管程一體化空冷器翅片管 883     

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本實用新型公開了一種管程一體化空冷器翅片管，包括進口管箱、出口管箱和翅片管，所述進口管箱和出口管箱位于空冷器的同一側(cè)，翅片管連接進口管箱和出口管箱，相鄰的翅片管管程間通過彎管連接形成一個整體，最后一段管程出口方向一側(cè)向下傾斜。本實用新型采用彎管將兩管程連接，只在一邊設(shè)有矩形進出口管箱，降低了生產(chǎn)制造成本，降低了無損檢測成本，可以釋放翅片管的熱膨脹量，防止翅片管變形；最后一段管程出口方向一側(cè)向下傾斜，對于全冷凝或部分冷凝工況具有更好的冷卻效果，也避免低溫環(huán)境時空冷器管束凍裂及回流冷凝。

石油鉆具井口自動漏磁探傷儀的傳感器裝置 709     

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本實用新型公開了一種鉆具井口漏磁探傷儀的傳感器裝置，涉及石油鉆具井口無損檢測設(shè)備的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，包括固定盤、磁化線圈、探頭總成，探頭總成固定在兩個磁化線圈之間，位于下部的磁化線圈固定在固定盤上，固定盤安裝在自動卡瓦左右支撐板上。本實用新型能夠在起鉆作業(yè)時實現(xiàn)自動化連續(xù)探傷，具有較好的實用性。

電池片接收定位裝置 1081     

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本實用新型涉及一種電池片接收定位裝置，電池片接收定位裝置的每一個包括底板和定位機構(gòu)。底板用于支撐在太陽能電池片的底側(cè)，底板上設(shè)置有通孔，當(dāng)太陽能電池片沿垂直于底板的方向從上方落入接收定位單元的底板上的預(yù)定位置時太陽能電池片能夠遮蓋通孔；定位機構(gòu)圍繞底板且突出于底板設(shè)置，定位機構(gòu)所限定的區(qū)域?qū)?yīng)為太陽能電池片在工藝制程傳輸過程中的停留區(qū)域，從定位機構(gòu)的頂部朝向預(yù)定位置的面為在接收電池片時進行導(dǎo)向的導(dǎo)向面。本實用新型能夠高效、準確、無損地對將太陽能電池片導(dǎo)向至預(yù)定位置，還能實現(xiàn)實時檢測太陽能電池片是否到達預(yù)定位置，并在沒有達到預(yù)定位置時啟動糾正程序。

繞管式換熱器 805     

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本實用新型公開了一種繞管式換熱器，屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種繞管式換熱器，包括殼體，殼體外側(cè)面兩端設(shè)置有殼程物料口，所述殼體兩端連接有管板，兩管板外側(cè)設(shè)置有管箱，兩管箱上設(shè)置有管程物料口，位于殼體內(nèi)側(cè)的兩管板之間連接有支撐芯體，沿支撐芯體軸向從內(nèi)至外依次螺旋纏繞有多層換熱管，每個管板的殼程側(cè)具有多根管板支管，每層換熱管的兩端采用對接焊接方式與兩管板的管板支管相連，兩管箱內(nèi)腔通過所述換熱管、管板支管相連通。本實用新型的繞管式換熱器的換熱管與管板支管（管板）相連的焊縫形式為對接焊縫，能夠很方便的進行射線無損檢測（RT）；保證本實用新型的管式換熱器能夠穩(wěn)定可靠的運行，經(jīng)久耐用。

臺式數(shù)控刻傷機設(shè)備 952     

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本實用新型公開了一種臺式數(shù)控刻傷機設(shè)備，屬于無損檢測用的標準樣管電火花加工領(lǐng)域，包括精密工作臺、控制單元、設(shè)置在精密工作臺上的移動平臺、冷卻循環(huán)單元、精密運行機構(gòu)，所述移動平臺、冷卻循環(huán)單元由控制電纜與控制單元相連，移動平臺包括配合使用的高精度滾動導(dǎo)軌、精密絲杠、鎖緊裝置和手輪，配合使用的所述高精度滾動導(dǎo)軌、精密絲杠、鎖緊裝置和手輪使工件在其軸向X向、徑向Y向、垂直Z向上移動，本實用新型能實現(xiàn)小內(nèi)徑(內(nèi)徑Φ6?180mm，外徑Φ≦210mm)精密鋼管和各種特殊鋼管(棒)材制作高精度內(nèi)外傷的需要。

用于筒體半管的焊接小車 1200     

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本實用新型公開了一種用于筒體半管的焊接小車，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。包括沿筒體周向移動的車體，所述車體上設(shè)有焊槍，所述車體的一側(cè)設(shè)有第一車輪和第二車輪，所述第一車輪設(shè)于車體的前部，所述第二車輪設(shè)于車體的后部；所述車體的另一側(cè)設(shè)有第三車輪，所述第三車輪設(shè)于車體的中部；所述第一車輪、第二車輪和第三車輪均設(shè)于半管上，所述第一車輪和第二車輪設(shè)于同一根半管上。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)筒體半管焊接的機械化，降低操作人員的勞動強度，提供工作效率；可提高焊縫無損檢測的一次合格率，自動焊焊縫外觀成型好，能充分保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性，有利于提高焊接質(zhì)量。

新型絕緣接頭 1001     

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本實用新型公開了一種新型絕緣接頭，包括分別與短管連接的左凸緣法蘭和右凸緣法蘭，在左凸緣法蘭和右凸緣法蘭之間設(shè)置第一絕緣環(huán)和密封件；在固定套和右凸緣法蘭之間設(shè)置絕緣填料；短管與右凸緣法蘭的焊縫位于固定套外；在固定套和右凸緣法蘭之間設(shè)置第二絕緣環(huán)；在固定套、第二絕緣環(huán)和右凸緣法蘭之間設(shè)置絕緣填料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：左、右凸緣采用整體結(jié)構(gòu)，按標準卡箍模型計算，增加了產(chǎn)品的抗彎能力，密封結(jié)構(gòu)采用“U”型或“U+O”型密封，增加了產(chǎn)品抵抗變形的能力，短管與右凸緣焊縫位于固定套外，便于進行無損檢測，確保焊接接頭的安全可靠性。既能保證安全可靠，又能保證電絕緣性能。

X光光柵光譜型Wolter鏡成像裝置 838     

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本實用新型提供了一種X光光柵光譜型Wolter鏡成像裝置。所述成像裝置中的X光光源、光柵光譜型Wolter鏡、X光光闌、樣品架和X光成像CCD設(shè)置在同一光軸上。光柵光譜型Wolter鏡由Wolter鏡與其反射面上的X光反射光柵薄膜構(gòu)成。本實用新型采用光柵光譜型Wolter鏡提高了對x光的收集能力和單色能力,提高成像系統(tǒng)的像質(zhì)量和像的分辨能力。本實用新型的成像裝置可用于科學(xué)研究、臨床醫(yī)學(xué)和工業(yè)無損檢測等多個方面。

數(shù)字電視綜合解碼器TS流SPI接口 711     

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本實用新型提供一種數(shù)字電視綜合解碼器TS流SPI接口,其電路包括TS碼流轉(zhuǎn)換器電路,LVDS適配、驅(qū)動器電路及SPI碼流輸出口電路,來自數(shù)字高頻頭的非標準TS流信號輸入TS碼流轉(zhuǎn)換器電路,TS碼流轉(zhuǎn)換器電路輸出接LVDA適配、驅(qū)動器電路輸入,LVDS適配、驅(qū)動器電路輸出接SPI碼流輸出口電路。一體化電路設(shè)計,緊湊、功耗低、實用性強,帶來幾乎無損耗轉(zhuǎn)換,用于與各種數(shù)字電視接收、檢測設(shè)備的直接連接。

圓角管箱空冷器管束 776     

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本實用新型公開了一種圓角管箱空冷器管束，涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域。圓角管箱空冷器管束包括固定管箱、浮動管箱和翅片管，翅片管的兩端分別與固定管箱和浮動管箱連接，固定管箱采用一管體冷拔或熱軋成型，浮動管箱采用一管體冷拔或熱軋成型。本實用新型公開的圓角管箱空冷器管束一次成型，省去了鋼板加工、焊接、無損檢測、熱處理等工序，達到了節(jié)約成本、縮短制造周期的有益效果。

廢熱鍋爐的柔性管板與中心管的連接結(jié)構(gòu) 1055     

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本實用新型涉及廢熱鍋爐的管板結(jié)構(gòu)，公開了一種易于制作的廢熱鍋爐的柔性管板與中心管的連接結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括管板本體，管板本體的中心孔用于與中心管連接，所述中心孔對接中心管的一側(cè)設(shè)有與管板本體一體成型的凸臺，凸臺與中心管的內(nèi)、外徑保持一致，凸臺與中心管以對接焊縫連接，凸臺的高度不小于所述對接焊縫的探傷距離。本實用新型中管板與中心管的連接采用凸臺對接的外坡口焊接結(jié)構(gòu)，便于焊接及無損檢測，保證焊接質(zhì)量，方便加工。

基于視頻大數(shù)據(jù)的智能分析及處理系統(tǒng) 1146     

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本實用新型公開了基于視頻大數(shù)據(jù)的智能分析及處理系統(tǒng)，包括與數(shù)據(jù)處理服務(wù)器相連的圖像采集模塊、視頻監(jiān)控模塊、語音提示模塊以及信息數(shù)據(jù)庫和智能分析管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的兩端處連接有信息數(shù)據(jù)導(dǎo)入模塊和信息數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊。該系統(tǒng)采用結(jié)合機器視覺技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)、通信技術(shù)和自動控制技術(shù)，能自動識別車牌號碼和自動檢測人臉并提取出來，系統(tǒng)還能對這些數(shù)據(jù)做出進一步處理，通過視頻無損壓縮以及視頻數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化，使得更加方便快捷找到線索，同時也是一個完整的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，錄制的視頻錄像與采集的圖片信息相關(guān)聯(lián)，做到執(zhí)法信息更加完整、豐富和可靠，能夠在海量的視頻數(shù)據(jù)中得到有價值的信息。

生產(chǎn)大口徑穿孔機頂頭的金屬模具 849     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)大口徑穿孔機頂頭的金屬模具，它包括金屬外膜，所述金屬外膜內(nèi)設(shè)有空腔，在該空腔內(nèi)設(shè)置有與其大小、形狀相匹配的樹脂砂芯，所述樹脂砂芯上端設(shè)有箱蓋，所述箱蓋上開設(shè)有冒口，由于采用金屬模具生產(chǎn)大口徑穿孔機頂頭毛坯，金屬液澆入金屬模具后，可形成定向凝固，同時大大減少了氣孔、夾砂、裂紋等鑄造缺陷。能保證機械加工后滿足無損檢測技術(shù)要求，提高了從毛坯鑄件到機械加工成品的收得率，并且模具可多次重復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本。

用于高背壓凝汽器的水室 876     

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本實用新型涉及一種用于高背壓凝汽器的水室，水室殼體采用全弧形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部線型平滑，降低了凝汽器水阻，減小循環(huán)水泵的功耗，提高了凝汽器整體經(jīng)濟性。水室材料選用壓力容器用鋼，在水室的應(yīng)力集中區(qū)加裝加強筋，既減小了同樣工況條件下水室的厚度，又保證了其承壓性及強度。參照壓力容器標準提高對水室焊接接頭的無損檢測等級，使焊接接頭的質(zhì)量得以保證。

用于電子直線加速器加速管溫度精密控制裝置 1061     

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本實用新型公開了一種用于電子直線加速器加速管溫度精密控制裝置，其包括加速管、冷卻水套、制冷溫控裝置和溫控水冷裝置，所述冷卻水套為三個或三個以上，冷卻水套套裝在加速管上將加速管分為多個區(qū)域；所述冷卻水套通過水管與制冷溫控裝置連接，所述制冷溫控裝置通過水管與溫控水冷裝置連接。本實用新型可以快速將加速管熱量帶出，并將其溫度控制在指定值(25±0.1℃)的一定范圍內(nèi)，從而最終穩(wěn)定加速器劑量，無損檢測的圖像效果更好。

h型鍛件及其裙座結(jié)構(gòu) 1101     

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本實用新型公開了一種h型鍛件及其裙座結(jié)構(gòu)。該h型鍛件包括內(nèi)筒環(huán)，內(nèi)筒環(huán)的外側(cè)設(shè)有外凸部，外凸部上設(shè)有向外的延長部，內(nèi)筒環(huán)、外凸部和延長部三者之間形成h型截面，內(nèi)筒環(huán)與外凸部之間設(shè)有圓角。該裙座結(jié)構(gòu)，包括設(shè)備筒體，內(nèi)筒環(huán)連接在設(shè)備筒體之間，延長部與中間裙座連接。本實用新型的有益效果：此種結(jié)構(gòu)有效限制了焊接應(yīng)力和變形，降低了結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力水平，適用于有熱應(yīng)力及附加載荷的工況，同時對接焊縫相較角焊縫更易制造和控制焊接質(zhì)量，并有利于無損檢測的實施。

剛性架空接觸網(wǎng)120型地線線夾的精密鍛造工藝 926     

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本發(fā)明公開了一種剛性架空接觸網(wǎng)120型地線線夾的精密鍛造工藝，其步驟為：備料；胚料加熱:利用感應(yīng)爐將胚料加熱至890℃；成型：將加熱后的胚料放在下模型腔中，然后上、下模合模，坯料在模具型腔中鍛造，鍛后立即在水槽中冷卻成型；落毛邊；校型；熱處理；鉆孔；表面處理。本發(fā)明消除了鑄造型120型地線線夾固有的氣孔、砂眼、澆不足、縮松、縮孔、缺肉等缺陷，有效改善了120地線線夾的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能；采用精密銅合金鍛造工藝生產(chǎn)工序減少，生產(chǎn)效率較精密鑄造提高一倍以上；降低操作人員的工作強度，保證生產(chǎn)高效和工況整潔，減少了對環(huán)境的污染；因生產(chǎn)效率提升，且無需無損探傷檢測，生產(chǎn)制造成本降低約20％。

山地自行車的車架及加工方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種山地自行車的車架，包括中空管狀設(shè)置的鋁合金車架，車架內(nèi)部設(shè)置有緩震裝置和隔熱、防水裝置。由于采用上訴布置，鋁管本身密度較小的特性保證了整車重量較低，在鋁管內(nèi)部布置的海綿層和聚氨酯塑料層有效的起到防水、隔熱的作用，設(shè)置的緩震裝置提升了騎行體驗。上述布置使得騎行體驗更佳，并且保證了中空鋁管內(nèi)部的線路不易老化。本發(fā)明還公開了一種山地自行車鋁合金車架的加工方法，利用該方法解決了現(xiàn)有鋁合金焊接性能較差的技術(shù)問題，保證了焊縫質(zhì)量合格，加入了無損檢測手段進一步保證了車架內(nèi)部的氣密性，有效隔絕雨水，防止雜物進入車架內(nèi)部造成的線路老化等。

金屬增韌陶瓷基復(fù)合材料零件增材制備方法 1287     

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本發(fā)明涉及一種金屬增韌陶瓷基復(fù)合材料零件增材制備方法。其步驟包括：Bi?Sn顆粒增強陶瓷基復(fù)合材料設(shè)計，陶瓷基材的確定及顆粒的準備，Bi?Sn合金顆粒的制備與保存，成形件數(shù)模切片分層處理，成形件的激光增材制造，成形件的無損檢測，以及后處理獲得最終成形件。其具有成形零件內(nèi)應(yīng)力極小、綜合性能強，綜合成本低、成形件重量輕，表面光滑，能夠滿足使用要求、提高其使用壽命等優(yōu)點。

鈷基合金焊絲、應(yīng)用該焊絲的鉤爪、連桿及堆焊方法 717     

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本發(fā)明公開了一種鈷基合金焊絲、應(yīng)用該焊絲的鉤爪、連桿及堆焊方法。所述鈷基合金焊絲，其化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量為：C：0.9-1.05%、Cr：26.0-32.0%、W：3.0-6.0%、Ni：≤3.0%、Mo：≤1.0%、Mn：≤1.0%、Si：≤2.0%、Fe：≤3.0%、余量為Co。本發(fā)明通過控制所述C含量，使得熔敷金屬的硬度及無損檢測滿足要求。

高精度人體癌變診斷系統(tǒng)及方法 776     

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本發(fā)明公開了一種高精度人體癌變診斷系統(tǒng)及方法，它包括工作臺和計算機，所述工作臺上設(shè)有進行全身檢查的紅外成像采集裝置、視頻編碼器與視頻服務(wù)器，其中紅外成像采集裝置通過視頻編碼器與視頻服務(wù)器連接，視頻服務(wù)器與計算機連接；本發(fā)明中紅外成像采集裝置對人體進行全身探測成像并對圖像進行處理，將處理后的圖像傳送至視頻編碼模塊，視頻編碼模塊對接收到的圖像信息進行視頻編碼，得到高質(zhì)量的視頻信號，通過標準視頻接口輸出到視頻服務(wù)器上，視頻服務(wù)器將視頻信號傳輸?shù)接嬎銠C，實現(xiàn)對人體癌變的診斷。本發(fā)明可以實現(xiàn)無損傷、非介入、原狀、實時、準確率高的人體癌變診斷。

制備具有梯度浸潤性的納米二氧化鈦涂層方法 899     

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一種制備具有梯度浸潤性的納米二氧化鈦涂層方法，用正辛基三氯硅烷改性后的納米二氧化鈦分散液對食人魚溶液浸泡后的玻璃片進行傾斜涂布，通過紫外光梯度照射的方法，得到具有梯度浸潤性的蜂窩狀表面納米涂層材料，該涂層與去離子水的接觸角從26.9°～139.7°，在長75mm的載玻片上呈現(xiàn)梯度分布，且接觸角梯度狀態(tài)能維持1周左右不變化。本發(fā)明方法簡便，耗時少，不需要特殊儀器，所制備的蜂窩狀納米凹凸涂層能實現(xiàn)微量蛋白質(zhì)的梯度吸附，可用于生化分離和分析檢測領(lǐng)域，在無損失液體輸送、微流體、生物芯片等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于區(qū)間塊來恢復(fù)APFS中被損壞數(shù)據(jù)及被刪除數(shù)據(jù)的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種基于區(qū)間塊來恢復(fù)APFS中被損壞數(shù)據(jù)及被刪除數(shù)據(jù)的方法，其特征在于包括以下步驟：S100：加載磁盤并判斷所述磁盤的分區(qū)表項是否描述為APFS容器，如果是，執(zhí)行步驟S200，否則執(zhí)行步驟S100；S200：檢測分區(qū)表項中APFS容器信息，用以確定APFS容器的起始地址、結(jié)束地址及APFS容器存儲空間的大?。籗300：判斷APFS容器是否具有完整的存儲結(jié)構(gòu)，如果是，表示APFS容器存儲結(jié)構(gòu)完整且數(shù)據(jù)無損壞或未被刪除，執(zhí)行步驟S100，否則執(zhí)行步驟S400；S400：獲取APFS容器中包含的區(qū)間塊extentblock；S500：確定APFS容器宗卷的最新文件存儲信息；S600：提取被損壞數(shù)據(jù)和/或被刪除數(shù)據(jù)。

陶瓷顆粒增強金屬零件的制備方法 1168     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷顆粒增強金屬零件的制備方法，包括如下步驟：金屬氧化物生成熱力學(xué)與動力學(xué)條件的分析、成形件數(shù)模切片分層處理、金屬粉末送粉比的精確控制及導(dǎo)入、惰性氣體和氧氣的混合及導(dǎo)入、成形件的激光增材制造、成形件的后處理以及最終成形件的無損檢測。與其它技術(shù)相比，采用本發(fā)明的制備方法具有操作方便、性能可靠，綜合成本低、成形件重量輕，表面光滑，能夠滿足使用要求、提高其使用壽命等優(yōu)點。

燃氣輪機渦輪動葉片蓋板頂孔的封堵工藝 1084     

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本發(fā)明公開了一種燃氣輪機渦輪動葉片蓋板頂孔的封堵工藝，包括以下步驟：(1)頂孔前期處理；(2)制備與頂孔相配合的紫銅棒作為襯墊；(3)將紫銅棒安裝于頂孔的底部，通過同軸載氣送粉裝置向頂孔中送入封堵合金粉末進行激光熔覆加工，路徑為單道多層；(4)使紫銅棒與蓋板分離，并對頂孔封堵后的蓋板進行修型處理；(5)對修型后的蓋板進行無損檢測。本發(fā)明舍棄傳統(tǒng)真空釬焊工藝，采用激光熔覆技術(shù)對燃氣輪機渦輪動葉片蓋板頂孔進行封堵，封堵合金粉末與頂孔內(nèi)壁之間形成冶金結(jié)合，結(jié)合強度高、使用過程不易脫落，且不需要保證真空，封堵成本低，且多層熔覆，提高熔覆質(zhì)量。

西瓜采摘機械手的控制系統(tǒng) 791     

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本發(fā)明公開了一種西瓜采摘機械手的控制系統(tǒng)，包含PC機、攝像頭、無線傳輸模塊、單片機、步進電機驅(qū)動器、步進電機、力傳感器、A/D轉(zhuǎn)換電路、機械手、移動平臺。移動平臺上的攝像頭將采集到的西瓜圖像通過無線傳輸模塊傳遞給PC機，PC機通過圖像處理后生成控制指令通過無線傳輸模塊傳給單片機，單片機接收該指令后將選擇對應(yīng)的步進電機驅(qū)動器，來分時控制各個步進電機使之協(xié)調(diào)工作，從而驅(qū)動安裝于移動平臺上的機械手及其末端執(zhí)行器移動到西瓜方位，并經(jīng)過一系列的動作完成對西瓜的采摘。本發(fā)明能較好地實現(xiàn)多個步進電機的協(xié)調(diào)工作，在力傳感器的檢測作用下可以保證無損壞地實現(xiàn)對西瓜的準確采摘，提高采摘效率。

小內(nèi)徑鋼管刻制標準內(nèi)外傷設(shè)備 792     

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本發(fā)明公開了一種小內(nèi)徑鋼管刻制標準內(nèi)外傷設(shè)備，屬于無損檢測用的標準樣管電火花加工領(lǐng)域，包括精密工作臺、控制單元、設(shè)置在精密工作臺上的移動平臺、冷卻循環(huán)單元、精密運行機構(gòu)，所述移動平臺、冷卻循環(huán)單元由控制電纜與控制單元相連，移動平臺包括配合使用的高精度滾動導(dǎo)軌、精密絲杠、鎖緊裝置和手輪，配合使用的所述高精度滾動導(dǎo)軌、精密絲杠、鎖緊裝置和手輪使工件在其軸向X向、徑向Y向、垂直Z向上移動，本發(fā)明能實現(xiàn)小內(nèi)徑(內(nèi)徑Φ6?180mm，外徑Φ≦210mm)精密鋼管和各種特殊鋼管(棒)材制作高精度內(nèi)外傷的需要。

應(yīng)用于CT成像的快速代數(shù)重建方法 1164     

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本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于計算機斷層掃描(CT)成像的快速代數(shù)重建方法，屬于生物醫(yī)學(xué)成像、無損檢測等技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在傳統(tǒng)代數(shù)重建法基礎(chǔ)上，任意選擇部分超平面，在這些超平面上對由傳統(tǒng)代數(shù)重建法得到的投影解向量進行進一步的加速調(diào)整操作，使調(diào)整更新后的解向量在原投影解向量與前一次迭代該超平面投影解向量的連線上最優(yōu)。本發(fā)明所提的快速代數(shù)重建方法，每次迭代可以采用不同的超平面投影順序。通過在每次迭代采用隨機投影順序，許多情況下可以獲得更好的效率。與傳統(tǒng)代數(shù)重建方法相比，本發(fā)明方法顯著提高了算法收斂速度，可應(yīng)用于不完全投影情況下的快速CT圖像重建。

超長超細異形多流道冷卻板的加工制造方法 1028     

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本發(fā)明涉及國際熱核聚變實驗堆設(shè)計技術(shù)，具體公開了一種超長超細異形多流道冷卻板的加工制造方法。冷卻板加工原料準備之后利用電火花打孔，之后切割異形孔道，將矩形長條進行焊接加工，將加工好盲孔的各個原材料板固定，焊接成一個整體板，再次電火花打孔，將鉬絲穿過上述通孔，以小孔中心為正中心，將小孔切成流道長寬為2.5mm和4.5mm的方孔。該加工工藝中所采用的焊接方法和無損檢測簡單，易操作，有效的保證了超長超細異形多流道冷卻板的加工質(zhì)量，提高了加工成功率。

地暖混凝土回填層施工方法 911     

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本發(fā)明提供了一種地暖混凝土回填層施工方法，其相對于現(xiàn)有技術(shù)的施工方法而言除了原材料分級以及干拌混凝土的機械均質(zhì)化以外，其突出的特點是直接利用干拌混凝土攤鋪均勻后澆水，干混料相較于混凝土濕拌合料易于攤鋪，且施工人員穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬作業(yè)施工過程對地暖盤管幾乎不存在損傷問題；澆水過程用均勻灑水設(shè)備為攤鋪完畢的干拌混凝土混合料灑水，對于地暖盤管無損傷，保證后續(xù)使用的耐久性。本發(fā)明對現(xiàn)場人員、施工工具、原材料、施工方法等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)之目的。