小型有機固廢處理設備 891     

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本實用新型公開了一種小型有機固廢處理設備，屬于有機固廢資源化處理領域，該設備包括殼體、預處理裝置和置于所述殼體內(nèi)的發(fā)酵倉。預處理裝置包括垃圾桶翻轉(zhuǎn)機構和置于所述殼體內(nèi)的破碎機。垃圾桶翻轉(zhuǎn)機構固定于所述殼體的一側，破碎機的出料端與所述發(fā)酵倉的頂部連接。發(fā)酵倉內(nèi)設有攪拌機構，發(fā)酵倉的頂部還設有置于所述殼體內(nèi)的尾氣處理裝置。本實用新型設備集成化程度高，有效節(jié)省了設備占地面積，同時無需進行壓榨預處理，通過外加熱方式使物料水分蒸發(fā)至合適含水率，經(jīng)好氧發(fā)酵后出料速度快。

用于超高性能混凝土的工業(yè)固廢摻合料及其制備方法 888     

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本發(fā)明公開了一種用于超高性能混凝土的工業(yè)固廢摻合料及其制備方法，按重量份計，該工業(yè)固廢摻合料包括300?400份不銹鋼渣，100?200份赤泥，30?40份電解錳渣，150?200份高鐵低鈣水泥熟料，2?5份鈦石膏，1?3份納米碳酸鈣。本發(fā)明的工業(yè)固廢摻合料具有粒徑小、水化熱低的特點，可以制備強度高、體積穩(wěn)定性高、耐久性高的超高性能混凝土，可應用于橋梁、建筑和海洋工程等結構。

將工業(yè)固廢物料燒結成高爐冶煉燒結礦的生產(chǎn)方法 845     

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一種將工業(yè)固廢物料燒結成高爐冶煉燒結礦的生產(chǎn)方法。其特點是將高爐灰、轉(zhuǎn)爐除塵灰及燒結機頭除塵等工業(yè)固廢物料等之一種或者兩種或者任意兩種以上自然風干或者曬干至水分小于8%后破碎至粒度小于20㎜進行混合，得到A配料；將鐵品位在50%～67%水分4%～8%的磁鐵礦、赤鐵礦或褐鐵礦之一種或者兩種或者任意兩種以上礦種進行混勻配料，得到得到鐵品位在58%～64%水分小于8%的B物料；將A物料占質(zhì)量比3%—10%與B物料進行混勻配料；得到中和混勻料；將中和混勻料送至燒結機進行生產(chǎn)。其優(yōu)點是解決了此類含金屬鐵料工業(yè)垃圾對環(huán)境污染問題，達到節(jié)能降耗。

用于回收冶金固廢資源的復合球團生產(chǎn)裝置及其篩分機構 1032     

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本實用新型公開了一種用于回收冶金固廢資源的復合球團生產(chǎn)裝置及其篩分機構，屬于球團處理冶金固廢技術領域；本實用新型的的復合球團生產(chǎn)裝置包括第一造球機、球團篩分機構和第二造球機，其中篩分機構包括至少1對篩分桿，1對篩分桿中兩篩分桿之間的距離沿從篩分進料端到篩分末端的方向逐漸增大；篩分桿下方對應設置有球團收料槽。本實用新型中第一造球機制得的內(nèi)層球團經(jīng)由篩分桿進行精確篩分，精確地將符合粒度要求的球團篩分出來，使其進入第二造球機中制成符合金屬球團，提高復合球團生產(chǎn)精度，進而改善冶金固廢資源化利用的效果。

利用工業(yè)固廢制備的水泥磚 1084     

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本發(fā)明涉及建筑材料領域，尤其涉及一種利用工業(yè)固廢制備的水泥磚。該水泥磚由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥65?70份，粉煤灰45?50份，廢石膏10?12份，固化劑20?30份，特種改性丙烯酸酯類樹脂15?20份，玻璃纖維1.5?2份，十二烷基硫酸鈉0.8?1.2份，明礬1?2份，水120?130份。本發(fā)明的利用工業(yè)固廢制備的水泥磚，加入粉煤灰、廢石膏工業(yè)固廢作主要原料，降低了水泥磚的成本，同時添加特種改性丙烯酸酯類樹脂，攪拌過程中丙烯酸酯類樹脂與其他原料之間通過化學鍵連接，提高了水泥磚的力學性能，其抗折強度在5.0?6.0MPa之間，抗壓強度在40?55MPa之間，可更好的避免水泥磚開裂等情況，延長了水泥磚的使用壽命。

利用工業(yè)固廢制備脫硫吸附劑的方法及應用 1093     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備脫硫吸附劑的方法，包括如下步驟：在反應釜中加入a溶液，再加入Ni(NO3)2溶液，進行攪拌，然后再將吸附劑載體加入反應釜中，升溫進行反應；然后用恒壓滴定管向反應釜中滴加碳酸氫鈉溶液，提高轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌，停止攪拌后得混合液a；稱過量無水Na2CO3倒入混合液a中，然后用恒壓滴定管向反應釜中滴加b溶液，在滴加完成后繼續(xù)攪拌，停止攪拌后得混合液b；將混合液b進行抽濾，在抽濾過程中并用去離子水洗滌濾餅至濾液呈中性；取濾餅進行烘干、灼燒，冷卻至室溫時，得脫硫吸附劑。本發(fā)明使用工業(yè)固廢，增強了脫硫吸附劑的強度，提高耐磨性，且比表面積大，對硫的選擇性好，吸附效果更好。

電廠固廢處理用高效粉碎裝置 935     

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本實用新型提供一種電廠固廢處理用高效粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底面固定連接有兩組相對稱的支撐腿，所述粉碎箱的底面固定連通有出料管，所述粉碎箱的左右兩側面分別固定連通有篩分管，所述粉碎箱的上表面固定連接有進料箱，所述進料箱的內(nèi)壁固定連接有固定凸起，所述粉碎箱的背面固定連接有機箱。本實用新型提供的電廠固廢處理用高效粉碎裝置，利用皮帶配合主動輪和從動輪，能夠帶動粉碎裝置進行粉碎，二次粉碎后的煤渣通過V型篩板進行過篩，粉碎顆粒較小的通過V型篩板和出料管排出粉碎裝置，粉碎顆粒較大的煤渣利用V型篩板的傾斜作用，將顆粒較大的煤渣通過篩分管排出，能夠倒入粉碎裝置再次進行粉碎。

有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置 933     

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本實用新型涉及一種有機固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置，屬于有機固廢處理技術領域，本實用新型的將環(huán)形供氧風管設置在塔體的內(nèi)壁四周以及中空圓筒的外壁四周，中間僅用四根管連接，占用塔體內(nèi)物料運動的空間少，也沒產(chǎn)生易堆積物料的結構，防止了物料因板結而無法下落的情況發(fā)生；通過在塔體的底部設置刮板，將塔體底部堆積壓實的物料打散并使物料匯聚到塔體底部中心，通過出料螺旋葉片的作用，將發(fā)酵完成的物料從出料口排出，防止物料堆積在塔體底部；同時，可通過PLC實時監(jiān)控塔體內(nèi)物料的堆積高度、塔體內(nèi)好氧發(fā)酵反應的溫度及氧氣濃度，實現(xiàn)有機固廢好氧發(fā)酵過程遠程操作的目的。

固廢處置旋回爐頭部密封裝置 673     

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本實用新型提供一種固廢處置旋回爐頭部密封裝置，涉及固廢處置技術領域。該固廢處置旋回爐頭部密封裝置包括旋回爐筒體（1）、冷風套（4）、可換式摩擦套（5）、迷宮密封（6）、人字形密封（7）、回料裝置（9）和收緊裝置（10），所述可換式摩擦套（5）為分片式弧形耐磨襯套，所述冷風套（4）和可換式摩擦套（5）旁設有迷宮密封（6），所述人字形密封（7）為具有彈性的雙向密封疊片，其的正反密封面均與可換式摩擦套（5）相接觸，所述回料裝置（9）設置在旋回爐筒體（1）的底部，所述收緊裝置（10）由鋼絲繩和定滑輪組成。本實用新型解決了旋回爐頭部漏料、漏風的技術問題。

固廢處置旋迴爐頭部密封裝置 932     

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本發(fā)明提供一種固廢處置旋迴爐頭部密封裝置，涉及固廢處置技術領域。該固廢處置旋迴爐頭部密封裝置包括旋迴爐筒體（1）、冷風套（4）、可換式摩擦套（5）、迷宮密封（6）、人字形密封（7）、回料裝置（9）和收緊裝置（10），所述可換式摩擦套（5）為分片式弧形耐磨襯套，所述冷風套（4）和可換式摩擦套（5）旁設有迷宮密封（6），所述人字形密封（7）為具有彈性的雙向密封疊片，其的正反密封面均與可換式摩擦套（5）相接觸，所述回料裝置（9）設置在旋迴爐筒體（1）的底部，所述收緊裝置（10）由鋼絲繩和定滑輪組成。本發(fā)明解決了旋迴爐頭部漏料、漏風的技術問題。

固廢處置旋回爐傳動裝置 1093     

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本實用新型提供一種固廢處置旋回爐傳動裝置，涉及固廢處置技術領域。該固廢處置旋回爐傳動裝置包括旋回爐筒體（1）、托輪裝置（2）和驅(qū)動裝置（5），旋回爐筒體（1）傾斜地安裝在多個托輪裝置（2）上，托輪裝置（2）包括主動托輪（201）、主動托輪座（202）、從動托輪（203）和從動托輪座（204），主動托輪（201）和主動托輪座（202）均安裝在旋回爐筒體（1）的同一側，從動托輪（203）和從動托輪座（204）均安裝在旋回爐筒體（1）的另一側，所述旋回爐筒體（1）中心、主動托輪（201）中心、從動托輪（203）的中心呈等腰三角形。本實用新型解決了固廢處置時旋回爐運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的技術問題。

利用城市工業(yè)固廢制造蒸壓加氣混泥土砌磚及其制造方法 826     

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本發(fā)明提出了一種利用城市工業(yè)固廢制造蒸壓加氣混泥土砌磚，包括以下組份：活性炭、高爐渣、鋼渣、赤泥、粉煤灰、煤渣、廢石膏、脫硫灰、電石渣、鹽泥、膠凝材料、砂、石和添加劑，各組分質(zhì)量比為：活性炭10.0?50.0份、高爐渣60.0?300.0份、鋼渣20.0?100.0份、赤泥30.0?150.0份、粉煤灰100.0?500.0份、煤渣60.0?300.0份、廢石膏40.0?200.0份、脫硫灰25.0?125.0份、電石渣45.0?225.0份、鹽泥35.0?185.0份、膠凝材料400.0?2000.0份、砂300.0?1500.0份、石100.0?500.0份和添加劑60.0?300.0份，能夠?qū)I(yè)產(chǎn)生的高爐渣、鋼渣、赤泥、粉煤灰、煤渣、廢石膏、脫硫灰、電石渣和鹽泥，進行粉碎加工再利用，然后添加到混凝土砌磚中，從而不進能夠進行固廢的回收再利用，同時能夠有效的防止被丟棄的固廢污染環(huán)境。

農(nóng)業(yè)固廢物生物發(fā)酵方法 1050     

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本發(fā)明涉及生物發(fā)酵技術領域，具體涉及一種農(nóng)業(yè)固廢物生物發(fā)酵方法。本發(fā)明方法包括以下步驟：1)對農(nóng)業(yè)固廢物進行粉碎處理和堆漚處理；2)進行沼氣發(fā)酵；3)過濾并分離沼渣、沼液；4)對所述沼液進行二次發(fā)酵，對所述沼渣進行通風處理；5)進行二次過濾，分離出二次發(fā)酵液，配制為沼液肥料，對所述沼渣進行堆肥處理。本發(fā)明采用了粉碎處理，增加農(nóng)業(yè)固廢物的比表面積，并進行堆漚處理，在沼氣發(fā)酵前降解木質(zhì)素和纖維素，提高了沼氣發(fā)酵的效率。本發(fā)明還通過對沼渣、沼液進行發(fā)酵處理，得到了可直接使用肥料。

電鍍污泥、制革污泥、金屬固廢物制取金屬及金屬化合物工藝 815     

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一種電鍍污泥、制革污泥、金屬固廢物制取金屬及金屬化合物工藝，其特征，通過將電鍍污泥、制革污泥、金屬固廢物用水洗去除雜質(zhì)，再加入酸溶解電鍍污泥，去除泥沙等雜質(zhì)，制得金屬鹽溶液，再加入金屬絡合劑、金屬萃取劑、金屬撲獲劑、金屬沉淀劑，分離出銅溶液、鎳溶液、鉻溶液、鈷溶液、鋅溶液、錳溶液，再制取金屬鹽、金屬氧化物、氫氧化合物及高分子金屬有機物。將金屬溶液通過電解法，電解制取高純金屬銅、鎳、鉻、鈷、鋅、錳。整個工藝流程，清潔節(jié)能、綠色環(huán)保，變廢為寶，循環(huán)利用。電鍍污泥、制革污泥、金屬固廢物制取的金屬產(chǎn)品，質(zhì)量好，價值高，市場需求廣，具有很好的經(jīng)濟效益，環(huán)境效益和社會效益，前景廣闊。

無熟料固廢體系水泥及其制造方法 889     

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本發(fā)明提供一種無熟料固廢體系水泥及其制備方法，該熟料固廢體系水泥由以下原料制備而得：石膏10～20％，鋼渣10～20％，礦渣60～75％，鋼渣?礦渣早期活性強度激發(fā)劑0.1～0.5％，所述百分比均為質(zhì)量百分比。添加了鋼渣?礦渣早期活性強度激發(fā)劑可以解決該水泥早期強度低，易碳化，抗風化能力差等問題，另外，無熟料固廢體系水泥具有良好的顆粒級配和較低的需水量，采用較低水膠比和用水量能夠保證砂漿和混凝土具有滿足工程要求的強度和耐久性。而且該水泥不用熟料而用固廢，既可以保護環(huán)境又可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

固廢再生利用的水泥植物纖維吸聲板及其制備方法 950     

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本發(fā)明提供了一種固廢再生利用的水泥植物纖維吸聲板及其制備方法，所述水泥植物纖維吸聲板包括的組分及重量含量為：水泥70~95份、摻合料15~20份、植物纖維10~15份、助劑0.3~0.5份、粗骨料100~150份、細集料100~150份、水50~55份；所述植物纖維為建筑廢棄木材、竹條或農(nóng)作物秸稈經(jīng)加工制備得到；所述粗骨料、細集料包括采用建筑固廢混凝土或道路固廢混凝土經(jīng)過破碎得到。采用本發(fā)明的技術方案的植物纖維吸聲板，具有強度高、防火阻燃性好、耐水性和吸聲降噪性能好的特點。采用固廢物制備得到，解決了對環(huán)境造成污染的問題，生產(chǎn)工藝簡單容易控制，大大降低了工人勞動強度。

鋼鐵工業(yè)固廢有價金屬回收方法 757     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵工業(yè)固廢有價金屬回收方法，涉及冶金固廢資源利用技術領域。本發(fā)明將冶金固廢粉料A制成內(nèi)層球團，其中冶金固廢粉料A中ω_Zn≥3％，C與Zn的摩爾比為k∶1，且1≤k≤5；再將冶金固廢粉料B包裹至內(nèi)層球團表面形成包覆層；將包覆后球團置于鏈篦機?回轉(zhuǎn)窯中進行預熱、焙燒，使得球團中的金屬鋅還原蒸發(fā)，通過抽氣裝置對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的金屬鋅進行回收。本發(fā)明采用該方法使得包覆層對內(nèi)層球團起到阻隔和導熱的作用，一方面包覆層可以在內(nèi)層球團處形成一個還原性的氣氛，另一方面包覆層可以使得內(nèi)層球團保持較高的溫度，進而促進內(nèi)層球團中鋅等重金屬的還原回收。

高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置 965     

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本發(fā)明提供一種高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置，涉及固廢處置技術領域。該高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置包括旋迴爐（1）、混合喂料室（2）、給料機（3）、分解爐（4）和三次風主管（6），旋迴爐（1）的尾部連接混合喂料室（2），頭部與分解爐（4）相連；混合喂料室（2）的頂部設有給料機（3）；旋迴爐（1）包括旋迴爐筒體（101）、托輪裝置（102）、冷風套（105）、護鐵板（106）和回料箱（110）；旋迴爐（1）與混合喂料室（2）、旋迴爐（1）與分解爐（4）之間均設有坡形結構（5）進行過渡，并且均設有密封結構。本發(fā)明運行穩(wěn)定可靠、運行費用較低、固廢處置適應性強、燃盡率高，且能避免二次污染。

高含水率有機固廢的連續(xù)生物干化方法及設備 729     

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本發(fā)明提供了一種高含水率有機固廢的連續(xù)生物干化方法及設備，其特征在于，將兩種以上高含水率的有機固廢進行混配，直接進行生物干化的方法，高含水率的新鮮污泥與骨架類固廢配料預混合后，用抓斗式布料取料機轉(zhuǎn)移到生物干化區(qū)中的自然重力排水干化區(qū),再用翻拋機把物料翻拋混合均勻后靜置，進行預發(fā)酵，讓物料中的水靠自然重力從高往下流入底部通風通道中匯集而流出，在水分、溫度達到設定的值后，翻拋機自動對物料進行翻拋并將物料向生物干化區(qū)中的快速高溫生物干化區(qū)挪動，物料經(jīng)過生物干化后含水率及溫度達到設定值，并用運輸設備把物料移至陳化區(qū)。通過本發(fā)明可以對有機固廢進行連續(xù)的生物干化，節(jié)約了處理有機固廢的成本，生產(chǎn)效率高。

利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法 948     

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本發(fā)明公開了一種利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法，該方法依次包括以下步驟：（1）粉碎原料：把纖維質(zhì)固廢物原料曬干，并將原料粉碎，然后和增強體混合得到混合物料；（2）將混合物料進行機械活化預處理，得到改性纖維；（3）配漿：將改性纖維輸送到配漿池中，添加防水助劑攪拌均勻，加水稀釋,得到固液比為1:2-6的漿料；（4）吸濾成型：將漿料輸入到模腔中進行吸濾脫水成型，得濕坯制品,過濾水送回配漿池循環(huán)使用；（5）熱壓定型：將濕坯制品轉(zhuǎn)移到熱壓模中，在高溫高壓下進行熱壓，并去除熱壓過程中產(chǎn)生的水分，得到育苗器。本發(fā)明利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法，該方法具有工藝簡單、無污染、成本低、產(chǎn)品成型率高等優(yōu)點。

適用于水泥窯協(xié)同處置固廢的可回轉(zhuǎn)三次風管道 857     

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本實用新型公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置固廢的可回轉(zhuǎn)三次風管道，包括三次風支管（1），所述三次風支管（1）一端與水泥窯三次風管道（10）相連接，另一端與具有坡型結構的喂料機構相連接，所述喂料機構與可回轉(zhuǎn)機構相連接，所述可回轉(zhuǎn)機構直接植入分解爐柱體（8）內(nèi)，通過設置于分解爐柱體（8）內(nèi)的喂料承臺（11）實現(xiàn)灰渣掉落進入分解爐。本實用新型利用高溫的三次風熱空氣作為固廢點火的助燃風加快固廢的干燥著火和穩(wěn)定燃燒，同時可實現(xiàn)對不同類型固廢的穩(wěn)定給料和鎖風，解決了固廢燃燒與三次風缺乏有效混合的問題。

用于粉狀固廢處置的通道式燃燒裝置 944     

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本發(fā)明提供一種用于粉狀固廢處置的通道式燃燒裝置，涉及固廢處置技術領域。該用于粉狀固廢處置的通道式燃燒裝置包括燃燒裝置主體和萬向節(jié)調(diào)整裝置（5），所述燃燒裝置主體包括補燃通道（1）、粉狀固廢處置通道（2）和混合通道（3），粉狀固廢處置通道（2）傾斜地開設在補燃通道（1）上，混合通道（3）一端與補燃通道（1）相連通，另一端與旋迴爐混合喂料室（6）相連通，混合通道（3）內(nèi)設有混合旋流裝置（4），混合通道（3）外靠近旋迴爐混合喂料室（6）處設有萬向節(jié)調(diào)整裝置（5），所述萬向節(jié)調(diào)整裝置（5）和旋迴爐混合喂料室（6）之間設有隔熱填充層（7）。本發(fā)明解決了現(xiàn)有固廢處置過程中粉料混合效果差、固廢燃盡率低的技術問題。

固廢處置旋回爐混合喂料室 670     

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本實用新型公開了一種固廢處置旋回爐混合喂料室。所述混合喂料室包括生料喂料室（3）和固廢喂料室（4），生料喂料室（3）連接在三次風支管（1）上，固廢喂料室（4）的頂端設有固廢輸送機構；固廢輸送機構包括螺旋輸送機一（5）和螺旋輸送機二（6），所述螺旋輸送機一（5）的進料端設有固廢進料口（12），螺旋輸送機一（5）的出料端與螺旋輸送機二（6）的進料端相接，螺旋輸送機二（6）的出料端與固廢喂料室（4）的進料端相接。本實用新型的解決了大尺寸固廢的給料問題，并且可以利用物料的自擠壓作用實現(xiàn)給料穩(wěn)定并強制密封，可以減少固廢喂料過程中冷風的摻入量。

可提高收集效率的固廢垃圾處理設備 953     

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本發(fā)明屬于固廢垃圾處理技術領域，尤其是一種可提高收集效率的固廢垃圾處理設備，現(xiàn)提出以下方案，包括燃燒爐，所述燃燒爐的內(nèi)部固定連接有滯留網(wǎng)架，且滯留網(wǎng)架上設有滯留分層組件，燃燒爐位于滯留網(wǎng)架下方的內(nèi)部設有廢渣快速排出組件，所述廢渣快速排出組件包括兩個滯留框，且兩個滯留框通過合頁連接于燃燒爐的兩側內(nèi)壁。本發(fā)明通過設置有滯留分層組件，在進行固廢垃圾的燃燒時，將其導入燃燒爐中后，固廢垃圾落入中央滯留桿和外圍滯留桿上，通過各個中央滯留桿和外圍滯留桿對固廢垃圾進行分層處理，從而增加各個層面上的固廢垃圾之間的間隙，加速氧氣的流動，從而提高燃燒效率和燃燒效果。

固廢樣品保存器 988     

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本實用新型屬于樣品保存技術領域，尤其涉及一種固廢樣品保存器，包括保存器和密封塞，保存器由加強層、緩沖層、真空層和密封層組成。該固廢樣品保存器，在保存器進行運輸時，不銹鋼制成的加強層可以增加保存器的強度，在保存器運輸?shù)倪^程中，遇到撞擊或震動時，緩沖層可以有效減少撞擊或震動對存放的固廢樣品造成損壞，緩沖層內(nèi)部的氣體在遇到撞擊時會減少沖擊，密封層和真空層可以隔絕光線照射到固廢樣品，防止有些固廢樣品遇到光照分解，增加固廢樣品保存的時間，在取出樣品時，向上拉動拉桿，拉桿帶動升降桿在密封塞的內(nèi)部向上滑動，升降桿帶動套環(huán)和存放瓶向上移動，使磁盤與磁塊分離，將存放瓶拉出。

固廢處置旋迥爐混合喂料室及喂料工藝 767     

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本發(fā)明公開了一種固廢處置旋迥爐混合喂料室及喂料工藝。所述混合喂料室包括生料喂料室（3）和固廢喂料室（4），生料喂料室（3）連接在三次風支管（1）上，固廢喂料室（4）的頂端設有固廢輸送機構；固廢輸送機構包括螺旋輸送機一（5）和螺旋輸送機二（6），所述螺旋輸送機一（5）的進料端設有固廢進料口（12），螺旋輸送機一（5）的出料端與螺旋輸送機二（6）的進料端相接，螺旋輸送機二（6）的出料端與固廢喂料室（4）的進料端相接。本發(fā)明解決了大尺寸固廢的給料問題，并且可以利用物料的自擠壓作用實現(xiàn)給料穩(wěn)定并強制密封，可以減少固廢喂料過程中冷風的摻入量。

利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土及其制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土制備方法，包括如下步驟：將工業(yè)固廢預處理，然后向預處理工業(yè)固廢中加入粉煤灰、玻璃纖維、膨脹劑、水混合均勻，接著加入碎石、砂子、減水劑混合均勻得到預混料，最后將預混料裝入涂有脫模劑的模具中搗勻，放到振動臺上振動成型，置于溫度20?26℃、相對濕度不低于92％的養(yǎng)護條件下養(yǎng)護20?30h，得到利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土。本發(fā)明以工業(yè)固廢鋼渣為主要原料，不僅成本低廉，且與普通混凝土相比具有更高的抗?jié)B、抗開裂和耐久性，有效降低裂紋現(xiàn)場的產(chǎn)生，本發(fā)明在確保安定性合格的前提下，為混凝土的生產(chǎn)開辟了新途徑。

硝化能力強的硝化細菌的篩選及其在有機固體廢棄物處理中的應用 1056     

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本發(fā)明公開了一種硝化能力強的硝化細菌的篩選方法，包括如下步驟：（1）用同種堆肥料劃分成2個以上的等份，在實驗室中分別制堆肥；（2）測量不同肥堆、不同階段的溫度、pH值、有機質(zhì)、氨態(tài)氮、亞硝酸鹽氮及硝態(tài)氮的含量；（3）從升溫腐熟塊的堆肥樣品中，篩選出圓形突起、邊緣整齊、淡黃色表面光滑的菌株；（4）經(jīng)過富集培養(yǎng)、菌種初篩、株菌種復篩得到亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成硝酸鹽的菌株；株該菌株為芽孢細菌，命名為Bacillus?sp.?N7，已在中國普通微生物菌種保藏管理中心保藏，保藏號為CGMCC10231。本發(fā)明的優(yōu)點：篩選獲得的新菌株能有效促進氮素轉(zhuǎn)化，減少堆肥過程中氨氮排放，改善環(huán)境污染，并能提高堆肥中氮素的含量，從而提高堆肥的質(zhì)量。

利用糖廠、酒精廠、味精廠、酵母廠廢棄物的腐植酸型流體或固體有機肥組合物 717     

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本發(fā)明涉及一種糖廠、酒精廠、味精廠、酵母廠廢棄物的包含濾泥和中微量元素的腐植酸型流體或固體有機肥組合物，其包含有機肥、中量元素肥以及微量元素肥等。其中所述有機肥包含濾泥發(fā)酵物，所述濾泥來自糖廠、酒精廠、味精廠或酵母廠。優(yōu)選的，所述有機肥組合物中還含有合適的殺菌劑例如環(huán)酰菌胺。所述有機肥組合物能夠有效增加黃瓜葉片葉綠素含量，而且還能夠增加黃瓜產(chǎn)量。

蜂窩式有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng) 1034     

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本實用新型公開一種蜂窩式有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由至少一個兩兩相切排列且垂直于地面的發(fā)酵單元組成，其所述發(fā)酵單元包括承重裝置（1）、發(fā)酵裝置和檢測裝置，檢測裝置設于發(fā)酵裝置內(nèi)，所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋（6）、牽引帶（5）和中軸管（7），所述承重裝置（1）頂部設有固定裝置Ⅰ（2）和固定裝置Ⅱ（3）；所述發(fā)酵袋（6）上袋口與固定裝置Ⅰ（2）連接。本實用新型具有土地利用率高、發(fā)酵成本低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點，無論多大生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)酵過程只需一人操作就可完成，整個發(fā)酵過程中無需人工通氣與攪拌。