉,裝完物料后頂部封蓋封閉。料倉中廢礦物油與含礦物油廢物hw08從料倉底部進入拉式皮帶秤,按比例配入燒結(jié)混合料中,經(jīng)過混合,進入燒結(jié)混合料倉,再進入燒結(jié)機燒結(jié),最后燒結(jié)成燒結(jié)礦成品。本發(fā)明的燒結(jié)機協(xié)同處置危廢hw08的新工藝方法,無需新設(shè)備的投入,且無需改變原有的燒結(jié)機工藝,具有處置徹底,處置成本低,工藝和操作簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于危廢焚燒環(huán)境的阻鹽劑,其由亞乙基二胺四甲叉類化合物、脂肪醇聚氧乙烯醇醚類為主、以有機磷酸鹽、聚馬來酸(酐)(鈉/鉀)、聚天冬氨酸(鈉/鉀)、聚環(huán)氧琥珀酸(鈉/鉀)、聚丙烯酸(鈉/鉀)、氧化物、氯化物或羧酸(或磺酸)鹽化合物為輔料,通過良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用,以及聚合物對鹽的良好的分散性能,減少鹽類的結(jié)鹽傾向,形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,促進溶解反應(yīng),并能夠使原有的鹽層逐漸溶解,具有阻鹽和除鹽功能,是一種良好應(yīng)用于危廢焚燒領(lǐng)域的阻鹽劑。
本實用新型涉及一種浸出裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于環(huán)境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置。本實用新型的目的是提供一種方便人們清理殘渣的應(yīng)用于環(huán)境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置。本實用新型提供了這樣一種應(yīng)用于環(huán)境檢測分析樣品制備的濾渣危廢液浸出裝置,包括有支腿、安裝架、濾框、轉(zhuǎn)軸、擺箱等,支腿的數(shù)量為二,支腿頂部之間設(shè)有安裝架,安裝架內(nèi)側(cè)上部轉(zhuǎn)動式設(shè)有濾框,濾框內(nèi)側(cè)上部轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于放置濾渣的擺箱。本實用新型通過擰動把手進行轉(zhuǎn)動,能夠帶動轉(zhuǎn)軸、擺箱和抵座進行轉(zhuǎn)動,從而使殘渣掉落在濾板上,進而不需要人們手動將殘渣清理出來。
本發(fā)明公開了一種流化床共處置固液多態(tài)危險廢物焚燒系統(tǒng)及其方法。它包括流化床焚燒裝置本體、液態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)、固態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明固液多態(tài)危險廢物分別通過液態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)、固態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)進入流化床焚燒裝置本體進行焚燒,煙氣通過余熱利用系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)進行余熱利用和尾氣凈化處理。本發(fā)明適應(yīng)于多態(tài)危險廢棄物的減量化,資源化利用的焚燒裝置和余熱利用以及尾氣處理的完整系統(tǒng)。從而實現(xiàn)了針對不同物理狀態(tài)的危險廢物不同進料的流化床裝置焚燒,解決了一種進料裝置對不同狀態(tài)的危險廢進料限制的技術(shù)問題,同時實現(xiàn)了危廢的資源再利用和無毒化處理。
本發(fā)明公開了一種高爐協(xié)同處置利用含重金屬類危廢的系統(tǒng)及其方法,通過利用高爐協(xié)同處理危廢,將危廢預(yù)處理,除鐵除水后制粉,再利用投料裝置將危廢粉末混合至高溫熔渣內(nèi),并通過渣溝的坡度,拐點,實現(xiàn)混合熔渣的自攪拌,最后進入水淬裝置中,重金屬等有害物質(zhì)被固化在玻璃體中,且投料裝置始終保持在負壓狀態(tài),有效保證了在投料過程危廢粉末不會發(fā)生飄散,影響其他物料。本發(fā)明的高爐協(xié)同處置利用含重金屬類危廢的系統(tǒng)及其方法,能夠有效提升城市鋼鐵企業(yè)拓寬企業(yè)發(fā)展生存空間、經(jīng)濟效益和社會效益。具有處理流程簡單,處置完全,處置成本低,節(jié)能減排的優(yōu)點。
本實用新型為一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯抑制結(jié)焦裝置,回轉(zhuǎn)窯本體一側(cè)設(shè)有危險廢物輸送機構(gòu),危險廢物輸送機構(gòu)包括固定架,固定架上端與進料斗固定連接,進料斗下端與輸送箱上端相互連通,輸送箱一側(cè)設(shè)有第一電機,另一側(cè)通過閥門與回轉(zhuǎn)窯相連通,第一電機與輸送箱內(nèi)部的螺紋桿轉(zhuǎn)動連接,輸送箱上端設(shè)有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機輸出端與回轉(zhuǎn)窯一側(cè)相連通,且密封連接,回轉(zhuǎn)窯另一側(cè)與引風(fēng)機的輸入端相連通,且密封連接;回轉(zhuǎn)窯上端設(shè)有抑制劑攪拌機構(gòu),抑制劑攪拌機構(gòu)包括箱體,箱體設(shè)有上端中心處電機,電機一側(cè)設(shè)有抑制劑料斗,抑制劑料斗與箱體相連通,電機下端與箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。本實用新型有效抑制回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦的產(chǎn)生,又提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒殘渣和飛灰協(xié)同處置系統(tǒng)及方法,包括燃燒裝置,所述的協(xié)同處置系統(tǒng)包括依次連接的磁式除鐵器、底渣破碎機、灰渣攪拌混合器和煙氣干燥器,依次連接的活性炭噴射裝置、布袋除塵器、濕法洗滌塔、二級水洗裝置和離心分離裝置,所述的磁式除鐵器與燃燒裝置的固體出口連通,煙氣干燥器的進煙口與燃燒裝置的出煙口連通,磁式除鐵器與燃燒裝置的固體出口連通,活性炭噴射裝置與煙氣干燥器的出煙口連通,所述的離心分離裝置與灰渣攪拌混合器連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可以進一步減量化危廢焚燒底渣和飛灰處理量,為危廢焚燒灰渣資源化利用提供支撐,具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種用于危險廢棄物的無害化處理設(shè)備,涉及危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,其能夠?qū)ξkU廢棄物進行充分焚燒處理,經(jīng)熱能回收后,對尾氣進行一系列脫硫脫硝除塵處理,最終實現(xiàn)無害化排放,同時整個工藝流程高效環(huán)保、節(jié)能經(jīng)濟。所述用于危險廢棄物的無害化處理設(shè)備,包括:物料前處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、熱能回收系統(tǒng)、以及尾氣凈化系統(tǒng);物料前處理系統(tǒng)包括:物料破碎機,振動給料機,物料提升機,物料倉,以及布料器;焚燒系統(tǒng)包括:回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,二燃室,以及除渣機;熱能回收系統(tǒng)包括:換熱器,急冷塔,以及船型灰斗;尾氣凈化系統(tǒng)包括:文丘里式反應(yīng)器,煙道噴射式反應(yīng)器,高溫布袋除塵器,以及SCR低溫脫硝反應(yīng)器。
本實用新型公開了一種活性炭再生危險廢物焚燒一體化裝置。包括活性炭再生裝置和危險廢物焚燒裝置。將危險廢物通過由回轉(zhuǎn)窯和二燃室組成的多段焚燒爐進行焚燒處置,焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ牖剞D(zhuǎn)式活性炭再生爐,為活性炭再生提供所需的能量,再生過程脫附的有機污染物通過煙氣循環(huán)管路引回焚燒系統(tǒng)二燃室進行高溫處理,焚燒煙氣經(jīng)余熱鍋爐進行熱量回收后經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后排入大氣。本實用新型充分利用焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃閺U活性炭再生提供能量,余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為再生過程提供還原性氣氛,同時徹底解決了活性炭再生中常見的二次污染問題,降低了投資運行成本;通過一體化設(shè)計,集成系統(tǒng)連接合理緊湊,采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟,具有較好的經(jīng)濟性。
本實用新型涉及危險廢物焚燒處理技術(shù),旨在提供一種能消除洗滌塔二惡英記憶效應(yīng)的危廢焚燒處理裝置。該裝置包括依次布置的回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、半干法脫酸塔、布袋除塵器、洗滌塔和煙囪,布袋除塵器出口接至洗滌塔底部,洗滌塔的頂部出口接至煙囪底部,洗滌塔底部還設(shè)置堿液排出口;其特征在于,在洗滌塔的內(nèi)壁相向布置多組聲波發(fā)生器,聲波發(fā)生器通過線纜連接聲源控制器;在洗滌塔的頂部出口管路上設(shè)有旁路管路,旁路管路接至活性炭投放裝置底部的閥門。本實用新型能使危廢焚燒爐正常運行及其啟停爐過程中二惡英的生成量急劇減少,確保二惡英達標排放。大幅降低二惡英“記憶效應(yīng)”的影響、節(jié)省清潔成本,經(jīng)濟性高。
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