改善鋰電池高溫性能的電解液添加劑、電解液及電化學(xué)裝置 1050     

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本申請(qǐng)公開了一種改善鋰電池高溫性能的電解液添加劑、電解液及電化學(xué)裝置。其中，所述電解液添加劑包括選自如下所示結(jié)構(gòu)的化合物I或化合物II中的至少一種：所述電解液添加劑能夠相對(duì)提升包含其的鋰電池在高溫下的容量保持率，并且還能提升在較高溫度和充放電壓下的容量保持率。

防止過電壓對(duì)鋰電池充電的保護(hù)器 892     

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一種防止過電壓對(duì)鋰電池充電的保護(hù)器，采用二只串聯(lián)著的軸狀溫度保險(xiǎn)絲，且串聯(lián)于電路的正極回路中，而將線繞電阻的一端連接著兩只溫度保險(xiǎn)絲的聯(lián)接點(diǎn)，另一端與TVS管串聯(lián)、由TVS管的另一端連接著電路的負(fù)極。并設(shè)置一具有兩個(gè)通孔的空心瓷管、兩個(gè)通孔中各安裝一只所述的軸狀溫度保險(xiǎn)絲、且兩只溫度保險(xiǎn)絲在瓷管一端連接在一起形成串聯(lián)電路后將鋰電池正極與充電電源的正極連接；所述瓷管的外表面設(shè)置所述的線繞電阻R，線繞電阻R的一端與兩只溫度保險(xiǎn)絲的連接點(diǎn)相連、另一端連接著一只瞬態(tài)電壓抑制器(TVS管)，TVS管的另一端則連接著鋰電池的負(fù)極。本實(shí)用新型在異常過電壓充電時(shí)，TVS管被動(dòng)開啟導(dǎo)通，繞線電阻迅速加熱，使溫度保險(xiǎn)絲快速斷開從而切斷電源?？山邮茕囯姵氐腂MS管理系統(tǒng)發(fā)出的切斷電路的指令，讓線繞電阻直接通電發(fā)熱，使溫度保險(xiǎn)絲快速斷開從而切斷電源。

含碳氟半離子鍵的氟化石墨烯及鋰電池正極材料 664     

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本發(fā)明公開了一種含碳氟半離子鍵的氟化石墨烯，其特征在于：所述的氟化石墨烯由石墨烯氟化后制備而成，所述的氟化石墨烯體相中半離子含量與氟含量的比例為21?35%。本發(fā)明還包括一種鋰電池正極材料。本發(fā)明所述的含碳氟半離子鍵的氟化石墨烯，具有高比功率高比能量的特點(diǎn)，的氟化石墨烯材料鋰電池正極材料，最高可實(shí)現(xiàn)在10?A/g電流下放電，比能量大于1000?Wh/kg且比功率大于21000?W/kg，可以應(yīng)用于一次鋰電池正極材料使用。

鋰離子電池極耳成形刀模 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極耳成形刀模，包括有上板、上刀座、上刀、下刀、及底板，上刀設(shè)置于上刀座前端，上刀座與上刀之間設(shè)置預(yù)壓彈簧，上板通過呈三角形排列的三根導(dǎo)柱導(dǎo)套與下刀連接，導(dǎo)套設(shè)置在上板，導(dǎo)柱設(shè)置于下刀。本實(shí)用新型的鋰離子電池極耳成形刀模，通過將上板與下刀采用三角形排列的導(dǎo)柱導(dǎo)套相連，保證了定位精確，滑動(dòng)平順。

鋰離子電池封裝用尼龍膜薄膜及其制備方法 991     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池封裝用尼龍膜薄膜及其制備方法，其中，鋰離子電池封裝用尼龍膜薄膜包括上表層，芯層和下表層，上表層的組分包括尼龍樹脂、防粘母粒和組合添加劑；芯層的組分包括尼龍樹脂和組合添加劑；下表層的組分包括尼龍樹脂、防粘母粒和組合添加劑；組合添加劑由尼龍樹脂、無定型聚酰胺樹脂和稀土摻雜氧化鋅按質(zhì)量比75～93：5～15：2～10組成。本發(fā)明提供的鋰離子電池封裝用尼龍膜薄膜，經(jīng)過高溫高濕條件處理后，薄膜仍然具有優(yōu)異的性能，從而解決下游客戶在使用過程中出現(xiàn)尼龍薄膜龜裂的問題。

三元材料復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 730     

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本發(fā)明提供了一種三元材料復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法，S1，將PVDF和NMP混合，用納米分散機(jī)分散，分散速度為1100～1300rpm，時(shí)間5.5～6.5h，溫度30～40℃，得物料A；S2，加入SP，用納米分散機(jī)分散，分散速度為1900～2100rpm，時(shí)間1～2h，溫度20～30℃，得物料B；S3，將物料A和物料B混合，加入CNT，用納米分散機(jī)分散，分散速度為1900～2100rpm，時(shí)間1.5～2.5h，溫度20～30℃，得物料C；S4,將鎳鈷錳酸鋰、磷酸錳鐵鋰混勻平均分成3份，分3次加入物料C，中，每次加入后用納米分散機(jī)分散，分散速度為1400～1600rpm，時(shí)間5～15min，溫度20～30℃，得物料D；S5,將物料D用納米分散機(jī)分散，分散速度為1700～1900rpm，時(shí)間2～3h，溫度20～30℃,真空度大于?0.085MPa，得物料E，該材料安全性高。

采用倒金字塔陣列結(jié)構(gòu)的三維全固態(tài)微型薄膜鋰電池 1149     

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一種采用倒金字塔陣列結(jié)構(gòu)的三維全固態(tài)微型薄膜鋰電池，涉及鋰電池。設(shè)有基片、絕緣膜、陰極集流體、下層陽極集流體、陰極膜、固體電解質(zhì)膜、陽極膜和上層陽極集流體；所述絕緣膜設(shè)在基片上，陰極集流體和下層陽極集流體設(shè)在絕緣膜上，陰極膜設(shè)在陰極集流體上，固體電解質(zhì)膜覆蓋在陰極膜上，陽極膜設(shè)在固體電解質(zhì)膜上，上層陽極集流體設(shè)在陽極膜和下層陽極集流體上。利用硅襯底的各向異性腐蝕，精確制造出倒金字塔陣列結(jié)構(gòu)，并將其應(yīng)用于全固態(tài)微型薄膜鋰電池中，提高單位立足面積內(nèi)的活性物質(zhì)負(fù)載量，而且使各層薄膜之間的接觸更加緊密。同時(shí)采用獨(dú)特的掩膜板設(shè)計(jì)，將上下電路引至同一平面，是提高微電池的空間利用率、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的有效方式。

高含量元素均一摻雜的鈷酸鋰前驅(qū)體及其制備方法 929     

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本發(fā)明涉及一種高含量元素均一摻雜的鈷酸鋰前驅(qū)體及其制備方法，其中鈷酸鋰前驅(qū)體所述鈷酸鋰前驅(qū)體的結(jié)構(gòu)式為CoxMyO4，其中0.95≤x＜1，0＜y≤0.05，M代表的是摻雜金屬，其晶系為立方晶系，空間群為F?43m，鈷酸鋰前驅(qū)體的晶胞參數(shù)a值介于8.07與8.12之間，真密度介于6.02g/cm3與6.10g/cm3之間。

鋰基納米混凝土硬化劑及其施工方法 818     

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本發(fā)明公開了一種鋰基納米混凝土硬化劑及其施工方法。由以下重量百分比的組分制備得到：硅酸鋰，5?40％；硅溶膠，10?50％；促進(jìn)劑，1?5％；滲透劑，1?5％；其余量為水。使用時(shí)，將混凝土基面清理、粗磨后，噴涂所述鋰基納米混凝土硬化劑，待固化完全，即可清理基面，進(jìn)行拋光作業(yè)。所述鋰基納米混凝土硬化劑具有有效減輕ASR劣化效應(yīng)，防止混凝土結(jié)構(gòu)開裂；耐久性好；綠色環(huán)保；制備方法簡(jiǎn)便，產(chǎn)品成本低，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。

鋰電池儲(chǔ)能柜自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng) 793     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池儲(chǔ)能柜自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，包括二氧化碳儲(chǔ)罐和鋰電池儲(chǔ)能柜本體，所述二氧化碳儲(chǔ)罐的出口通過第一氣管連接有主氣管，所述第一氣管的管段上安裝有第一電動(dòng)球閥和壓縮機(jī)，所述第一氣管并聯(lián)連接有第二氣管，所述第二氣管的管段上安裝有第二電動(dòng)球閥，所述主氣管連接有若干個(gè)單元管，所述單元管連接有橡膠管，所述橡膠管連接有殼體，所述殼體固定在鋰電池儲(chǔ)能柜本體的內(nèi)壁上，所述殼體的側(cè)邊設(shè)置有若干個(gè)噴頭。本實(shí)用新型可對(duì)鋰電池儲(chǔ)能柜本體的內(nèi)部進(jìn)行換氣散熱，可實(shí)時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)效果好，可以將鋰電池儲(chǔ)能柜本體內(nèi)部的可燃性氣體由排氣管排出；利用低溫二氧化碳進(jìn)行降溫及滅火，具有良好的保護(hù)效果。

鋰電行業(yè)輥壓分切設(shè)備除塵裝置 664     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電行業(yè)輥壓分切設(shè)備除塵裝置，屬于鋰電除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括分切機(jī)構(gòu)以及除塵機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)包括分切滾刀組、進(jìn)料輥組以及出料輥組，極片可沿進(jìn)料輥組的外周面以及出料輥組的外周面?zhèn)鲃?dòng)，以使極片由進(jìn)料工位傳動(dòng)到分切工位再傳動(dòng)到出料工位上，分切滾刀組的刀刃端可對(duì)極片的表面進(jìn)行剪切動(dòng)作以分切極片，設(shè)在出料工位上的除塵機(jī)構(gòu)配置為第一除塵組，第一除塵組的除塵口與極片的表面相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型公開的鋰電行業(yè)輥壓分切設(shè)備除塵裝置，可對(duì)多個(gè)工位上的電芯基材同步除塵，可高效可靠地對(duì)分切過程中的電芯基材進(jìn)行除塵工作，以確保電芯基材分切質(zhì)量，從而保證電芯成型質(zhì)量。

耐壓聚合物鋰離子電池單片電芯結(jié)構(gòu) 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種耐壓聚合物鋰離子電池單片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括通過熱復(fù)合方法聚合在一起的至少一正極片、至少一負(fù)極片及至少一隔膜，每一隔膜位于相鄰的一正極片及一負(fù)極片之間，所述正極片與隔膜之間通過粘接劑粘接在一起，所述負(fù)極片與隔膜通過粘接劑粘接在一起，本實(shí)用新型的耐壓聚合物鋰離子電池單片電芯結(jié)構(gòu)于高壓環(huán)境下不會(huì)脫層及變形，實(shí)現(xiàn)安全可靠，且本實(shí)用新型的耐壓聚合物鋰離子電池單片電芯結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度高及平整度高。

軟包裝鋰電池用的連體極耳 980     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰電池用的連體極耳，正極極耳和負(fù)極極耳相互平行的設(shè)置在絕緣連接層的下表面，絕緣連接層的長(zhǎng)度比正極極耳、負(fù)極極耳的寬度長(zhǎng)，絕緣連接層的寬度比正極極耳、負(fù)極極耳的長(zhǎng)度短；所述正極極耳為鋁帶，正極極耳的由內(nèi)往外依次設(shè)有抗氧化膜和防水層，正極極耳的左下方設(shè)有第一安裝通孔；所述負(fù)極極耳為鎳帶、銅帶或鎳銅復(fù)合帶中的一種，負(fù)極極耳的右下方設(shè)有第二安裝通孔；本實(shí)用新型可以適應(yīng)微型尺寸或異形尺寸的軟包裝鋰電池生產(chǎn)的需要，批量化生產(chǎn)連體極耳，以滿足該鋰電池生產(chǎn)需求。

殼裝鋰離子電池組 876     

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本實(shí)用新型公開一種殼裝鋰離子電池組，包括殼體和鋰電池電芯；鋰電池電芯串聯(lián)后層疊安裝在殼體中，至少其中一上下鋰電池電芯之間設(shè)置上下散熱板，上下散熱板之間形成散熱間隙，對(duì)應(yīng)散熱間隙兩側(cè)的殼體上分別設(shè)置散熱孔，兩側(cè)散熱孔與散熱間隙形成散熱通道。本實(shí)用新型可以加快鋰離子電池組的散熱，提高使用安全性能。

多串級(jí)鋰電池電源電路 1014     

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本發(fā)明公開了一種多串級(jí)鋰電池電源電路，包括外接電源、充電狀態(tài)指示燈電路、充電管理電路和電源路徑管理電路，所述外接電源的供電輸出端與所述充電狀態(tài)指示燈電路的輸入端連接，所述充電狀態(tài)指示燈電路的輸出端與所述充電管理電路的輸入端連接，所述充電管理電路的輸出端與所述電源路徑管理電路的輸入端連接，所述電源路徑管理電路的輸出端與外設(shè)供電端連接。本發(fā)明優(yōu)化了多串級(jí)鋰電池電源電路，使其具有邊充邊放電功能的多串級(jí)鋰電源，使產(chǎn)品能在充電的同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行放電的電源電路，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全，成本低的特點(diǎn)。

鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法 880     

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一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，涉及鋰離子電池。將無機(jī)粉體與溶劑、粘結(jié)劑混勻，得到混合粉體；將混合粉體涂覆在普通市售隔膜的單層或者雙層表面，烘干，除去溶劑，得到陶瓷隔膜，陶瓷隔膜的陶瓷層厚度可通過無機(jī)粉體與溶劑、粘結(jié)劑的比例來調(diào)節(jié)；將陶瓷隔膜固定在電烙鐵下方1～5mm處，控制電烙鐵的溫度為100～480℃，對(duì)陶瓷隔膜持續(xù)加熱1s～15min后觀察陶瓷隔膜的是否會(huì)形成穿孔，所形成的穿孔會(huì)不會(huì)隨著時(shí)間進(jìn)一步擴(kuò)大；鋰離子電池在不同的溫度下會(huì)發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，根據(jù)陶瓷隔膜是否形成穿孔，穿孔是否會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大來篩選陶瓷隔膜的最大工作溫度，并以此確定相應(yīng)陶瓷隔膜所用的粘結(jié)劑。

鋰電池集流板 766     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池集流板，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，一種鋰電池集流板，包括集流板本體、散熱翅片、第一榫部、以及第一卯部，集流板本體上開設(shè)有多個(gè)第一通孔，第一通孔左右兩側(cè)的集流板本體的頂部均固定有散熱翅片，集流板本體的左側(cè)壁設(shè)有第一榫部，集流板本體的右側(cè)壁設(shè)有第一卯部，第一卯部與第一榫部互相適配，相鄰的集流板本體通過第一榫部和第一卯部配合可拆卸連接于一體。本實(shí)用新型的鋰電池集流板，能根據(jù)實(shí)際情況組裝以適應(yīng)不同工作環(huán)境，散熱效果好。

耐鋰離子電池電解液的聚酰胺薄膜 734     

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本實(shí)用新型提供一種耐鋰離子電池電解液的聚酰胺薄膜，包括三層結(jié)構(gòu)，三層結(jié)構(gòu)依次為鈍化層、鍍鋁層和基材層；鈍化層由鈍化液烘干制得。鈍化層用于鈍化鍍鋁層，使鍍鋁層可以耐鋰離子電池電解液，鍍鋁層具有阻濕、阻氧保護(hù)基材層的作用，基材層是構(gòu)成薄膜的主體。本實(shí)用新型提供的耐鋰離子電池電解液的聚酰胺薄膜，耐鋰離子電池電解液性能好，吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好。

鋰硫電池正極材料的載體及其應(yīng)用 991     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料的載體及其應(yīng)用，所述鋰硫電池正極材料的載體為介孔碳，所述介孔碳的孔體積大于等于2.3cm³/g，是由廢棄的聚氨酯泡沫填縫劑經(jīng)加熱、活化、碳化、洗滌后獲得，所述聚氨酯泡沫填縫劑已經(jīng)完成固化反應(yīng)。本發(fā)明聚氨酯泡沫填縫劑作為原料，通過簡(jiǎn)潔的工藝方法制成介孔碳材料，比表面積大于等于2200m²/g，介孔率大于90％，可以做為鋰硫電池的正極材料的載體，顯著提高硫的負(fù)載量以及鋰硫電池的電化學(xué)性能。

尖晶石或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)鋰離子電池正極材料液相制備方法 681     

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本發(fā)明公開一種尖晶石或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)鋰離子電池正極材料液相制備方法。將CO2氣體通入鋰化合物、金屬M(fèi)化合物、摻雜元素M’化合物的混合溶液。Li、M、M’與CO2在溶液中發(fā)生系列化學(xué)反應(yīng)，合成球形Li-MM’-O氧化物前驅(qū)體，最后經(jīng)熱處理得到尖晶石或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的球形鋰離子電池正極材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了Li、M、M’在原子級(jí)水平的均勻混合，并且可以通過調(diào)整各元素的摩爾濃度和反應(yīng)溫度、熱處理溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)，控制生成產(chǎn)物為球形（1）尖晶石結(jié)構(gòu)的LiM2-XM’X+ZO4-Z；或（2）層狀結(jié)構(gòu)的LiM1-XM’X+ZO2-Z；或（3）層狀富鋰的Li1+X(M1-YMY’)1-X+ZO2-Z。本發(fā)明簡(jiǎn)化流程，提高效率，優(yōu)化材料性能。

納米磷酸錳鐵鋰正極材料的水熱制備方法 960     

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本發(fā)明公開一種納米磷酸錳鐵鋰正極材料的水熱制備方法。制備前軀體：按摩爾比Li：P=3：1將H3PO4溶液和LiOH?H2O混合；加入濃氨水，pH值9～10；升溫至180℃，按摩爾比（Fe+Mn）：Ti：P=0.99：0.01：1加入去離子水中，混合溶液泵入反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)控溫度在170～200℃；加熱至200℃保溫7～10小時(shí)；再洗滌和碳包覆：當(dāng)冷卻至60℃以下，用去離子水洗滌至無硫酸根，加入可溶性有機(jī)物碳源，噴霧干燥，熱處理7～10小時(shí)，冷卻后得到LiMnxFe0.99-xTi0.01PO4粉末。該工藝方法簡(jiǎn)單可控，操作方便，工業(yè)化程度高，制備的納米磷酸錳鐵鋰材料比能量高，性能穩(wěn)定，一致性好。

鋰離子電池?zé)o鈷正極前驅(qū)體材料的制備方法及其應(yīng)用 682     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池?zé)o鈷正極前驅(qū)體材料的制備方法及其應(yīng)用，包括如下步驟：(1)將可溶性金屬鹽和去離子水混合均勻，獲得金屬鹽溶液；(2)將絡(luò)合劑和去離子水混合均勻，獲得絡(luò)合劑溶液；(3)將沉淀劑和去離子水混合均勻，獲得沉淀劑溶液；(4)將上述金屬鹽溶液和沉淀劑溶液在氮?dú)饣蚨栊詺怏w保護(hù)下緩慢泵入絡(luò)合劑溶液中，攪拌混合進(jìn)行共沉淀反應(yīng)獲取沉淀物；(5)將步驟(4)所得的沉淀物依次經(jīng)陳化、過濾、洗滌和真空干燥后，即得所述無鈷富鋰正極前驅(qū)體材料。本發(fā)明簡(jiǎn)單、溫和、環(huán)保，能夠大幅度降低成本，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子動(dòng)力電池過熱保護(hù)系統(tǒng) 700     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池過熱保護(hù)系統(tǒng)，包括裝置外殼，所述裝置外殼的內(nèi)部安裝有密封蓋，所述裝置外殼的左端設(shè)置有窗口，所述裝置外殼的內(nèi)部在位于窗口的一側(cè)設(shè)置有推桿，所述密封蓋的內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)螺桿，所述推進(jìn)螺桿上對(duì)稱安裝有兩個(gè)移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)推板，所述推板的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定板。本發(fā)明所述的一種鋰離子動(dòng)力電池過熱保護(hù)系統(tǒng)，通過設(shè)置固定板，可以便于密封蓋的固定；通過設(shè)置推板，可以便于推動(dòng)固定板移動(dòng)；通過設(shè)置移動(dòng)塊以及連接桿，可以便于帶動(dòng)推板移動(dòng)；通過設(shè)置螺紋推桿，可以便于推動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)；通過設(shè)置推桿，可以便于窗口的快速拆卸，從而最終提高其檢修以及清理的效率。

拼接式鋰電池架 662     

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本實(shí)用新型公開了一種拼接式鋰電池架，屬于鋰電池架領(lǐng)域，一種拼接式鋰電池架，包括底座、多個(gè)第三卡塊、以及多個(gè)電池架單元，每個(gè)電池架單元的左側(cè)壁均固定有至少一個(gè)第一卡塊，每個(gè)電池架單元的右側(cè)壁均開設(shè)有至少一個(gè)第一卡槽，每個(gè)電池架單元頂部的左右兩側(cè)均固定有第二卡塊，每個(gè)電池架單元底部的左右兩側(cè)均開設(shè)有第二卡槽，左右相鄰的電池架單元通過第一卡塊和第一卡槽配合拼接于一體，上下相鄰的電池架單元通過第二卡塊和第二卡槽配合拼接于一體，底座的頂部固定有多個(gè)第三卡塊，位于最下方的電池架單元通過其底部的第二卡槽與第三卡塊配合可拆卸固定于底座上。本實(shí)用新型的拼接式鋰電池架，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整數(shù)量，且操作方便。

鋰電池電芯、連接片的超聲波焊接系統(tǒng) 941     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯、連接片的超聲波焊接系統(tǒng)，包括電芯來料機(jī)構(gòu)、電芯上料機(jī)構(gòu)、連接片上料機(jī)構(gòu)、第一超聲波焊機(jī)、第二超聲波焊機(jī)、第三超聲波焊機(jī)、第四超聲波焊機(jī)、第一切膠機(jī)構(gòu)、第一貼膠機(jī)構(gòu)、第二貼膠機(jī)構(gòu)、第二切膠機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸線、電芯移栽機(jī)構(gòu)、背面貼膠機(jī)構(gòu)、貼膠轉(zhuǎn)盤和電芯下料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型能夠提高鋰電池連接片到電芯組裝的效果和效率，能夠有效改善設(shè)備的維護(hù)性和減低工夾具換型時(shí)間。

大容量鋰電池儲(chǔ)能控制系統(tǒng) 722     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池儲(chǔ)能控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大容量鋰電池儲(chǔ)能控制系統(tǒng)，包括后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)、PCS系統(tǒng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)和工控觸摸屏，所述后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)、PCS系統(tǒng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)和工控觸摸屏電性連接，所述儲(chǔ)能系統(tǒng)包括若干組保護(hù)模塊、儲(chǔ)能模塊和管理模塊，每組所述保護(hù)模塊為對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)能模塊提供安全保護(hù)，所述電池組和電池采集均衡模塊一一對(duì)應(yīng)，所述管理模塊包括若干電池組控制模塊，每組所述電池組控制模塊與所述儲(chǔ)能模塊一一對(duì)應(yīng)，該大容量鋰電池儲(chǔ)能控制系統(tǒng)，方便對(duì)每組電池組進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，具有分級(jí)預(yù)處理機(jī)制，保證設(shè)備使用安全，設(shè)備具有分級(jí)監(jiān)控，保證數(shù)據(jù)接收的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，根據(jù)對(duì)應(yīng)的PCS系統(tǒng)參數(shù)配置對(duì)應(yīng)的電池組。

鋰電池模組的電芯快速電連接結(jié)構(gòu) 768     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組的電芯快速電連接結(jié)構(gòu)，包括連接極柱、連接片和連接卡件，在鋰電池模組內(nèi)的每個(gè)電芯上均設(shè)置有連接極柱，所述連接極柱具有卡槽，所述連接片上設(shè)置有兩個(gè)開口，每個(gè)開口分別套在電池模組中相鄰電芯的連接極柱的卡槽上；在所述連接片開口上方均安裝有連接卡件，所述連接卡件卡合在卡槽中，使連接片與連接極柱相互固定。本實(shí)用新型能夠快速連接電池模組中各個(gè)單體電芯，能夠有效保證連接的穩(wěn)固性，便于拆裝。

鋰離子電池用啞光黑色聚酰胺薄膜及其黑色母粒和制備方法 1038     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池用啞光黑色聚酰胺薄膜及其黑色母粒和制備方法。該薄膜自上而下依次由啞光黑色聚酰胺上表層、聚酰胺中間層和黑色聚酰胺下表層。按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，上表層包括1～20份的黑色母粒，1～20份的增韌劑，1～20份的啞光劑，1～5份的添加劑，35～96份的聚酰胺；中間層為100份的聚酰胺；下表層包括1～20份的黑色母粒，1～20份的增韌劑，1～5份的添加劑，55～97份的聚酰胺。在特殊的螺紋元件和特定的螺桿組合條件下進(jìn)行加工制備黑色母粒，再將其制備成該薄膜，使得薄膜不僅光澤度低，給人以柔和的效果，而且黑色助劑分布均勻，無顆粒感，容易識(shí)別生產(chǎn)中的過程缺陷，特別適合高檔鋰離子電池封裝領(lǐng)域。

亞臨界水熱處理廢舊磷酸鐵鋰電池正極片的方法 1011     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰離子電池正極材料回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)單有效的處理廢舊磷酸鐵鋰電池正極片來制備環(huán)境功能材料羥基磷酸鐵的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子廢棄物的安全綠色處理。本發(fā)明涉及的一種亞臨界水熱處理廢舊磷酸鐵鋰電池正極片制備羥基磷酸鐵的方法，包括電池拆解、亞臨界水熱處理、過濾干燥等步驟，制備的羥基磷酸鐵材料可用于吸附水中重金屬，參與類芬頓反應(yīng)降解有機(jī)染料。

含多巴胺復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜及在鋰離子電池中的應(yīng)用 910     

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含多巴胺復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜及在鋰離子電池中的應(yīng)用，涉及鋰離子電池。含多巴胺復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜，包括隔膜材料基材，在隔膜材料基材表面涂布有保護(hù)層，所述保護(hù)層為陶瓷粉體和含聚多巴胺的復(fù)合粘結(jié)劑。將無機(jī)顆粒粉體、水基溶劑和粘結(jié)劑混合，調(diào)節(jié)pH至6～12，加入多巴胺，混勻后得陶瓷漿料；將得到的陶瓷漿料涂覆在隔膜材料基材的單層或者雙層表面，放置陳化后，多巴胺單體完全聚合，用水基溶劑洗去雜質(zhì)，烘干，除去溶劑，得到含多巴胺復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜。含多巴胺復(fù)合粘結(jié)劑的陶瓷隔膜可在鋰離子電池中應(yīng)用。