以赤泥為載氧體的化學(xué)鏈法CO2分級(jí)再生工藝及系統(tǒng) 994     

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本發(fā)明涉及能源化工和固體廢棄物處理利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種以赤泥為載氧體的化學(xué)鏈法CO2分級(jí)再生工藝及系統(tǒng)，包括：S1：燃料CmHn與赤泥載氧體Fe2O3?BR在燃料反應(yīng)器反應(yīng)，使赤泥載氧體Fe2O3?BR被還原成固體赤泥載氧體Fe/FeO?BR，燃料CmHn發(fā)生氧化反應(yīng)生成CO、H2、H2O、焦炭和CO2；S2：CO2和S1得到的固體赤泥載氧體Fe/FeO?BR及焦炭在初級(jí)再生反應(yīng)器中反應(yīng)生成CO和赤泥載氧體Fe3O4?BR，載氧體第一次氧化再生；S3：空氣或O2與S2再生的赤泥載氧體Fe3O4?BR在完全再生反應(yīng)器中反應(yīng)生成Fe2O3?BR，載氧體第二次氧化再生，第二次氧化再生的Fe2O3?BR進(jìn)入燃料反應(yīng)器進(jìn)行下一次循環(huán)使用。本發(fā)明采用CO2分級(jí)再生工藝及系統(tǒng)，將化學(xué)鏈再生過(guò)程分為兩部分，初級(jí)再生和完全再生，實(shí)現(xiàn)CO2的轉(zhuǎn)化，使CO2實(shí)現(xiàn)零排放或負(fù)排放。

沉釩母液高鹽廢水中硫酸鈉、硫酸銨濃縮、冷析分離方法 728     

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本發(fā)明涉及一種沉釩母液高鹽廢水中硫酸鈉、硫酸銨濃縮、冷析分離方法,廢水母液經(jīng)除釩除鉻后,母液在75℃和65℃蒸發(fā)濃縮,使無(wú)水硫酸鈉結(jié)晶析出,離心分離出無(wú)水硫酸鈉,分離后濃漿降溫并冷卻至0-5℃,使得硫酸銨、硫酸鈉復(fù)鹽析出,余液即為硫酸銨溶液,進(jìn)入儲(chǔ)罐可直接回用;復(fù)鹽烘干后與分離出的無(wú)水硫酸鈉混合包裝合并使用。本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于:在廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中直接介入冷卻結(jié)晶系統(tǒng),二者互相依托,使高鹽廢水在一個(gè)整體系統(tǒng)中直接完成固液分離和固廢分離,廢水、硫酸銨完全回用,硫酸鈉不含結(jié)晶水且含量高,并成粉狀,可直接利用,從而實(shí)現(xiàn)廢水零排放、固廢全利用的環(huán)保要求和循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。

利用礦山煤矸石治沙固沙的方法 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用礦山煤矸石治沙固沙的方法,使用煤矸石擺放成網(wǎng)格形狀,形成煤矸石風(fēng)障,網(wǎng)格內(nèi)種植灌木。所述煤矸石擺放的密度與當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)力成正比例關(guān)系。所述煤矸石的擺放密度,在主風(fēng)向上的密度大于垂直于主風(fēng)向上的密度。每個(gè)所述網(wǎng)格的面積為2-5平方米。所述灌木的高度低于所述煤矸石風(fēng)障的高度。利用礦山固廢煤矸石為材料,一是有效利用了礦山固廢煤矸石,解決了煤矸石大量占用土地,并產(chǎn)生的自燃和淋溶污染問(wèn)題,二是解決了現(xiàn)在治沙中人工植草格效率低并且易損毀的問(wèn)題。且實(shí)施技術(shù)簡(jiǎn)單、工程利用期長(zhǎng)。能有效治理流動(dòng)沙丘和風(fēng)蝕坑的治沙固沙方法。本發(fā)明可廣泛用于我國(guó)的治沙固沙工程中,特別適用于晉陜蒙煤礦區(qū)的沙漠化治理。

利用餐廚垃圾養(yǎng)殖的黑水虻裝置及其方法 888     

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一種利用餐廚垃圾養(yǎng)殖的黑水虻裝置，包括有與餐廚垃圾固體渣輸出裝置相連的養(yǎng)殖倉(cāng)，養(yǎng)殖倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，溫度調(diào)節(jié)裝置與電源控制器相連；1）將餐廚垃圾廢棄物送入餐廚垃圾處理裝置進(jìn)行油脂、水分、鹽與固體物質(zhì)進(jìn)行初步分離；2）將分離出的固體物質(zhì)輸送至養(yǎng)殖倉(cāng)內(nèi)，置入黑水虻幼蟲(chóng)，調(diào)節(jié)養(yǎng)殖倉(cāng)內(nèi)溫度30℃；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益好、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

環(huán)保型燃料的生產(chǎn)方法 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型燃料的生產(chǎn)方法，具體按照以下步驟進(jìn)行：步驟1，將秸稈切斷，粉碎，干燥，得到干燥的秸稈粉末；步驟2，向污泥中加入絮凝劑，攪拌后脫水，然后加入秸稈粉末，攪拌均勻后，進(jìn)行深度脫水，得到混合物；步驟3，向混合物中加入助燃劑、抗結(jié)渣劑和固硫劑，攪拌均勻，得到固體燃料；步驟4，將固體燃料放入低溫負(fù)壓干燥機(jī)中，將干燥后的固體燃料放入顆粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到燃料成品，本發(fā)明生產(chǎn)的燃料在滿足節(jié)能環(huán)保的同時(shí)，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，燃燒率高，廢料利用合理，成本便宜，污泥和秸稈制得的混合燃料易燃燒，替代天然煤，明顯提高固體燃料的熱值，提高燃燒效率。

免燒磚用彩砂粘結(jié)劑及其制備方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種免燒磚用彩砂粘結(jié)劑及其制備方法，其組分以重量份計(jì)，包括份硫鋁酸鹽及硅酸鹽礦物、份建筑固廢超細(xì)微粉、份工業(yè)固廢超細(xì)微粉、份硬石膏、份添加劑、份膨脹劑，將上述材料混合均勻得到免燒磚用彩砂粘結(jié)劑。本發(fā)明的免燒磚用彩砂粘結(jié)劑與基體粘結(jié)性強(qiáng)，附著力強(qiáng)；強(qiáng)度高，不易破損；后期不產(chǎn)生收縮開(kāi)裂；凝結(jié)時(shí)間短，縮短了免燒磚的生產(chǎn)周期和模具占用時(shí)間；同時(shí)利用大量建筑固廢及工業(yè)固廢為原材料，做到固廢合理再利用，有效降低了產(chǎn)品成本。

金紅石型二氧化鈦納米復(fù)合物的合成方法 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金紅石型二氧化鈦納米復(fù)合物的合成方法，該方法包括：一、將TiCl4前驅(qū)體溶于極性溶劑中得到TiOCl2溶液；二、稱取含α?Al2O3的Al2O3固體粉末放置于TiOCl2溶液得到浸漬后的固體粉末；三、干燥焙燒后得到金紅石型二氧化鈦納米復(fù)合物。本發(fā)明采用含α?Al2O3的Al2O3固體粉末浸漬前驅(qū)體溶液，利用固體粉末中α?Al2O3的晶向誘導(dǎo)作用，以浸漬后的固體粉末在干燥過(guò)程中形成的小晶粒金紅石TiO2為晶核，結(jié)合焙燒工藝，將其他TiOCl2前驅(qū)體全部轉(zhuǎn)化為金紅石型TiO2，解決目前金紅石型二氧化鈦制備方法能耗高、耗水量大、步驟繁雜、廢水排放多、不易工業(yè)放大制備等缺點(diǎn)。

一體式垃圾綠色循環(huán)氣化處理系統(tǒng) 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一體式垃圾綠色循環(huán)氣化處理系統(tǒng)，包括氣化爐，所述氣化爐包括進(jìn)料口、廢氣出口和灰渣出口，所述氣化爐的進(jìn)料口與垃圾分類口對(duì)應(yīng)連接，所述垃圾分類口包括可回收分類口、無(wú)機(jī)物分類口和有機(jī)物分類口，所述有機(jī)物分類口與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連接，在所述氣化爐內(nèi)設(shè)有高壓射流噴嘴，所述廢氣出口與驟冷器對(duì)應(yīng)連接，所述驟冷器與鍋爐對(duì)應(yīng)連接，所述灰渣出口與磚爐對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了生活垃圾處理資源化、無(wú)害化、固體物零排放的目標(biāo)；實(shí)現(xiàn)生活垃圾處理經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益最大化。

帶有除渣設(shè)備的新型污水過(guò)濾裝置 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有除渣設(shè)備的新型污水過(guò)濾裝置，通過(guò)第一電動(dòng)滑塊和第一電動(dòng)滑軌的電性連接，實(shí)現(xiàn)第一電動(dòng)伸縮桿的移動(dòng)功能，進(jìn)而帶動(dòng)第一刮板的移動(dòng)，若要利用第一刮板對(duì)過(guò)濾板上的固體廢物進(jìn)行刮取，只需將第一電動(dòng)伸縮桿調(diào)節(jié)至貼近過(guò)濾板的位置即可，由于第一斜板的長(zhǎng)度有限，故當(dāng)?shù)谝浑妱?dòng)滑塊滑至末端時(shí)，第一刮板仍無(wú)法刮取整個(gè)過(guò)濾板上的固體雜質(zhì)，此時(shí)，第二電動(dòng)滑塊滑動(dòng)，帶動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二刮板移動(dòng)，進(jìn)一步起到刮取過(guò)濾板上的固體雜質(zhì)的功能，第二刮板將過(guò)濾板上的固體雜質(zhì)刮取至集污室，進(jìn)而通過(guò)拉手拉開(kāi)蓋板，對(duì)集污室內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)行收集處理。

制備鋼渣陶粒的系統(tǒng) 675     

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一種制備鋼渣陶粒的系統(tǒng)，包括：鋼渣粉磨機(jī)，接鋼渣進(jìn)料，將鋼渣粉磨至粒徑100～500微米的鋼渣粉；輔料粉磨機(jī)，接輔料進(jìn)料，將輔料粉磨至50～200微米的輔料粉；造粒機(jī)，接鋼渣粉磨機(jī)、輔料粉磨機(jī)以及粘結(jié)漿液罐，將鋼渣粉、輔料粉、粘結(jié)漿液混合制備成球母；成球機(jī)，接造粒機(jī)，將球母形成生料球；干燥室，接成球機(jī)的出口，將生料球干燥；焙燒窯，接干燥室的出口，將干燥的生料球焙燒制成鋼渣陶粒。本發(fā)明可以鋼渣為主要原料，以高爐礦渣、粘土、廢瓷等一種或多種工業(yè)固體廢物為輔料，在高溫下燒制成燒結(jié)磚。

井下疏干水慢速脫碳處理及處理后的渣泥利用系統(tǒng) 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下疏干水慢速脫碳處理及處理后的渣泥利用系統(tǒng)，包括疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)和渣泥利用系統(tǒng)，疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)包括集水池和慢速脫碳處理裝置，以及壓濾機(jī)和渣泥池，慢速脫碳裝置的進(jìn)水口與集水池的出水口相連，壓濾機(jī)的入口與慢速脫碳處理裝置的沉淀物出口相連，壓濾機(jī)的出口與渣泥池相連；渣泥利用系統(tǒng)包括煤泥處理系統(tǒng)、鍋爐和電除塵器，以及渣泥輸送車(chē)和煤泥輸送管道，鍋爐的煤泥入口通過(guò)煤泥輸送管道與煤泥處理系統(tǒng)的煤泥出口相連，電除塵器與鍋爐的排煙口相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水復(fù)用，能夠?qū)υ噙M(jìn)行充分利用，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物零排放，既節(jié)能又環(huán)保，實(shí)用性強(qiáng)，推廣應(yīng)用價(jià)值高。

制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng) 655     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)，包括：鋼渣磨機(jī)，接鋼渣進(jìn)料，將鋼渣粉磨至粒徑300微米～500微米的鋼渣粉；輔料磨機(jī)，接輔料進(jìn)料，將輔料粉磨至50?200微米的輔料粉；成球機(jī)，接鋼渣磨機(jī)、輔料磨機(jī)以及粘結(jié)漿液罐，將鋼渣粉、輔料粉、粘結(jié)漿液在成球室中混合均勻，制備成生料球；陳化室，接成球機(jī)，陳化生料球；成型機(jī)，接陳化室，將陳化的生料球成型為鋼渣磚坯體；干燥室，接成型機(jī)的出口，將鋼渣磚坯體干燥；焙燒窯，接干燥室的出口，將干燥的鋼渣磚坯體燒制成鋼渣燒結(jié)磚。本實(shí)用新型可以鋼渣為主要原料，以高爐礦渣、粘土、廢瓷等一種或多種工業(yè)固體廢物為輔料，在高溫下燒制成燒結(jié)磚。

機(jī)械零件清洗裝置 1162     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械零件清洗裝置，具體涉及機(jī)械零件清洗領(lǐng)域，包括進(jìn)料通道和清洗腔，所述清洗腔設(shè)于進(jìn)料通道底端，所述進(jìn)料通道一端內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)部貫穿有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板外側(cè)設(shè)有擋板，所述清洗腔底端設(shè)有出料通道和出水通道，所述清洗腔內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽側(cè)面嵌裝有噴水板，所述清洗腔內(nèi)部中間設(shè)有清洗槽，所述清洗槽與噴水板之間設(shè)有隔離網(wǎng)，所述清洗槽內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)板，所述出料通道頂端和底端分別設(shè)有氣腔和加熱腔。本實(shí)用新型可安裝于生產(chǎn)線末端或單獨(dú)使用，可使清洗工作更加的高效及徹底，可對(duì)清洗后的零件、固體廢渣和廢水分類收集處理，同時(shí)減輕后續(xù)處理的壓力。

多功能分揀機(jī)和餐廚垃圾處理設(shè)備 1052     

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本發(fā)明涉及一種多功能分揀機(jī)和餐廚垃圾處理設(shè)備，包括入料斗、固體垃圾粉碎箱、出料斗和控制器，所述入料斗的一側(cè)設(shè)置有所述固體垃圾粉碎箱，所述固體垃圾粉碎箱內(nèi)設(shè)置有控制器，所述固體垃圾粉碎箱內(nèi)設(shè)有臥式攪拌器，所述固體垃圾粉碎箱右側(cè)設(shè)置有L形太陽(yáng)能裝置，所述的L形太陽(yáng)能裝置上端面設(shè)置有光伏板。本發(fā)明采用L形太陽(yáng)能裝置供電，光伏板把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔軆?chǔ)存在儲(chǔ)能電池，采用臥式攪拌器和旋轉(zhuǎn)刀片，可以使固體廢物粉碎的更加徹底，縮短了處理時(shí)間，其具有運(yùn)行費(fèi)用低、電力供需協(xié)調(diào)性好，粉碎處理效率高的特點(diǎn)。

用于去除水處理陽(yáng)極板鈦合金氧化皮表面的激光清洗設(shè)備 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于去除水處理陽(yáng)極板鈦合金氧化皮表面的激光清洗設(shè)備，包括箱體、風(fēng)機(jī)、滾輪、穩(wěn)壓器、箱門(mén)，所述箱體下方設(shè)置有所述滾輪，所述箱體內(nèi)部設(shè)置所述風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上方的所述箱體上設(shè)置激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器包括移動(dòng)電源、光泵和所述穩(wěn)壓器，所述穩(wěn)壓器上方設(shè)置所述移動(dòng)電源，所述箱體靠近所述移動(dòng)電源的位置設(shè)置有所述光泵。有益效果在于：不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來(lái)的廢料為固體粉末，體積小，易于存放，可回收，設(shè)置有廢料清掃功能，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用非接觸式清掃，保證被清掃物品的表面完整度，效率高，節(jié)省時(shí)間，運(yùn)行成本更低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，移動(dòng)方便，實(shí)用性強(qiáng)。

氣速可調(diào)的固-液反應(yīng)氣體發(fā)生裝置 1028     

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本實(shí)用新型涉及一種氣速可調(diào)的固‐液反應(yīng)氣體發(fā)生裝置，該裝置是在反應(yīng)器的頂部開(kāi)口上設(shè)置有頂蓋、底部開(kāi)有出液口，在出液口上設(shè)置有出液控制閥，在內(nèi)腔設(shè)置有盛放固體反應(yīng)物的篩板，將反應(yīng)器的內(nèi)腔自上而下分為反應(yīng)室和廢液室，在反應(yīng)器的側(cè)壁上設(shè)置有能夠平衡反應(yīng)器內(nèi)氣壓的壓力平衡管，壓力平衡管的兩端分別與反應(yīng)室和廢液室連通，在反應(yīng)室的上端側(cè)壁或頂蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口和出氣口，進(jìn)液口通過(guò)導(dǎo)管與安裝在加液器出口端的加液調(diào)節(jié)閥連通，出氣口上連接有導(dǎo)氣管，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)氣體可持續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)液體試劑浪費(fèi)少，反應(yīng)停止后裝置不帶壓力，無(wú)酸液泄露或溢出的危險(xiǎn)，反應(yīng)進(jìn)度的控制更加方便、可靠、安全。

餐廚及生活有機(jī)垃圾綜合設(shè)備處理裝置 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚及生活有機(jī)垃圾綜合設(shè)備處理裝置，包括呈方形結(jié)構(gòu)的處理罐，所述處理罐的上端內(nèi)壁固定連接有左低右高、傾斜設(shè)置的濾板，所述濾板的上端開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的濾孔，所述處理罐的內(nèi)頂部垂直向下貫穿有壓濾氣缸，所述壓濾氣缸的伸縮端固定連接有壓板，所述壓板的結(jié)構(gòu)特征與濾板的結(jié)構(gòu)特征相吻合，所述處理罐的左側(cè)內(nèi)壁且在濾板的上端貫穿有推料長(zhǎng)桿氣缸。本實(shí)用新型通過(guò)壓濾氣缸與壓板對(duì)固體廢物中的液態(tài)廢物進(jìn)行壓濾，機(jī)械擠壓實(shí)現(xiàn)固?液分離，在正極板與負(fù)極板電解水的同時(shí)生成大量氣泡，經(jīng)破碎網(wǎng)破碎后與油粒結(jié)合并逐步向上升騰形成油層，加快油?水分離效率，縮短處理時(shí)間，提高分離效率。

生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)體系 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)體系，包括有機(jī)種植系統(tǒng)，所述有機(jī)種植系統(tǒng)包含大棚種植單元和糧食作物種植單元；食品飼料加工生產(chǎn)系統(tǒng)，所述食品飼料加工生產(chǎn)系統(tǒng)包含有機(jī)食品加工單元和有機(jī)飼料生產(chǎn)單元，所述有機(jī)飼料生產(chǎn)單元由有機(jī)種植系統(tǒng)中的糧食作物種植單元提供原料；生態(tài)養(yǎng)殖系統(tǒng)，所述生態(tài)養(yǎng)殖系統(tǒng)包含畜禽養(yǎng)殖單元和糞污收集單元，所述畜禽養(yǎng)殖單元，由有機(jī)飼料生產(chǎn)單元提供原料；有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，所述有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)包含原料預(yù)處理單元、厭氧發(fā)酵單元、沼渣沼液分離單元、沼氣凈化單元、固體有機(jī)肥生產(chǎn)單元、液體有機(jī)肥生產(chǎn)單元、沼氣熱電聯(lián)產(chǎn)單元和沼氣提純及CO₂收集單元。

電解錳渣生產(chǎn)的堿性膠凝材料 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了電解錳渣生產(chǎn)的堿性膠凝材料，涉及廢渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。所述的電解錳渣生產(chǎn)的堿性膠凝材料，制作原料按重量計(jì)的原料配比為：電解錳渣：61?73%，堿性激發(fā)劑：5.8?7.5%，骨料：11?21%，改性凝膠劑：7.2?12%，其他組分：1?2.8%。其制備方法為首先采用堿性激發(fā)劑對(duì)電解錳渣中剩余水溶性錳、重金屬等進(jìn)行激發(fā)、固化，與此同時(shí)促使錳渣中的硫酸銨的氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收作為電解錳原料；經(jīng)過(guò)激發(fā)、固化后的電解錳渣通過(guò)添加骨料、改性凝膠劑和其他組份，經(jīng)過(guò)均化、篩分獲得符合要求的堿性膠凝材料，本發(fā)明將廢棄物最大限度利用，工藝簡(jiǎn)單，成本低，使用范圍廣，適宜不同規(guī)模工業(yè)固體渣生產(chǎn)凝膠材料。

脫硫除塵方法 763     

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本發(fā)明涉及一種脫硫除塵方法，其浮選藥劑采用油酸和純堿，其生產(chǎn)工藝先將原礦破碎成適當(dāng)粒度，再進(jìn)入到球磨機(jī)細(xì)磨，分級(jí)后加入浮選藥劑進(jìn)行粗選和精選，再經(jīng)濃縮過(guò)濾后根據(jù)用戶要求可分別制得濕精礦和干精礦。原礦平均品位50％，其主要成分的平均含量為：CaF？266.91％；含SiO2？30.06％、S？0.016％、P？0.024％。生產(chǎn)過(guò)程中，主要產(chǎn)生的污染物有：粉塵(粉碎和烘干)、含氟廢水(浮選)、固體廢物和噪聲。濕精礦和干精礦，后者只是對(duì)前者進(jìn)行干燥后得到。干燥使用回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)；烘干工序使用柴油作為燃料，柴油在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，將高溫?zé)犸L(fēng)引入到回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，濕精礦從干燥機(jī)的尾部進(jìn)料得到干燥，干燥尾氣依次進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器后排放。排放量為1.03kg/h，經(jīng)過(guò)除塵處理后的總氟排放濃度為143mg/m3，排放量為0.10kg/h。

蘭炭末的化學(xué)脫灰方法 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蘭炭末的化學(xué)脫灰方法，包括以下步驟：一、將蘭炭末粉碎至粒徑d97不大于1mm；二、將氧化劑水溶液和粉碎后的蘭炭末混合后攪拌反應(yīng)，固液分離，得到的固體為氧化后的蘭炭末；三、將一次脫灰酸溶液與氧化后的蘭炭末混合進(jìn)行一次酸浸反應(yīng)，固液分離，得到一次脫灰蘭炭末和一次脫灰廢酸液，對(duì)所述一次脫灰蘭炭末進(jìn)行洗滌；四、將二次脫灰酸溶液和經(jīng)洗滌后的一次脫灰蘭炭末混合進(jìn)行二次酸浸反應(yīng)，固液分離，得到二次脫灰蘭炭末和二次脫灰廢酸液，將所述二次脫灰蘭炭末洗滌后烘干，得到灰分質(zhì)量含量不大于1％的蘭炭末。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，易于操作，對(duì)設(shè)備要求較低，脫灰效果好，在相對(duì)簡(jiǎn)單條件下可將原料灰分降低到1％以下。

基于選鉬尾礦制備石油壓裂支撐劑的方法 1115     

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本發(fā)明涉及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種基于選鉬尾礦制備石油壓裂支撐劑的方法，包括以下步驟：(1).預(yù)處理選鉬尾礦；(2).將選鉬尾礦與莫來(lái)石、高嶺土、外加劑混合，造粒得到料球；(3).養(yǎng)護(hù)處理料球；(4).熱處理料球，得到初制支撐劑；(5).檢測(cè)初制支撐劑；(6).破碎不合格的初制支撐劑，得到初制支撐劑粉末；返回步驟(2)再次造粒后，重復(fù)步驟(3)、(4)、(5)；(7).深加工合格的初制支撐劑，得到支撐劑成品。本發(fā)明制得的石油壓裂支撐劑破損率小、抗壓強(qiáng)度符合國(guó)家石油壓裂支撐劑強(qiáng)度要求；且以廢棄的選鉬尾礦為原料制造支撐劑，緩解了選鉬尾礦對(duì)環(huán)境的影響，避免使用鋁礬土等高成本原料，生產(chǎn)成本較小，經(jīng)濟(jì)效益較好。

二氨基萘的制備方法 950     

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本發(fā)明提供了一種二氨基萘的制備方法，該方法采用硫酸、發(fā)煙硝酸和萘進(jìn)行硝化反應(yīng)，得到混二硝基萘；向反應(yīng)釜中加入第二有機(jī)溶劑、混二硝基萘、催化劑和活性炭，升溫至60～65℃，加入水合肼，反應(yīng)分離后，得到第二濾液和第二濾餅；所述的第二濾液分離純化后得到的固體即為1.8?二氨基萘；所述的第二濾餅分離純化后得到1，5?二氨基萘?；於趸恋闹苽洳捎脽o(wú)有機(jī)溶劑的方法進(jìn)行硝化反應(yīng)，廢酸可以進(jìn)行回收套用，降低了三廢的產(chǎn)生量和處理成本?；於趸林苯舆M(jìn)行還原，減少了分離成本，為工業(yè)化生產(chǎn)提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。利用混二氨基萘在不同有機(jī)溶劑中，不同的物理性質(zhì)；分離出純度較高的1，8?二氨基萘和1，5?二氨基萘。

高固低黏環(huán)保型水性醇酸乳液及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高固低黏環(huán)保型水性醇酸乳液及其制備方法，采用廢棄的餐廚廢棄油脂為主要原料，以極少量環(huán)保醇醚類溶劑兌稀制備出基礎(chǔ)醇酸樹(shù)脂，采用32.5～34.3份基礎(chǔ)醇酸樹(shù)脂、2～3份醇醚溶劑、12.6～12份丙烯酸酯類單體、0.6～0.7份引發(fā)劑、3.4～3.6份中和劑、46.9～43.4份純凈水等原料，采用溶液聚合與無(wú)皂乳液聚合的集成技術(shù)，制備出固體分達(dá)45％以上，黏度達(dá)350mPa·s的綠色環(huán)保水性醇酸乳液。其具有良好的環(huán)保性能，漆膜具有高光澤、高硬度、干性快等特點(diǎn)。性價(jià)比優(yōu)異，具有較好的應(yīng)用前景。

聚合物泡沫混凝土及其制備方法和用途 734     

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本發(fā)明涉及一種聚合物泡沫混凝土，其組分及其重量份為：水溶性乳液100?200重量份、偶聯(lián)劑1?5重量份、水400?1000重量份、水泥500?1000重量份、活性固體廢棄物0?1000重量份、粗骨料0?100重量份、細(xì)骨料0?500重量份、增韌纖維2?10重量份、高活化礦物粉50?200重量份、有機(jī)粘合劑2?5重量份、水性表面活性劑50?100重量份。本發(fā)明還涉及前述聚合物泡沫混凝土的制備方法和用途。本發(fā)明聚合物泡沫混凝土具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、高抗碳化、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、防水抗?jié)B、隔聲性能優(yōu)、耐候性能持久、低收縮、抗凍融、抗震等優(yōu)異性能。使用范圍廣、施工簡(jiǎn)便、節(jié)能節(jié)材、利用工業(yè)廢棄物、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。

聚硅酸硫酸鐵絮凝劑的制備方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種聚硅酸硫酸鐵絮凝劑的制備方法，屬于廢水處理尤其是廢水絮凝處理方法領(lǐng)域。所述的聚硅酸硫酸鐵絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：取濃度為2mol/L的硅酸鈉加入4倍體積的蒸餾水,攪拌均勻,邊攪拌邊滴加3M的硫酸調(diào)到PH值,放置45min-60min后,加入一定量的濃度為2mol/L硫酸鐵溶液,攪拌使其溶解，然后將混合溶液放于烘箱中,在67℃烘烤6-8小時(shí)，得到呈深褐色透明固體狀即聚硅酸硫酸鐵絮凝劑。本發(fā)明所述的制備方法，具有工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)，成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，經(jīng)測(cè)定，所制備的聚硅酸硫酸鐵絮凝劑對(duì)濁度去除率達(dá)87.6-95.3%。

仿石材及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種仿石材及其制備方法，包括輕質(zhì)環(huán)氧板材制備、輕質(zhì)環(huán)氧板材預(yù)處理、覆層澆鑄漿料制備和聚合定型四個(gè)工序。其特征在于，輕質(zhì)環(huán)氧板材中含有大量表面包覆SiO2改性粉煤灰，輕質(zhì)環(huán)氧板材預(yù)處理是涂覆滲透交聯(lián)層，覆層澆鑄漿料制備包括濕廢料預(yù)處理、A/B料制備和AB料混合。采用該法所生產(chǎn)的仿石材質(zhì)量輕，具有免拋光鏡面效果，以及保溫隔熱、阻燃和強(qiáng)韌特性，可為固體廢棄物直接利用提供了一條更簡(jiǎn)捷、更高效、附加值更高的回用方法。

膠原纖維基無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)合材料的制備方法 901     

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一種膠原纖維基無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，將膠原纖維或含膠原纖維的廢棄物粉碎成膠原纖維粉；將膠原纖維粉、無(wú)溶劑聚氨酯和助劑混合，得到膠原纖維/無(wú)溶劑聚氨酯漿料；將膠原纖維/無(wú)溶劑聚氨酯漿料倒入平板模具中，加熱固化，冷卻剝離后得到膠原纖維基水性聚氨酯復(fù)合材料。本發(fā)明以膠原纖維和無(wú)溶劑聚氨酯為原料，采用共混、加熱固化復(fù)合的方法，制備以無(wú)溶劑聚氨酯為骨架，膠原纖維貫穿其中的膠原纖維基無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)合材料。本發(fā)明采用的技術(shù)，可以處理大量的膠原纖維固體廢棄物，解決污染問(wèn)題，生產(chǎn)用途非常廣泛的膠原纖維基無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)合材料，有著良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

粉煤灰節(jié)能磚 899     

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粉煤灰節(jié)能磚，包括：生物污泥、河道底泥、細(xì)砂、粉煤灰和頁(yè)巖。本發(fā)明能夠有效利用污泥，粉煤灰等固體廢物，并能夠生產(chǎn)出性能優(yōu)良的節(jié)能燒結(jié)磚，且本發(fā)明具有重量輕、隔音、隔熱、保溫、放射性指標(biāo)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適宜建設(shè)節(jié)能型建筑物的特點(diǎn)；具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能、節(jié)土、SO2等廢氣排放量小，清潔生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

制備鋼渣陶粒的方法與系統(tǒng) 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備鋼渣陶粒的方法與系統(tǒng)，以鋼渣為主要原料，以高爐礦渣、粘土、廢瓷等一種或多種工業(yè)固體廢物為輔料，在高溫下燒制成燒結(jié)磚。具體方法如下：鋼渣粉磨至100微米～500微米，制成鋼渣粉，輔料粉磨至50?200微米制成輔料粉；粘結(jié)劑和水混合制備成粘結(jié)漿液；鋼渣粉、輔料粉和粘結(jié)漿液按照一定比例在造粒機(jī)中混合，制備成球母；球母再經(jīng)成球機(jī)中成球，制備成生料球，干燥后置于900℃?1250℃的溫度范圍內(nèi)燒制，制成鋼渣陶粒。本發(fā)明制備的鋼渣陶粒的堆積密度達(dá)到500kg/m³?1100kg/m³，筒壓強(qiáng)度最高達(dá)到35MPa，陶粒中的游離氧化鈣含量低于0.5wt％，安定性好，解決了鋼渣體積安定性不良的問(wèn)題，有利于鋼渣的大規(guī)模資源化利用。