X射線機(jī)檢測(cè)輔助裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線機(jī)檢測(cè)輔助裝置，涉及化工壓力容器無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。該裝置包括外套管、內(nèi)管、擋桿及端板；所述外套管的側(cè)壁上設(shè)置有兩組U型切口，兩組U型切口以外套管的軸向中心線對(duì)稱，每組U型切口由多個(gè)U型切口并排設(shè)置且通過(guò)一根滑移槽連通；所述內(nèi)管設(shè)有兩根、且分別設(shè)置于外套管的兩端內(nèi)部，所述內(nèi)管露在外套管外側(cè)的端部與端板連接為一體；所述內(nèi)管伸入外套管內(nèi)部的另一側(cè)端部焊接有擋桿，裝置工作時(shí)，擋桿隨內(nèi)管伸縮位置的確定而卡入相應(yīng)的外套管的U型切口內(nèi)。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈活，作為X射線機(jī)的檢測(cè)輔助裝置，在實(shí)際檢測(cè)作業(yè)過(guò)程中省時(shí)省力，節(jié)約時(shí)間，提高了檢測(cè)效率。

氣缸套缺陷的X射線自動(dòng)檢測(cè)裝置和方法 925     

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本發(fā)明涉及X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，特別涉及一種氣缸套缺陷的X射線自動(dòng)檢測(cè)裝置和方法。解決了目前氣缸套等具有管狀結(jié)構(gòu)的零部件在進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)采集到的圖像不能準(zhǔn)確反映產(chǎn)品缺陷進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明所采用的成像方法是利用線陣式探測(cè)器置于氣缸套內(nèi)部的單壁成像法，氣缸套的圖像數(shù)據(jù)均是氣缸套單壁在射線源與探測(cè)器之間并貼近探測(cè)器成像面的單壁垂直成像，這種成像方法在本質(zhì)上相當(dāng)于將氣缸套展開(kāi)成矩形面板后由線陣探測(cè)器逐列掃描成像，克服了弧長(zhǎng)引起的正弦效應(yīng)。相比于雙層壁成像，單壁成像法顯著提高了圖像的分辨率，在氣缸套有外螺紋情況下有效避免了在雙層壁成像中前后壁螺紋不規(guī)則交叉成像的干擾。

用于混凝土高溫?fù)p傷的紅外檢測(cè)方法 1058     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于混凝土高溫?fù)p傷的紅外檢測(cè)方法。包括（1）準(zhǔn)備試件；（2）模擬火災(zāi)試驗(yàn)；（3）紅外檢測(cè)和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)；（4）數(shù)據(jù)處理步驟。本發(fā)明主要針對(duì)普通民用建筑和工程中使用的C30混凝土，通過(guò)紅外檢測(cè)方法測(cè)試出混凝土的紅外溫升與受火溫度和混凝土抗壓強(qiáng)度損失的無(wú)損檢測(cè)模型，得出了適用于普通建筑工程的混凝土抗壓強(qiáng)度損失、受火溫度和紅外溫升的相關(guān)公式，通過(guò)紅外溫升來(lái)反映混凝土的受火溫度和抗壓強(qiáng)度損失兩個(gè)指標(biāo)，同時(shí)對(duì)于建筑行業(yè)技術(shù)進(jìn)步以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。

通過(guò)電阻率檢測(cè)金磚純度的裝置及方法 1182     

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本發(fā)明提供一種通過(guò)電阻率檢測(cè)金磚純度的裝置及方法，測(cè)試架基座上安裝了樣品底座固定器和測(cè)試架支架；頂部架桿的中間向下垂直安裝了樣品頂蓋固定器；樣品絕緣頂蓋被樣品頂蓋固定器固定，樣品絕緣夾具箱被固定在樣品底座上，樣品底座固定在樣品底座固定器上，樣品絕緣夾具箱上正對(duì)的兩個(gè)側(cè)面為正極探頭和負(fù)極探頭，數(shù)字顯示屏與A/D轉(zhuǎn)換器相連，A/D轉(zhuǎn)換器的正負(fù)接線端子與電壓接線柱的正負(fù)端子相連接，恒流源的正負(fù)端子與電流接線柱的正負(fù)端子相連接。本發(fā)明采用檢測(cè)電阻率的方法，即可以有效識(shí)別金磚內(nèi)摻雜鎢制假的情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)批量金磚純度無(wú)遺漏的快速無(wú)損檢測(cè)。

小型化多光程池的西林瓶泄露檢測(cè)裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了無(wú)損西林瓶泄露檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種小型化多光程池的西林瓶泄露檢測(cè)裝置，包括箱體外殼、主控制面板、電源、翻轉(zhuǎn)箱門、維護(hù)箱門、西林瓶傳動(dòng)組件和激光探測(cè)組件，箱體外殼的內(nèi)腔中嵌入安裝有激光驅(qū)動(dòng)電路和調(diào)制與解調(diào)電路，所述激光探測(cè)組件包括弧形設(shè)備定位板、定位板固定架、多光程池、探測(cè)器、激光器和準(zhǔn)直器，不會(huì)損壞待測(cè)樣品，節(jié)省檢測(cè)成本，使用激光吸收光譜的方法做到快速實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，不僅可以做到定量檢測(cè)并且使用了小型化多光程池，大大提高了探測(cè)靈敏度，根據(jù)西林瓶的尺寸特征，調(diào)整傳動(dòng)齒輪的型號(hào)，并且根據(jù)所需光程將多光程調(diào)節(jié)合適固定，不僅可以高效的進(jìn)行快速檢測(cè)，并且能實(shí)現(xiàn)對(duì)西林瓶?jī)?nèi)氣體的高精度定量測(cè)量。

提高金屬與非金屬粘接質(zhì)量聲激勵(lì)檢測(cè)精度的方法 1006     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的粘接質(zhì)量檢測(cè)方法，具體為一種提高金屬與非金屬粘接質(zhì)量聲激勵(lì)檢測(cè)精度的方法，本方法具體包括以下步驟：（1）選取檢測(cè)粘接構(gòu)件；（2）利用聲激勵(lì)檢測(cè)技術(shù)，對(duì)聲陣列信號(hào)進(jìn)行采集；（3）對(duì)單傳感器粘接特征進(jìn)行提取；（4）確定單傳感器粘接特征的權(quán)重；（5）對(duì)單傳感器粘接特征進(jìn)行BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)處理；（6）基于方差的數(shù)據(jù)融合算法實(shí)現(xiàn)多傳感器拉脫力的融合。本發(fā)明將不同粘接特征做不同處理，主要粘接特征賦予的權(quán)重較高，而次要粘接特征的權(quán)重較低，體現(xiàn)了主要粘接特征和次要粘接特征對(duì)粘接質(zhì)量檢測(cè)的不同作用，減少拉脫力的預(yù)報(bào)誤差，同時(shí)大大提高了粘接質(zhì)量檢測(cè)的精度。

小型化多光程池的西林瓶泄露檢測(cè)裝置及方法 818     

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本發(fā)明公開(kāi)了無(wú)損西林瓶泄露檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種小型化多光程池的西林瓶泄露檢測(cè)裝置及方法，箱體外殼的內(nèi)腔中嵌入安裝有激光驅(qū)動(dòng)電路和調(diào)制與解調(diào)電路，所述激光探測(cè)組件包括弧形設(shè)備定位板、定位板固定架、多光程池、探測(cè)器、激光器和準(zhǔn)直器，利用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜技術(shù)，通過(guò)設(shè)計(jì)好的小型化多光程池，對(duì)西林瓶?jī)?nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)高精度、快速、在線檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜技術(shù)的方法，解決了傳統(tǒng)西林瓶檢測(cè)技術(shù)破壞樣品，無(wú)法定量測(cè)量，無(wú)法在線測(cè)量等問(wèn)題；基于矢量計(jì)算的方法，可根據(jù)西林瓶的尺寸信息定制適合的小型化多光程池，解決了激光單程檢測(cè)光程過(guò)短，靈敏度低的問(wèn)題。

高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測(cè)方法 705     

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一種高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測(cè)方法，主要用于高爐爐基鎧裝熱電偶的使用壽命的判定識(shí)別，它包括常規(guī)檢定、非常規(guī)檢測(cè)、理化分析和無(wú)損探傷，所述非常規(guī)檢測(cè)包括滲漏實(shí)驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)后絕緣電阻測(cè)試、滲漏試驗(yàn)后熱電勢(shì)檢定、激冷干燥實(shí)驗(yàn)、激冷干燥后絕緣電阻測(cè)試、激冷干燥后熱電勢(shì)檢定。本發(fā)明能為高爐鎧裝熱電偶品質(zhì)優(yōu)選提供技術(shù)支持和決策依據(jù)。本發(fā)明對(duì)于一次性、長(zhǎng)期使用的爐基鎧裝熱電偶在埋置前進(jìn)行焊接和機(jī)械密封的滲漏檢驗(yàn)以及外護(hù)管材質(zhì)理化性能分析，并在實(shí)驗(yàn)后應(yīng)用常規(guī)檢定方法檢測(cè)熱電特性變化趨勢(shì)及對(duì)電偶耐濕熱性、耐蝕性、耐高溫性優(yōu)劣識(shí)別，推斷其工作壽命，是一種實(shí)用有效的電偶質(zhì)量及耐用性檢驗(yàn)方法。

厚度檢測(cè)裝置 914     

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本實(shí)用新型提供一種厚度檢測(cè)裝置，屬于工件檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括水平基準(zhǔn)平臺(tái)、垂直基準(zhǔn)平臺(tái)、水平移動(dòng)模組、旋轉(zhuǎn)工裝組件、檢測(cè)面板以及用于檢測(cè)工件厚度的光學(xué)檢測(cè)單元；垂直基準(zhǔn)平臺(tái)與水平基準(zhǔn)平臺(tái)垂直相接；水平移動(dòng)模組安裝在垂直基準(zhǔn)平臺(tái)；光學(xué)檢測(cè)單元安裝在水平移動(dòng)模組上，由水平移動(dòng)模組帶動(dòng)水平移動(dòng)；檢測(cè)面板安裝在水平基準(zhǔn)平臺(tái)的上方；旋轉(zhuǎn)工裝組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及用于放置工件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)；旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在檢測(cè)面板上，位于光學(xué)檢測(cè)單元水平移動(dòng)區(qū)域下方，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄工件厚度的無(wú)損檢測(cè)，提升了檢測(cè)效率及降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度和不同外形的產(chǎn)品兼容性。

套管內(nèi)管道陰極保護(hù)用的檢測(cè)裝置 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了套管內(nèi)管道陰極保護(hù)用的檢測(cè)裝置，包括絕緣固定在套管內(nèi)的內(nèi)管以及位于內(nèi)管和套管之間的測(cè)量管，所述測(cè)量管位于內(nèi)管的上方，套管的底部?jī)?nèi)壁上粘接固定有兩個(gè)半圓形絕緣膠套，且半圓形絕緣膠套的內(nèi)壁與內(nèi)管的外側(cè)固定連接，所述測(cè)量管上絕緣套設(shè)有兩個(gè)支撐塊，且支撐塊的底部設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，支撐塊的底部粘接固定有絕緣膠皮，絕緣膠皮的底部與內(nèi)管的頂部活動(dòng)接觸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)快速擠壓撐緊固定的方式能夠在實(shí)現(xiàn)無(wú)損安裝的同時(shí)，能夠快速將測(cè)量管插入并固定在內(nèi)管和套管之間，有效避免使用中測(cè)量管出現(xiàn)晃動(dòng)影響到測(cè)量了，無(wú)損擠壓撐緊固定的方式也保證了后續(xù)能夠拆除循環(huán)利用，有利于使用。

自動(dòng)螺旋CT檢測(cè)裝置 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)螺旋CT檢測(cè)裝置，包括上表面設(shè)置有水平導(dǎo)軌的主機(jī)床身、固定在所述主機(jī)床身上表面的固定托夾機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)連接在所述水平導(dǎo)軌上的活動(dòng)托夾機(jī)構(gòu)和掃描機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)托夾機(jī)構(gòu)沿水平導(dǎo)軌滑動(dòng)的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及用于驅(qū)動(dòng)所述掃描機(jī)構(gòu)沿水平導(dǎo)軌滑動(dòng)的掃描驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述掃描驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述掃描機(jī)構(gòu)基座沿水平導(dǎo)軌水平滑動(dòng)，對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行長(zhǎng)度方向的檢測(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)水平轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾緊狀態(tài)的待測(cè)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行圓周方向的檢測(cè)。本實(shí)用新型的自動(dòng)螺旋CT檢測(cè)裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)，且自動(dòng)對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行全方位的螺旋檢測(cè)。

金屬與非金屬粘接的超聲掃描檢測(cè)方法 952     

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一種金屬與非金屬粘接的超聲掃描在線檢測(cè)方法屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù),主要用于金屬與非金屬粘接的粘接狀態(tài)和粘接強(qiáng)度檢測(cè)。超聲橫波多次掃描檢測(cè)方法是利用入射到金屬件內(nèi)部的橫波在置于金屬件表面上的斜探頭與金屬件端面之間或置于金屬件表面上發(fā)射,與接收斜探頭之間的以“W”型路徑的往返多次反射,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘接面較大面積的超聲多次掃描,由檢測(cè)到的掃描回波積分值利用給出數(shù)據(jù)處理方法快速地得到掃描區(qū)的粘合面積。再由逐次檢測(cè)的粘合面積獲得整個(gè)粘合面的粘接狀態(tài)。

快速檢測(cè)電力螺栓內(nèi)壁裂紋的方法 1090     

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本發(fā)明提供了一種快速檢測(cè)電力螺栓內(nèi)壁裂紋的方法，所屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：測(cè)量螺栓的中心孔直徑；根據(jù)測(cè)得的中心孔直徑數(shù)值，選擇匹配的環(huán)形陣列探頭；將所述環(huán)形陣列探頭放置在螺栓的一側(cè)，使環(huán)形陣列探頭的內(nèi)孔與螺栓的中心孔對(duì)齊；所述環(huán)形陣列探頭向螺栓發(fā)射柱面超聲波；當(dāng)螺栓內(nèi)壁有裂紋時(shí)，環(huán)形陣列探頭接收螺栓的裂紋反射的波信號(hào)；所述環(huán)形陣列探頭將信號(hào)傳送到柱面導(dǎo)波儀上；柱面導(dǎo)波儀進(jìn)行分析處理，在柱面導(dǎo)波儀的屏幕上顯示缺陷圖像。本申請(qǐng)使用柱面導(dǎo)波的方法，通過(guò)使用特殊的一維環(huán)形陣列探頭，不僅可以有效發(fā)現(xiàn)電力螺栓的內(nèi)壁裂紋，而且大大縮短了檢測(cè)時(shí)間，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程30秒鐘即可完成，檢測(cè)效率提高9倍以上。

深孔圓度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置 903     

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本發(fā)明屬于深孔圓度檢測(cè)的領(lǐng)域，具體涉及一種深孔圓度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，解決現(xiàn)有深孔圓度檢測(cè)方法在檢測(cè)過(guò)程中存在徑向跳動(dòng)誤差，這大大降低了檢測(cè)精度的問(wèn)題，其包括前后定心結(jié)構(gòu)、檢測(cè)結(jié)構(gòu)，前、后定心結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于檢測(cè)結(jié)構(gòu)兩端，檢測(cè)結(jié)構(gòu)若干激光位移傳感器安裝于傳感器安裝環(huán)上，所前定心結(jié)構(gòu)與深孔孔壁滾動(dòng)接觸適應(yīng)深孔孔徑變化實(shí)現(xiàn)檢測(cè)裝置前端的中心線與深孔軸線重合；所述的后定心結(jié)構(gòu)與深孔孔壁能夠相對(duì)靜止也能夠相對(duì)滑動(dòng)。本發(fā)明利用了激光位移傳感器，檢測(cè)精度高，配有電機(jī)，采用計(jì)算機(jī)運(yùn)算，檢測(cè)精度高；另外，本發(fā)明對(duì)孔有自定心、自適應(yīng)、實(shí)時(shí)顯示圓度等功能，可完成對(duì)深孔圓度的無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)，裝置原理簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。

基于紅外光譜成像的膠帶縱向撕裂危險(xiǎn)源檢測(cè)方法 821     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)源檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種基于紅外光譜成像的膠帶縱向撕裂危險(xiǎn)源檢測(cè)方法?；诩t外光譜成像的膠帶縱向撕裂危險(xiǎn)源檢測(cè)方法，按照如下步驟進(jìn)行：步驟一，在傳送帶被檢測(cè)位置的最上方安裝紅外CCD相機(jī)，將2個(gè)波數(shù)為2000～2800cm-1的面陣光源對(duì)稱固定在被傳送帶被檢測(cè)位置的兩側(cè)，且分別與豎直方向呈45°夾角；步驟二，開(kāi)通面陣光源，圖像處理計(jì)算機(jī)對(duì)煤炭與危險(xiǎn)源對(duì)光譜吸收能量的差別轉(zhuǎn)化為圖像灰度的差別，再根據(jù)圖像灰度特征實(shí)時(shí)判斷是否有危險(xiǎn)源。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了紅外視覺(jué)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)為膠帶縱向撕裂及其危險(xiǎn)源實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。

基于電磁感應(yīng)的金屬材料缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電磁感應(yīng)的金屬材料缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，包括激勵(lì)電源模塊、功率放大模塊、檢測(cè)模塊、信號(hào)處理模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊和上位機(jī)；激勵(lì)電源模塊與功率放大模塊連接，功率放大模塊與激勵(lì)線圈連接，功率放大模塊可提高電路帶載能力，使其驅(qū)動(dòng)激勵(lì)線圈，激勵(lì)線圈在激勵(lì)電源的激發(fā)下產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，并對(duì)檢測(cè)線圈作用，使其經(jīng)過(guò)缺陷處感應(yīng)信號(hào)產(chǎn)生變化，檢測(cè)線圈與信號(hào)處理模塊連接，信號(hào)處理模塊對(duì)感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行濾波和放大；信號(hào)處理模塊與A/D轉(zhuǎn)換模塊連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊把信號(hào)處理為數(shù)字信號(hào)后輸送到上位機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行數(shù)字濾波、分析和判別。本發(fā)明檢測(cè)過(guò)程屬于無(wú)損檢測(cè)，不會(huì)破壞金屬材料原有性能，且檢測(cè)靈敏度高、響應(yīng)速度快。

青銅器表面及亞表面微缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1107     

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本發(fā)明涉及青銅器表面及亞表面微缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng)，所述檢測(cè)方法包括以下步驟：PLC控制兩激光器同時(shí)發(fā)出兩束中心頻率不同的激光，通過(guò)光路系統(tǒng)集成作用于待測(cè)含缺陷青銅器表面的同一點(diǎn)；在待測(cè)青銅器受激光輻射同側(cè)表面放置電容式位移傳感器測(cè)量激光激發(fā)超聲信號(hào)；接收的超聲信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)用于頻率分析使用；通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)集成可以對(duì)青銅器表面或亞表面存在的缺陷進(jìn)行二維平面成像檢測(cè)；進(jìn)而可以對(duì)缺陷深度進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明方法及其系統(tǒng)能夠掃描檢測(cè)到青銅器表面或亞表面缺陷的三維位置及尺寸信息，具有高效率、高精度、對(duì)被測(cè)體無(wú)損傷等優(yōu)點(diǎn)。

汽車剎車盤內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法 1163     

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本發(fā)明的汽車剎車盤內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法，屬X射線無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域，該檢測(cè)方法對(duì)X射線圖像進(jìn)行數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)變換運(yùn)算，得到模板圖像和標(biāo)記圖像,以標(biāo)記圖像為標(biāo)記，模板圖像為模板，進(jìn)行數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)重建運(yùn)算，得到剎車盤的重建圖像,再對(duì)重建圖像進(jìn)行二值化處理，得到剎車盤的缺陷分割圖像，分析缺陷分割圖像，最終得出檢測(cè)結(jié)果；該檢測(cè)方法優(yōu)點(diǎn)有：采用提前編寫好的算法及其軟件程序來(lái)處理汽車剎車盤的X射線圖像以及數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)系列運(yùn)算圖像，整個(gè)算法過(guò)程無(wú)需設(shè)置過(guò)多參數(shù)，僅需操作者設(shè)定結(jié)構(gòu)元素B即可得到檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)過(guò)程不受人主觀因素的影響，檢測(cè)操作方便快捷、結(jié)果客觀正確，檢測(cè)方法對(duì)原始圖像無(wú)特別要求，適用于各種剎車盤的X射線檢測(cè)系統(tǒng)，代替人工檢測(cè)，還提高檢測(cè)效率和精度；本發(fā)明的檢測(cè)方法值得采用和推廣。

核桃檢測(cè)設(shè)備 844     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及核桃檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備用于核桃的無(wú)損檢測(cè)與分類，包括顯示器、運(yùn)算器、水平光線、豎直光線、定位槽、擋塊、立式光接收板、稱重傳感器、臥式光接收板、保護(hù)板、V形塊。核桃放置于V形塊上，由稱重傳感器得到核桃的重量G，運(yùn)算器求得核桃重量G與核桃加權(quán)面積之比γ；求得核桃重量G與其估算體積V_G之比ρ。由γ或ρ的臨界值決定核桃的等級(jí)。設(shè)備發(fā)出核桃所屬級(jí)別的語(yǔ)音，人員根據(jù)語(yǔ)音將核桃放入不同容器內(nèi)。核桃的γ或ρ值及其統(tǒng)計(jì)結(jié)果，按日、周、月、年或批次儲(chǔ)存于運(yùn)算器中。利用該設(shè)備在不破壞核桃外殼的情況下，可以推斷核桃內(nèi)部質(zhì)量情況，能實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。光敏傳感器分布在特定區(qū)域，使計(jì)算簡(jiǎn)化。

基于貝克曼梁法的水泥混凝土路面脫空檢測(cè)系統(tǒng) 980     

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本實(shí)用新型屬于路面無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種基于貝克曼梁法的水泥混凝土路面脫空檢測(cè)系統(tǒng)。其包括貝克曼梁彎沉檢測(cè)儀、標(biāo)準(zhǔn)車和彎沉測(cè)點(diǎn)；每塊待測(cè)的水泥混凝土路面面板的4個(gè)板角位置各設(shè)有一個(gè)彎沉測(cè)點(diǎn)；彎沉測(cè)點(diǎn)距水泥混凝土路面面板橫縫40cm、縱縫10cm；貝克曼梁彎沉檢測(cè)儀的測(cè)頭放置在雙輪組外側(cè)中心偏前3?5cm位置；標(biāo)準(zhǔn)車相對(duì)于彎沉測(cè)點(diǎn)更靠近路面中央。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)速度較快、使用成本較低、適用性較強(qiáng)，而且易于推廣，對(duì)及時(shí)判斷水泥混凝土路面脫空狀態(tài)，保證水泥混凝土路面使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命具有很大的促進(jìn)作用，是水泥混凝土路面無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要補(bǔ)充，市場(chǎng)前景廣闊。

鋼繩芯膠帶磁記憶智能檢測(cè)傳感器 849     

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一種鋼繩芯膠帶磁記憶檢測(cè)智能傳感器，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于是一種針對(duì)鐵磁材料的無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)在磁場(chǎng)切平面高速旋轉(zhuǎn)掃描的方法得到切平面的磁場(chǎng)的最大值，使測(cè)量所得應(yīng)力集中區(qū)的位置更加準(zhǔn)確，并且能夠?qū)?yīng)力集中或缺陷的程度加以評(píng)估和進(jìn)行自校準(zhǔn)，使所測(cè)得的磁記憶信號(hào)更加精確的金屬磁記憶智能傳感器，該傳感器提取到了漏磁場(chǎng)的切向分量HP(x)，結(jié)合法向分量HP(y)，使檢測(cè)結(jié)果更加可靠，且對(duì)應(yīng)力集中或缺陷的程度進(jìn)行了評(píng)估；具有自校準(zhǔn)，自檢功能，提高了檢測(cè)精度。

鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置 700     

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本發(fā)明鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置，包括安裝在該鋼絲繩上且安裝方向相同的兩組三維磁阻傳感器、加法器、乘法器、減法器，每組三維磁阻傳感器組為在同一圓周上均勻分布的8-12個(gè)三維磁阻傳感器，采用平衡和差分的檢測(cè)方法克服鋼絲繩抖動(dòng)，克服外界干擾為主要目的，二次輸出信號(hào)特征，提高判斷金屬構(gòu)件缺陷精確度；其次，采用分量信號(hào)單獨(dú)輸出法，根據(jù)法向分量和切向分量單獨(dú)輸出的特征信號(hào)判斷此點(diǎn)是否為鋼絲繩缺陷處；然后，采用兩組環(huán)形均勻排列的三維磁阻傳感器HMC1053實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩法向與切向分量全方位檢測(cè)，消除測(cè)量盲區(qū)的問(wèn)題。

襯層固化狀態(tài)監(jiān)測(cè)的非線性Lamb波檢測(cè)系統(tǒng)及方法 802     

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本發(fā)明屬于材料固化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種襯層固化狀態(tài)監(jiān)測(cè)的非線性Lamb波檢測(cè)系統(tǒng)及方法，殼體/襯層檢測(cè)試件由殼體試件和位于殼體試件上表面的襯層組成，殼體/襯層檢測(cè)試件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均安放在恒溫箱內(nèi)，窄帶高溫發(fā)射探頭和寬帶高溫接收探頭分別安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)，非線性超聲測(cè)試裝置的激勵(lì)信號(hào)輸出端依次與負(fù)載阻抗、衰減器、低通濾波器和窄帶高溫發(fā)射探頭連接，寬帶高溫接收探頭與非線性超聲測(cè)試裝置的CH1通道和高通濾波器連接。本發(fā)明采用超聲非線性Lamb波檢測(cè)技術(shù)監(jiān)測(cè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)襯層在“中溫環(huán)境”下的固化反應(yīng)過(guò)程，具有無(wú)損傷、靈敏度高、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等特點(diǎn)，能夠準(zhǔn)確表征固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)襯層固化過(guò)程中的不同固化狀態(tài)。

管道流量電磁陣列傳感器及其檢測(cè)方法 947     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種管道流量電磁陣列傳感器及其檢測(cè)方法，該傳感器包括第一傳感器陣列、第二傳感器陣列、固定架、勵(lì)磁線圈、勵(lì)磁電路、信號(hào)處理電路和計(jì)算單元，固定架固定設(shè)置在待測(cè)管道的外壁上，第一傳感器陣列和第二傳感器陣列分別位于固定架的兩端，勵(lì)磁線圈設(shè)置在第一傳感器陣列和第二傳感器陣列之間，勵(lì)磁電路用于驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁線圈使其在待測(cè)管道內(nèi)產(chǎn)生均勻感應(yīng)磁場(chǎng)；第一傳感器陣列和第二傳感器陣列分別包括多個(gè)均勻設(shè)置在管道外周上的傳感器觸頭，傳感器觸頭的輸出端與信號(hào)處理電路的輸入端連接，信號(hào)處理電路的輸出端與計(jì)算單元連接。本發(fā)明提高了管道流量測(cè)量的準(zhǔn)確度，可以應(yīng)用于流量檢測(cè)領(lǐng)域。

基于多光譜機(jī)器學(xué)習(xí)的蘋果糖度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于多光譜機(jī)器學(xué)習(xí)的蘋果糖度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括亞克力黑箱、主控電路板、多光譜傳感器和移動(dòng)電源；所述亞克力黑箱包括黑箱體、黑箱門和置物底座，所述黑箱門安裝在黑箱體的前側(cè)面，所述置物底座固定安裝在黑箱體的內(nèi)腔底部；所述主控電路板安裝在黑箱體的右側(cè)面上，所述多光譜傳感器置于置物底座內(nèi)，且呈嵌入狀態(tài)，所述移動(dòng)電源安裝在黑箱體的頂面，所述主控電路板與移動(dòng)電源和多光譜傳感器之間電連接。本發(fā)明便于解決現(xiàn)有水果品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)操作復(fù)雜、攜帶困難、成本高的問(wèn)題。

基于超聲檢測(cè)的變?cè)彀l(fā)動(dòng)機(jī)車架完整性檢測(cè)系統(tǒng) 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種基于超聲檢測(cè)的變?cè)彀l(fā)動(dòng)機(jī)車架完整性檢測(cè)系統(tǒng)，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)系統(tǒng)包括FPGA處理器，超聲波發(fā)射裝置、超聲波接收與采集裝置、按鍵、報(bào)警裝置，所述超聲波發(fā)射裝置發(fā)射超聲波到車架鋼板上，超聲波接收與采集裝置把隱藏焊縫的反射回波數(shù)據(jù)采集到FPGA中，通過(guò)FPGA對(duì)回波信號(hào)算法處理，然后FPGA將有隱藏焊縫的回波數(shù)據(jù)用來(lái)響應(yīng)報(bào)警系統(tǒng)，通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)的響應(yīng)情況可以準(zhǔn)確判別車架鋼板是否存在隱藏焊縫。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了汽車車架完整性的自動(dòng)檢測(cè)，提高檢測(cè)速度和準(zhǔn)確率，從而有效地打擊機(jī)動(dòng)車失竊犯罪。

用于管道多缺陷檢測(cè)的超聲導(dǎo)波分段自聚焦檢測(cè)方法 757     

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本發(fā)明屬于超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是公開(kāi)了一種用于管道多缺陷檢測(cè)的超聲導(dǎo)波分段自聚焦檢測(cè)方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，將管道待檢區(qū)域沿長(zhǎng)度方向劃分成合適寬度的多段區(qū)間，采用逆序排列各區(qū)間常規(guī)檢測(cè)信號(hào)構(gòu)建能實(shí)現(xiàn)將超聲導(dǎo)波自聚焦在對(duì)應(yīng)區(qū)間缺陷位置的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)間的自聚焦檢測(cè)，比較各區(qū)間檢測(cè)結(jié)果與常規(guī)導(dǎo)波檢測(cè)結(jié)果的信噪比以判斷該區(qū)間是否存在缺陷。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)對(duì)管道不同區(qū)間的自聚焦檢測(cè)，不僅可有效提高對(duì)多個(gè)小缺陷的檢測(cè)能力，而且避免了針對(duì)不同點(diǎn)聚焦時(shí)，需要計(jì)算各通道延遲參數(shù)的復(fù)雜過(guò)程，有效減少了對(duì)不存在缺陷位置的逐點(diǎn)聚焦掃描過(guò)程。

負(fù)角度無(wú)損失鉆孔取樣裝置及取樣方法 972     

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本發(fā)明屬于井下煤層取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種負(fù)角度無(wú)損失鉆孔取樣裝置及取樣方法。包括腔體，腔體頂部設(shè)置腔體上蓋以及鉆頭座，鉆頭座上安裝有鉆頭合金頭，腔體上蓋中部設(shè)置有圓孔，腔體位于腔體上蓋下方位置安裝有電動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥安裝在煤樣罐的出口處，電動(dòng)球閥上端穿過(guò)圓孔內(nèi)，煤樣罐固定在腔體內(nèi)壁上，煤樣罐底部設(shè)置煤樣罐下氣口，電動(dòng)球閥的電動(dòng)球閥齒輪與傳動(dòng)上傘齒輪嚙合，傳動(dòng)上傘齒輪固定在傳動(dòng)桿上端，傳動(dòng)桿下端固定傳動(dòng)桿下齒輪，傳動(dòng)桿下齒輪與電機(jī)輸出齒輪嚙合，電機(jī)輸出齒輪固定在電機(jī)的輸出軸上，電機(jī)由電池供電。取樣方法可改進(jìn)原有瓦斯含量測(cè)定中的損失量的計(jì)算方法，在瓦斯含量計(jì)算中可省去損失量的計(jì)算。

通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備及其使用方法 932     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備及其使用方法，涉及通訊處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，所述設(shè)備包括：拾音器、音頻監(jiān)測(cè)器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、隔離繼電器、第一輸入接口、第二輸入接口和輸出接口，所述拾音器與音頻監(jiān)測(cè)器相連，所述第一輸入接口連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器和設(shè)備外部的模擬量發(fā)生裝置，所述第二輸入接口連接隔離繼電器和設(shè)備外部的開(kāi)關(guān)量發(fā)生裝置，所述音頻監(jiān)測(cè)器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器均連接至隔離繼電器，所述隔離繼電器通過(guò)所述輸出接口與至少一個(gè)手臺(tái)連接。本發(fā)明實(shí)施例能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中手臺(tái)的應(yīng)用范圍較小，功能單一，以及缺乏效率和及時(shí)性的問(wèn)題。

通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備 848     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備，涉及通訊處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，所述設(shè)備包括：拾音器、音頻監(jiān)測(cè)器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、隔離繼電器、第一輸入接口、第二輸入接口和輸出接口，所述拾音器與音頻監(jiān)測(cè)器相連，所述第一輸入接口連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器和設(shè)備外部的模擬量發(fā)生裝置，所述第二輸入接口連接隔離繼電器和設(shè)備外部的開(kāi)關(guān)量發(fā)生裝置，所述音頻監(jiān)測(cè)器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器均連接至隔離繼電器，所述隔離繼電器通過(guò)所述輸出接口與至少一個(gè)手臺(tái)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中手臺(tái)的應(yīng)用范圍較小，功能單一，以及缺乏效率和及時(shí)性的問(wèn)題。