連續(xù)化處理高鹽高COD化工危廢的裝置 721     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)化處理高鹽高COD化工危廢的裝置，包括預(yù)處理系統(tǒng)、水熱解系統(tǒng)、催化重整系統(tǒng)、高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、甲烷綜合利用系統(tǒng)和電源設(shè)備，預(yù)處理系統(tǒng)包括物料儲(chǔ)存罐、計(jì)量裝置、水箱、預(yù)處理混合裝置、高壓水泵、物料進(jìn)料泵；水熱解系統(tǒng)包括水熱解反應(yīng)器、氣固分離器、混合進(jìn)料泵；催化重整系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的一級(jí)反應(yīng)器、二級(jí)反應(yīng)器、三級(jí)反應(yīng)器、四級(jí)反應(yīng)器；高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)包括鹽水箱、鹽水泵、蒸發(fā)室、換熱器；加熱系統(tǒng)包括加熱夾套一、加熱夾套二，輔助系統(tǒng)包括惰性氣體儲(chǔ)存罐和惰性氣體泵；甲烷綜合利用系統(tǒng)包括依次與加熱夾套一、加熱夾套二以及四級(jí)反應(yīng)器相串連的甲烷回收裝置。

危廢焚燒爐專用脫鹽三效蒸發(fā)器 829     

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本發(fā)明公開了一種危廢焚燒爐專用脫鹽三效蒸發(fā)器，涉及脫鹽三效蒸發(fā)器相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法實(shí)現(xiàn)脫鹽工藝中廢水的循環(huán)利用的問題。所述一效蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有生蒸汽進(jìn)口，所述生蒸汽進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室的上端設(shè)置有預(yù)熱器進(jìn)口，所述蒸發(fā)室的一側(cè)設(shè)置有分離器進(jìn)口，所述蒸發(fā)室的下端設(shè)置有加熱室，所述加熱室的下端設(shè)置有回流口，所述一效蒸發(fā)器下端的一側(cè)設(shè)置有第一循環(huán)泵，所述第一循環(huán)泵一側(cè)的上端設(shè)置有一效分離室，所述一效分離室的一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口，所述物料進(jìn)口一側(cè)的下端設(shè)置有二效蒸發(fā)器，所述二效蒸發(fā)器一側(cè)的下端設(shè)置有第二循環(huán)泵。

外熱式回轉(zhuǎn)窯危廢碳化裝備 945     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種外熱式回轉(zhuǎn)窯危廢碳化裝備，包括有回轉(zhuǎn)窯裝置、熱解氣化裝置和分子裂解裝置，所述回轉(zhuǎn)窯裝置包括有外熱式回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室，所述熱解氣化裝置包括有熱解爐和用于儲(chǔ)存可燃煙氣的儲(chǔ)存室，分子裂解裝置與二次燃燒室連通，所述分子裂解裝置包括有正電暈裂變反應(yīng)器、與正電暈裂變反應(yīng)器電性連接的催化器和與催化器連通的分解管，本實(shí)用新型以固廢回轉(zhuǎn)窯為基礎(chǔ)，外熱式回轉(zhuǎn)窯由熱解氣化裝置提供可燃煙氣，降低一次能源的補(bǔ)給量，各系統(tǒng)均能完全燃燒，尾氣處理通過分子裂解裝置，去除包括二噁英在內(nèi)的有害物質(zhì)，達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。

高鹵素含量化工危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置的反應(yīng)預(yù)配裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了高鹵素含量化工危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置的反應(yīng)預(yù)配裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部底端中部安裝有反應(yīng)釜，所述外殼外部底端中部通過電機(jī)座固定安裝有混合電機(jī)，所述混合電機(jī)的輸出軸端部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)均勻固定安裝有第一攪拌桿，通過混合電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)反應(yīng)物實(shí)現(xiàn)橫向和縱向攪拌，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿上下往復(fù)移動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)固定桿上下移動(dòng)，進(jìn)而使連接盤帶動(dòng)連接柱上下移動(dòng)，利用圓環(huán)架對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行上下晃動(dòng)攪拌，從而使反應(yīng)物間充分反應(yīng)，加快反應(yīng)速率，提高化工廢料的處理效果。

危險(xiǎn)廢物用破碎機(jī) 728     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物用破碎機(jī)，包括破碎機(jī)、支撐架和蒸汽噴淋滅火裝置，將余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過管路連接蒸汽噴淋滅火裝置，用于破碎機(jī)的滅火，采用溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控破碎機(jī)各區(qū)溫度，一旦超過設(shè)定溫度范圍，立即打開蒸汽切斷閥，蒸汽通過第一蒸汽管和第二蒸汽管從第一蒸汽口和第二蒸汽口噴出，全方位滅火或降溫，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情，快速滅火，減少碎屑崩出，廢汽重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且環(huán)保節(jié)能。

液體危險(xiǎn)廢物的無害化無選擇性達(dá)標(biāo)排放處理設(shè)備 956     

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本實(shí)用新型提供一種液體危險(xiǎn)廢物的無害化無選擇性達(dá)標(biāo)排放處理設(shè)備，包括分離器，分離器的四周安裝有若干超聲波發(fā)生器，分離器的頂部設(shè)有蒸汽出口，分離器的一側(cè)設(shè)有廢液進(jìn)口，分離器的底部設(shè)有廢液出口，蒸汽出口依次與緩沖氧化箱、蒸汽壓縮機(jī)和換熱器相連，換熱器的四周安裝有若干微波催化發(fā)生器，換熱器的一端設(shè)有液體換熱進(jìn)口和液體換熱出口，液體換熱進(jìn)口與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵的出口與分離器的廢液出口相連，液體換熱出口與分離器的廢液進(jìn)口相連，換熱器上還設(shè)有蒸汽換熱進(jìn)口和蒸汽冷凝出口，蒸汽換熱進(jìn)口與蒸汽壓縮機(jī)相連，蒸汽冷凝出口與冷凝換熱水罐相連。本實(shí)用新型通過四級(jí)氧化，使得冷凝液能夠達(dá)標(biāo)排放。

半固態(tài)危廢處理系統(tǒng) 738     

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本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危廢處理系統(tǒng)，包括半固廢物接收倉(cāng)、液壓柱塞泵、除雜器、第一噴槍、第二噴槍，以及分解爐。其中，所述半固廢物接收倉(cāng)的底部設(shè)有接收倉(cāng)排料口，所述液壓柱塞泵一端通過管道連接所述接收倉(cāng)排料口，另一端通過管道分別連接至所述第一噴槍和第二噴槍；所述第一噴槍安裝在分解爐的爐錐部上，所述第二噴槍安裝在分解爐的上部；通過第一噴槍和第二噴槍將半固廢物接收倉(cāng)內(nèi)的半固態(tài)危廢送入分解爐內(nèi)焚燒，然后進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒；所述液壓柱塞泵與噴槍之間連接的管道上，設(shè)有除雜器。

超臨界水氧化處理反應(yīng)器及危廢處理系統(tǒng) 1075     

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本實(shí)用新型提供了超臨界水氧化處理反應(yīng)器及危廢處理系統(tǒng)，屬于超臨界水氧化處理設(shè)備領(lǐng)域。超臨界水氧化處理反應(yīng)器包括：承壓外殼；內(nèi)筒，設(shè)于承壓外殼內(nèi)，內(nèi)部為反應(yīng)腔，下端開放，頂部分別設(shè)有危廢進(jìn)管和氧氣進(jìn)管；內(nèi)筒和承壓外殼之間形成環(huán)形冷水腔；以及兩個(gè)側(cè)進(jìn)水管，分設(shè)于承壓外殼的兩側(cè)，且兩個(gè)側(cè)進(jìn)水管分別與承壓外殼位于內(nèi)筒下方的底部連通，兩個(gè)側(cè)進(jìn)水管的流向朝向承壓外殼的同一側(cè)。兩個(gè)側(cè)進(jìn)水管中的急冷水在承壓外殼底部的一側(cè)對(duì)沖，從而攪動(dòng)內(nèi)筒下端流出的混合液，加速無機(jī)鹽的溶解，避免承壓外殼底部的堵塞。危廢處理系統(tǒng)通過采用以上的超臨界水氧化處理反應(yīng)器，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全。

危險(xiǎn)廢棄包裝物熱解焚燒處理裝置及其處理工藝 962     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄包裝物熱解焚燒處理裝置及其處理工藝，所述裝置包括殼體，位于殼體內(nèi)上部的導(dǎo)料組件，位于殼體內(nèi)下部的載板組件，貫穿載板組件中心軸線處的助燃柱，位于載板組件下方的燃燒環(huán)，所述燃燒環(huán)上設(shè)有多組噴嘴，以及位于殼體內(nèi)中部并用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿著助燃柱上下往復(fù)升降的傳動(dòng)組件。本發(fā)明裝置對(duì)危險(xiǎn)廢棄包裝物熱解焚燒效率高，占地面積小，能耗低且使用方便。

危廢逆流回轉(zhuǎn)窯二燃室 862     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢逆流回轉(zhuǎn)窯二燃室，所述危廢逆流回轉(zhuǎn)窯二燃室包括：逆流回轉(zhuǎn)窯，用于焚燒危險(xiǎn)廢棄物；第一供風(fēng)口，設(shè)置于所述逆流回轉(zhuǎn)窯上，用于向所述逆流回轉(zhuǎn)窯提供一次風(fēng)；二燃室，與所述逆流回轉(zhuǎn)窯連通，配置為接收所述逆流回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒并排放煙氣；第二供風(fēng)口和第三供風(fēng)口，設(shè)置于所述二燃室上，配置為向所述二燃室內(nèi)提供二次風(fēng)和三次風(fēng)。本實(shí)用新型只需設(shè)置第三供風(fēng)口在合適位置提供入一股分段風(fēng)，可依靠物料自身的熱量位置出口1100℃的要求，省去大部分的補(bǔ)燃費(fèi)用，降低了運(yùn)行成本。

適用危廢焚燒爐的SCR脫硝系統(tǒng)及方法 742     

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本發(fā)明涉及一種適用危廢焚燒爐的SCR脫硝系統(tǒng)及方法，包括焚燒爐+二燃室、余熱鍋爐、急冷換熱器、干法脫硫反應(yīng)器、布袋除塵器、SCR脫硝反應(yīng)器、余熱回收換熱器及煙囪，以上設(shè)備之間通過煙道連接。本發(fā)明具備利用余熱回收加熱煙氣，使煙氣在無需燃?xì)庋a(bǔ)熱的情況下達(dá)到低溫SCR脫硝的溫度要求，并且部分加熱空氣進(jìn)入二燃室或焚燒爐助燃，提高爐膛燃燒效率，解決了傳統(tǒng)低溫SCR脫硝工藝燃?xì)庋a(bǔ)熱能耗高、系統(tǒng)復(fù)雜、裝置運(yùn)行故障多等缺點(diǎn)，同時(shí)達(dá)到了危廢焚燒爐要求的煙氣急冷要求，避免了二噁英的再生。

危險(xiǎn)廢液在線管道式連續(xù)過濾系統(tǒng)及方法 973     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢液在線管道式連續(xù)過濾系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括電動(dòng)閥、過濾器、流量計(jì)、電磁閥、止回閥和管道等；過濾器被內(nèi)置隔板分為第一倉(cāng)和第二倉(cāng)，第一倉(cāng)和第二倉(cāng)內(nèi)分別內(nèi)置三層濾網(wǎng)；液體進(jìn)口分別連接第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥，第一電動(dòng)閥連接第一倉(cāng)，第一倉(cāng)連接第三電動(dòng)閥，第二電動(dòng)閥連接第二倉(cāng)，第二倉(cāng)連接第四電動(dòng)閥，第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥并聯(lián)后連接流量計(jì)，流量計(jì)連接液體出口；過濾器分別經(jīng)第一止回閥和第二止回閥連接第一電磁閥和第二電磁閥，第一電磁閥和第二電磁閥并聯(lián)后與沖洗水進(jìn)口連接，過濾器與沖洗水出口連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢液在線連續(xù)過濾，不用停機(jī)，易反沖洗，三級(jí)過濾，系統(tǒng)占地面積小，高度低，布置靈活。

危險(xiǎn)廢棄物集中收集儲(chǔ)存房 987     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物集中收集儲(chǔ)存房，應(yīng)用在危險(xiǎn)廢棄物貯存的技術(shù)領(lǐng)域，其包括倉(cāng)庫(kù)本體和設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)本體兩側(cè)的庫(kù)門，還包括物料小車和用于驅(qū)動(dòng)物料小車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，物料小車包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座底面的滾輪和鉸接在物料小車上的料斗，底座設(shè)有第一拉簧，第一拉簧與料斗遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一側(cè)連接，當(dāng)?shù)谝焕商幱谧匀粻顟B(tài)時(shí)，料斗支撐在底座上，底座上設(shè)有支架和第一卷?yè)P(yáng)機(jī)，支架上設(shè)有滑輪，第一卷?yè)P(yáng)機(jī)的輥筒上設(shè)有第一牽引繩，第一牽引繩繞過滑輪后與料斗連接；驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第二卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩個(gè)第二卷?yè)P(yáng)機(jī)的輥筒上均設(shè)有第二牽引繩，兩個(gè)第二牽引繩分別與底座的兩端連接。本實(shí)用新型具有減小操作者工作量的效果。

低氮固危廢五風(fēng)道燃燒器 948     

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本實(shí)用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了低氮固危廢五風(fēng)道燃燒器，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有第一燃燒器，所述底板的頂部固定安裝有限位座，所述限位座的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪的頂部固定安裝有第二燃燒器。該低氮固危廢五風(fēng)道燃燒器，通過對(duì)限位座開設(shè)了限位滑槽，以及對(duì)限位滑槽安裝了滾動(dòng)輪，可對(duì)第二燃燒器進(jìn)行限位，同時(shí)使其可以活動(dòng)，通過對(duì)連接座開設(shè)了限位槽，以及對(duì)第二燃燒器安裝了延伸至限位槽內(nèi)部的限位框，可對(duì)第二燃燒器進(jìn)行限位，通過對(duì)限位框開設(shè)了固定槽，以及對(duì)伸縮簧安裝了延伸至固定槽內(nèi)部的固定頭，可對(duì)第二燃燒器進(jìn)行固定。

便于多向叉取的底部結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器 1035     

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本發(fā)明公開了一種便于多向叉取的底部結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器，涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，能夠從容器的四個(gè)側(cè)邊均能順利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本發(fā)明包括：容器底部為正方形并設(shè)置限位底梁；所述限位底梁設(shè)置在所述容器底部的邊緣位置，包括四塊正方形限位底梁和四塊長(zhǎng)方形限位底梁，所述正方形限位底梁的邊長(zhǎng)和所述長(zhǎng)方形限位底梁的寬度相同；所述正方形限位底梁設(shè)置在所述容器底部的四角；所述長(zhǎng)方形限位底梁設(shè)置在所述容器底部側(cè)邊的中間位置。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。

危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法 865     

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本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法。本發(fā)明中，提供了危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法，大大的減輕了技術(shù)人員的工作量，即使不懂配伍的人員，也能用本發(fā)明中提出的只能配伍算法做出一張可執(zhí)行的配伍單，減輕了危廢處置單位運(yùn)營(yíng)壓力，同時(shí)減少了技術(shù)人員的重復(fù)工作量，提高配伍精度，實(shí)現(xiàn)配伍方案的精準(zhǔn)和快速生成。

等離子體危廢氣化熔爐 968     

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本發(fā)明提供一種等離子體危廢氣化熔爐，通過在等離子體危廢氣化熔融爐熔池與氣化室之間增加一個(gè)蓄熱爐拱，該爐拱采用球形設(shè)計(jì)，熔池和氣化室之間的連通截面積減少，可以減緩熔池部分熱量的散失，球形拱底面可將一部分熱量反射回熔池區(qū)域，提高了容積熱負(fù)荷，提升了熔融能力。爐拱本身以及爐拱上投加的蓄熱球，可以蓄積一部分熱量，降低了煙氣帶走的熱量損失，起到很好地節(jié)能效果。

危險(xiǎn)廢物焚燒線濕法脫酸裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒線濕法脫酸裝置，包括洗滌塔，洗滌塔的左側(cè)壁設(shè)置有煙氣進(jìn)口和攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的外壁設(shè)置有攪拌葉，洗滌塔的右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水管和檢測(cè)管，洗滌塔的底部設(shè)置有出液管，出液管的底部通過三通管件連接有廢液出管和循環(huán)管，循環(huán)管伸入洗滌塔的內(nèi)腔的一端左側(cè)連通有布水管，布水管的底部出水端設(shè)置有霧化噴頭，洗滌塔的內(nèi)腔設(shè)置有除霧器，洗滌塔的頂部設(shè)置有排氣口，排氣口的內(nèi)腔設(shè)置有液化器和活性炭層。本實(shí)用新型夠提高活性炭層的使用壽命，降低活性炭層的更換頻率，降低人工成本和活性炭層的使用成本，大大降低煙氣的處理成本。

自壓緊密封結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器 703     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種自壓緊密封結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器，涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，能夠提高容器的密閉性，在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括：上層密封墊與容器蓋的底部膠合，下層密封墊內(nèi)置于容器殼體的開口的外沿凹槽內(nèi)；鎖桿固定在所述容器蓋的底部，所述鎖桿上加工有齒條；鎖盒固定在所述容器殼體的外壁，所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內(nèi)側(cè)的齒條咬合的齒輪；所述鎖盒中安裝有限位裝置，所述鎖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過所述鎖盒中的限位裝置。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。

危廢污泥減量脫毒的方法 883     

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本發(fā)明公開了一種危廢污泥減量脫毒方法，包括向污泥中加入微生物菌劑、加入輔料調(diào)理、提供外加熱源、連續(xù)攪拌和曝氣。所述的污泥是含水率80％以上的化工危廢污泥，加入輔料調(diào)理后含水率約為70％。所述的微生物菌劑是復(fù)合菌。本發(fā)明提供的方法利用微生物高溫過程中有機(jī)物降解所產(chǎn)生的生物熱能，復(fù)合菌來分解有機(jī)物，破壞團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，使污泥顆粒分散，間隙水分和表面水分變?yōu)樽杂伤?，束縛力減弱，去除難度降低；加以輔熱，使箱體內(nèi)保持在60℃～80℃的溫度。本發(fā)明的方法確定了減量脫毒過程中的最佳控制條件，具有減量化程度高、脫毒效率高、處理成本低、綜合利用率高、無二次污染、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益良好。

危廢處理用對(duì)流式等離子熔融爐 1028     

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本發(fā)明公開了一種危廢處理用對(duì)流式等離子熔融爐，涉及等離子熔融爐技術(shù)領(lǐng)域，該等離子熔融爐包括熔融爐體，所述熔融爐體底部設(shè)置有等離子體炬，所述等離子體炬上方設(shè)置有鼓風(fēng)管道，所述熔融爐體頂端設(shè)置有進(jìn)料口和合成氣出口，所述進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料管，所述熔融爐體底端設(shè)置有出渣口，所述合成氣出口通過連通管連接有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)部設(shè)置有單向振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過單向振動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以保證合成氣體的單向流通，避免進(jìn)入凈化箱中的合成氣體通過其他連通管道回流進(jìn)入熔融爐體中，同時(shí)，可以使得整個(gè)凈化箱產(chǎn)生振動(dòng)，避免危廢物粉塵粘連在凈化過濾盒表面，影響凈化過濾盒對(duì)于合成氣的過濾效果。

無危廢外排的瀝青拌合機(jī)煙氣收集處理裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及一種無危廢外排的瀝青拌合機(jī)煙氣收集處理裝置，包括布袋除塵器和礦粉罐；所述布袋除塵器的進(jìn)口與煙粉混合吸附煙道的出口相連；該煙粉混合吸附煙道的進(jìn)口通過吸煙管道連接瀝青拌合機(jī)的各個(gè)倉(cāng)室；該煙粉混合吸附煙道的進(jìn)口處設(shè)有混合風(fēng)機(jī)；所述礦粉罐的出口與所述吸煙管道相連通；該礦粉罐的出口設(shè)有給料器；還包括開關(guān)閥；該開關(guān)閥設(shè)有三個(gè)端口，其第一端口通過排風(fēng)管連接所述布袋除塵器的出風(fēng)口，其第二端口連接大氣排空端，其第三端口通過廢氣循環(huán)管道連接至所述吸煙管道。本實(shí)用新型通過“粉塵吸附+布袋除塵”的方法，有效解決了瀝青煙氣凈化的問題，同時(shí)又避免了后續(xù)的危廢二次處理，從而，更加環(huán)保和節(jié)能，充分滿足市場(chǎng)需求。

危險(xiǎn)廢物焚燒爐渣資源化及減量化處理方法 687     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐渣資源化及減量化處理方法，涉及危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：S1、爐渣除鐵操作；S2、鐵片吹掃操作；S3、爐渣烘干處理；S4、爐渣收集處理；S5、廢氣和煙氣經(jīng)處理排放。本發(fā)明相對(duì)于爐渣磁選后廢鐵片直接外售，其廢鐵片含塵量低，其外售附加值大大增加，烘干機(jī)采用箱式環(huán)流形式，濕度計(jì)與外排風(fēng)機(jī)連鎖，其低溫濕廢氣相對(duì)濕度可控制在80％以上外排，其能耗較普通箱式烘干機(jī)低，與此同時(shí)，熱循環(huán)風(fēng)可通過風(fēng)門開度精準(zhǔn)調(diào)節(jié)風(fēng)量至各層網(wǎng)板，提高熱源使用效率并能有效降低烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)塵，本發(fā)明中整個(gè)處理方法布置于焚燒爐旁，實(shí)現(xiàn)在線資源化與減量化，有效降低中轉(zhuǎn)過程的環(huán)境泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

危險(xiǎn)固體廢棄物等離子體處理設(shè)備 1039     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物等離子體處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：收集倉(cāng)機(jī)體、二燃室、給料器、供氧管、等離子體炬、一燃室、銜接管、支撐架，給料器安裝于一燃室左上方且與一燃室鎖接，使設(shè)備使用時(shí)，通過設(shè)有的機(jī)構(gòu)，使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免由于固定廢物的燃燒處理，因此在往收集倉(cāng)的通道容易產(chǎn)生較多熔渣掛壁，由于位置的特殊性，很不方便進(jìn)行刮落，也影響殘?jiān)氖占幚淼膯栴}，使設(shè)備通過抽箱裝置的抽出能夠在刮架裝置的相互配合下，帶動(dòng)刮渣板裝置沿著匯合漏斗槽內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而刮刀組能夠?qū)R合漏斗槽內(nèi)壁附著的熔渣進(jìn)行刮落，更加方便后期的收集處理。

危險(xiǎn)廢物無害化處理裝置 995     

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本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物無害化處理裝置，包括焚燒爐、收集倉(cāng)和焚燒反應(yīng)槽；焚燒爐包括進(jìn)料口、煙氣排出口以及排渣口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料擋板門，煙氣排出口設(shè)于焚燒爐的上部與煙氣凈化系統(tǒng)連接；排渣口設(shè)于焚燒爐的底部與收集倉(cāng)連接；焚燒爐內(nèi)底部?jī)A斜并設(shè)有殘?jiān)祾吖?，殘?jiān)祾吖芡ㄟ^煙氣通道連接煙氣凈化系統(tǒng)；收集倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌器，焚燒反應(yīng)槽與收集倉(cāng)出口連接，另一端向下傾斜并設(shè)有排放口，排放口外接冷卻水池；焚燒反應(yīng)槽上還設(shè)有多組等離子炬。本實(shí)用新型采用等離子高溫熔融處理殘?jiān)?，使殘?jiān)刹ＡB(tài)的惰性物質(zhì)，消除了殘?jiān)奈ｋU(xiǎn)特性，為綜合利用轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品提供了可行的解決方案，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢物的減量化、無害化、資源化。

危險(xiǎn)廢液在線管道式連續(xù)過濾系統(tǒng) 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢液在線管道式連續(xù)過濾系統(tǒng)，包括電動(dòng)閥、過濾器、流量計(jì)、電磁閥、止回閥和管道等；過濾器被內(nèi)置隔板分為第一倉(cāng)和第二倉(cāng)，第一倉(cāng)和第二倉(cāng)內(nèi)分別內(nèi)置三層濾網(wǎng)；液體進(jìn)口分別連接第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥，第一電動(dòng)閥連接第一倉(cāng)，第一倉(cāng)連接第三電動(dòng)閥，第二電動(dòng)閥連接第二倉(cāng)，第二倉(cāng)連接第四電動(dòng)閥，第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥并聯(lián)后連接流量計(jì)，流量計(jì)連接液體出口；過濾器分別經(jīng)第一止回閥和第二止回閥連接第一電磁閥和第二電磁閥，第一電磁閥和第二電磁閥并聯(lián)后與沖洗水進(jìn)口連接，過濾器與沖洗水出口連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢液在線連續(xù)過濾，不用停機(jī)，易反沖洗，三級(jí)過濾，系統(tǒng)占地面積小，高度低，布置靈活。

適用于高危廢水催化氧化的應(yīng)急處理裝置 979     

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本發(fā)明公開了一種適用于高危廢水催化氧化的應(yīng)急處理裝置，包括底盤、氧化劑存儲(chǔ)區(qū)，混合器、催化反應(yīng)器、壓力水泵和三通閥，氧化劑存儲(chǔ)區(qū)、混合器、催化反應(yīng)器和壓力水泵均固定安裝在底盤上，裝置的廢水進(jìn)水管通過壓力水泵連通在三通閥的進(jìn)水口上，三通閥的另一個(gè)進(jìn)水口連接在氧化劑存儲(chǔ)區(qū)上，三通閥的出水口連接在混合器上，混合器通過管路連接在催化反應(yīng)器的進(jìn)水口上，催化反應(yīng)器上設(shè)有排水口連接廢水排水管；本發(fā)明的裝置采用光催化與化學(xué)催化協(xié)同的原理處理廢水，可多元化處理污水中的多種組分，氧化降解的工藝條件溫和，不需加熱、污水酸堿度范圍寬，無二次污染、催化劑成型可重復(fù)穩(wěn)定使用。

危廢處置過濾箱 917     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處置過濾箱，包括箱體、孔板、混合機(jī)構(gòu)和進(jìn)液口，所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)安裝有孔板，所述箱體內(nèi)部的頂端安裝有混合機(jī)構(gòu)，所述高效吸附濾網(wǎng)的頂端固定有連接板，且連接板的頂端固定有把手，所述箱體一側(cè)的底端安裝有排液閥，所述箱體的底端固定有排污管，且排污管的內(nèi)部安裝有防堵塞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)提高了其過濾處理效果，當(dāng)危廢液體通過進(jìn)液口進(jìn)入到箱體的內(nèi)部時(shí)，初級(jí)濾網(wǎng)會(huì)對(duì)液體進(jìn)行初級(jí)過濾，分解網(wǎng)會(huì)對(duì)液體內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行分解，最后高效吸附濾網(wǎng)會(huì)對(duì)液體進(jìn)行過濾吸附，提高了其過濾處理效果，具備多級(jí)過濾的功能，且便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行拆裝清理。

用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的電子鎖結(jié)構(gòu)及解鎖方法 669     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的電子鎖結(jié)構(gòu)及解鎖方法，涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，能夠提高容器的密閉性，在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括：鎖結(jié)構(gòu)包括鎖桿和鎖盒；其中，所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu)，所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪；所述鎖桿上加工有齒條，其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi)，與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合，使工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上，形成密封的狀態(tài)；鎖結(jié)構(gòu)還包括電子鎖裝置，過掃描電子碼使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)彈簧形變，使鎖舌與鎖止機(jī)構(gòu)接觸，使齒輪解鎖。本發(fā)明還提供其解鎖方法以及采用該鎖結(jié)構(gòu)的工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器，本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。

危險(xiǎn)廢物焚燒底渣資源化利用的方法 1091     

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本發(fā)明針對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒底渣處置問題，提出一種以常見有機(jī)危險(xiǎn)廢物焚燒底渣為原料，適當(dāng)配比以SiO2、Al2O3為主要成分的黏土、粉煤灰、沸石、頁(yè)巖、煤矸石等作為輔料形成混料，采用電弧爐作為主體反應(yīng)裝置對(duì)混料進(jìn)行熔融處理，最終形成的熔渣具有高度惰性，可直接作為多種建筑材料燒制原料。經(jīng)過此法處理后危險(xiǎn)廢物焚燒底渣中有毒有害物質(zhì)得到進(jìn)一步固化，減少了環(huán)境危害，解決了危險(xiǎn)廢物焚燒底渣處置難題并使其得到資源化利用，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。