化學(xué)鏈轉(zhuǎn)化回收非磁性金屬氧化物并聯(lián)產(chǎn)氫系統(tǒng)及工藝 991     

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本發(fā)明公開一種化學(xué)鏈轉(zhuǎn)化回收非磁性金屬氧化物并聯(lián)產(chǎn)氫系統(tǒng)及工藝，工藝包括：1預(yù)處理：對固廢進(jìn)行清洗、干燥和脫味處理，得到干凈的固廢顆粒。2非磁性金屬氧化物的回收并聯(lián)產(chǎn)富氫氣體：將1中所得的固廢顆粒與載氧體和水按照一定比例進(jìn)行化學(xué)鏈燃燒，對固廢顆粒中具有工業(yè)價(jià)值的非磁性金屬氧化物進(jìn)行回收并聯(lián)產(chǎn)富氫氣體。3載氧體的循環(huán)：將2中反應(yīng)后的載氧體進(jìn)行氧化，使載氧體進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明將化學(xué)鏈燃燒技術(shù)與固廢處理技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用，解決了固廢因掩埋和焚燒帶來的污染問題，同時(shí)對固廢中有工業(yè)價(jià)值的非磁性金屬氧化物進(jìn)行回收并聯(lián)產(chǎn)富氫氣體，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。

微波增強(qiáng)型回轉(zhuǎn)窯污油泥處理裝置 785     

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本實(shí)用新型提供一種微波增強(qiáng)型回轉(zhuǎn)窯污油泥處理裝置，涉及污油泥處理技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括：進(jìn)料斗、煙室、窯身、變速器、馬達(dá)、風(fēng)機(jī)、出渣桶、旋風(fēng)除塵器和微波源；其中，煙室與進(jìn)料斗連接，煙室還與風(fēng)機(jī)連接；窯身與煙室連接，且窯身底部設(shè)置變速器和馬達(dá)；窯身的尾部與出渣桶連接，出渣桶的頂部與旋風(fēng)除塵器連接；微波源設(shè)置在窯身的側(cè)壁。本實(shí)用新型微波增強(qiáng)型回轉(zhuǎn)窯污油泥處理裝置，處理過油污泥的廢渣中含油率低，整個(gè)處理過程能耗低，且處理后的尾氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還可以用于處理各種固體廢物和危廢，在環(huán)保和節(jié)能領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

污水凈水處理裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種污水凈水處理裝置，涉及污水處理領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的正面外壁通過螺釘固定有廢氣處理箱，箱體的一側(cè)外壁通過螺釘固定有第一滑軌，所述第一滑軌的滑槽內(nèi)滑動連接有固定滑塊，固定滑塊遠(yuǎn)離第一滑軌的一端通過螺釘固定有電機(jī)，箱體靠近第一滑軌下方的一側(cè)開有第二滑軌，電機(jī)的輸出端通過連接軸連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套接有若干個(gè)攪拌桿。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置廢氣處理箱可以將污水散發(fā)的廢氣有效的過濾凈化，通過設(shè)置第一滑軌和第二滑軌，可使電機(jī)前后移動，進(jìn)一步擴(kuò)大攪拌桿的攪拌范圍，通過設(shè)置過濾網(wǎng)可將污水中的固體有效剝離，通過在第二滑軌的內(nèi)壁上粘接密封圈，可有效防止污水從滑軌處溢出。

生物質(zhì)發(fā)電環(huán)保節(jié)能秸稈煤炭模塊 870     

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本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)發(fā)電材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生物質(zhì)發(fā)電環(huán)保節(jié)能秸稈煤炭模塊，包括秸稈煤炭燃料模塊體，在秸稈煤炭燃料模塊體上開設(shè)有若干組相互平行的橫槽以及若干組相互平行的豎槽，所述的橫槽與所述的豎槽相互垂直，相鄰橫槽之間的間距相等，相鄰豎槽之間的間距相等，橫槽為U型槽，豎槽為U型槽，橫槽深度小于豎槽的深度。本實(shí)用新型體積小，燃燒面積大，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中燃燒不夠充分、火力不足、較多產(chǎn)生有害氣體的不足，而且能充分利用廢棄的農(nóng)作物、固體廢棄物，變廢為寶，提高了資源的利用率。

快速成形衛(wèi)生陶瓷模具的生產(chǎn)方法 859     

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本發(fā)明涉及一種快速成形衛(wèi)生陶瓷模具的生產(chǎn)方法,它技術(shù)方案(1)母模的制作;(2)快速成形模具的制作;(3)模具安裝;本發(fā)明公開了一種用于快速成形衛(wèi)生陶瓷模具的制作方法,采用不埋設(shè)管網(wǎng),通過一定的技術(shù)使模具內(nèi)形成類似管網(wǎng)的排水通道,大大縮短了制模周期,降低了制模費(fèi)用和干燥模具所用的能耗,提高了模具壽命和工作效率,改善了工人的勞動環(huán)境。本發(fā)明的模具使每班成形次數(shù)提高了2倍,每個(gè)工作日由1班提高到2班,成形車間的面積和使用模具數(shù)量將大大降低,所以使得一次性投資和模具報(bào)廢率、廢模具處理成本、固體廢棄物總量等大大降低。

磺甲基化聚砜超濾膜的制備方法 1143     

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本發(fā)明涉及一種主鏈上有硫的用于分離工藝或設(shè)備的半透膜。包括：將固體試劑聚砜于150℃干燥5h；將聚砜及PEG400溶于DMF中，并在60℃水浴下電磁攪拌8h以上，充分溶解，制成均勻的鑄膜液；用紗絹過濾鑄膜液；超聲振蕩150min脫泡后靜置24h，并于48h內(nèi)刮膜；用刮刀在平整的玻璃板上刮成厚度為140微米的膜，并迅速將所制備的膜置于水中凝膠。將膜在水浴凝膠中浸泡48小時(shí)后，取出用去離子水沖洗至中性，真空干燥備用；將聚砜分離膜與羥甲基磺酸鈉按1.5:1的比例混合，置于40-50℃的恒溫水浴中，在pH=8.0下進(jìn)行反應(yīng)，48小時(shí)后取出膜片用去離子水沖洗至中性，真空干燥即可。本發(fā)明能有效處理廢水，去除廢水中的色度和懸浮物，使廢水中COD和硫化物的截留率得到顯著提高。

脂肪酸型柴油抗磨劑及其制備方法 808     

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本發(fā)明涉及脂肪酸型柴油抗磨劑及其制備方法，步驟包括：粗脂肪酸經(jīng)乳化劑乳化后用蝶式分離機(jī)分為粗脂肪酸清液、乳化固體和水；粗脂肪酸清液用熱水洗滌并進(jìn)行油水分離后用薄膜蒸餾將水份降至0.03%以下，得到脂肪酸型柴油抗磨劑。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中無廢氣、廢水及廢渣產(chǎn)生，具有操作簡單，工藝流程短，節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好等特點(diǎn)。

用于去除鈉基污染鹽中有機(jī)污染物的方法及系統(tǒng) 753     

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本發(fā)明公開了一種用于去除鈉基污染鹽中有機(jī)污染物的方法及系統(tǒng)，所述方法包括以下步驟：將氧化鎳或者沸石與待處理的鈉基污染鹽混合并進(jìn)行破碎研磨處理，獲得混合物；將所述混合物置于惰性氣體氛圍下進(jìn)行熱解反應(yīng)，獲得熱解后的廢鹽；將所述熱解后的廢鹽逐步添加至預(yù)設(shè)溫度的熱去離子水中，直至形成熱的無機(jī)鹽飽和溶液；將所述熱的無機(jī)鹽飽和溶液進(jìn)行過濾，得到澄清的無機(jī)鹽水溶液并冷卻，得到純凈的無機(jī)鹽晶體。本發(fā)明提供一種以催化熱解法為基礎(chǔ)的鈉基廢鹽有機(jī)物去除方法，通過添加催化劑氧化鎳或沸石，能夠達(dá)到降低熱解反應(yīng)所需要的溫度以及減少反應(yīng)時(shí)間的目的，可避免污染鹽中的Na基無機(jī)鹽從固體轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)。

煤礦山地質(zhì)環(huán)境生態(tài)修復(fù)方法 930     

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本發(fā)明公開了一種煤礦山地質(zhì)環(huán)境生態(tài)修復(fù)方法，包括以下步驟：S1、對露天煤礦進(jìn)行調(diào)查；S2、在綜合治理的初期，將治理區(qū)內(nèi)影響施工的構(gòu)筑物，垃圾，廢棄物進(jìn)行清除；S3、表層土收集；S4、上覆層巖石剝離，并且將剝離物堆放在預(yù)先選好的場址；S5、采出殘煤；S6、封堵和覆蓋深部邊界煤柱；S7、修復(fù)區(qū)回填、整平，將最先剝離的巖石對其進(jìn)行回填，整平，壓實(shí)；S8、基質(zhì)土覆蓋；S9、在基質(zhì)土回填后，在基質(zhì)土回填范圍內(nèi)，選取合適的植物進(jìn)行種植，進(jìn)行生態(tài)修復(fù)；S10、修復(fù)后管理；S11、添加微生物，有助于保存土壤的肥沃性和通氣性。本發(fā)明提供一種煤礦山地質(zhì)環(huán)境生態(tài)修復(fù)方法，對廢棄的露天煤礦和固體廢棄物的資源化利用以降低修復(fù)成本，實(shí)現(xiàn)生態(tài)平衡。

鈾濃縮工廠尾氣HF處理工藝 1193     

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本發(fā)明屬于鈾濃縮工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈾濃縮工廠尾氣HF處理工藝。本發(fā)明的鈾濃縮工廠尾氣HF處理工藝采用制冷柜冷凍的中間容器、NaF吸附塔和局排凈化系統(tǒng)對尾氣HF進(jìn)行凈化處理，尾氣檢測合格后排入環(huán)境；并對達(dá)到吸附量限值的吸附塔進(jìn)行脫附處理，脫附處理產(chǎn)生的中和廢液與石灰反應(yīng)，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢液和達(dá)到清潔解控水平的固體廢物。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鈾濃縮工廠尾氣HF處理工藝工序復(fù)雜、綜合成本高、不利于安全環(huán)保的技術(shù)問題，擺脫了HF收集對液氮的依賴，簡化了工藝流程，降低了綜合成本，大幅提高了尾氣HF處理工藝的安全性和環(huán)保性。

粘土泡沫玻璃磚及其制備方法和應(yīng)用 1040     

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本發(fā)明公開了一種粘土泡沫玻璃磚及其制備方法和應(yīng)用，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法采用煤矸石和廢玻璃為原材料，經(jīng)破碎后，過篩得到合適的粒度大小，加入適量的PVB樹脂粉末和水，經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤俳?jīng)成型、干燥、燒結(jié)，制得粘土泡沫玻璃磚。該方法工藝簡單、適合大規(guī)模生產(chǎn)，原料采用煤矸石和廢玻璃固體廢棄物，在獲得低成本原材料的同時(shí)，又解決了污染環(huán)境的問題。由上述方法制得的粘土泡沫玻璃磚，由于PVB樹脂粉末起到了造粒的作用，粘土成分的氣孔率較高，氣孔中填充有玻璃粉粒，因而在具有優(yōu)異強(qiáng)度的前提下，還具有良好的導(dǎo)熱系數(shù)。將制得的粘土泡沫玻璃磚作為建筑材料，兼具有良好的強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)。

低膨脹高韌性的陶瓷材料制備工藝 763     

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本發(fā)明公開了一種低膨脹高韌性的陶瓷材料制備工藝，將工業(yè)廢棄物、固體廢料、膨脹性原生礦物、增強(qiáng)纖維破碎混合，然后置入發(fā)泡劑、成孔劑、燒結(jié)改性劑、固化改良劑、調(diào)節(jié)劑一并放進(jìn)旋槳攪拌機(jī)進(jìn)行低速攪拌，轉(zhuǎn)速100-200rpm，攪拌時(shí)間為10-20分鐘，然后將轉(zhuǎn)速設(shè)為400-600rpm，攪拌時(shí)間為15-30分鐘，經(jīng)過過濾、干燥后即得到。本發(fā)明使用壽命高，低膨脹性，強(qiáng)度高及耐磨性好，并具有良好的韌性，具有良好的抗磨損及抗氧化性，原材料來源廣泛，使用大量工業(yè)廢棄物；具有低成本、低密度、耐高溫、耐腐蝕、高抗裂、抗沖擊、生態(tài)環(huán)保等特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景及強(qiáng)化國防的意義。

透水材料及其制備方法 858     

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一種透水材料及其制備方法，將廢棄玻璃粉碎后過篩分級，具體按照8目以上、8～20目、20～40目以及40～80目分為四級玻璃顆粒；將四級玻璃顆粒中的任意一級的玻璃顆粒放入成型磨具里，堆積在一起；再進(jìn)行燒結(jié)，冷卻，得到透水過濾材料。本發(fā)明利用等徑球通過密堆積可形成較大的孔隙率這一特性，選擇粒徑相近的一級玻璃顆粒進(jìn)行堆積；利用玻璃在軟化溫度以上的某一溫度下自身軟化具有粘結(jié)作用來達(dá)到自粘接，從而形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)；利用廢玻璃作為原料，將固體廢棄物利用與減少環(huán)境負(fù)荷有機(jī)地結(jié)合起來，使資源得以再利用，可以有效地節(jié)約資源；制備的產(chǎn)品兼有透水和過濾雙重功能。本發(fā)明還具有工藝簡單、能耗小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

多孔緩釋碳填料及其制備方法和應(yīng)用 717     

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本發(fā)明公開了一種多孔緩釋碳填料及其制備方法，填料以質(zhì)量份數(shù)比計(jì)，包括以下組分，沸石：水泥：農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物：鋁粉＝1：(0.3～0.4)：(0.01～0.03)：(0.0005～0.0009)。本發(fā)明還公開了該多孔緩釋碳填料在曝氣生物濾池中處理廢水的應(yīng)用。本發(fā)明的多孔緩釋碳填料，與其他填料相比，同等條件下掛膜速度快；對污染物(COD、NH₄⁺?N、TN)去除效果好，不僅能夠發(fā)揮沸石的多孔性、吸附性、離子交換性能和比較強(qiáng)的支撐作用，而且利用農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物作為固體碳源，減少外加碳源，又避免了運(yùn)行后期的填料損壞。

高性能吸附材料 771     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了高性能吸附材料，包括以下重量份的組分：煤化工廢渣30?40，粉煤灰35?50，煤矸石30?40，輔料一25?35，輔料二15?25。輔料一包括以下重量份的組分：活性炭15?20，聚丙烯酰胺10?15。輔料二包括以下重量份的組分：粉煤灰10?15，蛭石5?10。采用本發(fā)明的配方，其中化學(xué)試劑種類少，以煤化工固體廢棄物為基，煤化工廢渣、粉煤灰和煤矸石消耗量大，提高了煤化工回收利用效率，減少污染，能夠以此吸附材料為基生產(chǎn)各種形狀的產(chǎn)品，應(yīng)用于污水、重金屬等的吸附，相對于現(xiàn)有材料具有較強(qiáng)的吸附性能。

由侵入性水生生物質(zhì)制備氣化漿料的方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種由侵入性水生生物質(zhì)制備氣化漿料的方法，該方法包括干燥、粉碎、改性處理與制備氣化料漿等步驟。本發(fā)明利用侵入性水生生物質(zhì)進(jìn)行制漿，可變廢為寶，合理利用生物質(zhì)熱值；選用堿法造紙黑液、化工企業(yè)廢棄堿液等作為液體改性劑，降低生產(chǎn)成本，比普通水煤漿節(jié)省煤炭資源和水資源，可經(jīng)濟(jì)、高效、清潔處理入侵種水生生物質(zhì)，解決了水生生物質(zhì)的資源化利用難題。生物質(zhì)漿料灰分較低、灰熔點(diǎn)低，氣化效果好，廢渣排放量較小。這種生物質(zhì)漿料含固體量較高、穩(wěn)定性增強(qiáng)、黏度適中、輸送性好。制備的漿料可用于氣化制取合成原料氣。

電石爐凈化灰渣制備硫酸鈣和氫氧化鎂的方法 846     

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本發(fā)明公開了一種電石爐凈化灰渣制備硫酸鈣和氫氧化鎂的方法，包括如下步驟：將凈化灰渣在酸中溶解，反應(yīng)后得到含有鎂離子、鈣離子、錳離子、鐵離子等的反應(yīng)母液；反應(yīng)母液加熱至40～80℃，加入堿液調(diào)節(jié)pH至6～7，再加入次氯酸鈉或次氯酸鈣，反應(yīng)10～100min，過濾即廢渣，濾液備用；在濾液中加入硫酸鹽，反應(yīng)1～3h，靜置1～3h，過濾水洗，即得硫酸鈣，濾液備用；將上述濾液加熱至40～80℃，加入堿液反應(yīng)1～3h，靜置1～3h，過濾水洗，即得氫氧化鎂，濾液備用；再將濾液蒸氨、結(jié)晶脫鹽后得到的殘液，并入反應(yīng)母液。本發(fā)明所述方法不僅可以大幅減少電石生產(chǎn)中的固體廢渣排放量，還可以實(shí)現(xiàn)廢渣的資源化利用，保護(hù)環(huán)境。

電解錳渣非燒結(jié)磚及其制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種電解錳渣非燒結(jié)磚及其制備方法，涉及廢渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。所述的電解錳渣非燒結(jié)磚，按重量計(jì)的原料配比為：電解錳渣：61?73%，堿性破粘固化劑：5.8?7.5%，骨料：11?21%，改性凝膠劑：7.2?12%，其他組分：1?2.8%。其制備方法為首先采用堿性破粘固化劑對錳渣中剩余水溶性錳、重金屬等進(jìn)行固化，與此同時(shí)促使錳渣中的硫酸銨的氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收作為電解錳原料；經(jīng)過固化后的廢渣作為建筑原料，通過添加骨料、改性凝膠劑壓制成型，最終凝膠化養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)符合建筑用磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建筑磚或其他建筑材料，本發(fā)明將廢棄物最大限度利用，生產(chǎn)的電解錳渣磚強(qiáng)度高，應(yīng)用范圍廣，工藝簡單，制磚成本低，使用范圍廣，適宜不同規(guī)模工業(yè)固體渣生產(chǎn)磚。

自保溫陶瓷墻體材料 686     

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自保溫陶瓷墻體材料，包括：陶瓷拋光廢渣、鋼渣、粉煤灰、膨潤土、石灰石、結(jié)合劑、造孔劑按比例加入得到混合粉料，將上述混合粉料在升溫后進(jìn)行燒制，冷卻后經(jīng)切割后制得自保溫陶瓷墻體材料。本發(fā)明的自保溫陶瓷墻體材料，主要原料均為工業(yè)固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了對工業(yè)廢棄物的綜合利用，降低成本，節(jié)能環(huán)保，減少污染。

低膨脹高韌性的陶瓷材料 747     

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本發(fā)明公開了一種低膨脹高韌性的陶瓷材料，按重量百分比該材料包括以下組分：工業(yè)廢棄物20％～48％、固體廢料18％～50％、發(fā)泡劑10％～34％、膨脹性原生礦物11％～25％、成孔劑9％～17％、燒結(jié)改性劑2％～8％、固化改良劑1％～3％、調(diào)節(jié)劑2％～7％、增強(qiáng)纖維3％～6％。本發(fā)明使用壽命高，低膨脹性，強(qiáng)度高及耐磨性好，并具有良好的韌性，具有良好的抗磨損及抗氧化性，原材料來源廣泛，使用大量工業(yè)廢棄物；具有低成本、低密度、耐高溫、耐腐蝕、高抗裂、抗沖擊、生態(tài)環(huán)保等特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景及強(qiáng)化國防的意義。

一體化環(huán)保生態(tài)循環(huán)種植養(yǎng)殖處置污泥系統(tǒng)及其使用方法 755     

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本發(fā)明解決了城鎮(zhèn)生活污泥、廚余垃圾、人及畜禽糞便、秸稈等農(nóng)田廢棄物對環(huán)境污染的突出問題，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)固體廢棄物無害化處理、資源化利用，飼草種植與畜禽養(yǎng)殖及蚯蚓制肥改良土壤，實(shí)現(xiàn)了全流程無污染、零排放，創(chuàng)建了“污泥/人及畜禽糞污/廚余垃圾/秸稈農(nóng)田有機(jī)廢棄物—無害化處理—蚯蚓生物有機(jī)肥/蚯蚓噴施肥—有機(jī)種植飼草及樹/放養(yǎng)殖畜禽/改良土壤”一體化種養(yǎng)結(jié)合型生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)技術(shù)模式，改善了土壤微生態(tài)環(huán)境，提高了農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量。

采煤工作面端頭三角區(qū)充填裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種采煤工作面端頭三角區(qū)充填裝置，該裝置包括自移式矸石轉(zhuǎn)載車、螺旋動力裝置、矸石螺旋輸送管、單軌吊裝置、工作面端頭液壓支架和后部推移擋板。充填工作時(shí)，將煤矸石或粉煤灰等固體廢物通過輔助運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸至自移式矸石轉(zhuǎn)載車矸石刮板輸送機(jī)構(gòu)上，將其轉(zhuǎn)載至矸石螺旋輸送管進(jìn)料口中，矸石螺旋輸送管由單軌吊吊掛在回采巷道頂板和工作面端頭液壓支架上，在螺旋動力裝置的作用下將矸石或粉煤灰等固體廢物輸送到工作面端頭液壓支架后方的回采巷道中，在后部推移檔板的作用下將其堆積、夯實(shí)，形成矸石充填體。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有充填設(shè)備或技術(shù)存在的不足，使得矸石充填工作更加安全、高效、經(jīng)濟(jì)。

自保溫陶瓷墻體材料的制備工藝 788     

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自保溫陶瓷墻體材料的制備工藝，包括如下步驟：(1)將陶瓷拋光廢渣、鋼渣、粉煤灰、膨潤土、石灰石按照加入比例進(jìn)行混合，得到混合主料；(2)在混合主料中加入結(jié)合劑得到混合料，然后按比例加入造孔劑，混合均勻，得到混合粉料。(3)將混合主料鋪在模具底層作為第一致密層，混合粉料鋪于第二層，混合主料再鋪于第三層，再鋪混合粉料為第四層，加壓成形得到生坯。(4)將生坯干燥后，置于窯爐中燒制后，降溫至室溫。本發(fā)明的自保溫陶瓷墻體材料，主要原料均為工業(yè)固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了對工業(yè)廢棄物的綜合利用，降低成本，節(jié)能環(huán)保，減少污染。

表面反應(yīng)型膠原纖維/聚酯復(fù)合材料的制備方法 702     

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一種表面反應(yīng)型膠原纖維/聚酯復(fù)合材料的制備方法，選用廢棄的鉻鞣膠原纖維和聚氨酯為原料，通過水致相分離的方法制備了鉻鞣膠原纖維/聚氨酯復(fù)合材料，可以解決大量的廢棄鉻鞣膠原纖維的環(huán)境污染問題；通過脫鉻的方法，脫除鉻鞣膠原纖維/聚氨酯復(fù)合材料中的Cr3+，得到不含鉻的膠原纖維/聚氨酯復(fù)合材料；通過交聯(lián)的方法提高膠原纖維的穩(wěn)定性，最終得到具備表面反應(yīng)性能的膠原纖維/聚氨酯復(fù)合材料；本發(fā)明可以處理大量的膠原纖維固體廢棄物，解決污染問題，生產(chǎn)用途非常廣泛的表面反應(yīng)型復(fù)合材料，有著良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

用于去除氯離子的吸附系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型提供的一種用于去除氯離子的吸附系統(tǒng)，包括吸附工藝單元、脫附再生單元和脫附液加醇處理單元，其中，吸附工藝單元上設(shè)置的脫附液出口連接脫附再生單元的入口，所述脫附再生單元的的堿性脫附液出口連接脫附液加醇處理單元；所述加醇處理單元上設(shè)置有固體KCl出口；該工藝操作簡單、投資及運(yùn)行成本低、不產(chǎn)生二次污染；對常見工業(yè)廢水中的氯離子都有很好的去除效果，最終的產(chǎn)物氯化鹽固體可以用于其他用途，實(shí)現(xiàn)對廢水中氯離子的資源化。

生活垃圾及餐廚垃圾生物發(fā)酵制肥方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種生活垃圾及餐廚垃圾生物發(fā)酵制肥方法，具體包括以下步驟：(1)分揀，得到有機(jī)固體廢棄物；(2)擠壓，得到有機(jī)物基料；(3)破碎，得到粒徑小于2cm的有機(jī)物粉料；(4)將有機(jī)物粉料、鋸末和糠麩充分?jǐn)嚢杌旌?，然后加水，得到含水量?0～50wt％的發(fā)酵基質(zhì)；(5)加入微生物制劑，攪拌均勻，發(fā)酵，滅菌，干燥，即得。本發(fā)明制得的有機(jī)肥含水率15％～20％，易裝卸運(yùn)輸保存，全部可實(shí)現(xiàn)資源化利用，讓傳統(tǒng)制肥工藝工業(yè)化、自動化、高效化；同時(shí)，使廢棄物能得到有效解決、合理利用，能有效減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)廢棄物的再次利用、資源的循環(huán)發(fā)展。

輕質(zhì)裝飾亞克力板材及其制備方法 755     

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一種輕質(zhì)裝飾亞克力板材及其制備方法，步驟為：用丙烯酸類單體溶解廢舊有機(jī)玻璃粉料得漿料A，用丙烯酸類單體溶解乙烯-醋酸乙烯共聚物得漿料B，將漿料B倒入漿料A中攪拌均勻得漿料C，再加入固體廢物粉料、粉煤灰基石蠟復(fù)合相變材料、顏料、氫氧化鎂和過氧化二苯甲酰，攪拌均勻得高粘漿料D；向高粘漿料D中加入有機(jī)溶劑，攪拌后置于鋼模中，用熱壓機(jī)冷壓成型，再于70～80℃加熱聚合發(fā)泡2～4h；冷卻、脫模得輕質(zhì)裝飾亞克力板材。本發(fā)明利用廢棄物制備輕質(zhì)裝飾亞克力板材，減少了環(huán)境污染，得到的亞克力板材密度小、光澤度高、硬度大、隔熱和阻燃效果好、附加值高，可廣泛應(yīng)用在建筑、家裝行業(yè)。

環(huán)保型污水處理裝置 791     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保型污水處理裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部固定設(shè)有兩個(gè)隔板并通過兩個(gè)隔板從左至右依次分為過濾腔、工作腔及吸收腔，過濾腔的內(nèi)部上方固定設(shè)有第一過濾網(wǎng)，過濾腔的上內(nèi)側(cè)壁滑動連接有推板，且兩個(gè)推板的下端均與第一過濾網(wǎng)的上端相接觸，推板之間的左側(cè)壁固定連接有內(nèi)螺紋筒，過濾腔的左側(cè)壁上端開設(shè)有與推板相匹配的第一開口，箱體的左側(cè)上端固定連接有廢料箱。本實(shí)用新型能夠有效避免固體堵塞過濾網(wǎng)，影響過濾網(wǎng)的過濾效果，便于人們將固體廢棄物分離并集中處理，同時(shí)對污水的處理效果好，處理效率高，利于人們使用。

壓裂返排液的回注處理裝置 885     

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本實(shí)用新型涉及油田作業(yè)廢液資源化回用處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種壓裂返排液的撬裝式回注處理裝置。一種壓裂返排液的回注處理裝置，壓裂返排液收集池、除油裝置、破膠降粘裝置、芬頓氧化裝置、混凝脫穩(wěn)裝置、固液分離裝置及過濾凈化裝置依次連通；還包括固體濃縮裝置及儲油裝置，混凝脫穩(wěn)裝置及固液分離裝置均設(shè)有排泥管線，且均通過排泥管線連接固體濃縮裝置，過濾凈化裝置設(shè)有回流管線，過濾凈化裝置通過回流管線連通混凝脫穩(wěn)裝置；除油裝置與儲油裝置連接。采用本實(shí)用新型處理后的壓裂返排液，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油田回注水標(biāo)準(zhǔn)，可作為油田回注水水源，達(dá)到廢液減排、保護(hù)環(huán)境及資源化回注的目的。

手術(shù)室整理架 704     

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本實(shí)用新型公開了手術(shù)室整理架，包括支撐架，支撐架的頂部固定安裝有不銹鋼板，不銹鋼板的板面邊緣焊接有不銹鋼擋水條；所述支撐架的下部設(shè)有滑板，滑板上滑動配合有水箱和物箱，支撐架的底部安裝有萬向輪；不銹鋼板上開設(shè)有若干個(gè)垃圾入口，該不銹鋼板的下板面上固定有不銹鋼漏斗，不銹鋼漏斗的上端敞口對應(yīng)一個(gè)垃圾入口，所有的不銹鋼漏斗的下端敞口均朝向一處，均朝向水箱或朝向物箱，不銹鋼漏斗的中部均開設(shè)有一個(gè)缺口，在每一個(gè)所述缺口內(nèi)均設(shè)有一塊隔網(wǎng)片，隔網(wǎng)片遠(yuǎn)離不銹鋼漏斗的一端固定有拉手。該整理架不但能夠完成醫(yī)療廢棄物的收集，而且還能夠區(qū)分液體和固體，并將液體和固體的醫(yī)療廢棄物單獨(dú)隔開進(jìn)行分類收集整理，實(shí)用性強(qiáng)。