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本發(fā)明是一種冶金顆粒澆鑄熔液分流器,涉及冶金、冶煉熔液澆鑄技術(shù)領(lǐng)域。用于旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)配套使用,主要有熔液斗(1)、前輸送管(2)、中輸送管(3)、后輸送管(4)組成。其目的是解決旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī),由于熔液分流器的分流支管的熔液在相同的孔徑內(nèi)輸送距離過長(zhǎng),容易發(fā)生熔液凝固堵塞,以及風(fēng)冷氣流整體配置,不能有效配置到每層旋筒。通過橫向階梯變徑增加熔液輸送孔徑,縮小小孔徑的熔液輸送距離。同時(shí)在前輸送管(2)、中輸送管(3)內(nèi)設(shè)獨(dú)立分割的風(fēng)冷通道(2?c)、(3?c),達(dá)到旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的每層旋筒,都能得到獨(dú)立的風(fēng)冷氣流供給,使旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)能夠適應(yīng)更多的使用領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種制備粉末冶金用鉭和/或鈮粉的方法,該方法包括步驟:(1)熱處理燒結(jié):將原料鉭和/或鈮粉熱處理燒結(jié),燒結(jié)結(jié)束后冷卻并進(jìn)行鈍化,得到燒結(jié)塊;(2)氫化制粉:將熱處理得到的燒結(jié)塊氫化后制粉,得到氫化的鉭和/或鈮粉;(3)脫氫降氧:將氫化的鉭和/或鈮粉加入還原性金屬進(jìn)行脫氫和脫氧熱處理,得到還原性金屬氧化物、殘留還原性金屬、脫氫和脫氧的鉭和/或鈮粉的混合物;和(4)酸洗除雜:對(duì)脫氫降氧后得到的混合物進(jìn)行酸洗、烘干,得到適用于粉末冶金的鉭和/或鈮粉。該方法適用于回收和處理電容器用高比容鉭和/或鈮粉的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鉭和/或鈮粉,從而制備出適用于粉末冶金用的鉭和/或鈮粉,并且需要的設(shè)備投資小,對(duì)原料的適應(yīng)能力強(qiáng),工藝流程短,并且處理過程安全系數(shù)高。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煉鐵和煉鋼的冶金容器,針對(duì)冶金容器在使用時(shí)大多都是固定在固定座上,在對(duì)容器內(nèi)的殘?jiān)蛢?nèi)壁進(jìn)行卸料清理時(shí)非常不便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐桿,兩個(gè)支撐桿的頂端固定安裝有固定座,兩個(gè)固定座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)爐體,所述固定座的上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂桿,兩個(gè)頂桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)頂板,頂板的頂部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與兩個(gè)頂桿中的一個(gè)頂桿固定連接,且兩個(gè)頂桿傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,使用方便,能夠通過機(jī)械操作對(duì)爐體進(jìn)行傾倒,方便人們對(duì)爐體進(jìn)行卸料和清洗,利于人們使用。
本發(fā)明涉及一種鈉還原法制鉭粉后所得熔鹽混合副產(chǎn)物的回收再利用方法,尤其是用鉭冶金副產(chǎn)物生產(chǎn)復(fù)合鹽的方法。其特征在于,包括如下步驟:在溶解槽中加入純水,再加入鉭冶金副產(chǎn)物,邊加邊攪拌,直至完全溶解,靜置澄清6~10小時(shí);將溶液上層清液放出,進(jìn)行精密過濾,過濾后進(jìn)入調(diào)酸槽;將剩余的含渣溶液攪渾,進(jìn)行粗過濾,之后濾液再進(jìn)行精密過濾,過濾后的清液進(jìn)入調(diào)酸槽;在調(diào)酸槽中將清液pH值調(diào)節(jié)到7~9后,再將清液蒸發(fā)濃縮、離心甩干得到復(fù)合鹽晶體,然后烘干即可。本發(fā)明所生產(chǎn)的復(fù)合鹽產(chǎn)品,各指標(biāo)均達(dá)到使用要求,適用于生產(chǎn)K2TaF7和冶金級(jí)鉭粉的稀釋劑,從而實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)物的循環(huán)再利用,既環(huán)保還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金制品的旋轉(zhuǎn)下料裝置,包括冶金箱體、進(jìn)料管和旋轉(zhuǎn)筒;所述冶金箱體頂部固定安裝有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管底部套接有旋轉(zhuǎn)筒;所述冶金箱體頂部設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽上側(cè)設(shè)有限位槽,所述旋轉(zhuǎn)筒頂部固定安裝有圍板,圍板上側(cè)固定安裝有環(huán)板,所述圍板與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接,所述環(huán)板與限位槽滑動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)筒左右兩側(cè)均固定安裝有下料管,所述旋轉(zhuǎn)筒外壁上端固定安裝有齒圈,所述冶金箱體頂壁固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有直齒輪,所述直齒輪與齒圈嚙合連接;本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,解決了粉末冶金的過程中,粉末的投料會(huì)出現(xiàn)不均勻的情況。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種冶金礦熱爐防止結(jié)垢水裝置;包括冶金礦熱爐、循環(huán)水管、水泵、磁化器、供水直管,供水直管末端端頭處分流出多個(gè)端頭,分流出的端頭分別與循環(huán)水管并列連接,循環(huán)水管與冶金礦熱爐上端部配合連接,位于供水直管中間位置安裝有磁化器裝置,磁化器裝置兩端頭位置分別與供水直管密封連接,位于磁化器裝置底端安裝有支座,位于磁化器側(cè)邊底端位置位置端開設(shè)有排污口,位于供水直管起始位置安裝有水泵;本實(shí)用新型的有益效果在于:保證了冶金礦熱爐的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,磁化效果好,冷卻效果好,避免了供水管道與礦熱爐長(zhǎng)期使用水垢的產(chǎn)生所導(dǎo)致的破壞問題,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有煙氣凈化節(jié)能的冶金設(shè)備,包括冶煉箱,冶煉箱的頂部固定有凈化箱;冶煉箱的頂部開設(shè)有連接口,冶煉箱的一側(cè)開設(shè)有出料口;冶煉箱的內(nèi)底壁固定有支撐塊、限位塊、固定塊和冶煉桶,支撐塊的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊;旋轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)軸延伸至冶煉箱的一側(cè)面并固定有從動(dòng)齒輪;冶煉箱的一側(cè)面固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)齒輪嚙合。該具有煙氣凈化節(jié)能的冶金設(shè)備,在冶煉箱的頂部固定有凈化箱,冶煉箱通過連接口和進(jìn)氣口與凈化箱連接,密封的冶煉箱能使煙氣直接進(jìn)入凈化箱內(nèi)凈化,避免操作工人直接吸入煙氣。
本實(shí)用新型公開了冶金金屬材質(zhì)處理機(jī),涉及冶金專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:冶金金屬材質(zhì)處理機(jī),包括處理主機(jī)柜和數(shù)控電子箱,所述處理主機(jī)柜右側(cè)安裝有處理運(yùn)行機(jī)箱,處理運(yùn)行機(jī)箱后側(cè)連接有水源管,處理主機(jī)柜左側(cè)安裝有處理投液管,處理投液管上側(cè)安裝有投液漏斗,處理投液管下側(cè)安裝有接電線。所述冶金金屬材質(zhì)處理機(jī),控制系統(tǒng)智能方便,處理功能全面可靠,能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行全面的工藝處理,配備有雙層處理裝置,能夠同時(shí)對(duì)多份材料進(jìn)行材質(zhì)處理,為冶金工作提供了極大地便利。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于冶金工業(yè)的煙氣凈化裝置,包括放熱箱,所述放熱箱的一側(cè)貫穿安裝有煙氣管,所述放熱箱的頂部安裝有進(jìn)水管,所述煙氣管的一端連接有煙氣連接管。通過向放熱箱內(nèi)部加入溫度正常的水,將冶金產(chǎn)生的廢氣通入煙氣管一端的直管內(nèi),通過直管將廢氣通入煙氣管包含的彎管內(nèi),彎管與放熱箱內(nèi)部的水體接觸,從而可將廢氣帶有的熱量在放熱箱中放熱,并對(duì)放熱箱內(nèi)部的水進(jìn)行加熱,對(duì)冶金產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效利用,通過設(shè)置集塵箱,可收集廢氣中含有的灰塵,使廢氣脫塵進(jìn)化,反應(yīng)管可將廢氣中包含的含硫、含硝酸物質(zhì)去除,使凈化后排出到大氣中的氣體不含酸性氣體,保護(hù)空氣質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種礦熱爐冶金臺(tái)車,包括車板,所述車板的表面通過螺栓固定安裝有防護(hù)框,所述防護(hù)框的頂部固定安裝有限位桿,所述車板的底部通過螺栓固定安裝有車架,所述車架的底部通過螺栓固定安裝有移動(dòng)輪,所述車架的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位組件,所述車板的上固定安裝有連接組件。本實(shí)用新型通過限位組件對(duì)移動(dòng)運(yùn)輸中的冶金臺(tái)車起到限位的作用,從而可以提高冶金臺(tái)車移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性,同時(shí)可以避免冶金小車發(fā)生傾翻的現(xiàn)象,通過連接組件可以將兩個(gè)冶金臺(tái)車進(jìn)行固定連接,同時(shí)可以起到緩沖作用,避免了兩個(gè)冶金臺(tái)車發(fā)生剛性碰撞導(dǎo)致,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),同時(shí)提高了冶金臺(tái)車的使用壽命。
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