磷石膏復合預處理工藝 739     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏復合預處理工藝，直接從化工企業(yè)的排渣口取磷石膏渣，排入30目振動篩分選，同時以化工企業(yè)的工業(yè)廢水沖洗磷石膏渣，去掉硬質(zhì)礦物雜質(zhì)，沖洗后得到的磷石膏漿液中加入占磷石膏質(zhì)量1％～2％的堿質(zhì)增鈣液調(diào)節(jié)pH值至7±1，然后送入分層濾池攪拌、靜置，除去表層有機物膜及可溶性雜質(zhì)，將分層凈化的磷石膏漿液排入真空過濾機進行真空過濾，得濾渣和濾水。該工藝在化工企業(yè)排放端口直接利用磷石膏渣提取高純度低雜質(zhì)優(yōu)質(zhì)的磷石膏，節(jié)約了堆放場地、減少了運輸成本，原料來自三廢而又不產(chǎn)生二次污染，中間產(chǎn)品硬質(zhì)礦物雜質(zhì)可直接商用，水也循環(huán)使用，極大地提高了磷石膏的綜合利用率，實現(xiàn)了環(huán)境、經(jīng)濟、社會效益的有機統(tǒng)一。

淤泥固化劑及其生產(chǎn)方法 700     

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本發(fā)明公開了一種淤泥固化劑及其生產(chǎn)方法，所述淤泥固化劑由以下重量份數(shù)原料制成：硫鋁酸鹽水泥60?100份、硅酸鹽水泥10?40份、超細礦渣微粉40?70份、粉煤灰20?40份、可分散乳膠粉2?10份、硅酸鈉2?10份、羥基磷酸鈣4?12份、改性納米蒙脫石4?12份；對硫鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅酸鈉、羥基磷酸鈣進行研磨，并通過200?300目篩，再加入超細礦渣微粉、可分散乳膠粉、改性納米蒙脫石充分混合均勻即得到成品。本發(fā)明的淤泥固化劑具有較強的脫水性，同時可以有效地吸附淤泥中的重金屬并將其固定下來，使固化后的淤泥可以重復利用。

坭興陶陶泥分壓式壓緊工藝 993     

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本發(fā)明公開了一種坭興陶陶泥分壓式壓緊工藝，包括以下步驟：S1、陶泥原料調(diào)配：紫紅泥3?7份、白泥3?7份、礦粉1?3份、黏土礦物1?3份、長石1?3份和金屬氧化物0.5?1份，通過以上配料混合后，進入下一步驟；S2、制作陶泥泥料：使用加工磨細的球磨機，在球磨機中放置硅球和陶泥原料、利用機器滾動使硅球和泥料相互摩擦，將陶泥原料磨細后；通過調(diào)配后的陶泥原料使用加工磨細的球磨機進行磨細，并將泥料放入均化器內(nèi)混合并在過篩后，將泥料放置在壓緊裝置中的三級壓模槽中，進行分壓壓緊，分壓后模具溢出的邊角料使用切刀對其進行切邊，保證陶泥的整體性，通過以上方法可使得陶泥后續(xù)的成型，陰涼和塑形的效率大大提升。

替代天然砂的復合黏土和以其為原料的預拌混凝土 740     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，公開一種代替天然砂的復合黏土和以其為原料的預拌混凝土。該復合黏土包括如下質(zhì)量百分比的各原料：黏土45～75%，貝殼粉3～10%，粉煤灰5～20%，礦渣5～20%，稻殼灰5～20%，生石灰0.5～2%，碳酸鈉0.5～1.5%。各組分加入水預混攪拌、研磨、碾壓，在200～300℃下干燥、造粒，篩分分級，得到符合混凝土攪拌用的原料，將上述復合黏土與水泥、卵石、礦物質(zhì)粉、減水劑和水按一定比例復配，得到坍落度和抗壓強度優(yōu)異的預拌混凝土。本發(fā)明采用復合黏土替代天然砂作為預拌混凝土中的細骨料，提高了混凝土的耐腐蝕性和耐久性能，而且充分利用了稻殼和貝殼等資源，變廢為寶，具有較大的市場推廣價值和應(yīng)用前景。

提高石灰石粒度合格率的方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種提高石灰石粒度合格率的方法，包括：1）灰石進行預處理，用鉤機或是裝載機把石灰石多余的表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土刨出；2）預處理后的石灰石用礦車運送到?jīng)]有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石礦產(chǎn)位；3）處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石；4）將混合石灰石運送到破碎機處，將破碎機的壁條篩網(wǎng)調(diào)節(jié)緊密；按照要求進行破碎。本發(fā)明通過對帶有表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石進行預處理，并將預處理后的石灰石與好的石灰石按照一定的比例進行混合后在送入破碎機進行破碎，避免其堵塞破碎機，使得下料通暢，保證石灰石粒度的合格率。

從粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法 917     

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一種從高嶺土粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法，將高嶺土粗選旋流器的底流經(jīng)壓濾、制漿、剝片，剝片的產(chǎn)物再經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)后，用水力旋流器進行分級，分級溢流和底流分別進行壓濾，成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明將高嶺土粗選底流進行壓濾、制漿、剝片、分級等加工處理，回收其中的高嶺土，技術(shù)方案設(shè)計合理，操作簡易方便，工藝穩(wěn)定，提升了高嶺土的回收率，避免礦產(chǎn)資源浪費。

竹柳專用微生物有機肥的配方和生產(chǎn)方法 1138     

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本發(fā)明竹柳專用微生物有機肥的配方和生產(chǎn)方法，目的是為竹柳提供滿足其生長需求的肥料，以便充分發(fā)揮竹柳超速生的生理特長，提高產(chǎn)材率。其配方以礦化發(fā)酵有機原肥為基礎(chǔ)，包括經(jīng)硅酸鈉、氫氧化鈉熟化的腐植酸和氮、磷、鉀、鈣、硅、鈉、錳、鋅、硼、鐵、銅等營養(yǎng)元素添加劑以及生物制劑、植物生長素合劑。在產(chǎn)出礦化發(fā)酵原肥、熟化腐植酸、混配添加劑、制備植物生長素合劑和生物制劑的基礎(chǔ)上，采用兩次元素配位的生產(chǎn)方法，將各種元素按可烘干和不宜烘干分別配位造粒，再行混配拋光、篩選包裝，這樣就解決了在烘干中易揮發(fā)失效的生物制劑、生長素合劑等難以加進肥料的難題，產(chǎn)出高效速效微生物肥料，促進竹柳實現(xiàn)超速生，獲得顯著經(jīng)濟效益。

鈉長石粉的增白方法 1027     

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本發(fā)明提供一種鈉長石粉的增白方法，屬于礦石粉末增白技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括球磨、過篩、制漿、酸洗、過濾和煅燒步驟使鈉長石粉增白。本發(fā)明利用草酸作為酸洗劑，草酸根離子能與鐵離子形成可溶用于水的絡(luò)合物，使溶解出來的鐵離子不斷被絡(luò)合，進而使平衡不斷向溶解方向移動，結(jié)果使FeO、Fe₂O₃、Fe(OH)₃等有色礦物不斷被溶解，最后被完全清除干凈，鈉長石粉的殘留酸在煅燒處理過程中可以分解為二氧化碳和水，避免了環(huán)境污染，鈉長石粉的白度可提高到85％以上，滿足生產(chǎn)應(yīng)用的程度。

水泥轉(zhuǎn)子秤分格輪防卡死裝置 805     

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本實用新型公開了一種水泥轉(zhuǎn)子秤分格輪防卡死裝置，包括設(shè)置在水泥磨（1）的磨尾篩（2）出料筒內(nèi)的篩網(wǎng)（3），以及安裝在所述磨尾篩（2）和轉(zhuǎn)子秤（6）之間的斜槽（4）上的除渣器（5）；所述除渣器（5）具有一殼體（14），所述殼體（14）內(nèi)通過濾網(wǎng)（18）和帆布（21）由上而下依次隔離形成風磁室（16）、沉降室（19）和導風室（11），所述風磁室（16）設(shè)置有與所述斜槽（4）相連通的進料口（15）和出料口（20），所述沉降室（19）內(nèi)設(shè)置有磁鐵（17）及閥門（12），所述導風室（11）設(shè)有連接風機的進風管（22）。它本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決礦粉后摻的前工序由于雜質(zhì)顆粒過大轉(zhuǎn)子秤分格輪易卡死的問題。

水泥轉(zhuǎn)子秤的防卡死裝置 728     

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本發(fā)明公開了一種水泥轉(zhuǎn)子秤的防卡死裝置，涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置在水泥磨的磨尾篩出料筒內(nèi)的篩網(wǎng)，以及安裝在所述磨尾篩和轉(zhuǎn)子秤之間的斜槽上的除渣器。它本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決礦粉后摻的前工序由于雜質(zhì)顆粒過大轉(zhuǎn)子秤分格輪易卡死的問題。

履帶式移動磁選機 1123     

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一種履帶式移動磁選機，給料輸送機構(gòu)和尾礦輸送機構(gòu)分別安裝在磁選機的兩端，擋料板和集料斗分別設(shè)在給料輸送機構(gòu)的頂端和底端，集料斗上方與料斗篩網(wǎng)連接；磁選機和控制系統(tǒng)安裝在磁選機骨架上，磁選機骨架安裝行走履帶上；所述的控制系統(tǒng)包括行走控制系統(tǒng)、給料控制系統(tǒng)、磁選機控制系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，行走控制系統(tǒng)控制行走履帶的行走速度，給料控制系統(tǒng)控制給料輸送機構(gòu)的給料速度，磁選機控制系統(tǒng)控制磁選機的轉(zhuǎn)速，電控系統(tǒng)通過導線分別與磁選機、給料輸送機構(gòu)和尾礦輸送機構(gòu)連接。本發(fā)明能夠自動實現(xiàn)磁選機的轉(zhuǎn)速根據(jù)受料的多少而相應(yīng)改變，具有選礦回收率高，能耗低，設(shè)備磨損小的優(yōu)點。

陶瓷內(nèi)墻磚的制備方法 984     

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本發(fā)明公開一種陶瓷內(nèi)墻磚的制備方法，包括按一定比例將黃金尾礦、高嶺土、膨潤土、紫金土分別進行初步破碎后，與水在球磨機內(nèi)研磨，過篩后利用噴霧干燥塔噴成粉料陳腐；然后將粉料干壓成坯體，通過真空吸附器將所述坯體放到墊板上，并連同所述墊板一起送入輥道窯爐內(nèi)以1200℃的溫度進行燒制；待坯體冷卻后，進行施釉，然后二次燒制，得到本陶瓷內(nèi)墻磚。本發(fā)明是采用作為廢棄物處理的黃金尾礦作為主要原料來制備陶瓷內(nèi)墻磚，提高了黃金尾礦的價值，降低了本發(fā)明的生產(chǎn)成本，其制得的陶瓷內(nèi)墻磚性能好，品質(zhì)高，其耐壓強度達到800N以上，吸水率達到9.0%。

利用氧化石墨烯改性金屬硫化物復合光催化劑的制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種利用氧化石墨烯改性金屬硫化物復合光催化劑的制備方法，屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域。黃鐵礦球磨5min后，過100目篩，用超純水(體積1:5)洗滌六次，放入冷凍干燥器干燥48h。取石墨烯用超純水配成12mg/mL，超聲30min，后取1mL加0.2g黃鐵礦，用研缽研磨5min，放入通風櫥風干后即得復合光催化劑。本發(fā)明光催化劑可應(yīng)用于光催化降解染料廢水羅丹明。在室溫模擬太陽光條件下具有優(yōu)于純黃鐵礦催化劑的光催化活性，降解率可提高64％。

赤泥與酸性電解錳渣協(xié)同土壤處理及土地復墾方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種赤泥與酸性電解錳渣協(xié)同土壤化處理及土地復墾方法，屬于生態(tài)修復技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法將赤泥和電解錳渣混合堆放、翻堆混勻、干濕交替降堿后，送至礦坑填埋復墾，在礦山復墾區(qū)域表面均勻鋪灑一定量的復合肥、有機肥混合均勻，先種植綠肥植物，后篩選耐受性喬木、灌木、草本植物栽種。本發(fā)明能夠針對性的有效解訣礦山植被恢復過程當中植物生長基質(zhì)匱乏問題同時將酸性電解錳渣中有機質(zhì)、硫酸銨、氨氮等在內(nèi)的營養(yǎng)元素充分利用以此增加肥力，赤泥與酸性電解錳渣協(xié)同處置加速土壤化，加快生態(tài)恢復，且消化了巨量堆存的赤泥，排除高懸的環(huán)境風險，既保護了生態(tài)環(huán)境，又再生了土地資源，增加了生態(tài)經(jīng)濟效益。

抽氣給料箱 822     

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本發(fā)明涉及一種抽氣給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述物料箱的上端設(shè)置有抽氣機。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的抽氣機能對物料箱內(nèi)抽氣，防止物料箱內(nèi)的惡臭影響作業(yè)環(huán)境。

高堰式螺旋分級機側(cè)向出料裝置 1139     

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本實用新型公開了一種高堰式螺旋分級機側(cè)向出料裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有鉸接座，所述鉸接座的外表面鉸接有輸送筒，所述輸送筒的左側(cè)面轉(zhuǎn)動穿插有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有輸送蛟龍，所述輸送筒的左側(cè)面固定安裝有電機，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有凸輪，所述底板的上表面設(shè)有緩沖組件，所述輸送筒的右側(cè)面連通有L型管，所述L型管的底端連通有篩選筒，所述篩選筒的下表面連通有出料管，所述篩選筒的右側(cè)面開設(shè)有出料口，所述篩選筒的左側(cè)壁鉸接有篩板，該一種高堰式螺旋分級機側(cè)向出料裝置解決了不能實現(xiàn)對初步分級的礦石再次進行較為徹底的分級過濾，不能對細小的顆粒進行輸送的問題。

主動法沙金淘金溜槽裝置 824     

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本實用新型公開了一種主動法沙金淘金溜槽裝置，包括支架、受料平臺、直線振動篩、重力溜槽、轉(zhuǎn)動式溜槽，所述受料平臺、直線振動篩依次傾斜設(shè)置于支架頂部，所述直線振動篩較高端與受料平臺較低端對接，所述重力溜槽傾斜設(shè)置于直線振動篩下部，且其傾斜方向與直線振動篩相反，所述轉(zhuǎn)動式溜槽沿重力溜槽設(shè)置方向設(shè)置于重力溜槽較低端，所述轉(zhuǎn)動式溜槽上間隔設(shè)有數(shù)個攪拌機構(gòu)，本實用新型通過轉(zhuǎn)動式溜槽的設(shè)置，礦沙又被不斷的沖洗、分離、移位，沙金不斷的下沉、不斷的交換，能夠進行充分的脫沙、脫泥，能夠?qū)崿F(xiàn)沙金高效的分離能力和高效果的凈選率等，完美的彌補了工藝流程中嚴重的缺陷，并完善和優(yōu)化了整體的工藝流程。

利用油酸鉀改性金屬硫化物抑制氧化腐蝕的復合物材料制備方法 1145     

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本發(fā)明涉及一種利用油酸鉀改性金屬硫化物抑制氧化腐蝕的復合物材料制備方法，屬于表面鈍化技術(shù)領(lǐng)域。黃鐵礦球磨5min后，過100目篩，用超純水(體積1:5)洗滌五次，放置于?20℃冰箱冷藏12h，隨后放入冷凍干燥器干燥48h。取油酸鉀用超純水配置成5％的(體積比)，后取1mL和0.5g的黃鐵礦樣品至50mL燒杯中，搖動燒杯使樣品均勻的平鋪在燒杯底部，放入通風櫥中干燥后即得到復合物材料。本發(fā)明復合物材料可應(yīng)用與表面鈍化黃鐵礦氧化。模擬太陽光條件下在pH＝2的鹽酸溶液中抑制黃鐵礦氧化，抑制率可達到80％。

低成本的鉀鈉長石生產(chǎn)方法 942     

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本發(fā)明提供一種低成本的鉀鈉長石生產(chǎn)方法，屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長石精選礦粉，所述磁選過程于粗選、精選之后進行，可降低磁選總量，確保含鐵雜質(zhì)去除的同時節(jié)約大量能源，且本發(fā)明的生產(chǎn)方法還包括對尾礦及廢水的處理、安全環(huán)保，同時提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本，避免傳統(tǒng)工藝對環(huán)境造成的污染問題，適合工業(yè)化的應(yīng)用。

震動給料箱 873     

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本發(fā)明涉及一種震動給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述物料箱內(nèi)對應(yīng)所述篩網(wǎng)的下端設(shè)置有振動器，所述振動器與所述篩網(wǎng)連接，所述振動器通過時間繼電器與電源連接。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的時間繼電器定時導通，定時將電源的電能傳輸至振動器，振動器帶動篩網(wǎng)進行震動，提升給料效率。

RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法 889     

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本發(fā)明屬于鐵合金生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法，具體包括以下步驟：將紅土礦經(jīng)過篩分、破碎和混勻后通過皮帶運輸置于干燥窯中，使紅土礦干燥到表面含水量為18%-22%的干礦；將干礦和還原劑、熔劑、返料通過鏟車運至皮帶上，然后通過皮帶運輸至各個料倉；當產(chǎn)品中Si含量低于1.0%時，往電爐的電極弧光區(qū)添加煙煤；將干礦、越南粉無煙煤、顆粒無煙煤、熔劑和返料配料后經(jīng)過皮帶運輸置于回轉(zhuǎn)窯中，進行進一步的脫水、焙燒和預還原，產(chǎn)出750℃-850℃的焙砂；然后熔煉，最后精煉得到精煉鎳合金，本發(fā)明使用最少的還原劑還原出最多的硅，使鐵水中硅含量達到1.0%以上，提高了鐵水過熱度。

除雜給料箱 977     

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本發(fā)明涉及一種除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；物料箱的側(cè)壁對應(yīng)所述篩網(wǎng)上設(shè)置有氣缸；篩網(wǎng)上設(shè)置有刮料桿，氣缸的輸出軸與所述刮料桿連接，并帶動刮料桿在篩網(wǎng)上刮料。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的氣缸帶動刮料桿在篩網(wǎng)上刮料，雜質(zhì)經(jīng)除雜門移出，加快雜質(zhì)清除效率，除雜效率高。

鈉長石精選方法 915     

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本發(fā)明公開了一種鈉長石精選方法，涉及鈉長石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、微生物處理、浮選和脫水；微生物為黃色短桿菌和地衣芽孢桿菌；浮選為：將除鐵后的礦砂加水調(diào)成濃度為35?45％的礦漿，將礦漿pH調(diào)成1?2，加入3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；所述藥劑包括蘆薈提取物、桉樹葉提取物、檸檬酸和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明能有效去除長石中的鐵、鈦雜質(zhì)和黑云母，且還能去除氧化鎂，可生產(chǎn)出高白度、低鐵、低鈦、低云母的高品質(zhì)鈉長石粉，且使用的浮藥劑對環(huán)境友好，無毒無污染，得到的鈉長石粉白度達61以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

鉀長石精選方法 862     

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本發(fā)明公開了一種鉀長石精選方法，涉及鉀長石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、浮選和脫水，浮選包括一次浮選、二次浮選，一次浮選是將礦砂調(diào)成25?35％礦漿，pH調(diào)成3?5，加入8?11％田菁提取物，攪拌，加入4?9％椰子提取物，攪拌至起泡，刮除泡沫；二次浮選為：將礦砂調(diào)成35?45％的礦漿，pH調(diào)成1?2，加入3?5％藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水；所述藥劑包括槐花提取物、桉樹葉提取物、茶葉提取物和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明有效去除長石中的鐵雜質(zhì)和黑云母，可產(chǎn)出高白度鉀長石粉，且使用的浮藥劑對環(huán)境友好，無毒無污染，得到的鉀長石粉白度達61％以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

利用回轉(zhuǎn)窯深度還原生產(chǎn)金屬鐵粉的方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種利用回轉(zhuǎn)窯深度還原生產(chǎn)金屬鐵粉的方法，其包括以下步驟：第一步預處理，將鐵礦石原礦，無煙煤和石灰石粉分別采用球磨機磨至一定細度，再將三種物料混合經(jīng)雙軸攪拌機攪拌，進入壓球機壓球。第二步利用回轉(zhuǎn)窯進行深度還原，具體包含以下步驟：1)球團礦在翻板式烘干機中烘干，在回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過預熱段、還原段、深度還原段，最后出窯水淬。2)水淬后磨礦、篩分、磁選分離，得出金屬鐵粉及鐵粒。本發(fā)明所述方法將無法用物理選分、富集的難選鐵礦先還原為金屬鐵，并創(chuàng)造條件使金屬鐵聚合長大，還原產(chǎn)品通過磨、選實現(xiàn)鐵的分離與富集，為難選鐵礦的開發(fā)利用提供了新的途徑。

高純蒙脫石新型工業(yè)化提純生產(chǎn)工藝 1055     

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本發(fā)明公開了一種高純蒙脫石新型工業(yè)化提純生產(chǎn)工藝，通過粉碎篩分、二次破碎、擠壓改性、烘干粉碎、濕法制漿、分級提純、離心脫水、二次烘干和分級包裝對原礦進行提純包裝。該高純蒙脫石新型工業(yè)化提純生產(chǎn)工藝，采用弧形刀式打散機，對塊徑500mm以內(nèi)的較大礦料先進行切削，減小了原礦的體積，并且在擠壓時采用雙轉(zhuǎn)子刀式破碎機，使得在擠壓同時可對原料進行二次擠壓破碎，并且原料可進行分級提純，從而根據(jù)精度而分類出爐包裝，以上工藝操作參數(shù)簡單，解決了生產(chǎn)實踐中一種看似硬礦實為軟礦，加工難度又特別大的粘土類礦物，本工藝采用半干法改性、濕法高度分級提純、直接脫水烘干，是一種節(jié)能環(huán)保循環(huán)利用的工藝。

鉀長石除雜精選方法 906     

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本發(fā)明公開了一種鉀長石除雜精選方法，涉及鉀長石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、磁選、浮選和脫水，所述浮選為：將磁選后的礦石細磨得≥200目細砂顆粒，加水調(diào)成濃度為35?45％的礦漿，并將礦漿pH調(diào)成1?2后，加入所述礦漿質(zhì)量3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；按重量份數(shù)計，所述藥劑主要由8?11份秋葵提取物、5?9份桉樹葉提取物、1?4份柿子提取物和1?3份N?十二烷基雙季銨鹽混制而成。本發(fā)明通過對浮選方法做出改進，有效去除了長石中的云母，生產(chǎn)出高白度、低云母的高品質(zhì)鉀長石粉，得到的鉀長石粉白度達60以上，與傳統(tǒng)浮選方法相比，使用的藥劑無毒無污染，對環(huán)境友好，適合推廣使用。

羥基磷灰石/蔗渣活性炭的制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種羥基磷灰石/蔗渣活性炭的制備方法。在250ml0.05mol/L~0.5mol/L的醋酸鈣溶液中加入4.4mol/L醋酸銨緩沖溶液250ml，混合均勻，再加入10~60克甘蔗渣，電動攪拌后，用超聲波振蕩30~60分鐘, 靜置24~48小時；在快速攪拌下向醋酸鈣、醋酸銨和甘蔗渣混合物中加入500ml0.015mol/L~0.15mol/L磷酸二氫銨溶液，調(diào)節(jié)pH值到7.5~8.0，室溫下攪拌10分鐘；水浴加熱到100℃，反應(yīng)48~60小時，得羥基磷灰石/蔗渣混合懸浮物溶液；自然冷卻，過濾，洗滌后，在70℃下干燥16小時，羥基磷灰石/蔗渣混合物；在450℃~650℃下進行炭化，然后研磨，過100目篩。本發(fā)明工藝簡單、成本低；所制得的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)深度處理含鎘和鉛廢水工序。

高嶺土凈化磁選工藝 808     

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本發(fā)明公開了一種高嶺土凈化磁選工藝，利用磁選機去除高嶺土礦漿中的鐵雜質(zhì)，包括如下步驟：（1）分散：在高嶺土礦漿中加入分散劑，使礦漿充分分散；（2）除雜：經(jīng)過步驟（1）預分散處理的礦漿經(jīng)過振動篩除雜；（3）磁選：將磁選機的分選腔移入磁場中，經(jīng)過步驟（2）除雜后的礦漿進入分選腔，進行磁選除雜，進漿完成后停止進漿，開始頂漿，用水把分選腔內(nèi)的礦漿頂出，頂漿完成后將分選腔移出磁場清洗，清洗完成后再將分選腔移入磁場進行磁選，循環(huán)操作。該工藝以低溫超導磁選機作為磁選設(shè)備，首先去除高嶺土礦中的雜質(zhì)，然后進行磁選，可提高鐵的去除率和磁選機的處理量，高嶺土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6?0.65%，去除率達23?30%，自然白度可達80?85%。

增強免疫力的組合物及其制備方法 776     

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本發(fā)明公開一種增強免疫力的組合物及其制備方法，該組合物由濃縮乳清蛋白、維生素、礦物質(zhì)和益生元組成，其重量比為(20～60)：(10～30)(0.5～10)：(0.1～2)：(2～30)。其制備方法為包括：1)將配方量的大豆分離蛋白和濃縮乳清蛋白混合，加水溶解，在?1～?5℃下凍結(jié)1～5h,在室溫條件下解凍；再置于?5～?35℃下凍結(jié)10～20h，在室溫條件下解凍，干燥，粉碎過篩，備用；2)將配方量的維生素、礦物質(zhì)、益生元分別過篩，備用；3)將步驟1)、2)的配料混勻，即得。本發(fā)明的組合物口感好，效果好，且沖調(diào)性好。