本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輪胎無(wú)損檢測(cè)的三維運(yùn)動(dòng)裝置,包括支架(1)、升降橫梁(6)、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、水平往復(fù)移動(dòng)裝置、檢測(cè)頭(16),所述升降裝置設(shè)置在支架(1)上,所述升降橫梁(6)與升降裝置固定連接,所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在升降橫梁(6)上,所述水平往復(fù)移動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)裝置連接,所述檢測(cè)頭與水平往復(fù)移動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)緊湊,合理,實(shí)用,可實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎胎面任何部位的無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種子午線輪胎模具皮下缺陷無(wú)損檢測(cè)的裝置及方法,包括用于識(shí)別、定位輪胎模具氣孔缺陷的射線檢測(cè)系統(tǒng);用于輔助射線檢測(cè)系統(tǒng)以防止因輪胎模具的皮下區(qū)域的鋼片遮擋而引起漏檢的渦流檢測(cè)系統(tǒng);采用了基于灰度積分的亞像素提取算法,把輪胎模具氣孔缺陷定位到亞像素級(jí)別,通過(guò)基于協(xié)同論的協(xié)同缺陷識(shí)別方法從整體上分析缺陷的特征,針對(duì)子午線輪胎模具內(nèi)部存在的各類缺陷實(shí)現(xiàn)了對(duì)特定缺陷的高效識(shí)別。實(shí)現(xiàn)了對(duì)大批量子午線輪胎模具皮下缺陷的高精度、高效率檢測(cè),并進(jìn)行了模具的有效分類,填補(bǔ)了子午線輪胎模具皮下缺陷檢測(cè)領(lǐng)域的空白,有效確保了子午線輪胎模具的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及路面檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種路面基層病害無(wú)損快速檢測(cè)設(shè)備,包括固定臺(tái),固定臺(tái)的底部固定安裝有振動(dòng)檢測(cè)器,且振動(dòng)檢測(cè)器底部的一側(cè)固定安裝有移動(dòng)輪,固定臺(tái)頂部的一側(cè)固定安裝有固定架,且固定架的正面螺紋套接有第一螺紋桿,第一螺紋桿外表面的中部固定套接有限位架,固定臺(tái)的一側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面的中部固定套接有推把,固定臺(tái)的頂部固定安裝有防護(hù)盒。該路面基層病害無(wú)損快速檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)固定架、第一螺紋桿和限位架之間的的相互配合,便于更好的對(duì)推把進(jìn)行調(diào)節(jié),從而解決了推把的位置都是固定不變的,在不使用的過(guò)程中會(huì)占據(jù)較多的空間位置,提高了設(shè)備的在存放時(shí)的空間占比。
本發(fā)明提供一種利用熱聲技術(shù)無(wú)損在位檢測(cè)低密度材料缺陷的方法,包括下述步驟:采用脈沖微波由波導(dǎo)口入射到待測(cè)材料樣品中,激發(fā)待測(cè)材料產(chǎn)生熱聲信號(hào);涂有耦合劑的聲探測(cè)器貼于材料表面,在微波發(fā)生器同向接收產(chǎn)生的熱聲信號(hào);熱聲信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)放大器放大后,采集并顯示數(shù)據(jù),采集的數(shù)據(jù)傳輸并儲(chǔ)存到計(jì)算機(jī)中;利用計(jì)算機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聲探測(cè)器掃描,全方位接收信號(hào);對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到待測(cè)材料樣品的熱聲圖像。一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置,包括微波發(fā)生組件、旋轉(zhuǎn)掃描組件、聲信號(hào)采集組件、計(jì)算機(jī)組件等。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法檢測(cè)低密度材料缺陷的困難,具有定位準(zhǔn)確,分辨率高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的裝置造價(jià)較為低廉,易于推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種荔枝種核質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)方法,該方法是:使用樣品荔枝單果圖像的橫縱厚三徑的相互比例描述果形,用曲線擬合果頂邊緣,計(jì)算擬合曲線的最大曲率,測(cè)量種核質(zhì)量,建立單果橫縱厚三徑的相互比例、最大曲率與荔枝種核質(zhì)量的函數(shù)、生成橫縱厚三徑的相互比例、最大曲率和種核質(zhì)量等級(jí)對(duì)照表。對(duì)于待檢測(cè)樣本,計(jì)算單果的橫縱厚三徑的相互比例、用曲線擬合果頂邊緣,計(jì)算曲線的最大曲率,檢索橫縱厚三徑的相互比例、最大曲率與種核質(zhì)量等級(jí)對(duì)照表,判斷該單果的種核質(zhì)量等級(jí),實(shí)現(xiàn)了荔枝單果的無(wú)損檢測(cè)和按種核質(zhì)量分級(jí)。該方法基于計(jì)算機(jī)視覺(jué),成本低且效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種便攜式激光輪胎無(wú)損檢測(cè)儀用的氣門(mén)嘴接頭,包括接頭本體、氣門(mén)嘴頂塊、密封圈和螺母,接頭本體中心設(shè)有配合孔,氣門(mén)嘴頂塊通過(guò)配合孔活動(dòng)設(shè)于接頭本體中心,密封圈和螺母分別設(shè)于氣門(mén)嘴頂塊兩端;接頭本體兩端分別設(shè)有帶內(nèi)螺紋的螺紋孔,接頭本體兩端的螺紋孔分別外接輪胎氣門(mén)嘴和氣管接頭。本便攜式激光輪胎無(wú)損檢測(cè)儀用的氣門(mén)嘴接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將分別外接輪胎氣門(mén)嘴和氣管接頭的兩種螺紋設(shè)置在同一接頭本體上,使整個(gè)氣門(mén)嘴接頭結(jié)構(gòu)更為緊湊,外形也美觀。本氣門(mén)嘴接頭使用時(shí)可隨輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),易于操作,安裝也方便。
本發(fā)明涉及一種混凝土滲透性無(wú)損檢測(cè)方法,包括以下步驟:S1、準(zhǔn)備階段,記錄標(biāo)準(zhǔn)混凝土吸水過(guò)程的圖像或亮度,確定比對(duì)模板;S2、混凝土表面噴水區(qū)域劃分,劃定檢測(cè)區(qū)域,并對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行清掃,減少混凝土表面灰塵等雜物;S3、混凝土含水率檢測(cè);S4、檢測(cè)區(qū)域噴水;S5、記錄混凝土表面吸水過(guò)程,根據(jù)記錄計(jì)算表征吸水的指標(biāo)值;S6、滲透性計(jì)算,根據(jù)混凝土表面吸水過(guò)程的記錄進(jìn)行表征吸水的指標(biāo)值的計(jì)算,并進(jìn)一步得出混凝土的抗?jié)B性。本發(fā)明具有使混凝土滲透性的檢測(cè)過(guò)程中,混凝土中初始含水量的大小與比對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)混凝土的初始含水量一致,減少比對(duì)的誤差,提高混凝土表面滲透性的檢測(cè)精度,減少檢測(cè)誤差的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)線上的整箱容器壓力快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,所述設(shè)備包括:用于輸送整箱待檢容器的傳送裝置、通過(guò)電磁脈沖使整箱容器產(chǎn)生聲音并發(fā)送所述聲音及整箱容器檢測(cè)點(diǎn)電流值的檢測(cè)模塊、將聲音信號(hào)與電流值進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理得到檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的控制處理模塊及根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)剔除不合格容器的剔除裝置;所述檢測(cè)模塊,包括光電開(kāi)關(guān)、電磁脈沖發(fā)生器、電磁脈沖探頭、聲音拾取器、電渦流發(fā)生器和電渦流傳感器;控制處理模塊,包括聲音信號(hào)處理模塊、數(shù)字信號(hào)處理模塊、品質(zhì)比較模塊和電流信號(hào)處理模塊。本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無(wú)損的檢測(cè)罐裝瓶裝食品飲料整箱容器真空度檢測(cè),剔除不合格品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于擠壓的容器壓力快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及方法,所述檢測(cè)設(shè)備包括:傳送裝置、檢測(cè)模塊、控制處理模塊和剔除裝置;所述檢測(cè)模塊包括電眼、擠壓裝置和壓電傳感模塊;所述控制處理模塊包括模擬電壓信號(hào)處理模塊、數(shù)字信號(hào)處理模塊和品質(zhì)比較模塊。所述方法包括:運(yùn)送待檢容器;根據(jù)運(yùn)送的待檢容器輸出觸發(fā)信號(hào);對(duì)待檢容器進(jìn)行擠壓,得到壓力信號(hào);將所述壓力信號(hào)進(jìn)行處理,得到模擬電壓信號(hào);對(duì)所述模擬電壓信號(hào)進(jìn)行采樣、量化,獲取多個(gè)數(shù)據(jù);將所述多個(gè)數(shù)據(jù)換算為多個(gè)壓力數(shù)據(jù),根據(jù)所述多個(gè)壓力數(shù)據(jù)的變化率、極值和均值獲取待檢容器的檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù);將所述檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,判定待檢容器壓力是否合格。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種基于超寬帶的物體內(nèi)部信息無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理模塊、發(fā)射控制模塊、旋轉(zhuǎn)臺(tái)控制模塊、存儲(chǔ)模塊、超寬帶接收模塊、超寬帶發(fā)射模塊、顯示模塊、輸入模塊與可升降旋轉(zhuǎn)臺(tái);所述超寬帶接收模塊、存儲(chǔ)模塊、控制模塊、顯示模塊和輸入模塊分別與數(shù)據(jù)處理模塊連接;超寬帶發(fā)射模塊與發(fā)射控制模塊連接;可升降旋轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)控制模塊連接。本系統(tǒng)采用超寬帶沖激脈沖檢測(cè)的方式,利用超寬帶天線陣列測(cè)得被測(cè)物體的位置,根據(jù)所接收的超寬帶沖激脈沖的直達(dá)波和反射波信號(hào)檢測(cè)所需檢測(cè)目標(biāo)物體內(nèi)部的多種信息。本實(shí)用新型系統(tǒng)較簡(jiǎn)單,成本較低,操作方便、安全且檢測(cè)過(guò)程無(wú)輻射污染;抗干擾性好,檢測(cè)速度快,檢測(cè)精確度高。
本發(fā)明是一種基樁傾斜無(wú)損檢測(cè)方法,是在樁頭部施加一瞬時(shí)作用力后,使受力的質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生振動(dòng),而振動(dòng)的傳播就形成各種彈性波,根據(jù)惠更斯―菲涅爾原理、費(fèi)瑪原理和波的疊加原理,對(duì)于垂直樁和傾斜樁,由于樁側(cè)界面對(duì)稱性不同,因此在樁上部觀測(cè)到的波動(dòng)形態(tài)是不一樣的,利用安裝在樁頭上的傳感器檢測(cè)振動(dòng)信號(hào),并傳輸至數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)進(jìn)行分析處理,得到時(shí)間域“時(shí)程曲線”、頻率域“振幅譜”曲線和樁底反射系數(shù),根據(jù)這些數(shù)據(jù)可以判斷出基樁是否傾斜以及傾斜的方向和基樁的垂直度偏差,可以做到不對(duì)樁進(jìn)行破壞而準(zhǔn)確方便的檢測(cè)出基樁的垂直度偏差。
本實(shí)用新型涉及一種焊接缺陷的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括:脈沖渦流熱成像檢測(cè)裝置、激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感裝置、微型工業(yè)控制機(jī);脈沖渦流熱成像檢測(cè)裝置用來(lái)產(chǎn)生渦流激勵(lì),將激勵(lì)發(fā)送至待檢測(cè)焊件上,使待檢測(cè)焊件上由焦耳熱產(chǎn)生的溫度場(chǎng)分布,脈沖渦流熱成像檢測(cè)裝置再檢測(cè)待檢測(cè)焊件上的溫度場(chǎng)分布的紅外圖像,并發(fā)送給微型工業(yè)控制機(jī);激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感裝置用來(lái)發(fā)出激光并將線結(jié)構(gòu)光投射于待檢測(cè)焊件表面,焊件表面形成激光條紋圖像,激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感裝置再采集待檢測(cè)焊件上的激光條紋圖像,發(fā)送給微型工業(yè)控制機(jī)。本實(shí)用新型可提升缺陷檢測(cè)的便捷性和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明是罐頭真空度無(wú)損檢測(cè)方法及其檢測(cè)分 選裝置。屬真空度檢測(cè)方法及檢測(cè)儀器。本發(fā)明克服了國(guó)內(nèi)外各種檢測(cè)方法及檢測(cè)儀存 在的傳感器必須與罐蓋嚴(yán)格對(duì)中、罐蓋必須厚薄均 勻、必須用同一套模具沖壓、對(duì)打印文字的罐頭無(wú)法 檢測(cè)等缺點(diǎn)。本發(fā)明的檢測(cè)準(zhǔn)確度高、重復(fù)檢測(cè)的一 致性優(yōu)良、分選精度高、真空度指示精度高、分選速 度快、對(duì)各種罐形罐頭均可檢測(cè)、抗干擾能力強(qiáng)、傳 感器與罐蓋不需對(duì)中、線路簡(jiǎn)單、造價(jià)低、操作方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)電廠混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的裝置,該無(wú)損檢測(cè)電廠混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的裝置包括一檢測(cè)架,該檢測(cè)架包括回彈儀和抱箍固定架,回彈儀固定在抱箍固定架中,抱箍固定架設(shè)置在固定桿上,固定桿的尾端焊接有固定套;一移動(dòng)機(jī)構(gòu),該移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿、蝸輪和滑塊;一支撐架,該支撐架的頂端設(shè)置有頂板,頂板上設(shè)置有檢測(cè)孔;本實(shí)用新型的檢測(cè)電廠混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的裝置通過(guò)將頂板定在混凝土表面,將回彈儀固定在檢測(cè)架上,即可使用回彈儀,通過(guò)頂板上的檢測(cè)孔對(duì)混凝土進(jìn)行檢測(cè),可以使回彈儀與混凝土表面垂直,避免回彈儀晃動(dòng),利用減速電機(jī),可均速帶動(dòng)回彈儀移動(dòng),減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào),即可調(diào)節(jié)推壓回彈儀的速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)茶葉含水量的虛擬儀器系統(tǒng),包括光電反射傳感器、數(shù)據(jù)采集卡和上位機(jī),光電反射傳感器包括近紅外激光器、光電傳感器和反光杯;使用近紅外激光器照射放置在鐵絲網(wǎng)上的茶葉,通過(guò)光電傳感器采集由反光杯收集的茶葉反射光的強(qiáng)度與白板反射光的強(qiáng)度,再將微弱光電信號(hào)放大至數(shù)據(jù)采集卡能檢測(cè)到的電壓范圍后,由數(shù)據(jù)采集卡采集,最后傳送至上位機(jī)里將兩個(gè)電壓進(jìn)行除法運(yùn)算得到反射率,并由此計(jì)算茶葉含水量。本發(fā)明可有效解決傳統(tǒng)茶葉含水量檢測(cè)中存在的時(shí)間長(zhǎng)、成本高和破壞性問(wèn)題,能夠做到快速無(wú)損地檢測(cè)茶葉含水量。
本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)建橋梁拼接濕接縫無(wú)損檢測(cè)裝置,包括試件A、試件B、試件濕接縫、兜底模板、墊塊、連接件,所述試件A通過(guò)墊塊、連接件與既有舊橋連接,所述試件B通過(guò)墊塊、連接件與拼寬新橋連接,所述兜底模板與試件A和試件B密封連接,所述試件濕接縫設(shè)置在試件A與試件B之間,在既有舊橋與拼寬新橋之間設(shè)置有拼接縫底模板以及拼接濕接縫。裝置組建時(shí),在完成拼接縫底模板支護(hù)后,同時(shí)澆筑拼接濕接縫、試件濕接縫區(qū)域內(nèi)的混凝土。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)無(wú)損地檢測(cè)擴(kuò)建橋梁拼接濕接縫的施工質(zhì)量,具有簡(jiǎn)單便捷、可靠有效檢測(cè)的特點(diǎn),避免了常規(guī)有損檢測(cè)方法中對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的損壞。
本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種便攜式農(nóng)產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括便攜式的箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有光信號(hào)發(fā)射和接收單元、用于處理光信號(hào)發(fā)射和接收單元發(fā)送的光信號(hào)的處理器,所述光信號(hào)發(fā)射和接收單元包括本體,所述本體內(nèi)設(shè)有光源、光信號(hào)接收模塊,所述本體上設(shè)有檢測(cè)窗,所述光源和光信號(hào)接收模塊均位于檢測(cè)窗的位置;所述光信號(hào)接收模塊通過(guò)光纖和處理器連接;所述本體以可拆卸的方式固定在箱體內(nèi);所述箱體上設(shè)有和檢測(cè)窗對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。該系統(tǒng)將光信號(hào)發(fā)射和接收單元、處理器集成在箱體內(nèi),并且所述本體以可拆卸的方式固定在箱體內(nèi),這樣既可以將該系統(tǒng)放到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用,也可以在田間地頭時(shí)候?qū)⒈倔w取出使用。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合磁場(chǎng)磁光成像無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng);所述系統(tǒng)包括:二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、恒定磁場(chǎng)源、交變磁場(chǎng)源、磁光傳感器、交直流電源、處理器;恒定磁場(chǎng)源設(shè)于二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上方,恒定磁場(chǎng)源與二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)之間可放置待檢測(cè)的工件;二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)用來(lái)放置待檢測(cè)工件,并可帶動(dòng)待檢測(cè)工件沿水平面進(jìn)行二維運(yùn)動(dòng);交變磁場(chǎng)源設(shè)于恒定磁場(chǎng)源的外側(cè),交變磁場(chǎng)源于交直流電源連接;磁光傳感器設(shè)于恒定磁場(chǎng)源的磁場(chǎng)范圍內(nèi);磁光傳感器和處理器連接。本實(shí)用新型采用恒定磁場(chǎng)源和交變磁場(chǎng)源產(chǎn)生復(fù)合勵(lì)磁的技術(shù),提高無(wú)損檢測(cè)的識(shí)別精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了實(shí)現(xiàn)壓接管無(wú)損檢測(cè)的升降裝置,所述升降裝置包括:升降架;第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一驅(qū)動(dòng)組件與升降架驅(qū)動(dòng)連接,以帶動(dòng)升降架相對(duì)于壓接管可靠近或遠(yuǎn)離移動(dòng)設(shè)置;成像板架,所述成像板架與升降架活動(dòng)連接;第二驅(qū)動(dòng)組件,所述第二驅(qū)動(dòng)組件與成像板架驅(qū)動(dòng)連接,以帶動(dòng)成像板架沿著與升降架的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)地面遙控操作,將X光射線機(jī)和成像板放置在待測(cè)的被檢測(cè)樣品(壓接管)的下方和上方,檢測(cè)人員就能順利完成X射線無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)完成后,按以上相反的順序操作便可使X光射機(jī)和成像板返回地面,從而達(dá)到減少架空線上的高空作業(yè)人員、降低安全風(fēng)險(xiǎn),提高檢測(cè)工作效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)流水線柚果無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括第一輸送帶、第二輸送帶以及檢測(cè)箱,檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)、光譜檢測(cè)系統(tǒng)和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),光譜檢測(cè)系統(tǒng)包括LED光源組、積分球和近紅外探測(cè)器,視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)靠近檢測(cè)箱的進(jìn)口,視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)包括工業(yè)相機(jī)和視覺(jué)LED光源,工業(yè)相機(jī)和視覺(jué)LED光源通過(guò)立柱安裝在檢測(cè)箱的內(nèi)頂部,第二輸送帶旁設(shè)有分級(jí)裝置。采用光譜檢測(cè)系統(tǒng)和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),近紅外探測(cè)器、光纖與積分球連接去接收光信號(hào),工業(yè)相機(jī)和LED光源組接收到電信號(hào),配合采集圖片信息,采集并獲取更多的柚果信息,將信息結(jié)合柚果的果形,硬粒化,糖度等品質(zhì)屬性通過(guò)處理和模型判定,對(duì)柚果的品質(zhì)進(jìn)行分級(jí)。
本發(fā)明提供一種快速無(wú)損檢測(cè)小球藻胞內(nèi)蝦青素的方法,包括步驟:1)用去離子水或磷酸鹽緩沖液重懸從小球藻懸浮液已知樣品中收集到的藻細(xì)胞,調(diào)整為細(xì)胞密度在6×105~2×106CFU/mL的重懸液,用流式細(xì)胞儀檢測(cè)藻細(xì)胞重懸液在FL1通道或FL2通道的平均熒光強(qiáng)度;將小球藻懸浮液已知樣品的蝦青素含量的對(duì)數(shù)值和相應(yīng)測(cè)得的FL1或FL2通道的平均熒光強(qiáng)度值的對(duì)數(shù)值作線性回歸,得標(biāo)準(zhǔn)曲線;2)制備待測(cè)樣品—用去離子水或磷酸鹽緩沖液重懸從待測(cè)小球藻懸浮液中收集到的藻細(xì)胞,調(diào)整為細(xì)胞密度在6×105~2×106CFU/mL的待測(cè)藻細(xì)胞重懸液;3)用流式細(xì)胞儀檢測(cè)待測(cè)樣品在FL1通道或FL2通道的平均熒光強(qiáng)度,根據(jù)步驟1)的標(biāo)準(zhǔn)曲線,算得其蝦青素含量。本發(fā)明的方法具有檢測(cè)效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種手持便攜式金屬無(wú)損檢測(cè)儀,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有金屬無(wú)損檢測(cè)儀本體,所述外殼的頂部固定安裝有固定柱,所述固定柱的外部開(kāi)設(shè)有固定孔,所述固定孔的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有圓環(huán),所述圓環(huán)的外壁固定安裝有固定扣,所述圓環(huán)的外壁通過(guò)固定扣固定連接有繩子,所述外殼的底部開(kāi)設(shè)有第一凹槽。一種手持便攜式金屬無(wú)損檢測(cè)儀,手持式能夠使該裝置在使用時(shí)更加方便,提高了操作人員的工作效率,且攜帶方便,同時(shí)該裝置在整體進(jìn)行攜帶時(shí)也更方便,同時(shí)也很好的保護(hù)了該裝置,并且可進(jìn)行折疊,有效的減少了設(shè)備體積也最大程度上減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)同時(shí)能夠使。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型貢柑無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括轉(zhuǎn)動(dòng)分揀盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)分揀盤(pán)上設(shè)置有多組出料氣動(dòng)推桿,出料氣動(dòng)推桿前部設(shè)置有檢測(cè)槽,檢測(cè)槽底部設(shè)置有近紅外探頭,轉(zhuǎn)動(dòng)分揀盤(pán)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料傳輸帶,轉(zhuǎn)動(dòng)分揀盤(pán)底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)座下方活動(dòng)連接有底座,轉(zhuǎn)動(dòng)分揀盤(pán)四周設(shè)置有多組分揀傳輸帶,本實(shí)用新型一種新型貢柑無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)分揀盤(pán)的設(shè)置,可以在對(duì)每一個(gè)貢柑進(jìn)行糖度檢測(cè)后,根據(jù)糖度對(duì)貢柑進(jìn)行分級(jí),然后在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將不同等級(jí)的貢柑從不同方向的分揀傳輸帶送出,實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)與分揀工作同時(shí)自動(dòng)化進(jìn)行,大大提高了生產(chǎn)效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法,包括數(shù)據(jù)獲取流程與檢測(cè)比對(duì)流程。數(shù)據(jù)獲取流程中,通過(guò)對(duì)正常試件與多個(gè)不同的缺陷試件施加載荷,可以得到試驗(yàn)件的試驗(yàn)件曲線,從而通過(guò)試驗(yàn)件曲線計(jì)算可以得到等效截面剛度。檢測(cè)比對(duì)流程中,對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加載荷,可以得到測(cè)量件曲線,從而通過(guò)鋼芯鋁絞線曲線計(jì)算可以得到等效截面剛度。將與對(duì)比,即可得到鋼芯鋁絞線曲線和多個(gè)的試驗(yàn)件曲線的相對(duì)應(yīng),進(jìn)而得到鋼芯鋁絞線與試驗(yàn)件的對(duì)應(yīng)關(guān)系,從而可以判斷出鋼芯鋁絞線的缺陷類型,本方法在實(shí)際應(yīng)用中可以完成對(duì)鋼芯鋁絞線的無(wú)損檢測(cè),不需使用X射線發(fā)射機(jī)等高價(jià)設(shè)備,有效降低了檢測(cè)成本。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種多源信息融合的農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)流水線式無(wú)損檢測(cè)與分選裝備,包括用于通過(guò)可見(jiàn)光和/或近紅外光進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)單元、輸送線,還包括控制器,所述輸送線上設(shè)有若干隨輸送線運(yùn)行的輸送位,所述輸送線的一側(cè)設(shè)有若干下料通道,所述輸送線上或輸送位上設(shè)有稱重模塊,所述稱重模塊、檢測(cè)單元和控制器電連接。該裝備基于檢測(cè)單元、稱重單元進(jìn)行檢測(cè)并分級(jí),并根據(jù)分級(jí)結(jié)果,使載體的狀態(tài)進(jìn)行變化,將水果卸載在對(duì)應(yīng)的下料通道上,實(shí)現(xiàn)了水果的多源信息融合分析并分級(jí)輸出的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有建筑隱框幕墻的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括外殼和系統(tǒng),外殼頂部中間通過(guò)螺釘固定有電磁鐵,電磁鐵右側(cè)設(shè)有有風(fēng)力傳感器,風(fēng)力傳感器通過(guò)螺釘固定在外殼上,外殼前后兩面均通過(guò)開(kāi)設(shè)有散熱口,外殼右面中間通過(guò)嵌入固定有紅外檢測(cè)儀,紅外檢測(cè)儀前側(cè)設(shè)有熱像檢測(cè)儀,系統(tǒng)包括服務(wù)器、云端、三維展示模塊、無(wú)線傳輸模塊、控制模塊、磁力吸附模塊、溫度調(diào)節(jié)模塊、熱源模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、控制器、無(wú)人機(jī)模塊、定位模塊、傳感器檢測(cè)模塊、紅外檢測(cè)模塊、風(fēng)力檢測(cè)模塊、熱像跟蹤模塊和距離檢測(cè)模塊;本發(fā)明一種具有建筑隱框幕墻的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)具有熱像檢測(cè)、三維展示、檢測(cè)速度快、區(qū)域數(shù)據(jù)展示的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種γ射線無(wú)損檢測(cè)裝置,涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括:密閉箱和檢測(cè)部,密閉箱包括箱體和箱門(mén),箱體的頂端設(shè)有γ射線探測(cè)儀和圖像采集裝置,箱門(mén)上設(shè)有控制面板,控制面板包括微控制器、液晶顯示器和無(wú)線通信模塊,圖像采集裝置、液晶顯示器和無(wú)線通信模塊與微控制器連接;檢測(cè)部包括檢測(cè)盤(pán)、電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與檢測(cè)盤(pán)的中心固定連接,另一端與電機(jī)的輸出軸連接,檢測(cè)盤(pán)上設(shè)有夾持裝置,夾持裝置包括第一固定板和第二固定板,且第一固定板上設(shè)有調(diào)節(jié)件。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)待檢測(cè)物體的無(wú)損檢測(cè),且檢測(cè)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙傳感器焊縫無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括可對(duì)準(zhǔn)同一焊縫的線結(jié)構(gòu)光傳感器和磁光傳感器,測(cè)量時(shí)兩者的相對(duì)位置保持固定;線結(jié)構(gòu)光傳感器和磁光傳感器分別信號(hào)連接于控制器;磁場(chǎng)發(fā)生器對(duì)被測(cè)焊件進(jìn)行勵(lì)磁,控制器根據(jù)線結(jié)構(gòu)光傳感器的信號(hào)進(jìn)行三維建模得到焊縫的形貌特征,可檢測(cè)焊縫的外表是否存在缺陷;磁光傳感器檢測(cè)得到焊縫內(nèi)部是否存在缺陷,由于線結(jié)構(gòu)光傳感器和磁光傳感器兩者的相對(duì)位置已經(jīng)確定,三維建模后結(jié)合線結(jié)構(gòu)光傳感器檢測(cè)的形貌特征得到內(nèi)部缺陷所處位置。此檢測(cè)方法不需要將焊件磨損,實(shí)現(xiàn)無(wú)損測(cè)量,并可得到內(nèi)部與外部缺陷的具體情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于任意曲面的非接觸激光超聲無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括光源、第一反射鏡、第二反射鏡、光學(xué)介質(zhì)、連續(xù)激光器、分束器、光電檢測(cè)器、機(jī)械手、控制器、信號(hào)調(diào)理裝置、數(shù)據(jù)采集卡和計(jì)算機(jī)。該方法通過(guò)光源發(fā)出脈沖激光投射到檢測(cè)對(duì)象表面,基于熱彈機(jī)制產(chǎn)生的超聲波穿過(guò)兩個(gè)反射鏡之間的光學(xué)介質(zhì)引起透射和反射激光強(qiáng)度的變化,利用光電檢測(cè)器測(cè)量激光強(qiáng)度并輸出信號(hào),在機(jī)械掃查單元的輔助下完成感興趣區(qū)域的掃查,掃查的同時(shí)同步采集輸出信號(hào)和掃查位置數(shù)據(jù),經(jīng)數(shù)據(jù)處理后即可得到缺陷的三維分布信息。本發(fā)明使用激光進(jìn)行超聲波的激發(fā)和檢測(cè),適應(yīng)了復(fù)雜的檢測(cè)條件,實(shí)現(xiàn)了任意曲面零部件缺陷的快速準(zhǔn)確自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)線上的容器壓力快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括:傳送裝置、檢測(cè)模塊、控制處理模塊和剔除裝置;所述檢測(cè)模塊包括:檢測(cè)待檢容器信號(hào)并將信號(hào)傳送的光電開(kāi)關(guān)、根據(jù)待檢容器信號(hào)啟動(dòng)電渦流傳感器并輸出電流值的電渦流發(fā)生器;控制處理模塊包括:接收電渦流傳感器發(fā)送的電流信號(hào)并將電流信號(hào)處理成數(shù)字信號(hào)的電流信號(hào)處理模塊、根據(jù)電流信號(hào)處理模塊處理得到的數(shù)據(jù)換算待檢容器上檢測(cè)點(diǎn)與傳感器間距離并根據(jù)距離值得到待測(cè)容器檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的數(shù)字信號(hào)處理模塊、將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比并判定待檢容器壓力是否合格的品質(zhì)比較模塊。本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無(wú)損的檢測(cè)罐裝瓶裝食品飲料容器壓力,剔除不合格品。
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