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本發(fā)明涉及氧化石墨烯/碳納米管高強(qiáng)度建筑混凝土的制備方法,包括(1)制備氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料添加劑。(2)制備氧化石墨烯改性減水劑。(3)制備高強(qiáng)度混凝土:將(1)制得的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料添加劑加入NMP中,制成有機(jī)分散液,再加入介孔玻璃微珠,制得負(fù)載氧化石墨烯/碳納米管的玻璃微珠;將以上制得的含氧化石墨烯/碳納米管的玻璃微珠與增稠穩(wěn)定劑、氧化石墨烯改性減水劑、消泡劑、含氧化鈣的水泥基體充分混合,加水?dāng)嚢?,澆筑至模具?nèi)成型,然后脫模養(yǎng)護(hù)。本申請(qǐng)得到的材料具有更優(yōu)異的性能,顯著改善了氧化石墨烯在水泥體系中的均勻分散、不易出現(xiàn)團(tuán)聚形成沉淀的現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于環(huán)保建筑新材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種以棉花秸稈碎料及石膏為基體的復(fù)合建筑材料。所述復(fù)合建筑材料由下列材料按照重量份數(shù)比組成:建筑石膏100份,棉花秸稈碎料8-14份,高爐礦渣和/或鋼渣40-60份,生石灰5-10份,水70-80份,緩凝劑0.1-0.6份。本發(fā)明的有益效果:不但利用了大量的工業(yè)和農(nóng)業(yè)廢料,變廢為寶,降低了工業(yè)成本,而且,這種復(fù)合材料各項(xiàng)性能也符合要求,自重輕,隔熱性能好,利用這種材料制作的墻板強(qiáng)度可以滿足正常使用條件下的要求,可切割,可鋸,鉆、釘?shù)确绞绞褂?。同時(shí),這種復(fù)合材料的生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也很低,值得在我國(guó)大力推廣。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料碳包覆摻錳鈦酸鋰的制備方法,該方法控制摻錳的量和實(shí)驗(yàn)條件,以鋰鹽、二氧化錳或四氧化三錳、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料,置于球磨機(jī)中,球磨烘干燒結(jié),即可得到碳包覆摻錳鈦酸鋰復(fù)合材料,本發(fā)明用錳離子對(duì)鈦酸鋰晶胞內(nèi)部的摻雜和其晶粒外部進(jìn)行碳包覆,同時(shí)改性鈦酸鋰,使其電導(dǎo)率有了質(zhì)的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動(dòng)力鋰離子電池的負(fù)極材料性能要求。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化實(shí)現(xiàn),通過該方法獲得的碳包覆摻錳鈦酸鋰復(fù)合材料電化學(xué)性能優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導(dǎo)電率最佳組合,可以應(yīng)用于高功率鋰離子電池。
本發(fā)明公開一種二氧化氯緩釋顆粒殺菌消毒劑及其制備方法,按照質(zhì)量百分比由以下成分組成:自制檸檬酸40%;亞氯酸鈉20%;干噪劑氯化鈉17.5%;碳酸氫鈉5%;緩釋劑鑰酸鈉5%;活化劑2%;香精0.1%;含氟表面活性劑0.05%;填充劑硫酸鈉10.35%;其制備方法包括以下步驟:首先制備檸檬酸,其次,稱取各組分,將稱取的檸檬酸、活化劑、含氟活性劑、填充劑硫酸鈉和干燥劑氯化鈉混合均勻,制得將酸化劑負(fù)載于吸附劑的復(fù)合材料;向制得復(fù)合材料中加入稱取的緩釋劑鑰酸鈉,制得緩釋劑載體,最后將稱取的亞氯酸鈉和碳酸氫鈉混合均勻后加入到緩釋劑載體中混合均勻制得產(chǎn)品;本發(fā)明具有二氧化氯氣體釋放均勻、低速且有效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種制備蒙脫石原位插層式納米零價(jià)鐵的方法,該方法采用蒙脫石粘粒為納米零價(jià)鐵制備的模板,通過原位插層的方法制備蒙脫石負(fù)載(亞)納米零價(jià)鐵,采用蒙脫石的預(yù)處理、Fe3+飽和型蒙脫石的制備、Fe3+飽和型蒙脫石的酸化和蒙脫石負(fù)載零價(jià)鐵的制備步驟完成。通過該方法獲得的蒙脫石負(fù)載型零價(jià)鐵復(fù)合材料中納米零價(jià)鐵處于蒙脫石層間,且以納米或亞納米級(jí)原子簇尺度存在,與其它類型的納米零價(jià)鐵相比具有更高的反應(yīng)活性和還原有效性。以蒙脫石為零價(jià)鐵制備的模板不但可以防止零價(jià)鐵顆粒的團(tuán)聚,增強(qiáng)其流動(dòng)性,還可在很大程度上保護(hù)零價(jià)鐵,免于被水分子氧化。該方法解決了納米零價(jià)鐵在合成和應(yīng)用過程中易團(tuán)聚、易被水氧化和流動(dòng)性差的問題。為治理環(huán)境污染提供更加有效的材料和技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種12kV綠色環(huán)保節(jié)能型觸頭盒的制備方法,包括如下的步驟:步驟一,備料:準(zhǔn)備原料PA66?GF30,并準(zhǔn)備原料重量3%?8%的增強(qiáng)復(fù)合配方材料、原料重量1%?5%的色粉或者色母以及原料重量1%?2%的白油;步驟二,攪拌:將原料倒入攪拌機(jī)內(nèi),先加入白油充分?jǐn)嚢杈鶆颍僖来渭尤朐鰪?qiáng)復(fù)合材料和色粉或者色母攪拌后得到混合料;步驟三,烘料:將混合料置于干燥烘箱或者自動(dòng)上至設(shè)備料桶內(nèi)烘干;步驟四,生產(chǎn):將熱塑性復(fù)合材料加入相應(yīng)的注射模具中,并在注射模具中加裝嵌件后注射成型即可。本發(fā)明得到的新型綠色環(huán)保節(jié)能型觸頭盒,具有電氣和機(jī)械性能更優(yōu),產(chǎn)品更輕巧,結(jié)構(gòu)更加緊湊,更環(huán)保耐用的特點(diǎn),且完全達(dá)到了綠色、環(huán)保、節(jié)能的要求。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料碳包覆摻鎂鈦酸鋰的制備方法,該方法以鋰鹽、氧化鎂或氫氧化鎂、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料進(jìn)行混合,將混合物置于球磨機(jī)中,球磨烘干燒結(jié),即可得到碳包覆摻鎂鈦酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明控制摻鎂的量和實(shí)驗(yàn)條件,用鎂離子對(duì)鈦酸鋰晶胞內(nèi)部的摻雜和其晶粒外部進(jìn)行碳包覆,同時(shí)改性鈦酸鋰,使其電導(dǎo)率有了質(zhì)的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動(dòng)力鋰離子電池的負(fù)極材料性能要求。該方法制備工藝簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化實(shí)現(xiàn),由該方法獲得的制得碳包覆摻鎂鈦酸鋰復(fù)合材料電化學(xué)性能優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導(dǎo)電率最佳組合,可以應(yīng)用于高功率鋰離子電池。
本發(fā)明涉及一種基于二氧化鈦/石墨烯的二氧化氮傳感器及制備方法,該傳感器是由陶瓷基底、電極、二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料、加熱器及熱電偶和信號(hào)處理部分組成,使用二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料為NO2氣敏功能材料,通過測(cè)量NO2吸附至材料表面時(shí)材料電阻的變化達(dá)到對(duì)NO2傳感的目的;測(cè)量信號(hào)為傳感器電阻變化或由此引起的電路中電壓、電流變化;本傳感器具有工作溫度低、溫度響應(yīng)范圍寬、靈敏度高、檢測(cè)限高、響應(yīng)時(shí)間短的特征。
本發(fā)明公開了一種戶外便攜式加熱鍋,包括鍋體,所述鍋體包括可折疊的分體鍋壁和分體鍋底,所述分體鍋底連接分體鍋壁,其特征在于:所述分體鍋底設(shè)置有導(dǎo)熱層、隔熱層、加熱層和移動(dòng)電源,所述移動(dòng)電源連接加熱層,所述加熱層設(shè)置于導(dǎo)熱層和隔熱層之間,所述分體鍋壁采用食品級(jí)復(fù)合材料,所述食品級(jí)復(fù)合材料包括導(dǎo)熱層和隔熱層,所述導(dǎo)熱層與分體鍋底上的導(dǎo)熱層連接,所述隔熱層與分體鍋底上的隔熱層連接,其特征在于:所述加熱層包括電熱絲或納米加熱涂層,所述電熱絲或納米加熱涂層設(shè)置于導(dǎo)熱層和隔熱層之間,所述導(dǎo)熱層的材質(zhì)采用導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料,所述導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料包括不銹鋼材料、鋁合金材料和陶瓷材料,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便,非常適合旅行和戶外人群的使用。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用機(jī)艙罩支撐板及機(jī)艙罩系統(tǒng),包括兩個(gè)間隔設(shè)置的U形金屬板,所述兩個(gè)U形金屬板的兩個(gè)側(cè)壁外分別固接有一條形復(fù)合材料板,兩個(gè)所述條形復(fù)合材料板平行設(shè)置;其中,至少所述條形復(fù)合材料板位于兩個(gè)U形金屬板之間部分的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:改善應(yīng)力分布,提高了整體機(jī)械性能,同時(shí)也減輕了自重,節(jié)省了材料,而且結(jié)構(gòu)牢固,不易變形,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型提供了一種用于建筑的鋼結(jié)構(gòu)防火門,包括門框、密封條、推桿、活動(dòng)槽、活動(dòng)板、彈簧、門體、隔熱層、復(fù)合材料面層和橡膠層,門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有門體,門框前端內(nèi)壁上下兩端均設(shè)置有密封條,門框內(nèi)壁中部?jī)啥司O(shè)置有推桿,門框內(nèi)壁后側(cè)上下兩端均嵌入設(shè)置有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽中部設(shè)置有活動(dòng)板,且活動(dòng)板頂端后側(cè)固定連接有彈簧,門體內(nèi)壁前端嵌入設(shè)置有隔熱層,隔熱層后側(cè)設(shè)置有復(fù)合材料面層,復(fù)合材料面層后側(cè)設(shè)置有橡膠層。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防火能力強(qiáng),具有較好的防煙塵能力,安全性能高,使用操作便捷,有很高的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種高效保溫的地暖管,涉及輸送液體的管路,具體涉及一種地暖管結(jié)構(gòu)。包括中密度聚乙烯管(1),所述中密度聚乙烯管(1)是直管形結(jié)構(gòu),中密度聚乙烯管(1)的兩端分別有螺紋接頭(2),中密度聚乙烯管(1)圓柱外表面下半部分有碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料半包層(3),碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料半包層(3)為半圓柱體結(jié)構(gòu),碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料半包層(3)與中密度聚乙烯管(1)表面粘接在一起。本實(shí)用新型解決了地暖管四面散熱,下方的熱量不能夠散入到室內(nèi)地面,耗費(fèi)很多熱能的問題。
本發(fā)明涉及頂部封隔器裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種機(jī)械坐封式防砂尾管頂部封隔器,其包括本體、復(fù)合材料密封筒、膨脹上組件、坐掛錐套、環(huán)形卡瓦、倒齒自鎖環(huán)、膨脹下組件、扶正環(huán)和套管接箍;在本體的中部外壁上套裝有復(fù)合材料密封筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,結(jié)構(gòu)科學(xué)實(shí)用,穩(wěn)定可靠,本發(fā)明中,復(fù)合材料密封筒和膨脹上組件或/和膨脹下組件是兩個(gè)完全獨(dú)立的機(jī)構(gòu),膨脹上組件或/和膨脹下組件的密封性能并不會(huì)依附于橡膠密封件來實(shí)現(xiàn),其實(shí)現(xiàn)的是一個(gè)永久性的密封,其金屬密封更加適合惡劣工況,因此,采用本發(fā)明用于油氣田尾管固完井作業(yè)中能夠有效增加了尾管頂部封隔器的防砂、防汽效果。
本發(fā)明公開一種MOFs為載體的相變材料及其制備方法,該相變材料由有機(jī)相變材料、MOFs材料和聚丙烯酰胺多孔材料組成;聚丙烯酰胺多孔材料顆粒為球形,內(nèi)部具有三級(jí)互聯(lián)互通多孔結(jié)構(gòu);MOFs材料位于聚丙烯酰胺多孔材料的孔內(nèi),至少一部分有機(jī)相變材料位于MOFs材料的孔隙內(nèi)。制備時(shí),先制備聚丙烯酰胺多孔材料;然后在聚丙烯酰胺多孔材料的孔隙內(nèi)表面原位生長(zhǎng)MOFs材料,得到有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料;最后采用浸漬法將糖醇類有機(jī)相變材料吸附到有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料中。本發(fā)明利用有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料吸附有機(jī)相變材料,可以為有機(jī)相變材料提供充足的相變空間,有效增加有機(jī)相變材料的儲(chǔ)能容量、減少泄露,降低糖醇類相變材料的過冷度。
本發(fā)明公開了一種納米氣體傳感器的制備方法,包括以下步驟:S1:制備CdS納米棒:將CdCl2·2.5H2O和硫脲加入乙二胺溶劑中,得到混合溶液;將混合溶液在160℃~170℃下反應(yīng)9h~10h,反應(yīng)結(jié)束后用乙醇和去離子水沖洗沉淀,得到沉淀物;將沉淀物在60℃~65℃條件下干燥11h~12h可得到CdS納米棒;S2:CdS/CuO/rGO納米復(fù)合材料的制備:將CuO和rGO與CdS納米棒復(fù)合,得到p?n異質(zhì)結(jié)的CdS/CuO/rGO納米復(fù)合材料;S3:CdS/CuO/rGO氣體傳感器的制備:將CdS/CuO/rGO納米復(fù)合材料的粉末分散在乙醇溶劑中,經(jīng)過超聲得到分散液,將分散液均勻地滴鑄在叉指電極上,等待干燥之后形成敏感層,得到氣體傳感器。本發(fā)明能夠提高對(duì)NO2氣體的響應(yīng)度,縮短響應(yīng)/恢復(fù)時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種抗菌抗污染中空纖維膜的制備方法,具體包括以下步驟:S1、納米銀顆粒/石墨烯復(fù)合材料的制備,S2、鑄膜液的制備,S3、抗菌抗污染中空纖維膜的制備,本發(fā)明涉及污水處理設(shè)施的加工技術(shù)領(lǐng)域。該抗菌抗污染中空纖維膜的制備方法,通過控制高分子樹脂、溶劑和納米銀顆粒/石墨烯復(fù)合材料的含量,濕法紡絲的工藝參數(shù),獲得了抗菌抗污染中空纖維膜,通過納米銀顆粒/石墨烯復(fù)合材料的引入,增加了中空纖維膜的親水性,有助于在膜表面形成水化層,可有效阻止污染在膜表面的吸附作用,從而增加了中空纖維膜的抗污染性,通過納米銀顆粒的加入,破壞了微生物的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),殺滅了微生物,抑制了細(xì)菌的繁殖。
本發(fā)明涉及高分子合成與植物纖維復(fù)合材料制備交叉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及PVC聚合過程與植物纖維內(nèi)腔填充過程相耦合的技術(shù)方法,其特征在于包括植物纖維粉制備、氯乙烯單體對(duì)植物纖維粉的浸透、高壓聚合、氣體及干燥得到PVC填充植物纖維粉成品。依照該方法獲得的PVC填充植物纖維粉,使木塑復(fù)合材料的吸水性大大降低,力學(xué)性能大幅提高,而且不需要傳統(tǒng)方法的植物纖維粉改性步驟,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)方法,提高了生產(chǎn)效率,減少了環(huán)境污染,降低了木塑復(fù)合材料成本。
本發(fā)明公開了一種磁性的石墨烯基吸油泡沫復(fù)合材料的制備方法,該方法以改進(jìn)的Hummers法來剝離石墨得到氧化石墨;將氧化石墨超聲分散后得到氧化石墨烯水溶液,在該溶液中加入碳納米管,并經(jīng)抽濾成膜;通過水熱還原法得到石墨烯基泡沫材料;以石墨烯基泡沫為載體,通過化學(xué)方法在其表面負(fù)載氧化鐵制備磁性石墨烯基泡沫復(fù)合材料。采用本發(fā)明所述方法獲得的磁性石墨烯基泡沫復(fù)合材料對(duì)油類以及有機(jī)溶劑具有很好的吸附性能,同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并可采用磁分離方法實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的重復(fù)使用,為石墨烯基泡沫材料在油水分離領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種常溫?zé)o滲漏的有機(jī)無機(jī)耦合相變材料,先通過真空吸附和物理吸附將十水硫酸鈉吸附到硅藻土中,制成十水硫酸鈉/硅藻土復(fù)合材料;在燒杯中加入丙烯酰胺作、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、蒸餾水,在超聲下將丙烯酰胺溶解到水相中,加入乳化劑、十六醇,攪拌;再加入十水硫酸鈉/硅藻土復(fù)合材料,攪拌均勻后,迅速加入過硫酸銨和N,N,N,N?四甲基乙二胺使其聚合成固體,制成所述的有機(jī)無機(jī)耦合相變材料。本發(fā)明以乳液聚合法將十水硫酸鈉/硅藻土復(fù)合材料和十六醇包覆在聚丙烯酰胺內(nèi),緩解了十水硫酸鈉的相分離現(xiàn)象,所得相變材料的相變潛熱為164.13J/g,導(dǎo)熱系數(shù)為0.2061W/(m·k),表現(xiàn)出良好的儲(chǔ)熱性能。
本發(fā)明涉及一種膨潤(rùn)土基防輻射材料的制備方法,該方法采用膨潤(rùn)土為基體,通過離子交換、層間原位反應(yīng)的方法制備膨潤(rùn)土插層B-Fe化合物復(fù)合材料,通過該方法獲得的膨潤(rùn)土基復(fù)合材料中B-Fe化合物處于蒙脫石層間,且以納米級(jí)尺度存在,該復(fù)合材料具有較大的屏蔽輻射性能,可吸收伽馬射線,且其屏蔽輻射的性能與Fe、B等關(guān)鍵元素的含量直接相關(guān)。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,易控制,適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)輻射屏蔽材料,為治理環(huán)境污染并提高膨潤(rùn)土產(chǎn)品的附加值提供更加有效的材料和技術(shù)。
本發(fā)明屬于熒光功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含錳配合物纖維素基熒光功能材料制備方法及應(yīng)用,含錳配合物纖維素基熒光功能材料制備方法包括:以4?二甲氨基吡啶、四水合氯化錳和甲醇為原料制備錳金屬配合物;基于制備的錳金屬配合物與與酸水解制備的纖維素溶液制備纖維素基熒光金屬配合物。本發(fā)明利用納米纖維素作為支撐錳金屬配合物的框架結(jié)構(gòu),利用納米纖維、錳金屬配合物為原料,成功的合成一種結(jié)構(gòu)新穎的纖維素基熒光復(fù)合材料。本發(fā)明的纖維素基熒光復(fù)合材料為具有一定熱穩(wěn)定性、介電性、鐵電性和光致發(fā)光性的纖維素基熒光復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種ZIF?8/石墨相氮化碳填充的混合基質(zhì)膜,該混合基質(zhì)膜包括:作為基體的聚醚?聚酰胺嵌段共聚物,以及填充在基體中的ZIF?8/石墨相氮化碳復(fù)合材料,所述ZIF?8/石墨相氮化碳復(fù)合材料在混合基質(zhì)膜中的質(zhì)量百分含量為3~15%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用ZIF?8/石墨相氮化碳復(fù)合材料作為填充劑制備混合基質(zhì)膜,利用填充劑ZIF?8@石墨相氮化碳的微孔?介孔結(jié)構(gòu)和其片狀形貌同時(shí)提高膜的滲透性和選擇性,能夠有效克服膜內(nèi)的trade?off效應(yīng),對(duì)CO2/CH4混合氣的滲透選擇性已經(jīng)超越了2008年Robeson上限,是一種良好的膜分離CO2/CH4混合氣材料。
本發(fā)明涉及聚乳酸高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種基于腐植酸的聚乳酸結(jié)晶成核劑和材料的制備方法和應(yīng)用,該基于腐植酸的聚乳酸結(jié)晶成核劑,原料包括腐植酸、羰基二咪唑、鹽酸、吡啶和胺類。本發(fā)明所述基于腐植酸的聚乳酸結(jié)晶成核劑能夠使聚乳酸復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱性能、結(jié)晶性能、降解速度都有明顯的提高,即本發(fā)明所述聚乳酸復(fù)合材料兼具更優(yōu)的力學(xué)性能、耐熱性能、結(jié)晶性能和更高的降解速度,其良好的力學(xué)性能、降解性能和耐熱性能可以很好地拓展聚乳酸的應(yīng)用范圍;并且本發(fā)明使用雙螺桿擠出設(shè)備制備本發(fā)明所述聚乳酸復(fù)合材料,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本更低。
本實(shí)用新型公開了一種高分子鋼塑模板,包括鋼塑面板、耐酸堿層、ABS工程塑料板、高分子復(fù)合材料層、抗沖擊聚苯乙烯層、耐腐蝕層、PP加纖底板和角鋼,所述鋼塑面板下端設(shè)置有PP加纖底板,所述鋼塑面板與PP加纖底板內(nèi)部設(shè)置有耐酸堿層,所述耐酸堿層下端設(shè)置有ABS工程塑料板,所述ABS工程塑料板下端設(shè)置有高分子復(fù)合材料層,所述高分子復(fù)合材料層下端設(shè)置有抗沖擊聚苯乙烯層,通過設(shè)置的耐酸堿層,用于使鋼塑模板具有耐酸堿效果,通過設(shè)置的ABS工程塑料板,用于提高鋼塑模板的高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性,通過設(shè)置的高分子復(fù)合材料層,用于使鋼塑模板具有高強(qiáng)度、質(zhì)輕、耐溫、耐腐蝕、絕熱、絕緣等性質(zhì),使用安全方便。
本實(shí)用新型公開了一種一體化保溫墻體板,包括裝飾板、玻璃纖維布、外層苯板、三維玄武巖無機(jī)微孔復(fù)合材料層、內(nèi)層苯板及泡沫板,裝飾板通過界面粘結(jié)劑與玻纖網(wǎng)絡(luò)布連接在一起,玻纖網(wǎng)絡(luò)布一面設(shè)置外層苯板,外層苯板另一面設(shè)置三維玄武巖無機(jī)微孔復(fù)合材料層,三維玄武巖無機(jī)微孔復(fù)合材料層另一面設(shè)置內(nèi)層苯板,內(nèi)層苯板另一面設(shè)置泡沫板。本實(shí)用新型通過在外層苯板及內(nèi)層苯板中間設(shè)置三維玄武巖無機(jī)微孔復(fù)合材料層,其保溫性能大大提高,且其防火心性能優(yōu)越,防火性能為A級(jí),安全性高;通過清晰的層級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)置,可在工廠流水線生產(chǎn)時(shí)直接預(yù)制成型,可批量化生產(chǎn),且使用壽命與建筑物壽命一致,外形美觀大方。
本發(fā)明提供了一種薄壁無定型碳納米管及其制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將磺化聚合物納米管?SiO2復(fù)合材料進(jìn)行煅燒,在煅燒過程中聚合物納米管會(huì)收縮,同時(shí)嵌入到聚合物納米管的管壁內(nèi)的SiO2顆粒成型并會(huì)對(duì)聚合物納米管產(chǎn)生物理擠壓作用,得到碳納米管?SiO2復(fù)合材料,后經(jīng)氫氟酸刻蝕去除SiO2,最終制備得到薄壁無定型碳納米管。本發(fā)明提供的制備方法操作簡(jiǎn)單、無需特殊裝置及昂貴的試劑,且制備得到的薄壁無定型碳納米管作為鋰離子電池負(fù)極材料,展現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種汽車制動(dòng)裝置,特別是一種輔助用汽車緊急制動(dòng)裝置,包括固定安裝于汽車后底部的固定架,拖錨式制動(dòng)器,其特點(diǎn)是所述拖錨式制動(dòng)器設(shè)有拖錨式制動(dòng)器主體,拖錨式制動(dòng)器主體上安裝有多塊制動(dòng)復(fù)合材料板,并設(shè)有可伸縮的制動(dòng)釘,制動(dòng)釘連接有制動(dòng)釘升降裝置,拖錨式制動(dòng)器安裝有拖錨式制動(dòng)器升降裝置,本發(fā)明使用電氣電路控制,更能節(jié)約制動(dòng)時(shí)間,有效防止車禍的發(fā)生;拖錨式制動(dòng)器主體上設(shè)有壓簧,并安裝有多塊耐摩、耐高溫制動(dòng)復(fù)合材料板和可伸縮的制動(dòng)釘,有效增大摩擦,并充分發(fā)揮有效制動(dòng)作用,另外在不使用制動(dòng)釘時(shí),使路面不至于被破壞。
本發(fā)明涉及一種提高器件抗電離輻射總劑量效應(yīng)的方法,包括以下步驟:1)制作單層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料:2)制作多層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料:3)測(cè)量電子束在復(fù)合材料中的透射系數(shù):4)采用蒙特卡洛粒子輸運(yùn)方法模擬計(jì)算材料的理論透射系數(shù):5)修正電子透射系數(shù);6)采用屏蔽效果最好的復(fù)合材料,在器件的相應(yīng)芯片處進(jìn)行二次封裝。本發(fā)明在保證屏蔽效果最好的同時(shí),使封裝質(zhì)量最小,可提高航天器器件抗電離輻射總劑量效應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種新型裝配式建筑環(huán)保復(fù)合板材的生產(chǎn)工藝及制作方法,將高分子膜或粘合劑復(fù)合材料置于兩個(gè)板材之間。通過將高分子膜或粘合劑復(fù)合材料置于兩個(gè)板材之間,使板材相互貼合的表面都覆蓋高分子膜或粘合劑復(fù)合材料,通過板材加熱爐的加熱,將板材置于板材加熱爐中,板材加熱爐提前預(yù)熱,使高分子膜或粘合劑復(fù)合材料發(fā)出粘合的作用,對(duì)板材之間進(jìn)行固定,在板材冷卻后,對(duì)板材的中心以及四角的位置進(jìn)行輕微的敲擊,查看板材之間是否固定牢固,判斷板材之間是否完全粘合在一起,通過冷卻后的第二加熱,溫度升高,使板材之間粘合效果更好,解決了裝配式復(fù)合板材在制作時(shí)會(huì)出現(xiàn)板材之間粘合度不高的問題,增強(qiáng)裝配式建筑的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種制備二氧化錫納米片?硫化鎘納米顆粒復(fù)合材料的固相方法,屬于納米材料制備領(lǐng)域。其制備步驟包括:(1)將四氯化錫置于瑪瑙研缽中,(2)研細(xì)后加入十二烷基硫酸鈉,(3)研磨后加入氫氧化鈉,(4)研磨后加入醋酸鎘,(5)研磨后加入硫代乙酰胺,再充分研磨并放置完成固相反應(yīng),抽濾,干燥即制得二氧化錫納米片?硫化鎘納米顆粒復(fù)合材料。本發(fā)明制備二氧化錫納米片?硫化鎘納米顆粒復(fù)合材料的固相化學(xué)方法具有高產(chǎn)率、成本低等特點(diǎn);且本發(fā)明利用了十二烷基硫酸鈉的特性,使產(chǎn)物分散性較好,同時(shí)增強(qiáng)了二氧化錫和硫化鎘的相互作用,使得復(fù)合材料具有大比表面積和高反應(yīng)活性,將在光電器件、光催化等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。
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