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本發(fā)明屬于大型筒節(jié)成形技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型雙金屬筒節(jié)柔性復(fù)合設(shè)備及其方法。
本實(shí)用新型屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)碳纖維增強(qiáng)鋁基結(jié)構(gòu)板鑄軋成型設(shè)備,目的是解決現(xiàn)有連續(xù)碳纖維增強(qiáng)鋁基結(jié)構(gòu)板成型工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、纖維強(qiáng)度損傷大、制造成本高的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型采用集澆注、送絲、氣體保護(hù)于一體的澆注前箱,實(shí)現(xiàn)連續(xù)碳纖維增強(qiáng)鋁基結(jié)構(gòu)板鑄軋成型,使增強(qiáng)碳纖維布置在結(jié)構(gòu)板的加強(qiáng)肋上,充分發(fā)揮增強(qiáng)纖維抗拉能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝簡(jiǎn)單、易于維修的優(yōu)點(diǎn)。
本專(zhuān)利公開(kāi)了一種模壓成型的模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu),主要用于用于植物短纖維?生物基復(fù)合材料生產(chǎn)過(guò)程中模壓成型過(guò)程。在上下模導(dǎo)向面對(duì)應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)向塊,如圖1所示,上模導(dǎo)向塊采用淬火合金鋼,下模導(dǎo)向塊采用球墨鑄鐵,下模導(dǎo)向塊外側(cè)面高于原側(cè)面0.1mm,結(jié)合面與垂直方向的角度為0~15度。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置導(dǎo)向塊后可使導(dǎo)向更加精確,并可抗擊較大橫向力,導(dǎo)向塊壽命長(zhǎng)成本較低。
一種方便免切削筆,包括筆芯及筆桿,筆芯設(shè)在筆桿的中心位置,筆桿為一柱體,該柱體由復(fù)合材料沿筆芯螺旋纏繞而成,柱體的內(nèi)表面上設(shè)有數(shù)個(gè)斷開(kāi)線(xiàn)口。采用不同的筆芯,可制成各種鉛筆或化妝筆。使用時(shí),將筆桿上的斷開(kāi)線(xiàn)口剝離即可。其結(jié)構(gòu)新穎,造價(jià)低,免切削,使用安全、方便,由于采用廉價(jià)易得的原料作為本筆的材料,不僅節(jié)約了大量木材,保護(hù)自然資源,而且不污染環(huán)境。其實(shí)用性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,適應(yīng)于手工業(yè)和工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種鎂合金冶煉加工工具,具體為一種鎂合金保溫澆鑄爐。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的澆鑄爐體積小,效率低等問(wèn)題。包括帶有加料觀(guān)察孔、澆鑄泵口及氣體保護(hù)管路的爐蓋、爐體,爐體由鋼質(zhì)外殼,位于鋼質(zhì)外殼內(nèi)的保溫層構(gòu)成,位于保溫層內(nèi)的容量為3-5噸的坩鍋,在保溫層的底部周側(cè)設(shè)有陶瓷纖維電阻加熱板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的坩鍋使用了不銹鋼與碳素鋼復(fù)合材料,提高了坩鍋使用壽命和生產(chǎn)的安全性。坩鍋容量大,加熱功率高,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)溫式帳篷,包括帳篷圍擋和帳篷骨架,在帳篷圍擋上設(shè)置一組口袋,口袋內(nèi)設(shè)置有填充相變復(fù)合材料的恒溫袋。本實(shí)用新型所述的帳篷,當(dāng)白天外界溫度較高時(shí),相變材料由固態(tài)變成液態(tài),吸收熱量,擋住外界熱量的輻射;在夜晚,當(dāng)外界氣溫很低時(shí),相變材料由液態(tài)變成固態(tài),釋放熱量,擋住嚴(yán)寒。因此,能夠在24小時(shí)內(nèi)保持室內(nèi)溫度在25~30℃之間,讓人感覺(jué)舒服。特別適用于在晝夜溫差較大的沙漠地帶使用。
本實(shí)用新型提供了一種新型線(xiàn)鋸切割裝置,屬于碳纖維切割的技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括切割機(jī)架、工作絲以及安裝在切割機(jī)架上的出絲部分和收絲部分;出絲部分和收絲部分豎向設(shè)置在切割機(jī)架上,均包括繞絲組件、排線(xiàn)組件、輔助穿絲組件和導(dǎo)絲組件;繞絲組件包括圓柱繞絲輥、輥軸和繞絲驅(qū)動(dòng)件;輔助穿絲組件包括輔助穿絲支架Ⅰ、輔助穿絲支架Ⅱ、輔助穿絲輪、輔助穿絲轉(zhuǎn)針和輔助穿絲驅(qū)動(dòng)件;導(dǎo)絲組件包括導(dǎo)絲架以及設(shè)置在導(dǎo)絲架中的支撐輪、換向輪和橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述新型線(xiàn)鋸切割裝置通過(guò)理論研究與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,最終可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿絲、換絲功能,可實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料板材封閉圖形的加工。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種以共晶熔融氫氧化物混合物為電解質(zhì)的直接碳燃料電池。本實(shí)用新型的直接碳燃料電池包括:反應(yīng)裝置、陽(yáng)極板倉(cāng)、陰極板倉(cāng)、陽(yáng)極、陰極、陽(yáng)極集流板、陰極集流板、微孔隔板、陰極管道、空氣循環(huán)裝置、節(jié)氣片、電解質(zhì)和碳燃料;電解質(zhì)采用共晶熔融氫氧化物混合物,能夠提高整個(gè)電解質(zhì)的導(dǎo)電性能,提升電解質(zhì)活性,有利于電極界面與反應(yīng)界面的充分接觸以及界面固體產(chǎn)物層的剝離,降低歐姆阻抗和活化阻抗;陰極采用鎳鑭復(fù)合材料,并且加工成多維立體形狀,可以有效提高單位空間內(nèi)的電化學(xué)反應(yīng);陰極進(jìn)氣采用濃度不低于35%水汽的氧氣或空氣混合氣體,可以有效地避免電解質(zhì)中氫氧根的消耗。
本實(shí)用新型是一種碳纖維表面處理裝置,包括兩個(gè)串聯(lián)連接的表面處理爐,在表面處理爐內(nèi)橫向布置有紫外光反射板、紫外燈及氣體分布管,氣體分布管與爐體外的臭氧發(fā)生器連接,處理爐外有導(dǎo)電輥,導(dǎo)電輥與電流脈沖發(fā)生器連接。該處理裝置可與快速運(yùn)行的碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)連接,操作安全且節(jié)省能源。采用二次臭氧發(fā)生方法,使處理爐內(nèi)的臭氧含量更高,表面處理效果更好,碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度及其它性能均有較大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于玻璃熔窯碹頂竄漏的硅質(zhì)熱修補(bǔ)料層結(jié)構(gòu),包括硅磚,所述硅磚的外表面設(shè)置有補(bǔ)料基層,所述補(bǔ)料基層與那里硅磚的一側(cè)設(shè)置有鋁硅質(zhì)密封料,所述鋁硅質(zhì)密封料遠(yuǎn)離補(bǔ)料基層的一側(cè)設(shè)置有高溫粘接劑。本實(shí)用新型通過(guò)硅磚、抗酸材料層、耐火層、二氧化硅層、補(bǔ)料基層、硅質(zhì)材料、細(xì)粉結(jié)合劑、復(fù)合材料層、鋁硅質(zhì)密封料、密封泥料、密封粘合劑、耐火材料層、高溫粘接劑和高耐溫層的設(shè)置,達(dá)到了密封性能好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的玻璃熔窯碹頂竄漏的硅質(zhì)熱修補(bǔ)料層結(jié)構(gòu)密封性能差,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)影響玻璃熔窯碹頂?shù)氖褂眯Ч?,無(wú)法滿(mǎn)足使用者的需求,降低了硅質(zhì)熱修補(bǔ)料層結(jié)構(gòu)實(shí)用性的問(wèn)題。
本專(zhuān)利公開(kāi)了一種模壓成型的模具,主要用于植物短纖維?生物基復(fù)合材料生產(chǎn)過(guò)程。在模壓成型過(guò)程中,混合原料料投放到模腔后,上下模合模壓制,多余的原料溢入溢料槽中,壓制過(guò)程中產(chǎn)生的高壓、高溫氣體在開(kāi)模排氣時(shí),先通過(guò)結(jié)合面一,橫向流動(dòng),再經(jīng)過(guò)結(jié)合面二,拐彎向下流動(dòng),最后經(jīng)過(guò)結(jié)合面三,拐彎?rùn)M向排出。本實(shí)用新型的有益效果是:高溫高壓氣體經(jīng)過(guò)兩次拐彎后壓力減小,沖擊降低,有利于安全操作,防止事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型是涉及一種新型的網(wǎng)狀防火卷簾門(mén),包括門(mén)體、卷軸、滑軌、網(wǎng)面簾版、固定框架、隔火層、阻化層構(gòu)成,其特點(diǎn)在于:網(wǎng)面簾版為金屬材料或復(fù)合材料制成,網(wǎng)孔密度為每平方厘米210~250孔,隔火層填充細(xì)沙粒、小玻璃珠、鐵屑為阻燃材料作為隔火介質(zhì),阻化層填充顆粒狀化學(xué)藥品作為吸收有毒有害氣體的阻化介質(zhì),隔火層和阻化層的填充物粒徑均大于網(wǎng)面簾版的網(wǎng)孔孔徑,固定框架用于固定隔火層和阻化層的填充物。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),關(guān)閉防火卷簾門(mén),隔火層可以阻止火焰的傳播,阻化層可以吸收一定的因燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體,同時(shí)網(wǎng)面一定程度保持了氣流聯(lián)通,避免了密閉空間的形成,進(jìn)而避免了密閉空間爆炸的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型屬于碳碳復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種自熱式碳碳?xì)庀喑练e爐;包括爐體和與爐體連接的沉積氣體進(jìn)氣管,爐體內(nèi)設(shè)置有用于放置碳碳預(yù)制體的罐體,罐體的頂部設(shè)置有上導(dǎo)電板,罐體的底部設(shè)置有下導(dǎo)電板,碳碳預(yù)制體位于上、下導(dǎo)電板之間并與上、下導(dǎo)電板緊密接觸;上、下導(dǎo)電板均連接有電極;本實(shí)用新型通過(guò)直接將直流電源通到碳碳預(yù)制體上,實(shí)現(xiàn)了碳碳預(yù)制體自身產(chǎn)生穩(wěn)定的熱量,實(shí)現(xiàn)快速加熱,同時(shí)沉積氣源只有接觸到高溫的碳碳預(yù)制體才會(huì)分解,通過(guò)碳碳預(yù)制體自身加熱,減小了沉積過(guò)程碳碳預(yù)制體外壁的沉積,提高了沉積氣體的利用率。
本實(shí)用新型屬于生物結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種互鎖結(jié)構(gòu)的復(fù)合結(jié)構(gòu)人造骨骼,包括芯棒、圓環(huán)固定銷(xiāo)、第一骨骼外殼和第二骨骼外殼,所述第一骨骼外殼為中空結(jié)構(gòu),所述芯棒卡接在第一骨骼外殼內(nèi)部,所述圓環(huán)固定銷(xiāo)設(shè)置在第一骨骼外殼內(nèi)部,用于對(duì)第一骨骼外殼與芯棒的連接形成限位,所述第二骨骼外殼卡接在芯棒的一側(cè),用于實(shí)現(xiàn)圓環(huán)固定銷(xiāo)與芯棒的固定,本實(shí)用新型通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了各個(gè)構(gòu)件之間的自鎖穩(wěn)固連接,各個(gè)構(gòu)件之間相互固定相互限制,實(shí)現(xiàn)了金屬材料的芯棒與樹(shù)脂基復(fù)合材料的骨骼外殼之間的高性能緊密連接,且無(wú)需采用螺接、焊接、鉚接或粘連等固定方式,具有固定牢固、拆裝便捷、成本低的特性。
一種多彩橡塑磁貼,其特征是包括有橡塑基片、彩印紙片和覆膜;橡塑基片和彩印紙片之間采用膠水粘接,彩印紙片上印有彩色的廣告招貼內(nèi)容,橡塑基片采用同向充磁橡塑復(fù)合材料,覆膜采用亞光或透光塑料薄膜。本實(shí)用新型可用于各類(lèi)廣告宣傳、汽車(chē)裝飾、建筑、交通及辦公室、家庭用的小裝飾品,使用方便、附著性好,可隨時(shí)摘取更換,對(duì)金屬表面無(wú)任何損傷。
一種滾柱壓邊圈,屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:壓邊圈和內(nèi)置滾柱。其特征在于:在傳統(tǒng)壓邊圈結(jié)構(gòu)中內(nèi)置滾柱,因板材拉深時(shí)流入凹模的方向不同,在壓邊圈的圓角處和直邊選用不同的滾柱。該壓邊圈適用于固定壓邊間隙的沖壓方式,壓邊圈周?chē)卸ㄎ豢祝怨潭▔哼吶ξ恢?。本?shí)用新型通過(guò)內(nèi)置滾柱,使材料在沖壓過(guò)程中減少壓邊圈與板件之間的摩擦力,從而有效減少拉裂現(xiàn)象的產(chǎn)生:本實(shí)用新型可以制備純金屬、合金、鋼、金屬基復(fù)合材料等超細(xì)晶材料,具有降低摩擦,減少拉裂現(xiàn)象產(chǎn)生,利于材料成形的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種拉擠成型預(yù)成型結(jié)構(gòu),包括中空導(dǎo)板,所述中空導(dǎo)板設(shè)置有兩端開(kāi)口的空腔,所述空腔的一端開(kāi)口為水平開(kāi)口,另一端開(kāi)口為弧形開(kāi)口,所述水平開(kāi)口為產(chǎn)品展開(kāi)形狀,所述弧形開(kāi)口為拉擠成型模具的模具口形狀,所述空腔內(nèi)部處處等高,空腔的水平開(kāi)口至弧形開(kāi)口之間平滑連續(xù)過(guò)渡。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)纖維布的連續(xù)過(guò)渡,盡可能的減少牽引過(guò)程中在預(yù)成型部位發(fā)生的皺褶、打兜、偏位等問(wèn)題,降低拉擠過(guò)程中需要人為糾偏的工作量,保障整個(gè)工藝過(guò)程的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于采空區(qū)瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種Y型通風(fēng)工作面采空區(qū)頂管瓦斯抽采裝置。包括安裝在補(bǔ)巷中的若干組伸縮千斤頂,伸縮千斤頂前端安裝有頂管,頂管前端均勻布置有篩眼,頂管內(nèi)設(shè)置有抽放管,抽放管前端設(shè)置有兩組擋板,兩組擋板之間設(shè)置有吸水材料,吸水材料上設(shè)置有聚氨酯溶液,抽放管后端與抽放管路連接,抽放管路上設(shè)置有觀(guān)測(cè)孔與閥門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)利用頂管裝置將特制螺紋焊縫鋼管精準(zhǔn)頂入采空區(qū)內(nèi),在通過(guò)注入高分子復(fù)合材料封堵縫隙,然后利用瓦斯抽放管抽取瓦斯。該實(shí)用新型可以高效準(zhǔn)確完成采空區(qū)插管,大大降低施工難度和施工成本,并且提高插管位置的精確度,保證瓦斯的抽放效果,有效防止補(bǔ)巷瓦斯?jié)舛瘸蕖?/p>
一種簡(jiǎn)易螺栓式壓機(jī),包括絲杠、頂板、壓板、底板、粗螺栓和螺母。底板在板的四個(gè)邊角處對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺紋孔;壓板在板的四個(gè)邊角處設(shè)有通孔,且通孔大小一致;頂板除四個(gè)邊角處設(shè)有和壓板板一樣大小的通孔外,在頂板的中心處開(kāi)有較大的螺紋孔。首先將四個(gè)粗螺栓擰到底板的四個(gè)螺紋孔中,然后將壓板串于四個(gè)螺栓上,在采用螺母把頂板固定在粗螺栓的最上邊,將絲杠擰到頂板中心的螺紋孔中,按照上述步驟即可安裝一臺(tái)小型簡(jiǎn)易螺栓式壓機(jī)。本實(shí)用新型的壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,配合加熱板即可組裝為熱壓機(jī)或者硫化機(jī);配合烘箱可實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的模壓成型,滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室以及研發(fā)機(jī)構(gòu)的需求。
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)電法蘭專(zhuān)用五米數(shù)控立車(chē)的組件,具體為一種用于風(fēng)電法蘭專(zhuān)用五米數(shù)控立車(chē)的減震橫梁。解決風(fēng)電法蘭用五米數(shù)控立車(chē)的橫梁薄壁結(jié)構(gòu)帶來(lái)的振動(dòng)的問(wèn)題.包括鋼板制成的箱式橫梁,在箱式橫梁的周壁內(nèi)設(shè)有木芯盒,箱式橫梁的周壁和木芯盒之間設(shè)有鋼筋網(wǎng)籠,鋼筋網(wǎng)籠之間還設(shè)有輕質(zhì)復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)減震橫梁重量輕,制造容易,周期短,剛度好,特別是減振效果良好,完全可以代替鑄造橫梁。
本實(shí)用新型提供一種高導(dǎo)熱輕量化槍管,包括鋼內(nèi)管,在鋼內(nèi)管外部纏繞碳纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂,這種碳纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂表面鍍一層金屬鎳;纏繞時(shí)相鄰鍍鎳層緊密接觸。這種高導(dǎo)熱輕量化槍管外管采用具有高比強(qiáng)度、高比模量力學(xué)性能的碳纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料,可以保證輕量化的同時(shí)有效提高槍管射擊精度,金屬鍍鎳層可以使槍管內(nèi)部的熱量迅速傳遞到槍管外面,加速槍管散熱,減緩內(nèi)膛燒蝕,保證射頻的同時(shí)提高槍管的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種多功能折紙機(jī),屬于折紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有折紙機(jī)存在的機(jī)構(gòu)復(fù)雜、折紙精度低、輸送長(zhǎng)度無(wú)法精確控制、分割不整齊、折痕淺、生產(chǎn)效率低和不能用于多層無(wú)紡布紙復(fù)合材料的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多功能折紙機(jī),包括機(jī)架和機(jī)架上方的工作臺(tái),其中:它還包括輸送裝置、卷紙架、送紙機(jī)構(gòu)、涂膠裝置、壓邊裝置、傳感器、導(dǎo)輪、起模裝置和折紙機(jī)構(gòu);所述輸送裝置裝在工作臺(tái)上并位于工作臺(tái)設(shè)置的長(zhǎng)方形孔中;卷紙架裝在工作臺(tái)一側(cè)且位于輸送裝置的一端;所述涂膠裝置設(shè)在工作臺(tái)的中部并位于輸送裝置的兩側(cè);所述壓邊裝置設(shè)在工作臺(tái)的另一邊并位于輸送裝置的兩側(cè)。
本實(shí)用新型是關(guān)于一種過(guò)渡裙及纏繞氣瓶,其中,所述過(guò)渡裙為筒狀結(jié)構(gòu),用于套設(shè)在纏繞氣瓶的筒身和封頭的連接區(qū)域處;其中,所述過(guò)渡裙包括第一段筒狀結(jié)構(gòu)和第二段筒狀結(jié)構(gòu);其中,所述第一段筒狀結(jié)構(gòu)為直筒段,用于套設(shè)在筒身的一端上;所述第二段筒狀結(jié)構(gòu)與所述第一段筒狀結(jié)構(gòu)相接,所述第二段筒狀結(jié)構(gòu)為弧形筒狀段,用于套設(shè)在封頭的一端上。過(guò)渡裙的材質(zhì)為以環(huán)氧樹(shù)脂為基體、碳纖維為增強(qiáng)體的碳纖維復(fù)合材料。本實(shí)用新型主要用于解決纏繞氣瓶的封頭與筒身的連接處存在強(qiáng)度較低的問(wèn)題,以顯著提高纏繞氣瓶的耐壓性能,并在相同強(qiáng)度要求下,使纏繞氣瓶整體的重量更輕。
一種彈簧滾珠壓邊圈,屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:壓邊圈和內(nèi)置彈簧滾珠。其特征在于:在傳統(tǒng)壓邊圈結(jié)構(gòu)中內(nèi)置彈簧滾珠,彈簧滾珠與壓邊圈之間使用螺栓連接,并在壓邊圈均勻分布。該壓邊圈適用于固定壓邊間隙的沖壓方式,壓邊圈周?chē)卸ㄎ豢?,以固定壓邊圈位置。本?shí)用新型通過(guò)內(nèi)置彈簧滾珠,使材料在沖壓過(guò)程中減少壓邊圈與板件之間的摩擦力,從而有效減少拉裂現(xiàn)象的產(chǎn)生:本實(shí)用新型可以制備純金屬、合金、鋼、金屬基復(fù)合材料等超細(xì)晶材料,具有降低摩擦,減少拉裂現(xiàn)象產(chǎn)生,利于材料成形的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下支護(hù)裝置,具體為一種高強(qiáng)度幫錨托板,解決現(xiàn)有錨桿支護(hù)用托板采用金屬托板存在生銹、易產(chǎn)生火花而發(fā)生瓦斯爆炸、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耐腐蝕性差、經(jīng)濟(jì)成本高等問(wèn)題,包括托板本體,托板本體上開(kāi)設(shè)錨桿貫穿孔,本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于所述托板本體是由樹(shù)脂基復(fù)合材料制作而成的,托板本體內(nèi)部設(shè)有鋼筋加強(qiáng)骨架。本實(shí)用新型具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗疲勞、耐腐蝕、阻燃、抗靜電等優(yōu)點(diǎn),而且可以重復(fù)使用,適用于煤礦井下煤巷護(hù)幫錨桿支護(hù)使用,符合《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實(shí)驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的檢驗(yàn)要求,其支護(hù)抗壓強(qiáng)度達(dá)到500KN,與老式的托板使用方法一致,達(dá)到被動(dòng)式支護(hù)的目的,是金屬托板的新型替代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶清掃用調(diào)節(jié)裝置,包括安裝板,所述安裝板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述安裝板相對(duì)的一側(cè)均活動(dòng)連接有連接板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝板、連接板、旋轉(zhuǎn)輥、硬質(zhì)刮刷本體、活動(dòng)槽、滑塊、支撐板、螺紋桿、底板、金屬桿、輥套和拉桿,硬質(zhì)刮刷本體采用硬質(zhì)金屬?gòu)?fù)合材料,增加了裝置的耐磨性,解決了現(xiàn)有的皮帶清掃裝置中,由于聚氨酯刮刷的耐磨性較差,在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后,會(huì)受皮帶和煤炭的影響發(fā)生磨損,使聚氨酯刮刷與皮帶表面之間的間隙擴(kuò)大,導(dǎo)致刮刷在受到一定程度的磨損后便需要進(jìn)行頻繁更換,以避免刮刷受到磨損后因?yàn)榕c皮帶表面之間的間隙擴(kuò)大無(wú)法對(duì)皮帶進(jìn)行較好清掃的問(wèn)題。
本實(shí)用新型輸送機(jī)的皮帶起升機(jī)屬于輸送機(jī)輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域;解決的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種輸送機(jī)的皮帶起升機(jī),用于輔助單人托輥檢修,攜帶使用方便,檢修效率高;采用的技術(shù)方案為:輸送機(jī)的皮帶起升機(jī),包括底座、升降立柱、橫梁、掛鉤、鏈條和輔助橫梁,底座上安裝有升降立柱,橫梁的一端與所述升降立柱的頂端固定連接,橫梁的兩端下面均固定安裝有一個(gè)掛鉤,每個(gè)掛鉤上均掛裝有一個(gè)鏈條,輔助橫梁的兩端分別與兩個(gè)鏈條的下端相連接;本實(shí)用新型復(fù)合材料輕量化、高強(qiáng)度起重量大,一個(gè)人可完成皮帶輸送機(jī)上下托輥的檢修,大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于空間狹窄的使用現(xiàn)場(chǎng)。
本實(shí)用新型屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在線(xiàn)熔融碳纖維增強(qiáng)鋁鎂復(fù)合板鑄軋成型設(shè)備,目的是解決現(xiàn)有連續(xù)纖維增強(qiáng)鋁鎂復(fù)合板工藝復(fù)雜、熔融金屬易氧化、界面粘接強(qiáng)度小、復(fù)合板質(zhì)量差等技術(shù)問(wèn)題。包括:軋機(jī)系統(tǒng)、在線(xiàn)加熱系統(tǒng)、氣體保護(hù)系統(tǒng)、皮板、芯板、增強(qiáng)碳纖維布,本實(shí)用新型具有鑄軋工藝制備纖維材料增強(qiáng)金屬基復(fù)合板的短流程、界面結(jié)合強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),利用在線(xiàn)熔融代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄軋工藝中的熔煉澆注環(huán)節(jié),避免了金屬液轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)致的氧化,具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝穩(wěn)定、溫度易控制、復(fù)合板尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于土質(zhì)邊坡水泥纖維結(jié)構(gòu)防護(hù)材料施工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種水泥纖維結(jié)構(gòu)防護(hù)材料的施工裝置。解決邊坡防護(hù)工程中纖維結(jié)構(gòu)水泥防護(hù)新型材料快速制作及施工的問(wèn)題,包括牽引式鋪設(shè)機(jī),牽引式鋪設(shè)機(jī)包括牽引式鋪設(shè)機(jī)框架,牽引式鋪設(shè)機(jī)框架的底板上方設(shè)置有壓漿滾輪,牽引式鋪設(shè)機(jī)框架前側(cè)頂部設(shè)置有噴漿管,噴漿管下方設(shè)置有材料承載裝置,材料承載裝置下方設(shè)置有安裝在牽引式鋪設(shè)機(jī)框架外側(cè)的材料輔助支撐裝置,材料承載裝置上放有三維間隔織物復(fù)合材料布,牽引式鋪設(shè)機(jī)框架前側(cè)安裝有設(shè)備吊環(huán),牽引式鋪設(shè)機(jī)框架底部安裝行走滾輪。本實(shí)用新型材料倒運(yùn)輕便、降低施工成本且能更好的保證施工質(zhì)量及安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)格狀的新型納米復(fù)合水凝膠,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種網(wǎng)格狀的新型納米復(fù)合水凝膠,包括外纖維層,所述外纖維層的一側(cè)固定連接有第一納米支撐層,所述第一納米支撐層的下表面固定連接有密封墊層一,所述密封墊層一的下表面固定連接有水凝膠網(wǎng)狀層,所述水凝膠網(wǎng)狀層的下表面固定連接有密封墊層二;本實(shí)用新型,設(shè)置有通氣孔可以提高內(nèi)部的透氣性,通過(guò)在水凝膠網(wǎng)狀層的內(nèi)部設(shè)置有絕緣薄膜可以隔絕外部產(chǎn)生的靜電,防止影響內(nèi)部材料的化學(xué)特性,通過(guò)設(shè)置有抗菌藥可以利用水凝膠來(lái)提高機(jī)體的吸收速度,貼合層的一側(cè)設(shè)置的保濕墊層可以保證皮膚處于愈合生長(zhǎng)速度最快的環(huán)境下。
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