某難選閃石型原生礦超細(xì)磨礦磁選工藝試驗(yàn) 364     

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某低品位閃石型原生礦具有磁性鐵占比低、嵌布粒度極細(xì)、硅酸鐵含量高等特點(diǎn)，導(dǎo)致選礦比大、成本高、精礦品位提升困難，為了對(duì)該類型鐵礦石進(jìn)行高效開發(fā)利用，在工藝礦物學(xué)性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了詳細(xì)的磨礦磁選條件試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明：采用細(xì)碎—干式拋尾—輥磨超細(xì)碎—濕式預(yù)選—粗精礦四段磨礦—四段弱磁選—淘洗磁選流程，獲得了產(chǎn)率21.98%、TFe 品位65.45%、鐵回收率49.91%的鐵精礦，為該閃石型磁鐵礦資源的開發(fā)利用提供了技術(shù)依據(jù)。

用于有色金屬粉末的全自動(dòng)篩粉設(shè)備 577     

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本發(fā)明提供一種用于有色金屬粉末的全自動(dòng)篩粉設(shè)備，以改善采用電機(jī)進(jìn)行低頻率振動(dòng)篩分有色金屬粉末時(shí)，有色金屬粉末容易粘附在篩網(wǎng)表面，堵塞篩網(wǎng)，導(dǎo)致篩分效率降低甚至難以篩分的技術(shù)問題。

基于智能化的礦山裝車運(yùn)輸監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng) 557     

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煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐，將人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人、智能裝備等與現(xiàn)代煤炭開發(fā)利用深度融合，形成全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)、協(xié)同控制的智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤礦開拓、采掘、運(yùn)輸、通風(fēng)、洗選、安全保障、經(jīng)營管理等過程的智能化運(yùn)行，對(duì)于提升煤礦安全生產(chǎn)水平、保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)具有重要意義。

新能源分布式儲(chǔ)能系統(tǒng) 551     

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太陽能發(fā)電通常需要通過蓄電池存儲(chǔ)，蓄電池通過電路向外傳輸供電;電能輸送至蓄電池內(nèi)時(shí)，以及蓄電池通過電路向外傳輸供電時(shí)，都會(huì)使蓄電池的溫度升高，當(dāng)蓄電池溫度升高后，容易造成安全隱患，因此提出一種新能源分布式儲(chǔ)能系統(tǒng)，來便于對(duì)蓄電池進(jìn)行存儲(chǔ)以及散熱，提高太陽能發(fā)電工作中蓄電池的使用安全性。

大規(guī)格高強(qiáng)韌鎂合金的連續(xù)剪切正擠壓制備技術(shù) 553     

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本技術(shù)以細(xì)化鎂合金晶粒組織、調(diào)控基面織構(gòu)及改善綜合性能為目的，結(jié)合金屬材料在擠壓時(shí)變形區(qū)金屬承受強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力、近似承受等靜水壓力，塑性較好，將傳統(tǒng)棒-板正擠壓與等徑角擠壓結(jié)合起來，開發(fā)了一種新型的鎂合金連續(xù)剪切擠壓短流程大塑性變形技術(shù)。該新型技術(shù)突破了常規(guī)等徑角擠壓的試樣規(guī)格尺寸限制，實(shí)現(xiàn)了一次擠壓過程多種變形模式的組合，使鎂合金先后產(chǎn)生正擠壓變形、連續(xù)等徑角擠壓變形，在細(xì)化晶粒組織的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)織構(gòu)調(diào)控，工藝簡(jiǎn)單，且可進(jìn)行連續(xù)擠壓加工。

鋁合金/鎂合金高性能構(gòu)件 480     

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形成輪盤類構(gòu)件擴(kuò)收擠壓、內(nèi)筋殼體構(gòu)件旋轉(zhuǎn)擠壓、異形高筋構(gòu)件軸向分流開放成形、薄板高筋構(gòu)件分流導(dǎo)流擠壓、枝椏類構(gòu)件多向主動(dòng)加載等精確成形技術(shù)及裝置，在鋁、鎂合金構(gòu)件控制成形技術(shù)方面取得一定創(chuàng)新成果，研發(fā)的輪轂、輪輞、艙段、座鈑、翼片等40余種高性能構(gòu)件，在軍民領(lǐng)域高端裝備上獲得應(yīng)用，部分產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)外空白，取得明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和軍事效益。先后授權(quán)發(fā)明專利52項(xiàng)，制定工藝規(guī)范40個(gè)，獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、山西省技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)2項(xiàng)。

三自由度旋軋機(jī) 746     

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本發(fā)明公開一種三自由度旋軋機(jī)，包括旋軋輥組件、用于安裝旋軋輥組件的環(huán)輥支架、用于安裝環(huán)輥支架的機(jī)架、與機(jī)架插接的底板座、為旋軋輥組件提供動(dòng)力的傳動(dòng)組件以及調(diào)整組件；機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩組弧形滑槽，環(huán)輥支架上設(shè)置有與弧形滑槽相適配的弧形滑塊；調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓下頂絲、環(huán)輥支架拉緊組、送進(jìn)角調(diào)整頂絲以及機(jī)架旋轉(zhuǎn)頂絲；本發(fā)明提供了一種同時(shí)具有壓下、偏擺角和送進(jìn)角三個(gè)自由度的管筒形工件的旋軋機(jī)，通過傳動(dòng)組件的齒輪嚙合關(guān)系，旋軋輥中心軸線與主動(dòng)錐齒輪軸線垂直、旋軋輥和主動(dòng)錐齒輪同軸旋轉(zhuǎn)而形成送進(jìn)角，同時(shí)機(jī)架繞底板座旋轉(zhuǎn)而形成輥偏擺，以及通過環(huán)輥支架平移獲得壓下自由度。

煤矸石煤泥資源化清潔燃燒與灰渣協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用 538     

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本項(xiàng)目針對(duì)煤矸石煤泥燃燒利用過程中存在的設(shè)備磨損嚴(yán)重、燃燒穩(wěn)定性差，以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題，開發(fā)出“分質(zhì)進(jìn)料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術(shù)。

食品顆粒篩料的振動(dòng)篩 1290     

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本發(fā)明涉及食品顆粒篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種食品顆粒篩料的振動(dòng)篩，包括篩筒及蓋在篩筒頂部的筒蓋，還包括位于篩筒內(nèi)腔的第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在篩筒內(nèi)壁上的固定框。該食品顆粒篩料的振動(dòng)篩，通過第一篩網(wǎng)的中部設(shè)置可微晃的錐型塊和進(jìn)料管，在篩料落入錐型塊不規(guī)則的錐面上后，使得篩料的動(dòng)量方向改變，篩料與第一篩網(wǎng)不會(huì)成九十度直接接觸，再配合錐型塊的緩沖效果，大大減小了第一篩網(wǎng)承受篩料豎直方向的動(dòng)量，使得第一篩網(wǎng)不易凹陷，保障了篩網(wǎng)的正常使用，提高篩選的效率，且錐型塊

具有鋼球吸附結(jié)構(gòu)的臥式球磨機(jī) 452     

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本實(shí)用新型涉及臥式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有鋼球吸附結(jié)構(gòu)的臥式球磨機(jī)，包括球磨支架和一對(duì)球磨支架之間軸接的旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔壁設(shè)置有內(nèi)襯板，內(nèi)襯板內(nèi)腔開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)腔設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)板，第一旋轉(zhuǎn)板上下兩端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)板內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)第一永磁體，球磨支架上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支架，驅(qū)動(dòng)支架下端設(shè)置有橫板，橫板內(nèi)腔軸接有第一齒輪，第一齒輪一側(cè)嚙合連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，第一齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)第二永磁體，使第二永磁體磁性帶動(dòng)第一永磁體一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在第一永磁體旋轉(zhuǎn)后，離心旋轉(zhuǎn)力使鋼球能夠從最頂端掉落，方便對(duì)物料進(jìn)行粉碎。

實(shí)驗(yàn)用復(fù)合板材軋機(jī) 770     

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本實(shí)用新型為一種實(shí)驗(yàn)用復(fù)合板材軋機(jī)，屬于軋機(jī)領(lǐng)域；提出一種實(shí)驗(yàn)用復(fù)合軋機(jī)，具有穩(wěn)定拉料和確保板材性能穩(wěn)定的功能；技術(shù)方案為：一種實(shí)驗(yàn)用復(fù)合板材軋機(jī)，包括：軋機(jī)、拉料機(jī)構(gòu)、微調(diào)機(jī)構(gòu)和控制模塊；所述軋機(jī)相對(duì)地面固定，所述軋機(jī)出口設(shè)置有拉料機(jī)構(gòu)，所述拉料機(jī)構(gòu)設(shè)置于微調(diào)機(jī)構(gòu)上，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)相對(duì)地面固定，所述軋機(jī)、拉料機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)均與控制模塊電連接。

物流件分選機(jī) 655     

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本申請(qǐng)公開了一種物流件分選機(jī)，包括呈四方體結(jié)構(gòu)的底板，所述底板上中間位置前端固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿頂部固定安裝有固定板，所述固定板后側(cè)壁上固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿上安裝有推板，所述推板后側(cè)壁上安裝有物體感應(yīng)器，所述第一電動(dòng)伸縮桿右側(cè)的底板上前后兩邊分別安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿上頂部固定安裝有限位框，所述限位框設(shè)置在傳送帶上方。第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)固定板、電動(dòng)推桿和物體感應(yīng)器上下移動(dòng)，第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)限位框上下移動(dòng)，能夠根據(jù)參考大小調(diào)節(jié)物體傳感器和限位框的高度，實(shí)用范圍廣。

球磨機(jī)料位預(yù)測(cè)方法 877     

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本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)料位預(yù)測(cè)方法，通過采集球磨機(jī)筒壁或者軸承上的振動(dòng)信號(hào)及安裝在球磨機(jī)周圍麥克風(fēng)的振聲信號(hào)；振動(dòng)信號(hào)、振聲信號(hào)經(jīng)調(diào)理電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路輸入數(shù)據(jù)采集卡；通過MFCC分別計(jì)算數(shù)據(jù)采集卡中振動(dòng)、振聲信號(hào)的特征參數(shù)；重新組合振動(dòng)、振聲信號(hào)；數(shù)據(jù)采集卡收集重新組合后的信號(hào)；最后數(shù)據(jù)采集卡中的數(shù)據(jù)通過歷史數(shù)據(jù)建立的TBM模型，預(yù)測(cè)相應(yīng)信號(hào)的料位。本發(fā)明能有效的預(yù)測(cè)球磨機(jī)的料位，其預(yù)測(cè)料位精確度高、波動(dòng)小，具有良好的實(shí)用價(jià)值和推廣前景。

電解水裝置 661     

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本發(fā)明涉及電解水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電解水裝置，包括底板和電解槽，所述電解槽設(shè)置于底板的上方，所述電解槽通過安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板的上方，所述電解槽的上方設(shè)置有密封蓋板，所述密封蓋板的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第一安裝塊，每個(gè)所述第一安裝塊的下表面分別固定設(shè)置有內(nèi)螺紋管，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋管分別與對(duì)應(yīng)的安裝機(jī)構(gòu)螺紋連接，兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)之間通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述密封蓋板的下表面固定設(shè)置有兩個(gè)電極棒，所述電解槽的底部通過兩個(gè)密封軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿之間通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。該電解水裝置，能夠便于對(duì)兩個(gè)電極棒進(jìn)行自動(dòng)清理。

露天采礦用抓取機(jī)械手 345     

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本發(fā)明公開了一種露天采礦用抓取機(jī)械手，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括固定板、調(diào)節(jié)板，固定板通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)板連接，調(diào)節(jié)板的底面固設(shè)有三個(gè)U型板，每個(gè)U型板的正下方均設(shè)有L型板，每塊L型板的里側(cè)壁均安裝有第一抓取臂；調(diào)節(jié)板的頂面外側(cè)固設(shè)有三個(gè)延伸板，三個(gè)延伸板與三個(gè)U型板呈交錯(cuò)分布，每個(gè)延伸板的底面中部均固設(shè)有U型槽鋼，每個(gè)U型槽鋼的內(nèi)部均卡合有定位滑板，每塊定位滑板的里端部均安裝有第二抓取臂。本發(fā)明適用于抓取不規(guī)則形狀的礦石等物質(zhì)，較為方便使用，并且抓取礦石的穩(wěn)定性較強(qiáng)，降低工作場(chǎng)地的風(fēng)險(xiǎn)，提高安全性。

腐蝕循環(huán)疲勞試驗(yàn)機(jī) 865     

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本實(shí)用新型涉及一種腐蝕循環(huán)疲勞試驗(yàn)機(jī)，屬于金屬疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域；目的是能夠自動(dòng)添加和導(dǎo)出腐蝕液，技術(shù)方案為：包括上夾具、下夾具、以及用于控制試驗(yàn)參數(shù)的疲勞試驗(yàn)控制系統(tǒng)，疲勞試樣的兩端通過上夾具和下夾具固定，還包括腐蝕循環(huán)系統(tǒng)，腐蝕循環(huán)系統(tǒng)包括腐蝕箱，腐蝕箱設(shè)置有進(jìn)液口和排液口，腐蝕箱內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，疲勞試樣位于腐蝕箱內(nèi)；本裝置實(shí)現(xiàn)了腐蝕疲勞試驗(yàn)過程中腐蝕液的自動(dòng)添加和導(dǎo)出，提高了試驗(yàn)效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接在現(xiàn)有腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)用性強(qiáng)。

混凝土篩分裝置 445     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土篩分裝置，屬于篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體，殼體上端貫穿開設(shè)有投料口，殼體底端貫穿開設(shè)有出料口，殼體內(nèi)沿豎直方向依次設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔板，多個(gè)網(wǎng)孔板相互平行，多個(gè)網(wǎng)孔板的網(wǎng)孔尺寸均不相同，殼體一側(cè)壁在網(wǎng)孔板處貫穿開設(shè)有避讓口，殼體內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板沿朝向避讓口方向移動(dòng)的移動(dòng)組件，殼體內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板震動(dòng)的震動(dòng)裝置，本申請(qǐng)具有提高篩分裝置適用性的效果。

基于參考信息的球磨機(jī)礦漿濃度預(yù)測(cè)方法 966     

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本發(fā)明涉及球磨機(jī)負(fù)荷預(yù)測(cè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于參考信息的球磨機(jī)礦漿濃度預(yù)測(cè)方法。包括：在濕式球磨機(jī)筒體表面設(shè)置多個(gè)振動(dòng)傳感器，采集不同工況下的球磨機(jī)振動(dòng)信號(hào)；對(duì)所獲得的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行時(shí)頻轉(zhuǎn)換，得到多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)；將從得到的多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入公共特征提取模塊中，提取富含動(dòng)態(tài)信息的公共特征；將得到的多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入特殊特征提取模塊中，提取各個(gè)源域的特殊特征；將獲得的特征輸入回歸模塊中，得到源域的礦漿濃度預(yù)測(cè)值；構(gòu)建損失函數(shù)，通過最小化損失函數(shù)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)；將目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明可以更好地融合多工況的參考信息，解決模型失配問題的同時(shí)提高礦漿濃度的預(yù)測(cè)精度。

環(huán)輥旋軋機(jī) 997     

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本發(fā)明公開一種環(huán)輥旋軋機(jī)，涉及旋壓和軋制成形技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)備包括底板、側(cè)向進(jìn)給組件、主箱體、傳動(dòng)組件、環(huán)輥筒體、調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述側(cè)向進(jìn)給組件安裝于底板上表面；所述主箱體安裝于側(cè)向進(jìn)給組件的滑塊上，側(cè)向進(jìn)給組件帶動(dòng)主箱體進(jìn)給從而調(diào)整減薄量；所述傳動(dòng)組件安裝于主箱體上；所述環(huán)輥筒體安裝于主箱體的大通孔內(nèi)，由傳動(dòng)組件提供動(dòng)力；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括送進(jìn)角調(diào)整組件、工作角調(diào)整組件、環(huán)輥組件。本發(fā)明提供了一種工作角、送進(jìn)角和減薄量三個(gè)加工參數(shù)同時(shí)可調(diào)的環(huán)輥旋軋機(jī)；在加工過程中，管件只保持軸向送進(jìn)，環(huán)輥內(nèi)緣繞著管件外壁滾動(dòng)接觸從而實(shí)現(xiàn)壁厚減薄。本發(fā)明具有多項(xiàng)工作參數(shù)可調(diào)整、加工范圍廣、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

適用于大型浮選機(jī)底流礦漿的取樣裝置 611     

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本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)內(nèi)礦漿取樣領(lǐng)域，一種適用于大型浮選機(jī)底流礦漿的取樣裝置包括桶體、進(jìn)料小孔、圓形橡膠墊、活動(dòng)桿配重、桶體底部配重、T形活動(dòng)桿、掛環(huán)。T形活動(dòng)桿下端通過桶體頂部小孔伸入桶體內(nèi)，與圓形配重中心相連接，圓形橡膠墊位于桶體內(nèi)，與活動(dòng)桿圓形配重緊密相貼，兩個(gè)掛環(huán)位于T形活動(dòng)桿上部，兩側(cè)對(duì)稱分布，取樣桶體整體封閉，上部設(shè)置4個(gè)進(jìn)料小孔，所述桶體底部配重位于桶體底部中心位置，與桶體緊密連接。其解決了大型浮選機(jī)底流礦漿取樣過程中常規(guī)取樣勺長(zhǎng)度有限，難以達(dá)到垂直距離7米的取樣部位以及取樣桶吊取礦樣過程中浮選泡沫、中上部礦漿混入取樣裝置內(nèi)導(dǎo)致取出的底流礦樣不具備代表性的問題。

便于更換錘頭組件的組合式細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子 544     

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本發(fā)明公開了一種便于更換錘頭組件的組合式細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子，解決了在更換部分錘頭組件時(shí)需要將整根錘軸整體拆卸所存在的拆裝耗時(shí)費(fèi)力的問題。在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有左段錘軸（4），在轉(zhuǎn)子主軸（1）右半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有右段錘軸（5）；在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤（2）之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)（6），一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，在一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）之間穿接有左段錘軸固定銷（10）；更換操作簡(jiǎn)單易行成本低廉。

具有翻轉(zhuǎn)傾倒結(jié)構(gòu)的小型干混球磨機(jī) 325     

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本實(shí)用新型公開了一種具有翻轉(zhuǎn)傾倒結(jié)構(gòu)的小型干混球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和設(shè)置在底板上端的機(jī)殼，導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲桿，且絲桿與滑塊螺紋配合連接，絲桿外接電機(jī)輸出端，操作人員利用電機(jī)促使絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿和滑塊的螺紋配合連接，能夠使滑塊帶動(dòng)支桿、連接部、輸送筒和排料筒向機(jī)殼的方向移動(dòng)，直至排料筒插入進(jìn)料管內(nèi)，以便后續(xù)進(jìn)行排料，下料管的上端設(shè)置有儲(chǔ)料盒，在使用時(shí)，操作人員預(yù)先將物料放置在儲(chǔ)料盒內(nèi)，輸送筒的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿輸送筒，并與設(shè)置在輸送筒內(nèi)腔中的螺旋軸連接，并打開下料管的閥門，此時(shí)開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，促使螺旋軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)輸送，節(jié)省時(shí)間。

振動(dòng)篩篩下水自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩篩板監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體是一種振動(dòng)篩篩下水自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。包括開設(shè)于篩下水槽上方的溢流口，連接于溢流口上的溢流管，沿豎直方向向上連接于溢流管上的監(jiān)測(cè)管，所述監(jiān)測(cè)管內(nèi)沿豎直方向設(shè)有監(jiān)測(cè)桿，所述監(jiān)測(cè)桿的一端沿監(jiān)測(cè)管伸入溢流管內(nèi)，且位于溢流管內(nèi)的監(jiān)測(cè)桿的一端設(shè)有擋水板，所述擋水板與溢流管間隙配合，監(jiān)測(cè)桿能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸在監(jiān)測(cè)管內(nèi)擺動(dòng)，監(jiān)測(cè)桿的另外一端與接近開關(guān)接近配合。本實(shí)用新型能夠有效的減少振動(dòng)篩崗位人員的投入數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了無人值守，提高了人員利用率，同時(shí)也能避免解決了振動(dòng)篩篩板掉落發(fā)現(xiàn)不及時(shí)引發(fā)的多種事故，間接的減小了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

氣缸測(cè)厚儀 553     

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本發(fā)明屬于機(jī)械加工與檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及氣缸測(cè)厚儀。氣缸位于V形塊上，相對(duì)于導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。探測(cè)桿上的探測(cè)頭與孔壁接觸或與孔壁之間有氣膜。光發(fā)射裝置安裝于探測(cè)頭上，位于孔內(nèi)或孔外。氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，探測(cè)桿、探測(cè)頭可繞第一運(yùn)動(dòng)副和第二運(yùn)動(dòng)副旋轉(zhuǎn)，并引起光斑位置變化。第一運(yùn)動(dòng)副、第二運(yùn)動(dòng)副分別只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。儀器中設(shè)有節(jié)流閥、定壓閥、放大閥，利用了氣體連通與反饋的原理。探測(cè)桿脫離工件后位于緩沖機(jī)構(gòu)或自然下垂。壓縮氣體流過探測(cè)頭氣孔和上支撐氣孔。儀器光斑穩(wěn)定、受外部光線強(qiáng)弱變化影響小、檢測(cè)直徑范圍廣、容易制造。儀器可實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量，摩擦磨損小。

適用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的超大型軸類楔橫軋機(jī)的液壓壓下系統(tǒng) 984     

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本發(fā)明公開一種適用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的超大型軸類楔橫軋機(jī)的液壓壓下系統(tǒng)，包括：第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)、第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)以及恒壓油源；第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含：第一軋機(jī)壓下裝置、第一軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第一軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置；第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含第二軋機(jī)壓下裝置、第二軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第二軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，滿足雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的楔橫軋機(jī)制備超大型軸類零件時(shí)的工作需求，滿足壓下系統(tǒng)高壓大流量的大型軸類楔橫軋機(jī)的雙機(jī)聯(lián)動(dòng)工作的需求，滿足了超大型軸類楔橫軋機(jī)軋制力數(shù)值較大的情況下所需的大預(yù)應(yīng)力要求，確保了軋制過程中軋機(jī)機(jī)架的預(yù)應(yīng)力大小恒定，同時(shí)達(dá)到節(jié)能的效果。

污水處理用電解裝置 297     

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本申請(qǐng)涉及一種污水處理用電解裝置，涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，其包括箱體、驅(qū)動(dòng)件、分離件、連通組件和電解組件；所述箱體豎直設(shè)置，且所述箱體包括自上而下依次連通的電解箱、中轉(zhuǎn)箱、污水箱和污泥箱；所述電解箱的一側(cè)連通有進(jìn)水管；所述污水箱的一側(cè)連通有出水管，所述出水管的一端設(shè)置有濾水板；所述污泥箱的底端連通有排污管，所述排污管上安裝有蝶閥；所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使所述分離件在所述中轉(zhuǎn)箱、所述污水箱、所述污泥箱內(nèi)沿豎直方向移動(dòng)；所述分離件上開設(shè)有排污孔；所述連通組件用于使所述分離件下方的污水通過所述排污孔流動(dòng)到所述分離件的上方；所述電解組件用于將污水中的有害物質(zhì)礦化成污泥。本申請(qǐng)具有使污泥能夠單獨(dú)排出的效果。

節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置 591     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置，包括機(jī)體、電機(jī)、加熱板和陶瓷蓄熱塊，所述機(jī)體的兩側(cè)分別貫穿安裝有進(jìn)氣管和出氣管，且機(jī)體的底部螺栓固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有燃燒室，且燃燒室位于機(jī)體內(nèi)，所述燃燒室的底部固定有導(dǎo)環(huán)，所述燃燒室底部的內(nèi)部安裝有加熱板，所述燃燒室的內(nèi)壁上焊接有安裝板，且安裝板的內(nèi)側(cè)固定有陶瓷蓄熱塊所述機(jī)體的頂部貫穿安裝有料斗，所述燃燒室頂部的內(nèi)壁上固定有分料板。該節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置，通過對(duì)兩個(gè)陶瓷蓄熱塊位置的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)利用自身熱量對(duì)初始?xì)怏w進(jìn)行預(yù)熱處理，達(dá)到節(jié)能的效率，同時(shí)在對(duì)陶瓷蓄熱塊位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，實(shí)現(xiàn)催化劑的間隙下料。

施工中混凝土墻面平整裝置 202     

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本發(fā)明涉及建筑裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種施工中混凝土墻面平整裝置，包括：移動(dòng)小車、旋轉(zhuǎn)控制裝置、探測(cè)整平裝置；本發(fā)明通過移動(dòng)小車進(jìn)行位移，并配合旋轉(zhuǎn)控制裝置掌控探測(cè)整平裝置相對(duì)于待平整墻面的位置，利用旋轉(zhuǎn)控制裝置進(jìn)行較為準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)后，由探測(cè)整平裝置進(jìn)行整平；整平過程中，能夠?qū)γ嫔系挠捕却笥诨炷恋漠愇锿蛊疬M(jìn)行檢測(cè)，保護(hù)砂輪以及整體裝置不會(huì)崩壞，且設(shè)置有切割裝置，完成對(duì)異物平整；本裝置設(shè)置為自動(dòng)平整裝置，能夠減少人工的開支，且該工作風(fēng)險(xiǎn)較大，在一定意義上保護(hù)了施工工人的安全。

采礦環(huán)保工程用離線管噴脈沖袋式除塵器 247     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦環(huán)保工程用離線管噴脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體，所述除塵器主體的一側(cè)固定連接固定柱，所述固定柱的底端卡接支撐柱，所述支撐柱與固定柱中間固定連接減震彈簧，所述支撐柱的底端固定連接支撐塊，所述支撐塊上方活動(dòng)連接螺栓，該除塵器，通過減震彈簧能夠使除塵器整體增強(qiáng)抗震，能夠有效降低震動(dòng)對(duì)設(shè)備的破壞，通過在固定柱卡接支撐柱結(jié)構(gòu)，以及固定柱、支撐柱和減震彈簧之間的配合設(shè)置，更好的，提高了整體穩(wěn)定性，保證了安全，通過在支撐柱與固定柱之間固定連接減震彈簧結(jié)構(gòu)，達(dá)到了減震的效果，解決了現(xiàn)有的礦區(qū)容易產(chǎn)生巨大震動(dòng)的情況。

低噪音的水泥磨粉機(jī) 596     

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本實(shí)用新型公開了一種低噪音的水泥磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體、底座、隔音組件和移動(dòng)組件，磨粉機(jī)主體的底端外閉上安裝固定有底座，底座的底端外壁上安裝有移動(dòng)組件，底座位于磨粉機(jī)主體一側(cè)的頂端外壁上安裝有隔音組件；底座位于磨粉機(jī)主體一側(cè)的頂端外壁上焊接有第一隔音板，底座位于第一隔音板一側(cè)的外壁上安裝有第二隔音板，底座位于第一隔音板另一側(cè)的外壁上安裝有第三隔音板，第二隔音板、第三隔音板的頂端外壁上焊接有齒條；本實(shí)用新型設(shè)置的隔音組件，帶動(dòng)第二隔音板和第三隔音板相對(duì)移動(dòng)，并把磨粉機(jī)主體進(jìn)行包裹，降低磨粉機(jī)主體產(chǎn)生的噪音，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效的降低噪音，營造舒服的工作環(huán)境。