多功能選煤機(jī) 899     

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本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能選煤機(jī)，包括碎煤機(jī)構(gòu)，所述碎煤機(jī)構(gòu)包括碎煤箱，所述碎煤箱的底部固定設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過粉碎電機(jī)的輸出端能轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能利用中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的齒輪能帶動(dòng)兩側(cè)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能驅(qū)動(dòng)著三個(gè)圓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能使圓輥上的粉碎柱能對煤礦進(jìn)行粉碎處理，從而能將較大塊的煤礦粉碎成小塊的煤塊，然后能通過滑煤板將小塊的煤塊滑落到篩選機(jī)構(gòu)上，從而能通過篩選電機(jī)的輸出端能帶動(dòng)著雙槽帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能通過傳動(dòng)帶能帶動(dòng)著多個(gè)篩選輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能使篩選輥帶動(dòng)著大塊的煤塊進(jìn)行滾動(dòng)，而小塊的煤塊會(huì)通過落料斗落到移料板上。

跑車移動(dòng)防塵裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種跑車移動(dòng)防塵裝置，包括給礦倉、密封橡膠帶，所述密封橡膠帶設(shè)置在運(yùn)礦帶下方、礦倉上方，給礦倉底部設(shè)有雙向下礦口，雙向下礦口下方為格篩，密封橡膠帶設(shè)置在格篩上部，密封橡膠帶上方設(shè)有壓板，壓板通過地腳螺栓將密封橡膠帶固定；密封橡膠帶覆蓋在給礦倉表面，在給礦倉下部通過定滑輪固定橡膠帶，在給礦倉上部通過改向輪固定橡膠帶。在給礦倉內(nèi)及下礦口設(shè)有襯板，下礦口外四周設(shè)有水霧噴頭，礦倉內(nèi)設(shè)有抽塵風(fēng)管，從礦倉內(nèi)吸塵，使礦倉保持一定負(fù)壓。該裝置可滿足跑車移動(dòng)過程中的密封、防塵，同時(shí)可提高跑車給礦效率、延長襯板使用壽命、降低故障，又可以起到抽塵作用，使崗位粉塵濃度小于2mg/m3，達(dá)到國家環(huán)保要求。

清潔型熱回收焦?fàn)t焦炭附產(chǎn)品高灰焦粉工業(yè)提純方法 752     

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本發(fā)明公開了一種清潔型熱回收焦?fàn)t焦炭附產(chǎn)品高灰焦粉工業(yè)提純方法，所述提純方法包括以下步驟：對于清潔型熱回收焦?fàn)t焦炭附產(chǎn)品高灰焦粉，首先通過磨礦使焦粉中有效成分與礦物質(zhì)充分分離，經(jīng)分級篩進(jìn)行篩分，篩上物作為塊焦處理，直接進(jìn)入焦堆；篩下物全部進(jìn)入粉碎裝置，經(jīng)粉碎后進(jìn)入浮選裝置；通過浮選將有效組分富分離，浮選后的焦粉分別進(jìn)入對應(yīng)的壓濾裝置進(jìn)行回收，精礦作為焦?fàn)t瘦化劑再利用，尾礦作為發(fā)電廠原料，中水循環(huán)利用，分選過程實(shí)現(xiàn)零排放，最終達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造焦回配瘦化劑的指標(biāo)要求。本發(fā)明使高灰焦粉達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造焦回配瘦化劑的指標(biāo)要求；為高灰焦粉尋找出路、提高附加值、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益；實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、循環(huán)利用之目的。

格子型球磨機(jī)的排碎球裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開一種格子型球磨機(jī)的排碎球裝置，球磨機(jī)出料端設(shè)有格子板，格子板共有十六塊，每塊格子板上設(shè)有斜孔，格子板外側(cè)設(shè)有喇叭形排礦口，其特征在于：兩塊位于對角線上的格子板上分別設(shè)有大孔；在排礦口外側(cè)增設(shè)了圓筒篩，圓筒篩內(nèi)設(shè)有反螺旋板，圓筒篩的端部為圓臺(tái)形，圓筒篩固定在排礦口的法蘭上。本裝置可實(shí)現(xiàn)在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將排出的礦與碎球自動(dòng)分離的目的。增大球磨機(jī)的給礦量，提高球磨機(jī)的利用系數(shù)，降低鋼球、水、電的消耗，延長渣漿泵、分級機(jī)、旋流器、輸送管道等的使用周期，降低維修成本。

氣化渣水介旋流重選碳灰分離裝置與方法 1149     

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本發(fā)明公開一種氣化渣水介旋流重選碳灰分離裝置與方法，步驟為：①加入水與煤氣化渣經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笈渲瞥傻V漿；②氣化渣礦漿經(jīng)篩分設(shè)備大顆粒和雜質(zhì)，篩上顆粒脫水后直接作為粗粒高灰產(chǎn)品處理；③篩下礦漿進(jìn)入水介旋流器進(jìn)行分選，水介旋流器溢流經(jīng)分級旋流器分級，分級旋流器底流依次經(jīng)脫泥篩脫泥、離心機(jī)脫水形成高碳產(chǎn)品；水介旋流器底流經(jīng)脫水篩脫水，篩上產(chǎn)物形成粗粒高灰產(chǎn)品，篩下產(chǎn)物經(jīng)壓濾機(jī)壓濾形成細(xì)粒高灰產(chǎn)品；④分級旋流器溢流、脫泥篩篩下水與離心機(jī)離心液經(jīng)緩沖桶緩沖后泵入濃縮機(jī)濃縮，濃縮機(jī)底流壓濾形成富碳產(chǎn)品；⑤壓濾機(jī)濾液、濃縮機(jī)上清液作為循環(huán)水循環(huán)使用。本發(fā)明得到三種產(chǎn)品：高灰產(chǎn)品，高碳產(chǎn)品和富碳產(chǎn)品。

煤質(zhì)采樣無堵料破碎機(jī) 942     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤質(zhì)采樣無堵料破碎機(jī)，包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的頂端設(shè)有進(jìn)料通道，所述破碎機(jī)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有破碎錘，所述破碎機(jī)的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有破碎齒；所述進(jìn)料通道中至少設(shè)有兩篩分架，所述篩分架交錯(cuò)設(shè)置于進(jìn)料通道兩側(cè)的內(nèi)壁上并通過連桿相互連接，且最下方的篩分架底部設(shè)有伸縮桿；所述伸縮桿之間的篩分架底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過采用篩分架和震動(dòng)電機(jī)，使得振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)篩分架上下擺動(dòng)，對礦料進(jìn)行震動(dòng)篩分，減少礦料堆積出現(xiàn)的堵料現(xiàn)象；通過篩分架上的電磁塊通電生磁，將礦料中的鐵質(zhì)金屬吸附在波紋狀凹槽和弧形凹槽中，有效分離礦料中的鐵質(zhì)金屬，避免了鐵質(zhì)金屬對破碎錘的損壞。

選煤運(yùn)輸裝置 835     

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本實(shí)用新型公開了一種選煤運(yùn)輸裝置，包括運(yùn)輸車和儲(chǔ)煤斗，所述儲(chǔ)煤斗設(shè)置在運(yùn)輸車的車廂位置上，所述儲(chǔ)煤斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置四個(gè)偏心輪，且四個(gè)偏心輪分為兩組通過連接轉(zhuǎn)軸對稱安裝在儲(chǔ)煤斗的內(nèi)側(cè)，每組中的兩個(gè)偏心輪的設(shè)置高度不同，所述儲(chǔ)煤斗的內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng)板，所述篩選網(wǎng)板的兩側(cè)通過連接軸與四個(gè)偏心輪連接，其中一個(gè)連接轉(zhuǎn)軸位于儲(chǔ)煤斗的外側(cè)一端設(shè)有從動(dòng)輪，本實(shí)用新型通過將運(yùn)輸車和儲(chǔ)煤斗結(jié)合設(shè)計(jì)，且在儲(chǔ)煤斗上增添篩選機(jī)構(gòu)，從而使得可以直接將開采出煤礦傾倒在儲(chǔ)煤斗內(nèi)，儲(chǔ)煤斗內(nèi)的篩選網(wǎng)板能夠直接篩選出合適的煤礦進(jìn)行運(yùn)輸槽出去，并將不合適的煤礦排出儲(chǔ)煤斗，節(jié)約了煤礦篩選和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，進(jìn)而提高了煤礦加工效率。

加氣混凝土砌塊及其制造方法 1090     

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本發(fā)明涉及一種加氣混凝土砌塊及其制造方法。加氣混凝土砌塊的特征是在制造混凝土砌塊的原料中含有鐵尾礦渣。制造方法包括下述依次的步驟：Ⅰ加工原料a生石灰破碎粉磨生石灰的細(xì)度為10～15%，0.08mm方孔篩篩余；b?鐵尾礦渣制漿?鐵尾礦渣的細(xì)度≤40%，0.045mm方孔篩篩余；鐵尾礦渣與水的質(zhì)量配比是65；（33～37）；Ⅱ配料?澆注漿料的質(zhì)量比是：鐵尾礦渣漿3860～3940；生石灰560～600；水泥110～130；脫硫石膏76～84；鋁粉漿21～25；Ⅲ澆注靜養(yǎng)?在40～50℃下靜養(yǎng)1.5～2h；Ⅳ?脫模切割?用切割機(jī)將脫模后的坯體切切割；Ⅴ蒸壓養(yǎng)護(hù)?養(yǎng)護(hù)的壓強(qiáng)1.1～1.2Mp。本發(fā)明利用鐵尾礦渣取代替砂的加氣混凝土砌塊，減少了鐵尾礦渣對環(huán)境的污染。

轉(zhuǎn)爐除塵灰壓球的制造方法 940     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐除塵灰壓球的制造方法?，它包括下述依次的步驟：轉(zhuǎn)爐除塵灰送到一號料倉，返礦送到二號料倉；轉(zhuǎn)爐除塵灰和返礦進(jìn)入噴水雙軸攪拌進(jìn)行打水?dāng)嚢瑁缓笸ㄟ^共用的斗提進(jìn)入消解倉消解；除塵灰和返礦在消解倉中消解不少于半小時(shí)后，進(jìn)入混合機(jī)中，與粘結(jié)劑混勻；通過預(yù)壓機(jī)預(yù)壓,再經(jīng)壓球機(jī)一次擠壓成型,一次篩分后，篩上物為一次成型料：一次成型料進(jìn)入返料倉；返料倉裝滿后，壓制成品，一次成型料在備用混合機(jī)中配加備用粘結(jié)劑，經(jīng)備用預(yù)壓機(jī)預(yù)壓、備用壓球機(jī)二次擠壓成型及二次篩分后，篩上物為成品；消解料倉中的轉(zhuǎn)爐除塵灰和返礦壓完后，重新向消解料倉裝料開始壓制。本發(fā)明的制造方法壓球效率不小于12.5噸/小時(shí)。

煤礦瓦斯抽采護(hù)孔推拔管的方法及裝置 700     

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本發(fā)明一種煤礦瓦斯抽采護(hù)孔推拔管方法及裝置，屬于瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域；具體包括夾持裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和排渣裝置，通過夾持裝置將護(hù)孔管夾持固定，夾持裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪帶動(dòng)下夾持裝置隨之旋轉(zhuǎn)，并通過氣動(dòng)電機(jī)推動(dòng)護(hù)孔管進(jìn)入鉆孔，同時(shí)，護(hù)孔管的尾端連接排渣裝置，不斷將煤渣等排出，當(dāng)需要取出護(hù)孔管時(shí)，將推拔管裝置反裝在最后一節(jié)護(hù)孔管拔出；本發(fā)明能及時(shí)將鉆孔中的煤渣吸出，方便向鉆孔中插入護(hù)孔管，又能將鉆孔中的護(hù)孔管拔出，在拔出護(hù)孔管的時(shí)候?qū)@孔內(nèi)的煤渣排出，實(shí)現(xiàn)護(hù)孔篩管的回收并多次利用，以降低松軟煤層中的瓦斯抽采成本，防治塌孔，提高瓦斯抽采量。

煤礦噴漿機(jī) 912     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦噴漿機(jī)，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子體，所述轉(zhuǎn)子體的頂部設(shè)置有連接蓋，所述連接蓋內(nèi)部的頂端設(shè)置有篩網(wǎng)，所述連接蓋外側(cè)的底部設(shè)置有第一固定塊，所述轉(zhuǎn)子體外側(cè)的頂部設(shè)置有第二固定塊，所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)部的頂端設(shè)置有密封槽，所述連接蓋底部的外側(cè)設(shè)置有貫穿至密封槽內(nèi)部的密封塊。本實(shí)用新型通過液壓缸帶動(dòng)頂板移動(dòng)，將噴漿機(jī)的一端進(jìn)行支撐，使上料管一端的進(jìn)料口進(jìn)入原料內(nèi)部，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋桿將原料輸送至上料管頂部，通過進(jìn)料管將原料輸送至連接蓋內(nèi)部，使噴漿機(jī)的上料效果更好，實(shí)現(xiàn)快速對噴漿機(jī)進(jìn)行上料，提高了噴漿機(jī)的工作效率。

粉煤灰礦渣混凝土過濾裝置 1200     

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本實(shí)用新型公開了一種粉煤灰礦渣混凝土過濾裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端焊接有轉(zhuǎn)桿，通過設(shè)置第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對粉煤灰和水泥進(jìn)行混合攪拌，通過設(shè)置第二電機(jī)帶動(dòng)凹形桿轉(zhuǎn)動(dòng)，凹形桿帶動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒帶動(dòng)連接桿進(jìn)行左右移動(dòng)，連接桿帶動(dòng)篩框與滑筒在滑桿的表面進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng)，對粉煤灰與水泥的混合料進(jìn)行過濾，避免顆粒較粗的粉煤灰落下，支撐板的設(shè)計(jì)，對過濾箱的頂部進(jìn)行支撐，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備了過濾效果較好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有粉煤灰混凝土過濾效果較差的問題，從而提高了粉煤灰混凝土的成品質(zhì)量。

煤礦開采用安全防護(hù)裝置 1158     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用安全防護(hù)裝置，屬于安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，所述基座外側(cè)壁頂部焊接有凹桿，且凹桿為兩組，所述凹桿內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)插接有限位塊，所述限位塊一端固定連接有彈簧，且限位塊另一端固定連接有拉把，所述凹桿頂部固定連接有插桿，所述插桿內(nèi)壁直徑小于凹桿內(nèi)壁直徑，所述插桿內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有篩網(wǎng)，且插桿內(nèi)側(cè)壁固定連接有LED燈，所述LED燈電流輸入端連接電源箱電流輸出端，所述插桿頂部焊接有頂蓋，插桿內(nèi)側(cè)壁鑲嵌連接有LED燈，LED燈電流輸入端連接電源箱電流輸出端，當(dāng)夜晚時(shí)，可通過LED燈提供照明，工人可在晚上進(jìn)行工作，提升了整體的工作效率和整體的使用范圍。

鐵礦石底標(biāo)號混凝土加工裝置 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石底標(biāo)號混凝土加工裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱頂部的中心處固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部貫穿攪拌箱且延伸至攪拌箱的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸的外表面均勻固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有刮板，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌桿，可以對混凝土進(jìn)行攪拌，通過設(shè)置刮板，可以把攪拌箱內(nèi)壁上的混凝土進(jìn)行清理，通過設(shè)置第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、主動(dòng)斜齒輪、從動(dòng)斜齒輪、第二轉(zhuǎn)桿、半型齒輪和環(huán)型齒牙板，可以帶動(dòng)過濾網(wǎng)板左右移動(dòng)，對混凝土原料進(jìn)行篩分混合，通過設(shè)置螺旋推料板，可以把混合好的原料推入第一出料管。

煤礦用防滅火注漿裝置 1182     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦用防滅火注漿裝置，包括攪拌箱制漿箱與注漿箱，制漿箱與注漿箱之間連通有輸漿管，制漿箱內(nèi)分別安裝有轉(zhuǎn)軸與濾板，且轉(zhuǎn)軸上下端上對應(yīng)套設(shè)有兩個(gè)套環(huán)，且兩個(gè)套環(huán)之間圓周陣列焊接有三根支架，轉(zhuǎn)軸與支架上分別焊接有一級滑桿與二級滑桿，且一級滑桿上套設(shè)有滑套，二級滑桿固定端上固定套設(shè)有定磁塊，且二級滑桿上套設(shè)有動(dòng)磁塊。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)三根支架在制漿箱內(nèi)高速往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，在動(dòng)磁塊與定磁塊同性相斥的共同作用力下使攪拌絲保持形變狀態(tài)，從而對漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免漿料靜置凝結(jié)，以提升漿料活性，且通過對漿料進(jìn)行過濾篩選，有助于漿料的充分稀釋與排出。

基于綠色礦山用土地復(fù)墾設(shè)備 1177     

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一種基于綠色礦山用土地復(fù)墾設(shè)備，包括：殼體；所述殼體前端面上部開設(shè)有矩形通口，且殼體前端面位于矩形通口外部安裝有箱體，箱體左端面開設(shè)有矩形出料口，且箱體左端面位于矩形出料口外部安裝有收集殼；所述收集殼內(nèi)部底端面放置有收集盒。本發(fā)明通過旋耕犁、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩分板件和收集盒的配合，能夠?qū)⑼寥乐袚诫s的石頭自動(dòng)分離收集，從而無需人工撿拾，且通過本復(fù)墾設(shè)備可提高至少百分之六十的撿拾石頭的效率，從而提高了本復(fù)墾設(shè)備的實(shí)用；解決了傳統(tǒng)的復(fù)墾設(shè)備無法有效的將土壤中摻雜的石頭進(jìn)行快速的收集，從而在收集土地中的石頭時(shí)，仍需人工撿拾，從而降低了復(fù)墾設(shè)備的實(shí)用性的問題。

鼓風(fēng)帶式焙燒機(jī)及焙燒球團(tuán)礦的方法 848     

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一種鼓風(fēng)帶式焙燒機(jī)及焙燒球團(tuán)礦的方法。在上層軌道上，從機(jī)頭開始依次設(shè)置鋪底料溜槽、輥式篩分布料器、鋪邊料溜槽、廢氣抽風(fēng)集煙爐罩，余熱發(fā)電鍋爐和位于鍋爐上方廢氣抽風(fēng)集煙罩以及爐罩（鍋爐爐膛保溫墻），及位于上層軌道下的風(fēng)箱和鼓風(fēng)機(jī),臺(tái)車底架用鋼板隔成8~10cm多個(gè)間隙，本焙燒機(jī)用于燒制內(nèi)配煤粉磁鐵精粉球團(tuán)，通過開爐點(diǎn)火、控制風(fēng)量布料量，不需要點(diǎn)火器連續(xù)點(diǎn)火，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，料層高度燒至60~120cm效果最佳，且球團(tuán)成品質(zhì)量均勻度好，余熱直接利用于發(fā)電，耐熱件除了攔板其它幾乎沒有消耗，焙燒和冷卻全采用鼓風(fēng)，電能利用率高。

煤礦瓦斯抽采護(hù)孔推拔管裝置 669     

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本實(shí)用新型一種煤礦瓦斯抽采護(hù)孔推拔管裝置，屬于瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域；具體包括夾持裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和排渣裝置，通過夾持裝置將護(hù)孔管夾持固定，夾持裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪帶動(dòng)下夾持裝置隨之旋轉(zhuǎn)，并通過氣動(dòng)電機(jī)推動(dòng)護(hù)孔管進(jìn)入鉆孔，同時(shí)，護(hù)孔管的尾端連接排渣裝置，不斷將煤渣等排出，當(dāng)需要取出護(hù)孔管時(shí)，將推拔管裝置反裝在最后一節(jié)護(hù)孔管拔出；本裝置能及時(shí)將鉆孔中的煤渣吸出，方便向鉆孔中插入護(hù)孔管，又能將鉆孔中的護(hù)孔管拔出，在拔出護(hù)孔管的時(shí)候?qū)@孔內(nèi)的煤渣排出，實(shí)現(xiàn)護(hù)孔篩管的回收并多次利用，以降低松軟煤層中的瓦斯抽采成本，防治塌孔，提高瓦斯抽采量。

煤礦開采用井下煤塊破碎機(jī) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用井下煤塊破碎機(jī)，涉及煤塊粉碎設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱、入料口和出料口，處理箱頂部的一端設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)的輸出端連接有齒輪，內(nèi)膽外側(cè)的上方安裝有齒環(huán)，內(nèi)膽外側(cè)的下方安裝有平衡輪，內(nèi)膽的背部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端安裝有粉碎錘，內(nèi)膽內(nèi)部的上當(dāng)設(shè)置有研磨座，篩板和研磨座之間的夾縫處安裝有破碎機(jī)構(gòu)，實(shí)用新型通過粉碎錘和研磨座之間的共同作用，加上破碎機(jī)構(gòu)，使煤塊得以雙重破碎，效率更加快，破碎更徹底，且設(shè)置的齒輪和齒環(huán)的配合使用，提高了破碎的效率和后續(xù)粉塵的分離效果，通過除塵機(jī)構(gòu)，降低粉塵對環(huán)境和工人的影響，保障周圍作業(yè)環(huán)境的清潔和工人的健康。

礦業(yè)加工工程用穩(wěn)定高效的磨粉機(jī) 934     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用穩(wěn)定高效的磨粉機(jī)，包括底座，所述底座頂部的中端固定連接有磨粉箱，所述磨粉箱頂部的中端固定連接有進(jìn)料斗，所述磨粉箱正表面的上端固定安裝有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)的輸出端固定安裝有主動(dòng)粉碎輥，所述主動(dòng)粉碎輥的兩側(cè)均通過軸承分別活動(dòng)連接于磨粉箱內(nèi)腔兩側(cè)的上端。本實(shí)用新型通過粉碎電機(jī)、主動(dòng)粉碎輥、磨粉箱、從動(dòng)粉碎輥、進(jìn)料斗、V型過濾網(wǎng)板、輸送電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、輸送箱與絞龍以及導(dǎo)料板之間相互配合的作用下，實(shí)現(xiàn)了本磨粉機(jī)具備篩選和循環(huán)粉碎的功能，極大的提高了物料加工的均勻性，解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)的磨粉效果較差，所加工的產(chǎn)品往往大小規(guī)格不一，均勻性較差的問題。

礦用注漿錨索 724     

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本發(fā)明屬于煤礦井下注漿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注漿錨索，包括一圓鋼，所述圓鋼外周與8根鋼絞線的一端固定，所述8根鋼絞線旋扭后構(gòu)成中空錨索，所述中空錨索內(nèi)設(shè)置有注漿管，所述注漿管伸入到位于中空錨索后端圓鋼處的一端封閉、其另一端穿出中空錨索且設(shè)置成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述注漿管的另一端通過螺紋連接有快接母頭，所述注漿管的中后部分布有篩孔；當(dāng)所述中空錨索通過錐形外置式注漿塞密封固定于煤壁上的注漿口處，所述中空錨索上依次設(shè)置有錨具、球形墊和托盤，所述托盤擠壓錐形外置式注漿塞的大端部。通過注漿芯管對圍巖注漿，并利用錨索鎖具預(yù)緊，施工工藝方便可靠，實(shí)現(xiàn)了錨注一體，提高了錨索的承載力和支護(hù)效果。

具有防煤塊滑落結(jié)構(gòu)的煤礦機(jī)電運(yùn)輸裝置 984     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防煤塊滑落結(jié)構(gòu)的煤礦機(jī)電運(yùn)輸裝置，包括運(yùn)輸裝置主體，所述運(yùn)輸裝置主體的頂端固定連接有固定滑塊，且固定滑塊的內(nèi)部通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的表面相抵觸，且轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的內(nèi)部套接有固定轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的表面與滑動(dòng)蓋板的內(nèi)壁相抵觸。本實(shí)用新型設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與滑動(dòng)蓋板，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可以使滑動(dòng)蓋板移動(dòng)，通過滑動(dòng)蓋板的移動(dòng)，可以將運(yùn)輸裝置主體頂端封堵，從而可以防止煤塊從運(yùn)輸裝置主體內(nèi)部滑落，可以將煤塊中包含的細(xì)小顆粒與粉塵篩選出，便于煤塊的分類處理。

煤礦井下煤倉用可調(diào)節(jié)帶式給料稱重裝置及方法 797     

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本發(fā)明一種煤礦井下煤倉用可調(diào)節(jié)帶式給料稱重裝置及方法公開了一種通過振動(dòng)篩分對物料進(jìn)行預(yù)處理，使其更加均勻的分布在裙邊皮帶上，然后采集速度和壓力信號計(jì)算給料瞬時(shí)流量進(jìn)行稱重，保障給料稱重精度的稱重裝置及方法，其特征在于設(shè)置在底板上的用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)組，設(shè)置在底板上的用于驅(qū)動(dòng)裙邊皮帶的主動(dòng)滾筒，設(shè)置在底板上的用于支撐裙邊皮帶的支撐托輥，所述支撐托輥上套置有減震彈簧，設(shè)置在底板上的用于稱重裙邊皮帶的稱重托輥，所述稱重托輥安裝在底板中部，共有三組稱重托輥，每組稱重托輥內(nèi)置壓力傳感器，內(nèi)置至少兩組所述測速傳感器，所述稱重控制箱接收采集到的裙邊皮帶實(shí)時(shí)運(yùn)行速度信號。

煤礦用煤炭粉碎機(jī)械 719     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦用煤炭粉碎機(jī)械，屬于煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置不能夠?qū)Ψ鬯橥矀?cè)壁的煤炭進(jìn)行粉碎的問題；其技術(shù)特征是：包括左支柱、粉碎腔、粉碎件和右支柱，左支柱的右側(cè)設(shè)有右支柱，左支柱和右支柱的底部通過水平支撐板固定連接，水平支撐板的上表面固定安裝有粉碎腔，左支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料口，進(jìn)料口和粉碎腔連通，粉碎腔內(nèi)設(shè)有用于粉碎煤炭的粉碎件，粉碎腔的內(nèi)壁中部設(shè)有側(cè)壁粉碎組件，粉碎腔底部中心位置處設(shè)有排料口，排料口內(nèi)固定安裝有硬質(zhì)篩網(wǎng)；本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)置了側(cè)壁粉碎組件，能夠?qū)γ禾窟M(jìn)行充分的粉碎，避免了粉碎腔側(cè)壁煤炭粉碎不徹底的現(xiàn)象。

礦山自動(dòng)化洗煤裝置 845     

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本申請公開了一種礦山自動(dòng)化洗煤裝置，包括第一外殼體、洗煤結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、攪拌結(jié)構(gòu)、沖洗結(jié)構(gòu)和分隔結(jié)構(gòu)，所述第一外殼體的頂部外側(cè)壁固定連接第二外殼體，所述第一外殼體的右側(cè)外側(cè)壁固定連接第三外殼體，所述第一外殼體的內(nèi)部設(shè)置有洗煤結(jié)構(gòu)和沖洗結(jié)構(gòu)，所述洗煤結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有分隔結(jié)構(gòu)。本申請將煤炭均勻的分裝在分隔網(wǎng)之間的空腔內(nèi)，避免大量煤炭堆積在一起影響洗煤效果，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)筒、固定桿二和分隔網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，抽水泵進(jìn)行抽水，噴頭噴出清水對煤炭進(jìn)行沖洗，分隔網(wǎng)內(nèi)的煤炭隨著分隔網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行滾動(dòng)清洗，有效的將煤炭清洗潔凈，本申請轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行攪拌，便于使絮凝劑和污水充分混合。

用于礦井下多巷道任意角度耦合的水害漫延方法 913     

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一種用于礦井下多巷道任意角度耦合的水害漫延方法是對巷道耦合邊界的所有點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)變換，對邊界附近的點(diǎn)進(jìn)行篩選，完成對這些點(diǎn)的賦值以及計(jì)算，每次迭代之后，網(wǎng)格各個(gè)節(jié)點(diǎn)的宏觀密度以及速度物理量，采用基于GIS技術(shù)開發(fā)的軟件平臺(tái)可以高亮顯示從開始突水到漫延完成的動(dòng)態(tài)過程。實(shí)現(xiàn)兩個(gè)巷道任意角度耦合的模型搭建，對于多巷道耦合采用兩兩耦合的模型進(jìn)行。本方法對多個(gè)巷道的耦合進(jìn)行數(shù)值模擬，針對巷道任意角度分塊耦合算法輸出的實(shí)時(shí)速度、突水所漫延到的位置加載到水害漫延圖層中，并以高亮顯示。

煤礦井下綜合自動(dòng)化裝置 702     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下綜合自動(dòng)化裝置，所述檢測盒設(shè)置在所述上蓋板上表面的中間位置，所述上蓋板設(shè)置在所述箱體的頂端，所述箱體的首端設(shè)置有所述控制面板和所述箱門A，所述控制面板設(shè)置在所述箱門A的頂端，所述箱門A上安裝有所述進(jìn)氣篩窗，所述箱體的底部設(shè)置有所述底座，所述底座的首端設(shè)置有所述箱門B，所述底座下表面的四個(gè)拐角處設(shè)置有所述萬向自鎖輪，所述箱體的左右兩側(cè)設(shè)置有所述出氣窗，所述上蓋板與所述箱體之間設(shè)置有所述密封條，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有所述過濾器，所述過濾器的左側(cè)設(shè)置有所述電磁升降柱，所述電磁升降柱上安裝有所述電機(jī)A，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，且回收煤粉的作用。

用于煤礦加工的傳送裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦加工的傳送裝置，包括基座，所述基座的上表面固定安裝有下支撐座，所述下支撐座的上表面固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端上固定連接有上支撐座，所述上支撐座的上表面固定安裝有橫板，所述橫板上通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有傾料板，所述傾料板上安裝有過篩機(jī)構(gòu)，所述傾料板的兩側(cè)對稱固定安裝有兩個(gè)擋板。本實(shí)用新型通過傾料板高度以及傾斜角度的調(diào)整適配使得傾料板能更為貼合地在傳送帶以及貨車之間起到一個(gè)橋梁的作用，加之傾料板兩側(cè)擋板的加裝，相較于之前能最大程度上避免經(jīng)由傳送帶輸送下來的煤炭大面積傾撒在地面上的情況，避免了能源浪費(fèi)。

煤礦井下本煤層瓦斯抽采鉆孔一體化裝置 841     

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一種煤礦井下本煤層瓦斯抽采鉆孔一體化裝置，包括瓦斯抽采主管路、瓦斯連接管、排水連接管和多個(gè)護(hù)封抽采裝置，氣源閥門的下端與瓦斯連接管連接，在排水連接管上端的管壁上分別設(shè)置有多個(gè)排水連接管口。護(hù)封抽采裝置的在護(hù)孔篩管壁上分別設(shè)置有多個(gè)瓦斯流通孔，前后密封布袋分別按設(shè)置距離套裝在封孔管上，在前后密封布袋之間的注漿導(dǎo)管上裝設(shè)有壓力安全閥，抽采管三通套裝在封孔管后端，抽采管三通的下端口分別與多個(gè)排水連接管口連接，抽采閥門上端口分別與多個(gè)有采氣連接管口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎、大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的預(yù)防礦井瓦斯災(zāi)害，提高了工作效率。

便于固定的礦用防爆水槽 860     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固定的礦用防爆水槽，包括水槽本體，所述水槽本體通過進(jìn)水管與水龍頭連接，且進(jìn)水管外殼體固定有控制閥，所述水槽本體頂部兩側(cè)通過鎖扣板與提拉把手固定連接，且提拉把手內(nèi)表面開設(shè)有凹槽，所述固定耳架下殼體開設(shè)有限位槽，且限位槽兩側(cè)設(shè)有彈性墊，所述水槽本體內(nèi)表壁焊接有防爆層，所述水槽本體下端設(shè)有大孔篩板和與之配套使用的限位推手，所述水槽本體下方焊接有導(dǎo)水倉，且導(dǎo)水倉下方套接有排水管，所述排水管內(nèi)部固定有小孔篩板，所述排水管內(nèi)表壁設(shè)有防腐層。實(shí)用新型中，該水槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有較強(qiáng)的安全防爆性能，同時(shí)在水槽的安裝拆卸方面更加便捷，方便了人員的快速使用。