位置:中冶有色 >
> 大氣治理技術(shù)
有色金屬冶煉廢氣的處理方法,所述廢氣中二氧化硫的濃度<3.5%,處理方法包括以下步驟。
礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng),整體為密閉式的廠房(10)內(nèi)按工序要求布置有吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40),吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40)各自附設(shè)有集煙單元。
本技術(shù)在于提供一種鋁電解槽排煙管網(wǎng)的自平衡技術(shù),通過自開發(fā)的精確計(jì)算軟件和安裝于支管的自控孔板蝶閥來實(shí)現(xiàn),該技術(shù)一方面可實(shí)現(xiàn)排煙管網(wǎng)排煙的自動(dòng)平衡,無需再調(diào)節(jié),可有效提高電解槽集氣效率,減少電解車間的無組織排放,另一方面減少現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的難度,還可以降低閥門的投資和維護(hù)成本,且采購(gòu)成本與原閥門差距不大。
鉛鋅選礦廢水浮選有機(jī)藥劑快速分離預(yù)處理裝置,其特征在于:包括依次相連的第一混合池(1)、第一導(dǎo)流室(2)、預(yù)分離池(3)、第二混合池(4)、第二導(dǎo)流室(5)和反應(yīng)池(6),所述第一混合池(1)內(nèi)設(shè)有第一攪拌器(7)、廢水進(jìn)水管(10)和硫酸添加管(9),所述第二混合池(4)內(nèi)設(shè)有第二攪拌器(8),所述反應(yīng)池(6)內(nèi)設(shè)有第三攪拌器(16)。
選礦廢水環(huán)保處理方法,其特征在于:主要包括以下步驟:步驟一,顆粒除雜,將選礦廢水輸送到過濾裝置(2)內(nèi),對(duì)選礦廢水進(jìn)行過濾處理,得到過濾完成的廢水;步驟二,沉淀處理,對(duì)步驟一中得到的過濾完成的廢水進(jìn)行沉淀處理,得到沉淀完成的廢水和沉淀物;
鋁電解行業(yè)每噸鋁約12700kW?h的電力消耗中,將近有一半的電能是以廢熱形式直接散失,其中鋁電解槽排放的低溫?zé)煔鈳ё叩臒崃看笾抡嫉?0~35℅。回收利用鋁電解槽排放的低溫?zé)煔庥酂?,?duì)電解鋁行業(yè)節(jié)能降耗具有重大的意義。貴陽院研發(fā)出了適應(yīng)不同工況的兩種電解煙氣余熱回收利用技術(shù):支煙管煙氣余熱回收利用技術(shù)及總煙管煙氣余熱回收利用技術(shù)。
G-ETO(GAMI-Efficient Thermal Oxidizer)瀝青煙氣高效焚燒技術(shù)可用于無石油焦煅燒工藝和采用燃?xì)庵苽鋵?dǎo)熱油的鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè),該技術(shù)采用直燃式煙氣焚燒凈化技術(shù)+余熱加熱導(dǎo)熱油工藝,利用焚燒技術(shù)將瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣焚燒凈化,焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜诩訜嵘枠O制造(或陰極、電極制造)工藝生產(chǎn)用導(dǎo)熱油,替代現(xiàn)有的燃?xì)庑蛯?dǎo)熱油熱媒爐,加熱導(dǎo)熱油后煙氣進(jìn)一步二級(jí)余熱利用制備生產(chǎn)保溫用低壓蒸汽或生活熱水。
現(xiàn)有的礦用降塵裝置通常使用移動(dòng)式降塵車,工作人員可使用該裝置對(duì)礦塵進(jìn)行處理,降塵車將水霧化,進(jìn)而吸附住礦塵,達(dá)到降塵的效果。但是,現(xiàn)有的移動(dòng)式降塵車結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,無法完全、徹底吸附灰塵,吸附后的灰塵未對(duì)其進(jìn)行處理,仍會(huì)對(duì)施工造成一定影響,且礦業(yè)工作環(huán)境中存在著有害氣體也無法得到處理,降塵效果差。本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保安全用降塵裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的礦用降塵裝置降塵效果差的問題。
礦山工程就是以礦產(chǎn)資源為基礎(chǔ),在礦山進(jìn)行資源開采作業(yè)的工程技術(shù)學(xué),包括地面和地下工程,地面工程主要包括礦用機(jī)械設(shè)備及設(shè)施,如選廠,井塔,卷揚(yáng)機(jī),壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)等,地下工程包括井巷工程,室工程及部分安裝工程,在礦山工程中會(huì)產(chǎn)生一定量的垃圾,目前大對(duì)數(shù)時(shí)采用焚燒的方式進(jìn)行處理,焚燒時(shí)便需要使用到環(huán)保型垃圾焚燒處理設(shè)備,但是,現(xiàn)有裝置使用的廢氣處理結(jié)構(gòu)往往不方便對(duì)大顆粒過濾層進(jìn)行清理,使得大顆粒過濾層上附著的灰塵容易影響過濾效果,而且其大顆粒過濾層所清理下來的灰塵往往不方便進(jìn)行收集處理。
新時(shí)期生活垃圾焚燒工作開展時(shí),為實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒行業(yè)排放煙氣的嚴(yán)格管控,則需要采取煙氣處理新工藝。通過對(duì)生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣特點(diǎn)分析可知,在焚燒煙氣中包含大量粉塵與重金屬、二噁英與呋喃、酸性物質(zhì)等。為實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的凈化處理,應(yīng)當(dāng)在實(shí)際工作開展階段,采用科學(xué)合理的處理新工藝,如加濕可調(diào)節(jié)干法脫硫技術(shù)方案、雙布袋處理技術(shù)方案、脫硫除塵技術(shù)方案、低溫等離子處理技術(shù)方案等。本文就生活垃圾焚燒行業(yè)中,煙氣處理新工藝進(jìn)行研究探討。
隨著美麗中國(guó)的建設(shè),國(guó)家越來越重視生態(tài)文明建設(shè)。目前,生活垃圾處理正逐步由落后的露天填埋向先進(jìn)的工廠焚燒轉(zhuǎn)變,面積越來越小,處理效率越來越高,環(huán)保要求越來越嚴(yán)格。除了管理因素外,垃圾焚燒廠成功運(yùn)行的關(guān)鍵因素是垃圾焚燒設(shè)備。垃圾焚燒設(shè)備的先進(jìn)與否,離不開先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)(設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù))。作為從事垃圾焚燒相關(guān)工作的人,必須具備較為全面的機(jī)械技術(shù)知識(shí),才能了解機(jī)械技術(shù)在垃圾焚燒設(shè)備中的核心作用,才會(huì)重視機(jī)械技術(shù)在垃圾焚燒設(shè)備中的應(yīng)用,從而可以保證垃圾焚燒設(shè)備各環(huán)節(jié)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
近年來在垃圾發(fā)電廠發(fā)展的過程中,已經(jīng)開始重點(diǎn)應(yīng)用電力自動(dòng)化控制系統(tǒng),不僅能夠增強(qiáng)電氣控制、機(jī)械設(shè)備控制效果,還能改善電力控制效果,具有一定的應(yīng)用價(jià)值。因此在垃圾發(fā)電廠的相關(guān)領(lǐng)域中應(yīng)重視電力自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用,無論是廠站層、間隔層還是機(jī)爐設(shè)備,都應(yīng)通過電力自動(dòng)化控制技術(shù)提升運(yùn)行效果、控制水平,降低故障問題發(fā)生率,延長(zhǎng)系統(tǒng)與設(shè)備的應(yīng)用壽命,為其后續(xù)的良好使用、高效化運(yùn)行提供保障。
隨著工業(yè)領(lǐng)域?qū)瘜W(xué)技術(shù)的應(yīng)用逐漸增多,組合形式的復(fù)雜性逐漸提升,越來越多的新材料制造所產(chǎn)生的的廢料需要更為有效的處理措施,焚燒一直是采用頻率最高的處理方式,不過對(duì)于焚燒煙氣的處理技術(shù),一直處于研究和優(yōu)化當(dāng)中。
隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,生活垃圾產(chǎn)生量也在增加,原有的垃圾填埋導(dǎo)致土地資源越來越緊缺,作為生活垃圾處理的另一主要途徑——焚燒發(fā)電技術(shù)得到了較大的發(fā)展。該技術(shù)不僅能變廢為寶,將生活垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎蜔崮?,更能促進(jìn)生活垃圾減量化,有效解決了“垃圾圍城”現(xiàn)象,緩解了土地資源壓力。
山西太原東山垃圾焚燒發(fā)電廠搭建的等離子體氣化熔融工藝路線如圖1所示。該工藝路線主要以生活垃圾電廠產(chǎn)生的飛灰、化工企業(yè)產(chǎn)生的固廢為原料,通過三級(jí)螺旋給料器將原料送入等離子氣化爐,爐溫保持在(1 600±100)℃,物料在等離子氣化爐中迅速被超高溫?zé)峤夂腿廴冢a(chǎn)生的可燃?xì)怏w輸送到電廠進(jìn)行爐內(nèi)燃燒,熔融后的熔體經(jīng)過水冷或空冷換熱器進(jìn)行迅速冷卻,產(chǎn)生的熔渣可用來進(jìn)行建材化高值利用或道路鋪設(shè)。
生活垃圾在焚燒發(fā)電過程當(dāng)中,通常對(duì)其所產(chǎn)生的尾氣會(huì)進(jìn)行處理,將尾氣排放量減少。但是尾氣當(dāng)中不但存在相應(yīng)的固體顆粒物以及灰塵,還有相應(yīng)的酸性氣體,比如,NO2、SO2、HCl等,所存在的這些酸性氣體對(duì)于人們的生活生產(chǎn)有著很大的影響,因此,生活垃圾焚燒發(fā)電廠就需要采用科學(xué)合理的措施,加強(qiáng)對(duì)酸性氣體排放情況做好合理的控制。
本發(fā)明涉及有色金屬冶煉過程中排放的含鎘煙氣中氧化鎘重金屬回收凈化工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體講是利用焙砂配合高效的多級(jí)流化床,有效去除煙氣中的水蒸氣和NaOH蒸汽,隨后進(jìn)行高效過濾,可實(shí)現(xiàn)煙氣中氧化鎘重金屬物質(zhì)高效回收,達(dá)到超低標(biāo)排放。
本發(fā)明屬于煙氣脫硝凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置及工藝。
礦山設(shè)備開采用環(huán)保除塵裝置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底部的四角均固定連接有自鎖輪(2),所述底板(1)頂部的一端固定連接有兩個(gè)固定桿(3),兩個(gè)所述固定桿(3)的頂部之間固定連接有推動(dòng)桿(4),所述底板(1)的頂部且位于固定桿(3)的一側(cè)固定連接有蓄水箱(5),所述蓄水箱(5)的頂部靠近固定桿(3)的一側(cè)固定安裝有控制面板(6)
礦山環(huán)境檢查用氣體采集器,其特征在于,包括:殼體、外罩體和保護(hù)蓋,其中,所述保護(hù)蓋安裝在所述殼體頂端,所述殼體兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部固定連接有限位塊,所述外罩體套設(shè)在所述殼體的外側(cè),且所述外罩體內(nèi)側(cè)壁頂部開設(shè)有限位槽一,所述外罩體內(nèi)側(cè)壁底部開設(shè)有限位槽二,所述限位槽一和所述限位槽二的大小均與所述限位塊相適配;所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣體收納腔室,所述氣體收納腔室連接在所述殼體頂部,所述殼體頂部安裝有氣體采集終端,所述氣體采集終端與所述氣體收納腔室相連通。
用于礦山排巖系統(tǒng)的抑塵、除塵裝置,包括:依次布置的卸料坑(1)、破碎機(jī)(2)、皮帶機(jī)(3)和排巖機(jī)(4);其特征在于:所述卸料坑(1)的側(cè)面設(shè)置有第一水霧裝置(5),所述破碎機(jī)(2)的進(jìn)料口上設(shè)置有泡沫發(fā)生器(6),在所述排巖機(jī)(4)的機(jī)尾與皮帶機(jī)(3)的連接處、排巖機(jī)(4)的機(jī)頭堆料處均設(shè)置有第二水霧裝置(7),所述皮帶機(jī)(3)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)上設(shè)置有噴淋裝置(8);
用于礦山環(huán)境治理的除塵噴射裝置,其特征在于,包括上盤、支桿、噴頭和伸縮裝置,上盤邊沿鉸接有若干個(gè)支桿,支桿頂端設(shè)置有噴頭,所述上盤上設(shè)置有伸縮裝置,伸縮裝置的下端與支桿的末端活動(dòng)連接,所述噴頭通過水管與水源連接,水管上設(shè)置有增壓裝置。
中冶有色為您提供最新的有色金屬大氣治理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!