去除聚四氫呋喃廢水中齊聚磷酸鈉的方法 888     

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一種去除聚四氫呋喃廢水中齊聚磷酸鈉的方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,將聚四氫呋喃廢水引入池內(nèi),并使水溫降至9-11℃,靜置24-30小時(shí),回收結(jié)晶物,使齊聚磷酸鈉與廢水分離。本發(fā)明采用物理結(jié)晶法進(jìn)行污水處理,去除聚四氫呋喃廢水中高濃度的齊聚磷酸鈉方法簡(jiǎn)單,物理結(jié)晶后的晶體純度高,可回收利用,廢水便于進(jìn)行后續(xù)生物處理,減少水處理的成本。

褐煤提質(zhì)廢水的預(yù)處理方法 753     

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一種褐煤提質(zhì)廢水的預(yù)處理方法，它涉及預(yù)處理褐煤提質(zhì)廢水的方法。本發(fā)明的目的是改變褐煤提質(zhì)廢水的強(qiáng)乳化狀態(tài)。方法：①褐煤提質(zhì)工藝的排水進(jìn)入水量水質(zhì)緩沖池；②水量水質(zhì)緩沖池內(nèi)的潛污泵將廢水輸送至初級(jí)混合池，向其中投加酸液并攪拌；③初級(jí)混合池出水依靠重力進(jìn)入二級(jí)混合池，投加無(wú)機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑并攪拌，調(diào)節(jié)水力學(xué)條件控制絮凝體分形維數(shù)；④二級(jí)混合池出水進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，調(diào)節(jié)水力學(xué)條件控制絮凝體分形維數(shù)；⑤絮凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入沉淀池；⑥沉淀池上清液自流進(jìn)入酸堿中和池，向其中投加堿液并攪拌。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明可使穩(wěn)定的褐煤提質(zhì)廢水乳化體系脫穩(wěn)、凝聚，調(diào)控分形維數(shù)可獲得密度大、強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊密、沉降速度快的絮凝體。

微氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法 800     

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微氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法，它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發(fā)明解決了采用常規(guī)微氧工藝處理褐煤提質(zhì)廢水存在的啟動(dòng)和微生物增殖困難等問(wèn)題。主要步驟為：選定褐煤提質(zhì)廢水；以城市污水處理廠二沉池回流污泥作為接種污泥；以海藻糖作為共代謝第一基質(zhì)，投加海藻糖的濃度(COD當(dāng)量)與待處理褐煤提質(zhì)廢水的COD濃度之比控制為0.1~1.0；保持COD污泥負(fù)荷為0.3~1.0kgCOD/(kgMLSS·d)，水力停留時(shí)間為6~24h，表觀氣速為0.09~0.15cm/s；控制穩(wěn)定的工礦。本發(fā)明利用海藻糖作為微氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的第一基質(zhì)，使得褐煤提質(zhì)廢水的可生化性得到了大幅度提高，縮短了反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間。穩(wěn)定運(yùn)行后，微氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的COD去除率可達(dá)70%以上，總酚去除率可達(dá)80~90%。

從氯醇法環(huán)氧丙烷皂化廢水制備納米碳酸鈣的方法 1018     

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本發(fā)明的目的在于充分利用環(huán)氧丙烷皂化廢水中的氯化鈣,提供一種從環(huán)氧丙烷皂化廢水制備晶型完整、分散性好且粒徑分布窄的納米碳酸鈣新方法。它以皂化廢水為原料,濾去其中的固體不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸鈉,用pH值來(lái)控制加入量,不斷攪拌,控制反應(yīng)溫度,固液分離、洗滌、干燥后得納米碳酸鈣。為了制備具有一定活性功能的納米碳酸鈣,可通過(guò)加入不同性能的表面活性劑,對(duì)納米碳酸鈣進(jìn)行活化處理。該方法工藝簡(jiǎn)單,減少礦產(chǎn)資源消耗,節(jié)約能源,是實(shí)現(xiàn)環(huán)氧丙烷皂化廢水高效處理、循環(huán)利用的基礎(chǔ)。

農(nóng)藥廢水處理工藝 1077     

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本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥廢水處理工藝，將待處理的農(nóng)藥廢水分類收集并處理再混合，用地表水、生活食品加工廢水將農(nóng)藥廢水在稀釋至COD為1800～2200mg/L，NH₃?N為150～250mg/L，調(diào)節(jié)稀釋后的廢水pH為7.5～8.5；將稀釋的農(nóng)藥廢水進(jìn)行A/O工藝處理，上步處理后的農(nóng)藥廢水進(jìn)入臭氧塔進(jìn)行高級(jí)氧化，將水中的磷氧化成磷酸鹽(PO₄^3?)的形式；上步處理后的農(nóng)藥廢水進(jìn)入到移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器中，將氧化后的廢水進(jìn)入混凝池中，向混凝池中投入CaO，反應(yīng)完成后再加入聚丙烯酰胺，沉淀完成后，出水即為處理成功的農(nóng)藥廢水，具有操作簡(jiǎn)單、除磷效果好、效果穩(wěn)定，不會(huì)重新放磷而導(dǎo)致二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

用于廢水處理的氧化混合反應(yīng)裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的氧化混合反應(yīng)裝置，包括廢水處理箱，廢水處理箱上端設(shè)有頂板，頂板上端一側(cè)設(shè)有氧化劑存儲(chǔ)盒，氧化劑存儲(chǔ)盒上端設(shè)有蓋板，蓋板一側(cè)設(shè)有合頁(yè)，合頁(yè)連接到氧化劑存儲(chǔ)盒，蓋板通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接到氧化劑存儲(chǔ)盒，蓋板遠(yuǎn)離合頁(yè)的一側(cè)設(shè)有凹槽拉手，氧化劑存儲(chǔ)盒一側(cè)設(shè)有控制機(jī)，控制機(jī)置于頂板上端，控制機(jī)一側(cè)上端位置設(shè)有顯示屏，顯示屏下端設(shè)有操作面板，頂板遠(yuǎn)離氧化劑存儲(chǔ)盒的一側(cè)中間位置設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口貫穿頂板連接到廢水處理箱內(nèi)部上端，該一種用于廢水處理的氧化混合反應(yīng)裝置通過(guò)設(shè)置電動(dòng)閥門與攪拌葉以及濾網(wǎng)，使其達(dá)到使用時(shí)充分利用氧化劑以及過(guò)濾氧化后廢水內(nèi)殘?jiān)哪康摹?/p>

基于半導(dǎo)體膜的廢水處理系統(tǒng)及其控制方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于半導(dǎo)體膜的廢水處理系統(tǒng)，包括：調(diào)節(jié)池，其用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量；廢水暫存池，其進(jìn)水口與所述調(diào)節(jié)池的出水口連通；離心機(jī)，其進(jìn)水口與所述廢水暫存池的出水口連通；紙帶過(guò)濾器，其進(jìn)水口與所述離心機(jī)的出水口連通；儲(chǔ)料罐，其進(jìn)水口與所述紙帶過(guò)濾器的出水口連通；半導(dǎo)體膜過(guò)濾器，其進(jìn)水口與所述儲(chǔ)料罐的出水口連通；清液罐，其與所述半導(dǎo)體膜過(guò)濾器的出水口連通；濃液罐，其用于接收半導(dǎo)體膜過(guò)濾器中濃縮廢水；其中，所述廢水暫存池與離心機(jī)之間設(shè)有第一輸送泵，儲(chǔ)料罐與所述半導(dǎo)體膜過(guò)濾器之間設(shè)置有第二輸送泵。本發(fā)明還公開(kāi)了一種基于半導(dǎo)體膜的廢水處理系統(tǒng)的控制方法。

化工反應(yīng)的廢水再處理方法 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工反應(yīng)的廢水再處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種化工反應(yīng)的廢水再處理方法，可以在進(jìn)行廢水再處理時(shí)，通過(guò)枝狀旋桿，使得在廢水通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)和二級(jí)濾網(wǎng)之前，對(duì)廢水中較大的纖維雜質(zhì)進(jìn)行纏繞攔截，進(jìn)而有效避免較大纖維同時(shí)纏繞在濾網(wǎng)的多個(gè)經(jīng)緯線之間的情況，進(jìn)而降低濾網(wǎng)的損壞率以及清理效率，從而降低對(duì)紡織類廢水的處理成本的投入，同時(shí)提高了對(duì)于廢水的處理效率，并且在嵌入型刷毛的作用下，可以在廢水處理的同時(shí)，對(duì)一級(jí)濾網(wǎng)或二級(jí)濾網(wǎng)上堵塞的較小的纖維進(jìn)行通堵，有效降低了濾網(wǎng)被堵住的概率，并且降低了對(duì)于濾網(wǎng)進(jìn)行，延長(zhǎng)一級(jí)濾網(wǎng)和二級(jí)濾網(wǎng)的使用壽命。

利用微生物處理含氰廢水的方法 1010     

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本發(fā)明涉及一種利用微生物處理含氰廢水的方法,屬于一種廢水的處理方法。該方法對(duì)于總氰根濃度大于300MG/L的廢水,處理步驟包括廢水酸化預(yù)處理及生物處理;對(duì)于總氰根濃度小于300MG/L的廢水,將廢水直接加入到生物反應(yīng)器中,控制反應(yīng)溫度、接種量、PH值及氰根初始濃度,并向反應(yīng)器內(nèi)充氣,反應(yīng)24小時(shí)后氰根濃度降至0.5MG/L。優(yōu)點(diǎn)在于:處理含氰廢水可以分解水體中的氰根離子、金屬絡(luò)合離子、硫總氰化物等,該方法產(chǎn)渣少、外排水質(zhì)好,處理費(fèi)用低,對(duì)環(huán)境危害小,經(jīng)濟(jì)效益高,實(shí)用性強(qiáng)。

黃金礦山尾礦庫(kù)事故廢水應(yīng)急處理方法 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了黃金礦山尾礦庫(kù)事故廢水應(yīng)急處理方法，該方法根據(jù)黃金礦山尾礦庫(kù)事故廢水中含有懸浮物、氰化物、硫氰酸鹽和重金屬等多種污染物的特征，選用沉砂池去除事故廢水中的砂石，調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)和水量，間歇性垂直流人工濕地首先將大部分懸浮物和部分氰化物、硫氰酸鹽去除，處理后的事故廢水通過(guò)垂直流人工濕地和水平流人工濕地，通過(guò)稀釋、填料吸附、生物氧化、植物吸收等途徑，去除廢水中的氰化物、硫氰酸鹽和重金屬等多種污染物，最后通過(guò)堿性氯化法的后處理，處理后的廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定，工藝流程簡(jiǎn)單，能源、資源消耗量少，節(jié)省人力物力，處理后的清水達(dá)標(biāo)排放，有效解決黃金礦山尾礦庫(kù)事故廢水對(duì)下游環(huán)境和居民帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

脫硫廢水的處理方法 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法如下：步驟一、脫硫廢水用低壓滲透膜膜過(guò)濾；步驟二、膜過(guò)濾后的分離液經(jīng)預(yù)蒸餾后過(guò)濾，調(diào)節(jié)pH值去除重金屬，再完全蒸餾，達(dá)到廢水零排放的標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)脫硫廢水處理方法相比，本發(fā)明對(duì)原有工序中繁瑣的廢水處理部分加以優(yōu)化，對(duì)于脫硫廢水預(yù)處理過(guò)程只需一步膜過(guò)濾，無(wú)需加藥處理。本發(fā)明脫硫廢水處理工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積小，運(yùn)行成本低，化學(xué)藥劑加入量小，且出水水質(zhì)理想，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的二次利用，減少了水環(huán)境污染的問(wèn)題。

廢水除氟的方法 862     

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本發(fā)明提供了一種廢水除氟的方法，其特征在于：向廢水中加入可溶性氫氧化物和可溶性鈣鹽，直至所述廢水的pH值大于7；向所述廢水中加入混凝劑，從而產(chǎn)生沉淀物；向所述廢水中加入助凝劑，使所述沉淀物沉降；使用斜板法沉淀所述沉淀物。本發(fā)明所提供的廢水除氟方法采用高效混凝沉淀技術(shù)，即組合鈣鹽化學(xué)沉淀法和混凝沉降法，克服了化學(xué)沉淀法僅適合高氟廢水、混凝沉淀法僅適合低氟沸水、吸附除氟法成本高不能大規(guī)模使用的缺點(diǎn)。提供了一種成熟的煤氣化沸水除氟方法，經(jīng)處理后廢水中氟的含量達(dá)到《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》限值10mg/L以下，且本發(fā)明所提供的方法具有除氟穩(wěn)定、成本低、效率高的優(yōu)勢(shì)。

煤化工廢水中鹽類物質(zhì)的提取方法 697     

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本發(fā)明涉及一種煤化工廢水中鹽類物質(zhì)的提取方法，包括以下步驟：對(duì)煤化工廢水進(jìn)行油水分離處理；對(duì)經(jīng)過(guò)油水分離處理的煤化工廢水進(jìn)行萃取處理；對(duì)經(jīng)過(guò)萃取處理的煤化工廢水進(jìn)行生物反應(yīng)處理；對(duì)經(jīng)過(guò)生物反應(yīng)處理的煤化工廢水進(jìn)行臭氧氧化處理；對(duì)經(jīng)過(guò)臭氧氧化處理的煤化工廢水進(jìn)行反滲透處理，得到體積比為1:9的濃鹽濃氨氮廢水以及凈水；對(duì)濃鹽濃氨氮廢水進(jìn)行處理，得到煤化工廢水中的鹽類物質(zhì)。本發(fā)明的煤化工廢水中鹽類物質(zhì)的提取方法，通過(guò)將煤化工廢水經(jīng)過(guò)包括萃取處理和生物反應(yīng)處理的預(yù)處理之后，得到的十分之一體積左右的煤化工廢水，然后進(jìn)行鹽類物質(zhì)提取處理，大大節(jié)省了蒸餾法耗用的能源。

電鍍廢水凈化、資源綜合利用的方法 836     

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本發(fā)明涉及一種電鍍廢水凈化、資源綜合利用的方法,采用廉價(jià)的含大孔含咪唑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)堿陰離子交換樹(shù)脂,基于化學(xué)氧化還原法、沉淀法和離子交換法的耦合技術(shù)回收電鍍廢水中的有價(jià)資源。首先通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使CR(III)在堿性條件下氧化為CR(VI),然后使廢水中的ZN、CU、NI等重金元素轉(zhuǎn)化為氫氧化物沉淀,最后采用強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂吸附廢水中的CR(VI),凈化后的水質(zhì)達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和回用要求,同時(shí)使電鍍廢水中的CR和其它重金屬資源得到綜合回收利用。該方法克服了傳統(tǒng)孔弱堿性樹(shù)脂再生過(guò)程中需要酸化的缺陷,工藝簡(jiǎn)單、處理成本低、處理量大和節(jié)約酸堿消耗的優(yōu)點(diǎn),是綠色環(huán)保、資源高效利用的電鍍廢水處理方法。

固定化白腐菌和惡臭假單胞菌用于染料廢水連續(xù)處理方法及裝置 759     

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一種固定化白腐菌和惡臭假單胞菌用于染料廢水連續(xù)處理方法及裝置,染料廢水連續(xù)處理裝置包括兩個(gè)白腐菌反應(yīng)器Ⅰ、Ⅱ和一個(gè)惡臭假單胞菌反應(yīng)器,三者串聯(lián)在一起。在下述條件處理染料廢水取得了顯著的效果:控制處理裝置水浴溫度在28～32℃,對(duì)應(yīng)每個(gè)反應(yīng)器中染料廢水與所述的固定化菌的體積比為1∶0.08～0.12,控制廢水進(jìn)水流速流速為3～7mL/min,溶解氧量為4～8mg/L,每隔24h測(cè)定染料廢水中的色度和CODcr去除率,在30d的連續(xù)處理過(guò)程中,對(duì)染料廢水的色度和CODcr去除率均維持在83%以上。所涉及的木醋桿菌、白腐菌、惡臭假單胞菌來(lái)源于中國(guó)普通微生物菌種保藏管理中心。

甲醛加工用廢水處理蒸發(fā)器 708     

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一種甲醛加工用廢水處理蒸發(fā)器，其裝置底座的正面設(shè)置有控制面板，裝置底座的蒸發(fā)器平臺(tái)的頂端和底端分別固定連接有入料通道和排料通道，蒸發(fā)器平臺(tái)的頂端固定連接有排氣通道；其氣體處理機(jī)構(gòu)設(shè)置于蒸發(fā)器平臺(tái)的頂端；其濾層安裝板設(shè)置于氣體處理筒的頂端，濾層安裝板的底端固定安裝有第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、第三過(guò)濾層和第四過(guò)濾層，四個(gè)過(guò)濾層皆通過(guò)通槽延伸至氣體處理筒的內(nèi)部。使用中，有害氣體通過(guò)進(jìn)入氣體處理筒內(nèi)部，并通過(guò)第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、第三過(guò)濾層和第四過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾吸附，處理完成后的氣體從風(fēng)機(jī)安裝筒排出。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有氣體處理機(jī)構(gòu)，可對(duì)有害氣體進(jìn)行處理，防止了二次污染現(xiàn)象的發(fā)生。

利用皮質(zhì)絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法 852     

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一種利用皮質(zhì)絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法，屬于微生物技術(shù)和環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用生物技術(shù)處理山梨酸廢水，獲得微生物油脂的同時(shí)，降低山梨酸廢水的COD，實(shí)現(xiàn)山梨酸廢水的綜合利用和凈化的利用皮質(zhì)絲孢酵母處理山梨酸廢水的方法。本發(fā)明步驟是：紅城紅球菌制備微生物絮凝劑、皮質(zhì)絲孢酵母培養(yǎng)液的制備、微生物絮凝劑對(duì)山梨酸廢水進(jìn)行預(yù)處理、菌株編號(hào)為CGMCC?NO：2.0571皮質(zhì)絲孢酵母對(duì)山梨酸廢水的處理。本發(fā)明利用紅城紅球菌制備微生物絮凝劑，對(duì)山梨酸廢水進(jìn)行預(yù)處理；然后再利用皮質(zhì)絲孢酵母處理山梨酸廢水，獲得微生物油脂的同時(shí)，降低山梨酸廢水的COD，實(shí)現(xiàn)山梨酸廢水的綜合利用和凈化。

金屬材料鈍化處理清洗廢水封閉回收設(shè)備 904     

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本實(shí)用新型提出的金屬材料鈍化處理清洗廢水封閉回收設(shè)備，包括鈍化液儲(chǔ)箱、濃水池、鈍化水洗池和清洗水封閉回收設(shè)備，清洗水封閉回收設(shè)備內(nèi)設(shè)陰極、陽(yáng)極和離子交換膜，濃水池、鈍化水洗池和清洗水封閉回收設(shè)備之間多個(gè)管道連通，并可控制電源倒極以及濃水和淡水的流向，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)答，設(shè)計(jì)合理，以電勢(shì)差為驅(qū)動(dòng)力，通過(guò)陽(yáng)離子交換膜與陰離子交換膜，將清洗水和鈍化液進(jìn)行分離，純化清洗液并回收鈍化液，其自身運(yùn)行成本低，可將清洗水完全凈化至純水級(jí)別，使其完全滿足鈍化清洗工藝要求，且鈍化液回收率高，可再次使用，大幅度降低了純水和鈍化液的浪費(fèi)，解決了后續(xù)污水處理的負(fù)荷壓力，具備綠色環(huán)保的積極特點(diǎn)。

廢水處理的反滲透裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理的反滲透裝置，包括反滲透裝置本體，所述反滲透裝置本體內(nèi)部左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒環(huán)，且齒環(huán)內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，所述反滲透裝置本體內(nèi)部左側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)外部固定安裝有防護(hù)罩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪外側(cè)表面與左側(cè)齒環(huán)內(nèi)側(cè)表面嚙合連接，且左側(cè)齒環(huán)左側(cè)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接環(huán)。該廢水處理的反滲透裝置，對(duì)進(jìn)液管內(nèi)部原液加壓輸送，進(jìn)液管中少量的原液能在同樣壓力下更好的輸送，便于對(duì)反滲透膜進(jìn)行定期清洗。

處理養(yǎng)殖廢水的可移動(dòng)式模塊化微生物濾床 1094     

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本實(shí)用新型涉及微生物濾床技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種處理養(yǎng)殖廢水的可移動(dòng)式模塊化微生物濾床，包括濾床本體，濾床本體的底端設(shè)置有移動(dòng)減震組件，移動(dòng)減震組件包括支撐底座、兩組導(dǎo)向輪、兩個(gè)導(dǎo)向桿、兩組活動(dòng)套塊、兩組鉸接桿和兩組第一彈簧，濾床本體的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐固定組件。該處理養(yǎng)殖廢水的可移動(dòng)式模塊化微生物濾床，通過(guò)移動(dòng)減震組件和支撐固定組件的設(shè)計(jì)，在需要移動(dòng)濾床本體時(shí)，將兩組連接套桿分別擺動(dòng)卡接在限位夾塊內(nèi)，之后即可推動(dòng)本裝置實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，并且在移動(dòng)過(guò)程中，利用第一彈簧和第二彈簧的彈性勢(shì)能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)的減震效果，與傳統(tǒng)方式相比，有效提高了濾床本體移動(dòng)搬運(yùn)時(shí)的便捷性。

鋼鐵、煤化工廢水深度處理系統(tǒng) 870     

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本實(shí)用新型提出一種鋼鐵、煤化工廢水深度處理系統(tǒng)，包括順次連通的芬頓反應(yīng)模塊、氣浮模塊、石英砂過(guò)濾模塊和膜過(guò)濾模塊；芬頓反應(yīng)模塊與氣浮模塊之間設(shè)第一水泵和第一電控閥門；氣浮模塊與石英砂過(guò)濾模塊之間設(shè)第二水泵和第二電控閥門；石英砂過(guò)濾模塊和膜過(guò)濾模塊之間設(shè)第三水泵和第三電控閥門；第一水泵、第一電控閥門、第二水泵、第二電控閥門、第三水泵和第三電控閥門與可編程控制器通信連接，可編程控制器與上位機(jī)通信連接；芬頓反應(yīng)模塊包括芬頓反應(yīng)池和芬頓沉淀池；芬頓沉淀池和氣浮模塊與污泥池連通。本實(shí)用新型采用模塊化組合，投資省、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、占地少。單元處理模塊對(duì)廢水處理及資源化利用有廣泛的實(shí)用性。

造紙與制漿廢水污泥減容減量處理系統(tǒng) 870     

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本實(shí)用新型涉及一種造紙與制漿廢水污泥減容減量處理系統(tǒng)，屬于秸稈制漿、造紙廢水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。調(diào)理罐出口與供料泵連接，供料泵出口與全自動(dòng)隔膜板框壓濾機(jī)進(jìn)物料口連接，全自動(dòng)隔膜板框壓濾機(jī)下料口與滑架濕料倉(cāng)連接，滑架濕料倉(cāng)出口與刮板輸送機(jī)連接，刮板輸送機(jī)出料口與污泥低溫干化機(jī)連接，污泥低溫干化機(jī)出口與緩存?zhèn)}進(jìn)料口連接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)采用全自動(dòng)隔膜板框壓濾機(jī)與污泥低溫干化機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)污泥低溫干化，實(shí)現(xiàn)污泥的減容減量，同時(shí)采用封閉式處理，能夠改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，減少后續(xù)的廢氣處理投資等，污泥處理實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，在投資成本、運(yùn)行成本、后續(xù)處理難度上具有一定的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省成本的同時(shí)更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

環(huán)境檢測(cè)用廢水樣品儲(chǔ)存裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境檢測(cè)用廢水樣品儲(chǔ)存裝置，包括內(nèi)箱體，內(nèi)箱體外部套接有外箱體，內(nèi)箱體與外箱體之間塞滿有緩沖泡沫，內(nèi)箱體當(dāng)代螺接有端蓋，端蓋下端裝配有壓緊塞，內(nèi)箱體中間固定裝配有夾持板，夾持板中間均勻開(kāi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)插接裝配有儲(chǔ)樣管，儲(chǔ)樣管上端螺接有密封蓋，儲(chǔ)樣管下端包裹有輔助固定裝置，輔助固定裝置外側(cè)包裹有放置海綿，夾持機(jī)構(gòu)包括安裝孔，安裝孔均勻開(kāi)設(shè)在夾持板上；方案中的夾持機(jī)構(gòu)可以快速將插入的儲(chǔ)樣管固定，配合輔助固定裝置、緩沖泡沫和放置海綿，可以減輕內(nèi)部的儲(chǔ)樣管受外部震動(dòng)的影響，避免儲(chǔ)樣管互相碰撞或者受震破碎造成廢水樣品泄漏。

提取玉米浸泡廢水中植酸的裝置 1105     

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本實(shí)用新型一種提取玉米浸泡廢水中植酸的裝置，屬于玉米深加工領(lǐng)域，特別涉及到一種輔助陽(yáng)極，包括樹(shù)脂處理柱、樹(shù)脂柱體、隔板、水帽、上封頭、下封頭、數(shù)控閥門、物料輸入管道、物料輸出管道、壓縮空氣輸送管路、運(yùn)行控制中心OCC、廢液池；本實(shí)用新型提供了一種提取玉米浸泡廢水中植酸的裝置，將浸泡廢液中高價(jià)值的植酸部分提取出來(lái)，不改變浸泡廢液原有質(zhì)量；提取玉米浸泡廢水的植酸的設(shè)備是集自動(dòng)化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化于一體的新工藝，生產(chǎn)效率高，人員數(shù)量少，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高；大大延長(zhǎng)了樹(shù)脂生產(chǎn)利用周期，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在玉米深加工技術(shù)領(lǐng)域，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)外該項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域的空白。

雙膜法電泳涂裝清洗廢水回收裝置 1081     

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本實(shí)用新型提出的雙膜法電泳涂裝清洗廢水回收裝置，包括工件傳輸帶、電泳槽、UF超濾裝置、UF超濾水儲(chǔ)罐、EDRO清洗封閉回收裝置、EDRO儲(chǔ)槽、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和水洗裝置，各組件通過(guò)管道連通，其占地面積小，投資小，用于電泳清洗廢水的回收再利用，本實(shí)用新型為封閉式系統(tǒng)，無(wú)廢水排放，在電泳涂裝清洗過(guò)程中，清洗水循環(huán)再生，可重復(fù)用于電泳涂料清洗，而且，電泳涂料成分全部回收，并投入電泳中，大幅度節(jié)約了涂料使用成本，不僅提高了企業(yè)利潤(rùn)，同時(shí)，也降低了環(huán)境污染，綠色環(huán)保。

均勻曝氣增氧促活的餐飲廢水處理設(shè)備 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻曝氣增氧促活的餐飲廢水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：處理裝置、上蓋、手把、法蘭盤、出水管、支撐管、廢水管、支撐框架、連接管，處理裝置的上表面與上蓋的下表面相貼合，處理裝置包括外殼、支撐桿、出流口、填料器、促氧脫落裝置、入水口，產(chǎn)生的有益效果是：在生物膜生長(zhǎng)管與反應(yīng)管的作用下，提高水的壓力，使水的沖刷力提高，有效降低堵塞的概率，在脫落器的作用下，有效的疏通填料，能夠?qū)⒗匣纳锬っ撀?，有效提高新生的生物膜的生長(zhǎng)空間，在曝氣器的作用下，能夠有效的均勻供應(yīng)氧氣，使生物膜的供氧充分，提高生物膜的生長(zhǎng)力，促進(jìn)生物膜的活性，有效的提高生物膜對(duì)餐飲廢水的處理效果。

染色廢水回收裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種染色廢水回收裝置，屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，染色廢水回收裝置包括總管路、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，以及總氣動(dòng)閥、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥、第三氣動(dòng)閥、第四氣動(dòng)閥、抽水泵、儲(chǔ)水裝置和位于儲(chǔ)水裝置上下游的各分控氣動(dòng)閥。本實(shí)用新型提供的染色廢水回收裝置，儲(chǔ)水裝置和染缸之間采用多條管路、單泵循環(huán)和氣動(dòng)閥控制給回水，保證正常染色生產(chǎn)的同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際染色情況對(duì)廢水進(jìn)行回收再利用，節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本。

廢水監(jiān)測(cè)裝置 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水監(jiān)測(cè)裝置，包括管道、支架和控制器，所述管道的頂端安裝有支架，所述支架的頂端設(shè)置有控制器，所述廢水監(jiān)測(cè)裝置還包括：支撐構(gòu)件，其安裝在所述管道的外壁兩側(cè)；固定構(gòu)件，其安裝在所述管道的底端。該廢水監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)橫管、支管、排水管、閥門和彎管的配合使用，實(shí)現(xiàn)了廢水監(jiān)測(cè)的功能；通過(guò)支架和控制器的配合使用，達(dá)到了可以對(duì)廢水進(jìn)行監(jiān)測(cè)的目的；通過(guò)扣板、支塊和定塊的配合使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)橫管進(jìn)行安裝固定，通過(guò)套管、支板、豎管、撐桿、彈簧和夾板的配合使用，可以對(duì)廢水取樣過(guò)程中使用到的取樣杯進(jìn)行固定，達(dá)到了方便取樣和快速取樣的工作。

玉米深加工精煉廢水預(yù)處理系統(tǒng) 825     

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一種玉米深加工精煉廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括廢水泵、氣浮槽、氣浮泵、第一沉降罐、第二沉降罐、第一抽出泵、第二抽出泵、排污泵、溶氣泵、溶氣罐、第一加藥罐、第一加藥泵、第二加藥罐、第二加藥泵及排氣風(fēng)機(jī)；污水在隔油池去除表層浮油后，通過(guò)廢水泵達(dá)到氣浮槽中，輔助流程是由兩臺(tái)加藥罐分別將助凝劑與絮凝劑溶解，通過(guò)兩臺(tái)加藥泵分別打入到管道泵內(nèi)與污水混合，進(jìn)行到氣浮槽中；通過(guò)助凝劑與絮凝劑將污水中的皂進(jìn)行聚合后，去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等；再由氣浮泵打入沉降罐進(jìn)行沉降，由抽出泵將沉降后的上清液通過(guò)管道輸送到污水站，使生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的污水能夠達(dá)到污水站處理標(biāo)準(zhǔn)。

連續(xù)廢水滅活系統(tǒng) 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了連續(xù)廢水滅活系統(tǒng)，涉及廢水滅活技術(shù)領(lǐng)域，包括所述底座的頂端的一側(cè)安裝有第一立板，且第一立板的內(nèi)部貫穿有冷凍水回水接口，所述冷凍水回水接口的下方設(shè)置有冷凍水進(jìn)水接口，且冷凍水進(jìn)水接口的下方設(shè)置有廢水進(jìn)水接口，所述廢水進(jìn)水接口的下方設(shè)置有蒸汽進(jìn)氣接口，且冷凍水進(jìn)水接口、廢水進(jìn)水接口和蒸汽進(jìn)氣接口均貫穿于第一立板的內(nèi)壁。本實(shí)用新型通過(guò)使用兩個(gè)滅活罐進(jìn)行交替工作，在其中一個(gè)滅活罐進(jìn)行工作時(shí)，另一個(gè)滅活罐能夠?qū)U水進(jìn)行收集，以便于后續(xù)直接進(jìn)行處理，不需要等待某一個(gè)滅活罐完成工作，整個(gè)過(guò)程連續(xù)且流暢，提高了裝置的工作效率。