輝鉬礦浮選捕收劑 951     

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一種輝鉬礦浮選捕收劑，其特征在于所說的捕收劑是由油泥與輕柴油或煤油構(gòu)成，油泥與輕柴油或煤油的重量份配比為1∶1～1∶2。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)方案相比，不但解決了固體廢料污染的問題，而且可大幅度節(jié)約成品油資源，提高選礦技術(shù)指標(biāo)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。并且提高了油泥的利用率，廢物利用，相對減少了對環(huán)境的污染。

磚石古建筑加固修復(fù)用固硫灰渣調(diào)和水硬石灰砂漿及制備方法 870     

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本發(fā)明公開一種磚石古建筑加固修復(fù)用固硫灰渣調(diào)和水硬石灰砂漿及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，以重量份計(jì)，其原料包括如下組分：熟石灰10～25份、固硫灰渣5～15份、骨料45～68份、添加劑0.5～2份；本發(fā)明所述的磚石古建筑加固修復(fù)用固硫灰渣調(diào)和水硬石灰砂漿強(qiáng)度發(fā)展適中、收縮小，與磚石古建筑基體相容性、匹配性佳，可以應(yīng)用于各種磚石古建筑加固修復(fù)工程，且大量利用工業(yè)固體廢棄物，經(jīng)濟(jì)成本較低，具有良好的環(huán)保和節(jié)能利廢作用。

以板巖為原料所制備的輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法 788     

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本發(fā)明公開了一種以板巖為原料所制備的輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法，涉及建筑材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)其原料配比為板巖50％?90％，粉煤灰5％?30％，金屬鎂渣2％?6％，油頁巖半焦1％?10％，白云石1％?4％。本發(fā)明中以板巖為原料的輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒中添加的粉煤灰既可降低其中SiO₂含量又可以增加Al₂O₃含量，不僅可以減少板巖尾礦堆積對大量土地的占用，減輕它們對生態(tài)、環(huán)境以及人類健康的嚴(yán)重威脅，也解決了以往市場上陶粒制品本身所存在的高堆積密度、高吸水率和低筒壓強(qiáng)度等問題，提高了對板巖尾礦、金屬鎂渣、油頁巖半焦和粉煤灰的利用價(jià)值，使固體廢棄物變廢為寶，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

射孔返排砂回收裝置及方法 774     

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本發(fā)明提供了一種射孔返排砂回收裝置及方法，包括依次連接的料斗、圓盤喂料機(jī)、前螺旋輸送機(jī)、加熱爐、三筒烘干爐和氣砂分離器，還包括旋流除砂器、水吸附式除塵器、后螺旋輸送機(jī)和滾筒篩；氣砂分離器的頂部出口連接著旋流除砂器的入口，旋流除砂器的出口連接著水吸附式除塵器的進(jìn)氣口；氣砂分離器的底部出口連接著后螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，后螺旋輸送機(jī)的出料口正對滾筒篩進(jìn)料口。射孔返排砂回收方法依次實(shí)現(xiàn)射孔返排砂的輸砂、喂料、烘干、除塵、篩選，篩選出的砂子進(jìn)行收集重復(fù)利用，解決了射孔砂對環(huán)境的污染問題，同時(shí)節(jié)約了成本。且整個(gè)生產(chǎn)過程無廢液、固體廢棄物外排，是個(gè)可循環(huán)、環(huán)保的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置。

TiO2-黑曲霉菌炭化碳復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用 902     

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本發(fā)明提供一種TiO2?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用，包括：步驟1，將黑曲霉菌加入鈦源溶液中，震蕩培養(yǎng)，分離固體產(chǎn)物并冷凍干燥，得到產(chǎn)物1；步驟2，將產(chǎn)物1在650～850℃下退火處理，得到產(chǎn)物2；步驟3，將產(chǎn)物2進(jìn)行活化處理，得到TiO2?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合物。所述TiO2?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合物可作為電極膜用于電容去離子核廢水凈化，無需加入離子交換膜，有效克服核廢水凈化過程的高成本、二次泄露問題。

N,N,N′-三甲基乙二胺的綠色環(huán)保合成方法 809     

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本發(fā)明公開了一種N,N,N′?三甲基乙二胺的綠色環(huán)保合成方法，包括以下步驟：往反應(yīng)容器中加入甲胺或二甲胺的水溶液，且當(dāng)反應(yīng)容器中加入甲胺時(shí)，往甲胺中滴加N，N?二甲氨基氯乙烷鹽酸鹽水溶液，當(dāng)反應(yīng)容器中加入二甲胺時(shí)，往二甲胺中滴加2?氯?N?甲基乙胺鹽酸鹽水溶液，反應(yīng)完畢得到反應(yīng)液；將反應(yīng)容器與甲胺吸收裝置串聯(lián)，向反應(yīng)液中滴加無機(jī)堿溶液，分別收集有機(jī)相和堿水相；有機(jī)相精餾后得到產(chǎn)品；堿水相濃縮至濃縮出的水量為原料所含水量之和后過濾，回收到堿液。本發(fā)明將甲胺或取代甲胺氣體經(jīng)稀酸吸收，解決了大量甲胺或者取代甲胺體逸出帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了廢水和固體廢棄物的零排放，套用回收率趨于100％。

用硅粉直接合成硅酸甲酯生產(chǎn)中合成反應(yīng)渣漿的處理方法 1079     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域的硅粉合成硅酸甲酯，具體公開了一種用硅粉直接合成硅酸甲酯生產(chǎn)中合成反應(yīng)渣漿的處理方法，合成反應(yīng)渣漿經(jīng)分離釜充分?jǐn)嚢桁o置，上清液進(jìn)入蒸發(fā)釜，通過熱媒加熱，回收氣相從蒸發(fā)釜頂進(jìn)入冷凝器，經(jīng)冷凝后得到回收液，不凝氣通過真空泵排至廢氣處理；分離釜底部的含固漿料以及蒸發(fā)釜底部的高沸物進(jìn)入干燥機(jī)，通過熱媒加熱，回收氣相進(jìn)入冷凝器，干燥機(jī)的底部排出固體殘?jiān)?。該方法?shí)現(xiàn)固液的完全分離，提高了硅粉直接合成硅酸甲酯生產(chǎn)中原料的利用率和產(chǎn)品的回收率，過程中無廢水產(chǎn)生，減輕了環(huán)保壓力。

赤泥基聚合物催化劑制備及在制取氫能中應(yīng)用 1169     

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本發(fā)明公開了一種新型赤泥基聚合物催化劑的制備及其在光催化分解水制取氫能中的應(yīng)用。該制備方法分別以不同產(chǎn)地的工業(yè)固體廢棄物赤泥為原料，在化學(xué)激活劑的激發(fā)下，制備赤泥基聚合物光催化劑。該赤泥基聚合物催化劑的制備優(yōu)勢在于對赤泥原料能夠完全利用，無三廢排放；將該赤泥基聚合物催化劑應(yīng)用于光催化分解水制備氫能反應(yīng)，催化劑可循環(huán)使用，無二次污染。該赤泥基催化劑的制備及制氫反應(yīng)工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)及應(yīng)用。

石灰基生土質(zhì)感裝飾材料及其制備方法 847     

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本發(fā)明涉及一種石灰基生土質(zhì)感裝飾材料及其制備方法。各組分的重量分?jǐn)?shù)如下：熟石灰為25～40份，脫硫灰為10～20份，乙烯基可再分散乳膠粉為0.4～1.2份，羥乙基甲基纖維素為0.03～0.15份，有機(jī)硅憎水劑為0.1～0.3份，生土粘結(jié)劑為0.5～1.0份，纖維為0.05～0.2份，總重量份數(shù)為100份。本發(fā)明所述的石灰基生土質(zhì)感裝飾材料與各種基材的建筑墻體相容性、匹配性佳，且具有良好的施工性能、粘結(jié)性能、透氣性和防水性等優(yōu)點(diǎn)，能夠使建筑墻體具備與傳統(tǒng)生土建筑墻體類似的裝飾質(zhì)感，可以應(yīng)用于各種基材的墻體面層裝飾工程，且大量利用工業(yè)固體廢棄物，經(jīng)濟(jì)成本較低，具有良好的環(huán)保和節(jié)能利廢作用。

利用核桃殼提取低聚木糖、木質(zhì)素及葡萄糖的方法 917     

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本發(fā)明公開了利用核桃殼提取低聚木糖、木質(zhì)素及葡萄糖的方法，具體步驟如下：將核桃殼粉碎，得核桃殼粉；將核桃殼粉加入到酸性電解水中進(jìn)行蒸煮，然后濾去蒸煮液，得到蒸煮后的核桃殼粉；將蒸煮后的核桃殼粉裝入蒸汽爆破裝置，通入水蒸汽到一定壓力，保持一段時(shí)間后，瞬時(shí)爆破；加入木聚糖酶進(jìn)行酶解，酶解后渣液分離，得到酶液和殘?jiān)幻敢褐袨楹颂覛ぐ肜w維素限制性降解產(chǎn)物低聚木糖和木糖；向殘?jiān)屑尤雺A性電解水，蒸煮后溶出殘留木質(zhì)素，隨后殘?jiān)尤肜w維素酶酶解得到葡萄糖。本發(fā)明方法能生產(chǎn)出附加值高的產(chǎn)品，低聚木糖得率≥80％，木質(zhì)素溶出率≥75％，最終葡萄得率為≥85％；有效處理了固體廢棄物，變廢為寶。

用造紙黑液提取物生產(chǎn)多元有機(jī)肥 1143     

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本發(fā)明涉及一種用造紙黑液提取物生產(chǎn)多元有機(jī)肥的方法,主要利用堿法草漿造紙黑液,采用干燥方法處理,并用所得廢渣直接生產(chǎn)低分子有機(jī)鉀肥或合成多元素有機(jī)復(fù)合肥。將造紙黑液用高溫氣體干燥處理,并對干燥處理得到的固體配以含N.P.K.Zn.Fe.B等多種元素物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合,得到多元素有機(jī)復(fù)合肥。堿法草漿造紙黑液用高溫氣體干燥處理,可減少造紙廠70%-80%的污染,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。同時(shí)回收了廢渣合成多元素有機(jī)復(fù)合肥,肥效比單純N、P、K的肥效提高15%-40%。本方法實(shí)施條件簡單,節(jié)省能源,非常值得推廣。

利用超細(xì)火山灰粉體制備的高滲透性調(diào)和水硬石灰修復(fù)漿體 997     

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本發(fā)明公開了一種利用超細(xì)火山灰粉體制備的高滲透性調(diào)和水硬石灰修復(fù)漿體，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該石灰修復(fù)漿體，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：熟石灰50～70份、超細(xì)礦粉5～20份、硅灰2～6份、納米二氧化硅1～3份、超細(xì)粉煤灰5～20份、超細(xì)固硫灰3～9份、減水劑0.05～0.2份。本發(fā)明制備得到的石灰修復(fù)漿體在新拌狀態(tài)下黏度低、流動性高、凝結(jié)速度較快，對大體積磚石土質(zhì)文物進(jìn)行修復(fù)時(shí)，可快速滲入文物基體內(nèi)部并及時(shí)膠結(jié)固化，實(shí)現(xiàn)有效修復(fù)組分在文物中的深度滲透和均勻分布。并且大量利用礦粉、粉煤灰和固硫灰等工業(yè)固體廢棄物，經(jīng)濟(jì)成本較低，具有良好的環(huán)保和節(jié)能利廢作用。

膠原蛋白類膠黏劑及其制備方法與應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明涉及膠原蛋白類膠黏劑及其制備方法與應(yīng)用，將來源于皮革廢棄皮中的明膠加入去離子水中溶脹，加熱至完全溶解，加入氯化鈉得明膠水溶液；在多異氰酸酯基化合物中加入封閉劑，室溫?cái)嚢璧玫椒忾]型多異氰酸酯基化合物；向明膠水溶液中加入封閉型多異氰酸酯基化合物，常溫?cái)嚢璜@得膠原蛋白類膠黏劑，用于木材粘接。本發(fā)明不僅對皮革固體廢棄物進(jìn)行了高效利用，所獲得的膠黏劑還具有性能優(yōu)良、綠色環(huán)保的優(yōu)勢。

酸法提取煤粉爐粉煤灰中氧化鋁的工藝方法 832     

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本發(fā)明涉及一種酸法提取煤粉爐粉煤灰中氧化鋁的工藝方法，向煤粉爐粉煤灰中加入硫酸銨活化后進(jìn)行高溫煅燒得到活化后粉煤灰熟料，加入鹽酸加熱溶出后，得到氯化鋁溶出液；向溶出液通入氯化氫氣體進(jìn)行結(jié)晶，固液分離?洗滌得到高純度六水氯化鋁晶體和廢酸液，晶體煅燒生成冶金級氧化鋁。廢酸加入氯化鈣或氯化鎂等無機(jī)鹽氯化物，加熱萃取蒸餾回收鹽酸和氯化氫氣體，回用于溶出和結(jié)晶工序，焙燒?煅燒活化時(shí)產(chǎn)生尾氣經(jīng)吸收?結(jié)晶生成硫酸銨，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用；所得富含二氧化硅固體殘?jiān)捎糜谏砂滋亢诨蚪ㄖ貌牧系?。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煤粉爐粉煤灰減量化再利用，物料實(shí)現(xiàn)全循環(huán)利用，所得氧化鋁產(chǎn)品純度一級冶金級氧化鋁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且提取率高達(dá)84.6％～90.4％。

基于宜君砂的亞光瓷釉及其制備方法 1138     

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一種基于宜君砂的亞光瓷釉及其制備方法，將生黃土粗料在研缽中研磨均勻，后裝入坩堝，在高溫爐中煅燒至600℃?800℃，保溫30?60分鐘后自然冷卻，待冷卻后進(jìn)行球磨，過80目篩，制得精細(xì)煅燒黃土料；將宜君砂，生黃土，煅燒黃土，長石，磷酸鈣，三聚磷酸鈉，CMC混合，細(xì)磨至250目，調(diào)制釉漿比重為1.7g/cm3。將釉漿均勻地施敷在坯上，升溫至1160?1280℃，保溫20?35分鐘，然后自然冷卻即可。由于釉漿中的宜君砂含有大量的石英及少量高鈣氧化物，燒成后的釉面硬度高、且耐磨性好。利用宜君砂尾礦將廢棄的尾礦資源化再利用，降低固體廢物排放，減少陶瓷原礦用量，節(jié)約礦產(chǎn)資源。所得到陶瓷產(chǎn)品可達(dá)到成本低、硬度高、耐磨性好的效果，具有節(jié)約資源、降耗降成本等多重優(yōu)勢。

豬糞生物油的制備方法以及豬糞制生物瀝青和應(yīng)用 757     

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本發(fā)明屬于道路工程瀝青材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種豬糞生物油的制備方法包括如下步驟：1)豬糞經(jīng)過預(yù)處理后得到豬糞顆粒；2)采用快速熱裂解液化工藝對步驟1)得到的豬糞顆粒進(jìn)行熱解液化，得到豬糞制生物油，從而解決豬糞固體廢棄物帶來的污染問題，實(shí)現(xiàn)豬糞的高附加值利用，具有重要的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值；基于豬糞生物油替代基質(zhì)瀝青得到豬糞制生物瀝青用于道路鋪裝，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)筑路材料對瀝青的替代，解決石油資源枯竭帶來的瀝青資源緊缺問題。本發(fā)明制備簡單易操作，高效便利，原料成本低廉，路用性能更好，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，循環(huán)利用廢棄物，具有良好的應(yīng)用推廣前景。

制備鋼渣燒結(jié)磚的方法與系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明公開了一種制備鋼渣燒結(jié)磚的方法與系統(tǒng)，以鋼渣為主要原料，以高爐礦渣、粘土、廢瓷等一種或多種工業(yè)固體廢物為輔料，在高溫下燒制成燒結(jié)磚。具體方法如下：鋼渣粉磨至300微米?500微米制成鋼渣粉，輔料粉磨至50?200微米制成輔料粉；粘結(jié)劑和水混合制備成粘結(jié)漿液；鋼渣粉、輔料粉和粘結(jié)漿液按照一定比例在成球室中混合均勻，制備成生料球；生料球在陳化室中陳化0.5天?7天，成型為鋼渣磚坯體，干燥后置于1000℃?1300℃的溫度范圍內(nèi)燒制，制成鋼渣燒結(jié)磚。本發(fā)明制備的鋼渣燒結(jié)磚中的游離氧化鈣含量低于0.5wt％，安定性好，解決了鋼渣體積安定性不良的問題，有利于鋼渣的大規(guī)模資源化利用。

煙堿純化過程中回收硫酸鈉的方法 743     

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本發(fā)明公開了一種在40%硫酸煙堿純化過程中回收獲得高純度十水合硫酸鈉或無水硫酸鈉的生產(chǎn)工藝，步驟工藝為：向硫酸煙堿水溶液中加入氫氧化鈉進(jìn)行中和，反應(yīng)完畢，待析出的十水合硫酸鈉沉淀完全后進(jìn)行過濾，沉淀物用氫氧化鈉溶液洗滌，濾液經(jīng)萃取、沉淀、中和、脫色除雜和減壓濃縮得無水硫酸鈉。本發(fā)明可獲得高純度（>98%）的硫酸鈉，該工藝直接利用市售的32%NaOH溶液作為堿化劑堿化硫酸煙堿，比間接使用NaOH固體更加廉價(jià)，本工藝無廢水廢氣排放。

利用尾礦制備泡沫陶瓷的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種利用尾礦制備泡沫陶瓷的方法，首先采用54.5wt.％的鐵尾礦，10wt.％黃河泥沙，19.5wt.％廢玻璃和15wt.％鈉長石為主要原料，采用1wt.％碳化硅粉作為發(fā)泡劑，隨后采用球磨進(jìn)行混料得到混合粉料；然后向混合粉料加入PVA造粒后進(jìn)行半干壓成型得到坯體；將坯體在120℃保溫12h后進(jìn)行發(fā)泡工藝，發(fā)泡工藝結(jié)束后冷卻即獲得鐵尾礦泡沫陶瓷。本發(fā)明方法具有較高固體廢棄物利用率，原料成本較低的優(yōu)勢，并且制得的產(chǎn)品氣孔尺寸分布均勻，且制備工藝簡單。

利用金屬鎂還原渣制備的復(fù)合硅酸鹽水泥及其礦物調(diào)節(jié)物 926     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合硅酸鹽水泥，由以下物質(zhì)按照重量份組成：硅酸鹽水泥熟料20-65份、金屬鎂還原渣15-50份、粉煤灰15-25份、脫硫石膏1-8份、礦物調(diào)節(jié)物4-15份；所述礦物調(diào)節(jié)物由以下物質(zhì)按照重量份組成：石灰2-10份、礦渣30-48份、鋼渣25-60份、硫酸鋁渣5-15份；本發(fā)明還公開了一種礦物調(diào)節(jié)物，本發(fā)明能夠利用金屬鎂冶煉固體廢棄物，提高輔材加入量，有效降低復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)成本，也相應(yīng)地降低了相關(guān)企業(yè)的廢渣處理成本，提高水泥質(zhì)量，制得的復(fù)合硅酸鹽水泥高于GB175-2007國家標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要求。

SiO2氣凝膠/乙烯基聚合物復(fù)合高吸收鉻鞣助劑及其制備方法 915     

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本發(fā)明涉及一種SiO2氣凝膠/乙烯基聚合物復(fù)合高吸收鉻鞣助劑及其制備方法。傳統(tǒng)鉻鞣法中的鉻劑吸收率低，未被吸收的鉻被排入廢水中產(chǎn)生難以有效利用的含鉻固體廢棄物，污染環(huán)境。本發(fā)明在三口燒瓶中加入甲基丙烯酸、蒸餾水打底，水浴加熱滴加甲基丙烯酸以及引發(fā)劑，恒溫反應(yīng)，冷卻出料，得到乙烯基聚合高吸收鉻鞣助劑；取乙烯基聚合物鞣劑置于分散磨砂機(jī)下攪拌，緩慢加入SiO2氣凝膠，勻速攪拌出料，得到SiO2氣凝膠/乙烯基聚合物高吸收鉻鞣助劑。本發(fā)明制備的鉻鞣助劑配合少量鉻粉應(yīng)用于牛皮鞣制時(shí)，其分子鏈含有的羧基可與鉻鞣劑配位，提高其與膠原的交聯(lián)程度，有效改善膠原的耐濕熱穩(wěn)定性，能有效提高浴液中鉻離子的吸盡率。

磚石古建筑加固修復(fù)用硅灰調(diào)和水硬石灰砂漿及制備方法 820     

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本發(fā)明涉及一種磚石古建筑加固修復(fù)用硅灰調(diào)和水硬石灰砂漿及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，以重量份計(jì)，其原料包括如下組分：熟石灰為15～30份，硅灰為3～10份，骨料為45～75份，聚合物乳膠粉為0.4～1.2份，纖維素醚為0.03～0.15份，纖維為1～3份；本發(fā)明所述的磚石古建筑加固修復(fù)用硅灰調(diào)和水硬石灰砂漿強(qiáng)度發(fā)展適中、收縮小，與磚石古建筑基體相容性、匹配性佳，可以應(yīng)用于各種磚石古建筑加固修復(fù)工程，且大量利用工業(yè)固體廢棄物，經(jīng)濟(jì)成本較低，具有良好的環(huán)保和節(jié)能利廢作用。

腸衣廠污水處理方法 809     

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一種腸衣廠污水處理方法，具體涉及的是一種腸衣廠進(jìn)行肝素鈉工業(yè)生產(chǎn)中的水污染處理方法，解決腸衣廠污水中COD_cr、BOD₅、Na⁺、Cl^?及氨氮的濃度高，同時(shí)含有大分子有機(jī)物，并且廢水排放量變化大的問題。其包含以下步驟：格柵攔渣，分離懸浮固體；除塵隔油，分離表層動物油脂以及非溶解性蛋白；調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)；UASB厭氧反應(yīng)池厭氧菌分解處理；兩級生物接觸氧化池好氧菌分解處理；污泥處理；氣浮分離，排放。本發(fā)明可用于腸衣生產(chǎn)廢水處理領(lǐng)域。

利用二氧化碳強(qiáng)化木質(zhì)素?zé)峤庵苽浞宇惢衔锖透咂焚|(zhì)碳材料的方法 761     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)廢棄物高值化轉(zhuǎn)化應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種利用二氧化碳強(qiáng)化木質(zhì)素?zé)峤庵苽浞宇惢衔锖透咂焚|(zhì)碳材料的方法。所述方法包括以下步驟：脈沖助力下木質(zhì)素進(jìn)入反應(yīng)器（8），經(jīng)過流化氣體（9）（CO2和N2）和熱木質(zhì)素炭床層（12），降解木質(zhì)素，熱解氣經(jīng)分級冷凝器得到干生物油。CO2的引入不僅減少了熱解過程所需的外部熱量，還活化了生物炭，BET比表面積超過200 m2/g。此外，木質(zhì)素炭床層，有利于木質(zhì)素更好地分布，防止熔融木質(zhì)素發(fā)生團(tuán)聚和脫流化，加快了熱解速度，從而獲得產(chǎn)量和品質(zhì)更佳的干生物油和生物炭。本方法提供一種處理木質(zhì)素生物質(zhì)固體廢棄物的生產(chǎn)技術(shù)，具有工藝簡單、成本較低、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)等特點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化推廣。

熒光粉回收處理工藝 890     

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本發(fā)明公開了熒光粉回收處理工藝，其包含如下步驟：(1)原料收集；采用真空抽吸法吸取CRT面板玻璃熒光粉涂層，得到電子廢棄熒光粉；(2)給料；(3)過篩；將步驟(2)輸送來的物料過70目～100目的篩網(wǎng)，去除其中大于1mm的玻璃碎屑及顆粒較大的鋁箔；(4)顆粒分級；將步驟(3)過篩后的物料送入二級分離裝置分離出含鉛玻璃渣、高純稀土原材料、鋁箔和石墨灰塵；(5)分類收料；將步驟(4)得到的含鉛玻璃渣、高純稀土原材料、鋁膜和石墨灰塵進(jìn)行分類收集，且將含鉛玻璃渣進(jìn)行含鉛玻璃無害化處理；將高純稀土原材料進(jìn)行提純至25％以上；將所述鋁箔和石墨灰塵轉(zhuǎn)運(yùn)至固體廢棄物處理中心集中處理。

粉煤灰節(jié)能磚的制備方法 963     

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粉煤灰節(jié)能磚的制備方法，包括以下步驟：(1)將生物污泥和河道底泥采用高濕物料干燥機(jī)進(jìn)行干化處理；(2)按重量百分比取干化后的生物污泥和河道底泥與細(xì)砂、粉煤灰和頁巖進(jìn)行混合，混合時(shí)間為10—20分鐘，制成干混料；(3)將干混料空上料機(jī)輸送至壓力成型機(jī)擠出成型，切割成磚坯，放入輪窯，經(jīng)干燥后，進(jìn)行高溫?zé)浦频贸善?。本發(fā)明能夠有效利用污泥，粉煤灰等固體廢物，并能夠生產(chǎn)出性能優(yōu)良的節(jié)能燒結(jié)磚，且所得產(chǎn)品具有重量輕、隔音、隔熱、保溫、放射性指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，適宜建設(shè)節(jié)能型建筑物的特點(diǎn)；具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，工藝簡單、節(jié)能、節(jié)土、SO2等廢氣排放量小，清潔生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)壓增強(qiáng)型造紙用施膠劑及其制備方法 662     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)壓增強(qiáng)型造紙用施膠劑及其制備方法，將市售的從皮革廢棄物中提取的不含鉻的水解膠原蛋白粉配制成一定濃度溶液，經(jīng)過一定的條件預(yù)處理后，與溶解后的聚乙烯醇復(fù)配。然后加入烯類單體，在引發(fā)劑的引發(fā)下對其進(jìn)行接枝改性，制得改性膠原蛋白乳液，應(yīng)用于紙張施膠；本發(fā)明在利用皮革固體廢棄物的同時(shí)，為造紙行業(yè)開發(fā)出了一種新的助劑。結(jié)合膠原蛋白便宜易得，聚乙烯醇作為施膠劑的優(yōu)秀性能，加入另一種烯類單體，在一定的條件下合成施膠劑，產(chǎn)品性能良好。

Ni2+摻雜地質(zhì)聚合物催化劑的制備及在有機(jī)物降解中的應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明公開了一種Ni2+摻雜地質(zhì)聚合物催化劑的制備及其在有機(jī)物降解中的應(yīng)用。該制備方法是利用工業(yè)固體廢棄物粉煤灰或礦渣或鋼渣為原料，在化學(xué)激發(fā)劑硅酸鈉的激發(fā)下，分別生成粉煤灰(或礦渣或鋼渣)基地質(zhì)聚合物，依次經(jīng)過NH4+及Ni2+離子交換反應(yīng)生成Ni2+摻雜的地質(zhì)聚合物催化劑。將該催化劑用于工業(yè)廢水中亞甲基藍(lán)降解反應(yīng)，其降解率最高可達(dá)77.29％。該制備及有機(jī)物降解過程，工藝簡單易行，無需加熱，節(jié)能環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化制備及應(yīng)用。

木質(zhì)素微波輔助大規(guī)模制備納米碳球的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素微波輔助大規(guī)模制備納米碳球的方法，首先將木質(zhì)素與碳化硅混合均勻，置于微波管式反應(yīng)器中；微波管式反應(yīng)器進(jìn)口通入氮?dú)庖耘懦龇磻?yīng)體系中的空氣，微波管式反應(yīng)器的出口氣體連接有冷肼系統(tǒng)，然后將氮?dú)馔ㄟ^二氯甲烷使氮?dú)鈹y帶二氯甲烷，將攜帶二氯甲烷的氮?dú)馔ㄈ胛⒉ü苁椒磻?yīng)器；在保證攜帶二氯甲烷的氮?dú)馔ㄈ氲那闆r下，開啟微波管式反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，從微波管式反應(yīng)器中取出木質(zhì)素碳與碳化硅的混合物，放入水或乙醇中攪拌均勻后靜置，將漂浮于液體上的木質(zhì)素碳取出后在干燥，得到的固體產(chǎn)物為納米碳球。本發(fā)明有利于將木質(zhì)素廢棄資源變廢為寶，實(shí)現(xiàn)高值化利用。

阻燃高強(qiáng)高韌亞克力實(shí)心板及其制備方法 1018     

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一種阻燃高強(qiáng)高韌亞克力實(shí)心板及其制備方法，步驟為：攪拌下，用甲基丙烯酸甲酯溶解廢舊有機(jī)玻璃粉料得漿料A，用甲基丙烯酸甲酯溶解EVA樹脂得漿料B，將漿料B倒入漿料A中攪拌均勻得漿料C，再依次加入粉煤灰粉料、木屑粉料、米糠粉料、普通著色顏料、氫氧化鎂和過氧化二苯甲酰，攪拌均勻得高粘漿料D；將高粘漿料D置于鋼模中，用熱壓機(jī)冷壓成型，再于80～90℃加熱聚合2～3h；冷卻、脫模、修邊、打磨得阻燃高強(qiáng)高韌亞克力實(shí)心板。本發(fā)明利用固體廢棄物制備阻燃高強(qiáng)高韌亞克力實(shí)心板，減少了環(huán)境污染，得到的亞克力實(shí)心板硬度高，抗彎強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度強(qiáng)、阻燃效果好，附加值高，可廣泛應(yīng)用在建筑、家裝行業(yè)。