本發(fā)明提供一種危險廢棄物焚燒處置的配伍方法,所述方法包括:獲取關(guān)于物料的已知參數(shù);獲取關(guān)于危險廢棄物焚燒系統(tǒng)的已知參數(shù);根據(jù)所述關(guān)于物料的已知參數(shù)和所述關(guān)于危險廢棄物焚燒系統(tǒng)的已知參數(shù)確定配伍量約束條件、熱值約束條件、污染排放約束條件以及相容性約束條件,并以日處理量作為目標(biāo)函數(shù)計算每種物料的配伍量;根據(jù)所述配伍量進(jìn)行配伍。根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物焚燒處置的配伍方法將配伍過程中需重點考慮的事項進(jìn)行參數(shù)化并轉(zhuǎn)化為控制方程求解問題,通過合理的設(shè)計快速、合理地生成配伍方案,實現(xiàn)廢棄物之間的最佳搭配。
本發(fā)明屬于危險固廢再生利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種含有機磷類農(nóng)藥的危險固廢的再生處理方法。其具體步驟包括:取凹土原料,進(jìn)行研磨;先用雙氧水溶液氧化,后采用酸浸潤洗脫至弱酸性,然后放置于十二烷基苯磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈉的飽和溶液中,固液分離后,再進(jìn)行高溫煅燒,得到改性的凹土;將煅燒后的凹土顆粒再進(jìn)行磨碎,制作改性凹土材料;將其與待處理的含有機磷農(nóng)藥的危險固廢充分混合,加入木質(zhì)素磺酸鈉溶液,充分振蕩1h以上,固液分離后,分離出固體沉淀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述方法簡單易行,對設(shè)備條件要求低,具有處理效率高、無副產(chǎn)物、危害性小、處理成本低等優(yōu)點,且在高鹽等極端條件下也可適用。
本實用新型公開了新型危險廢物物料智能化上料裝置,包括行車本體,所述行車本體底端滑動連接有起重塊,所述起重塊底端固定連接有第一攝像頭,所述支撐臺頂部固定連接有軌道,所述軌道內(nèi)部滑動連接有滾輪,所述滾輪頂部固定連接有智能轉(zhuǎn)運平臺,所述智能轉(zhuǎn)運平臺底端固定連接有檢測器。本實用新型通過在起重塊外壁設(shè)置第一攝像頭,在智能轉(zhuǎn)運平臺外壁設(shè)置第二攝像頭、檢測器和報警器,在第一凹槽內(nèi)部設(shè)置蝸桿和蝸輪,在行車外壁設(shè)置控制器,使物料和升降臺的實時位置可以得到監(jiān)控,本實用新型中,用智能轉(zhuǎn)運平臺與行車結(jié)合的形式,可向目標(biāo)填埋坑同時運輸多袋危險廢物,減少行車無運載狀態(tài)的返航次數(shù),提高危險廢物運輸效率,減緩設(shè)備壽命的消耗。
本發(fā)明涉及化工危廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種乳化劑以及其在油水危廢液處理中的應(yīng)用。所述乳化劑由下述方法制備而成:泥水經(jīng)超臨界水氧化和氣液分離得液固混合物;所述液固混合物經(jīng)蒸發(fā)濃縮得乳化劑。所述乳化劑應(yīng)用于油水危廢液處理過程,具體步驟為:步驟a、將所述油水危廢液和所述乳化劑分別加入緩存罐中,攪拌混合為均相液;步驟b、將所述均相液在超臨界反應(yīng)釜進(jìn)行超臨界氧化反應(yīng),得超臨界反應(yīng)產(chǎn)物;步驟c、所述超臨界反應(yīng)產(chǎn)物降壓后經(jīng)氣液分離,得液固混合物;步驟d、所述液固混合物經(jīng)蒸發(fā)濃縮得所述乳化劑。本發(fā)明所制備的乳化劑具有成本低、對工藝設(shè)備無危害、可循環(huán)利用的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種危險廢物的物化處理裝置,達(dá)到其內(nèi)的蒸汽裝置提供蒸汽的效率高的目的,涉及危險廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是包括一次反應(yīng)釜、二次反應(yīng)釜、計量罐、配制釜、加藥罐、壓濾機、濾液罐、緩沖罐、真空泵和蒸汽裝置。
本實用新型公開了一種用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng),包括連接塊,所述連接塊外側(cè)面靠近兩側(cè)位置均開設(shè)有豎型槽,所述豎型槽內(nèi)部靠近兩端位置均安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有固定桿,所述豎型槽內(nèi)側(cè)壁靠近中間位置開設(shè)有兩組凹槽二,所述凹槽二內(nèi)部安裝有固定塊,所述固定塊外側(cè)面固定連接有滑桿,所述連接塊前端靠近兩側(cè)位置開設(shè)有橫槽,所述固定桿外側(cè)面靠近下端位置開設(shè)有凹槽一,所述凹槽一內(nèi)側(cè)壁與固定塊外側(cè)面連接有彈簧。該用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng)方便工作人員將控制器安裝在需要安裝的部位上,可以防止垃圾焚燒時的灰塵污染控制器,導(dǎo)致控制器損壞。
本發(fā)明實施例公開了一種基于云端的危險固廢全流程的監(jiān)控管理的方法及系統(tǒng),涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決了危險固廢監(jiān)管困難的問題,也同時兼顧了國家標(biāo)準(zhǔn)中的防泄漏的需求,并在防止泄漏的同時,實現(xiàn)了及時告警。本發(fā)明包括:接收貯存容器上傳的閉合信號,并獲取所述貯存容器的位置信息和狀態(tài)信息;若所述貯存容器在到達(dá)預(yù)設(shè)區(qū)域之前,接收到所述貯存容器的開鎖信號,則進(jìn)行告警;在所述貯存容器到達(dá)所述預(yù)設(shè)區(qū)域后,接收驗證信息,當(dāng)所述驗證信息通過校驗后,發(fā)送開鎖密鑰,所述驗證信息包括危廢處置單位的識別信息和所述貯存容器當(dāng)前的狀態(tài)信息。本發(fā)明適用于危險固廢的運輸、貯存和處理。
本發(fā)明公開了一種粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢配伍處理工藝,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種危廢配伍處理工藝,包括以下步驟:危廢配料:將粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢與焚燒爐渣、煤渣、干化污泥等廢料配比混合,降低危廢的粘黏性、流動性,優(yōu)化調(diào)配熱值。處理后的危廢粘度小于1000cP,危廢物料的焚燒處理溫度為800℃?1000℃,危廢物料處理后的平均熱值達(dá)到5300Kcal/kg以上。本發(fā)明可以實現(xiàn)粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢的穩(wěn)定高效和安全的配伍處理。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物的系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括固態(tài)危險廢棄物處置單元、半固態(tài)危險廢棄物處置單元和液態(tài)危險廢棄物處置單元。所述固態(tài)危險廢棄物處置單元、液態(tài)危險廢棄物處置單元和半固態(tài)危險廢棄物處置單元獨立工作,直接將危險廢棄物送入水泥線焚燒處置;所述固態(tài)危險廢棄物處置單元也可以與液態(tài)、半固態(tài)危險廢棄物處置單元協(xié)同工作,混合后的危險廢棄物泵送至水泥窯焚燒處置。本發(fā)明利用水泥窯線溫度高、熱穩(wěn)定性好及體量大等特點,將不同狀態(tài)的危險廢棄物最大程度地?zé)o害化處置,同時部分危險廢棄物,可作為水泥生產(chǎn)的替代原料、燃料利用,實現(xiàn)了危險廢棄物焚燒處置和水泥行業(yè)節(jié)能減排的結(jié)合。
本實用新型公開的屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危險廢物分類調(diào)和裝置,包括底座、焚燒倉、破碎倉、電機和負(fù)壓風(fēng)機,所述底座頂部固定安裝有焚燒倉,所述焚燒倉內(nèi)腔底部中間固定安裝有點火裝置,所述焚燒倉底部左側(cè)固定安裝有排灰口,所述排灰口底部固定安裝有密封蓋,所述焚燒倉頂部固定安裝有破碎倉,所述破碎倉頂部固定安裝有進(jìn)料口,其結(jié)構(gòu)合理,通過電機、齒輪箱、破碎輥和破碎倉的配合,實現(xiàn)了對危險廢物的破碎,方便在焚燒過程中,徹底焚燒,通過負(fù)壓風(fēng)機、凈化器、活性碳棒、排氣管道和HEPA濾網(wǎng)的配合,防止焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣造成污染。
本發(fā)明公開了煉鋼轉(zhuǎn)爐處理危險廢物的污染物控制工藝,焚燒協(xié)同處置;旋風(fēng)除塵;脫硝處理;余熱處理;急速冷卻;中和吸附;布袋除塵;噴淋吸收;污染物處理,本發(fā)明在排氣煙筒將煙氣排出過程中,對排出煙氣中的C0的濃度和C02濃度進(jìn)行檢測,方便計算該危險廢物在煉鋼轉(zhuǎn)爐和二燃室中協(xié)同處置時的燃燒效率,進(jìn)而便于快速調(diào)控助燃機的通氣量,以此來方便合理的調(diào)控?zé)掍撧D(zhuǎn)爐和二燃室內(nèi)的燃燒值,使得危險廢物在實際處置過程中具備更高的處置效果,同時也使得危險廢物在處置時能夠有效的將其焚燒熱量進(jìn)行利用,避免燃燒值過高使危險廢物和可燃性燃料出現(xiàn)快速燃燒的現(xiàn)象,防止造成資源的損耗。
本實用新型提供了一種用于危險廢物超臨界水氧化的綜合預(yù)處理設(shè)備,屬于危險廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料裝置和用于沖洗危險廢物的沖洗室,所述沖洗室的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料裝置的出口與所述沖洗室的進(jìn)料口相連,所述沖洗室的下端設(shè)有卸料斗;所述沖洗室的中部設(shè)有過濾裝置,所述過濾裝置設(shè)置在所述卸料斗的上方;所述沖洗室的側(cè)壁設(shè)有用于對下落物料沖洗的沖洗裝置,所述沖洗裝置設(shè)置在所述過濾裝置的上方。本實用新型用于危險廢物超臨界水氧化的綜合預(yù)處理設(shè)備自動化程度高,能夠在封閉環(huán)境下對危險廢物進(jìn)行預(yù)處理,較少人員直接接觸危險廢物,且可以實現(xiàn)連續(xù)處理,提高預(yù)處理效率和安全系數(shù)。
本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢成套裝置,包括倉儲單元、危廢輸送軌道、液態(tài)危廢處置單元固態(tài)危廢處置單元、半固態(tài)危廢處置單元、污泥處置單元及分解爐;所述倉儲單元中的危險廢物通過危廢輸送軌道分別送入液態(tài)危廢處置單元、固態(tài)危廢處置單元和半固態(tài)危廢處置單元中分解處置,最后連同污泥處置單元處理后的危廢均送入分解爐中焚燒處理。該裝置有效囊括了液態(tài)、固態(tài)、半固態(tài)危險廢棄物及污泥處置單元,不僅處置量大,且處置類別上也較為齊全,可充分滿足危廢的綜合性處置要求;各單元不僅可以協(xié)同運行,也可單獨按物料性質(zhì)分別送入水泥窯分解爐進(jìn)行焚燒處置,系統(tǒng)靈活性大大提高。
本實用新型實施例公開了一種可重復(fù)使用的用于危險固廢貯存的容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本實用新型包括:所述容器由容器蓋、容器殼體和容器底部組成。所述容器殼體的外壁由金屬板折彎形成,在所述容器殼體的外壁上設(shè)置有加強筋。上層密封墊與所述容器蓋的底部膠合,下層密封墊內(nèi)置于所述容器殼體的口部的外沿凹槽內(nèi),所述容器蓋安裝在所述容器殼體上時上層密封墊與下層密封墊疊加密封。鎖桿固定在所述容器蓋的底部,所述鎖桿上加工有齒條。鎖盒固定在所述容器殼體的外壁,所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內(nèi)側(cè)的齒條咬合的齒輪。本實用新型適用于貯存大量化工危廢物的場景。
本發(fā)明涉及危險廢物接運派車技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險廢物接收自動派車系統(tǒng)及方法,包括派車服務(wù)器,先配置產(chǎn)廢單位信息、配置廢物相容性規(guī)則、制定日清運計劃和配置可用車輛信息,并把各種信息上傳至派車服務(wù)器,派車服務(wù)器能夠根據(jù)危險廢物相容性規(guī)則挑選接運廢物,若廢物挑選完畢,流程結(jié)束,若廢物未挑選完畢,再次匹配可接運車輛,檢測再次匹配的可接運車輛是否滿車,若未滿車,可以挑選接運廢物,若滿車,查看是否接運完畢,若已接運完畢,可以進(jìn)行挑選接運廢物,若未接運完畢,再次匹配可接運車輛,直至廢物挑選完畢,廢物挑選完畢后,打印派車計劃交由司機及押運員進(jìn)行運輸即可。
一種以高頻電磁技術(shù)修復(fù)土壤的危險廢物處理裝置,所屬領(lǐng)域為環(huán)境工程中的危險廢物處理領(lǐng)域。該裝置所要解決的問題主要是近年來頻發(fā)的“毒土地”事件,解決上述問題的要點是:通過產(chǎn)生3×108~4×1014HZ的電磁波與有機污染物介質(zhì)發(fā)生共振作用,使有機污染物介質(zhì)的分子產(chǎn)生每秒億萬次的震動,導(dǎo)致分子間產(chǎn)生劇烈的摩擦,該過程中產(chǎn)生的能量足夠強大到改變物質(zhì)分子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或破壞物質(zhì)的分子鍵,從而可以將有毒有害的大分子有機污染物開環(huán)斷鏈為無毒無害的小分子有機物或?qū)⒂卸居泻Φ男》肿佑袡C污染物降解為二氧化碳和水。
本發(fā)明涉及的是一種危險廢物焚燒爐專用密封進(jìn)料裝置及其進(jìn)料方法。包括料斗、油缸、一級推料體、進(jìn)料通道、掛鉤式翻板閘門、密封料倉,二級推料體、進(jìn)料口、監(jiān)控攝像監(jiān)頭和噴淋滅火裝置;所述料斗位于一級推料體上部;一級推料體、進(jìn)料通道位于密封料倉的左側(cè);密封料倉內(nèi)與進(jìn)料通道聯(lián)接安裝掛鉤式翻板閘門;二級推料體、進(jìn)料口位于密封料倉底部;監(jiān)控攝像監(jiān)頭、噴淋滅火裝置位于密封料倉頂部。進(jìn)料方法:料斗內(nèi)的危險廢物先由一級推料體從進(jìn)料通道送入密封料倉,當(dāng)一級推料體在油缸的工作下向前推料移動時,推料體前面的物料將掛鉤式翻板閘門自動推開;經(jīng)一級推料體送入密封料倉內(nèi)的危險廢物再通過二級推料體從進(jìn)料口送入焚燒爐。
本申請實施例提供了一種基于風(fēng)險最小化的危險廢物運輸路徑實時規(guī)劃的方法,將風(fēng)險因素納入最優(yōu)路徑規(guī)劃過程中,綜合考慮危險廢物車輛、道路參數(shù)和環(huán)境參數(shù)、交通信息和駕駛行為,構(gòu)建運輸風(fēng)險評估函數(shù)模型,對危險廢物運輸?shù)娘L(fēng)險進(jìn)行精細(xì)化評估,使規(guī)劃的路徑更全面、更客觀。
本實用新型公開了一種危廢處理用過濾裝置,包括過濾箱、過濾組件和廢料箱,廢料箱與過濾箱之間設(shè)置有殘渣出口;過濾組件包括過濾框以及設(shè)置在其上的濾網(wǎng),過濾框通過動力機構(gòu)驅(qū)動在過濾箱的內(nèi)部實現(xiàn)升降,動力機構(gòu)包括兩組動力組件,動力組件均包括設(shè)置在過濾箱內(nèi)壁的導(dǎo)向盤、設(shè)置在導(dǎo)向盤外圍的轉(zhuǎn)環(huán)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)上的延伸臂,延伸臂上設(shè)置有限位導(dǎo)向軌,限位導(dǎo)向軌上滑動設(shè)置有第一限位滑塊,第一限位滑塊上鉸接安裝有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的另一端鉸接安裝在導(dǎo)向盤的偏心位置并通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),第一限位滑塊上還鉸接安裝有第二限位滑塊,第二限位滑塊上設(shè)置有刮板,刮板的下表面能沿著濾網(wǎng)的表面滑動,本實用新型能提高危廢處理的過濾效率。
本發(fā)明提供了一種桶裝危險廢物水浴加熱裝置,屬于環(huán)保行業(yè)危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括水箱、升降載物機構(gòu)、水泵及熱量供給機構(gòu)組成,升降載物機構(gòu)包括提升架、載物箱、伺服電機,提升架包括承載架和支撐架,承載架設(shè)置于水箱內(nèi),支撐架設(shè)置在承載架頂部,伺服電機安裝在所述支撐架上,載物箱借助于伺服電機沿著所述承載架在豎直方向上落入或升出水箱箱體,水箱連通由所述水泵和熱量供給機構(gòu)所組成的循環(huán)加熱管路,支撐架可借助于滾球沿著承載架在水平方向上移動以調(diào)節(jié)伺服電機的位置,承載架上設(shè)有滾輪定位機構(gòu),伺服電機受控于PLC控制器。以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒線排煙裝置,包括冷卻塔、吸附罐、噴淋塔、第一連通管和第二連通管,冷卻塔的頂部設(shè)置有進(jìn)煙管,冷卻塔的底部通過排水管設(shè)置有冷卻管和廢水出管,排水管伸入冷卻塔的一端頂部設(shè)置有霧化噴頭,吸附罐的左側(cè)壁設(shè)置有攪拌電機,攪拌電機右側(cè)通過攪拌軸設(shè)置有揚塵板,吸附罐的頂部中間設(shè)置有連接管,噴淋塔的右側(cè)壁底部設(shè)置有中和管,中和管伸入冷卻塔的一端底部設(shè)置有堿液噴頭,冷卻塔的內(nèi)腔頂部設(shè)置有除霧器,冷卻塔的頂部設(shè)置有排氣口,冷卻塔的底部設(shè)置有廢液出管。本發(fā)明能夠?qū)ξkU廢物焚燒線產(chǎn)生的高污染的煙氣進(jìn)行合理的處理,降低排放到大氣中污染物的含量,部分原料可循環(huán)使用,降低處理成本。
本實用新型公開了一種印染危廢污泥處理系統(tǒng),包括依次連接的調(diào)理改性裝置、壓濾裝置、干燥裝置、熱解碳化裝置、尾氣處理裝置和燃燒室,其中,干燥裝置的出氣口還通過管道和引風(fēng)機與尾氣處理裝置的進(jìn)氣口連接,燃燒室的出氣口通過管道連接熱解碳化裝置的進(jìn)氣口,將燃燒產(chǎn)生的熱量引入熱解碳化裝置再利用。通過該系統(tǒng)一次性將印染危廢污泥干化到所需的程度,最大限度地對污泥進(jìn)行減量,解決了印染危廢污泥難以脫水的技術(shù)瓶頸。
本實用新型涉及危險廢料處理領(lǐng)域,公開了危險廢料的燃料式琉璃態(tài)化處理裝置,其包括攏氣燃燒室(1),還包括廢料管道(2)和燃料管道(3),廢料管道(2)和燃料管道(3)均與攏氣燃燒室(1)連通,廢料管道(2)引導(dǎo)固體廢料粉體進(jìn)入攏氣燃燒室(1)中,燃料管道(3)引導(dǎo)燃油氣進(jìn)入攏氣燃燒室(1)并對固體廢料物粉體進(jìn)行燃燒。本實用新型工藝流程簡化,設(shè)備配套簡單。占地少,投資省;高溫?zé)煔鈸Q熱后可預(yù)熱危險固體廢棄物粉體,換熱后的煙氣通過煙氣處理實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,能源可以回收利用;使用的冷卻水循環(huán)使用,產(chǎn)生的蒸汽通過水冷器處理實現(xiàn)無蒸汽排放。形成琉璃態(tài)物質(zhì)可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒系統(tǒng)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括危廢焚燒系統(tǒng),所述危廢焚燒系統(tǒng)通過危廢焚燒DCS控制系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控;所述危廢焚燒DCS控制系統(tǒng)包括通訊連接的DCS控制軟件、DCS控制硬件、DCS上位機及DCS通訊模塊,所述物聯(lián)網(wǎng)智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)包括物聯(lián)網(wǎng)模塊、物聯(lián)網(wǎng)與危廢焚燒DCS控制系統(tǒng)通訊協(xié)議及物聯(lián)網(wǎng)云平臺,其中物聯(lián)網(wǎng)模塊由物聯(lián)網(wǎng)通訊接口、物聯(lián)網(wǎng)信號發(fā)射模塊及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集模塊組成。本發(fā)明實現(xiàn)了遠(yuǎn)程終端和手機端遠(yuǎn)程實時系統(tǒng)監(jiān)控,可實現(xiàn)全面掌握危廢焚燒系統(tǒng)實時檢測信息,對于可能出現(xiàn)的異常狀態(tài),系統(tǒng)可及時實現(xiàn)遠(yuǎn)程報警,最大程度確保系統(tǒng)穩(wěn)定連續(xù)運行。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒預(yù)處理裝置,包括反應(yīng)爐,反應(yīng)爐頂端開設(shè)有物料進(jìn)口,物料進(jìn)口與進(jìn)料通道連接,物料進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)料擋板門,反應(yīng)爐內(nèi)部中間位置設(shè)置有網(wǎng)格置物架,網(wǎng)格置物架對稱兩端連接有可將網(wǎng)格置物架翻轉(zhuǎn)180°的翻轉(zhuǎn)傳動電機,網(wǎng)格置物架上端的反應(yīng)爐側(cè)壁上開設(shè)有出煙口,該出煙口連接出煙氣通道,網(wǎng)格置物架下端的反應(yīng)爐側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)煙口和物料出口,進(jìn)煙口與進(jìn)煙氣通道連接,進(jìn)煙氣通道與進(jìn)煙口連接處安裝有進(jìn)煙氣擋板門,物料出口與物料輸送裝置連接并將物料送至下一道破碎配伍工序。本結(jié)構(gòu)通過高溫?zé)煔馓蓟kU廢物,去除了危險廢物中的水分和有機質(zhì),有效的降低了危險廢物入爐焚燒量。
本實用新型公開了一種實驗室危廢協(xié)同處置系統(tǒng),包括罐體(1),所述罐體(1)的頂部連通有桶裝廢液輸入管(3)和罐車廢液輸入管(5),所述罐體(1)的頂部通過螺釘固定連接有電機(4),所述電機(4)的輸出端貫穿于罐體(1)的頂部,所述電機(4)的輸出端安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸(2),所述罐體(1)的底部開設(shè)有廢液排出管(7);本裝置通過第一齒輪驅(qū)動第二齒輪,通過第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動第二旋轉(zhuǎn)軸表面焊接的第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動,對罐體的底部繼續(xù)攪拌,防止固體雜質(zhì)在罐體底部堆積,提高了液體危險廢物混勻的效率。
本實用新型涉及危廢處置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型危廢處置抑制噴燒過程物料倒流進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)裝置,包括廢液罐,所述廢液罐的右側(cè)放置有噴燒泵,所述噴燒泵的進(jìn)料端和廢液罐固定連通,所述噴燒泵的出料端連接有霧化噴槍,所述霧化噴槍的上側(cè)壁固定連通有連通管,所述連通管內(nèi)插接有進(jìn)氣管。所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離霧化噴槍的一端連通有蒸汽止回器,所述蒸汽止回器的下端連通有水蒸氣管。本實用新型能夠在對危廢進(jìn)行處理時,避免在噴燒過程中物料有可能會導(dǎo)流進(jìn)入蒸汽系統(tǒng),造成蒸汽系統(tǒng)損壞的問題。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種綜合效率高的危廢氣化處理裝置,包括底座、處理箱和活性炭過濾層,底座的頂部兩側(cè)均固定設(shè)有支撐板,處理箱位于兩個支撐板之間,且處理箱的兩側(cè)均固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離處理箱的一端分別與兩個支撐板轉(zhuǎn)動連接,支撐板的側(cè)壁設(shè)有用于將轉(zhuǎn)軸固定的卡接機構(gòu);處理箱的內(nèi)部固定設(shè)有多個均勻分布的中空板,多個中空板的兩側(cè)均固定設(shè)有過濾網(wǎng),活性炭過濾層位于中空板的內(nèi)部,多個中空板的頂部固定設(shè)有料管,且料管的末端延伸至處理箱的外部,處理箱的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管。本實用新型拆裝更換活性炭效率高,且可對活性炭回收利用,提高了對危廢氣處理的效率。
本實用新型公開了一種尾氣深度干燥系統(tǒng)及固危廢處理系統(tǒng),屬于固危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型的尾氣深度干燥系統(tǒng),回收的高溫凝結(jié)水和低溫凝結(jié)水分質(zhì)回收、貯存;由于急冷塔主要利用液態(tài)水潛熱降溫,因此將尾氣深度干燥系統(tǒng)收集的高溫冷凝水回收用于急冷塔補水。而冷卻塔熱效率很大程度體現(xiàn)在冷卻水水顯熱上,因此將回收的低溫凝結(jié)水用于冷卻塔補水,提高冷卻塔效率。此外,本實用新型的系統(tǒng)背壓機產(chǎn)生的乏汽溫度約為180℃,壓力約0.6MPa,將乏汽送入溴化鋰熱泵,驅(qū)動溴化鋰熱泵機組產(chǎn)生冷凍水(溫度約7℃),實現(xiàn)廢熱全部利用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險廢物焚燒線預(yù)處理破碎裝置,包括粉碎料斗,所述粉碎料斗內(nèi)安裝有錯位粉碎組件,所述錯位粉碎組件包括活動安裝在所述粉碎料斗內(nèi)的安裝軸,所述安裝軸端部傳動連接有粉碎電機,且所述粉碎電機固定安裝在所述粉碎料斗側(cè)面上,所述安裝軸上活動安裝有若干快速粉碎盤和慢速粉碎盤,且所述快速粉碎盤和慢速粉碎盤間隔設(shè)置在所述安裝軸上,所述快速粉碎盤以及所述慢速粉碎盤分別通過快速齒輪組和慢速齒輪組與所述安裝軸傳動連接,所述快速粉碎盤以及所述慢速粉碎盤上均設(shè)置有粉碎槽,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠快速地實現(xiàn)工業(yè)危險廢物的充分快速破碎,大大提高了工業(yè)危險廢物的破碎效率以及破碎質(zhì)量。
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