本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基底的網(wǎng)狀多孔復合材的料制備方法,將羧甲基纖維素鈉凝膠(CMC)與均苯三酸(BTC)溶液按照質(zhì)量比為1~4:1進行攪拌混合,混合均勻之后將混合溶液倒入底部插有金屬片的聚四氟乙烯模具中,用密封后放置于含液氮的容器中,速凍4~10min后,快速放入冷凍干燥機中干燥25~32h后取出即可得到生物質(zhì)基底的網(wǎng)狀多孔復合材料。本發(fā)明采用冰凝冷凍法制備CMC?BTC復合材料,有利于復合材料在凍干過程中形成較為規(guī)整的冰晶網(wǎng)狀結(jié)構,可顯著提高其他吸附分子在網(wǎng)狀結(jié)構上的附著吸附力和均勻分散度,并用于高濃度有機廢水中重金屬離子的去除。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素納米顆粒的制備方法,屬于納米材料化學領域。該制備方法是將木質(zhì)素原料用有機溶劑溶解,去除雜質(zhì);再滴加適量的無機酸于濾液中形成木質(zhì)素膠體,加入交聯(lián)劑與木質(zhì)素膠體發(fā)生交聯(lián)反應,在攪拌下加水滲析形成大量的木質(zhì)素納米顆粒,其粒徑分布在20~200nm以內(nèi)。所得木質(zhì)素納米顆粒具有良好的分散性能和吸附性能,有望應用于廢水處理和染料、農(nóng)藥、水煤漿等體系的分散劑。本發(fā)明公開的制備方法簡單可行,所用溶劑均可回收,對環(huán)境無負面影響,具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種大修渣濕法浸出液中鹽提純回收工藝,具體涉及固體危險廢棄物處理技術領域,包括步驟:(1)沉氟;(2)浸出液中和、回收鋁成分;(3)制備聚合鋁;(4)深度除氟及去除懸浮物;(5)吸附除鈣;(6)回收鈉鹽。本發(fā)明通過對浸出液沉氟,得到的沉氟后液加入無機酸中和及pH調(diào)節(jié),固液分離得到氫氧化鋁膠體和除鋁后液,得到的氫氧化鋁用于制備聚合鋁,通過回收鋁制備聚合鋁作為混凝劑進行深度除氟,實現(xiàn)以廢治廢,回收鈉鹽的純度也得到進一步提升,使浸出液中的無機鹽類得到資源化回收;處理后的浸出液可返回大修渣濕法浸出工藝循環(huán)利用,實現(xiàn)了浸出液廢水的零排放,符合節(jié)能減排的環(huán)保政策。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素多孔材料的制備方法,所述木質(zhì)素多孔材料是以木質(zhì)素、卟啉、醛類化合物、二硫化碳、輔助劑、堿性物質(zhì)和蒸餾水為原料制備而成。其中:木質(zhì)素6~15%,卟啉12-25%,醛類化合物2~8%,輔助劑2~5.5%,二硫化碳10~15%,堿性物質(zhì)8~15%,蒸餾水30~55%;制備步驟包括混合木質(zhì)素和水,加入堿調(diào)節(jié)pH值,調(diào)節(jié)反應溫度,加入卟啉、加入醛類化合物、輔助劑,滴加二硫化碳,控制溫度反應一定時間,抽濾,用乙醇洗滌,干燥,得到木質(zhì)素多孔材料。本發(fā)明方法顯著降低木質(zhì)素多孔材料的生產(chǎn)成本,該產(chǎn)品對重金屬離子廢水的實際處理效果良好。
本發(fā)明提供一種有機復合硫酸鋁水處理藥劑及其制備方法,以印染污泥為原料,通過煅燒、酸浸后制備成硫酸鋁,再與改性淀粉、改性殼聚糖復合,制備成水處理藥劑,所得的水處理藥劑架橋性能提高,溶解性好,對廢水處理后鋁離子殘留量降低,避免二次污染。本發(fā)明有效利用印染污泥,提高污泥利用率,通過引入天然高分子物質(zhì),提高了水處理藥劑的溶解性和絮凝性能。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素黃原酸酯膨潤土復合球,按重量份數(shù)計,主要由以下原料組份制成:木質(zhì)素黃原酸酯5~20份;膨潤土90~120份;分散劑2~12份;海藻酸納18~45份和調(diào)節(jié)劑3~15份。本發(fā)明木質(zhì)素黃原酸酯膨潤土復合球,膨潤土和木質(zhì)素分別為天然的無機礦物吸附材料和有機吸附材料,價格低廉,儲量豐富,在處理廢水中的重金屬和抗生素污染物方面都已取得一些進展。但由于木質(zhì)素對重金屬吸附能力較弱,本發(fā)明采取改性木質(zhì)素黃原酸酯為活性物;將木質(zhì)素黃原酸酯與膨潤土進行復合,對重金屬具有較強的吸附能力。
本發(fā)明公開了一種基于硅基磷酸三丁酯固體吸附劑從酸性溶液提純鎵的方法。所采用固體吸附劑為磷酸三丁酯?硅基吸附劑(TBP/SiO2?P),其制備是通過將磷酸三丁酯(TBP)負載到多孔道硅基聚合物材料(SiO2?P)表面或為孔道上制備而成,再將合成的TBP/SiO2?P應用酸性溶液進行鎵的吸附提純,實現(xiàn)從富含鎵、釩、鋁、硅、鎂等元素酸性溶液中高效回收和提純鎵,鎵的回收率到達95%,后續(xù)經(jīng)水解吸、氫氧化鈉沉淀可制備高品質(zhì)的氫氧化鎵(Ga2O3:99.9%),可煅燒生產(chǎn)高純度的氧化鎵或進行電解獲得高純度的金屬鎵(Ga:99.999%)。本發(fā)明回收吸附鎵的速度快,鎵回收率高,產(chǎn)品純度高,吸附后酸液廢水可循環(huán)利用,解吸采用水無污染的特點。
本發(fā)明公開了一種赤泥制備加強型中性球型臭氧催化劑的工藝,具體包括如下步驟:S1、赤泥的高溫熱處理;S2、制備赤泥粉末;S3、酸調(diào)節(jié)赤泥粉末;S4、強化催化劑的催化活性;S5、制備加強型中性球型臭氧催化劑,通過酸洗加上高溫熱處理和加入過度金屬增強劑的工藝對赤泥進行改性,使得赤泥催化劑在中高溫段的脫硝活性大幅提升,酸洗處理具有良好的脫堿效果,削弱了堿金屬對催化劑活性的抑制作用,同時疏通了赤泥表面的孔道結(jié)構,增強了孔間連通性,細化了顆粒尺寸,增大了孔容積和比表面積,以ZnO作為過度金屬增強劑,加入酸化后的赤泥中,來增加赤泥的催化活性,增加催化劑對于水處理中的催化氧化活性,對于催化降解廢水中的污染物的效果好。
本發(fā)明公開了一種氨氧化生物膜反應器馴化及運行的調(diào)控方法,本發(fā)明涉及污水生物處理領域,具體為一種氨氧化生物膜反應器馴化及運行的調(diào)控方法。本發(fā)明通過游離亞硝酸對亞硝酸鹽氧化菌的分時段選擇性抑制,強化載體微生物膜的氨氧化功能,從而維持MBBR出水中亞硝酸鹽氮的穩(wěn)定累積。本發(fā)明中獲得以氨氧化菌群占主導地位的MBBR的馴化方法,周期短效率高,應用在高鹽高氨氮廢水處理中,可提高反應器的容積負荷,而調(diào)控穩(wěn)定運行的方法可實現(xiàn)出水中亞硝酸鹽氮的長期穩(wěn)定累積。
本發(fā)明公開了一種造紙黑液處理設備,包括用于擠壓黑液以便瀝干的擠水腔、用于將黑液切割干燥的干燥粉碎腔以及收集擠壓廢水的排水腔,所述擠水腔和排水腔之間通過鑲嵌在擠水腔底部的濾網(wǎng)相連通,所述擠水腔和干燥粉碎腔之間通過貫穿設置在擠水腔末端的擠出孔與貫穿設置在干燥粉碎腔側(cè)壁的進料孔相連通。制備土壤處理劑的方法,采用上述造紙黑液處理設備,并將出料管收集到的物料焚燒呈粉末,碾碎后作為土壤處理用的廢料添加劑。本發(fā)明能夠充分利用黑液,提高利用率;整體加工方法簡單高效。
本發(fā)明涉及一種具有保肝降酶作用的中藥制劑及其生產(chǎn)方法;該中藥制劑以旱藕塊狀根莖為原料,或者以旱藕淀粉生產(chǎn)廢水為原料,從中制備富含生物堿成分的提取物;然后采用藥劑成型的慣用方法,將提取物制成臨床可接受的口服藥物。藥理實驗結(jié)果表明,該中藥制劑對實驗動物具有保肝降酶作用。
本發(fā)明提供了一種多相芬頓試劑及其應用,屬于有機廢水處理試劑技術領域。本發(fā)明提供的多相芬頓試劑,包括獨立分裝的二硫化亞鐵、還原性試劑和過氧化氫。所述多相芬頓試劑中,二硫化亞鐵與空氣中的氧氣反應后表面有亞鐵離子生成,生成的亞鐵離子可作為活性位點能促進過氧化氫解離生成羥基自由基,用于降解水體系中的有機污染物,亞鐵離子與過氧化氫反應后自身被氧化成三價鐵離子,配合使用的還原性試劑及時地將三價鐵離子還原成亞鐵離子,提高二硫化亞鐵表面或由二硫化亞鐵溢出到溶液中的亞鐵離子的生成效率和穩(wěn)定性,使多相芬頓試劑能夠持續(xù)產(chǎn)生羥基自由基降解機污染物,同時克服了芬頓體系溶液中含有的三價鐵離子所引起的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一體化干式好氧堆肥裝置,它將垃圾提升裝置設置在分選裝置的一側(cè),分選裝置出料口下方設置破碎及脫水處理裝置,破碎及脫水處理裝置的出料口連接垂直提升組件的進料端,快速升溫倉、穩(wěn)定發(fā)酵倉、腐熟倉依次相接,垂直提升組件出料口伸入快速升溫倉內(nèi),快速升溫倉與穩(wěn)定發(fā)酵倉之間、穩(wěn)定發(fā)酵倉與腐熟倉之間均由電動隔板隔開;分選裝置、破碎及脫水處理裝置及各倉體均與廢水收集排放系統(tǒng)相連接;垃圾提升裝置、分選裝置、破碎及脫水處理裝置、干式好氧發(fā)酵倉均與自動控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明裝置將多種功能集成在一臺設備中,并能有效控制發(fā)酵過程中各階段的反應條件,解決了物料翻拋不均勻、爆氣控制難、產(chǎn)物腐熟程度不夠、有機質(zhì)降解不徹底等問題。
一種白硼鈣石草酸乙酯復合改性高嶺土的制備方法,包括如下步驟:按重量份之比為白硼鈣石:草酸乙酯:高嶺土=5~10:20~30:40~50稱取各組分備用;將高嶺土和白硼鈣石混合均勻,再加入草酸乙酯攪拌均勻;將混料倒入高溫高壓反應釜,向反應釜中充惰性氣體排盡空氣,并將反應釜置于超聲場中,反應15~30mim后,自然冷卻,使得未反應的草酸乙酯揮發(fā)干凈,再磨粉即得。高嶺土經(jīng)發(fā)明方法改性后比原土具有更好的吸附性能和再生性,改性高嶺土作為選擇吸附劑,在廢水處理領域具有相當大的應用前景。
本發(fā)明公開了一種蔗糖銅絡合物的制備方法,是通過蔗糖與銅鹽絡合反應,得到蔗糖銅溶液,然后經(jīng)冷卻后過濾,得到濾渣及濾液,濾液加入乙醇水溶液沉淀出絡合物,將沉淀離心抽濾,真空干燥烘干,得到較純凈的蔗糖絡合銅產(chǎn)品;檢測濾渣的銅離子濃度,按照蔗糖與銅離子的摩爾比為1:4,繼續(xù)加入蔗糖與銅鹽,將離心抽濾后的廢水返回到反應釜中作為溶解蔗糖的母液,循環(huán)反應繼續(xù)生成蔗糖銅。本發(fā)明制備蔗糖銅的過程,不浪費資源,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。得到蔗糖銅具有安全、高效、高性價比的優(yōu)勢,可應用于適合生產(chǎn)營養(yǎng)全面的動物飼料。
本發(fā)明公開了一種負載多金屬氧化物多孔吸附催化功能材料及其制備方法和應用,以多孔吸附材料為載體,通過浸漬法將鈷鹽、鎳鹽和鐵鹽負載于載體表面,通過干燥、焙燒活化形成催化氧化活性位點得到;該材料的組分和含量為:載體重量占總重量的百分比為90.0~99.0%,鈷、鎳、鐵3種金屬氧化物重量之和占總重量百分比為1.0~10.0%,其中鈷、鎳、鐵摩爾比為1:(1~5):(14~18)。該材料兼具高吸附能力以及催化氧化能力,與雙氧水?超聲波結(jié)合,可通過吸附—催化氧化耦合處理微污染原水或廢水深度處理。該材料通過吸附濃縮污染物,繼而通過催化氧化和超聲清潔實現(xiàn)吸附劑原位再生,具有良好的技術適用性和經(jīng)濟性。
本發(fā)明公開了一種巰基功能化木質(zhì)素微球的制備方法,操作步驟:(1)分散相溶液的配制;(2)連續(xù)相溶液的配制;(3)油包水木質(zhì)素液滴的配制;(4)木質(zhì)素單分散液滴加熱合成微球:在聚焦流微通道反應器的出料端連接收集容器,收集步驟(3)形成的木質(zhì)素硫胺化合物混合液滴,保持溫度為55~95℃固化反應2~12h,形成巰基功能化木質(zhì)素微球。本發(fā)明方法制備所得巰基功能化木質(zhì)素微球,對廢水中鎘離子的吸附量可達70.3mg/g,是堿木質(zhì)素的8倍;其次,與普通的木質(zhì)素吸附劑相比,不僅具有均勻的粒徑尺寸和可控的形貌,而且具有良好的機械性能,能承受水力沖擊。
本發(fā)明公開了一種負載型硫化鎘光催化劑的制備方法,是按照重量份數(shù)稱取各原料:硝酸鎘40?60份、硫脲15?25份、乙二胺四乙酸二鈉6?10份、丙烯酸馬來酸酐共聚物5?10份、粉煤灰10?15份、金屬卟啉2?3份、硝酸銦1?2份和羧甲基纖維素鈉5?10份;將硝酸鎘、硫脲加入超聲發(fā)生器中,加入適量水使其溶解,然后加入乙二胺四乙酸二鈉進行反應,得懸濁液;將懸濁液、丙烯酸馬來酸酐共聚物、粉煤灰、金屬卟啉和羧甲基纖維素鈉加入球磨機,加水攪拌得糊狀物;將糊狀物經(jīng)過干燥,研磨,焙燒,即得到光催化劑。本發(fā)明具有原料來源廣泛、成本低廉、制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低、催化活性高、催化效率高等優(yōu)點,能高效催化降解廢水有機污染物,具有很好的經(jīng)濟、生態(tài)社會效益。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保的混凝土用復合摻合料,各組分及其質(zhì)量百分比含量為:水泥熟料5—20%,混凝土濾渣10—80%,廢混凝土試塊10—80%,助磨劑0.1—0.5%;上述各組分質(zhì)量百分比含量的總和為100%;所述混凝土濾渣為預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)廢水回收后經(jīng)沉淀、壓濾脫水后形成的濾渣;所述廢混凝土試塊為由混凝土成型的用于檢測抗壓強度的試件,經(jīng)檢測試驗后形成的廢料。本發(fā)明的復合摻合料具有大量利用廢棄物等低成本制造出符合國家標準技術規(guī)范、綠色環(huán)保的混凝土用復合摻合料。
本發(fā)明公開了一種可水煮脫膠的粘棒膠及其制備方法,采用環(huán)氧樹脂和聚硫醇為主要原料,添加合適的脫膠因子,得到的產(chǎn)品不僅沒有降低粘性,還使得其具有了水煮脫膠的性能。本發(fā)明具有較短的固化時間,儲存期長,硬度高的技術優(yōu)點,并且其水煮即可脫膠,避免了在脫膠工藝中加酸的弊端,不僅簡化了操作工藝,避免了廢水排放及處理,也保障了操作工人的人身安全。
本發(fā)明公開了木質(zhì)素基二硫代氨基甲酸鹽類重金屬離子捕捉劑的制備方法,它包括的步驟:(1)將木質(zhì)素加水攪拌,加入堿性調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH為9~11,然后加入氧化劑,加熱升溫至80~90℃,反應1~2小時;(2)加入胺化試劑,保持80~90℃的反應溫度,再加入甲醛反應5~6小時;(3)將上述溶液冷卻至室溫,調(diào)pH值至10~11,再加入二硫化碳,在40~45℃下進行酯化反應4~5小時;(4)再加入改性劑反應1~2小時,反應完成后進行抽濾,然后用水和無水乙醇洗滌2~3次,得到固體產(chǎn)品即為木質(zhì)素基二硫代氨基甲酸鹽。本發(fā)明的木質(zhì)素基二硫代氨基甲酸鹽類重金屬離子捕捉劑制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低、性能優(yōu)異,適應于處理各類重金屬離子污染廢水,且穩(wěn)定性好,適用范圍廣。
本發(fā)明公開一種基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應用,屬于固廢物綠色資源化再利用領域。通過單寧酸的自聚反應在大修渣粉末表面形成單寧酸聚合物包覆層,然后通過化學接枝法將具有疏水功能的官能團接枝于包覆層表面形成疏水保護層,得到的產(chǎn)品即為基于單寧酸的復合改性大修渣;其中,所述具有疏水功能的官能團的物質(zhì)為十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工藝通過工藝特點降低了污水中的污染物濃度,極大降低廢水處理成本。同時,解決了現(xiàn)有大修渣及其他長期穩(wěn)定性較差的污染物資源化處理后所得產(chǎn)品長期穩(wěn)定性不足的問題。通過復合膜層達到了保護污染物不泄露以及表面改性的目的,為危險廢棄物的資源化再利用提供了一種新的方法。
本發(fā)明公開了一種由地質(zhì)聚合物水熱晶化制備大尺寸方沸石的方法。本發(fā)明采用化學合成鋁硅酸鹽活性粉體為固體原料,鈉水玻璃為激發(fā)劑,在水熱釜中制得大尺寸方沸石。本發(fā)明利用地質(zhì)聚合物容易成型的特點,可一次性原位制備大尺寸方沸石塊體材料或粉體材料。通過此方法合成的方沸石晶體具有大尺寸的特點,直徑可以控制在20~150μm范圍內(nèi),大尺寸的方沸石在廢水處理、催化、光學領域有應用前景,而且相對傳統(tǒng)方沸石的制備方法,本發(fā)明操作簡單,成本低,適合規(guī)模化制備。
一種中低品位軟錳礦綜合利用制備高純碳酸錳的方法,具體工藝包括幾個部分:(1)N、P復合肥基料的制?。唬?)正磷酸鐵粉的回收;(3)鈷鎳銅精礦的回收;(4)氫氧化鋁產(chǎn)品的制??;(5)石膏粉的回收;(6)高純碳酸錳粉的制備;(7)磷酸銨鎂緩釋復合肥的制備。本發(fā)明采取對中低品位軟錳礦不經(jīng)富集還原焙燒直接綜合利用的方式不僅制備得到高純碳酸錳還得到正磷酸鐵粉、鈷、鎳、銅重金屬硫化精礦等產(chǎn)品,對中低品位軟錳礦進行了充分的利用,實現(xiàn)了無廢水廢渣排放的效果,而且采用中低品位軟錳礦作為原料,可以充分利用貧錳礦資源,緩解了高品位軟錳礦資源日益緊缺的問題。
本發(fā)明公開了一種修復六價鉻污染土壤的處理方法及處理設備,該處理設備包括振動給料機、洗石機、振動篩、球磨機、制漿機、調(diào)節(jié)池、攪拌池、濃密機、板框壓濾機、水處理設備,處理方法包括如下步驟:1)將污染土壤經(jīng)振動篩分或研磨處理,2)將物料送入制漿機制漿;3)再送到調(diào)節(jié)池,并調(diào)節(jié)pH值至2?4,4)將漿液送入攪拌池,使?jié){液形成氫氧化鉻沉淀,調(diào)節(jié)pH值至6?8;5)進行固液分離、壓濾脫水,形成泥餅。本發(fā)明設備運行穩(wěn)定可靠,拆裝方便,淋洗效果良好;廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用,可滿足滾筒洗石機及制漿機用水,大大節(jié)約了水資源,也避免了污水外排造成的二次污染;也可用于其他重金屬污染土壤的淋洗修復工程,提高了設備的使用效率。
本發(fā)明公開了一種可更換活性層的復合膜的制備方法,包含以下操作步驟:(1)制備地質(zhì)聚合物無機膜;(2)配制具聚陽離子電解質(zhì)性質(zhì)的有機高分子聚合物溶液;(3)取步驟(2)中所得有機高分子聚合物溶液涂覆于步驟(1)所得地質(zhì)聚合物無機膜上,直接養(yǎng)護或采用堿性溶液流經(jīng)膜表面,使高分子聚合物成膜,即得可更換活性層的復合膜。本發(fā)明制備所得可更換活性層的復合膜具有環(huán)境友好、功能化、成本低廉的優(yōu)點,對染料、抗生素類等有機廢水處理效果較好。
本發(fā)明涉及污水處理技術領域,具體公開了一種污水處理用吸附劑的制備方法,包括以下步驟:將膨潤土、硅藻土和凹凸棒土混合,高溫煅燒,然后放入鹽酸溶液中超聲處理,得到活化無機非金屬礦材料;然后加入乙醇配制成懸浮液,加入硅烷偶聯(lián)劑,在70~80℃攪拌1~2h,收集沉淀物;將淀粉配制成漿液,加入沉淀物混合均勻,加入尿素攪拌反應,添加三聚磷酸鈉混合得混合物,干燥至混合物含水量為10~20%,升溫至135~150℃反應1~2h,得到改性吸附粉末;將改性吸附粉末與納米氫氧化鈣、活性炭混合得到污水處理用吸附劑。本發(fā)明的污水處理用吸附劑具有比表面積大、含有多個吸附活性位點,能吸附去除廢水中的重金屬、氨氮、磷、有機污染物等多種污染物質(zhì),具有好的吸附效果。
一種用中低品位菱錳礦制備高純碳酸錳及副產(chǎn)品的方法,具體工藝包括幾個部分:(1)N、P復合肥基料的制??;(2)正磷酸鐵粉的回收;(3)鈷、鎳、銅精礦的回收;(4)氫氧化鋁粉的制?。唬?)石膏粉的回收;(6)高純度碳酸錳粉的制備;(7)磷酸銨鎂緩釋復合肥的制備。本發(fā)明采取對中低品位菱錳礦不經(jīng)富集還原焙燒直接綜合利用的方式不僅制備得到高純碳酸錳還得到N、P復合肥基料、正磷酸鐵粉等副產(chǎn)品,對中低品位菱錳礦進行了充分的利用,實現(xiàn)了無廢水廢渣排放的效果,本發(fā)明具有原料來源廣,操作穩(wěn)定,能耗低,生產(chǎn)成本低,有廣泛的實用性等特點,是一種有效利用中低品位菱錳礦資源的方法,具有較大的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種蔗渣漿二氧化氯漂白系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括用于漂白蔗渣漿的漂白塔、執(zhí)行蔗渣漿清洗工序的洗滌裝置和導引蔗渣漿流通的管道,其方法以二氧化氯作為主要漂白劑,包括D0段漂白、Ep段堿化、D1段漂白等工序步驟,解決傳統(tǒng)的蔗渣漿含氯漂白系統(tǒng)及方法存在的生產(chǎn)耗水嚴重,排放劇毒物質(zhì)的問題。相比傳統(tǒng)方法,漂后漿白度提高、黏度提高,返黃減少,蔗渣漿的質(zhì)量明顯改善,節(jié)水效果明顯,減少了含氯漂白產(chǎn)生有機氯化物(AOX),同時使得漂白更具有選擇性,洗滌水可以循環(huán)使用,降低中段廢水COD排放量,符合節(jié)能減排及清潔化生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公開了一種快速制備好氧顆粒污泥的方法,該方法包括如下操作步驟:(1)抽取具有較高生物活性的污泥;(2)將污泥進行超聲波預處理;(3)在污泥中加入絮凝劑,加入量為污泥干固物質(zhì)量的1.5‰~3‰;(4)在污泥中加入木質(zhì)纖維素,加入量為污泥干固物質(zhì)量的5%~15%;(5)在污泥中加入微生物胞外多糖,添加量為污泥干固物質(zhì)量的1.5‰~3‰;(6)將污泥經(jīng)離心脫水、造粒后制得好氧顆粒污泥。將本發(fā)明得到的好氧顆粒污泥投入曝氣池內(nèi)作為接種顆粒污泥的核物質(zhì),培養(yǎng)周期短且系統(tǒng)穩(wěn)定,可快速利用與工程實踐。相較于傳統(tǒng)活性污泥,其沉降性能良好、沉降時間短,同時所添加的化學藥劑不會影響污泥中微生物的活性,提高廢水處理系統(tǒng)的效率。
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