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目前,在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的廢氣,因此,廢氣排放時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行凈化處理,避免造成環(huán)境的污染?,F(xiàn)有技術(shù)中,聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)廢氣中通常含有較多的顆粒雜物,對(duì)于這一類顆粒雜物的凈化處理大多是使廢氣穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng),依靠過(guò)濾網(wǎng)對(duì)顆粒雜物進(jìn)行攔截,然而隨著廢氣的持續(xù)穿過(guò),過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)所攔截的雜物越積越多,極易造成過(guò)濾網(wǎng)的堵塞,進(jìn)而影響后續(xù)廢氣的正常過(guò)濾,存在過(guò)濾效率低下以及過(guò)濾效果差的缺陷,亟需改進(jìn)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種針對(duì)性處理不同工況特點(diǎn)尾氣又能有效避免洗滌系統(tǒng)堵塞,并具有洗滌后液固液分離功能的尾氣處理裝置及方法。
本實(shí)用新型目的在于提供一種高爐冶金氣體凈化處理系統(tǒng),以焦?fàn)t煤氣為研究重點(diǎn),在系統(tǒng)研究其結(jié)焦和成分晶體析出致使關(guān)鍵環(huán)節(jié)堵塞機(jī)理的基礎(chǔ)上,將作為原料氣的焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)凈化、加壓等特殊預(yù)處理,使富氫氣體的潔凈度和壓力達(dá)到輸送和噴吹要求,然后噴入高爐,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化噴吹和工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于礦山開(kāi)采的離心式高穩(wěn)定性除塵環(huán)保設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的粉塵等雜質(zhì)會(huì)對(duì)礦山開(kāi)采人員的身體或者開(kāi)采機(jī)器造成影響,不能夠有效且快速的對(duì)灰塵進(jìn)行處理,從而使灰塵容易到處飄蕩的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種尾氣等離子處理吸收設(shè)備,能夠在處理尾氣和氮氧化物以外,避免產(chǎn)生高溫廢水,且方便廢物清理。
本發(fā)明涉及一種氣體處理設(shè)備,具體涉及一種自動(dòng)化氣體處理設(shè)備,屬于氣體處理技術(shù)領(lǐng)域。
在采礦過(guò)程中,需要使用到除塵設(shè)備對(duì)環(huán)境進(jìn)行除塵,現(xiàn)有的除塵設(shè)備在使用時(shí),除塵效果較差,且設(shè)備的噪聲較大,從而導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)用性較低?;诖?,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種具有降噪功能的多級(jí)除塵設(shè)備,以解決上述問(wèn)題。
鈑金具備重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,鈑金加工生產(chǎn)越來(lái)越多,因此鈑金加工焊接時(shí)所產(chǎn)生的廢氣會(huì)造成周圍環(huán)境的惡劣,影響到工作人員的工作環(huán)境,同時(shí)使工作人員的身體健康受到影響,因此需要用到廢氣收集處理裝置。
在碳化硅燒結(jié)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,且廢氣中含有可回收的有效氣體(根據(jù)反應(yīng)式SiO2+3C=SiC+2CO,可知生成CO),倘若不加處理,在造成空氣污染的同時(shí)也浪費(fèi)可二次利用的資源,因此現(xiàn)有技術(shù)具有對(duì)此廢氣回收的設(shè)備,但現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備僅能對(duì)廢氣進(jìn)行壓縮,不能對(duì)廢氣進(jìn)行降溫除塵處理,因氣溫高而壓縮率低、含塵高而壓縮質(zhì)量差。為此,我們提出一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)用尾氣回收設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。
用光伏效應(yīng),使自然光射到硅材料上造成電流量,立即發(fā)電量,以硅材料的應(yīng)用程序開(kāi)發(fā)產(chǎn)生的業(yè)鏈,稱作“光伏產(chǎn)業(yè)”.其包含高純度單晶硅/光伏電池原料生產(chǎn)、硅切片生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池部件生產(chǎn)、有關(guān)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造等,在光伏產(chǎn)業(yè)中,加工工藝廢氣造成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)為硅切片生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)和太陽(yáng)能電池部件生產(chǎn)。
電子廠的一個(gè)生產(chǎn)車間外墻壁有十幾條排汽管,帶有二甲苯的有機(jī)廢氣氣味嗆鼻,有一部分人反映說(shuō)這種汽體味兒很怪,并不是異味,有時(shí)也有一種怪香氣,但很嗆鼻,聞時(shí)間長(zhǎng)了就感覺(jué)頭暈。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有除塵劑時(shí)間短、原料不環(huán)保等缺陷,提出一種礦山除塵用泡沫潤(rùn)濕劑,該泡沫潤(rùn)濕劑具有優(yōu)異的起泡性能、潤(rùn)濕劑及低的表面張力和界面張力,用于抑制粉塵產(chǎn)生、降塵效率高、使用效果好,可以有效防控礦山粉塵災(zāi)害。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種節(jié)能環(huán)保大氣污染治理裝置,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明提供了一種將噴淋設(shè)備和吸塵設(shè)備集成一個(gè)中型泵機(jī)的空氣凈化環(huán)保設(shè)備,在將空氣中的有害廢氣清除同時(shí),將空氣中的有害微粒淋落到地表,并將地表上沉積的有害微粒和被噴淋到地表上的有害微粒吸除。
本發(fā)明屬于污染物處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種含氨尾氣的處理系統(tǒng)及處理方法,尤其涉及一種間苯二甲腈工藝尾氣處理系統(tǒng)及處理方法。
本發(fā)明提出一種以區(qū)域范圍內(nèi)多個(gè)監(jiān)測(cè)終端相互通信,以提高空氣監(jiān)測(cè)精度的測(cè)量方法,即在區(qū)域內(nèi)布置若干相互通信的監(jiān)測(cè)終端,并通過(guò)報(bào)文相互喚醒,在監(jiān)測(cè)某一個(gè)區(qū)域內(nèi)的空氣品質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),綜合考慮評(píng)斷空氣質(zhì)量,得出該地點(diǎn)空氣品質(zhì)的最準(zhǔn)確結(jié)果,做出有效地人工干預(yù)。
本發(fā)明的目的在于提供一種含鋅塵泥協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰的方法,以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備在使用過(guò)程中存在一定的局限,一方面環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備的外部安裝固定不便,另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備只開(kāi)設(shè)散熱孔進(jìn)行散熱散熱效果不好,影響內(nèi)部硬件的使用壽命。本發(fā)明的目的是提供一種多功能環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)設(shè)備散熱效果不好壽命低和安裝固定不便的問(wèn)題。
現(xiàn)有的尾礦水進(jìn)行收集的收集池一般是敞口設(shè)置,這樣便于工作人員對(duì)收集池進(jìn)行清理,但是在下雨時(shí),雨水會(huì)一起進(jìn)入到收集池內(nèi),增大收集池內(nèi)水位增加的速度,容易導(dǎo)致收集池內(nèi)的尾礦水泄漏,對(duì)周圍的環(huán)境造成污染。針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)在設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的用于尾礦庫(kù)環(huán)境保護(hù)的封閉式防泄漏系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種花瓣?duì)铄i鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑及其制備方法,屬于催化劑技術(shù)與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提出經(jīng)濟(jì)適用、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單的一種用于重金屬選礦廠粉塵治理成套設(shè)備。
本發(fā)明的目的在于提供一種水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統(tǒng),通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決現(xiàn)有蒸發(fā)設(shè)備的蒸發(fā)效率低、易結(jié)垢、能耗高、維護(hù)量大的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及煙氣凈化過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于環(huán)境保護(hù)的煙氣凈化過(guò)濾結(jié)構(gòu)。
在道路或者一些粉塵量大的施工場(chǎng)所中,會(huì)存在有大量粉塵,由于粉塵會(huì)對(duì)空氣造成污染,同時(shí)還不利于人們的身體健康,因此降塵環(huán)保是目前一項(xiàng)重要的工作。本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出出水量過(guò)多時(shí)彈性軟管內(nèi)部壓力過(guò)大導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象、噴霧除塵裝置使用時(shí)存在局限性的現(xiàn)象以及儲(chǔ)水箱的使用壽命短的問(wèn)題。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足,提供一種能夠準(zhǔn)確有效地檢測(cè)氣體質(zhì)量流量、保證檢測(cè)結(jié)果和有利于環(huán)保的用于氣體質(zhì)量流量檢測(cè)的裝置。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)其處理工藝主要為富集(銦)—萃取—反萃—置換—電解,該工藝流程長(zhǎng)且過(guò)程復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,銦分散損失嚴(yán)重,使得銦回收率低。在萃取過(guò)程中,由于浸出液中銦濃度低,從而反萃液中銦濃度低且反萃液體積大,導(dǎo)致銦回收率低、試劑消耗量大、廢水處理困難。
本發(fā)明提供的火電機(jī)組煙氣脫硝系統(tǒng),包括煙道、噴氨格柵、混合器、導(dǎo)流裝置、整流裝置、催化裝置和NOx測(cè)量裝置,通過(guò)使控制裝置與噴氨格柵的比例調(diào)節(jié)閥、NOx測(cè)量裝置、煤質(zhì)測(cè)量裝置和機(jī)組負(fù)荷測(cè)量裝置電連接,既能夠根據(jù)NOx的濃度對(duì)比例調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行反饋控制,又能夠根據(jù)入爐煤品質(zhì)及機(jī)組負(fù)荷對(duì)比例調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行前饋控制,從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同負(fù)荷、不同工況對(duì)噴氨量進(jìn)行自動(dòng)控制的技術(shù)效果,由于引入了前饋控制,能夠預(yù)先對(duì)噴氨量進(jìn)行調(diào)節(jié),使得噴氨有效性高、利用率高、氨逃逸量少,能夠滿足環(huán)保要求,本發(fā)明提供的控制方法,
本發(fā)明屬于能源和環(huán)境領(lǐng)域,具體涉及富集二氧化碳聯(lián)產(chǎn)氫氣和氧氣或氯氣的方法及設(shè)備。
有色金屬冶煉窯爐尾氣深度凈化脫白處理系統(tǒng),包括除塵裝置殼體(1)、法蘭接頭(2)、窯爐排煙管(3)、過(guò)濾器(4)、旋轉(zhuǎn)裝置(5)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管(6)、固定裝置(7)、回收裝置(8)、封堵板(9)。
有色金屬冶煉窯爐尾氣深度凈化脫白處理系統(tǒng),包括除塵裝置殼體(1)、法蘭接頭(2)、窯爐排煙管(3)、過(guò)濾器(4)、旋轉(zhuǎn)裝置(5)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管(6)、固定裝置(7)、回收裝置(8)、封堵板(9),其特征在于:所述除塵裝置殼體(1)一端通過(guò)法蘭接頭(2)與窯爐排煙管(3)連接,除塵裝置殼體(1)內(nèi)設(shè)置過(guò)濾器(4),所述過(guò)濾器(4)一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置(5),所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)一端通過(guò)法蘭接頭(2)與引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管(6)連接,所述過(guò)濾器(4)另一端設(shè)置固定裝置(7),所述除塵裝置殼體(1)下端設(shè)置回收裝置(8),并且除塵裝置殼體(1)上端設(shè)置封堵板(9);
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