本實(shí)用新型公開了一種用于高嶺土的磁選機(jī),屬于高嶺土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的圓筒、給礦槽、精礦槽、卸礦水管以及出礦管路,所述出礦管路出口端的下方設(shè)置有篩分裝置,所述篩分裝置包括若干篩分槽以及與篩分槽連通的篩分管路,相鄰所述篩分槽之間呈上下分布,位于上端的所述篩分槽的底端開設(shè)有若干篩分孔,且所述篩分孔朝向位于下方的篩分槽,且所述篩分孔沿豎直方向逐漸減小,本實(shí)用新型具有能夠進(jìn)一步篩分不同粒徑大小的精礦,節(jié)約加工時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
本申請涉及石英砂制備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種利用高嶺土尾礦制備的石英砂及其制備方法,主要包括如下步驟:S1:取高嶺土尾礦進(jìn)行研磨、過篩、去除細(xì)顆粒,留粗顆粒;S2:將粗顆粒與水、浮選劑和pH調(diào)節(jié)劑混合制成浮選料,對(duì)浮選料浮選,取上層泡沫、烘干、制得初處理料;浮選劑由油酸鈉、淀粉和無水氯化鈣按照質(zhì)量比(3?4):(1?2):(1.5?2)組成;pH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉,pH調(diào)節(jié)劑用于將浮選料調(diào)節(jié)至堿性;浮選劑與粗顆粒的質(zhì)量比為1:(15?17);S3:將初處理料與擦洗劑進(jìn)行混合、擦洗,制得復(fù)處理料;S4:將復(fù)處理料進(jìn)行磁選,干燥,即得。本申請的制備方法具有提高制備的石英砂的白度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于葉蠟石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種葉蠟石選礦濾泥除鐵方法,包括如下步驟:S1、將葉蠟石原礦進(jìn)行破碎磨礦,磨礦采用連續(xù)濕式球磨機(jī);S2、將篩分好的原礦漿送入平板式永磁磁選機(jī);S3、將粗選礦漿送入高梯度磁選機(jī);S4、將精選礦漿倒入托盤中,將托盤放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中干燥;S5、將托盤中的葉蠟石料漿塊取出后,放入研磨機(jī)中研磨;S6、將葉蠟石礦粉過篩;S7、將葉臘石尾礦礦粉與氯鹽混合均勻后,倒入研磨設(shè)備中;S8、將混合物送入煅燒設(shè)備中恒溫煅燒2?3小時(shí),然后將煅燒后的物料取出,自然冷卻后就可以得到成品。本發(fā)明通過采用雙重磁選與煅燒相結(jié)合的方式對(duì)葉蠟石進(jìn)行除鐵操作,可以獲得鐵含量更低的葉蠟石原料。
一種超白玻璃礦物原料加工系統(tǒng),涉及一種選礦設(shè)備。設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)、光電分選機(jī)構(gòu)、磨礦機(jī)構(gòu)和磁選處理機(jī)構(gòu);所述破碎機(jī)構(gòu)的出料口接光電分選機(jī)構(gòu)的給料口,磨礦機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與光電分選機(jī)構(gòu)的出料口連接,磁選處理機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與磨礦機(jī)構(gòu)的出料口連接;所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)有鏟車、破碎機(jī)、第1振動(dòng)篩、第1篩上出料管、第1篩下出料管、第1皮帶輸送機(jī)和給料機(jī);所述光電分選機(jī)構(gòu)設(shè)有光電選礦機(jī)和第2皮帶輸送機(jī);所述磨礦機(jī)構(gòu)設(shè)有磨礦機(jī)、第2振動(dòng)篩、第2篩上出料管、第2篩下出料管和第3皮帶輸送機(jī);所述磁選處理機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與第3皮帶輸送機(jī)的出料口連接,磁選處理機(jī)構(gòu)的出料口輸出合格礦石。
本實(shí)用新型公開了一種礦石碎塊的送料裝置,涉及礦石輸送領(lǐng)域,包括固定箱,所述固定箱的頂部設(shè)置有篩框,且篩框的一側(cè)固定有固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離篩框的一端焊接有移動(dòng)框,所述固定箱的一側(cè)安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁套設(shè)有半齒輪,所述固定箱一側(cè)位于電機(jī)的下方固定有安裝架。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的礦石傳送裝置不能對(duì)礦石碎塊進(jìn)行篩分的問題,通過電機(jī)帶動(dòng)篩框進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而能夠?qū)⒙湎碌男☆w粒礦石進(jìn)行傳送,往復(fù)運(yùn)動(dòng)能夠防止篩框堵塞,有效的將大顆粒礦石隔離在篩框的內(nèi)部,通過橢圓盤帶動(dòng)頂升桿對(duì)篩框的底部進(jìn)行敲擊,防止有礦石堵塞在篩框內(nèi)部造成篩框堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種用于高嶺土的過濾振動(dòng)篩,涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了過濾振動(dòng)篩的雙層篩網(wǎng)碰撞磨損的技術(shù)問題。其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)座、振動(dòng)電機(jī)、設(shè)置于機(jī)座上以用于承接過濾后礦漿的承接斗以及設(shè)置于承接斗上以用于過濾礦漿的過濾斗,所述過濾斗與承接斗連接處設(shè)置有細(xì)篩網(wǎng)和粗篩網(wǎng),細(xì)篩網(wǎng)與粗篩網(wǎng)之間設(shè)置有網(wǎng)布,振動(dòng)過濾時(shí),細(xì)篩網(wǎng)的下表面與網(wǎng)布的上表面間斷性抵觸,網(wǎng)布的網(wǎng)眼直徑大于細(xì)篩網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑,本實(shí)用新型具有延長雙層篩網(wǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及石尾礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種葉蠟石尾礦綜合利用選礦方法,主要通過將葉蠟石尾礦投入破碎設(shè)備中進(jìn)行破碎處理后,通過篩分成不同直徑的顆粒、水洗、洗砂機(jī)和壓濾幾個(gè)工序分離出五種可供不同工業(yè)使用的成品或半成品,減少了礦山的尾礦排放,達(dá)到了對(duì)尾礦進(jìn)行綜合利用的目的。
本發(fā)明公開了一種方便配礦的葉蠟石堆礦方法,包括以下步驟:S1:采樣進(jìn)廠前的葉蠟石礦石,通過化驗(yàn)數(shù)據(jù)確定礦石元素含量,葉蠟石礦石元素測量數(shù)據(jù)匯總成電子表格;S2:提取用于記錄葉蠟石礦石元素測量數(shù)據(jù)的原始測量數(shù)據(jù)電子表格;S3:基于所述原始測量數(shù)據(jù)工作表利用“SPSS統(tǒng)計(jì)分析軟件”元素背景值計(jì)算并輔助進(jìn)行迭代計(jì)算,獲得用于篩選葉蠟石礦石元素測量數(shù)據(jù)的條件數(shù)據(jù)工作表;根據(jù)葉蠟石礦石中含所含元素含量的不同分為,高鋁葉蠟石礦堆、高鉀鈉葉蠟石礦堆、高鎂葉蠟石礦堆和高鈣葉蠟石礦堆等數(shù)種不同品位的礦堆,并結(jié)合堆礦場地形,設(shè)計(jì)一種三級(jí)階梯式葉蠟石礦堆礦方法,以確保下道配礦工序的有序高效實(shí)施。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)水帶有尾礦回收的洗礦設(shè)備,包括過濾箱和洗礦筒,所述洗礦筒內(nèi)部布置有過濾網(wǎng)篩筒,所述過濾網(wǎng)篩筒外圍固定連接有支撐框架,所述過濾網(wǎng)篩筒內(nèi)部布置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍固定連接有支撐桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)部布置有導(dǎo)流通道,所述導(dǎo)流通道內(nèi)部固定連接有一號(hào)軸承,所述一號(hào)軸承一側(cè)固定連接有密封擋板,所述一號(hào)軸承內(nèi)部固定連接有連接水管,所述導(dǎo)流通道外圍導(dǎo)通連接有噴嘴,所述過濾箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)滾軸,所述一號(hào)滾軸外圍轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)傳送帶,所述二號(hào)傳送帶表面固定連接有擋塊。可以使裝置在對(duì)礦石進(jìn)行清洗時(shí)又能對(duì)尾礦進(jìn)行回收,避免尾礦遭到浪費(fèi),同時(shí)能夠使水液進(jìn)行循環(huán)使用,較為節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開了一種用于篩選尾礦砂石的裝置,包括篩選箱,所述篩選箱上設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu),所述篩選箱內(nèi)腔設(shè)置有篩網(wǎng)與承接機(jī)構(gòu),所述篩網(wǎng)設(shè)置于承接機(jī)構(gòu)上方,所述篩選箱左側(cè)開設(shè)有出料口,所述篩選箱右側(cè)開設(shè)有第一導(dǎo)口,所述篩選箱前側(cè)對(duì)稱鉸接有箱門,所述篩選箱右側(cè)設(shè)置有上料箱,所述上料箱左側(cè)頂部開設(shè)有與第一導(dǎo)口相連通的第二導(dǎo)口,所述上料箱右側(cè)底部設(shè)置有進(jìn)料口以及進(jìn)料斗,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,對(duì)于該裝置,通過上料機(jī)構(gòu),能夠更加快捷簡便的將砂石導(dǎo)至篩選箱內(nèi)進(jìn)行篩選,并且在篩選時(shí),通過除塵機(jī)構(gòu)能夠除去篩選箱內(nèi)的粉塵,使粉塵不易通過出料口排出污染工作環(huán)境,從而更好的對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山石料用震動(dòng)篩,涉及礦山石料領(lǐng)域,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁底端固定有水箱,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有活性炭層,所述活性炭層的頂端安裝有濾板,所述濾板的頂端連接有承重箱,所述承重箱的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置水箱、外殼、活性炭層、濾板、水泵、固定架、水管、噴頭,當(dāng)使用者對(duì)石料完成篩選后,準(zhǔn)備取出石料時(shí),啟動(dòng)水泵的電源開關(guān),水泵將水箱內(nèi)的水噴灑向裝置內(nèi)部,對(duì)裝置內(nèi)部的粉塵進(jìn)行清理,被噴灑向裝置內(nèi)部的水吸附粉塵后向下移動(dòng),通過濾板與活性炭層的過濾后回到水箱中,便于使用者對(duì)裝置主體內(nèi)部的分成進(jìn)行處理,在增加工作效率的同時(shí)對(duì)使用者的健康更加有保障。
本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)礦用振動(dòng)篩,包括支撐底座和限位桿,所述第一支撐桿的上端焊接連接有伸縮彈簧,所述限位桿穿過伸縮彈簧與第二支撐桿焊接連接,所述第二支撐桿的上端焊接連接有滑槽,所述滑槽的下端固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述滑槽的上端焊接連接有第一支撐架,所述第一支撐架之間焊接連接有第一篩網(wǎng),所述第一支撐架的上端焊接連接有第二支撐架,所述第二支撐架之間焊接連接有第二篩網(wǎng),所述第二支撐架的右上端焊接連接有給礦盒,所述給礦盒內(nèi)部下端固定連接有電動(dòng)機(jī),所述連接桿的另一端固定連接有連接塊,所述連接塊的邊側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該燒結(jié)礦用振動(dòng)篩,實(shí)現(xiàn)了多層篩分,篩分更充分,提高了裝置的穩(wěn)定性以及篩分質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的礦山用振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的上方安裝有主架,所述主架的內(nèi)部安裝有篩體,所述篩體的外壁設(shè)置有二號(hào)連接槽,所述篩體的外壁位于二號(hào)連接槽的一側(cè)安裝有滑動(dòng)槽,所述篩體的內(nèi)壁安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的一端連接有底板,所述篩體的下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述二號(hào)連接槽的一側(cè)連接連接桿所述連接桿的頂端連接有一號(hào)連接槽,所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁連接有滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩網(wǎng)、底板和篩體,篩網(wǎng)能夠?qū)ΦV料進(jìn)行過濾,被篩網(wǎng)過濾的礦料落入底板,然后從底板出料口移動(dòng)而出,更夠有效的對(duì)礦料進(jìn)行篩料,提高篩料的效率。
本實(shí)用新型公開了一種礦石開采用篩選裝置,涉及礦石篩選領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂端設(shè)置有電機(jī)保護(hù)箱,且電機(jī)保護(hù)箱的兩端均設(shè)置有輪擺,所述電機(jī)保護(hù)箱的兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)箱限位框,且電機(jī)保護(hù)箱的兩端位于輪擺的兩側(cè)均連接有縱向彈簧,所述保護(hù)箱限位框的一側(cè)連接有橫向彈簧,且橫向彈簧的一側(cè)連接有彈簧限位板,所述電機(jī)保護(hù)箱的頂端連接有連接體,且連接體連接有篩選框,所述篩選框的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)栓,所述篩選框的內(nèi)部設(shè)置有絲桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)保護(hù)箱、輪擺、保護(hù)箱限位框、彈簧限位板等實(shí)現(xiàn)礦石的篩選功能,從而有效篩選礦石所附著的泥土沙石等,由此提高礦石的篩選效率和篩選質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開一種礦山選礦用震動(dòng)篩分設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有安裝箱,所述安裝箱的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有第一皮帶輪,所述安裝箱內(nèi)壁的底部通過支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面套設(shè)有第二皮帶輪,第二皮帶輪的外表面通過皮帶與第一皮帶輪的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接,本實(shí)用新型涉及礦石震動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該礦山選礦用震動(dòng)篩分設(shè)備,可以對(duì)礦石進(jìn)行震動(dòng),并且震動(dòng)篩選出礦石中的廢石以及廢石中的有害物質(zhì),這樣就提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,并且設(shè)備篩分效率高,直接就提高了工人的工作效率。
本發(fā)明公開了一種不褪色的木材染色方法,將礦物染料、水、水性樹脂和水性助劑加熱制備礦物顏料不褪色著色劑,將木材浸沒于礦物顏料不褪色著色劑中4~48h后取出,通風(fēng)干燥即得。本發(fā)明使用礦物染料對(duì)木材進(jìn)行著色,礦物染料對(duì)于紫外線照射無反應(yīng),可以有效防止顏色的分解和褪色,且可改善木材的光澤度,不易發(fā)霉,解決了現(xiàn)有木制品長期使用或光照后褪色的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦石開采用篩選裝置,涉及礦石篩選領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂端設(shè)置有電機(jī)保護(hù)箱,且電機(jī)保護(hù)箱的兩端均設(shè)置有輪擺,所述電機(jī)保護(hù)箱的兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)箱限位框,且電機(jī)保護(hù)箱的兩端位于輪擺的兩側(cè)均連接有縱向彈簧,所述保護(hù)箱限位框的一側(cè)連接有橫向彈簧,且橫向彈簧的一側(cè)連接有彈簧限位板,所述電機(jī)保護(hù)箱的頂端連接有連接體,且連接體連接有篩選框,所述篩選框的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)栓,所述篩選框的內(nèi)部設(shè)置有絲桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)保護(hù)箱、輪擺、保護(hù)箱限位框、彈簧限位板等實(shí)現(xiàn)礦石的篩選功能,從而有效篩選礦石所附著的泥土沙石等,由此提高礦石的篩選效率和篩選質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬污染收集處理裝置,包括過濾箱和處理箱,所述過濾箱右側(cè)的底部通過管道連通有第一泵機(jī),所述第一泵機(jī)的出水端與處理箱連通,所述過濾箱的內(nèi)腔設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述處理箱的頂部固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過過濾箱、處理箱、過濾機(jī)構(gòu)、活性炭吸附層、微粒吸附層、第一泵機(jī)、電機(jī)、臭氧發(fā)生器、排氣管、混合機(jī)構(gòu)、空心轉(zhuǎn)軸、混合器、氣孔、紫外線燈、水質(zhì)檢測器和第二泵機(jī)的配合,解決了礦山開采及選礦時(shí)產(chǎn)生的廢水、礦渣等進(jìn)入水體后增加了水體內(nèi)的重金屬含量,這些重金屬污染物夾雜在水體中滲透至地表徑流或者農(nóng)田排水系統(tǒng),直接導(dǎo)致了環(huán)境和農(nóng)作物受到污染,影響人類健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋯英砂精選的新型搖床面,涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域。該用于鋯英砂精選的新型搖床面,包括兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板之間固定安裝有床體,兩個(gè)所述支撐板支撐設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座可滑動(dòng)地安裝在兩個(gè)所述支撐板之間;活動(dòng)臺(tái),所述活動(dòng)臺(tái)可滑動(dòng)地安裝在所述滑動(dòng)座的內(nèi)壁上;驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述滑動(dòng)座的內(nèi)部;以及限位組件,所述限位組件設(shè)置在所述滑動(dòng)座的內(nèi)部。該用于鋯英砂精選的新型搖床面,通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠增加床體尾部精選區(qū)的長度,提高礦選的精度,當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)臺(tái)與床體尾端分離后,能夠減小精選區(qū)的長度,提高礦選的效率。
本發(fā)明提出一種高純石英砂制備工藝,突破傳統(tǒng)石英砂的工藝形式,根據(jù)石英礦原料質(zhì)量進(jìn)行人工選礦;對(duì)石英礦原料進(jìn)行流水沖洗;利用圓錐破碎機(jī)對(duì)石英礦原料進(jìn)行破碎成石英礦石顆粒;將石英礦石顆粒加熱,然后冷卻;將石英礦石顆粒從水中過濾出并晾干;將石英礦石顆粒磨碎成石英粗砂,在磨碎石英礦石顆粒過程中,將粒徑小于設(shè)定目數(shù)的石英粗砂篩選出來,并在石英粗砂中加入更加細(xì)小的石英研磨砂進(jìn)行研磨;將研磨石英粗砂中的石英研磨砂、雜質(zhì)及粒徑過小的石英砂粒過濾掉;對(duì)過濾石英粗砂進(jìn)行脈沖除塵制成除塵石英粗砂;對(duì)除塵石英粗砂進(jìn)行磁選;利用色選機(jī)對(duì)磁選石英粗砂進(jìn)行色選;對(duì)磁選石英粗砂進(jìn)行微波照射。
一種超白玻璃礦物原料加工系統(tǒng),涉及一種選礦設(shè)備。設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)、光電分選機(jī)構(gòu)、磨礦機(jī)構(gòu)和磁選處理機(jī)構(gòu);所述破碎機(jī)構(gòu)的出料口接光電分選機(jī)構(gòu)的給料口,磨礦機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與光電分選機(jī)構(gòu)的出料口連接,磁選處理機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與磨礦機(jī)構(gòu)的出料口連接;所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)有鏟車、破碎機(jī)、第1振動(dòng)篩、第1篩上出料管、第1篩下出料管、第1皮帶輸送機(jī)和給料機(jī);所述光電分選機(jī)構(gòu)設(shè)有光電選礦機(jī)和第2皮帶輸送機(jī);所述磨礦機(jī)構(gòu)設(shè)有磨礦機(jī)、第2振動(dòng)篩、第2篩上出料管、第2篩下出料管和第3皮帶輸送機(jī);所述磁選處理機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與第3皮帶輸送機(jī)的出料口連接,磁選處理機(jī)構(gòu)的出料口輸出合格礦石。
本實(shí)用新型公開一種濱海鋯鈦礦砂采選平臺(tái),包括絞吸總成、絞吸浮體平臺(tái)、螺旋溜槽選礦系統(tǒng)、物料管道泵送系統(tǒng)、選礦浮體平臺(tái)、發(fā)電機(jī)組和發(fā)電浮體平臺(tái);絞吸總成固定設(shè)置在絞吸浮體平臺(tái)上,螺旋溜槽選礦系統(tǒng)和物料管道泵送系統(tǒng)設(shè)置在選礦浮體平臺(tái)上,發(fā)電機(jī)組設(shè)置在發(fā)電浮體平臺(tái)上,絞吸浮體平臺(tái)和發(fā)電浮體平臺(tái)分別位于選礦浮體平臺(tái)的兩側(cè),發(fā)電機(jī)組通過電纜向絞吸總成和螺旋溜槽選礦系統(tǒng)供電,絞吸總成的輸出端通過物料管道泵送系統(tǒng)與螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸入端連接,螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸出端與精礦輸送管道和排尾系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有空間布局合理,能夠破碎硬層和采選效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種濱海鋯鈦礦砂采選平臺(tái)及采選工藝,包括絞吸總成、絞吸浮體平臺(tái)、螺旋溜槽選礦系統(tǒng)、物料管道泵送系統(tǒng)、選礦浮體平臺(tái)、發(fā)電機(jī)組和發(fā)電浮體平臺(tái);絞吸總成固定設(shè)置在絞吸浮體平臺(tái)上,螺旋溜槽選礦系統(tǒng)和物料管道泵送系統(tǒng)設(shè)置在選礦浮體平臺(tái)上,發(fā)電機(jī)組設(shè)置在發(fā)電浮體平臺(tái)上,絞吸浮體平臺(tái)和發(fā)電浮體平臺(tái)分別位于選礦浮體平臺(tái)的兩側(cè),發(fā)電機(jī)組通過電纜向絞吸總成和螺旋溜槽選礦系統(tǒng)供電,絞吸總成的輸出端通過物料管道泵送系統(tǒng)與螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸入端連接,螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸出端與精礦輸送管道和排尾系統(tǒng)連接。本發(fā)明具有空間布局合理,能夠破碎硬層和采選效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種高效型鋯鈦螺旋溜槽選礦系統(tǒng),包括若干組第一螺旋溜槽、若干組第二螺旋溜槽和若干組第三螺旋溜槽,第一螺旋溜槽的輸入端與渣漿泵連接,第一螺旋溜槽具有第一尾砂出口和第一中砂出口;第一中砂出口通過中砂泵與第二螺旋溜槽的輸入端連接,第二螺旋溜槽具有第一精礦出口、第二中砂出口和第二尾砂出口,第二中砂出口通過中砂泵與第三螺旋溜槽的輸入端連接,第三螺旋溜槽包括第二精礦出口、第三中砂出口和第三尾砂出口,第三中砂出口通過中砂泵與第三螺旋溜槽的輸入端連接。本實(shí)用新型具有高效選別鋯鈦礦砂的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及石尾礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種葉蠟石尾礦綜合利用選礦方法,主要通過將葉蠟石尾礦投入破碎設(shè)備中進(jìn)行破碎處理后,通過篩分成不同直徑的顆粒、水洗、洗砂機(jī)和壓濾幾個(gè)工序分離出五種可供不同工業(yè)使用的成品或半成品,減少了礦山的尾礦排放,達(dá)到了對(duì)尾礦進(jìn)行綜合利用的目的。
本實(shí)用新型公開一種礦山選礦用震動(dòng)篩分設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有安裝箱,所述安裝箱的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有第一皮帶輪,所述安裝箱內(nèi)壁的底部通過支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面套設(shè)有第二皮帶輪,第二皮帶輪的外表面通過皮帶與第一皮帶輪的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接,本實(shí)用新型涉及礦石震動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該礦山選礦用震動(dòng)篩分設(shè)備,可以對(duì)礦石進(jìn)行震動(dòng),并且震動(dòng)篩選出礦石中的廢石以及廢石中的有害物質(zhì),這樣就提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,并且設(shè)備篩分效率高,直接就提高了工人的工作效率。
本發(fā)明屬于葉蠟石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種葉蠟石選礦濾泥除鐵方法,包括如下步驟:S1、將葉蠟石原礦進(jìn)行破碎磨礦,磨礦采用連續(xù)濕式球磨機(jī);S2、將篩分好的原礦漿送入平板式永磁磁選機(jī);S3、將粗選礦漿送入高梯度磁選機(jī);S4、將精選礦漿倒入托盤中,將托盤放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中干燥;S5、將托盤中的葉蠟石料漿塊取出后,放入研磨機(jī)中研磨;S6、將葉蠟石礦粉過篩;S7、將葉臘石尾礦礦粉與氯鹽混合均勻后,倒入研磨設(shè)備中;S8、將混合物送入煅燒設(shè)備中恒溫煅燒2?3小時(shí),然后將煅燒后的物料取出,自然冷卻后就可以得到成品。本發(fā)明通過采用雙重磁選與煅燒相結(jié)合的方式對(duì)葉蠟石進(jìn)行除鐵操作,可以獲得鐵含量更低的葉蠟石原料。
一種帶檢測的選礦搖床裝置,包括機(jī)座及設(shè)在機(jī)座正面的控制器,所述機(jī)座上設(shè)有床面,所述床面右端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述床面橫向呈傾斜狀,所述傾斜度高的床面上設(shè)有給水槽和給礦槽,所述給水槽上設(shè)有給水機(jī)構(gòu),所述給礦槽上設(shè)有給礦機(jī)構(gòu);所述給水機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱和出水管,所述儲(chǔ)水箱的頂端設(shè)有進(jìn)水管,所述儲(chǔ)水箱通過出水管與給水槽相連,所述出水管上設(shè)有水流控制裝置,所述水流控制裝置包括閥門本體、流量器和控制閥門,所述閥門本體兩端套接在出水管,所述閥門本體上固設(shè)有流量器和控制閥門,所述流量器和所述控制閥門并與控制器電性連接。該選礦搖床裝置,通過控制器和水流控制裝置的設(shè)置,調(diào)節(jié)水流對(duì)礦物的沖擊,提高了選礦效果。
本發(fā)明公開一種濱海鋯鈦礦砂采選平臺(tái)及采選工藝,包括絞吸總成、絞吸浮體平臺(tái)、螺旋溜槽選礦系統(tǒng)、物料管道泵送系統(tǒng)、選礦浮體平臺(tái)、發(fā)電機(jī)組和發(fā)電浮體平臺(tái);絞吸總成固定設(shè)置在絞吸浮體平臺(tái)上,螺旋溜槽選礦系統(tǒng)和物料管道泵送系統(tǒng)設(shè)置在選礦浮體平臺(tái)上,發(fā)電機(jī)組設(shè)置在發(fā)電浮體平臺(tái)上,絞吸浮體平臺(tái)和發(fā)電浮體平臺(tái)分別位于選礦浮體平臺(tái)的兩側(cè),發(fā)電機(jī)組通過電纜向絞吸總成和螺旋溜槽選礦系統(tǒng)供電,絞吸總成的輸出端通過物料管道泵送系統(tǒng)與螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸入端連接,螺旋溜槽選礦系統(tǒng)的輸出端與精礦輸送管道和排尾系統(tǒng)連接。本發(fā)明具有空間布局合理,能夠破碎硬層和采選效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于石油催化裂化的高活性高嶺土的制備方法,涉及高嶺土制備方法領(lǐng)域。包括以下步驟:步驟一,采礦去雜,獲得基料;步驟二,制漿除砂,化學(xué)漂白,獲得礦漿精料;步驟三,向礦漿精料內(nèi)通入插層劑,攪拌后獲得插層礦漿;步驟四,剝片,壓濾,得到一次濾餅;步驟五,將一次濾餅通入裝有工業(yè)酒精的密閉攪拌釜內(nèi)進(jìn)行高壓攪拌,向密閉攪拌釜內(nèi)通入濃硫酸,升溫、靜置;步驟六,泄壓,冷卻,壓濾;步驟七,磨粉并將粉末放入反應(yīng)釜中,在500~700℃下向反應(yīng)釜內(nèi)噴入過熱水蒸汽,冷卻;步驟八:烘干,粉碎,得到高活性高嶺土,其具有大幅提升高嶺土比表面積與孔容積、促進(jìn)石油催化裂解的優(yōu)點(diǎn)。
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