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本實用新型公開了一種鋰離子電池的加熱結(jié)構(gòu),包括:一殼體、若干鋰離子電芯模組及若干加熱片,每兩鋰離子電芯模組之間貼設(shè)有一加熱片,所述鋰離子電芯模組及加熱片容設(shè)于殼體內(nèi);本實用新型通過于每兩鋰離子電芯模組之間貼設(shè)有加熱片的結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而當本實用新型于低溫條件使用時,可以讓加熱片工作,對鋰離子電芯模組進行加熱,以使本實用新型能在低溫條件下使用,且本實用新型的加熱片與鋰離子電芯模組之間為面接觸,使得對鋰離子電芯模組的加熱效果好,實現(xiàn)提升鋰離子電池在低溫條件下的使用性能。
本發(fā)明公開了鋰電池模塊及系統(tǒng),鋰電池模塊包括殼體、電芯、第一信號接頭和第二信號接頭、模塊管理單元和鎖接機構(gòu),由于每一鋰電池模塊殼體頂面和底面均設(shè)置有電源正極觸頭、電源負極觸頭和信號接頭,使得兩個鋰電池模塊上下疊置時電源能并聯(lián)在一起;同時上下兩個鋰電池的信號接頭相接觸以進行信號傳遞,如電流、電壓、溫度等信息可通過信號接頭進行傳遞;且每一鋰電池模塊均設(shè)置有鎖接機構(gòu),當兩個鋰電池水平橫向靠置時通過各自的鎖接機構(gòu)進行互鎖固定。
一種單片型雙極膜在鋰硫電池中的應(yīng)用,涉及化學儲能。所述單片型雙極膜由陽離子交換層和陰離子交換層組成,并通過輻照法制備得到。所述單片型雙極膜厚度為2~200μm。所述單片型雙極膜的制備方法采用雙面同時接枝法和雙面分步接枝法。所述單片型雙極膜在鋰硫電池中的應(yīng)用,所述鋰硫電池構(gòu)成中包括正極、負極、非水電解液、阻隔正極隔膜、阻隔負極隔膜等。只要使用上述的單片型雙極膜作為隔膜即可,對其他構(gòu)成要素未作特別限定,可以采用與現(xiàn)有公知的鋰硫電池同樣的構(gòu)成要素。將單片型雙極膜應(yīng)用于鋰硫電池中,利用輻照法等步驟制備的單片型雙極膜具有優(yōu)秀的機械性能、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性以及離子選擇透過性。
厚度可控的鋰金屬負極多孔Zn集流體的氣相合成方法,涉及鋰金屬電池。采用等離子體磁控濺射法濺射靶材前,拉大靶材與基底的距離;安裝靶材,接射頻電源,將基底固定在真空室內(nèi)基板上,抽真空;調(diào)節(jié)流量計和分子泵使Ar氣通入腔室,打開電源調(diào)節(jié)功率,開始預(yù)濺射;多孔薄膜的沉積速率通過掃描電鏡來測量,將多孔薄膜直接沉積在硅片上測試納米粒子的尺寸以及形貌,將多孔薄膜直接沉積在銅片上,作為鋰金屬負極集流體組裝半電池并測試其庫倫效率;將多孔金屬Zn薄膜作為工作電極,以鋰金屬作為參比和計數(shù)電極,以聚丙烯隔膜作為隔膜。制備多孔親鋰金屬薄膜具有不受材料的熔點及硬度的制約、工藝簡單、產(chǎn)率高等優(yōu)點,適合科學研究及規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了二肟類衍生物在制備鋰離子電池電解液中的應(yīng)用,本發(fā)明以二肟類衍生物作為鋰離子電池電解液的添加劑之一,能夠與循環(huán)過程中溶解到電解液的正極材料過渡金屬離子形成配合物沉淀,減緩金屬離子在負極表面的沉積和負極SEI的生長,明顯改善鋰離子電池,特別是以含鎳材料為正極材料的鋰離子電池的循環(huán)性能。
本實用新型公開了一種鋰離子電池的散熱結(jié)構(gòu),包括:若干鋰離子電池模組及一殼體,所述鋰離子電池模組之間均分別夾設(shè)有一第一石墨烯導(dǎo)熱片,所述第一石墨烯導(dǎo)熱片與殼體的內(nèi)表面接觸,所述第一石墨烯導(dǎo)熱片及鋰離子電池模組裝設(shè)于殼體內(nèi);本實用新型通過于所述鋰離子電池模組之間夾設(shè)第一石墨烯導(dǎo)熱片,所述第一石墨烯導(dǎo)熱片與殼體的內(nèi)表面接觸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用第一石墨烯導(dǎo)熱片具有熱導(dǎo)率高的特點,能將鋰離子電池模組發(fā)熱產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至殼體上,熱量再慢慢由殼體散出,從而實現(xiàn)提升電池使用安全性及散熱效果好。
本發(fā)明公開了磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及處理方法,屬于磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水領(lǐng)域,磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的廢水收集槽、第一一級反應(yīng)槽、第二一級反應(yīng)槽、一級沉淀槽、第一二級反應(yīng)槽、第二二級反應(yīng)槽、二級沉淀槽、pH回調(diào)槽、生化系統(tǒng)、以及排放監(jiān)控池,一級沉淀槽、二級沉淀槽、以及一體化MBR廢水處理裝置的污泥排放口均通過管道與污泥池連通。本發(fā)明的磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及處理方法,針對磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水處理,出水水質(zhì)遠高于排放標準。
本發(fā)明公開了石墨烯?碳包覆磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用,方法包括:(1)將MgO和PEG的混合物置于惰性氣氛下,高溫裂解,以便得到石墨烯;(2)將鋰源、鐵源和磷源混合,研磨,以便得到前驅(qū)體;(3)將石墨烯、碳源和溶劑混合,攪拌,以便得到分散液;(4)將前驅(qū)體和分散液混合,研磨,干燥,在惰性氣氛下高溫燒結(jié),以便得到石墨烯?碳包覆磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明采用MgO催化PEG高溫條件裂解生成的石墨烯為較薄的片層結(jié)構(gòu),具有較高的石墨化程度、比表面積和電子遷移速率,利用該石墨烯作為磷酸鐵鋰顆粒間的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),能夠提高碳包覆磷酸鐵鋰正極材料整體的導(dǎo)電子能力,提升其作為正極材料的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種高壓鋰離子電池電解液及其制備方法,其由六氟磷酸鋰LiPF6、有機溶劑和有機添加劑組成,六氟磷酸鋰LiPF6在其中的濃度為0.5mol/L~2mol/L。本發(fā)明的高壓鋰離子電池電解液,可以明顯提高鋰離子電池在3~4.4V之間高電壓下的循環(huán)性能,改善正極與電解液之間的熱穩(wěn)定性,提高正極材料與電解液之間熱反應(yīng)溫度,降低放熱量,達到延緩電池熱失控速度,提高電池的安全性能的目的。
本發(fā)明涉及一種加速軟包裝鋰離子電池化成活化的方法,本發(fā)明在高溫下對鋰離子電池分別進行靜置活化、負壓化成活化、壓力化成活化,其中負壓化成活化和壓力化成活化后分別進行一次抽真空和二次抽真空。本發(fā)明靜置活化和化成活化均在高溫下進行,分別采用大電流進行負壓化成和壓力化成,不但能加速了鋰離子電池活化,而且還有利于形成致密的SEI膜,從而提高了鋰離子電池的性能的一致性。
本申請公開了一種鋰離子動力蓄電池的直流內(nèi)阻檢測方法,所述方法包括:確定所述鋰離子動力蓄電池的目標放電容量值;按照預(yù)設(shè)放電條件及所述目標放電容量值,對所述鋰離子動力蓄電池進行放電處理;在放電過程中,按照預(yù)設(shè)電壓采集頻率采集所述鋰離子動力蓄電池的電壓;基于采集的電壓,確定所述鋰離子動力蓄電池的直流內(nèi)阻。采用本申請可以對鋰離子動力蓄電池的直流內(nèi)阻進行檢測,進而對鋰離子動力蓄電池的質(zhì)量進行鑒定評估,有利于提升對鋰離子動力蓄電池的質(zhì)量與安全狀況判斷的準確性,提升新能源汽車的安全性和可用性。
一種鋰離子電池電極材料熱導(dǎo)率的分析和分類方法,涉及鋰離子電池。鋰離子電池電極材料中鋰離子濃度的變化從x=0~1,0表示材料中沒有鋰離子,1表示電極材料是沒有缺陷的電極材料,中間值表示處于兩種狀態(tài)之間,中間值越大,鋰離子的濃度越大;鋰離子濃度從0變化到Xim時,定義為結(jié)構(gòu)類型I;從Xim變化到Xmp時,定義為結(jié)構(gòu)類型II;從Xmp變化到1時,定義為結(jié)構(gòu)類型III;在不同結(jié)構(gòu)類型下,計算出材料在鋰離子整個變化過程中相應(yīng)的熱導(dǎo)率;找出不同結(jié)構(gòu)類型的交叉點Xim、Xmp,定義一個結(jié)合結(jié)構(gòu)類型,取出相應(yīng)鋰離子濃度段所對應(yīng)的熱導(dǎo)率,獲得鋰離子電池電極材料在整個充放電過程中的熱導(dǎo)率與x的關(guān)系。
一種制備金屬氧化物納米片鋰離子電池正極材料的方法,涉及一類金屬氧化物納米片,尤其是涉及一種適用于鋰離子電池正極材料的金屬氧化物納米片及其制備方法。提供一種正極材料的比容量較高、倍率性能較好和循環(huán)壽命較長的制備金屬氧化物納米片鋰離子電池正極材料的方法。將可溶性鈷鹽、可溶性鎳鹽或可溶性錳鹽配成溶液A;將可溶性鋰鹽溶解于水中,并加入沉淀劑,得溶液B;將溶液B加入攪拌中的溶液A,并加入有機酸后再攪拌,得混合物;攪干混合物,得前軀體粉體,再將所得前軀體粉體進行預(yù)煅燒,取出產(chǎn)物進行研磨,再進行燒結(jié),得金屬氧化物納米片鋰離子電池正極材料。
本實用新型公開了一種用于存儲和分取氫氧化鋰的設(shè)備,涉及氫氧化鋰領(lǐng)域,包括主存儲罐體,所述主存儲罐體的頂端垂直向上焊接有連接固定管,所述連接固定管的頂面垂直插接有控制閥門,所述連接固定管的外側(cè)邊設(shè)置有排放連接裝置,所述排放連接裝置在遠離主存儲罐體的一側(cè)邊固定插接有連接軟管,所述連接軟管在遠離排放連接裝置的一端固定套接有套接連接塊,所述主存儲罐體的一側(cè)邊設(shè)置有主分取罐體,所述主分取罐體的頂面螺栓連接有頂部密封板,所述頂部密封板的頂面中心位置螺栓連接有支撐下壓氣缸。本實用新型不僅確保了氫氧化鋰的安全存儲,還有效解決了氫氧化鋰的快速取用,同樣適用于其他需要干燥密封保存的材料的生產(chǎn)行業(yè)和技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種鋰電池架,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,一種鋰電池架,包括底板、輪子、立架、放置架、安裝框、風機、風管、以及架頂,底板的底部設(shè)置有輪子,底板的頂部固定有立架,立架從上至下間隔固定有放置架,底板底部的中心位置固定有安裝框,風機固定于安裝框內(nèi),風機的頂部固定連通有風管,底板的內(nèi)部開設(shè)有第一集風腔,第一集風腔的上方的底板上開設(shè)有多個第一出風孔,第一出風孔與第一集風腔連通,立架的內(nèi)部開設(shè)有第二集風腔,第二集風腔與第一集風腔連通,立架的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有多個第二出風孔,第二出風孔與第二集風腔連通,立架的頂部固定有架頂。本實用新型的鋰電池架,具有良好散熱效果,并且搬運方便。
一種鋰電池充電控制裝置,涉及鋰電池。設(shè)有電壓采集電路、比例運算放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、單片機控制電路、主充電路、副充電路;所述電壓采集電路的采集信號輸入端外接鋰電池組,電壓采集電路的鋰電池組狀態(tài)信息輸出端接比例運算放大電路的輸入端,比例運算放大電路的輸出端接A/D轉(zhuǎn)換電路,A/D轉(zhuǎn)換電路接單片機控制電路;單片機控制電路的控制指令輸出端口分別接主充電路的輸入端和副充電路的輸入端,主充電路的輸出端和副充電路的輸出端分別接鋰電池組,對鋰電池組充電。由主充電路先對電池組進行快速充電,等最后階段再由副充進行低電流充電,這樣在精確控制的同時又保證了充電效率。具有簡單、精確、可靠、成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極三元材料的表面包覆方法,一,將氟化鋰與強極性溶劑按照0.1-100 : 100的質(zhì)量比混合,攪拌成均一溶液A;二,將三元材料按質(zhì)量比氟化鋰 : 三元材料=0.05-10 : 100轉(zhuǎn)入溶液A,繼續(xù)攪拌形成懸濁液B;三,將非良性溶劑按質(zhì)量比懸濁液B:非良性溶劑=0.1-100:1加入攪拌中的懸濁液B,形成懸濁液C,并陳化0.5-48小時;四,過濾懸濁液C,用易揮發(fā)的氟化鋰不良溶劑洗滌濾餅,在50-100oC的條件下烘干濾餅;五,將濾餅煅燒,得到氟化鋰包覆三元正極材料。本發(fā)明使得包覆較為均勻,有效抑制電極副反應(yīng),提高循環(huán)壽命,降低電池安全風險,且降低容量損失。
本實用新型公開了一種鋰電池上料裝置,包括機架、設(shè)在所述機架上方的支承架、與所述支承架相連并用于驅(qū)動其在所述機架上方作左右往復(fù)運動的橫向驅(qū)動組件、固定在所述支承架上的若干個上料框、設(shè)在其中一個上料框側(cè)邊并用于向上遞進物料的豎向驅(qū)動組件以及設(shè)在所述豎向驅(qū)動組件側(cè)邊的機械手。所述的物料包括若干鋰電池托盤,每個鋰電池托盤上分別承載有若干塊鋰電池,所述的機械手上安裝有用于抓取鋰電池或鋰電池托盤的抓取機構(gòu)。本實用新型提供一種鋰電池上料裝置,橫向驅(qū)動組件用于驅(qū)動上料框沿著機架左右運動,便于人工上料,提高上料效率;豎向驅(qū)動組件用于驅(qū)動上料框內(nèi)的物料逐個向上遞進,便于機械手的抓取,整個上料裝置自動化程度高。
本實用新型涉及充電器,尤其涉及鋰電池充電器。鋰電池充電器,包括外殼、外殼內(nèi)的充電電路和指示充電狀態(tài)的雙色LED指示燈。所述的充電電路具體由PNP三極管Q1、二極管D1、電阻R1、NPN三極管Q2的集電極、雙色LED指示燈LED1、電阻R2、電阻R6、電阻R3、電源芯片IC1和銅箔電阻R7、電阻R4和電阻R5、電容C1構(gòu)成充電電路。通過銅箔電阻R7的引入,當充電電路對鋰電池充電時,會有較大電流通過銅箔電阻R7,這里會產(chǎn)生微小的電壓,這個電壓用來提高電源芯片IC1充電基準電壓,以抵消輸出導(dǎo)線的壓降,讓充電更快更準確。本實用新型用于對鋰電池充電。
本發(fā)明公開了一種鋰電池組充放電控制器,包括鋰電池組和控制器,鋰電池組包括至少2個串聯(lián)的鋰電池,還包括供電電路、上電檢測電路、充放電檢測電路、充電控制電路、放電控制電路和負載接入檢測電路,控制器選用型號為HT66F004的單片機,充放電檢測電路用于檢測鋰電池組的工作狀態(tài),充電控制電路用于控制鋰電池組的充電狀態(tài),放電控制電路用于控制鋰電池組的放電狀態(tài),負載接入檢測電路用于負載接入檢測和負載電流采樣,本發(fā)明在鋰電池組充放電過程中對每塊鋰電池進行實時監(jiān)測,實現(xiàn)充放電電壓、電流和溫度的精確監(jiān)控,并在鋰電池出現(xiàn)故障時形成及時有效的保護,提高了對鋰電池組管理和監(jiān)控的水平,形成整體可靠的保護。
本申請?zhí)峁┝艘环N磷酸鐵鋰的制備方法,包括以下步驟:向磷酸鐵鋰前驅(qū)體顆粒中加入液體石蠟和聚氯乙烯溶液,混合后得到燒結(jié)前驅(qū)體;燒結(jié)所述燒結(jié)前驅(qū)體;將燒結(jié)后的所述燒結(jié)前驅(qū)體自然冷卻至室溫并進行破碎,得到粉末狀的磷酸鐵鋰。通過PVC溶液和液體石蠟對磷酸鐵鋰前驅(qū)體進行處理,減少前驅(qū)體顆粒之間的空隙,提高了磷酸鐵鋰的壓實密度,另外無需對得到的磷酸鐵鋰進行后續(xù)的增粒徑和減少碳包覆處理,利于簡化制備工藝。本申請還提供了一種正極片和一種電池。
本發(fā)明公開一種用于缺乏淡水環(huán)境的鹽湖提鋰系統(tǒng),包括依次連通的制淡水單元及提鋰單元,所述制淡水單元,用于制備淡水,并向提鋰單元供給淡水;所述制淡水單元包括依次連通的逆流反滲透膜模塊及反滲透膜模塊,所述逆流反滲透膜模塊通過其稀釋水出端與反滲透膜模塊的進端連通,從而能夠在高原且淡水缺乏的環(huán)境下進行提鋰作業(yè),擴大了鹽湖提鋰的應(yīng)用場景;提鋰單元中設(shè)置依次連通的中高壓反滲透膜組件、納濾膜組件、高壓反滲透膜組件及SCRO膜組件,其中高壓反滲透膜組件的設(shè)置突破了現(xiàn)有反滲透膜組件的局限,并結(jié)合逆流反滲透膜膜組,減少濃水體積,降低后續(xù)的處理成本。
本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,涉及一種鈷酸鋰及其制備方法和應(yīng)用。所述鈷酸鋰的制備方法包括:將鈷金屬單質(zhì)和/或鈷金屬氧化物、摻雜劑、氧化劑、水、導(dǎo)電金屬鹽和任選的含氨溶液在氧化還原電位ORP值≤100mv、絡(luò)合劑濃度為0.1~20g/L、電導(dǎo)率≥100uS/cm的條件下進行化學腐蝕結(jié)晶反應(yīng),之后依次經(jīng)磁選、陳化堿洗、固液分離、洗滌干燥、鋰化。采用本發(fā)明提供的方法制備鈷酸鋰,溶解結(jié)晶過程不產(chǎn)生廢水,且不斷消耗水,從而能夠達到對環(huán)境友好的目的,并且所得鈷酸鋰作為正極材料對應(yīng)的鋰離子電池還具有高克容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,極具工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種天然高分子聚合物保護的鋰金屬負極材料及其制備方法和應(yīng)用,包括一銅箔,該銅箔的表面均勻包覆有天然高分子聚合物層,同時具有一金屬鋰沉積層位于銅箔于天然高分子聚合物層的交界處,沉積量為2~8mAh/cm2,上述天然高分子聚合物包括瓊脂糖、羅望種子膠和海藻酸鈉。本發(fā)明的天然高分子聚合物保護的鋰金屬負極材料具有良好的循環(huán)性能,以及無枝晶的金屬鋰沉積,提高了鋰金屬的循環(huán)壽命。本發(fā)明制備方法相比目前表面包覆層構(gòu)建方法,具有顯著的工藝簡單,易于規(guī)?;a(chǎn)并可有效抑制鋰支晶生長的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鋰電池充電電路控制方法,包含以下步驟:S1,充電電路對鋰電池進行充電,同時獲取鋰電池當前充電過程,所述充電過程包含:涓流充電、恒流充電、恒壓充電;S2,若鋰電池當前充電過程為恒流充電,則獲取鋰電池的振動信息;S3,當鋰電池受到振動時,降低充電電流或完全停止充電;S4,鋰電池受到的振動停止后,充電過程恢復(fù)到恒流充電。本發(fā)明可以在電池受到振動的情況下自動降低充電電流或完全停止充電,可以有效保護電池在振動的情況下盡可能小的充電電流,從而有效減少電池因充電過程中受到振動而產(chǎn)生枝晶,進一步延長電池壽命。
高電壓鋰離子電池,涉及鋰離子電池。提供工作電壓大于4.8V,比現(xiàn)有鋰離子電池高約1V,可以實現(xiàn)良好循環(huán)性能,同時碳負極與電解液之間具有良好兼容性的一種高電壓鋰離子電池。正極材料為氟代磷酸鹽,其分子通式為LixA2-xMPO4F,其中1≤x≤2,A為Na或者K,M為Co、Ni、Mn或者Fe元素;電解液為高電壓型鋰離子電池電解液,所述高電壓型鋰離子電池電解液的原料組成包括鋰鹽、碳酸酯溶劑、雙腈類溶劑和電解液添加劑,所述電解液各組分的質(zhì)量分數(shù)為鋰鹽5%~20%,碳酸酯溶劑40%~85%,雙腈類溶劑5%~50%,電解液添加劑0.1~5%,總量為100%。
本發(fā)明公開了一種安全型防水多極柱大功率鋰離子電池,涉及多極柱大功率鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有多極柱大功率鋰離子電池防水性較差,使用時若浸水會導(dǎo)致其漏電短路,甚至破壞使用電池的設(shè)備的問題。所述絕緣密封殼的上方設(shè)置有上殼體,所述上殼體的下方設(shè)置有下殼體,所述上殼體的上方與下殼體的下方均設(shè)置有三個極柱套,且極柱套與上殼體和下殼體均為焊接連接,所述上殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)封殼,所述內(nèi)封殼的上下方均設(shè)置有三個極柱孔,所述極柱孔的內(nèi)部設(shè)置有片槽,所述片槽的內(nèi)部設(shè)置有壓墊片,且壓墊片通過螺紋與片槽連接,所述壓墊片的下方設(shè)置有極柱密封膠墊,所述片槽的下方設(shè)置有卡槽,所述卡槽的內(nèi)圈設(shè)置有固定卡密封膠墊。
本發(fā)明涉及一種鋰離子多串電池組的充電設(shè)備,本發(fā)明包括多組電池組、主控制器、多路并充電模塊和電源指示模塊,所述多組電池組為串聯(lián)連接,所述電源指示模塊的信號輸出端與所述主控制器的信號輸入端連接,所述主控制器的控制輸出端與所述多路并充電模塊的控制輸入端連接,所述多路并充電模塊通過BAT口與所述多組電池組連接。本發(fā)明通過多路并充輸出和多路電壓、電流等參數(shù)采集監(jiān)測、實現(xiàn)多串鋰離子電池組并聯(lián)充電、均衡充電功能,解決電池組內(nèi)的單體電池的不一致性問題,有效減低鋰離子電池組的使用風險,延長電池組的使用壽命,充分發(fā)揮鋰離子電池組的效能和優(yōu)勢。
本實用新型涉及一種鋰電池包裝組合點膠機,包括機架、鋰電池上料裝置、鋰電池倒角裝置、點膠裝置、搬運裝置、出料裝置;所述鋰電池上料裝置、鋰電池倒角裝置、點膠裝置、出料裝置呈一字形縱向設(shè)置于所述機架上,且相鄰之間平行設(shè)置;所述搬運裝置設(shè)置于所述鋰電池倒角裝置一端。本實用新型生產(chǎn)過程中合理分配了生產(chǎn)節(jié)拍,使設(shè)備的運行效率提升,避免個別工序因生產(chǎn)效率高于其他工序,而產(chǎn)生滿料等待的情況發(fā)生的鋰電池包裝組合點膠機。
一種鋰離子電池多孔隔膜的檢測方法,涉及鋰離子電池。將氧化硅球分散在有機溶劑中,混合均勻后,涂布在待測的鋰離子電池多孔隔膜上,將涂有氧化硅球溶液的鋰離子電池多孔隔膜固定在抽濾抽斗口,并在未涂布的一側(cè)抽氣,形成負壓,加速氧化硅球在鋰離子電池多孔隔膜內(nèi)的擴散;通過掃描電鏡觀察未涂覆側(cè)的鋰離子電池多孔隔膜是否有氧化硅球存在,確定鋰離子電池多孔隔膜的粒子透過性。選用氧化硅球作為檢驗物,可精確地測定隔膜對不同粒徑粒子的透過性。提出通過掃描電鏡觀察不同粒徑的二氧化硅球透過多孔隔膜的情況檢測多孔隔膜的粒子透過性,實現(xiàn)避免電池微短路現(xiàn)象的發(fā)生,提高鋰離子電池的安全特性??蓱?yīng)用于鋰離子電池等二次化學電源。
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