本實用新型提供一種化工廢水生物處理用厭氧器,包括:支架、殼體、攪拌機構(gòu)和刺破機構(gòu),所述殼體內(nèi)頂部固定安裝有刺破機構(gòu),所述殼體內(nèi)端位于所述刺破機構(gòu)旁分別固定設(shè)有第一儲料桶和第二儲料桶,所述殼體底部固定安裝有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)可以通過攪拌實現(xiàn)發(fā)酵菌液與化工廢水的充分混合,所述殼體側(cè)面兩端分別開設(shè)進(jìn)氣口和排氣口,所述殼體頂端開設(shè)進(jìn)液口,所述殼體底端開設(shè)排液口,所述刺破機構(gòu)可刺破發(fā)酵產(chǎn)生氣泡使得氣泡內(nèi)空氣釋放,配合進(jìn)氣口和排氣口可控制體系內(nèi)的含氧量,刺破機構(gòu)可釋放酸溶液或者和堿溶液來調(diào)整體系內(nèi)pH值,來控制整體的發(fā)酵參數(shù),提高厭氧器內(nèi)發(fā)酵效率,實現(xiàn)高效處理工業(yè)廢水的目的。
本實用新型公開了一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池和回水池構(gòu)成,其中酸化吹脫槽內(nèi)設(shè)有加酸管、加熱棒和曝氣系統(tǒng),生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜和活性炭協(xié)同對剩余的污染物進(jìn)行處理。本實用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭處理技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進(jìn)行綜合處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統(tǒng),它是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧發(fā)生器和水泵構(gòu)成,其中臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽內(nèi)部都設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng),用于對臭氧及臭氧協(xié)同紫外線、活性炭對污染物的氧化處理,混凝攪拌槽內(nèi)設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管,用于污染物的混凝沉淀處理。本實用新型將臭氧處理工藝、紫外與臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧活性炭催化氧化工藝結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種含氰、硫氰、重金屬廢水處理方法,該方法將因科法及臭氧法有機結(jié)合起來,避免了兩種方法存在的缺點,繼承了兩種方法的優(yōu)點。本發(fā)明通過反應(yīng)藥劑配制、因科法處理、臭氧氧化處理和固液分離四個步驟處理黃金工業(yè)尾礦庫含氰廢水,對氰化物、COD、As、重金屬處理效果良好,處理成本低,抗沖擊負(fù)荷能力強,且不會造成二次污染。因此采用本發(fā)明的方法處理尾礦庫含氰廢水具有良好的環(huán)境和社會效益。
本實用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水綜合治理系統(tǒng),它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構(gòu)成,其中酸化吹脫槽內(nèi)設(shè)有加酸管、加熱棒和曝氣系統(tǒng),臭氧氧化槽內(nèi)設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)。本實用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、臭氧氧化處理工藝和混凝沉淀處理工藝結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進(jìn)行綜合處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水治理系統(tǒng),它是由混合攪拌槽、電解槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、水泵和風(fēng)機構(gòu)成,混合攪拌槽為調(diào)節(jié)廢水pH和均勻水質(zhì)所用,電解槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負(fù)極,用于對污染物的電化學(xué)氧化處理,混凝攪拌槽內(nèi)設(shè)有混凝劑加藥系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng),用于混凝電解后廢水中的重金屬和其他污染物,氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng),上面設(shè)有氧化劑加藥管和催化劑加藥管,用于氧化處理殘余的污染物。本實用新型將電化學(xué)處理工藝、化學(xué)氧化處理工藝和混凝沉淀工藝結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山氰化廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域污染物處理方法,特別涉及一種含氰廢水循環(huán)利用的方法;根據(jù)氰化物濃度范圍在6000~15000mg/L的含氰廢水中氰化物和重金屬含量高、難處理的特征,首先選用酸化回收法將廢水中的氰化物吹脫出來進(jìn)行回收,酸化吹脫后的廢液進(jìn)入硫酸亞鐵反應(yīng)池內(nèi),加入堿液控制反應(yīng)過程pH值在6~7之間,將氰化物進(jìn)一步去除,最后通過混凝沉淀去除廢水中的懸浮顆粒物、重金屬離子污染物,具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工藝流程簡單、便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用。
本實用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水綜合處理系統(tǒng),它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構(gòu)成,其中酸化吹脫槽內(nèi)設(shè)有加酸管、加熱棒和曝氣系統(tǒng),氧化槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、加堿管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管。本實用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、化學(xué)氧化處理工藝和混凝沉淀處理工藝結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進(jìn)行綜合處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水治理方法,該方法主要分為氧化處理、膜處理、置換反應(yīng)和中和處理四步,酸性廢水在處理時首先采用氧化劑或曝氣方式將二價鐵離子氧化成三價鐵離子,然后進(jìn)行沉鐵反應(yīng),反應(yīng)后的清液進(jìn)入膜處理系統(tǒng)進(jìn)行分離濃縮,濃縮液進(jìn)行置換反應(yīng)處理,將有價金屬進(jìn)行回收,置換反應(yīng)后的清液進(jìn)行到中和處理單元進(jìn)行中和沉淀。本發(fā)明根據(jù)有色金屬礦山酸性廢水pH低、含多種重金屬等特征,將氧化處理、沉鐵處理、膜處理、置換反應(yīng)、混凝沉淀及中和處理技術(shù)結(jié)合在一起,有序分步協(xié)同對有色金屬礦山酸性廢水進(jìn)行處理,具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、能回收水中有價資源、易于工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達(dá)標(biāo)排放。
一種二硫化鉬包覆聚吡咯核殼結(jié)構(gòu)光催化劑的制備方法及染料廢水降解應(yīng)用,涉及一種納米粒子光催化的制備方法及其應(yīng)用。方法:一、以吡咯為原料,聚乙烯醇為保護(hù)劑,F(xiàn)e3+為催化劑,通過氧化聚合的方式合成溶液A;二、通過采用一步水熱和氧化聚合法,將溶液A、鉬酸鈉、硫脲、鹽酸羥胺以及F127為原料置于聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,再將聚四氟乙烯高溫反應(yīng)釜放入烘箱中反應(yīng)得溶液B;三、將步驟二得到的溶液裝入離心管中離心3次,去除上清液留下剩余物。四、將溶液B放入樣品瓶中,獲得具有光催化功能的有機廢水污染物降解材料。本發(fā)明的成本低,催化劑可重復(fù)利用,能耗低,二次污染少,降解效率接近99.3%。本發(fā)明用于染料廢水污染物降解領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水處理系統(tǒng),它是臭氧氧化槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵、臭氧發(fā)生器和風(fēng)機構(gòu)成,其中臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng),用于通入臭氧對污染物進(jìn)行初步降解,臭氧/活性炭催化氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)和活性炭層,用于臭氧對污染物進(jìn)行催化氧化處理,生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜和活性炭協(xié)同對剩余的污染物進(jìn)行處理。本實用新型將臭氧氧化處理工藝、臭氧/活性炭催化氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型屬于水體污染治理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種處理堿性高鈣鋼渣浸出廢水的裝置,隔離式絮凝反應(yīng)池中安裝有第二攪拌器,隔離式絮凝反應(yīng)池下端設(shè)置有污泥斗;隔離式絮凝反應(yīng)池通過管路與投料混合池連接,投料混合池通過管道與干粉投加機連接。污泥斗通過管道與澄清池連接,澄清池下端通過管道與排泥泵連接,澄清池中設(shè)有濾布過濾器。本實用新型可以用于工業(yè)廢渣堿性高鈣滲出廢水的處理,不僅降低堿性廢物滲出水的pH值,同時可以除去高濃度的Ca離子,防止廢渣滲出水進(jìn)一步污染地下水和周邊河流,并恢復(fù)生態(tài)景觀。本實用新型裝置設(shè)計簡單,通過采用隔離式絮凝沉淀池裝置實現(xiàn)廢水的高效凈化和沉淀分離收集。
本實用新型公開了一種黃金生產(chǎn)企業(yè)含氰廢水處理系統(tǒng),它是由混合攪拌槽、電解槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧氧化槽、儲水池、生物濾池、回水池和水泵組成,其中電解槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負(fù)極,用于對污染物的電化學(xué)處理,臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng),用于臭氧對污染物進(jìn)行氧化處理,生物濾池內(nèi)設(shè)有曝氣系統(tǒng)和填料層,用于菌種的掛膜生長及對污染物的生物處理。本實用新型將電化學(xué)處理工藝、混凝沉淀工藝、臭氧氧化技術(shù)和生物濾池系統(tǒng)結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山含氰廢水進(jìn)行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水治理系統(tǒng),它是由光催化反應(yīng)槽、臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、水泵、臭氧發(fā)生器和風(fēng)機構(gòu)成,其中光催化反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有紫外燈管、石英玻璃套管和涂層濾網(wǎng),在光催化反應(yīng)槽的內(nèi)壁和涂層濾網(wǎng)的表面涂有納米二氧化鈦光觸媒材料,用于參與光催化反應(yīng),臭氧氧化槽和紫外/臭氧氧化槽的內(nèi)部都設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng),用于臭氧參與氧化和與紫外協(xié)同氧化反應(yīng),本實用新型將光催化反應(yīng)處理工藝、臭氧/雙氧水氧化處理工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝和混凝沉淀工藝結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種煤化工廢水處理設(shè)備自動控制系統(tǒng),包括:控制中心,以及由其控制的分別設(shè)置在油水分離氣浮處理裝置,萃取裝置,生物反應(yīng)器,納米微氣臭氧處理裝置,反滲透裝置,以及后續(xù)處理裝置上的傳感器和控制閥;廢水進(jìn)水管與油水分離氣浮處理裝置相連,廢水進(jìn)水管上設(shè)有受控制中心控制開閉的控制閥。本發(fā)明的煤化工廢水處理設(shè)備自動控制系統(tǒng),處理過程可以實現(xiàn)自動控制,適合于工業(yè)化實施。
本發(fā)明屬于無機化學(xué)合成方法,具體涉及可作為光催化劑的金屬配合物-多金屬氧酸鹽雜化化合物的合成方法。在封閉體系中,一定溫度和pH條件下,以Keggin型單取代雜多陰離子或還原態(tài)雜多陰離子為催化活性物質(zhì),以過渡金屬配合物為固定骨架,合成了金屬有機-無機化合物。本發(fā)明制備的化合物作為光催化劑可以使工業(yè)染料媒介上青的脫色率達(dá)到98%,它在水中的難溶性使其可以很方便的分離和重復(fù)使用,因此在工業(yè)染料廢水處理方面具有重要的意義和潛在應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水處理方法,該方法主要分為氧化處理、膜處理、硫化處理和中和處理四步,酸性廢水在處理時首先采用氧化劑或曝氣方式將二價鐵離子氧化成三價鐵離子,然后進(jìn)行沉鐵反應(yīng),反應(yīng)后的清液進(jìn)入膜處理系統(tǒng)進(jìn)行分離濃縮,濃縮液進(jìn)行硫化沉淀處理,將有價金屬進(jìn)行回收,硫化反應(yīng)后的清液進(jìn)行到中和處理單元進(jìn)行中和沉淀。本發(fā)明根據(jù)有色金屬礦山酸性廢水pH低、含多種重金屬等特征,將氧化處理、沉鐵處理、膜處理、硫化沉淀、混凝沉淀及中和處理技術(shù)結(jié)合在一起,有序分步協(xié)同對有色金屬礦山酸性廢水進(jìn)行處理,具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、能回收水中有價資源、易于工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種有色金屬礦山廢水處理工藝,該工藝的步驟是調(diào)節(jié)礦山廢水pH至弱酸性;在攪拌和紫外線燈照射條件下,依次投加芬頓試劑和催化劑進(jìn)行紫外/芬頓高級氧化反應(yīng);氧化反應(yīng)后的廢水在攪拌狀態(tài)下投加堿液調(diào)節(jié)pH后添加混凝藥劑進(jìn)行混凝和靜置沉淀;沉淀后的上清液進(jìn)入生物活性炭處理系統(tǒng),在活性炭填料、掛膜菌種和空氣曝氣的條件下,進(jìn)行生物活性炭處理,處理后的上清液返回生產(chǎn)工藝流程中或達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明將紫外/芬頓高級氧化技術(shù)、生物活性炭處理技術(shù)和混凝沉淀技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理,處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,工藝流程簡單,便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,特別是對于難處理的有色金屬礦山廢水具有其他方法工藝難以達(dá)到的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開一種有機廢水處理方法,包括:1)有機廢水中通入臭氧,進(jìn)行氧化處理;2)將處理后的混合物發(fā)酵,排出發(fā)酵產(chǎn)生的有機氣體;3)將發(fā)酵后的固液混合物進(jìn)行固液分離,得到的液體調(diào)節(jié)pH到5~6,加入二價鐵鹽,進(jìn)行混凝沉淀,得到濾液和沉淀;4)將濾液進(jìn)行超臨界水氧化處理;5)將步驟4)處理后的處理液進(jìn)行先缺氧后好氧或先好氧后缺氧處理;6)將步驟5)處理后的液體經(jīng)過多孔樹脂進(jìn)行吸附;7)將步驟6)得到的液體經(jīng)過填充料進(jìn)行過濾,即可。本發(fā)明有機廢水處理方法工藝流程簡單、高效,能有效去除工業(yè)廢水中難降解有機物,提高廢水可生化性,處理后出水水質(zhì)指標(biāo)可滿足回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型公開了一種黃金生產(chǎn)企業(yè)含氰廢水治理系統(tǒng),它是由光催化反應(yīng)槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、水泵和臭氧發(fā)生器組成,其中光催化反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有紫外燈管、石英玻璃套管和涂層濾網(wǎng),在光催化反應(yīng)槽的內(nèi)壁和涂層濾網(wǎng)的表面涂有納米二氧化鈦光觸媒材料,用于參與光催化反應(yīng),超聲波/臭氧氧化槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射裝置和臭氧曝氣系統(tǒng),用于臭氧和超聲波協(xié)同對污染物的氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池設(shè)有混凝加藥系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng),用于去除廢水中的重金屬離子。本實用新型將光催化反應(yīng)處理工藝、超聲波/臭氧氧化處理工藝和混凝沉淀工藝結(jié)合在一起協(xié)同對含氰廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種有色礦山廢水處理方法,該方法的步驟是調(diào)節(jié)礦山廢水pH至8~10,投加混凝藥劑進(jìn)行混凝和靜置沉淀;取沉淀后的上清液施加超聲波和通入臭氧,進(jìn)行超聲/臭氧協(xié)同高級氧化反應(yīng);反應(yīng)后出水投加混凝藥劑進(jìn)行二次混凝沉淀;沉淀后上清液在活性炭存在狀態(tài)下通入臭氧進(jìn)行臭氧/活性炭催化氧化,氧化后的出水返回生產(chǎn)工藝流程中或達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明根據(jù)有色礦山廢水水質(zhì)復(fù)雜、難處理的特點,將超聲波/臭氧高級氧化技術(shù)、臭氧/活性炭催化氧化技術(shù)和混凝沉淀技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理,處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,工藝流程簡單,便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,特別是對于難處理的有色礦山廢水具有其他方法的難以達(dá)到的優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水處理系統(tǒng),它是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵和風(fēng)機構(gòu)成,其中氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng),上面設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管,用于對污染物的初步催化氧化處理,生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜,并與活性炭協(xié)同對剩余的污染物進(jìn)行處理。本實用新型將化學(xué)氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山氰化廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明的一種生產(chǎn)ABS樹脂產(chǎn)生的廢水的綜合處理方法,采用絮凝沉降分離法,調(diào)節(jié)ABS樹脂廢水的pH值在6~8之間,在此pH下能有很好的絮凝處理效果,可減少了絮凝劑的使用,對SS和COD的處理效果也比較明顯,處理絮凝形成的礬花,從而使污水能夠達(dá)到生化污水處理池的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。采用膜生物反應(yīng)器法,對污泥提高活性,提高污泥對ABS樹脂廢水的處理能力,降低SS和COD的含量,再通過聚砜超濾膜組件過濾,強化處理效果,使出水化學(xué)需氧量保持在一個較低的水平。采用活性炭吸附處理法,能吸附污水中的異味和有色物質(zhì),降低COD含量,COD去除率為99.1%,SS去除率為98.5%,從而使ABS樹脂廢水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)中水回用的目標(biāo)。
本實用新型公開了一種氰化廢水處理系統(tǒng),它是由混合攪拌槽、電解槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵和風(fēng)機構(gòu)成,混合攪拌槽為調(diào)節(jié)廢水pH和均勻水質(zhì)所用,電解槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負(fù)極,用于對污染物的電化學(xué)氧化處理,生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜,并與活性炭協(xié)同對剩余的污染物進(jìn)行處理。本實用新型將電化學(xué)處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對氰化廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種聲、光、臭氧耦合處理有機廢水的裝置,該裝置包括:用于調(diào)節(jié)廢水pH值的廢水調(diào)節(jié)池;用于預(yù)氧化廢水中小分子有機物和破壞大分子有機物、并使廢水中的臭氧達(dá)到飽和濃度的臭氧預(yù)氧化反應(yīng)系統(tǒng);用于超聲波、臭氧、紫外光耦合氧化廢水、大幅度降低廢水中有機物濃度、實現(xiàn)深度氧化處理廢水目標(biāo)的耦合氧化反應(yīng)系統(tǒng);清水池;所述廢水調(diào)節(jié)池、臭氧預(yù)氧化反應(yīng)系統(tǒng)、超聲波?紫外光?臭氧耦合氧化反應(yīng)系統(tǒng)和清水池由左向右依次連接設(shè)置。該裝置采用超聲波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用機制,內(nèi)置超聲波振板,將三種高級氧化技術(shù)協(xié)同用于處理高濃度、難降解的工業(yè)有機廢水,提高處理效果,保障企業(yè)廢水處理達(dá)到新排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明的電催化氧化技術(shù)處理低化學(xué)耗氧量廢 水的方法屬石油化學(xué)工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。具體方法是,經(jīng)過濾 的廢水輸入到電解槽中,加直流電,在常溫常壓下進(jìn)行電解。 所說的電解槽是以鈦為基體帶有PbO2或SeO2涂層的電極作陽極,以鈦或鐵或不銹鋼材料的金屬網(wǎng)作陰極,電極間距為3-9毫米;電流密度50-300A/米2;電解時間30-120分鐘。所處理的廢水COD濃度在150mg/L以下,溶液電導(dǎo)率大于900μS/cm。本發(fā)明不添加任何催化劑,在常溫常壓下進(jìn)行,操作簡便,可控性強,設(shè)備簡單,成本降低;經(jīng)處理后的廢水COD濃度可小于10mg/L,且耗能較少,無二次污染;更適合煉油廠二級廢水的處理回用。
本發(fā)明屬于吸附法廢水凈化處理領(lǐng)域,公開了一種無機微孔材料和制法及在去除廢水中六價Cr的應(yīng)用,先將硼源和鋁源溶解在水里面,然后加入堿源,調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行水熱晶化,再經(jīng)過洗滌、固液分離、干燥制得具有微孔結(jié)構(gòu)特征的無機材料;材料可與廢水中以陰離子形式存在的Cr(VI)發(fā)生較強的靜電作用力,從而達(dá)到將其深度去除的目的,可一次性將廢水中的Cr(VI)去除至0.5mg/L以下。本發(fā)明具有合成原料廉價、合成周期短、無需改性、熱穩(wěn)定性好、吸附速率快、去除深度好等特點,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種氰化廢水處理方法,該方法是由電化學(xué)處理、混凝沉淀處理和臭氧/活性炭催化氧化處理三個步驟組成,采用電化學(xué)處理方法首先將易處理的氰化物去除,然后通過投加硫酸鋅溶液和混凝藥劑進(jìn)行混凝沉淀,去除廢水中的金屬氰絡(luò)合物和重金屬離子,最后通過臭氧/活性炭催化氧化處理系統(tǒng)將廢水中化學(xué)方法和混凝沉淀難以去除的污染物通過臭氧和活性炭的協(xié)同作用去除掉。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山氰化廢水中含污染物復(fù)雜、難處理的特征,將電化學(xué)處理技術(shù)、混凝沉淀技術(shù)和臭氧/活性炭催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起,協(xié)同對黃金礦山氰化廢水進(jìn)行深度處理,處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,工藝流程簡單,便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種有色礦山廢水處理方法,該方法的步驟是調(diào)節(jié)礦山廢水pH至8~10,投加混凝藥劑進(jìn)行混凝和靜置沉淀;取沉淀后的上清液施加超聲波和通入臭氧,進(jìn)行超聲/臭氧協(xié)同高級氧化反應(yīng);反應(yīng)后出水投加混凝藥劑進(jìn)行二次混凝沉淀;沉淀后上清液進(jìn)入到生物活性炭處理系統(tǒng)中進(jìn)行生物和活性炭處理,處理后的出水返回生產(chǎn)工藝流程中或達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明根據(jù)有色礦山廢水水質(zhì)復(fù)雜、難處理的特點,將超聲波/臭氧高級氧化技術(shù)、生物活性炭處理技術(shù)和混凝沉淀技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理,處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,工藝流程簡單,便于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,特別是對于難處理的有色礦山廢水具有其他方法的難以達(dá)到的優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水治理系統(tǒng),它是由一級攪拌槽、一級氧化槽、二級攪拌槽、二級氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵和二氧化氯發(fā)生器構(gòu)成,其中一級攪拌槽和二級攪拌槽設(shè)有酸堿試劑加藥管和攪拌系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)廢水pH和均勻水質(zhì),一級氧化槽和二級氧化槽內(nèi)部設(shè)有二氧化氯曝氣系統(tǒng),用于對污染物進(jìn)行兩級氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子,生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜,并與活性炭協(xié)同對剩余的污染物進(jìn)行處理。本實用新型將二氧化氯兩段氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭反應(yīng)池處理技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對黃金礦山氰化廢水進(jìn)行處理,具有廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
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