本發(fā)明提供了一種磷腈類阻燃劑,其具有式(I)、式(II)或式(III)結(jié)構(gòu)。其中,Rf為氟取代的烷基或氟取代的聚醚。本發(fā)明提供了所述磷腈類阻燃劑的制備方法和鋰離子電池電解液。本發(fā)明提供的磷腈類阻燃劑中含有N和P,使其具有良好的阻燃性能;同時,該磷腈類阻燃劑中含有含有數(shù)個氟原子,其與氟代烷基或氟醚基團共同作用,進一步提高其阻燃性能;另外,氟代烷基或氟醚基團具有較強的電負性,能夠增強三聚磷腈的穩(wěn)定性和耐熱性,使其用作電解液阻燃劑時不會降低電池的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的阻燃劑可用于鋰離子電池電解液,氟取代基有利于增加電解液閃點并降低電解液黏度,提高電解液電導(dǎo)率。式(I)式(II)式(III)
本實用新型公開了一種鋰電池充放電線并線結(jié)構(gòu),包括電池組、放電線組和充電線組,所述放電線組包括至少兩條放電線和放電插頭,相鄰放電線之間設(shè)有放電線連接層,所述放電線一端用于焊接放電插頭,放電線另一端焊接電池組的正負極;所述充電線組包括若干充電線和充電插頭,相鄰放電線之間設(shè)有充電線連接層,所述充電線一端連接有充電插頭,充電線另一端焊接電池組的焊盤采集電壓。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:現(xiàn)有技術(shù)的鋰離子電池充放電線散亂、易脫落,線材受力不均勻,有斷裂脫落風(fēng)險。本實用新型的充放電線則線束整齊,外形美觀,受力均勻,可改善充放電插頭及端子因線長短不一而出現(xiàn)單根受力不均勻脫落的問題,提升了產(chǎn)品的使用安全性能。
燃煤直燃式溴化鋰制冷機,其特征在于高壓發(fā)生器(2)與爐膛(1)之間隔熱,爐膛設(shè)置主煙道(7)和旁煙道(12),主煙道(7)通過高壓發(fā)生器(2)里的換熱器(1)后經(jīng)主風(fēng)門(8)通向大氣,旁煙道(12)通過旁風(fēng)門(12)與大氣連通。關(guān)閉主風(fēng)門(8)打開旁風(fēng)門(12)時可實現(xiàn)緊急停機檢修,解決了煤的燃燒惰性給停機造成困難的技術(shù)問題,使直燃式溴化鋰制冷機以煤為燃料成為現(xiàn)實。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池快速充電老化治具,包括輸入檢測模塊,所述輸入檢測模塊和直流5V電源進行電性連接,所述輸入檢測模塊還和單片機供電模塊進行電性連接,所述單片機供電模塊輸出2.8V直流電壓,所述單片機供電模塊上還連接有單片機控制模塊,所述單片機控制模塊和充電模塊進行電性連接,所述充電模塊上還電性連接有輸出保護模塊,所述輸出保護模塊通過充電模塊進行充電,所述單片機控制模塊上還電性連接有充電電流檢測模塊、充電電壓檢測模塊,所述單片機控制模塊上還電性連接有電量顯示模塊;本發(fā)明充電過程中通過間斷停止充電進行電壓檢測,可精準讀取電池電壓,實現(xiàn)充電電壓精度高和充電速度快。
本發(fā)明公開了一種Eu3+離子激活的鹵氧鉍鋰紅色熒光粉及其制備和應(yīng)用,其化學(xué)式表示為LiBi3?3xEu3xO4(Cl,F)2,其中x為Eu3+替換Bi3+離子的摩爾數(shù),且0.005≤x≤0.1。該Eu3+離子激活的熒光粉在近紫外光360~420納米有很強的光吸收,而且在近紫外光的激發(fā)下可以發(fā)射紅色的熒光,發(fā)光的最強波長在613納米。本發(fā)明熒光粉使用常規(guī)的固相反應(yīng)制備,制備方法簡單易行,該熒光粉適合應(yīng)用于以近紫外光為激發(fā)源的各種照明顯示器件中。
本發(fā)明涉及鋰電池制作領(lǐng)域,具體為一種鋰電池漿料高效攪拌設(shè)備,包括設(shè)備本體,設(shè)備本體的一端設(shè)置有對設(shè)備進行支撐固定的支撐轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),支撐轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有對設(shè)備進行傳動的傳動結(jié)構(gòu),傳動結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)高度的伸縮結(jié)構(gòu);本發(fā)明達到了攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實用性強、能夠使得漿料均勻分散,并且本發(fā)明制作成本低,適合大批量進行生產(chǎn),通過設(shè)置有四組擋板b與彈簧的配合使用,使其將內(nèi)部的攪拌室與收集罐夾持固定,同時也方便了后續(xù)的清潔與保養(yǎng),通過設(shè)置有按鈕與彈簧的配合使用,使其支撐柱與傳動桿進行調(diào)節(jié)高度,使其對攪拌的漿料進行無死角的攪拌,使其攪拌均勻。
本發(fā)明涉及鋰離子正極材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料正極電極片及其鋰離子扣式電池制備方法。本發(fā)明在五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料中引入空心碳球,將五氧化二釩/石墨烯優(yōu)越的導(dǎo)電性能和孔隙結(jié)構(gòu)豐富的空心碳球結(jié)合,二者產(chǎn)生協(xié)同作用,一方面氧化石墨烯和空心碳球之間可發(fā)生聚合反應(yīng),從而空心碳球與石墨烯之間有鍵合作用,可形成均勻的石墨烯?空心碳球復(fù)合結(jié)構(gòu),另一方面空心碳球的存在還阻止了石墨烯片層的重新堆疊,有利于得到層數(shù)較少的石墨烯,極大提高五氧化二釩/石墨烯正極材料的電學(xué)性能,100次充放電充放電比容量高達683mAh/g。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池生產(chǎn)用制片機及其固定結(jié)構(gòu),包括工作臺,所述工作臺的左端設(shè)置有用來將物料送入各個部件處的送料構(gòu)件,所述工作臺的右端設(shè)置有用來完成制片的制片構(gòu)件,所述制片構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)置有用來幫助裝置散熱的散熱構(gòu)件,所述工作臺的下端設(shè)置有用來固定整個裝置的固定構(gòu)件,本發(fā)明通過第一氣缸帶動送料臺滑動,再通過推板將物料送入制片室內(nèi),第一電機帶動切割刀片完成對物料的制片,裝置工作時,第二電機通電帶動扇葉轉(zhuǎn)動,加快制片室內(nèi)的空氣流動,起到降溫散熱的效果,安裝板將裝置安裝在指定位置,液壓缸與支撐桿便于調(diào)節(jié)裝置的高度。
本實用新型涉及鋰電池電芯疊片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種鋁殼方形鋰電池電芯疊片裝置,包括疊片裝置主體,操作腔室的底壁上設(shè)置有卸料裝置,卸料裝置包括固定安裝在操作腔室底壁上的操作臺,兩個墊塊的上方設(shè)置有四個呈矩陣式排列的傳動齒輪,位于一側(cè)且相互正對的兩個傳動齒輪之間設(shè)置有傳動軸,傳動軸的其中一末端設(shè)置有驅(qū)動電機,位于另外一側(cè)且相互正對的兩個傳動齒輪上轉(zhuǎn)動連接有安裝支座,位于每個墊塊上方的兩個傳動齒輪之間均通過首尾相連的傳動鏈條連接,兩個傳動鏈條上相互正對的兩個鏈節(jié)之間固定安裝有推料板。本實用新型便于進行卸料操作,方便使用,給使用者帶來便利。
本實用新型公開了一種手持便攜式鋰電池鎳片補焊裝置,包括定位板、點焊裝置、殼體、把手和探針,所述定位板上端設(shè)置有點焊裝置、殼體和探針,點焊裝置、殼體和探針底端與定位板上端連接,探針內(nèi)側(cè)與點焊裝置外側(cè)連接,點焊裝置內(nèi)側(cè)與殼體一側(cè)連接。本手持便攜式鋰電池鎳片補焊裝置,電池蓄電系統(tǒng)可實現(xiàn)補焊時穩(wěn)定高倍率電流輸出,保障焊接穩(wěn)定性,點焊裝置通過滑槽連桿與殼體機械相連接,點焊裝置下移,推動探針,當(dāng)探針與點焊裝置壓力達到一定力值時,探針頂部觸碰感應(yīng)開關(guān),控制調(diào)節(jié)器發(fā)生點焊放電操作,實現(xiàn)裝置的補焊功能,點焊裝置和探針的設(shè)計,實現(xiàn)了鎳片與電池鋼殼達到固定壓力后觸發(fā)控制調(diào)節(jié)器發(fā)生放電過程,保障了補焊的一致性。
本發(fā)明涉及電池制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于安裝的多功能鋰離子生產(chǎn)用制片機,包括主板,主板的頂端一側(cè)固定連接有安裝板,主板的頂端一側(cè)固定安裝有制片機本體,主板的頂端另一側(cè)設(shè)置有輸送筒,輸送筒的底端固定安裝有固定板,固定板的底端固定連接有連接件,連接件匹配滑動連接在主板的頂端,固定板的底端兩側(cè)均滑動連接有滑動件,滑動件匹配滑動連接在主板的頂部,主板的底端匹配滑動連接有兩個滑動架,滑動架的底端均固定連接有移動板。該便于安裝的多功能鋰離子生產(chǎn)用制片機,保證該制片機可以快速的將器件的快速安裝,使得制片機的安裝拆卸更佳便捷,便于對設(shè)備的清理處理,在對制片機的使用過程中保證制片機的穩(wěn)定性能更佳。
本發(fā)明公開了一種具有保護機構(gòu)的鋰離子電池,具體涉及鋰離子電池保護技術(shù)領(lǐng)域,包括電芯、鋁箔外殼和兩個導(dǎo)電墊片,所述鋁箔外殼外部設(shè)有保護機構(gòu);所述保護機構(gòu)包括底板,所述底板底部固定設(shè)有多個電磁鐵,每兩個所述電磁鐵之間均的多個第一彈簧,所述第一彈簧頂端與底板底部固定連接,所述第一彈簧底端固定設(shè)有磁板,所述電磁鐵前側(cè)設(shè)有兩個第一導(dǎo)電桿,所述第一導(dǎo)電桿頂端與導(dǎo)電墊片固定連接。本發(fā)明通過利用常閉輕觸開關(guān)控制電磁鐵,使得電磁鐵能夠在電芯鼓脹時,及時為電磁鐵斷電并使磁板能夠吸附在底部,從而能夠帶動絕緣板上移與用電器分離,以阻止電芯繼續(xù)工作,從而能夠防止出現(xiàn)爆炸的情況,以保證人們的生命安全。
溴化鋰制冷機系統(tǒng)過濾器,涉及制冷機系統(tǒng)過濾器,解決結(jié)構(gòu)簡單、維護方便問題。包括本體、過濾器組件、蓋板及聯(lián)結(jié)件,本體側(cè)有液流進入管,一端為液流出口管,其特征是:在本體一端,即本體與液流出口管的連接處設(shè)有安裝過濾器組件的連接件,本體另端與蓋板相接處設(shè)有安裝過濾器組件的安裝環(huán),該安裝環(huán)固裝在本體上并設(shè)有蓋板安裝螺孔。用于溴化鋰吸收式制冷機。
本發(fā)明公開了一種磷腈類阻燃劑及其制備方法,該磷腈類阻燃劑由氟碳醇與六氯環(huán)三磷腈反應(yīng)得到。由于磷腈類阻燃劑同時含有P和N兩種元素,阻燃效果更為明顯;由于Rf1、Rf2、Rf3、Rf4、Rf5和Rf6中至少一個為氟碳基團,氟碳基團的存在有利于增加電解液的閃點并降低電解液的黏度,因此,該磷腈類阻燃劑的黏度適中,具有良好的系統(tǒng)相容性。另外,該阻燃劑側(cè)鏈上O-P鍵通過同時連接在環(huán)鏈P基上形成的“V”穴,有利于吸引金屬陽離子遠離相應(yīng)的陰離子和陽離子的遷移,提高電解液的電導(dǎo)率。本發(fā)明還提供一種鋰離子電池電解液,包括電解質(zhì)鹽、溶劑和磷腈類阻燃劑。實驗結(jié)果表明,本發(fā)明提供的鋰離子電池電解液導(dǎo)電性良好。
本發(fā)明公開了一種放電穩(wěn)定的鋰離子電池,具體涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括基殼,所述基殼的內(nèi)部設(shè)有電解液槽,且基殼的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有安裝座,且安裝座的外部固定連接有正極主體與負極主體,所述正極主體與負極主體之間以及負極主體與電解液槽之間均設(shè)有隔膜,所述基殼遠離安裝座的一端設(shè)有正極端,且正極端處電性連接有光電耦合器,所述基殼沿垂直方向的兩端均設(shè)有空腔,且上部空腔的內(nèi)部一組凸板,且該組凸板外部分別設(shè)有正極片和負極片,所述基殼的頂端設(shè)有負極端;所述光電耦合器的內(nèi)部設(shè)有發(fā)光源和受光器。本發(fā)明使得鋰離子電池的放電過程更加的穩(wěn)定,使用的過程更加穩(wěn)定,使用更加方便。
本實用新型公開了一種新型卷繞結(jié)構(gòu)的鋰電子電池,包括蓋體、筒體、箱體和鋰電子電池單元,所述箱體一側(cè)的頂端焊接有固定筒,所述箱體一側(cè)的中間位置處旋轉(zhuǎn)有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤的一側(cè)焊接有固定盤,所述固定盤的頂端固定有桿體,且桿體的一側(cè)焊接有把手,所述箱體的頂端鉸接有蓋體,所述箱體頂端的一側(cè)安裝有卡槽,且卡槽與蓋體通過固定螺栓固定連接。本實用新型通過安裝有轉(zhuǎn)盤、桿體和固定筒實現(xiàn)對電池的接線進行收卷的功能,通過轉(zhuǎn)動把手帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,將接線收卷在轉(zhuǎn)盤的外側(cè),同時收卷后防止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將已經(jīng)收卷后的接線旋出,可以轉(zhuǎn)動桿體,使得桿體和固定筒連接,從而避免轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,對接線實現(xiàn)較好的收卷功能。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的納米氧化鐵顆粒/膨脹微晶石墨復(fù)合材料的制備方法,以微晶石墨為原料,進行第一次化學(xué)插層處理和高溫膨脹,得一次膨脹微晶石墨;然后以一次膨脹微晶石墨和二茂鐵為原料,然后以一次膨脹微晶石墨與二茂鐵為原料混合球磨,再進行第二次膨化得納米氧化鐵顆粒/膨脹微晶石墨復(fù)合材料。本發(fā)明創(chuàng)造性的結(jié)合兩次高溫膨脹法,制得的復(fù)合材料結(jié)合緊密,納米氧化鐵顆粒在膨脹微晶石墨表面分散均勻,儲鋰容量較高,循環(huán)和倍率性能優(yōu)越。
本實用新型公開了一種鋰電芯氣密性快速檢測設(shè)備,具體涉及氣密性檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測箱體,所述檢測箱體內(nèi)頂部設(shè)置有浮板,所述浮板下側(cè)面通過固定桿與連接框架固定連接,所述連接框架內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述檢測箱體左側(cè)以及右側(cè)均固定連接有固定條塊,所述固定條塊上側(cè)面固定連接有豎桿,所述豎桿上套接有套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)側(cè)面焊接固定有測量桿,所述測量桿位于浮板上側(cè)面,所述浮板上側(cè)面均勻加工有兩個以上通氣孔。本實用新型提高了對鋰電芯的放置穩(wěn)定性,避免了其掉落,通過浮板的上下浮板來確定測量箱體內(nèi)水面的下降深度,實現(xiàn)了對鋰電芯的氣密性進行快速檢測的目的,操作簡單,工作量低,檢測準確度高。
本實用新型公開了一種圓柱型鋰電池電芯封口沖壓成型裝置,包括沖壓機主體,沖壓機主體設(shè)置有底模和頂模,底模上安裝有頂模清理機構(gòu),頂模清理機構(gòu)包括端座、轉(zhuǎn)板以及固定座,端座通過鉸桿與固定座鉸接,轉(zhuǎn)板的設(shè)置有清潔套和清潔片,轉(zhuǎn)板的底端同軸連接有轉(zhuǎn)動電機。該圓柱型鋰電池電芯封口沖壓成型裝置,通過設(shè)置在底模上的頂模清理機構(gòu),使得對電芯進行沖壓封口后,將端座撥動至底模的頂端后控制沖壓機主體使底模朝向頂模運動即可使凸柱帶動清潔套伸入到頂模的模腔內(nèi),從而使得轉(zhuǎn)動的清潔套和清潔片能夠?qū)斈5男颓缓偷酌孢M行擦拭清理,使頂模的模腔保持干凈,避免電解液的腐蝕。
本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池組及其裝配方法及極耳連接機構(gòu),機構(gòu)包括第一殼蓋、第二殼蓋,第一殼蓋、第二殼蓋可開口相對扣合形成一殼體;在第一殼蓋內(nèi)固定有第一金屬片,第一金屬片包括第一凸起段、第一伸出段,第一凸起段位于第一殼蓋內(nèi)且向第二殼蓋方向凸起,第一伸出段伸出在外,在第二殼蓋內(nèi)固定有第二金屬片,第二金屬片包括第二凸起段、第二伸出段,第二凸起段位于第二殼蓋內(nèi)且向第一殼蓋方向凸起,第二伸出段伸出在外,當(dāng)?shù)谝粴どw與第二殼蓋相互扣合形成殼體時,第一凸起與第二凸起相緊密抵觸。應(yīng)用該技術(shù)方案可以有效的優(yōu)化電池組的組裝,返修,拆卸,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。
本發(fā)明公開了一種多孔結(jié)構(gòu)鋰電池負極電極及制備方法,包括基膜、銅層和通孔,所述基膜上均勻開設(shè)有若干個相互對應(yīng)的通孔,所述基膜的表面鍍覆有銅層;一種多孔結(jié)構(gòu)鋰電池負極電極的制備方法,包括步驟一,裁剪打孔;步驟二,除油沖洗;步驟三,粗化;步驟四,超聲清洗;步驟五,鍍覆;中上述步驟一中,選取底膜,然后對所需底膜的規(guī)格大小進行裁剪得到基膜,隨后將得到的基膜進行打孔處理得到通孔;該發(fā)明,利用在基膜上鍍覆銅層,從而降低了利用該方法制成電極的厚度,同時利用基膜的柔軟性,避免了電極發(fā)生斷裂的情況,且降低了制作該電極的原材料使用量,降低了生產(chǎn)成本,且該電極為多孔結(jié)構(gòu),增加了離子交換量。
本實用新型涉及電芯封裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓柱型鋰電池電芯封裝機構(gòu),包括殼體,所述殼體的頂面開設(shè)有電芯裝填腔,所述電芯裝填腔的內(nèi)壁靠近頂端處嵌設(shè)有限位環(huán);所述殼體的上方設(shè)有封蓋,所述封蓋的底面設(shè)有多個呈環(huán)形等間距分布的防脫機構(gòu);所述防脫機構(gòu)包括固定體;該圓柱型鋰電池電芯封裝機構(gòu)通過設(shè)有的防脫機構(gòu),即在封裝時,封蓋帶動固定體運動,限位銷受到限位環(huán)的擠壓,限位銷受擠壓并壓縮彈片,限位銷即縮入條形槽內(nèi),當(dāng)限位銷運動至限位環(huán)的下方時,彈片復(fù)位即帶動限位銷復(fù)位,從而對封蓋起到固定效果;該設(shè)計改變了傳統(tǒng)的電芯封裝的方式,該設(shè)計的使用壽命更為長久。
本新型公開了一種安全型鋰離子電池。通過在正極極片長度方向兩邊設(shè)計絕緣涂層、在正極極片寬度方向兩邊設(shè)計粘貼絕緣膠帶。在電芯主平面,設(shè)計正極極片外形尺寸與負極極片一致,正極極片與負極極片重合。從電芯產(chǎn)品設(shè)計上消除應(yīng)力不均的正極極片、負極極片錯位區(qū),增加電芯內(nèi)正極極片、負極極片整體受力強度,從電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計上解決錯位區(qū)極片受擠壓變形而導(dǎo)致的電池內(nèi)短路問題,從而提高鋰離子電池的安全性。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種一種鋰離子生產(chǎn)用攪拌槳料降溫清潔裝置,包括外部結(jié)構(gòu),所述外部結(jié)構(gòu)的上端固定連接有起到對設(shè)備清潔效果的清潔結(jié)構(gòu),所述外部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定連接有起到對原料進行攪拌效果的攪拌機構(gòu),所述外部結(jié)構(gòu)的上端固定連接有升降效果的升降結(jié)構(gòu),所述外部結(jié)構(gòu)的底端固定連接有起到出料效果的出料裝置,所述外部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定連接有起到引流效果的引流結(jié)構(gòu),所述外部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有起到轉(zhuǎn)動振動效果的離心結(jié)構(gòu)。
本實用新型公開了一種具有多級粉碎功能的提鋰加工用破碎裝置,包括箱體,所述箱體的下端安裝有固定支腿,且箱體的上端設(shè)置有入料口,所述箱體的上端后側(cè)安裝有第一驅(qū)動電機,且第一驅(qū)動電機的前端設(shè)置有聯(lián)動軸桿,所述聯(lián)動軸桿的前端設(shè)置有與箱體相連接的第一破碎輥;固定安裝板,其安裝在箱體的內(nèi)部下側(cè),所述固定安裝板的中部設(shè)置有第二驅(qū)動電機;研磨塊,其設(shè)置在第二驅(qū)動電機的下端外側(cè),所述研磨塊的下方設(shè)置有承接座,所述箱體的內(nèi)部下側(cè)左右兩端均設(shè)置有電動伸縮桿。該具有多級粉碎功能的提鋰加工用破碎裝置,有利于對提鋰進行多級破碎,能夠?qū)ζ扑楹蟮奈锪线M行排出,且提高了該裝置的實用效果。
本發(fā)明公開了一種硅基負極材料、制備方法和鋰離子電池,該負極材料包括硅碳顆粒和金屬鎳,所述硅碳顆粒表面包覆有金屬鎳;其制備方法是將硅碳顆粒、鎳鹽、還原劑、水按重量比100:(1~5):(1~5):100均勻混合,攪拌,過濾洗滌,烘干后得到硅基負極材料;該制備方法操作簡單、工藝條件溫和、成本低,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn);制得的硅基負極材料,鎳鍍層包覆均勻,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可用于制備導(dǎo)電性好,比容量高,循環(huán)壽命長的鋰離子電池。
本發(fā)明公開了一種耐高溫鋰離子電池生產(chǎn)用烘烤裝置,包括箱體和烘烤室,箱體的底端固定安裝有支腿,箱體的側(cè)表壁設(shè)置有蓄電池,箱體的前表壁活動連接有密封門,密封門的一側(cè)表壁固定安裝有把手,把手的一側(cè)開設(shè)有控制臺,密封門的后部表壁拐角處固定安裝有溫度檢測器,箱體的夾層設(shè)置有保溫板,箱體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有烘烤室,烘烤室的內(nèi)壁涂附有保溫涂層;該一種耐高溫鋰離子電池生產(chǎn)用烘烤裝置通過置放板可便于存放大批量的鋰電池產(chǎn)品,以此實現(xiàn)鋰離子電池烘烤的快速安裝及轉(zhuǎn)移,方可提高鋰電池的烘烤效率;定時組件可實現(xiàn)烘烤組件的定量輸出,可實現(xiàn)箱體烘烤智能化的啟停操作,且有效的降低了能源的消耗。
本實用新型涉及電芯填裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁殼方形鋰電池電芯入殼填裝裝置,包括底座,底座的頂面設(shè)有兩個相互平行的固定板;該鋁殼方形鋰電池電芯入殼填裝裝置通過設(shè)有的填裝機構(gòu)和固定機構(gòu),一方面,多個電芯放置在電芯放置槽內(nèi),在氣缸的作用下,活塞桿帶動推塊運動,并將電芯推入至出料槽內(nèi),另一方面,第二電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動,在齒輪的轉(zhuǎn)動下,齒板運動并帶動橫桿在水平方向上運動,當(dāng)其中一個固定槽運動至出料槽處時,推塊將電芯推入至固定槽內(nèi)的殼體中;在氣缸和橫桿的持續(xù)運動下,多個電芯即可持續(xù)的填裝至鋁殼內(nèi);該設(shè)計改變了人工持續(xù)放置電芯的方式,節(jié)省了人力。
本發(fā)明公開了一種負極片和電容型鋰離子電池;負極片包括銅箔,銅箔的一面涂覆石墨或者硬碳,另一面涂覆活性炭或者碳纖維;制備步驟為:先在銅箔的一側(cè)表面涂覆石墨或者硬碳,將活性炭或者碳纖維,與羧甲基纖維素鈉和水按(40?60):(3?6):(80?120)的重量比例混合,并攪拌均勻,制得涂覆液,在銅箔的另一側(cè)表面涂覆步驟(2)制得的涂覆液,涂覆密度為400~700g/m2,將兩面均涂覆完成的銅箔烘干,壓實處理,得到負極片。本發(fā)明制備方法簡單方便,提高了鋰離子電池能量密度,大電流放電及低溫放電性能好。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用高效清洗裝置,具體涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括箱體和密封板,所述箱體內(nèi)部設(shè)有高效清洗機構(gòu),所述箱體內(nèi)部設(shè)有烘干機構(gòu);所述高效清洗機構(gòu)包括第一固定槽,所述第一固定槽內(nèi)部固定設(shè)有超聲波發(fā)生器,所述第一固定槽內(nèi)部設(shè)有換能器,所述箱體內(nèi)部固定設(shè)有隔斷板,所述隔斷板上開設(shè)有第三條形開口,所述隔斷板和箱體內(nèi)部一側(cè)壁之間固定設(shè)有鋼板。本發(fā)明通過高效清洗機構(gòu)可以對物料進行高壓沖洗以及超聲波清洗,兩種清洗疊合使得清洗的效果更好,提高清洗效率,使用十分便利,通過烘干機構(gòu)可以對物料進行加熱干燥,減少物料所帶有的藥液,則藥液不會滴落四處,更加安全和衛(wèi)生。
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