便于對廢料進行收集的型材加工用平臺鋸 1162     

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本實用新型公開了一種便于對廢料進行收集的型材加工用平臺鋸，包括底座、支撐板、固定板、鋸齒、夾塊和工作臺，所述底座的下方固定連接有支腿，且底座對的上方固定連接有支撐板，并且支撐板的頂部下方連接有套筒，所述活動桿的一側(cè)固定連接有夾塊，且夾塊的上方設(shè)置有拉桿，所述支撐板的左右兩側(cè)設(shè)置有集塵箱，且集塵箱的一側(cè)連接有吸塵器。該便于對廢料進行搜集的框架加工用平臺鋸設(shè)置有夾塊和壓塊，在使用的過程中，通過夾塊可將需要切割的框架進行夾持固定，避免手持固定發(fā)生意外危險，通過通過拉桿和彈簧拉動壓塊可根據(jù)框架的尺寸進行調(diào)節(jié)并夾持固定，使得框架切割期間無需人工輔助，具有生產(chǎn)效率高、勞動強度低、使用操作安全。

用于建筑工程施工工地清理廢料的垃圾的清理環(huán)保裝置 1118     

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本發(fā)明公開一種用于建筑工程施工工地清理廢料的垃圾的清理環(huán)保裝置，包括車廂以及設(shè)置在車廂另一端上的推動裝置，所述車廂包括有設(shè)置在車廂底部的萬向輪；所述車廂的另一端設(shè)置有收集裝置；所述車廂底部設(shè)置有吸鐵口，所述吸鐵口上安裝有框架；所述框架的四角還安裝有四根支撐桿，所述四根支撐桿上支撐有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有支撐架，所述支撐架上安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸穿過支撐板上安裝的軸承中，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有進給機構(gòu)。本發(fā)明使用簡單，有效的對建筑廢料進行收集并能防止建筑工地上的細小的尖狀鐵質(zhì)材料給施工人員帶來危險。

廢水破乳設(shè)備 681     

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本實用新型提供了一種廢水破乳設(shè)備，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了乳化油污水難于分離等技術(shù)問題。一種廢水破乳設(shè)備，本廢水破乳設(shè)備包括機體，機體內(nèi)具有儲水腔、筒狀的反應(yīng)腔和出水腔，儲水腔與反應(yīng)腔之間、出水腔與反應(yīng)腔之間均通過通孔相通，儲水腔與一進水管相連，出水腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⑵迫楹蟮那逅懦鰴C體之外的排水裝置，機體外固定設(shè)置有一驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與一轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有若干塊片狀的料盒，料盒處于反應(yīng)腔內(nèi)，料盒內(nèi)填充有固相破乳劑，料盒上開設(shè)有若干漏孔。本實用新型具有破乳效率高等優(yōu)點。

廢水油水分離設(shè)備 816     

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本實用新型提供了一種廢水油水分離設(shè)備，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了油水分離成本高、效率低等技術(shù)問題。一種廢水油水分離設(shè)備，本設(shè)備包括桶狀的儲液容器，儲液容器的開口處設(shè)置有一壓片，壓片的上端面固定設(shè)置有一浮板，浮板上開設(shè)有出油孔，壓片上開設(shè)有與各出油孔對應(yīng)的通孔，儲液容器的底部具有能夠?qū)σ喝萜鲀?nèi)進行充氣的攪拌裝置。本實用新型具有成本低、效率高等優(yōu)點。

廢水破乳設(shè)備上的排水裝置 1117     

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本實用新型提供了一種廢水破乳設(shè)備上的排水裝置，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了破乳后清水排出和廢氣處理等技術(shù)問題。一種廢水破乳設(shè)備上的排水裝置，本廢水破乳設(shè)備包括機體，機體內(nèi)具有儲水腔、筒狀的反應(yīng)腔和出水腔，儲水腔與反應(yīng)腔之間、出水腔與反應(yīng)腔之間均通過通孔相通，本排水裝置包括一管狀的儲水管，儲水管的下端開設(shè)有進水孔和出水孔，進水孔和出水孔之間通過一彎頭過渡，儲水管的上端開設(shè)有一排氣孔。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，能夠排出廢氣等優(yōu)點。

工業(yè)危廢品處理用蒸餾釜 743     

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本實用新型公開了一種工業(yè)危廢品處理用蒸餾釜，當主體的內(nèi)腔工業(yè)危廢品在蒸餾時，可通過旋轉(zhuǎn)打開取樣閥，取樣閥打開后，取樣組件內(nèi)腔的第二止回閥被主體內(nèi)腔的廢品液體壓力沖擊開，液體流至緩沖組件時，因溢水管的上端安裝有圓錐帽，圓錐帽能夠減緩液體帶來的沖擊，防止液體直接從取樣閥流出時壓力過大，當取樣結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)關(guān)閉取樣閥，并向下推動拉桿，拉桿帶動橡膠墊向下運動，使取樣組件內(nèi)部殘留的液體在壓力的作用下從回流管流進主體，當停止加壓時，第一止回閥在主體的壓力下自動關(guān)閉，防止液體流出。

危廢污染場地清洗設(shè)備上的同步配料裝置 712     

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本實用新型提供了一種危廢污染場地清洗設(shè)備上的同步配料裝置，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了場地清洗設(shè)備清潔劑配料不均勻等技術(shù)問題。一種危廢污染場地清洗設(shè)備上的同步配料裝置，本同步配料裝置包括一把桿，把桿上設(shè)有通水孔和清潔劑入孔，把桿上轉(zhuǎn)動連接有一閥塊，閥塊內(nèi)具有月牙型的通水腔和混合腔，閥體轉(zhuǎn)動連接在把桿上，混合腔內(nèi)設(shè)置有一吸附棉。本實用新型具有清潔劑配料均勻、節(jié)水效果好等優(yōu)點。

危廢處理用的雙殼焚燒爐 1019     

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本實用新型提供了一種危廢處理用的雙殼焚燒爐，屬于危廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本雙殼焚燒爐包括金屬外殼、固定在金屬外殼內(nèi)側(cè)的附著內(nèi)殼、貼附在附著內(nèi)殼內(nèi)側(cè)面上的磚層，金屬外殼與附著內(nèi)殼之間形成一密閉的隔離腔，金屬外殼上轉(zhuǎn)動連接有靠近雙殼焚燒爐入口處的出液盤和靠近雙殼焚燒爐出口處的進液盤，進液盤和出液盤上分別具有中空的儲液腔，儲液腔與隔離腔相通，儲液腔和隔離腔內(nèi)注有水。本實用新型具有能夠提高熱利用率等優(yōu)點。

危廢品固化成型設(shè)備 1064     

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本實用新型提供了一種危廢品固化成型設(shè)備，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了危廢品運輸成本高等技術(shù)問題。一種危廢品固化成型設(shè)備，本固化成型設(shè)備包括底座、壓板、履帶和沖壓模，履帶通過兩個傳動輥傳動，壓板與底座固定相連，履帶上的每個履條上均固定設(shè)置有一型盒，壓板位于履帶的中部，沖壓模位于履帶的上方，各沖壓模與處于水平傳動狀態(tài)下的各履條對應(yīng)，各沖壓模通過一安裝板固定，安裝板與一液壓缸的推桿固定相連。本實用新型具有運輸成本低、固化成型效率高等優(yōu)點。

軟質(zhì)危廢物料切割機 1160     

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本實用新型提供了一種軟質(zhì)危廢物料切割機，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了軟質(zhì)危廢品難于粉碎等技術(shù)問題。一種軟質(zhì)危廢物料切割機，本切割機包括機體、位于機體內(nèi)的壓料槽、分別位于壓料槽兩端的入料口和出料口，入料口具有設(shè)置在機體上的壓料裝置，壓料裝置能夠?qū)⑷肓峡诔龅膹U料壓入壓料槽內(nèi)，壓料槽內(nèi)從入料口至出料口依次設(shè)置有導料裝置、橫向切料裝置和縱向切料裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效率高等優(yōu)點。

危廢污染場地清洗設(shè)備 1092     

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本實用新型提供了一種危廢污染場地清洗設(shè)備，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了危廢污染場地清洗難等技術(shù)問題。一種危廢污染場地清洗設(shè)備，本清洗設(shè)備包括支架、若干個滾筒、吸附帶、若干個擠出輪、兩個張緊輪和與滾筒一一對應(yīng)的彈簧座，彈簧座的上端與支架固定相連，彈簧座的下端與滾筒相連，兩個張緊輪將吸附帶張緊，吸附帶的上下兩平直段之間設(shè)置有一儲水槽，擠出輪有兩排，分別設(shè)置在吸附帶上平直段的上下兩側(cè)，擠出輪將擠出帶壓緊，擠出輪位于儲水槽的上方；支架的前端設(shè)置有噴水灑頭；灑頭與一個能夠在水中添加清潔劑的同步配料裝置。本實用新型具有高效、適應(yīng)性強等優(yōu)點。

危廢焚燒用的煙道 1050     

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本實用新型提供了一種危廢焚燒用的煙道，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本煙道包括本體，本體的內(nèi)徑由下至上逐漸增大，本體的外徑由下至上逐漸減小，本體的頂部固定設(shè)置有一蓋板，蓋板位于本體內(nèi)腔之內(nèi)，蓋板的外緣與本體內(nèi)壁之間形成第一排氣通道，蓋板的頂部具有一儲水凹口，本體的底部設(shè)置有一水泵，水泵的入水接管連接水源，水泵的出水接管設(shè)置在儲水凹口的上方。本實用新型具有能夠?qū)煔膺M行除塵等優(yōu)點。

具有緊急泄壓功能工業(yè)危廢品處理用混料罐 955     

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本實用新型公開了一種具有緊急泄壓功能工業(yè)危廢品處理用混料罐，針對現(xiàn)有密封式混料罐在對工業(yè)危廢品進行混合處理時，釋放出更多氣體導致混料罐內(nèi)部氣壓增大無法進行緊急泄壓，導致混料罐有爆炸的風險的問題，混料罐本體的罐體頂部通口利用端蓋密封，在罐體一側(cè)的內(nèi)外壁上分別設(shè)置無線壓力傳感器、排氣管、電動控制閥和控制器，排氣管末端連通罐體側(cè)壁上凈化裝置的密封箱，無線壓力傳感器檢測到罐體內(nèi)部氣壓達到臨界值時，通過GPRS無線網(wǎng)絡(luò)傳遞信號給控制器，控制器控制電動控制閥利用排氣管進行緊急泄壓，經(jīng)密封箱內(nèi)HEPA濾芯凈化后排出，避免罐體內(nèi)部混料時釋放氣體氣壓過大導致罐體爆炸的風險。

安全性高、服務(wù)周期長的焚燒危險廢物專用余熱鍋爐 1245     

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本實用新型公開了危險廢物焚燒技術(shù)領(lǐng)域的一種安全性高、服務(wù)周期長的焚燒危險廢物專用余熱鍋爐，包括回轉(zhuǎn)窯、焚燒爐和余熱回收機構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯、焚燒爐和余熱回收機構(gòu)從左至右依次設(shè)置，回轉(zhuǎn)窯包括窯體，窯體的左端設(shè)置有窯頭罩、右端設(shè)置有窯尾罩，窯頭罩的左側(cè)連通有進料管，窯尾罩與焚燒爐連通，焚燒爐的上部通過導氣管與余熱回收機構(gòu)連通，該焚燒危險廢物專用余熱鍋爐，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能有效減少余熱鍋爐被腐蝕的速率，且能時常關(guān)注余熱鍋爐內(nèi)部被腐蝕的情況，從而及時采取措施，有效的保護了余熱鍋爐，延長了余熱鍋爐的使用壽命，安全性能高、服務(wù)周期長，為企業(yè)創(chuàng)造更多的營收，增大了為社會的服務(wù)價值。

自動化進料的危廢收集裝置 848     

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本實用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動化進料的危廢收集裝置，包括收集箱，所述收集箱內(nèi)開設(shè)有收集腔，所述收集箱頂端開設(shè)有與收集腔連通的滑口，所述滑口內(nèi)表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端穿出收集箱且固定安裝有調(diào)節(jié)輪，所述第一螺紋桿上螺紋套設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊遠離滑槽槽底的一端穿入滑口且固定安裝有箱蓋，所述箱蓋滑動安裝在滑口內(nèi)，所述收集箱內(nèi)開設(shè)有負壓腔，所述負壓腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋套接有第二滑塊。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：通過負壓腔的設(shè)計可以避免開關(guān)收集裝置時，有害氣體或含微生物的粉塵等溢出，避免人接觸到危廢。

危廢金屬桶的開桶設(shè)備 1081     

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本實用新型提供了一種危廢金屬桶的開桶設(shè)備，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了金屬桶回收占用面積大等技術(shù)問題。一種危廢金屬桶的開桶設(shè)備，本開桶設(shè)備包括底座和驅(qū)動電機，底座上轉(zhuǎn)動連接有機頭，機頭的外壁上具有齒輪一，驅(qū)動電機的輸出軸上固定設(shè)置有與齒輪一嚙合的齒輪二，機頭上可拆卸連接有一壓板，壓板上固定設(shè)置有壓緊氣缸，底座上具有一筒狀的模腔，壓板與底座之間通過平面軸承相連，且壓板能夠遮蔽模腔的開口；壓緊氣缸的推桿上固定設(shè)置有能夠伸入模腔內(nèi)的壓緊盤，模腔的底部具有一可自由轉(zhuǎn)動的墊板，模腔的壁面上具有入料口，入料口處鉸接有擋門，擋門上設(shè)置有若干刀片。本實用新型具有通用性好、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

固體碎料危廢物品吸料機 1041     

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本實用新型提供了一種固體碎料危廢物品吸料機，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了危廢品卸貨效率低等技術(shù)問題。一種固體碎料危廢物品吸料機，本吸料機包括帶滾輪的底座、升降機、機頭和導料管，升降機設(shè)置在底座上，機頭與導料管相通，驅(qū)動電機的輸出軸上固定設(shè)置有位于機頭內(nèi)的攪拌軸套，攪拌軸套上固定設(shè)置有一滾筒，滾筒的表面設(shè)置有鋸齒狀的攪料凸起，滾筒的中部具有避讓槽，避讓槽內(nèi)具由若干根攪拌桿，各攪拌桿均勻分布在攪拌軸套上；升降機的升降桿與機體之間滑動連接，機頭與升降機的升降桿之間通過若干導向桿相連，導向桿插設(shè)并滑動連接在升降機的升降桿上，導向桿上套設(shè)有壓緊彈簧。本實用新型具有高效、自動化程度高等優(yōu)點。

密封性好的危廢收集裝置 765     

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本實用新型公開了一種密封性好的危廢收集裝置，包括收集箱，所述收集箱側(cè)壁開設(shè)有進料口，所述收集箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有與進料口匹配的箱門，所述收集箱遠離進料口一側(cè)外壁設(shè)有電機，所述電機輸出端貫穿收集箱側(cè)壁并固定連接有第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪，所述收集箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有若干雙向螺桿，所述雙向螺桿遠離收集箱側(cè)壁一端固定連接有第一從動輪，所述第一轉(zhuǎn)輪與第一從動輪通過傳送帶傳動連接，所述雙向螺桿上沿中心位置對稱套設(shè)有兩個螺母，所述螺母靠近收集箱底壁一側(cè)與收集箱底壁滑動連接，所述螺母遠離收集箱底壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有推桿。本實用新型不僅可以保持收集裝置的良好密封性，也可以使得收集裝置中的危廢更加容易被取出。

工業(yè)危廢品處理用低沸罐 776     

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本實用新型公開了一種工業(yè)危廢品處理用低沸罐，包括低沸罐本體和上料機構(gòu)，上料機構(gòu)安裝在低沸罐本體的上端，安裝的粉碎刀片可以在危廢品通過進料口落入預置倉后對其進行粉碎分散，粉碎后的危廢品通過過濾網(wǎng)進行過濾，避免體積過大在內(nèi)部造成堵塞，當被粉碎后的危廢品進行下落時，吸鐵輥可以進行旋轉(zhuǎn)對危廢品含有鐵粉的材料進行吸附，吸鐵輥的表面為一種強磁鐵材料制成的構(gòu)件，型號為N35圓形強磁鐵，具有良好的機械性和磁力，可以對危廢品中的鐵粉進行吸附回收，避免造成浪費，刮料板在吸鐵輥轉(zhuǎn)動時對表面進行刮料，避免吸鐵輥表面粘滿影響吸附效果，開設(shè)的摩擦鋸齒可以增強刮料效果，使刮落后的鐵粉通過排料管排出進行收集。

危廢高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備 837     

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本實用新型提供了一種危廢高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了高鹽廢水固液分離效率低等技術(shù)問題。一種危廢高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備，本高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備包括一分餾箱，分餾箱內(nèi)具有一隔板，隔板將分餾箱內(nèi)腔分隔上端的揮發(fā)腔和下端的儲液腔，揮發(fā)腔的上端內(nèi)壁為曲面，分餾箱的箱體內(nèi)具有夾層，夾層內(nèi)具有位于隔板上方的冷凝管，隔板為網(wǎng)狀，揮發(fā)腔的頂部壁面上具有貫通揮發(fā)腔和夾層的進氣孔，分餾箱的底部具有連通夾層的出水孔，分餾箱上還設(shè)置有位于隔板上方的進水管；儲液腔內(nèi)設(shè)置有加熱管。本實用新型具有分離效率高等優(yōu)點。

臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機及利用含釩鋼渣處理鈦白廢酸的方法 753     

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本發(fā)明公開了一種臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機及利用含釩鋼渣處理鈦白廢酸的方法，屬于固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。以下步驟：A.鋼渣粉碎；B.磁選除鐵：C.研磨攪拌浸取：將所述渣粉用廢酸溶解后，一起加入至臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機中進行研磨、攪拌、反應(yīng)浸取后，得到浸取液；D.除雜過濾：將所述浸取液用除硅劑和或/除鐵劑進行除雜、過濾后得到濾液；E.釩渣制備：將所述濾液用沉釩劑沉淀、壓濾后，得到高釩渣和廢水。本發(fā)明將臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機應(yīng)用在鈦白廢酸的處理上，縮短了處理工藝和處理時間。采用產(chǎn)生的釩鋼渣含鈣高的特點來處理鈦白廢酸，降低了廢酸處理成本，節(jié)約了礦產(chǎn)資源，避免了大量鋼渣、廢酸對環(huán)境的影響，在減輕環(huán)境壓力的同時，提高了資源利用率。

脫硫脫硝灰制備礦渣助磨劑的改性方法 719     

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本發(fā)明提供了一種脫硫脫硝灰制備礦渣助磨劑的改性方法，屬于無機固廢改性技術(shù)領(lǐng)域。以脫硫脫硝灰為主要原料，改性LDHs、石墨烯、納米微孔活性硅為改性劑制備而成，各原料所占質(zhì)量百分比為：脫硫脫硝灰85～90份，改性LDHs 5～10份，石墨烯2～4份，納米微孔活性硅3～5份。將改性LDHs加入到定量水中，攪拌3～5min使其溶解均勻；加入脫硫脫硝灰，攪拌3～5min使其混合均勻；加入石墨烯攪拌3～5min使其混合均勻；升溫至100℃，保溫3小時；粉磨10?40min，得到粉體顆粒；通過無重力混合機與納米活性硅混合5?30min，最終得到改性后粉體顆粒。該改性處理方法能有效固化脫硫脫硝灰中的鉛、鉻等有害元素的浸出，提高脫硫脫硝灰的比表面積，實現(xiàn)固廢脫硫脫硝灰的在水泥外加劑行業(yè)無害壞、資源化回收利用。

新型的發(fā)泡混凝土、發(fā)泡混凝土預制件及輕質(zhì)填充現(xiàn)澆墻體的制備方法 1089     

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公開了一種新型的發(fā)泡混凝土、發(fā)泡混凝土預制件及輕質(zhì)填充現(xiàn)澆墻體的制備方法。本發(fā)明公開的一種新型的發(fā)泡混凝土，按質(zhì)量份數(shù)計，包括有以下組分：水泥150～350份、石粉150～500份、爐渣150～500份、無機物氫氧化鈣50～200份、粉煤灰50～350份、建筑固廢150～500份、浮石顆粒及石粉150～500份、工業(yè)固廢為礦石顆粒及石粉150～500份、聚氨酯30～150份、工業(yè)燒制品廢渣(如粘土、頁巖、鈣石)100～300份、聚苯顆粒20～50份、發(fā)泡劑0.1～0.4份、外加劑3～12份、水120～200份。本發(fā)明具有綠色環(huán)保、生產(chǎn)成本低的特點。

用于化糞池無害化處理車的疊螺機 1009     

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本實用新型實施例公開了一種用于化糞池無害化處理車的疊螺機，包括：疊螺機機體，其開設(shè)有一出料口；至少一個掛鉤，掛鉤設(shè)置于疊螺機機體上；固定滑道，其上端連通出料口，朝下傾斜設(shè)置，在其側(cè)壁上相對地開設(shè)有一對滑槽；活動滑道，其側(cè)壁內(nèi)相對地設(shè)置有一對滑塊，活動滑道套設(shè)于固定滑道外，滑塊內(nèi)置于滑槽內(nèi)，與固定滑道活動連接，活動滑道遠離滑塊一端開設(shè)有與掛鉤相匹配的掛鉤孔。本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的一種用于化糞池無害化處理車的疊螺機包括一與固定滑道活動連接的活動滑道，在工作時通過活動滑道延長固定滑道的長度，避免固體廢棄物飄散，運輸時翻轉(zhuǎn)活動滑道使之與固定滑道重合，不占用寶貴的車廂容積。

N-乙基全氟己基乙基磺酰胺的制備方法 1130     

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本發(fā)明涉及一種N?乙基全氟己基乙基磺酰胺的制備方法，其包括如下步驟：（1）將乙胺氣體溶解在溶劑中，在50~80℃溫度下，滴加全氟己基乙基磺酰氯，進行充分反應(yīng)，其中全氟己基乙基磺酰氯和乙胺氣體的摩爾比為1：1~3；（2）滴畢后，繼續(xù)在50~80℃溫度下，反應(yīng)攪拌2~24h；（3）冷卻、過濾，得到固體物；（4）采用甲苯對固體物進行洗滌，甲苯回收循環(huán)使用，得到殘余物；（5）采用三氯甲烷對殘余物在75~80℃溫度下進行重結(jié)晶；（6）冷卻、過濾、干燥，得到N?乙基全氟己基乙基磺酰胺，反應(yīng)收率高，副產(chǎn)物少，反應(yīng)廢液少。

折疊帶式輸送機 922     

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本實用新型公開了一種折疊帶式輸送機，屬于垃圾輸送設(shè)備領(lǐng)域。該輸送機包括：前輸送機體和后輸送機體，兩者通過連桿機構(gòu)活動連接，在連桿機構(gòu)連接處能折疊或展開為一平直的輸送機體，前輸送機體和后輸送機體上設(shè)有輸送帶；折疊液壓缸，與連桿機構(gòu)連接，驅(qū)動所述連桿機構(gòu)帶動所述前輸送機體向所述后輸送機體折疊或展開；后輸送機體，設(shè)有與移動固廢處理系統(tǒng)連接的安裝部；展開液壓缸，連接在移動固廢處理系統(tǒng)與所述后輸送機體之間，驅(qū)動展開的后輸送機體和前輸送機體向移動固廢處理系統(tǒng)外傾斜或驅(qū)動折疊的后輸送機體和前輸送機體靠攏至移動固廢處理系統(tǒng)。

氟硼酸亞錫加工使用的環(huán)保鍋爐 1158     

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本實用新型公開了一種氟硼酸亞錫加工使用的環(huán)保鍋爐，包括鍋爐本體和煙氣處理設(shè)備，所述鍋爐本體一側(cè)設(shè)有出煙口，所述煙氣處理設(shè)備由除塵桶和脫硫桶組成，所述除塵桶內(nèi)部設(shè)有活性炭柱，所述脫硫桶內(nèi)部盛有石灰漿液，所述除塵桶一端設(shè)有安裝管，所述安裝管一端與出煙口通過法蘭連接，所述脫硫桶上端兩側(cè)分別連接有連接管和排煙管，所述連接管上端與除塵桶另一端連通，所述排煙管上端管口設(shè)有內(nèi)螺紋槽，有益效果是：在出煙口處設(shè)有煙氣處理設(shè)備，利用活性炭柱吸收廢氣中的固體顆粒，利用石灰漿液對廢氣進行脫硫處理，提高了鍋爐本體的環(huán)保性能。

高爐煤氣用鐵系脫硫劑及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開了一種高爐煤氣用鐵系脫硫劑，其中脫硫劑主要原料含量為：硫酸亞鐵30?50wt%、氫氧化鈣20?30wt%、電石渣10?40wt%、粉煤灰5?15wt%、鋸木屑5?15wt%。固體在混捏成型過程中發(fā)生反應(yīng)生成脫硫劑前驅(qū)體，然后自然氧化成脫硫劑成品。本方法制備的脫硫劑硫容高，工作硫容可達35?45wt%，飽和硫容可達60?70wt%，制備工藝簡單，生產(chǎn)過程無廢水廢渣，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)使用。

炭化料酸洗生產(chǎn)線及方法 886     

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本發(fā)明公開了一種炭化料酸洗生產(chǎn)線及方法，方法包括：將片狀炭化料破碎、過篩后得顆粒炭化料；從水池中向炭化料清洗池加入水，將所得顆粒炭化料加入炭化料清洗池，通氣進行粗清洗，然后將粗洗顆粒炭化料、清洗出的浮灰和水混合物進行沉淀過濾，過濾即得粗洗的顆粒炭化料，并將過濾后的水重新引入水池中；將所得粗洗的顆粒炭化料再次投入炭化料清洗池，酸水池中的酸液加入炭化料清洗池、通氣對粗洗的顆粒炭化料進行精洗，精洗后顆粒炭化料和酸液再次沉淀過濾，過濾即得精洗的顆粒炭化料，過濾后的酸液重新引流進入酸水池。本發(fā)明提供的一種炭化料酸洗生產(chǎn)線及方法，整個酸洗過程中，無固體廢棄物，也無廢水排放，實現(xiàn)了零排放，整個生產(chǎn)過程環(huán)保、綠色無污染。

維生素B6中間體4-甲基-5-乙氧基-2-噁唑酸乙酯的合成工藝 1156     

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本發(fā)明屬于維生素的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，4-甲基-5-乙氧基-2-噁唑酸乙酯用于生產(chǎn)維生素B6的關(guān)鍵中間體。本發(fā)明特征在于以N-乙氧草?；彼嵋阴樵?，在固體光氣-脂肪族胺-催化劑系統(tǒng)用下合成4-甲基-5-乙氧基-2-噁唑酸乙酯。本工藝不使用三氯氧磷五氧化二磷以及光氣，操作簡單，不產(chǎn)生含磷廢氣，適宜于大噸位級工業(yè)化生產(chǎn)。