塊礦熱爆裂指數(shù)檢測(cè)方法 1076     

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本發(fā)明提出一種塊礦熱爆裂指數(shù)檢測(cè)方法：篩分粒度20?25mm的試樣，在100?110℃干燥至少12h，保留粒度20?25mm的樣品并在100?110℃繼續(xù)干燥至少12h得到檢測(cè)試樣；將石墨坩堝加熱至700℃，恒溫保持至少20min后將檢測(cè)試樣放入石墨坩堝中并蓋上坩堝蓋，至少30min后取出并冷卻至室溫；第三步，計(jì)算熱爆裂指數(shù)DI?6.3：測(cè)得石墨坩堝中的產(chǎn)品質(zhì)量為m1，測(cè)得粒度小于6.3mm的產(chǎn)品質(zhì)量為m2，熱爆裂指數(shù)DI?6.3＝m1/m2*100％。如測(cè)得的熱爆裂指數(shù)超過(guò)10％，則對(duì)應(yīng)塊礦的添加比例不得超過(guò)15％。本發(fā)明可以有效地指導(dǎo)塊礦添加比例，有助于降本增效，減輕環(huán)保壓力。

煤礦機(jī)電運(yùn)輸中的輸送傳動(dòng)裝置 1216     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦機(jī)電運(yùn)輸中的輸送傳動(dòng)裝置，涉及輸送傳動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送傳動(dòng)裝置本體和電機(jī)，所述輸送傳動(dòng)裝置本體包括輸送帶和兩個(gè)防護(hù)側(cè)板，兩個(gè)所述防護(hù)側(cè)板之間固定安裝有料斗，所述料斗的出料端安裝有密封門(mén)，所述料斗的進(jìn)料端內(nèi)安裝有可沿其內(nèi)壁滑動(dòng)的安裝框。本實(shí)用新型在使用時(shí)，工作人員可使得煤塊定量勻速地倒入篩分網(wǎng)板上，篩分網(wǎng)板上的煤塊滾落至輸送帶上，輸送帶能有效地將滾落至其上的煤塊運(yùn)輸至目的地，煤塊經(jīng)過(guò)篩分網(wǎng)板時(shí)，其內(nèi)含有的煤灰粉塵等會(huì)通過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入料斗內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料中粉塵篩分回收的作用，從而有效地減少了煤塊運(yùn)輸過(guò)程中煤灰粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象發(fā)生。

尾礦治理大粒徑煤矸石分類(lèi)回收處理裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類(lèi)回收處理裝置,包括殼體和對(duì)物料進(jìn)行篩選分類(lèi)的重力選礦機(jī)，所述殼體的內(nèi)腔呈上之下設(shè)置有不低于三組破碎組件且每組所述破碎組件均由兩組呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置且由動(dòng)力電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的破碎輥組成，同一高度的兩組破碎輥之間的破碎空隙大小不一，其破碎空隙從上之下依次減小，每組所述破碎組件的下方均呈對(duì)的設(shè)置有兩組導(dǎo)料斜板。本實(shí)用新型所述的一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類(lèi)回收處理裝置，本裝置設(shè)置有不低于三組破碎組件，可對(duì)大粒徑煤矸石進(jìn)行多次破碎，提高工作效率，且設(shè)置有導(dǎo)料斜板，使得飛濺煤矸石仍然能夠進(jìn)行多次破碎，進(jìn)一步提高其工作效率。

煤礦專(zhuān)用無(wú)攪拌式裝藥器 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦專(zhuān)用無(wú)攪拌式裝藥器，包括箱體和支撐架，還包括能夠進(jìn)行篩分的篩分結(jié)構(gòu)、增加密封性的固定結(jié)構(gòu)和防止堵塞的防堵結(jié)構(gòu)，所述支撐架內(nèi)側(cè)之間的上端安裝有箱體，且箱體的底端安裝有出料口，所述支撐架頂端的中間位置處設(shè)置有裝藥盒，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置于出料口底端的裝藥盒頂端，所述篩分結(jié)構(gòu)安裝于箱體內(nèi)部之間一側(cè)的中間位置處，所述箱體一側(cè)的上端安裝有PLC控制器。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有進(jìn)料口和限位彈簧，步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和撥片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過(guò)撥片帶動(dòng)活動(dòng)桿進(jìn)行晃動(dòng)，使得物料無(wú)法堵塞進(jìn)料口，并且活動(dòng)桿在晃動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)限位彈簧能夠進(jìn)行復(fù)位，增加裝置的適用性。

煤礦探放水的監(jiān)測(cè)方法、裝置、系統(tǒng)和存儲(chǔ)介質(zhì) 705     

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本發(fā)明提供了本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N煤礦探放水的監(jiān)測(cè)方法、裝置、系統(tǒng)和存儲(chǔ)介質(zhì)，煤礦探放水的監(jiān)測(cè)方法當(dāng)獲得煤礦探放水現(xiàn)場(chǎng)采集的探放水作業(yè)圖像時(shí)，利用檢測(cè)模型識(shí)別探放水作業(yè)圖像的每一幀圖像中的探放水作業(yè)目標(biāo)，得到各個(gè)探放水作業(yè)目標(biāo)所在圖像的探放水行為類(lèi)別；對(duì)探放水作業(yè)圖像的圖像中符合篩選條件的目標(biāo)圖像添加包括采集目標(biāo)圖像時(shí)間的時(shí)間水印，得到待上鏈圖像；將待上鏈圖像進(jìn)行編碼，得到圖像編碼數(shù)據(jù)；至少將目標(biāo)圖像的圖像編碼數(shù)據(jù)以及目標(biāo)圖像的探放水行為類(lèi)別組裝成待上鏈數(shù)據(jù)；上傳待上鏈數(shù)據(jù)到區(qū)塊鏈。本發(fā)明無(wú)需付出大量的人力實(shí)現(xiàn)了煤礦探放水作業(yè)的監(jiān)控，提高了工作效率，且探放水關(guān)鍵信息來(lái)源可靠。

礦石揀選設(shè)備 1093     

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礦石揀選設(shè)備其特征在于設(shè)置振動(dòng)篩(1)，在振動(dòng)篩(1)的一端下面固定有振動(dòng)支架(22)，振動(dòng)支架(22)和振動(dòng)電機(jī)(2)固定連接，振動(dòng)篩(1)下面連接有彈簧(3)，彈簧(3)的下面連接支架(4)，支架(4)的下面安裝有車(chē)輪(5)，振動(dòng)篩(1)出料口一端設(shè)置料槽?2(19)，料槽?2(19)的內(nèi)部安裝有輸送帶?1(21)，料槽?2(19)的一端安裝有皮帶輪?1(20)，靠近皮帶輪?1(20)的部位固定有電機(jī)架(7)，電機(jī)架(7)上安裝有電機(jī)(8)，電機(jī)(8)和皮帶輪?1(20)通過(guò)皮帶(6)連接，料槽?2(19)的下面安裝有支架?1(9)，支架?1(9)的下部安裝有車(chē)輪?1(10)，料槽?2(19)的另一端設(shè)置有料槽(17)，料槽(17)的內(nèi)部安裝有輸送帶(18)，料槽(17)的一端安裝有皮帶輪(14)，靠近皮帶輪(14)的部位固定安裝電機(jī)架?2(12)，電機(jī)架?2(12)上安裝有電機(jī)?1(11)，電機(jī)?1(11)和皮帶輪(14)通過(guò)皮帶?1(15)連接，料槽(17)的下面安裝有支架?2(13)，支架?2(13)的下部安裝有車(chē)輪?2(16)。

礦山生態(tài)修復(fù)循環(huán)系統(tǒng) 1096     

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本實(shí)用新型涉及礦山生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域，具體為一種礦山生態(tài)修復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，包括蓄水池和邊坡系統(tǒng)，蓄水池上端設(shè)有篩網(wǎng)，過(guò)濾雨水中的雜質(zhì)，蓄水池底部鋪設(shè)吸附層，用于中和礦山酸性廢水，蓄水池左側(cè)進(jìn)水口與進(jìn)水管的出水口相連，出水管內(nèi)部設(shè)有電磁閥，缺水時(shí)可引進(jìn)地下水，蓄水池右側(cè)設(shè)有過(guò)濾池且蓄水池和過(guò)濾池之間設(shè)有過(guò)濾層，過(guò)濾蓄水池中的雜物，過(guò)濾池內(nèi)部設(shè)有液位感應(yīng)器，過(guò)濾池一端出水口與出水管的進(jìn)水端相連，出水管的排水端通向地面和安裝在地面上的水泵通過(guò)連接件連接，水泵抽水后通過(guò)滲水管灌溉邊坡植被，邊坡系統(tǒng)最底層設(shè)有基底營(yíng)養(yǎng)層，基底營(yíng)養(yǎng)層上端鋪設(shè)金屬網(wǎng)格，將植被種植與金屬網(wǎng)格中，防止植被生長(zhǎng)使滑坡，提高植被生活率。

用于煤礦開(kāi)采填充運(yùn)輸設(shè)備 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦開(kāi)采填充運(yùn)輸設(shè)備，包括車(chē)體，所述車(chē)體的底部安裝有滾輪，所述車(chē)體的底部加工有開(kāi)口，所述開(kāi)口的下方設(shè)有開(kāi)合組件。該用于煤礦開(kāi)采填充運(yùn)輸設(shè)備，可通過(guò)方套與橫板的間隙配合，以及齒輪與橫板底部齒槽的嚙合連接，使得橫板可隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向滑動(dòng)，進(jìn)而對(duì)開(kāi)口流通起到控制作用，使得下料時(shí)可電控下料，大大提升下料的便捷性，同時(shí)可通過(guò)橫板控制開(kāi)口流通面積，進(jìn)而控制單位下料量，大大提升下料的精度，可通過(guò)滑軌與滑塊的間隙配合，以及插板與兩側(cè)螺栓的間隙配合和卡接，使得兩側(cè)濾網(wǎng)可橫向交錯(cuò)搭接相連，進(jìn)而在填料時(shí)直接對(duì)煤礦料進(jìn)行篩分過(guò)濾，提升煤礦料的精度，大大提升運(yùn)輸前后的加工效率。

礦粉研磨除塵一體化設(shè)備 1166     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉研磨除塵一體化設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂端螺栓連接有減速電機(jī)，所述箱體的頂端右側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述箱體的頂端內(nèi)腔螺栓連接有電動(dòng)伸縮桿的一端，所述電動(dòng)伸縮桿的另一端螺栓連接有篩網(wǎng)，所述減速電機(jī)的輸出端貫穿箱體焊接有連桿，所述連桿的底端焊接有研磨輥，所述箱體的右側(cè)設(shè)置有除塵裝置。該礦粉研磨除塵一體化設(shè)備通過(guò)箱體、減速電機(jī)、進(jìn)料口、過(guò)濾箱等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置的研磨作用，進(jìn)料時(shí)物料不會(huì)堆積，方便物料分散，通過(guò)吸氣口、第一吸風(fēng)機(jī)、進(jìn)水閥、排氣閥、出水閥、水箱等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置的除塵作用，實(shí)現(xiàn)裝置研磨除塵一體化，有益效果明顯，適用性強(qiáng)。

煤礦開(kāi)采傳輸裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采傳輸裝置，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)固定件固定連接有第一傳送帶，本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采傳輸技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦開(kāi)采傳輸裝置，通過(guò)在固定框的內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)板，使得大塊的煤塊可以與小塊的煤塊進(jìn)行分離，并且通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板的傾斜設(shè)置還可以將大煤塊滾落至破碎滾筒的上部進(jìn)行碾碎破碎工序，通過(guò)此種方式能夠?qū)γ簤K在輸送的同時(shí)還能對(duì)大塊煤塊進(jìn)行分揀破碎工作，從而提高了工作效率，同時(shí)通過(guò)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置蝸桿，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)破碎滾筒滾動(dòng)碾壓的同時(shí)，還能通過(guò)蝸桿與蝸輪的配合，使得過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行往復(fù)篩動(dòng)，從而避免過(guò)濾網(wǎng)板因長(zhǎng)時(shí)間使用網(wǎng)孔發(fā)生堵塞的問(wèn)題。

煤礦生產(chǎn)用自動(dòng)裝車(chē)裝置 929     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦生產(chǎn)用自動(dòng)裝車(chē)裝置，包括料斗本體，料斗本體上裝設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，料斗本體的一端設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有傳動(dòng)盒，傳動(dòng)盒內(nèi)裝設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上套接有凸輪，料斗本體的一端分別設(shè)置有第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊上分別設(shè)置有第一導(dǎo)孔和第二導(dǎo)孔，傳動(dòng)盒上設(shè)置有方通孔，方通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與第二導(dǎo)孔滑動(dòng)連接，第一導(dǎo)孔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿之間固定連接有進(jìn)料斗，第一固定塊的一端與第一導(dǎo)桿之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。避免了煤礦顆粒原料在料斗本體上堆積，提高了對(duì)煤礦顆粒原料篩選的效率，提高了進(jìn)料斗內(nèi)壁的緩沖耐磨性。

煤礦井下泥水粗分裝置 910     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種煤礦井下泥水粗分裝置，包括第一底座、第二底座、連接結(jié)構(gòu)、安裝架和接水板；所述第二底座固接于所述第一底座的一側(cè)，所述第一底座頂端與所述接水板側(cè)面固接，且所述安裝架位于所述接水板頂端；所述安裝架內(nèi)部設(shè)有擺錘，所述擺錘外端均固接有連接軸，所述連接軸與所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二底座頂端固接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)末端與所述連接軸外端軟連接。本申請(qǐng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作會(huì)驅(qū)動(dòng)擺錘發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而可帶動(dòng)篩網(wǎng)發(fā)生震動(dòng)，篩網(wǎng)會(huì)將煤泥篩出，泥漿中的水由篩網(wǎng)底部落至接水板內(nèi)部，繼而再通過(guò)排水口排出，再回流至沉淀池內(nèi)部，繼續(xù)沉淀，如此循環(huán)，提高泥水粗分效果。

煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置 892     

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本實(shí)用新型提供了一種煤礦作業(yè)通風(fēng)裝置，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)風(fēng)筒和加速筒，加速筒的右側(cè)嵌套焊接有進(jìn)風(fēng)筒，進(jìn)風(fēng)筒的內(nèi)壁卡接有固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)壁焊接設(shè)置有網(wǎng)篩板，進(jìn)風(fēng)筒的內(nèi)壁焊接設(shè)置有定位環(huán)，交流電機(jī)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面焊接設(shè)置有扇葉，轉(zhuǎn)軸的表面焊接設(shè)置有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸貫穿焊接在軸承的中間，且軸承通過(guò)支桿焊接設(shè)置在加速筒的內(nèi)壁。本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)軸同時(shí)帶動(dòng)扇葉和螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將進(jìn)風(fēng)筒中的空氣快速的卷入加速筒中，然后扇葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)使氣流進(jìn)一步的加速，使氣流快速的流過(guò)加速筒和進(jìn)風(fēng)筒，網(wǎng)篩板能夠過(guò)濾空氣，避免雜物被螺旋葉片卷入，起到保護(hù)螺旋葉片和扇葉的作用。

利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法，屬于膠結(jié)充填材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將廢棄混凝土和煤矸石破碎、篩分，使之成為粒徑為小于1mm粉體、1~5mm細(xì)骨料和5~15mm粗骨料，然后向小于1mm的粉體中加入摻合料及生石灰、石膏固體攪拌均勻后進(jìn)行球磨，得到比表面積≥300m2/kg的超細(xì)粉體，最后，將水泥、細(xì)骨料、粗骨料、超細(xì)粉體、調(diào)節(jié)劑和水混合攪拌即可得到煤礦充填膏體。本發(fā)明將廢棄混凝土在無(wú)需煅燒的情況下，完全回收利用，從而解決了占用土地及破壞生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題，同時(shí)為煤礦充填開(kāi)采提供了較充足的廉價(jià)原料，降低了充填成本，為充填開(kāi)采技術(shù)的全面實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。

廢棄礦井采空區(qū)煤層氣的抽采方法 1072     

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一種廢棄礦井采空區(qū)煤層氣的抽采方法。由地面垂直向下施工測(cè)試井，采用鉆孔窺視儀自測(cè)試井口向下移動(dòng)確定含水層、裂隙帶上邊界和采空區(qū)底部的位置。由地面垂直向下施工大鉆井至含水層以下5~10m，向大鉆井內(nèi)下入抽采管并用水泥砂漿固井；以大鉆井軸線(xiàn)為中心向下施工小鉆井直至采空區(qū)底部，向小鉆井內(nèi)下入篩管直至采空區(qū)底部，其中篩管的上端位于裂隙帶上邊界以上5~10m；將抽采管上端口密封，且抽采管的側(cè)面經(jīng)閥門(mén)與泵站連通；最后打開(kāi)閥門(mén)經(jīng)抽采管抽采采空區(qū)煤層氣。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢棄礦井采空區(qū)煤層氣的抽采。

煤礦輸送用皮帶輸送機(jī) 1158     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦輸送用皮帶輸送機(jī)，包括：上料斗、第一皮帶輪、第二皮帶輪、過(guò)濾網(wǎng)、第三皮帶輪、第二支撐板和下料箱，還包括篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)的底部與固定架的頂部固定連接，所述篩分機(jī)構(gòu)頂部的兩側(cè)與擋板的底部活動(dòng)連接，所述擋板與過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述篩分機(jī)構(gòu)包括：偏心輪、轉(zhuǎn)桿、電機(jī)、第二固定板、器殼、雙軸電機(jī)、螺桿、儲(chǔ)物盒和固定盒。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)大小不一的物料進(jìn)行篩分，減輕人力的大量消耗，通過(guò)篩分機(jī)構(gòu)篩分的的小物件被傳輸進(jìn)儲(chǔ)物盒方便運(yùn)輸走，通過(guò)兩處篩分機(jī)構(gòu)以及偏心輪觸碰過(guò)濾網(wǎng)造成震動(dòng)，使篩分更加精細(xì)，極大的降低了漏篩的幾率。

豎窯礦石揀選設(shè)備 935     

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豎窯礦石揀選設(shè)備其特征在于設(shè)置振動(dòng)篩(1)，在振動(dòng)篩(1)的一端下面固定有振動(dòng)支架(22)，振動(dòng)支架(22)和振動(dòng)電機(jī)(2)固定連接，振動(dòng)篩(1)下面連接有彈簧(3)，彈簧(3)的下面連接支架(4)，支架(4)的下面安裝有車(chē)輪(5)，振動(dòng)篩(1)出料口一端設(shè)置料槽?2(19)，料槽?2(19)的內(nèi)部安裝有輸送帶?1(21)，料槽?2(19)的一端安裝有皮帶輪?1(20)，靠近皮帶輪?1(20)的部位固定有電機(jī)架(7)，電機(jī)架(7)上安裝有電機(jī)(8)，電機(jī)(8)和皮帶輪?1(20)通過(guò)皮帶(6)連接，料槽?2(19)的下面安裝有支架?1(9)，支架?1(9)的下部安裝有車(chē)輪?1(10)，料槽?2(19)的另一端設(shè)置有料槽(17)，料槽(17)的內(nèi)部安裝有輸送帶(18)，料槽(17)的一端安裝有皮帶輪(14)，靠近皮帶輪(14)的部位固定安裝電機(jī)架?2(12)，電機(jī)架?2(12)上安裝有電機(jī)?1(11)，電機(jī)?1(11)和皮帶輪(14)通過(guò)皮帶?1(15)連接，料槽(17)的下面安裝有支架?2(13)，支架?2(13)的下部安裝有車(chē)輪?2(16)。

礦石刮板機(jī) 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石刮板機(jī)，包括底板、側(cè)板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刮板、支撐板、下料板、齒輪輥筒和鏈條，所述底板的頂部固定連接有兩組側(cè)板，所述兩組側(cè)板的相對(duì)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組齒輪輥筒，所述側(cè)板的前端面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型中，首先，通過(guò)支撐板內(nèi)部篩孔的設(shè)置，使得物料內(nèi)的小粒徑通過(guò)篩孔落入導(dǎo)軌板的內(nèi)側(cè)，通過(guò)輸料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將導(dǎo)軌板內(nèi)側(cè)的小粒徑物料通過(guò)輸料螺桿輸送至出料管內(nèi)向外排出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料內(nèi)小粒徑物料和大粒徑物料的篩分，從而提升了刮板機(jī)的篩分功能，其次，將物料投放至支撐板頂部時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵，打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將粉塵吸入除塵濾袋內(nèi)收集，從而提升了刮板機(jī)的除塵性能。

煤礦井下污水凈化處理的裝置 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下污水凈化處理的裝置，粗濾機(jī)構(gòu)、細(xì)濾機(jī)構(gòu)均配套安裝在處理箱體中，粗濾機(jī)構(gòu)包括傳送帶、擋料板、集料箱，傳送帶布置在處理箱體頂部，擋料板固接在傳送帶上，傳送帶的帶面上均勻開(kāi)設(shè)有第一過(guò)濾孔，集料箱設(shè)置于傳送帶的下游端；細(xì)濾機(jī)構(gòu)包括：安裝板，固接在安裝板上的安裝筒體，貫穿安裝筒體布置篩分筒體，嵌套插接在篩分筒體內(nèi)側(cè)并固接在處理箱體底部的安裝座，以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式嵌套在安裝座上方側(cè)的傳輸軸，螺旋繞制在傳輸軸上的螺旋葉，固接在螺旋葉外緣并與篩分筒體內(nèi)壁緊貼布置的刮泥板；篩分筒體上均勻開(kāi)設(shè)有第二過(guò)濾孔。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)污水高效快速凈化，保證篩分筒體始終處于高效過(guò)濾的狀態(tài)。

礦井用刮板輸送機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井用刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)機(jī)身，輸送機(jī)機(jī)身開(kāi)設(shè)有運(yùn)輸槽，運(yùn)輸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)均固定連接有驅(qū)動(dòng)盤(pán)，位于同一側(cè)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)連接有同一個(gè)刮板鏈，運(yùn)輸機(jī)機(jī)身上端固定連接有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽兩側(cè)均設(shè)置有壓料輥，運(yùn)輸槽一側(cè)底端開(kāi)設(shè)有連通外部的第一落料口，位于第一落料口一側(cè)的運(yùn)輸槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有連通外部的第二落料口。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)壓料輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)體積較大的煤礦進(jìn)行破碎，提高了刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)男?，通過(guò)間距不同的第一落料口和第二落料口，可便捷的對(duì)煤礦根據(jù)體積來(lái)分類(lèi)篩選，有效的提高了煤礦開(kāi)采的效率。

高比例南非粉鉻礦球團(tuán)的生產(chǎn)方法 916     

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本發(fā)明提供一種高比例南非粉鉻球團(tuán)的生產(chǎn)方法，包括從配料、球磨、陶瓷過(guò)濾、二次配料、造球、焙燒到成品整備，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)，改善了生產(chǎn)過(guò)程中濾餅粒度過(guò)粗，混料機(jī)加水量較多，入爐球團(tuán)有夾雜，球團(tuán)焙燒不完全，成品球團(tuán)粉率大等問(wèn)題，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備固有輥篩間隙及輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速進(jìn)行大幅調(diào)整，解決了球團(tuán)質(zhì)量不高，產(chǎn)量難以提升的問(wèn)題；本方法生產(chǎn)南非精礦粉鉻礦球團(tuán)能夠很好的降低礦石成本，同時(shí)使得不銹鋼冶煉原料更加多元化，具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

提高堿性球團(tuán)礦生球團(tuán)成球率的方法 927     

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本發(fā)明公開(kāi)一種提高堿性球團(tuán)礦生球團(tuán)成球率的方法，包括：將鐵礦粉、廠(chǎng)內(nèi)除塵灰、石灰石粉、膨潤(rùn)土、焦粉按鐵礦粉850～900份、廠(chǎng)內(nèi)除塵灰7～20份、石灰石粉65～90份、膨潤(rùn)土8～15份、焦粉0.5～2份的重量份數(shù)進(jìn)行稱(chēng)量配料；將50～200份鐵礦粉在烘干窯中烘干至水分含量為5.0～7.0％，將廠(chǎng)內(nèi)除塵灰在烘干窯中烘干至水分含量為小于2％，將焦粉在烘干窯中烘干至水分含量小于0.5％，然后將烘干后的鐵礦粉、廠(chǎng)內(nèi)除塵灰、焦粉與石灰石粉在強(qiáng)力混料機(jī)內(nèi)預(yù)混勻；將預(yù)混勻后的物料與剩余的鐵礦粉以及膨潤(rùn)土混勻后，再經(jīng)強(qiáng)力混料機(jī)混勻，然后加入圓盤(pán)造球機(jī)中補(bǔ)充水分造球；對(duì)生球團(tuán)礦進(jìn)行篩分獲得成品生球團(tuán)。本發(fā)明的方法降低了生球團(tuán)的返料率，提高了生球團(tuán)的成球率。

鐵礦粉雜物去除裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦粉雜物去除裝置，包括缸體，缸體內(nèi)壁矩形安裝有四組鉸接筒，鉸接筒頂部一體化成型有滑筒，滑筒滑動(dòng)安裝有篩板，篩板中部固定安裝有篩網(wǎng)，篩板左側(cè)端一體化成型有固定環(huán)，篩板通過(guò)固定環(huán)與第一彈簧固定連接，第一彈簧左側(cè)與缸體固定連接，位于缸體豎直中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩組篩板，兩組篩板通過(guò)鉸接筒體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。本實(shí)用新型鉸接筒體中部通過(guò)第一鉸接孔與第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，第一連桿頂部通過(guò)第二鉸接孔與第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，電機(jī)的電機(jī)軸與第二連桿動(dòng)力連接，通過(guò)此結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)兩組篩板的上下擺動(dòng)，提升裝置的過(guò)濾效率和質(zhì)量。

可快速出料的煤礦粉碎裝置 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速出料的煤礦粉碎裝置，包括支撐腿、進(jìn)料斗和粉碎箱，所述進(jìn)料斗的底端四角均焊接有支撐腿，所述進(jìn)料斗的中心位置焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂端中心位置開(kāi)設(shè)有將粉碎箱的內(nèi)腔和進(jìn)料斗的內(nèi)腔相通的第一通口，所述粉碎箱的內(nèi)腔前后兩側(cè)頂端均焊接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)焊接有沿前后方向設(shè)置的空心筒，所述空心筒的外壁上半部分與第一通口相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有第二通口，所述空心筒的外壁下半部分一體成型為篩網(wǎng)狀，所述空心筒的外壁焊接有將第二通口圍繞的連接框，且連接框的頂端與粉碎箱相焊接。該可快速出料的煤礦粉碎裝置，可使煤礦粉碎的更加均勻，出料速度快，提高了煤礦粉碎裝置的出料效率，有利于廣泛推廣。

利用赤泥制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用赤泥制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法。該方法在測(cè)試赤泥含水率、顆粒直徑、滲透系數(shù)和膨脹系數(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)球磨得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的超細(xì)粉體，然后對(duì)煤矸石進(jìn)行了破碎和篩分，得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的粗骨料和細(xì)骨料，最后對(duì)超細(xì)粉體溶液進(jìn)行了中和，并輔以水、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑和緩凝劑，混合均勻，制備得到煤礦殘采區(qū)的充填膏體。本發(fā)明不僅解決了殘采區(qū)膏體充填材料來(lái)源范圍小的問(wèn)題，可以科學(xué)地預(yù)防和控制殘采區(qū)動(dòng)力災(zāi)害的發(fā)生、保障可持續(xù)發(fā)展，而且合理高效地利用了廣泛堆積的赤泥、減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染危害。

使用紅土鎳礦冶煉鎳鐵的生產(chǎn)工藝 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種使用紅土鎳礦冶煉鎳鐵的生產(chǎn)工藝，涉及鎳鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有紅土鎳礦冶煉鎳鐵存在的鎳回收率低，而能耗相對(duì)較高的問(wèn)題。步驟為：（1）將質(zhì)量比為100:13-25:10-20的紅土鎳礦：添加劑：還原劑分別經(jīng)干燥、破碎、篩選之后混合制得粒度30-50mm的球料；（2）將球料預(yù)熱后送入1150-1250℃的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原焙燒4-8h，得到還原焙砂；（3）將還原焙砂和熔煉助劑送入礦熱爐，在1500-1650℃條件下熔煉2-3h，即得成品鎳鐵合金。本發(fā)明方法將RKEF和直接還原結(jié)合起來(lái)，使用多種添加劑，回收率高，能耗低。

不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法 939     

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本發(fā)明涉及一種不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，它包括下述依次的步驟：Ⅰ對(duì)紅土礦進(jìn)行晾曬，使其含水量為重量比的10%～14%；Ⅱ?qū)α罆窈蟮募t土礦進(jìn)行篩分和破碎，使其粒度為0.5～7mm；Ⅲ將晾曬后的紅土礦與不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗和焦粉進(jìn)行配料，其配料重量份配比為：不銹鋼除塵灰37～61，不銹鋼鐵鱗9～21，紅土礦23～41，焦粉4～7，還加入重量份？水6～11；經(jīng)圓筒混料機(jī)進(jìn)行一次混勻、造球，二次混勻，造球通過(guò)圓筒混料機(jī)造球；球平均粒徑3.5～3.8mm；Ⅳ按傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝進(jìn)行布料、點(diǎn)火、燒結(jié)，冷卻、整粒，得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明的燒結(jié)方法使冶煉鉻鎳鐵水中鎳含量提高到3%～3.6%。

電爐熱熔渣生產(chǎn)礦棉的方法 911     

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本發(fā)明涉及一種電爐熱熔渣生產(chǎn)礦棉的方法，步驟是：高爐出熔渣，熱熔渣沿流槽流入渣罐內(nèi)；鐵路運(yùn)輸，渣罐運(yùn)至礦棉生產(chǎn)車(chē)間；渣罐倒料，渣罐內(nèi)熔渣倒入渣鍋：第一電爐加熱，熔渣倒入第一電爐內(nèi)，通電加熱；加酸性輔料氮?dú)鈹嚢瑁訜徇^(guò)程中通過(guò)吹入N2攪拌，熔渣通過(guò)第一電爐出渣口流到第二電爐；第二電爐保溫，溫度在1530?1580℃，將第二電爐中的熔渣經(jīng)出渣口用流槽引至離心機(jī)布料輥；在離心機(jī)布料輥，熔渣被分散并拉制成纖維吹向集棉裝置成基棉；造粒機(jī)造粒，再進(jìn)入錐形旋轉(zhuǎn)篩形成球狀料團(tuán)即粒狀棉。另一種方法是制成礦棉板。本電爐熱熔渣生產(chǎn)礦棉的方法確保生產(chǎn)線(xiàn)所需流量、成分、溫度的熔渣原料。

由石墨原礦電解法制備石墨烯的方法 779     

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一種由石墨原礦電解法制備石墨烯的方法是將微晶石墨原礦破碎，過(guò)篩，未充分破碎的原料回收利用，把微晶石墨原礦粉或未充分層離的原礦做成電極，所制電極在電解池中電解，固液分離，分離得到的固體進(jìn)一步剝離，得到未充分層離的原礦，粗制的石墨烯，粗制的石墨烯分離提純出石墨烯。本發(fā)明具有成本低廉，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，裝置簡(jiǎn)單，操作容易，產(chǎn)物質(zhì)量好，工藝安全性高，可規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。