本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)廢棄物固液分離收集裝置,包括收集桶,收集桶由分隔板分隔形成固體廢棄物槽和液體廢棄物槽,液體廢棄物槽的收集桶桶壁上端設(shè)置有抽真空口,下端設(shè)置有液體排出管,液體排出管上安裝有閥門Ⅰ,液體廢棄物槽的收集桶桶壁上設(shè)置有透明觀察窗,液體廢棄物槽的槽口處配置有液體槽密封蓋,液體槽密封蓋上設(shè)置有液體抽吸管,液體抽吸管上安裝有閥門Ⅱ,固體廢棄物槽的槽口處配置有固體槽蓋,固體槽蓋上開有固體投入口,固體投入口處安裝有固體投入滑道,固體投入滑道延伸至固體廢棄物槽內(nèi),收集桶底部安裝有萬向行走輪。本實(shí)用新型可以直接將廢棄液體抽吸到收集桶中,避免了傾倒液體操作存在的液體濺到桶外造成污染的情況。
本發(fā)明公開了一種以單寧處理蠶繭加工廢水及回收絲膠蛋白的方法,其特征是:先按常法配制單寧溶液;在含絲膠的廢水中,攪拌條件下加入硫酸或鹽酸;在充分?jǐn)嚢璧臓顟B(tài)下加入單寧溶液至絲膠蛋白沉淀完全,廢水由渾濁變澄清;然后靜置,使固液分離;水經(jīng)沙濾后,廢水達(dá)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排放或回用;固體物洗凈,用酒精處理,固液分離,固體干燥即得絲膠蛋白。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:單寧是一類純天然的、環(huán)境友好的蛋白質(zhì)絮凝劑,而且來源廣泛;單寧與絲膠蛋白的作用快速高效,絲膠蛋白析出比其他方法完全,形成的絮體易于沉降,分離工藝簡(jiǎn)單,COD去除率高。
一種從氧化釔穩(wěn)定氧化鋯固熔體廢物中回收氧化鋯和氧化釔的方法。它包括將固熔體廢棄物粉末與硫酸及其鹽混合,在200℃~320℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行酸化焙燒,酸化物用水和/或母液在自熱條件下浸出,將含鋯釔的浸出液濃縮,析出硫酸鋯,硫酸鋯水溶及凈化,堿中和沉淀氫氧化鋯、將氫氧化鋯煅燒獲得氧化鋯。沉鋯母液副產(chǎn)硫酸銨,富釔母液中和沉淀釔,富釔渣酸溶、凈化,草酸沉淀得草酸釔,經(jīng)煅燒獲得氧化釔。該法使含任選釔離子的穩(wěn)定氧化鋯固熔體廢物中的氧化鋯和氧化釔在低溫條件下獲得有效分離,可以使氧化鋯固體廢物變廢為寶、達(dá)到資源化利用的效果。
本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢棄物的收集容器,具體涉及廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐板,支撐板的頂部分別固定安裝有液體廢料處理機(jī)構(gòu)和固體廢料處理機(jī)構(gòu),液體廢料處理機(jī)構(gòu)與固體廢料處理機(jī)構(gòu)的頂部均鉸接有密封蓋,密封蓋的頂部通過螺栓固定安裝有第二握把,支撐板的底部通過螺栓固定安裝有多個(gè)支撐腿,支撐板的底部分別設(shè)有外置液體廢料收集箱和固體廢料收集箱,液體廢料處理機(jī)構(gòu)包括液體處理箱框架,液體處理箱框架的內(nèi)腔兩側(cè)固定安裝有多個(gè)限位板,多個(gè)限位板之間均插接有活性炭過濾墊。本實(shí)用新型通過設(shè)置了液體廢料處理機(jī)構(gòu)和固體廢料處理機(jī)構(gòu),提升了本實(shí)用新型的對(duì)無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢棄物的預(yù)處理功能。
本發(fā)明公開一種微生物法對(duì)葡萄栽培產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)廢棄物無害化處理技術(shù),包括種子培養(yǎng)、液態(tài)發(fā)酵和固態(tài)發(fā)酵等步驟;木霉菌種為綠色木霉或哈茨木霉。本發(fā)明不僅為甘蔗加工的廢棄物糖蜜酒精廢液和葡萄栽培過程中產(chǎn)生的大量農(nóng)業(yè)廢棄物的無害化處理和資源化利用提供了一條新途徑,而且經(jīng)過處理所得的固體木霉菌劑施用在葡萄園中,可提高環(huán)境中生物防治木霉生物量、改善葡萄園微生態(tài)、改良土壤、抑制園區(qū)微生態(tài)中葡萄致病微生物,減少葡萄微生物病害的引發(fā)因子,從而減少農(nóng)藥的使用量,提高葡萄的果實(shí)品質(zhì)和安全性。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢物處置廠高濃度廢水收集及凈化處理裝置,涉及固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、處理箱和攪拌機(jī)構(gòu),底座頂端固定連接有處理箱,且處理箱一側(cè)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),處理箱包括沉淀箱和凈化箱,且沉淀箱和凈化箱之間貫穿連接有連接管,連接管一端固定連接有濾網(wǎng),沉淀箱和凈化箱上端外側(cè)設(shè)置有加料口,且加料口外側(cè)螺紋連接有蓋板,攪拌機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),且伺服電機(jī)一端固定連接有軸桿,軸桿通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿外側(cè)等距均勻固定連接有攪拌棒。本實(shí)用新型通過設(shè)置處理箱和攪拌機(jī)構(gòu),具有增大醫(yī)療廢物處置廠高濃度廢水收集及凈化處理裝置本體沉淀效率,便于區(qū)分收集沉淀物與凈化后的液體的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種化學(xué)性廢物和藥物性廢物的無害化處理方法,具體涉及垃圾分類處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在處理化學(xué)性廢物和藥物性廢物時(shí)先采用氧化還原法固定重金屬,再通過酸性預(yù)消解、微波和α射線聯(lián)合消解的方法,使廢物轉(zhuǎn)化為氣體燃料,再將得到的降解混合物加入奇異變形桿菌、雙歧桿菌、蘇云金桿菌和氰基菌4種細(xì)菌進(jìn)行培養(yǎng)分離,使最后的固體顆粒物能夠用于制作肥料,不對(duì)環(huán)境造成污染。本發(fā)明方法處理之后的化學(xué)性廢物和藥物性廢物減重達(dá)85%以上;排出的消解氣和通入的沼氣中未檢出氮氧化合物、一氧化碳和二噁英,不含有重金屬;得到的固體顆粒浸出液中未檢測(cè)到有重金屬。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、參數(shù)可控,適于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合微生物處理高濃度有機(jī)廢水的方法,其菌種采用日本琉球大學(xué)的“EM”有效復(fù)合微生物,用液體培養(yǎng)基或固體培養(yǎng)基用密封容器培養(yǎng)3-7天,得到“EM”擴(kuò)大菌種,然后將高濃度有機(jī)廢水經(jīng)預(yù)處理后通到生化池中,在生化池中加入擴(kuò)大菌種,讓廢水回流靜置20天-2個(gè)月,得到清水可重新作為生產(chǎn)用水或排放到環(huán)境中,本方法處理廢水效果好,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,是消除生活污水或工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境污染的有效方法。
本發(fā)明公開了一種木薯渣混合糖蜜固體發(fā)酵生產(chǎn)酒精和栽培食用菌的方法,通過在拌料中加入一定量的糖蜜,實(shí)現(xiàn)了兩種工業(yè)副產(chǎn)品的深加工,同時(shí)提高了酒精產(chǎn)量、食用菌產(chǎn)量和質(zhì)量,達(dá)到了一料多用、變廢為寶、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。該方法具體是將木薯淀粉渣曬干或壓榨烘干,進(jìn)行拌料、蒸熟、一次冷卻、加糖化酶、二次冷卻加酵母、入池發(fā)酵、蒸鍋蒸餾后,產(chǎn)生的酒液暫存進(jìn)入精餾塔蒸餾、冷卻得成品酒精;蒸鍋蒸餾后的木薯淀粉蒸餾殘?jiān)M(jìn)行冷卻、調(diào)配、二次發(fā)酵成為營(yíng)養(yǎng)豐富的食用菌栽培基料,植入優(yōu)質(zhì)菌種培養(yǎng)出有機(jī)的食用菌產(chǎn)品。
以芋頭為主要原料制備一種固體飲料。具體包括:以新鮮芋頭為主要原料,將芋頭原料經(jīng)過處理以后并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉,最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品。通過實(shí)施本發(fā)明,產(chǎn)品在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑,完全符合現(xiàn)代食品安全、營(yíng)養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),實(shí)施本發(fā)明工藝效率高,效果好,原料利用率高,無廢棄物,營(yíng)養(yǎng)成分損失小。制作出來的產(chǎn)品形態(tài)理想,產(chǎn)品很好地保留了芋頭原有的營(yíng)養(yǎng)和功能成分,容易消化吸收,增強(qiáng)了特殊功能;改變了目前市場(chǎng)上芋頭加工產(chǎn)品稀少的現(xiàn)狀,解決了芋頭的產(chǎn)后出路,并帶動(dòng)芋頭相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種番茄固體飲料及其制備方法。具體包括:以新鮮番茄為主要原料,將番茄原料經(jīng)過處理以后并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉,最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品,該粉末狀制品一沖水即成為一種番茄飲料。通過實(shí)施本發(fā)明,產(chǎn)品在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑,完全符合現(xiàn)代食品安全、營(yíng)養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),實(shí)施本發(fā)明工藝效率高,效果好,原料利用率高,無廢棄物,營(yíng)養(yǎng)成分損失小。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品保質(zhì)期長(zhǎng),并解決了長(zhǎng)期存在的番茄旺季供市過盛,而淡季原料腐爛低劣等問題。改變了目前市場(chǎng)上番茄加工產(chǎn)品稀少的現(xiàn)狀,解決了番茄的產(chǎn)后出路,并帶動(dòng)番茄相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種胡蘿卜固體飲料的制備方法。具體包括:以新鮮胡蘿卜為主要原料,將胡蘿卜原料經(jīng)過處理以后并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉,最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品。通過實(shí)施本發(fā)明,產(chǎn)品在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑,完全符合現(xiàn)代食品安全、營(yíng)養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢(shì)。而且工藝效率高,效果好,原料利用率高,無廢棄物,營(yíng)養(yǎng)成分損失小。同時(shí),本發(fā)明制作出來的產(chǎn)品形態(tài)理想,產(chǎn)品很好地保留了胡蘿卜原有的營(yíng)養(yǎng)和功能成分,容易消化吸收,增強(qiáng)了特殊功能;改變了目前市場(chǎng)上胡蘿卜加工產(chǎn)品稀少的現(xiàn)狀,解決了胡蘿卜的產(chǎn)后出路,并帶動(dòng)胡蘿卜相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種固體熱塑型玻璃樹脂的改性方法,包括如下步驟:首先,在容器中加入甲基丙烯酸甲脂7?10份、甲基丙烯酸丁脂4?6份、氯化聚丙烯樹脂35?45份和硅烷偶聯(lián)劑5?7份,熔化后且在氮?dú)獗Wo(hù)下密封攪拌至溶解狀態(tài);然后,在所述容器中加入改性劑,所述改性劑氧化聚乙烯6?8份,并在200°至250°范圍內(nèi)保溫10?15分鐘;本方法為一步連續(xù)工藝,在一定溫度和改性劑的作用下,進(jìn)行自由基接枝聚合反應(yīng)生產(chǎn)的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的韌性進(jìn)行改進(jìn),工藝簡(jiǎn)潔,工藝流程短,無水洗過程,產(chǎn)生廢水少,產(chǎn)品韌性好。
本實(shí)用新型公開了一種支模加固體系,包括模板卡扣、第一側(cè)模、第二側(cè)模、固定鋼筋和混凝土保護(hù)層墊塊條;所述第一側(cè)模與第二側(cè)模相互平行;模板卡扣為倒凹字型結(jié)構(gòu),其卡扣在第一側(cè)模和第二側(cè)模的上方,模板卡扣的兩端內(nèi)側(cè)分別與第一側(cè)模和第二側(cè)模的板面緊密貼合;固定鋼筋位于第一側(cè)模與第二側(cè)模之間,垂直固定于樓板或墻體的表面上,且部分露出樓板或墻體外部;混凝土保護(hù)層墊塊被支撐在第一側(cè)模與第二側(cè)模之間,且中部與固定鋼筋緊靠。本實(shí)用新型施工方法簡(jiǎn)單易懂,施工速度快,支模加固安全可靠,拆模后的結(jié)構(gòu)觀感良好,模板卡扣采用廢舊模板預(yù)制加工,節(jié)約工期,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種支模加固體系,包括模板卡扣、第一側(cè)模、第二側(cè)模、固定鋼筋和混凝土保護(hù)層墊塊條;所述第一側(cè)模與第二側(cè)模相互平行;模板卡扣為倒凹字型結(jié)構(gòu),其卡扣在第一側(cè)模和第二側(cè)模的上方,模板卡扣的兩端內(nèi)側(cè)分別與第一側(cè)模和第二側(cè)模的板面緊密貼合;固定鋼筋位于第一側(cè)模與第二側(cè)模之間,垂直固定于樓板或墻體的表面上,且部分露出樓板或墻體外部;混凝土保護(hù)層墊塊被支撐在第一側(cè)模與第二側(cè)模之間,且中部與固定鋼筋緊靠。本發(fā)明施工方法簡(jiǎn)單易懂,施工速度快,支模加固安全可靠,拆模后的結(jié)構(gòu)觀感良好,模板卡扣采用廢舊模板預(yù)制加工,節(jié)約工期,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種沼氣循環(huán)氣提攪拌固體厭氧反應(yīng)器,該反應(yīng)器的中上部連接進(jìn)料管和外加熱循環(huán)管,外加熱循環(huán)管的另一端連接反應(yīng)器的下部,反應(yīng)器底部接出泥管,反應(yīng)器內(nèi)安裝有6個(gè)柱形管,柱形管的上方有刮渣板和浮渣槽,浮渣槽經(jīng)出渣管與出泥管相連通,刮渣板的上方設(shè)有集氣室,集氣室頂部設(shè)有填料層,反應(yīng)器頂部設(shè)有與凈化塔相接的排氣管,凈化塔的出口接配氣管,配氣管從反應(yīng)器下部進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)并分為6個(gè)配氣支管,分別向上延伸到6個(gè)柱形管的內(nèi)下部,每個(gè)配氣支管末端設(shè)有出氣口。本實(shí)用新型可使反應(yīng)器內(nèi)的有機(jī)固體廢棄物攪拌均勻,提升厭氧消化效果,提高污染物去除率,VS去除率為50~60%,反應(yīng)停留時(shí)間為10d。
本發(fā)明公開了一種基于硅基磷酸三丁酯固體吸附劑從酸性溶液提純鎵的方法。所采用固體吸附劑為磷酸三丁酯?硅基吸附劑(TBP/SiO2?P),其制備是通過將磷酸三丁酯(TBP)負(fù)載到多孔道硅基聚合物材料(SiO2?P)表面或?yàn)榭椎郎现苽涠?,再將合成的TBP/SiO2?P應(yīng)用酸性溶液進(jìn)行鎵的吸附提純,實(shí)現(xiàn)從富含鎵、釩、鋁、硅、鎂等元素酸性溶液中高效回收和提純鎵,鎵的回收率到達(dá)95%,后續(xù)經(jīng)水解吸、氫氧化鈉沉淀可制備高品質(zhì)的氫氧化鎵(Ga2O3:99.9%),可煅燒生產(chǎn)高純度的氧化鎵或進(jìn)行電解獲得高純度的金屬鎵(Ga:99.999%)。本發(fā)明回收吸附鎵的速度快,鎵回收率高,產(chǎn)品純度高,吸附后酸液廢水可循環(huán)利用,解吸采用水無污染的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于合成生物柴油的改性大蠔殼固體堿催化劑及其制備方法,該催化劑的原料包括:堿金屬或堿土金屬可溶性鹽、水滑石或蒙脫土、大蠔殼原料,催化劑活性組分前驅(qū)體按比例混合后,加入造孔劑,造孔劑包括碳酸氫銨,碳酸銨,硝酸銨,淀粉,尿素,糖等中的任意一種,混合均勻,恒溫?cái)嚢韪稍?,加入適量助燃物乙醇或者汽油,點(diǎn)火,燃燒完全后,置于馬弗爐中高溫焙燒制得催化劑。本發(fā)明以廢棄的大蠔殼垃圾為原料,通過燃燒法制備出了合成生物柴油的固體堿催化劑,獲得的催化劑反應(yīng)活性高,比表面積大,堿性位點(diǎn)豐富,熱穩(wěn)定性好,可多次重復(fù)使用。本發(fā)明制備的催化劑穩(wěn)定性好,重復(fù)使用8次后,仍然保持較高的產(chǎn)率。
本發(fā)明公開方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法,包括以下步驟:(1)將方解石經(jīng)粗破、細(xì)破最后制成1~3毫米的石粉;(2)將方解石石粉放到煅燒爐煅燒得到氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w;(3)將氧化鈣與硅鐵粉混合,進(jìn)行真空熱還原反應(yīng),在還原、置換、升華后氣化,釋出鈣蒸氣,收集鈣蒸氣冷卻得到金屬鈣固體和硅酸鈣成品;步驟(2)得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳,進(jìn)一步制成固體二氧化碳。本發(fā)明不但解決了土法煅燒石灰受煤、燃料等爐氣污染的問題,而且整個(gè)工藝過程中不產(chǎn)生氯氣,不產(chǎn)生三廢排放,對(duì)環(huán)境無汚染,操作安全可靠,得到的金屬鈣、干冰是碳?xì)淙斯ず铣扇剂系那爸卯a(chǎn)品,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊,對(duì)替代天然石化燃料的潛力具大。
本發(fā)明公開了一種固體酸催化劑的制備方法,包括以下步驟:(1)碳前驅(qū)體的預(yù)處理:以花生殼作為生物質(zhì)材料,將花生殼粉碎、干燥,加入鹽酸溶液,置于恒溫水域中振蕩一段時(shí)間,用水沖洗花生殼至無氯離子,然后再加入氫氟酸溶液,置于恒溫水域中振蕩一段時(shí)間,洗滌至中性,干燥得到預(yù)處理后的碳材料;(2)碳前驅(qū)體的制備;(3)生物質(zhì)碳基固體酸的制備。本發(fā)明方法制備的催化劑,以花生殼作為原料,實(shí)現(xiàn)廢物利用。該催化劑用于合成α?松油醇,轉(zhuǎn)化率達(dá)到86.81%,選擇性達(dá)到42.92%,選擇性較高,副產(chǎn)物得率相對(duì)較低,剩余的原料可循環(huán)利用,減少原料的消耗。
本發(fā)明公開了一種苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基及其制備方法,屬于苦玄參種植技術(shù)領(lǐng)域,所述苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基包括以下原料:麩皮、草木灰、廢渣、蚯蚓粉、黃腐植酸、生物菌、氯化鉀、磷酸鈉、碳酸氫銨、氯化鈣、甘氨酸鎂、碘化鈉、硼酸鉀、鉬酸鈉、氯化鋅、氨酸錳、氯化銅、硫酸亞鐵、維生素、氨基酸、吲哚丁酸、赤霉素、6?芐基腺膘呤、萘乙酸、激動(dòng)素、調(diào)理劑、分散劑、滲透劑、抗菌劑,所述的苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基是經(jīng)過混合、pH值調(diào)節(jié)、滅菌等步驟制成的。采用本發(fā)明的固體培養(yǎng)基萌發(fā)苦玄參種子,萌發(fā)率高,萌發(fā)時(shí)間短。
本發(fā)明涉及一種微生物制劑領(lǐng)域,具體涉及到一種固體狀光合細(xì)菌的制備方法。更具體的是使用豆粕粉來做干燥吸附劑,使用選擇顏色鮮紫紅,濃度為30億/毫升的液體狀光合細(xì)菌成品做載體,用豆粕粉將液狀光合細(xì)菌吸附起來,再通過烘干得粉狀固體狀光合細(xì)菌產(chǎn)品。通過本發(fā)明生產(chǎn)出來的固體狀光合細(xì)菌產(chǎn)品不容易感染雜菌、細(xì)菌質(zhì)量好、穩(wěn)定,可廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)種植、廢水處理以及觀賞魚飼養(yǎng)等領(lǐng)域;產(chǎn)品的儲(chǔ)存、保質(zhì)期上大幅度延長(zhǎng)了,在運(yùn)輸流通過程當(dāng)中也十分便利,值得大力推廣。
本發(fā)明涉及一種人工合成生物質(zhì)固體燃料,由以下按重量份計(jì)的組分組成:造紙污泥40?70重量份、生物質(zhì)55?85重量份、木薯酒糟20?35重量份、無煙煤顆粒25?48重量份和膠黏劑20?28重量份。本發(fā)明的人工合成生物質(zhì)固體燃料,具有熱值高、密度小的特點(diǎn),利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和木屑粉末制備而成;本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料造價(jià)低,環(huán)保性能高,同時(shí)將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀,大大提高其燃燒效率,降低環(huán)境污染,有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了用養(yǎng)豬場(chǎng)的豬糞便和農(nóng)業(yè)秸稈制備富硒固體有機(jī)肥的方法,包括以下步驟:(1)以養(yǎng)豬場(chǎng)的豬糞便為原料,添加硒元素物質(zhì);(2)添加硒元素物質(zhì)后的原料采用濕態(tài)固體發(fā)酵工藝得到初級(jí)固體有機(jī)肥;(3)初級(jí)固體有機(jī)肥儀次經(jīng)過制粒和烘干,得到富硒固體有機(jī)肥。本發(fā)明方法能消除豬糞便對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)豬場(chǎng)廢棄物和農(nóng)業(yè)秸稈的資源化利用;發(fā)酵的時(shí)間較長(zhǎng),無機(jī)硒元素能夠充分轉(zhuǎn)化為有機(jī)硒物質(zhì);生成的初級(jí)富硒有機(jī)肥和最終產(chǎn)品富硒固體有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量高,有利于改善土壤;原料來源豐富,富硒固體有機(jī)肥的產(chǎn)量大,有利于擴(kuò)大富硒蔬菜和水果的種植面積,提高富硒蔬菜和水果的產(chǎn)量,從而改善人民群眾的生活。
本發(fā)明利用竹炭基固體磺酸催化劑制備檸檬酸三丁酯的方法,主要是以來源豐富的檸檬酸和丁醇為原料,利用自制的竹炭基磺酸為催化劑,在非均相反應(yīng)的條件下合成無毒害增塑劑檸檬酸三丁酯產(chǎn)品。該竹炭基固體磺酸催化劑是以磺酸為主要活性組分,以經(jīng)過處理的竹炭為載體,通過磺化、冷卻洗滌至中性后再進(jìn)行多次活化后得到。與現(xiàn)有工業(yè)上應(yīng)用硫酸催化劑的均相酯化工藝相比,本發(fā)明具有酯化效率高,產(chǎn)品收率高,廢水極少,綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),有效地節(jié)約了反應(yīng)原料消耗。
本發(fā)明涉及一種耐燃生物質(zhì)固體燃料,由以下按重量份計(jì)的組分組成:造紙污泥30?58重量份、生物質(zhì)62?90重量份、木薯酒糟20?35重量份、聚氨酯瀝青8?15重量份和增效劑20?28重量份。本發(fā)明的耐燃生物質(zhì)固體燃料,具有熱值高、密度小的特點(diǎn),利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和鋸末制備而成;本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料造價(jià)低,環(huán)保性能高,同時(shí)將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀,燃燒時(shí)間長(zhǎng),較為耐燃,大大提高其燃燒效率,降低環(huán)境污染,有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種制備固體聚磷硫酸鐵絮凝劑的方法,其包括步驟如下:在常壓和60?150℃溫度條件下,將綠礬與質(zhì)量濃度為90%以上的硫酸混合,硫鐵摩爾比0.8?1.6:1混合攪拌均勻,依次加入氧化劑粉末、含PO43?的藥劑粉末和堿化劑粉末,每加入一種試劑都進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,末加入少量的水再投加到反?yīng)器中,使反應(yīng)物呈現(xiàn)粘稠狀,然后攪拌反應(yīng)30?60分鐘,陳化36—48h,得到含水率在15%以下的淡黃色固體產(chǎn)品;所述氧化劑粉末加入的量是綠礬質(zhì)量的0.15?0.20倍,加入PO43?與Fe摩爾比為0.1?0.7:1的含PO43?藥劑粉末,加入OH?與Fe摩爾比為0.05?0.8:1的的堿化劑粉末。本發(fā)明直接制備得到的產(chǎn)品為固體粉末,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程的步驟和降低能耗,而且廢水處理效果好。
一種靈芝固體飲料及其制備方法,是以靈芝為主要原料,將靈芝原料經(jīng)過處理并萃取后得其濃縮液,在濃縮液中添加桄榔粉和異麥芽低聚糖、最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品。本發(fā)明在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑,完全符合現(xiàn)代食品安全、營(yíng)養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢(shì)。實(shí)施本發(fā)明原料利用率高,無廢棄物,營(yíng)養(yǎng)成分損失小,所制備出來的固體茶制品中含有靈芝體中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)如有機(jī)鍺、硒、靈芝多糖較多,提高了茶制品具有治療和保健的作用的功效。此外,本發(fā)明制作出來的產(chǎn)品形態(tài)理想,產(chǎn)品很好地保留了靈芝原有的營(yíng)養(yǎng)和功能成分,容易消化吸收,增強(qiáng)了特殊功能。
本發(fā)明提供了一種益生菌?草本植物復(fù)合固體發(fā)酵劑及其應(yīng)用,屬于微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,所述發(fā)酵劑活性成分包括復(fù)合益生菌和復(fù)合草本植物;所述復(fù)合益生菌包括以下重量份的組分:乙醇假絲酵母3~5份、糞腸球菌2~4份、干酪乳酸菌2~4份、枯草芽孢桿菌1~2份、雙歧桿菌1~2份、植物乳桿菌2~4份、發(fā)酵乳桿菌1~3份和嗜熱鏈球菌1~3份;所述復(fù)合草本植物包括以下重量份的組分:蒲公英4~6份、艾草35~40份和百合5~10份。所述發(fā)酵劑能夠有效抑制病原菌的生長(zhǎng)、分解養(yǎng)殖場(chǎng)中的有機(jī)廢棄物、動(dòng)物糞便等,通過微生物發(fā)酵制作成有機(jī)肥,既解決了糞污處理的環(huán)保問題,又實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢棄物的資源化再利用。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體酸催化劑的制備方法,包括以下步驟:(1)碳前驅(qū)體的制備用廢棄稻草作為生物質(zhì)材料,將稻草粉碎、干燥,然后在N2氣氛保護(hù)下,在一定溫度條件下炭化一段時(shí)間,得到碳前驅(qū)體,將碳前驅(qū)體清洗去除炭化過程中產(chǎn)生的焦油,然后干燥;(2)生物質(zhì)碳基固體酸的制備將處理后的碳前驅(qū)體置于反應(yīng)容器中,加入濃硫酸并在一定溫度條件下攪拌磺化反應(yīng)一段時(shí)間,反應(yīng)結(jié)束后將混合物用水洗滌至濾液pH值成中性,蒸發(fā)干燥,得到催化劑。本發(fā)明方法制備的催化劑,原料來源于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄稻草,生產(chǎn)成本低、能耗低。催化劑用于合成α?松油醇,轉(zhuǎn)化率達(dá)到67.60%,選擇性達(dá)到57.07%,降低反應(yīng)副產(chǎn)物得率或占比。
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