本發(fā)明涉及一種基于礦石力學(xué)性質(zhì)確定鋼球直徑的方法,屬于選礦中的磨礦領(lǐng)域。根據(jù)各采礦點(diǎn)供礦比例γi取代表性礦石,測定對(duì)應(yīng)采礦點(diǎn)的普氏硬度系數(shù)fi、割線彈性模量Ei和割線泊松比μi,并計(jì)算整個(gè)采礦點(diǎn)礦石的普氏硬度系數(shù)算術(shù)平均值fa、割線彈性模量算術(shù)平均值Ea和割線泊松比算術(shù)平均值μa;將球磨機(jī)的各種工藝參數(shù)及測定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入鋼球直徑計(jì)算公式,計(jì)算鋼球直徑。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)公式及球徑半理論公式計(jì)算鋼球直徑的缺陷;磨礦更有針對(duì)性和選擇性,應(yīng)用在球磨機(jī)上,磨礦產(chǎn)品粒度組成更合理,粗級(jí)別難磨粒級(jí)含量會(huì)減少,易泥化過粉碎粒級(jí)含量也會(huì)顯著減少,中間易選粒級(jí)含量大大增強(qiáng),可有效提高金屬回收率。
本發(fā)明公開了一種露采鈦鐵砂鐵礦脫泥工藝,包括以下步驟:對(duì)露天砂礦進(jìn)行水采水運(yùn);得到原礦礦漿;對(duì)原礦進(jìn)行分級(jí),粗粒度的進(jìn)行磨礦,控制磨礦細(xì)度為?200目占50%?90%;將合格的礦漿輸送到脫泥設(shè)備中進(jìn)行脫泥作業(yè),脫泥設(shè)備的溢流為泥,脫泥設(shè)備的底流為選礦工藝的給礦,選礦工藝可以是重選、浮選或者磁選中的一種;所述的脫泥設(shè)備為斜板濃密機(jī)或者濃密機(jī),脫泥的作用一是解決由于采用水采水運(yùn)的采礦方式帶來的礦漿波動(dòng);二是將原礦中不可選部分預(yù)先脫除,將泥排放到尾礦庫,經(jīng)過尾礦庫長時(shí)間沉淀后,泥被留在尾礦庫,水繼續(xù)循環(huán)到采礦或選礦工藝。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,能快速脫出露天鈦鐵砂礦中的泥,減少選礦的處理量;同時(shí)可以穩(wěn)定由于采用水采水運(yùn)的采礦方式帶來的礦漿給礦量及濃度等的波動(dòng);提高選礦效率,降低選礦生產(chǎn)成本,還能快速進(jìn)行廠前回水。
金屬礦床下向分層開采法屬金屬礦床地下開采 采礦方法。它是以人工強(qiáng)制崩落圍巖松散墊層、金屬 網(wǎng)假頂、鉸接頂梁與高強(qiáng)度可縮性支架為支護(hù)結(jié)構(gòu), 在這種支護(hù)結(jié)構(gòu)下自上而下對(duì)礦體全面分層,以淺眼 多循環(huán)方式按一定順序進(jìn)行回采。這種采礦方法,礦 石損失率與貧化率均可低于5%,乃至低于3%,采 礦成本不高。本法適用于地表允許崩落、礦體中厚以 上、品位較高或價(jià)值較貴的各種金屬礦床與有自燃發(fā) 火危險(xiǎn)或要求分采分運(yùn)的礦床。
本發(fā)明涉及一種提高礦山充填體整體強(qiáng)度的方法,屬于礦山采空區(qū)充填技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)礦山向上水平分層充填采礦法,在下一分層充填體內(nèi)部均勻布置氣囊結(jié)構(gòu)作為上一分層充填料漿的填充區(qū),其中氣囊結(jié)構(gòu)為同心圓柱充氣膠質(zhì)體結(jié)構(gòu)。分層充填時(shí),充填至距上一分層充填區(qū)0.9~1.1m時(shí),放置同心圓柱充氣膠質(zhì)體結(jié)構(gòu)的預(yù)制件,預(yù)制件內(nèi)充入空氣使其膨脹形成氣囊結(jié)構(gòu),下分層充填體凝固后,在氣囊結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)承載板,進(jìn)行下一分層的采礦作業(yè);采礦作業(yè)結(jié)束后,撤去氣囊結(jié)構(gòu)上的承載板,氣囊結(jié)構(gòu)放氣處理,回收預(yù)制件,對(duì)充填體的空區(qū)進(jìn)行填充。本發(fā)明通過預(yù)設(shè)氣囊結(jié)構(gòu)作為上一分層充填料漿的填充區(qū),充填結(jié)束后,不同分層間能形成良好的黏結(jié)作用。
本發(fā)明提供一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法,目的是針對(duì)尾礦中通過重選、浮選等常規(guī)方法難以再回收,直接酸浸又無經(jīng)濟(jì)效益的低品位氧化銅礦資源,利用采礦過程中排出的酸性廢水進(jìn)行尾礦庫酸浸,尾礦沉淀,含銅回水硫化鈉沉淀,固液分離獲得硫化銅精礦使其得以再回收利用。本發(fā)明巧妙地將低品位含銅尾礦與采礦酸性廢水相結(jié)合,使酸性廢水中的有害組分硫酸與尾礦中的氧化銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硫酸銅,通過尾礦自然沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離,含銅回水硫化沉淀回收銅資源,工藝過程成本低,投資小,提高銅資源的綜合回收率的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了采礦酸性廢水的資源化利用。
本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)模擬放礦的微型振動(dòng)出礦機(jī),屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型微型振動(dòng)出礦機(jī),包括控制器、出礦機(jī),出礦機(jī)包括底座、振動(dòng)器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本實(shí)用新型微型振動(dòng)出礦機(jī)通過中心漏斗和半壁漏斗在室內(nèi)模擬崩落采礦法礦石放出體參數(shù)的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結(jié)合礦體賦存條件選出最優(yōu)的采礦方案,確定合理的結(jié)構(gòu)參數(shù),編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
本發(fā)明涉及一種基于室內(nèi)模擬放礦的微型振動(dòng)出礦機(jī)的模擬放礦方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明模擬放礦方法中的微型振動(dòng)出礦機(jī),包括控制器、出礦機(jī),出礦機(jī)包括底座、振動(dòng)器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本發(fā)明微型振動(dòng)出礦機(jī)通過中心漏斗和半壁漏斗在室內(nèi)模擬崩落采礦法礦石放出體參數(shù)的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結(jié)合礦體賦存條件選出最優(yōu)的采礦方案,確定合理的結(jié)構(gòu)參數(shù),編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
一種固體鉀鹽礦井下分解分級(jí)富集氯化鉀的生產(chǎn)方法屬于化工礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到旱采地下埋藏光鹵石鉀鹽礦,是提高鉀鹽礦采礦能力和降低氯化鉀生產(chǎn)與回填成本的工藝方法之一。本發(fā)明的工藝流程為:地下埋藏光鹵石鉀鹽礦經(jīng)鑿巖臺(tái)車采礦得到固體鉀鹽礦原礦——井下閉路篩分分解——選擇性分級(jí)——得到富集的氯化鉀料漿——料漿經(jīng)泵輸送至地面——進(jìn)入浮選加工系統(tǒng)生產(chǎn)氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明具有以下突出的有益效果:在現(xiàn)有的豎井提升鉀鹽礦到地面加工生產(chǎn)氯化鉀投資條件下,直接利用地下采礦和豎井設(shè)施在井下富集生產(chǎn)氯化鉀料漿,可較大幅度提高現(xiàn)有固體鉀鹽礦生產(chǎn)氯化鉀的能力,大大降低了生產(chǎn)成本和尾礦回填投資。本技術(shù)適用于地下埋藏的光鹵石型鉀鹽礦井下旱采加工生產(chǎn)氯化鉀肥料產(chǎn)品,具有廣泛的工業(yè)推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種采礦機(jī)械用打孔設(shè)備,包括有打孔底座、緩沖腔和打孔板,打孔底座上位于緩沖腔內(nèi)焊接固定有固定桿,打孔底座上位于固定桿兩端焊接固定有第一減震彈簧,固定桿上兩端活動(dòng)套接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊底部上設(shè)有支撐桿,支撐桿底部處設(shè)有打孔板,打孔板的頂部上位于支撐桿四周開設(shè)有減震槽,打孔板上位于減震槽底部處焊接固定有第二震彈簧,打孔板底部中心處通過螺釘固定有打孔電機(jī),打孔電機(jī)輸出端卡接固定有打孔鉆頭。有益效果:第一減震彈簧和第二減震彈簧對(duì)打孔板上的打孔電機(jī)在工作中產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖吸能,減小打孔電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)力對(duì)使用者手臂的傷害,增加了操作安全性,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全穩(wěn)定,實(shí)用性能強(qiáng)。
本發(fā)明公開一種適用于底盤漏斗空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ǖV柱回采的采礦方法,屬于金屬礦床地下開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為將相鄰的頂(底)柱和間柱作為一個(gè)回采單元,在頂?shù)字烷g柱交叉處施工天井,回采過程中,該天井回采工作面以下部分作為溜井使用,回采工作面以上作為人行回風(fēng)充填井使用;在前述天井的沿礦柱方向間隔3~4m處施工人行濾水井,在間柱回采方向,在礦柱十字交叉處布置的天井位置沿礦體傾向在脈內(nèi)順著礦體底板布置一條上山貫通上中段相應(yīng)工程;礦體上向分層回采,在回采過程中,分層充填前在天井處架設(shè)澆灌井壁預(yù)制件,本發(fā)明所述方法提高了資源的綜合利用率。
本實(shí)用新型公開了一種嗣后充填采礦法的底部出礦裝置,包括有出礦巷本體,所述出礦巷本體內(nèi)壁兩側(cè)分別螺栓連接設(shè)置有安裝板,且安裝板之間焊接設(shè)置有承載板,所述承載板頂端安裝有礦體監(jiān)測機(jī)構(gòu),且礦體監(jiān)測機(jī)構(gòu)內(nèi)部包括有與承載板頂端固定連接的兩個(gè)復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧頂端固定設(shè)置有頂板,所述頂板底端兩側(cè)分別焊接設(shè)置有頂桿,且頂桿下端設(shè)置有接近開關(guān)。本實(shí)用新型中,在礦體監(jiān)測機(jī)構(gòu)的作用下,通過頂板可以與出礦巷頂端貼合連接,當(dāng)出礦巷本體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定時(shí),頂桿擠壓接近開關(guān),警示燈與蜂鳴器工作,提醒工作人員,防止出現(xiàn)塌陷造成人員傷亡。
本實(shí)用新型公開了一種采礦爆破用炸藥填裝裝置,包括圓柱板,圓柱板的左側(cè)壁固定裝配有放置裝置,圓柱板的右側(cè)壁開設(shè)有圓柱槽,圓柱槽的內(nèi)側(cè)壁插接裝配有圓板,圓板的右側(cè)壁固定安裝有螺紋筒,螺紋筒的外側(cè)壁均勻開設(shè)有矩形槽,矩形槽的內(nèi)側(cè)壁插接有固定桿,固定桿的右側(cè)壁固定安裝有固定筒,螺紋筒的內(nèi)側(cè)壁螺接有螺紋塊,螺紋塊的右側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)限位連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)壁右端固定安裝有把手,本實(shí)用新型通轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠帶動(dòng)螺紋筒和圓柱板橫向移動(dòng),進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)圓柱板及放置裝置處在孔洞內(nèi)的深入,令炸藥能夠穩(wěn)穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)填裝,且隨著圓柱板和放置裝置的移動(dòng),能夠?qū)⒄ㄋ幰浦烈?guī)定的填裝位置,保證爆破的有效性。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦井防塌支撐裝置,包括管體,管體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁均螺接有外螺桿,兩個(gè)外螺桿的外端均鉸接有支撐桿,兩個(gè)支撐桿的底端均固定連接有液壓千斤頂,管體的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承,在管體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁均螺接外螺桿,且兩個(gè)外螺桿的外螺紋方向相反,從而轉(zhuǎn)動(dòng)管體,即可調(diào)節(jié)支撐裝置的主體寬度,通過外螺桿鉸接支撐桿,從而適用于不同傾角的梯形礦道,通過在支撐桿的底端固定連接液壓千斤頂,從而便于調(diào)節(jié)支撐裝置的主體高度,通過螺筒、螺桿第一連接環(huán)和第二連接環(huán)設(shè)計(jì),便于穩(wěn)定固定支撐裝置的主體形狀。
本實(shí)用新型屬于防護(hù)欄領(lǐng)域,尤其為一種采礦用便于移動(dòng)的可拆卸式安全防護(hù)欄,包括設(shè)置于作業(yè)臺(tái)頂面的多個(gè)套筒座,相鄰的兩個(gè)所述套筒座的頂部螺接安裝有支桿,所述支桿的頂部固設(shè)有固定套筒,兩個(gè)所述固定套筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有護(hù)欄桿,所述固定套筒的頂部設(shè)有用于固定所述護(hù)欄桿的固定件;通過在作業(yè)臺(tái)的頂面設(shè)置多個(gè)等距分布的套筒座,在工作區(qū)域內(nèi)相鄰的兩個(gè)套筒座安裝護(hù)欄,這樣能夠保證工作人員在一定的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)被防護(hù)欄保護(hù),并避免墜落的危險(xiǎn),同時(shí),防護(hù)欄可以根據(jù)工作人員的活動(dòng)區(qū)域進(jìn)行拆卸更換,只需要設(shè)置固定的套筒座,因此,設(shè)置便于移動(dòng)的防護(hù)欄,可以避免設(shè)置全面防護(hù)欄的高成本,也可以保證工作人員的安全性。
本發(fā)明公開了空?qǐng)霾傻V法礦柱尺寸計(jì)算方法,包括:步驟1,確定礦柱上覆巖層塑性區(qū)半徑;步驟2,確定礦柱上覆巖層塑性區(qū)內(nèi)的巖體自重均布荷載;步驟3,利用連續(xù)梁各支點(diǎn)剪力公式,計(jì)算不同位置礦柱實(shí)際承受上覆巖層塑性區(qū)內(nèi)的巖體自重施加的壓力值;步驟4,根據(jù)各礦柱實(shí)際承受的壓力值,確定不同位置礦柱尺寸。本發(fā)明基于連續(xù)梁理論,根據(jù)礦房/采場不同位置礦柱實(shí)際受到的上覆巖層壓力來設(shè)計(jì)礦柱尺寸,該方法設(shè)計(jì)的礦柱尺寸合理,不僅能滿足礦柱強(qiáng)度的要求,又不會(huì)使礦柱尺寸過大,造成礦石資源浪費(fèi),可最大限度提高礦石資源的回收率。
本實(shí)用新型公開了一種基于采礦用礦坑警示裝置,包括支撐桿,所述支撐桿圓周外壁的底部通過螺栓安裝有水平放置的底板,且底板的底部外壁開設(shè)有等距離分布的凸塊,所述支撐桿圓周外壁的頂部螺紋連接有安裝環(huán),且安裝環(huán)圓周外壁的一端通過螺栓安裝有橫截面為圓形的安裝盒,所述安裝盒的一端外壁鉸接有玻璃罩,且安裝盒的一端內(nèi)壁通過螺栓安裝有安裝座。通過玻璃罩將警示標(biāo)牌遮蓋,避免警示標(biāo)牌與外部接觸,并通過設(shè)置有計(jì)時(shí)器,定時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)刷桿和毛刷,從而利用毛刷定時(shí)清理玻璃罩的外表面,以保證玻璃罩的清晰程度,保證警示標(biāo)牌始終清晰可見,防止表面沾染灰塵影響警示標(biāo)牌的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于采礦的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括底板,所述底板上裝設(shè)有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱上轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有滾輪,所述滾輪中心位置內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)柱插出轉(zhuǎn)孔且轉(zhuǎn)柱上裝設(shè)有限位圓環(huán),所述圓槽內(nèi)裝設(shè)有第一彈簧,所述底板上裝設(shè)有車斗。當(dāng)滾輪遇到凹凸不平的地面時(shí),首先橡膠環(huán)內(nèi)部的環(huán)內(nèi)槽內(nèi)凹變形,從而使得第二彈簧在起伏過程壓縮后回彈,通過第二彈簧的沖擊緩沖性,對(duì)凹凸不平的地面給轉(zhuǎn)運(yùn)裝置帶來的震動(dòng)進(jìn)行緩沖減震,進(jìn)一步通過第一彈簧的彈性緩沖,減少震動(dòng)對(duì)車斗的震動(dòng)沖擊,繼而在凹凸不平的地面上移動(dòng)時(shí),可有效保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置本體結(jié)構(gòu),解決了滾輪會(huì)將震動(dòng)直接傳遞到整體轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的問題。
本實(shí)用新型屬于礦井安全防護(hù)領(lǐng)域,尤其為一種采礦用礦井安全防護(hù)裝置,包括軌道和行駛在其上的礦車,所述軌道的兩側(cè)地面均安裝有若干個(gè)相鄰布置的阻尼機(jī)構(gòu),所述阻尼機(jī)構(gòu)包括安裝箱、阻尼塊和第一彈簧,所述安裝箱上開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述阻尼塊滑動(dòng)在所述滑動(dòng)槽內(nèi);軌道上的礦車發(fā)生脫軌后,車輪作用在阻尼塊上,阻尼塊向下移動(dòng),滑動(dòng)槽內(nèi)的第一彈簧對(duì)阻尼塊進(jìn)行緩沖,阻尼塊可有效的對(duì)車輪的沖擊力進(jìn)行抵消,車輪在經(jīng)過多個(gè)阻尼塊進(jìn)行緩沖后停止移動(dòng),同時(shí),不會(huì)造成礦車瞬間停止的現(xiàn)象,降低慣性對(duì)車內(nèi)人員造成的損傷,由于車輪作用在阻尼塊上時(shí),阻尼塊受壓下降,礦車不會(huì)形成較大幅度的起伏顛簸,進(jìn)一步提高安全性。
本實(shí)用新型公開了一種空?qǐng)霾傻V法中頂板及間柱厚度探測裝置,包括L形主體,L形主體的右端上側(cè)壁開設(shè)有圓柱槽,圓柱槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有位移圓柱,位移圓柱的側(cè)壁設(shè)有第一刻度紋,位移圓柱的下側(cè)壁固定安裝有推桿,且推桿滑動(dòng)連接于通槽,推桿的下側(cè)壁固定安裝有位移板,位移板的上側(cè)壁開設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型設(shè)置了帶有刻度紋的位移圓柱,通過位移圓柱的移動(dòng)來顯示出頂板的厚度,并通過螺紋配合,使得厚度測量過程中位移圓柱不會(huì)輕易發(fā)生位移,通過插接設(shè)置的左貼合板,以及磁鐵的配合效果,使得測量頂板厚度時(shí)左貼合板能夠不與L形主體分離,避免發(fā)生丟失。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用防砸效果好的接料小車,包括底板,所述底板頂部外壁的一側(cè)焊接有等距離分布的支撐桿,且支撐桿相對(duì)的一側(cè)外壁上通過螺栓固定有同一個(gè)連接板,所述底板頂部外壁的一側(cè)焊接有L型塊,且底板的頂部外壁靠近L型塊的位置通過螺栓固定有支撐柱,所述支撐柱的頂部外壁上鉸接有箱體,所述底板的頂部外壁上焊接有底座,且箱體與底座相接觸,所述連接板的一側(cè)外壁上通過螺栓固定有墊板。本實(shí)用新型壓下調(diào)節(jié)桿,利用力臂原理,無需多大力氣即可使箱體傾斜,單個(gè)工作人員也可快速上下料,提高了工作效率,箱體不會(huì)脫落,且能夠先行排放部分礦石,便于后續(xù)清理礦車,彈簧柱卸下部分沖擊,確保小車不會(huì)損壞。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械化點(diǎn)柱式房柱采礦方法,包括采場布置、回采順序、采準(zhǔn)切割、回采、鑿巖、頂板管理、出礦、通風(fēng)。本發(fā)明有效解決了多層礦體開采過程中上下層之間的相互影響和相互制約的問題,上下層之間作業(yè)干擾小,損失貧化得到有效控制,生產(chǎn)成本大幅降低。
本發(fā)明公開了一種嗣后充填采礦法全尾砂多點(diǎn)充填法,具體方法為:S1:在礦房采空區(qū)上部一段安全距離間隔布置若干個(gè)充填平巷;S2:在充填平巷中向下設(shè)置若干組填充鉆孔,每組填充鉆孔至少包括3個(gè)以上充填鉆孔,至少包括兩側(cè)的傾斜孔和豎直孔,充填鉆孔孔底與采空區(qū)接觸點(diǎn)均勻的分布在采空區(qū)長軸方向上;S3:在充填鉆孔孔底采用球狀藥包爆破成喇叭口形狀;S4:在充填鉆孔中安裝鉆孔套管;S5:在充填鉆孔內(nèi)設(shè)置脫水管,脫水管經(jīng)過采空區(qū),伸出采空區(qū)底部的封堵?lián)鯄ν猓瑢⒊涮铙w中水由脫水管排出充填體外。本發(fā)明充填體強(qiáng)度均勻,強(qiáng)度高,充填接頂率高,脫水效率高,脫水管下放方便快捷,安全性好,脫水性能穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種傾斜對(duì)角分段空?qǐng)霾傻V方法,屬于礦石地下開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在礦房中的礦體下盤脈內(nèi)掘進(jìn)上下對(duì)角斜井作為分段切割斜井;并把分段切割斜井在礦房寬度方向拉開為切割斜槽,并以此作為礦房對(duì)角分段界線;在間柱內(nèi)通風(fēng)及行人設(shè)備進(jìn)出天井中,向礦房中掘進(jìn)多個(gè)分段鑿巖巷道;礦房回采時(shí),在分段鑿巖巷道中向上鉆鑿落礦炮孔,傾斜分段的上對(duì)角部分采用傾斜落礦,下對(duì)角部分采用垂直落礦,順序裝藥爆破,向切割斜槽方向崩礦,即完成一個(gè)傾斜分段回采循環(huán)。本發(fā)明中整個(gè)采場的崩落礦石完全利用礦石自重運(yùn)搬至運(yùn)輸水平,免除了底部結(jié)構(gòu)工程,避免了傳統(tǒng)機(jī)械運(yùn)搬設(shè)備進(jìn)行二次倒礦產(chǎn)生的低效率和高成本。
本發(fā)明公開了一種可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道表面噴涂防護(hù)劑速凝的方法,包括以下步驟:將三氯代乙酸鈉、硅酸鈉和水混合配成速凝劑,將速凝劑加到鹵水中攪拌均勻,再加入氧化鎂輕燒粉,攪拌混合成噴涂防護(hù)劑噴涂在采礦巷道表面壁上,防止巷道壁表面的鉀鹽礦、水氯鎂石或鹽礦吸水受潮,可以將噴涂劑的凝結(jié)時(shí)間從45分鐘降到15分鐘以下,快速凝結(jié)形成封閉的巷道表面保護(hù)層。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用綠色環(huán)保底板的采礦結(jié)構(gòu)。在所述過濾體進(jìn)行提取液收集時(shí),即時(shí)頂部過濾孔被堵塞,設(shè)置在側(cè)壁、及斜壁上的過濾孔是不會(huì)被堵塞,可以繼續(xù)進(jìn)行提取液收集工作,所述第一集液板的集液空腔通過貫穿通腔、及貫穿口與第二集液板的集液空腔連通,并所述第一集液板可繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而更加靈活的調(diào)整角度;通過三種類型的集液相互拼接,并相鄰的集液板之間相互根據(jù)地形調(diào)整位置,實(shí)現(xiàn)整體的集液層可以根據(jù)地下地形進(jìn)行布置,增強(qiáng)了整個(gè)集液層的靈活性,可將提取液完全收集,不會(huì)讓化學(xué)溶劑殘留在土壤中,混入地下水,破壞地下水的水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了石材采礦高壓水刀,包括進(jìn)水管、穩(wěn)壓管、第二級(jí)調(diào)頻高壓泵,所述進(jìn)水管的一端外表面設(shè)置有第一級(jí)高壓泵,所述穩(wěn)壓管位于第一級(jí)高壓泵的一側(cè),所述第二級(jí)調(diào)頻高壓泵位于第一級(jí)高壓泵的上方。本實(shí)用新型所述的石材采礦高壓水刀,通過設(shè)置的進(jìn)水管、第一級(jí)高壓泵、穩(wěn)壓管、第二級(jí)調(diào)頻高壓泵、調(diào)壓儲(chǔ)能管、金剛砂罐、水刀噴射切割嘴、進(jìn)水閥和金剛砂管,使用兩級(jí)高壓泵疊加調(diào)頻增壓,可根據(jù)材料的硬度厚度對(duì)水流壓力進(jìn)行調(diào)整不僅能夠在室內(nèi)切割石材和金屬材料,也可以在礦洞切割開采大方石料,滿足常用規(guī)格料的切割要求,的同時(shí)具有較好的工作效率,此設(shè)備不但結(jié)構(gòu)簡單,而且操作方便,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種井下采礦掘進(jìn)設(shè)備,包括箱體滑板、電機(jī)滑板、螺紋桿滑板、螺紋塊滑板、長板滑板、減震裝置滑板、挖掘箱滑板、伸縮桿滑板、滑板滑板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)滑板、挖掘輪滑板、滑動(dòng)板滑板和支撐板,所述箱體滑板內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)滑板,并且箱體滑板的一側(cè)設(shè)置有開口滑板,所述電機(jī)滑板的輸出軸固定連接有螺紋桿滑板。該井下采礦掘進(jìn)設(shè)備,通過電機(jī)工作不需要人工進(jìn)行作業(yè),降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,作業(yè)位置更加的精確,提高了作業(yè)的工作效率,通過減震裝置運(yùn)動(dòng)便于對(duì)作業(yè)中的設(shè)備進(jìn)行減震,在掘進(jìn)時(shí)降低了揚(yáng)起的灰塵,避免對(duì)工作人員的健康造成影響,提高了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種嗣后充填采礦法充填脫水結(jié)構(gòu),包括鉆孔套管,鉆孔套管中焊接擋片使鉆孔套管分開為兩個(gè)大小不同的區(qū)域,大區(qū)域作為充填料漿下料管,小區(qū)域下放脫水管,脫水管下端伸出鉆孔套管設(shè)置,脫水管為管壁有若干脫水孔的管道。鉆孔套管上端設(shè)置有套管固定裝置,套管固定裝置包括4根鋼筋,4根鋼筋垂直焊接設(shè)置在鉆孔套管外側(cè)。脫水管上端設(shè)置有脫水管固定裝置,脫水管固定裝置為一根鋼筋,鋼筋穿過脫水管及鉆孔套管向外延伸設(shè)置。本實(shí)用新型提出的一種嗣后充填采礦法充填脫水結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)良好的充填料漿和脫水操作。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種可快速清理的采礦掘進(jìn)設(shè)備,包括掘進(jìn)機(jī)和導(dǎo)煤機(jī)板,所述導(dǎo)煤機(jī)板設(shè)有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)盤,所述導(dǎo)煤機(jī)板的設(shè)有封擋板,所述封擋板滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)煤機(jī)板的內(nèi)側(cè);在對(duì)翻轉(zhuǎn)盤的底部進(jìn)行清理,通過將矩形插塊從螺紋座的內(nèi)側(cè)擰出,解除對(duì)連接板的鎖定,此時(shí)將連接板取下使得矩形插塊從矩形插槽之中脫出,解除對(duì)封擋板的限位,此時(shí)即可將封擋板通過限位插槽和限位滑塊的配合滑動(dòng)直接取出,使得翻轉(zhuǎn)盤的底部漏出,此時(shí)由于封擋板的抽出翻轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)煤機(jī)板之間的間隙增大,操作人員即可對(duì)將翻轉(zhuǎn)盤逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)依次對(duì)翻轉(zhuǎn)盤葉片底部進(jìn)行清理,無需將整個(gè)翻轉(zhuǎn)盤進(jìn)行拆卸,從而使得清理作業(yè)變得更加具有效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于穩(wěn)定移動(dòng)的采礦用切割機(jī),包括底座、彈簧、活動(dòng)桿、固定桿和擋板,所述底座上方安裝有機(jī)身,且機(jī)身上方安裝有機(jī)架,并且機(jī)架下表面焊接有固定塊,所述固定塊內(nèi)焊接有彈簧,且彈簧下表面焊接有墊塊,并且墊塊下表面螺紋連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿下方安裝有鋼球,所述活動(dòng)桿左側(cè)安裝固定桿,且固定桿上方安裝有波紋管,并且固定桿下方安裝有水刀切割刀,所述水刀切割刀上安裝有擋板。該便于穩(wěn)定移動(dòng)的采礦用切割機(jī)設(shè)置有彈簧、活動(dòng)桿、固定桿和鋼球,采用的是一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得鋼球接觸礦石凹凸處,從而帶動(dòng)固定桿通過彈簧和重力上下移動(dòng),使得活動(dòng)桿也同時(shí)上下移動(dòng),從而水刀切割刀可以穩(wěn)定移動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行更好的切割。
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