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本發(fā)明公開了一種智慧開采礦石用液壓式管理裝置,包括噴灑裝置,所述噴灑裝置包括輸出軸和若干支撐架,所述輸出軸貫通所有的支撐架頂部,位于支撐架內(nèi)的所述輸出軸上設(shè)置有若干檢測裝置,所述支撐架底部設(shè)置有回收裝置,所述輸出軸一端設(shè)置有電機,所述檢測裝置包括聯(lián)動組件,所述聯(lián)動組件包括旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊固定安裝于支撐架內(nèi)的所述輸出軸,所述旋轉(zhuǎn)塊上滑動套設(shè)有螺紋軸,所述旋轉(zhuǎn)塊側(cè)壁兩端均勻設(shè)置有若干滾子,所述螺紋軸內(nèi)壁兩端設(shè)置有滾子槽,所述滾子槽內(nèi)均勻設(shè)置有若干傳動彈性塊,所述滾子卡在傳動彈性塊之間,所述傳動彈性塊為中空結(jié)構(gòu),本發(fā)明,具有可以消除礦洞內(nèi)氡氣和隔離銅鈾云母輻射的特點。
本實用新型公開了一種采礦工程用新型組合式超細層壓自磨機,包括底板、減震機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和上料機構(gòu),所述減震機構(gòu)設(shè)置在底板的頂部,所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在減震機構(gòu)上,所述上料機構(gòu)設(shè)置在底板的頂部,所述減震機構(gòu)包括固定桿。本實用新型通過固定桿、固定板、緩沖彈簧和橡膠塊的相互配合,從而降低了研磨筒工作時產(chǎn)生的震動,大大提高了穩(wěn)固性,通過上料殼、固定殼、旋轉(zhuǎn)電機、螺旋輸送葉片、引流板、壓力傳感器、放置板、氣缸、推板、連接桿、擋板和斜板的相互配合,從而可以自動化定量進行上料,避免上料的量過多或者過少,從而避免影響磨礦效率和質(zhì)量,大大提高了整個裝置的實用性,給使用者帶來極大的便利。
本發(fā)明公開了一種電液控制系統(tǒng)及履帶式采礦臺車,包括鑿巖電比例控制閥、推進電比例多路閥、回轉(zhuǎn)電比例多路閥和行走多路閥;鑿巖電比例控制閥連接沖擊器和梭閥組,用于電比例調(diào)節(jié)沖擊壓力;推進電比例多路閥連接推進油缸和梭閥組,用于電比例調(diào)節(jié)推進壓力和推進速度;回轉(zhuǎn)電比例多路閥連接電比例溢流閥和回轉(zhuǎn)馬達,用于電比例調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)壓力和回轉(zhuǎn)速度;行走多路閥連接先導(dǎo)控制閥組、液控先導(dǎo)比例手柄、行走遠程控制閥組和行走減速機,用于實現(xiàn)車上及車下控制行走動作。本發(fā)明可實現(xiàn)對沖擊壓力、推進壓力和推進速度的精確控制,滿足多種回轉(zhuǎn)速度工況對不同回轉(zhuǎn)速度的要求,實現(xiàn)操作人員在車上及車下控制行走動作。
本發(fā)明公開了一種采礦工程用卷繞光電復(fù)合電纜,其要點是:包括主線芯、監(jiān)視線芯、中心填充、控制線芯、光纜、地線芯、加強層和外護套。主線芯有3根,3根主線芯的結(jié)構(gòu)相同。監(jiān)視線芯沿其徑向由內(nèi)向外依次設(shè)有監(jiān)視線芯導(dǎo)體和監(jiān)視線芯絕緣層。監(jiān)視線芯導(dǎo)體由尼龍繩和導(dǎo)體復(fù)絞而成。中心填充采用馬鞍型芯墊,馬鞍型芯墊采用半導(dǎo)電橡皮或氯丁橡皮材料擠包在監(jiān)視線芯外。3根主線芯、控制線芯、光纜、地線芯和中心填充絞合成纜??刂凭€芯、光纜和地線芯分別位于相鄰的2根主線芯的間隙中,且與主線芯相互接觸。外護套采用氯丁橡皮材料擠包在絞合成纜的3根主線芯、控制線芯、光纜、地線芯和中心填充外。加強層設(shè)置在外護套中。
本發(fā)明公開了采礦輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種帶有除塵功能及緩沖功能的采礦用礦物皮帶輸送裝置,包括底座,所述底座頂部左側(cè)前后端均固定設(shè)置有立板,所述安裝殼后側(cè)外壁貼合設(shè)置有匹配的滑動板,所述連接轉(zhuǎn)軸外壁套接有緩沖筒,左側(cè)所述緩沖筒和右側(cè)緩沖筒之間通過傳送帶傳動連接,所述安裝殼頂部中央設(shè)置有除塵裝置,本發(fā)明采用液壓缸、鑲塊、腰孔和短銷的配合可以控制安裝殼進行傾斜調(diào)節(jié),滿足不同使用人員的輸料需要,設(shè)置有滑動板和安裝殼對傳送帶進行前后限位,避免礦物傳輸時從前后側(cè)滑落脫離傳送帶,設(shè)置有限位帶,限位帶可以起到限位和側(cè)向承重的作用,避免在傳動礦物在向上時出現(xiàn)向下滑落的情況,整體傳輸穩(wěn)定性高,安全性高。
本發(fā)明涉及一種過聯(lián)絡(luò)巷道的采礦方法,所述的采礦方法在相鄰的兩條回采進路間聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)施工一些對稱或非對稱結(jié)構(gòu)的平行(或束狀)炮孔,在回采進路過聯(lián)絡(luò)巷道時不改變各進路正常的回采順序進行爆破,破碎后的礦石在下一個分段進行回收。本發(fā)明的優(yōu)點在于:(1)當(dāng)?shù)V山采用間距較大的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)時,在相鄰的兩條回采進路間聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)施工一些對稱或非對稱結(jié)構(gòu)的平行(或束狀)炮孔進行裝藥爆破,可以將邊孔與聯(lián)絡(luò)巷道之間的礦石破碎。(2)邊孔與聯(lián)絡(luò)巷道之間的礦石經(jīng)過破碎后,處于下一個分段相應(yīng)位置回采進路放出體的上方,對放礦過程沒有影響,有利于改善該位置的損失貧化指標(biāo)。(3)在聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)施工平行(或束狀)炮孔并進行裝藥爆破,工藝管理簡單、現(xiàn)場控制方便,在進路間距較大的礦山應(yīng)用均可取得良好的效果。
本實用新型涉及采礦機生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采礦機零部件加工用拋光裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中拋光效率較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,底座的頂部安裝有支架和吸塵箱,且吸塵箱位于支架的一側(cè)外壁,支架的內(nèi)部安裝有支撐板,支撐板的頂部開設(shè)有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊的頂部安裝有移動板,支撐板的頂部安裝有支撐臺,且支撐臺位于環(huán)形滑槽的中心處,移動板靠近支撐臺的一側(cè)安裝有拋光機構(gòu)和兩個吸塵罩,本實用可以對零部件的四周進行拋光,從而提高了零部件進行拋光的效率,而且在進行拋光的過程中可以將拋光產(chǎn)生的灰塵進行清理,避免灰塵對工作人員的身體健康產(chǎn)生影響,更加方便人們進行使用。
本實用新型涉及大型采礦類設(shè)備用電纜。其技術(shù)方案:大型采礦類設(shè)備用電纜,其主要由纜芯(12)構(gòu)成,纜芯(12)外依次設(shè)有內(nèi)護套(14)、編織層(15)和外護套(16),其中:所述纜芯(12)由至少三根橫截面相同的電力傳輸線芯(6)、兩根橫截面相同的接地保護線芯(8)、一根接地檢測線芯(11)和填料(13)絞合構(gòu)成。采用上述技術(shù)方案后,一方面、滿足各類設(shè)備的輸送電源要求,另一方面,提高電纜電力傳輸?shù)陌踩?,整個纜芯具有較強的抗機械沖擊、抗擠壓性。
本實用新型公開了一種采礦用礦石球磨機,包括底板,所述底板下端面對角處有伸縮桿,所述底板兩側(cè)有輪轂,所述底板上有第二支撐架,所述第二支撐架前有料筒,所述料筒前端有進料管,所述進料管前端套設(shè)有第一支撐架,所述料筒外側(cè)套設(shè)有通氣罩,所述通氣罩內(nèi)部有熱管,所述料筒內(nèi)側(cè)壁上有襯板,所述料筒內(nèi)側(cè)靠后處有網(wǎng)格板,所述料筒內(nèi)部有多個研磨介質(zhì),所述料筒一側(cè)壁靠前處設(shè)有第二帶輪。本實用新型采礦用石球磨機添加了熱管、通氣罩、輪轂和伸縮桿,熱管散熱是高效率的散熱器件,且熱管的體積小,重量輕,方便攜帶與運輸,添加的輪轂在運輸時更加方便,伸縮桿是同步控制,底板撐起在水平線上,達到穩(wěn)定的作用。
本發(fā)明涉及基于遙感影像與地形數(shù)據(jù)的原真地貌采礦破壞區(qū)探測方法。在計算歸一化差值植被指數(shù)(NDVI)的基礎(chǔ)上,結(jié)合基于時間序列的斷點監(jiān)測和趨勢分析方法,實現(xiàn)對NDVI時間序列斷點的有效識別,并通過多時相DEM數(shù)據(jù)高程變化信息進行對比分析,進而完成對采礦區(qū)域時空分布的自動化探測。本發(fā)明的方法具有較高的識別效率和精度,同時可采用免費獲取的中高空間分辨率遙感影像(如Landsat影像)和高時間分辨率遙感影像(如MODIS),具有較低的數(shù)據(jù)依賴性和較高的可擴展性,為大區(qū)域露天礦區(qū)自動化識別、生態(tài)環(huán)境監(jiān)測和自然資源普查等提供了重要的方法支撐。
本發(fā)明公開了一種深部開采礦井降溫裝置,包括地面機組A和地下機組B,其特征在于:地面機組A包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)冷凝器,壓縮機的進口與蒸發(fā)冷凝器的出口連接,壓縮機的出口與冷凝器的進口連接;冷凝器的出口通過膨脹閥與蒸發(fā)冷凝器的進口連接;地下機組B包括井下?lián)Q熱器和送風(fēng)機,蒸發(fā)冷凝器的底部換熱工質(zhì)出口與井下?lián)Q熱器的進口連接,井下?lián)Q熱器的出口與蒸發(fā)冷凝器的頂部換熱工質(zhì)進口連接。本發(fā)明中制冷機組安裝在地面,機組的冷凝熱在地面排放,制冷機組產(chǎn)生的冷量利用換熱工質(zhì)的氣液相變潛熱輸送到井下,其冷量輸送密度大;而且供冷換熱工質(zhì)的輸送是利用其在礦井的高度差和工質(zhì)的氣液密度差的作用下進行的,無需循環(huán)泵。
本發(fā)明公開了一種對采礦用截齒進行熱處理的方法,包括以下步驟:在900~950℃的溫度下,加熱硼砂、鋁、釩、鉻粉和氟化劑的混合物16~20個小時;保持上述加熱溫度,將截齒放入上述混合物中,進行滲金屬;對滲金屬后的截齒進行淬火處理;對淬火后的截齒進行回火處理。另外,本發(fā)明還公開了一種利用上述方法得到的采礦用截齒。本發(fā)明采用液體滲金屬的方法對截齒進行熱處理,使截齒表面硬度及錐桿部的硬度都得到較大提高,延長了截齒的使用壽命,是普通截齒的1~1.5倍,而且不需要經(jīng)常更換截齒,大大提高了工作效率,縮短了停機時間,降低了采掘成本,同時也節(jié)約了能源。
本實用新型公開了一種石油采礦用鋼絲繩,包括繩體,所述繩體上下兩端均設(shè)置有連接組件,所述連接組件固定連接光桿和抽油桿,所述光桿的上端連接有提撈機,所述抽油桿的下端連接有抽油泵,其特征在于:所述繩體包括中心股、包捻在中心股外的多根內(nèi)層股和包覆在內(nèi)層股外側(cè)的包覆層,所述中心股的中心為中心股鋼絲芯,所述中心股鋼絲芯的外側(cè)設(shè)置有若干尼龍芯;所述內(nèi)層股的中心為碳纖維芯,所述碳纖維芯的外側(cè)為內(nèi)層股鋼絲芯;所述包覆層包括內(nèi)側(cè)尼龍層和橡膠層;本實用新型的石油采礦用鋼絲繩包括繩體和連接組件,繩體包括中心股鋼絲芯、尼龍芯、碳纖維芯、內(nèi)層股鋼絲芯、內(nèi)側(cè)尼龍層和橡膠層;結(jié)構(gòu)更加牢固,使用壽命長。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種移動式采礦設(shè)備,包括外殼、前輪支架、后輪支架、活動板和鏟斗,外殼的底部安裝有前輪支架、后輪支架,外殼的上表面固定連接有固定架,固定架的右端鉸接有活動板,滑塊的上表面鉸接有第一連桿,第一連桿的頂端與活動板的下表面鉸接,活動板的上表面鉸接有鏟斗,外殼的內(nèi)部安裝有篩板,外殼的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有左破碎板,篩板的上表面滑動連接有右破碎板,利用左破碎板、右破碎板對煤炭進行破碎,經(jīng)過破碎后的煤炭穿過篩板落到外殼的底部,外殼的底部傾斜,經(jīng)過破碎后的煤炭可以通過排料口排出,利用敲擊錘敲擊外殼的底部,使外殼的底部產(chǎn)生振動,有利于煤炭從排料口排出,使排料過程更加順暢。
本發(fā)明公開了一種用于粗顆粒的深海采礦提升泵,包括泵體部分和管道,所述的泵體部分包括并聯(lián)設(shè)置的多個泵體,多個泵體的底部共同連接有管道,每個泵體的一側(cè)均通過礦漿進出口與礦漿管道連接,其連接管路上設(shè)有濾網(wǎng),泵體另一側(cè)均與海水管道連接。本發(fā)明采用海水回注驅(qū)動提升泵、動力系統(tǒng)布置在海上的采礦平臺上,避開了深水電機的技術(shù)弊端;在礦漿泵室與礦漿管道連接的管道中安裝濾網(wǎng),可以避免粗顆粒礦漿進入礦漿泵室與隔膜發(fā)生碰撞、摩擦,從而提高了隔膜的使用壽命;設(shè)置了海水泵室加壓進口閥和海水泵室減壓出口閥,保證工作過程不會出現(xiàn)突然增壓和卸壓對隔膜的沖擊,有助于減少管道中的壓力波動,使壓力波動最小化,并確保礦漿連續(xù)流動。
一種用于海底采礦的高耐磨立管及其制作方法,該種高耐磨立管屬于海洋工程領(lǐng)域中采礦的關(guān)鍵構(gòu)件,在其管道內(nèi)部襯有高耐磨聚氨酯內(nèi)襯,聚氨酯內(nèi)襯先擠壓成型為管狀,然后通過縮徑處理安裝在立管內(nèi),并采用特殊的緊湊式法蘭,采用凹凸面的方式設(shè)計接頭,保證法蘭接頭處的耐磨性及安裝方便,聚氨酯內(nèi)襯具有回彈性,待冷卻后可實現(xiàn)內(nèi)襯管與立管內(nèi)壁緊密貼合張緊,可靠的連接在一起,聚氨酯內(nèi)襯采用納米技術(shù)改良,具有無機納米網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),由高強度納米管狀結(jié)構(gòu)形成三維網(wǎng)絡(luò),有效的提高了材料的耐熱性,材料的微觀結(jié)構(gòu)為層狀硅酸鹽,可有效的降低摩擦系數(shù),并具有非常好的耐磨性能,其壽命可達耐磨橡膠襯里的4倍以上,無內(nèi)襯鋼質(zhì)立管的10倍以上。
本申請涉及一種兩側(cè)充分采動采區(qū)上山防沖煤柱設(shè)計方法及采礦方法,其中,所述防沖煤柱設(shè)計方法,在上山兩側(cè)采空區(qū)為充分采動狀態(tài)下,基于煤柱上方承受的最大載荷P與防沖煤柱寬度B的比值與發(fā)生沖擊地壓的臨界應(yīng)力σbmin的大小關(guān)系,得到不發(fā)生沖擊地壓的防沖煤柱寬度判別公式:;基于所述判別公式,得到防沖煤柱寬度B的取值范圍。采礦方法采用兩側(cè)充分采動采區(qū)上山防沖煤柱設(shè)計方法。本申請防沖煤柱寬度的計算簡潔,可操作性強,煤柱設(shè)計合理,既能保證煤柱不發(fā)生沖擊地壓,又能最大程度回收煤炭資源,解決了煤炭資源回采與安全的矛盾,并將傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計方法為定量計算,科學(xué)合理。
本發(fā)明公開了一種煤礦采礦燈燈座,包括燈座,燈座的外側(cè)壁設(shè)有開槽,燈座設(shè)有固定孔,固定孔與開槽連通;燈座的端部外周面設(shè)有凹槽,開槽與燈座的軸向呈平行布置,凹槽與開槽呈垂直布置;燈座的軸向設(shè)有安裝腔,燈座的端部外側(cè)壁設(shè)有卡槽,卡槽與開槽對應(yīng);卡槽與凹槽連通;燈座上設(shè)有兩個端部相連的扣條,扣條的下部側(cè)壁設(shè)有插槽,扣條的底部設(shè)有對接孔,扣條通過固定銷與燈座連接,扣條通過固定環(huán)與燈座連接,固定環(huán)安裝在凹槽位置,固定環(huán)卡接在卡槽位置;對接孔與固定孔對應(yīng),固定銷穿過對接孔與固定孔。本發(fā)明可以將該燈座安裝在煤礦的礦洞內(nèi),從而能大大提高采礦。
本實用新型涉及采礦機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有防護板裝置的采礦掘進機,包括掘進機本體和控制單元,掘進機本體的首尾部設(shè)有安裝板,安裝板一側(cè)設(shè)有滑槽,滑槽一側(cè)設(shè)有第一伸縮油缸,第一伸縮油缸的輸出端設(shè)有滑塊,滑塊設(shè)有第四伸縮油缸,安裝板頂部設(shè)有第二伸縮油缸,安裝板與第二伸縮油缸間設(shè)有第三伸縮油缸,第二伸縮油缸及第四伸縮油缸的頂部設(shè)有第一防護板,第一防護板一側(cè)設(shè)有第二防護板,第二防護板與第一防護板間設(shè)有第五伸縮油缸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,折疊后不影響駕駛使用,具有市場前景,適合推廣。
本實用新型公開了便于安裝的采礦起重機,包括底座,所述底座的底部固定連接有橫板,所述橫板的底部固定連接有連接座,所述連接座內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有插孔,所述連接座的內(nèi)腔安裝有插座,所述插座的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有吊鉤。本實用新型通過卡緊彈簧恢復(fù)形變推動滑板向外側(cè)移動,通過滑板的移動帶動豎板移動,豎板的移動帶動連接板移動,通過連接板的移動帶動限位桿在導(dǎo)向孔內(nèi)部滑動,此時限位桿貫穿至插孔內(nèi)部,達到了便于安裝的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的采礦起重機在使用時不便于安裝,往往吊鉤在安裝過程中操作繁瑣,而且還需要借助外界工具安裝,因此不便于人們安裝的問題。
本實用新型公開了一種便于安裝的采礦機用油箱,具體涉及采礦機油箱領(lǐng)域,包括底板和橫板,所述底板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有固定槽,并且固定槽內(nèi)壁的底部固定連接有滑軌,所述滑軌的外表面滑動連接有滑塊,并且滑塊的一側(cè)與固定槽內(nèi)壁的一側(cè)之間固定連接有第一彈性件,所述滑塊的頂部固定連接有豎板,并且兩個豎板相對的一側(cè)均開設(shè)有與橫板相適配的卡槽,所述底板的頂部且位于豎板的背面固定連接有第一擋板。本實用新型能夠快速方便的對油箱進行安裝,這樣大大的減輕了工作人員安裝和拆卸油箱的負擔(dān),更加便于工作人員對油箱進行維修或更換,使用效果好,適合推廣,能夠在油箱使用過程中起到一定的遮擋防護作用,更好的對油箱進行保護。
本發(fā)明公開了采礦用安全帽技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用礦工安全帽,包括安全帽主體,所述安全帽外殼與安全帽內(nèi)殼之間均勻安裝有彈性橡膠球,且彈性橡膠球外壁均勻開設(shè)有第三透氣孔,所述彈性橡膠球靠近安全帽外殼的一側(cè)安裝有彈性筋,所述安全帽內(nèi)殼外壁均勻開設(shè)有與彈性橡膠球相匹配的第一透氣孔,所述安全帽外殼的兩側(cè)均對稱開設(shè)有第二透氣孔,所述第二透氣孔內(nèi)腔安裝有第一濾網(wǎng),所述安全帽外殼背面開設(shè)有通孔,所述安全帽內(nèi)殼的內(nèi)壁安裝有緩沖海綿墊,彈性筋和彈性橡膠球位于安全帽外殼與安全帽內(nèi)殼之間,加強了安全帽外殼與安全帽內(nèi)殼之間的支撐減震效果,從而有效增加該安全帽本體的安全性能。
本發(fā)明公開了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種可調(diào)角度具有定位導(dǎo)航系統(tǒng)的采礦輸送裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的頂部活動設(shè)置輸送框架,所述輸送框架的右端通過萬向軸活動設(shè)置轉(zhuǎn)向板,所述輸送框架的左側(cè)外壁與轉(zhuǎn)向板的右側(cè)外壁均設(shè)置欄板,所述輸送帶的頂部設(shè)置設(shè)置稱重模塊,所述稱重模塊電性輸出連接單片機,所述輸送帶的前后兩側(cè)外壁均設(shè)置固定支架,所述固定支架的上端連接攝像識別模塊,所述攝像識別模塊電性輸出連接單片機,可以清晰方便的對礦料進行分類,從而方便的將礦料在輸送帶上分類輸送,使得輸送框架轉(zhuǎn)向更加的穩(wěn)定,且更加節(jié)省物資,減小占地面積,得到總的重量,方便稱取礦料的重量,提高礦料的輸送效率。
本實用新型公開了一種采礦機機架加工用全方位調(diào)節(jié)角度的鉆孔裝置,涉及鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和電機;底板:頂端設(shè)有固定軌,所述固定軌的外側(cè)滑動連接有滑架,所述滑架的左側(cè)面設(shè)有連接板,連接板底端的兩側(cè)均設(shè)有電動推桿,電動推桿的底端安裝有鉆孔器,電機設(shè)在滑架的右側(cè),電機輸出軸的左端設(shè)有齒輪,啟動電機帶動齒輪進行旋轉(zhuǎn),齒輪與固定軌后側(cè)的齒槽相嚙合,底板的頂端設(shè)有放置單元;其中:還包括控制器,控制器設(shè)在底板的頂端,電動推桿、鉆孔器和電機的輸入端電連接控制器的輸出端,控制器的輸入端電連接外部電源的輸出端,該采礦機機架加工用全方位調(diào)節(jié)角度的鉆孔裝置,固定牢固,調(diào)節(jié)方便,實用性強。
本實用新型屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于開采礦山井下變電硐室的掘進機,包括轉(zhuǎn)運底座和支撐架,所述轉(zhuǎn)運底座一側(cè)安裝有支撐架,所述支撐架頂端兩側(cè)均焊接有多級伸縮桿,所述多級伸縮桿伸出端焊接有支撐板,所述多級伸縮桿頂端一側(cè)邊部焊接有支撐塊,所述支撐塊一端頂部焊接有連接桿,所述連接桿外壁纏繞安裝有黑色防護布。設(shè)置有多級伸縮桿、支撐板、支撐塊、連接桿、黑色防護布、固定塊和多級電動推桿,在戶外,通過使用黑色防護布,可以對陽光進行遮擋,避免陽光直射工作人員,有利于提高工作人員作業(yè)時的舒適性,在洞內(nèi),通過使用黑色防護布,可以對作業(yè)區(qū)域的頂部進行遮擋防護,有利于提高工作人員作業(yè)時的安全性。
本實用新型公開了一種便于安裝的采礦用風(fēng)機,包括底座和風(fēng)機,所述底座的中間位置固定安裝有第一支撐板,所述第一支撐板上表面中間位置固定連接有軸承,所述第一支撐板上表面靠近軸承一側(cè)的位置固定連接有電瓶,所述軸承的上端活動連接有固定座,所述固定座的上端靠近風(fēng)機的下端固定連接有風(fēng)機支架,所述第一支撐板的下表面固定連接有減震片,所述減震片的下表面四角位置固定安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的下端固定連接有滾輪,本實用新型的便于安裝的采礦用風(fēng)機通過設(shè)置滾輪提高了風(fēng)機的可移動性,通過設(shè)置固定座不僅減少了施工量還大大縮短了安裝的時間,使拆卸和安裝都更方便。
本實用新型屬于采礦機械術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采礦機械用封閉式駕駛室,包括駕駛室主體,所述駕駛室主體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有門板,且駕駛室主體相鄰于門板的一側(cè)安裝有輸氣管,所述輸氣管相背于駕駛室主體的一端安裝有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔的內(nèi)部安裝有進風(fēng)扇,且過濾箱相背于輸氣管的一側(cè)安裝有磁貼,所述磁貼的一側(cè)吸附有擋板。本實用新型通過磁板吸附擋板,使擋板和過濾網(wǎng)固定于過濾箱的一側(cè),通過進風(fēng)扇工作,使外接氣體通過過濾網(wǎng)進入至過濾箱的內(nèi)部,通過過濾網(wǎng)對外界氣體過濾,避免粉塵濃度較大的氣體進入至駕駛室主體的內(nèi)部,不易對駕駛?cè)藛T的身體造成損害,提高了駕駛?cè)藛T的安全保障。
本發(fā)明涉及水下采礦多自由度四履帶行走裝置,包括底盤,在所述底盤的外側(cè)設(shè)置多個液壓油缸,于每個液壓油缸處、在所述底盤的外側(cè)還對應(yīng)設(shè)置履帶支架,所述液壓油缸的輸出端貫穿履帶支架并與履帶懸掛支架板連接,所述履帶懸掛支架板的兩側(cè)與履帶支架的兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接,使液壓油缸作用時使履帶懸掛支架板相對于履帶支架產(chǎn)生移動副;每塊履帶懸掛支架板的底部通過軸及支撐板連接履帶輪結(jié)構(gòu),所述履帶輪結(jié)構(gòu)由馬達驅(qū)動。本發(fā)明通過增設(shè)液壓油缸可實現(xiàn)本發(fā)明的自適應(yīng)運動,履帶支架板相對于履帶支架滑動連接可實現(xiàn)履帶繞履帶懸掛支架板在±30°方向的自由旋轉(zhuǎn),適應(yīng)不同角度的崎嶇地形,本發(fā)明還能實現(xiàn)自動調(diào)平,降低地形對采礦設(shè)備的影響。
本發(fā)明提供了一種深海采礦揚礦泵回流保護裝置,包括過流管道、防回流擋板、吸合件和控制開關(guān),過流管道的兩端分別與揚礦管和揚礦泵出口管連接,過流管道內(nèi)設(shè)置有用于阻斷管道流通的防回流擋板,防回流擋板的一端與過流管道內(nèi)壁鉸接,自由端能夠繞鉸接處旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)對過流管道的阻斷和開啟,吸合件設(shè)置在過流管道內(nèi)壁上,防回流擋板的自由端能夠通過吸合件與過流管道的內(nèi)壁吸附連接,實現(xiàn)過流管道內(nèi)的流通,控制開關(guān)控制吸合件與防回流擋板的吸合和斷開。本發(fā)明的保護裝置能夠解決深海采礦揚礦泵由于停機、系統(tǒng)斷電等情況下,管道內(nèi)顆粒在泵腔內(nèi)沉積堵塞問題,從而防止揚礦泵下一次運行時泵磨損、堵塞嚴重甚至無法正常開機等意外事故的發(fā)生。
采礦運輸時處理大塊的方法,在運礦列車往卸載站的必經(jīng)巷道上建一個大塊處理峒室,并安裝配套處理設(shè)備,在峒室內(nèi)集中處理超標(biāo)礦巖大塊;在溜井放礦過程中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)大塊后繼續(xù)放礦裝入運礦列車時,列車裝礦后行駛到大塊處理峒室,在峒室內(nèi)卸載礦車內(nèi)超標(biāo)礦巖大塊以及存放并處理大塊。采用非爆破的破碎錘方法處理大塊。采用行車上的異步伸展的四條臂抓斗進行卸載。本發(fā)明為礦山生產(chǎn)提供一種大塊處理的工藝方法,提供一種新的處理流程,解決容易卡口的瓶頸問題,大大提高運輸效率。保證了采礦生產(chǎn)的正常進行。
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