廢舊鋰離子電池的綜合回收方法 849     

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一種廢舊鋰離子電池的綜合回收方法，涉及鋰離子電池。將廢舊鋰離子電池經(jīng)過(guò)防爆磁力破碎和霧化噴淋破碎，分離外殼與電池材料；在恒溫焙燒爐中，高溫負(fù)壓、炭化焙燒去除隔膜及負(fù)極；采用離心粉碎機(jī)，將外殼與正極材料進(jìn)行分級(jí)回收，分離外殼與含鈷鎳正極材料；利用正極材料本身特點(diǎn)采用常壓H2SO4加亞硫酸鈉浸出；浸出液加入碳酸鹽調(diào)節(jié)pH值，加入氟化鹽進(jìn)行初步除去Ca和Mg；采用P204萃取除雜，除去Fe、Cu、Zn、Ca、Mg等雜質(zhì)，并用P507選擇性萃取進(jìn)行鈷鎳分離，制備得到Fe、Cu、Zn、Ca、Mg雜質(zhì)均≤2.0mg/L高純硫酸鎳和高純硫酸鈷溶液。高效、簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、適用性廣、附加值高。

串聯(lián)鋰電池均衡充電裝置 773     

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串聯(lián)鋰電池均衡充電裝置，涉及一種電池充電裝置。提供一種引入公共能量池結(jié)構(gòu)，可較好地解決串聯(lián)鋰電池組均衡問(wèn)題的串聯(lián)鋰電池均衡充電裝置。設(shè)有多線圈變壓器、能量轉(zhuǎn)換電路、電壓檢測(cè)電路和控制單元；所述能量轉(zhuǎn)換電路分別與多線圈變壓器的線圈組和串聯(lián)電池組的各單體電池兩端連接，能量轉(zhuǎn)換電路的控制信號(hào)輸入端與控制單元的控制信號(hào)輸出端連接；所述電壓檢測(cè)電路的檢測(cè)電壓輸入端并接在串聯(lián)電池組的單體電池兩端，電壓檢測(cè)電路的檢測(cè)電壓輸出端接控制單元的檢測(cè)電壓輸入端。

鋰電池電解液添加劑、電解液及電化學(xué)裝置 830     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰電池電解液添加劑、電解液及電化學(xué)裝置。其中，所述鋰電池電解液添加劑包含以下通式I所示的化合物：其中，R1、R2、R3和R4相同或不同，且相互獨(dú)立地為氫、鹵素、取代或未取代的C1至C20的烷基或取代或未取代的C6至C18的芳基，其中所述取代或未取代的C1至C20的烷基或所述取代或未取代的C6至C18的芳基的取代基可以為鹵素、C1至C20的烷基或C6至C18的芳基；表示單鍵或雙鍵；以及n為1或2。所述電解液添加劑能夠抑制電解液在較高的溫度和工作電壓下的產(chǎn)氣現(xiàn)象，使之保持較高的循環(huán)穩(wěn)定性，并且使得對(duì)應(yīng)的鋰電池在上百次的充放電循環(huán)后仍舊能夠擁有較高的循環(huán)容量保持率。

專(zhuān)用于金屬鋰的滅火劑及其制備方法 927     

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本發(fā)明涉及滅火劑配方技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種專(zhuān)用于金屬鋰的滅火劑及其制備方法，專(zhuān)用于金屬鋰的滅火劑原料中，利用改性氯化鈉等物質(zhì)在金屬鋰表面燃燒形成氧化膜，通過(guò)特定比例的磷酸二氫銨和硼酸的共同作用，能夠促進(jìn)氧化膜的形成，減緩氧化鈍化膜的分解，使其能夠穩(wěn)定地阻隔外界空氣，避免金屬鋰?yán)^續(xù)燃燒，達(dá)到更高效的滅火目的，硼酸在燃燒后分解出的B₂O₃具有優(yōu)良的隔熱、隔質(zhì)作用，從而對(duì)于金屬鋰燃燒的滅火更加高效穩(wěn)定，制備方法中，硼酸和磷酸二氫鈉單獨(dú)采用冷凍干燥，而其他組分采用加熱干燥，一方面可以使磷酸二氫鈉和硼酸更好的混合，起到更優(yōu)的協(xié)同作用，另一方面避免硼酸加熱轉(zhuǎn)化為焦硼酸。

鋰電池盒注塑模具 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池盒注塑模具，包括輔助裝置和成型裝置，所述輔助裝置包括注塑口、L型拉桿和定模；所述成型部分包括內(nèi)芯、動(dòng)模、外模、倒L型拉桿和推板，所述倒L型拉桿固定在所述推板上，所述輔助裝置與所述成型裝置可相互套合，使得所述動(dòng)模、定模和外模相互圍合形成注塑空腔，并使所述內(nèi)芯裝入該注塑空腔形成鋰電池盒的注塑型腔；所述注塑口通向注塑型腔；所述內(nèi)芯的兩長(zhǎng)側(cè)往外凸起，形成兩個(gè)圓弧狀；所述輔助裝置與所述成型裝置可上下分離，使L型拉桿與倒L型拉桿相互勾住，帶動(dòng)推板推動(dòng)成型后的鋰電池盒。本發(fā)明生產(chǎn)出的鋰電池盒具有抗變形能力，不容易往內(nèi)凹陷，可以方便更換鋰電池。

定向協(xié)同摻雜的鈷酸鋰材料及其制備方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種定向協(xié)同摻雜的鈷酸鋰材料及其制備方法，其通過(guò)對(duì)鋰離子電池正極材料的摻雜原料選擇的改進(jìn)，選用了具有合適摩爾比的多金屬化合物或者多金屬團(tuán)簇結(jié)構(gòu)來(lái)共同對(duì)材料進(jìn)行摻雜，以達(dá)到有效，定向摻雜的目的；通過(guò)該方法制備得到的鋰離子電池正極材料具有優(yōu)良的電化學(xué)性能，克服了目前鋰離子電池正極材料尤其是鈷酸鋰正極材料容量和穩(wěn)定性的缺陷，達(dá)到提高材料穩(wěn)定性的目的。

無(wú)機(jī)硅酸鋰鉀溶液復(fù)合有機(jī)氟硅的涂料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了無(wú)機(jī)硅酸鋰鉀溶液復(fù)合有機(jī)氟硅的涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：改性硅酸鋰鉀溶液：20～65份，有機(jī)氟硅乳液：5～25份，穩(wěn)定劑：0.2～0.3份，潤(rùn)濕劑：0.1～1份，分散劑：0.1～1份，消泡劑：0.1～0.3份，成膜助劑：0.5%～1份，增稠劑：0.2～1份，防腐劑：0.1～0.3份，去離子水：15～35份。本發(fā)明還公開(kāi)了上述涂料的制備方法，采用較低模數(shù)硅酸鋰和硅酸鉀混合溶液、堿性硅溶膠為主要原料，有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑作為改性劑制備了穩(wěn)定的硅酸鋰鉀混合溶液，然后與有機(jī)氟硅乳液冷拼復(fù)合作為涂料的成膜物質(zhì)，輔以顏填料和各種助劑，制備出多用途的無(wú)機(jī)有機(jī)氟硅復(fù)合體系涂料。本發(fā)明用途廣泛且涂膜物理化學(xué)性能優(yōu)異。

磷酸鐵鋰電池在移動(dòng)電源中的應(yīng)用 742     

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本發(fā)明提出了一種磷酸鐵鋰電池在移動(dòng)電源中的應(yīng)用。該應(yīng)用中，所述磷酸鐵鋰電池為具有25A容量、基準(zhǔn)電壓為2.5-3.6V的磷酸鐵鋰電池。所述移動(dòng)電源包括電連接該磷酸鐵鋰電池的電路板，電路板包括電池保護(hù)電路、升壓電路、充電控制電路、MCU控制電路、電量顯示電路、輸出接口電路和USB接口，電池保護(hù)電路連接充電電池，電池保護(hù)電路連接升壓電路和充電控制電路，充電控制電路連接MCU控制電路，MCU控制電路連接電量顯示電路和升壓電路，升壓電路連接輸出接口電路，輸出接口電路連接USB接口。應(yīng)用后的移動(dòng)電源為智能手機(jī)或平板電腦的充電能力和充電次數(shù)大大增加，非常方便室外作為臨時(shí)的移動(dòng)電源進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的使用。

鋰電池塑料殼測(cè)漏裝置 1033     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池塑料殼測(cè)漏裝置，包括：磨口瓶、負(fù)壓裝置、密封接頭和氣管，所述磨口瓶為密封的玻璃透明容器，所述磨口瓶?jī)?nèi)裝有清水，一根氣管一端通過(guò)密封接頭與動(dòng)力鋰電池的電池塑料殼連接，另一端伸入磨口瓶的清水內(nèi)；另一根氣管一端插入磨口瓶?jī)?nèi)但與清水不接觸，另一端與負(fù)壓裝置連接。由于氣管將電池塑料殼、磨口瓶、負(fù)壓裝置連接在一起構(gòu)成一個(gè)密閉的測(cè)量腔體，可以在動(dòng)力鋰電池大批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)中方便地檢測(cè)焊接好的鋰電池塑料殼是否存在漏氣情況，大大提高成品率。

鋰電池的抽屜式直流電源柜 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池的抽屜式直流電源柜,包括柜體、控制器、若干組電池和電源模塊,控制器安裝在柜體的上方,控制器的人機(jī)操作界面安裝在柜體上方的前面,電池采用鋰電池,每組電池和電源模塊安裝在一個(gè)抽屜中,各抽屜安裝在柜體的下方,各抽屜的前板上安裝指示燈、啟動(dòng)按鈕和開(kāi)關(guān),各抽屜的后板上安裝風(fēng)機(jī)并開(kāi)設(shè)帶電熱插拔端子安裝孔。本實(shí)用新型采用鋰電池代替鉛酸蓄電池,使直流電源柜的體積更小、重量更輕、壽命更長(zhǎng)、更環(huán)保,而且采用抽屜式結(jié)構(gòu),將鋰電池和電源模塊裝在一個(gè)抽屜內(nèi),減小占地面積,更方便安裝維護(hù),出故障的時(shí)候只要單獨(dú)對(duì)某個(gè)抽屜進(jìn)行更換,而且可以實(shí)現(xiàn)帶電熱插拔。

鋰電池應(yīng)急充電器 800     

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本實(shí)用新型鋰電池應(yīng)急充電器,涉及一種便于外出時(shí)攜帶的臨時(shí)給鋰電池充電的裝置。解決鋰電池充電器效率低和可靠性差的問(wèn)題。該鋰電池應(yīng)急充電器,殼體上設(shè)有手搖發(fā)電機(jī)及其交/直流變換穩(wěn)壓電路;其交/直流變換穩(wěn)壓電路包括連接在手搖發(fā)電機(jī)輸出端之間的全波整流器和連接在全波整流器輸出端之間由多個(gè)二極管正向串聯(lián)而成的穩(wěn)壓器;交/直流變換穩(wěn)壓電路的輸出端分別連接設(shè)在殼體上的輸出電源插座;一條兩芯饋線,其一端設(shè)置插接上述輸出電源插座的插頭,另一端設(shè)置插接待充電鋰電池所在電器的輸入電源插座的插頭。利用全波整流器增加整流的效率,又利用由多個(gè)二極管正向串聯(lián)而成的穩(wěn)壓器保證向待充電鋰電池充電的可靠性。

以空殼酞菁為分子探針測(cè)定鋰離子的熒光分析法 795     

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一種以空殼酞菁為分子探針測(cè)定鋰離子的熒光分析法，涉及熒光探針技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟為：在一系列反應(yīng)容器中先加入堿性有機(jī)介質(zhì)，再加入相同體積酞菁有機(jī)溶液；然后依次加入濃度遞增的鋰離子有機(jī)溶液；反應(yīng)體系定容后，放置反應(yīng)，掃描反應(yīng)體系的熒光光譜，測(cè)量熒光峰處的相對(duì)熒光強(qiáng)度。原理是在有機(jī)介質(zhì)特別是堿性有機(jī)介質(zhì)中，鋰離子可與空殼酞菁反應(yīng)發(fā)出強(qiáng)紅色熒光，且熒光的產(chǎn)生具有超靈敏和高特異性的顯著特征。測(cè)定方法的靈敏度高，特異性強(qiáng)，線性響應(yīng)佳，穩(wěn)定性好，實(shí)用性強(qiáng)；測(cè)定波長(zhǎng)處于可見(jiàn)光的長(zhǎng)波區(qū)域，充分發(fā)揮長(zhǎng)波熒光探針的優(yōu)勢(shì)，測(cè)定體系光漂白作用小，有效消除樣品中可能存在的背景熒光和散射光的干擾。

有效摻雜的鈷酸鋰材料及其制備方法 891     

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本發(fā)明涉及一種有效摻雜的鈷酸鋰材料及其制備方法，其以有機(jī)金屬鹽來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)中的金屬氧化物進(jìn)行摻雜，有機(jī)金屬鹽為分子結(jié)構(gòu)，晶體依靠分子間作用力進(jìn)行結(jié)合，有助于熔融時(shí)金屬鹽的遷移和斷裂再生成，且有機(jī)物在燒結(jié)的同時(shí)會(huì)發(fā)出大量熱能，使得局部溫度升高，保證金屬存在的地方溫度更高，更方面了金屬的遷移和金屬的摻雜，由此制得的鈷酸鋰材料具有更優(yōu)的有效摻雜效果以及好的摻雜均一性。

超薄高強(qiáng)度10μm雙面光鋰電池用鋁箔及其生產(chǎn)工藝 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄高強(qiáng)度10μm雙面光鋰電池用鋁箔及其生產(chǎn)工藝，通過(guò)對(duì)坯料熔鑄化學(xué)成分的控制、熱軋、冷軋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，鋁箔軋制工藝、分切工藝和電暈工藝的摸索試驗(yàn)，確定了10μm雙面光鋰電池用鋁箔的最佳工藝路線，利用本發(fā)明工藝制作的鋁箔厚度10μm，抗拉強(qiáng)度≥260Mpa，延伸率2％以上，板型下榻量≤8mm，表面潤(rùn)濕性≥33Dyne，產(chǎn)品表面質(zhì)量、板型質(zhì)量、切邊質(zhì)量和表面潤(rùn)濕性均表現(xiàn)優(yōu)異，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外高端電池箔客戶(hù)的要求，工藝可靠，生產(chǎn)穩(wěn)定，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

數(shù)字式鋰電池充放電裝置 1003     

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本發(fā)明公開(kāi)了數(shù)字式鋰電池充放電裝置，包括充放電路硬件主體模塊、充放電控制電路模塊、電壓電流檢測(cè)電路模塊、鍵盤(pán)輸入電路模塊、液晶顯示電路模塊、切換開(kāi)關(guān)模塊和輔助電源模塊；充放電路硬件主體模塊用于接收充放電控制電路模塊的信號(hào)；充放電控制電路模塊用于接收電壓電流檢測(cè)電路模塊輸出的信號(hào)和鍵盤(pán)輸入電路模塊輸出的信號(hào)；所述電壓電流檢測(cè)電路模塊用于接收充放電路硬件主體模塊的電壓和電流；所述鍵盤(pán)輸入電路模塊用于將手動(dòng)按鍵產(chǎn)生的信號(hào)發(fā)送給充放電控制電路模塊；所述切換開(kāi)關(guān)模塊用于接收充放電控制電路模塊產(chǎn)生的信號(hào)；本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)鋰電池的自動(dòng)充、放電；有更高的系統(tǒng)效率；有良好的人機(jī)交互。

鋰電池導(dǎo)電片的檢測(cè)機(jī)構(gòu) 962     

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一種鋰電池導(dǎo)電片的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)臺(tái)；安裝于所述機(jī)臺(tái)上的進(jìn)料線，通過(guò)相機(jī)對(duì)鋰電池進(jìn)行拍照的檢測(cè)裝置，以及，移栽裝置；所述進(jìn)料線的側(cè)向安裝有側(cè)推氣缸，所述側(cè)推氣缸上安裝有側(cè)推桿，將鋰電池推動(dòng)到所述進(jìn)料線的一側(cè)。本實(shí)用新型中，通過(guò)進(jìn)料線輸送鋰電池，所述側(cè)推氣缸通過(guò)所述側(cè)推桿將鋰電池推動(dòng)到所述進(jìn)料線的一側(cè)，方便移栽裝置搬運(yùn)，加快進(jìn)料速度。

鋰離子電池用低溶脹水性粘結(jié)劑及電極極片 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用低溶脹水性粘結(jié)劑及電極極片。所述的水性粘結(jié)劑包含第一組分、第二組分和第三組分，其中第一組分為乳液型粘結(jié)劑，質(zhì)量占比為55～95wt％；第二組分為多羥基的糖衍生物類(lèi)化合物，質(zhì)量占比為5～45wt％；第三組分為線性丙烯酸類(lèi)聚合物，質(zhì)量占比為0～25wt％。該水性粘結(jié)劑極大地降低乳液型粘結(jié)劑在電解液中的溶脹率，有效地改善鋰離子電池在充放電過(guò)程中電極極片的體積膨脹，同時(shí)有利于降低電池的交流阻抗，提高電池的可逆比容量、容量保持率和長(zhǎng)循環(huán)性能。

動(dòng)力鋰電池極耳熱復(fù)合成型工藝 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池極耳熱復(fù)合成型工藝，該工藝具體包括以下步驟：步驟一、制備金屬導(dǎo)體條；步驟二、制備極耳膠；步驟三、將制備的金屬導(dǎo)體條進(jìn)行加熱，用將制備的極耳膠送料至加熱后的金屬導(dǎo)體條表面進(jìn)行熱壓合，熱壓合完畢后停止對(duì)金屬導(dǎo)體條加熱。本發(fā)明一種動(dòng)力鋰電池極耳熱復(fù)合成型工藝得到的極耳結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)熱性、絕緣鞋都超過(guò)市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品，且生產(chǎn)成本也沒(méi)有較大上升。

高容量鋰離子電池負(fù)極極片及其制備方法 634     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量鋰離子電池負(fù)極極片及其制備方法，包括負(fù)極集流體、涂覆在負(fù)極集流體表面的底涂層、活性物質(zhì)層及其導(dǎo)電復(fù)合層，其特征在于：所述底涂層通過(guò)氣相沉積法將硅材料和碳材料通過(guò)相互交錯(cuò)方向在集流體表面沉積形成單元格，所述單元格內(nèi)錯(cuò)位設(shè)置有所述硅材料和碳材料。本發(fā)明采用氣相法在集流體表面沉積硅材料和碳材料，其致密度高、與集流體之間的粘附力大，過(guò)程可控，同時(shí)為硅材料的周?chē)练e碳材料，提高極片的導(dǎo)電率及其降低極片的膨脹率，從而提高鋰離子電池的能量密度和循環(huán)性能。

動(dòng)力鋰離子電池的配組方法 598     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰離子電池的配組方法，包括如下步驟：將動(dòng)力鋰離子二次電池進(jìn)行一次充放電檢測(cè)，根據(jù)充電的恒流充電容量/充電總?cè)萘勘戎?，剔除部分偏差大的電池；按照放電容量剔除容量不合格的電池，并?duì)容量進(jìn)行分檔；然后測(cè)量電池內(nèi)阻，根據(jù)電池內(nèi)阻差別對(duì)電池進(jìn)行分檔；然后將電池在高溫環(huán)境下擱置一段時(shí)間，剔除電壓不合格電池，并按擱置電壓對(duì)電池進(jìn)行分檔。對(duì)同一檔別的電池進(jìn)行組配。對(duì)于串并聯(lián)組合應(yīng)用的電池組，保證并聯(lián)電池塊內(nèi)的電池內(nèi)阻一致，串聯(lián)各電池塊的容量一致。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行配組的電池組，可靠性和電池組壽命有良好的保證。

大容量高輸出比功率聚鋰電池結(jié)構(gòu) 844     

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本發(fā)明主要公開(kāi)一種大容量高輸出比功率聚鋰電池結(jié)構(gòu)，包括若干單片電池極片，將所有單片電池極片等分成若干單片小組，同一單片小組中的單片電池極片同一極性的極耳壓合整形，由正、負(fù)極夾具焊接夾固，相鄰組之間疊放有正極輔助電極鋁導(dǎo)電金屬片和聚四氟乙烯隔板薄片，各組同一極性的夾具由輸出連接器統(tǒng)一連接，最終鋁塑包裝膜封裝而成。本發(fā)明突破制約傳統(tǒng)聚合物鋰離子電池高輸出比功率大電流放電應(yīng)用的瓶頸。大幅度的改善大容量電池在高輸出比功率大電流放電的工作條件電池的極化效應(yīng)和熱效應(yīng)的積累，電池工作溫度同比傳統(tǒng)聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu)要下降30%，輸出容量提高38%，電池極化效應(yīng)降低，熱失控平臺(tái)提高溫度80℃-95℃。

具有身份識(shí)別的鋰電池保護(hù)電路 921     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有身份識(shí)別的鋰電池保護(hù)電路，其包括：電源啟動(dòng)電路、靜電保護(hù)電路、MCU控制電路、工作狀態(tài)指示電路、穩(wěn)壓供電電路和輸出控制電路，電源啟動(dòng)電路的輸出端連接MCU控制電路、穩(wěn)壓供電電路和輸出控制電路的輸入端，穩(wěn)壓供電電路的輸出端連接MCU控制電路的穩(wěn)壓輸入端，電源啟動(dòng)電路的輸出端并聯(lián)連接靜電保護(hù)電路、輸出控制電路的輸入端和MCU控制電路的驅(qū)動(dòng)信號(hào)端，靜電保護(hù)電路的輸出端連接MCU控制電路的信號(hào)端，MCU控制電路的輸出端連接工作狀態(tài)指示電路的輸入端，工作狀態(tài)指示電路的輸出端連接電源啟動(dòng)電路的輸出端，輸出控制電路的輸出端連接用電器。該保護(hù)電路能識(shí)別和阻斷假冒鋰電池，確保用電器安全。

鋰電池倒角裝置 1162     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池倒角裝置，包括用以放置鋰電池的操作平臺(tái)；該操作平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)方向相反的壓合機(jī)構(gòu)；該操作平臺(tái)后方可移動(dòng)的設(shè)有推料機(jī)構(gòu)；該操作平臺(tái)前側(cè)可移動(dòng)設(shè)有運(yùn)動(dòng)方向相反的倒角機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)操作平臺(tái)能夠?qū)Υ菇卿囯姵剡M(jìn)行支撐，支撐效果牢固；通過(guò)壓合機(jī)構(gòu)能夠便于將工件安裝固定，安裝簡(jiǎn)單，夾持緊固，并通過(guò)絲桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一倒角部件和第二倒角部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)使得工件能夠與加工組件接觸，使得加工組件對(duì)工件進(jìn)行倒角，倒角效果好。

鋰電行業(yè)卷繞機(jī)除塵裝置 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電行業(yè)卷繞機(jī)除塵裝置，屬于鋰電除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括卷繞機(jī)構(gòu)以及除塵機(jī)構(gòu)，卷繞機(jī)構(gòu)包括裁切組件、傳動(dòng)輥組以及卷繞輥組，正極片、隔離膜以及負(fù)極片可分別通過(guò)傳動(dòng)輥組傳送到卷繞輥組上進(jìn)行卷繞動(dòng)作，以由送料工位傳動(dòng)到裁切工位再傳動(dòng)到卷繞工位上，裁切組件的刀刃端可對(duì)正極片、隔離膜以及負(fù)極片同步裁切，第一除塵組的除塵口與裁切組件的刀刃端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型公開(kāi)的鋰電行業(yè)卷繞機(jī)除塵裝置，采用裁切組件、若干個(gè)傳動(dòng)輥組以及卷繞輥組構(gòu)成卷繞機(jī)構(gòu)，結(jié)合若干個(gè)除塵機(jī)構(gòu)，可對(duì)多個(gè)工位上的卷繞型材同步除塵，可高效可靠地對(duì)卷繞過(guò)程中的電芯基材進(jìn)行除塵工作，以確保電芯基材卷繞質(zhì)量，從而保證電芯成型質(zhì)量。

太陽(yáng)能觀光游覽船艇鋰電池組的充放電管理系統(tǒng) 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種太陽(yáng)能觀光游覽船艇鋰電池組的充放電管理系統(tǒng)，包括鋰電池組、配電箱、太陽(yáng)能充電系統(tǒng)、市電充電系統(tǒng)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及交流負(fù)載系統(tǒng)；鋰電池組與配電箱連接；太陽(yáng)能充電系統(tǒng)與市電充電系統(tǒng)相互獨(dú)立，且一并與配電箱連接；直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與交流負(fù)載系統(tǒng)相互獨(dú)立，且一并與配電箱連接。本實(shí)用新型能夠控制準(zhǔn)確太陽(yáng)能觀光游覽船艇鋰電池組的充放電。

鋰電池用電線接點(diǎn)焊點(diǎn)裝置 906     

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本發(fā)明涉及一種焊點(diǎn)裝置，尤其涉及一種鋰電池用電線接點(diǎn)焊點(diǎn)裝置。提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)傳送連接物料，無(wú)需人工送料的鋰電池用電線接點(diǎn)焊點(diǎn)裝置。本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池用電線接點(diǎn)焊點(diǎn)裝置，包括有機(jī)架、支撐架、導(dǎo)軌、焊點(diǎn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，機(jī)架上部通過(guò)螺栓連接有支撐架，支撐架前部左右兩側(cè)均焊點(diǎn)有導(dǎo)軌，左側(cè)的導(dǎo)軌和機(jī)架頂部之間設(shè)有用于對(duì)電線接電進(jìn)行焊點(diǎn)的焊點(diǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)第一電機(jī)的工作，使得滑動(dòng)架帶動(dòng)物料向下移動(dòng)，而且在單向齒輪和齒條之間的配合下，能夠使得上料輪將物料拉出，如此能夠自動(dòng)進(jìn)行上料。

安全鋰離子電池 957     

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本發(fā)明公開(kāi)一種安全鋰離子電池,在電極活性材料中添加復(fù)合導(dǎo)電劑,其中,復(fù)合導(dǎo)電劑是由基體材料和表層材料組成的顆粒,基體材料采用3～5微米的聚乙烯微粒,表層材料采用電鍍的金屬,復(fù)合導(dǎo)電劑按重量百分比計(jì)占電極活性材料的1～10%,最佳占3～5%。本發(fā)明不僅可在過(guò)充、過(guò)放、短路、擠壓、針刺或跌落而導(dǎo)致鋰離子電池過(guò)熱時(shí),利用電極活性材料中添加的復(fù)合導(dǎo)電劑受熱熔融,失去導(dǎo)電性而導(dǎo)致活性材料電阻增大,提高安全性;同時(shí),還可在鋰離子電池內(nèi)部短路和外部短路引起的電池?zé)崾Э貢r(shí),在一定溫度條件下使復(fù)合導(dǎo)電劑熔融而失去導(dǎo)電性能,從而切斷電子電路,確保電池安全。

可充鋰電池用納米復(fù)合聚合物電解質(zhì)及其制備方法 1053     

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涉及一種復(fù)合聚合物電解質(zhì)，尤其是可充鋰電池 用納米復(fù)合聚合物電解質(zhì)及其制備方法。其原料組份為聚氧乙 烯、可離解的鋰鹽，以及納米SiO2填料；其制備方法為：將可離解鋰鹽、納米SiO2填料和聚合物基體混合溶解于溶劑中，形成溶膠狀復(fù)合物；將復(fù)合物溶膠澆鑄成膜，用分子篩吸附溶劑，后轉(zhuǎn)移到真空干燥箱里干燥。使用改性過(guò)的SiO2為填料的CPE，不但室溫電導(dǎo)率高，而且機(jī)械性能良好，不含任何液體成分，表面光滑平整，內(nèi)部組分均勻，在LiCo0.2Ni0.8O2/CPE/Li中有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池自動(dòng)充電斷電保護(hù)設(shè)備 780     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池充電保護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池自動(dòng)充電斷電保護(hù)設(shè)備。提供一種能夠在電池充滿(mǎn)電后自動(dòng)斷電，避免電池發(fā)生過(guò)載而損壞的鋰電池自動(dòng)充電斷電保護(hù)設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)途徑實(shí)現(xiàn)：一種鋰電池自動(dòng)充電斷電保護(hù)設(shè)備，包括有充電樁、充電倉(cāng)、蓋板、電池箱、通風(fēng)網(wǎng)等，充電樁中部安裝有用于對(duì)電池進(jìn)行充電的充電倉(cāng)，充電樁上部左右對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)式設(shè)有能夠進(jìn)行拆卸的蓋板，充電樁內(nèi)中部滑動(dòng)式設(shè)有能夠進(jìn)行拆卸的電池箱，充電樁右部下側(cè)安裝有通風(fēng)網(wǎng)。通過(guò)電量檢測(cè)器能夠在電池充滿(mǎn)電后立即停止充電，且在通風(fēng)網(wǎng)的作用下能夠使空氣進(jìn)行流通對(duì)電池進(jìn)行降溫，如此即可避免充電后的電池溫度持續(xù)過(guò)高。

安全性高的塑殼動(dòng)力型鋰離子蓄電池 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種安全性高的塑殼動(dòng)力型鋰離子蓄電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有鋰離子蓄電池在使用的過(guò)程中，受到擠壓后的安全性無(wú)法得以保障的問(wèn)題。所述塑殼動(dòng)力型鋰離子蓄電池第一主體的內(nèi)部設(shè)置有第一內(nèi)腔體，所述第一內(nèi)腔體的內(nèi)部設(shè)置有第一芯體，所述第一芯體外壁的一圈設(shè)置有第一高強(qiáng)度隔斷擋板，所述第一高強(qiáng)度隔斷擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎳防腐涂層，且鎳防腐涂層與第一高強(qiáng)度隔斷擋板的內(nèi)側(cè)形成，所述第一高強(qiáng)度隔斷擋板的外側(cè)設(shè)置有壓力腔體，所述壓力腔體的內(nèi)部設(shè)置有壓力檢測(cè)傳感器，所述壓力檢測(cè)傳感器的外壁兩側(cè)均設(shè)置有保護(hù)墊片，所述壓力腔體的外側(cè)設(shè)置有第二高強(qiáng)度隔斷擋板。