本發(fā)明提供一種光纖軸向無損在線檢測裝置和方法,屬光纖器件加工制作技術領域,解決40um超細徑保偏光纖的定軸同時適用多種特種光纖。裝置包括圖像處理裝置、轉(zhuǎn)動部件、光纖夾具、成像屏、相干光發(fā)射器和圖像記錄裝置。光纖夾具安裝在轉(zhuǎn)動部件,光纖夾具用于夾持光纖,轉(zhuǎn)動部件用于通過光纖夾具帶動光纖同軸轉(zhuǎn)動;相干光發(fā)射器和成像屏分別設置在光纖夾具兩側(cè),相干光發(fā)射器發(fā)射的光束用于垂直照射光纖;成像屏上設有中央亮斑過濾部件;圖像記錄裝置設于成像屏向光纖夾具方向一側(cè),并和圖像處理裝置連接。本發(fā)明在成像屏設置中央亮斑過濾部件,減小中央亮斑對成像質(zhì)量的影響,從而提升成像的質(zhì)量,進而提高利用該檢測裝置進行定軸的準確性。
本實用新型公開了一種基于IEEE1451的無損檢測數(shù)據(jù)源標準傳輸裝置,所述裝置包括紅外燈板模塊、攝像鏡頭和智能傳感模塊;所述紅外燈板模塊與攝像鏡頭的輸入端連接;所述攝像頭還與智能傳感模塊的輸入端連接。本實用新型提供的無損檢測數(shù)據(jù)源標準傳輸裝置在智能傳感模塊中引入了IEEE1451.4中定義的TEDS(傳感器電子數(shù)據(jù)表格),提供了混合模式接口使得傳感器具有即插即用功能,在網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)改變時能及時調(diào)整、組織網(wǎng)絡資源,以實現(xiàn)其自配置與自校準,大大縮減了軟硬件的搭建時間,而且本紅外夜視攝像頭裝置在總體上很大程度地提高了可靠性和集成性。
本實用新型公開一種無損紅外熱像檢測裝置,其中:包括紅外熱像檢測儀及可移動裝置;所述的可移動裝置有伸縮桿,所述伸縮桿上端有固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)固定有紅外熱像檢測儀,所述伸縮桿下端有縱向驅(qū)動電機,所述縱向驅(qū)動電機安裝于車體內(nèi),所述縱向驅(qū)動電機連接有控制器,所述控制器還連接有橫向驅(qū)動電機,所述橫向驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)動軸連接,所述轉(zhuǎn)動軸連接有從動軸,所述從動軸兩端連接有定向輪,所述定向輪位于車體下端;所述紅外熱像檢測儀依次有光學成像物鏡、光機掃描機構(gòu)、紅外探測器、電子轉(zhuǎn)換單元、無線模塊及顯示屏;本實用新型具有全方位檢測、精細檢測等優(yōu)點。
本實用新型提出一種點焊缺陷磁光成像無損檢測系統(tǒng),包括運動平臺、夾具、工控機、磁光傳感器、勵磁設備、磁光圖像采集分析設備,其中,工控機的輸出端與運動平臺的驅(qū)動端連接,夾具設置在運動平臺上,勵磁設備設置在運動平臺上且于目標點焊試件的一側(cè),磁光傳感器設置在夾具的一側(cè)且于目標點焊試件的另一側(cè),磁光傳感器的輸出端與磁光圖像采集分析設備的輸入端連接。本實用新型通過磁光傳感器、勵磁設備采集目標點焊試件內(nèi)部不可見的缺陷信息,通過磁光圖像采集分析設備進一步分析識別,得到點焊試件缺陷檢測結(jié)果,有效提高點焊試件缺陷檢測效率及缺陷檢測準確率。
本發(fā)明提供了一種線纜斷點無損在線檢測系統(tǒng)及方法,包括高頻窄脈沖發(fā)生單元,脈沖發(fā)射單元、脈沖接收單元、微處理器以及數(shù)碼顯示管,所述高頻窄脈沖發(fā)生單元、脈沖發(fā)射單元、脈沖接收單元和數(shù)碼顯示管均與微處理器電性連接。本發(fā)明能在線完成線纜檢測,結(jié)構(gòu)簡單,整個裝置采用的都是常見的電子器件,容易形成產(chǎn)品,且價格便宜;設計采用的方法原理簡單易行,自動化、智能化的工作過程可大大減少人的工作量,測量結(jié)果準度高,對溫度、程度等環(huán)境指標要求不高,環(huán)境適應性強,該裝置系統(tǒng)應用于生產(chǎn)實踐中,可有效解決電纜斷點測定的難題,將有力推動相關行業(yè)的快速發(fā)展。
本申請公開了一種電纜附件X光無損檢測裝置,包括:轉(zhuǎn)盤、底座和第一固定夾;底座可拆卸地固定在轉(zhuǎn)盤上;第一固定夾固定在底座上;底座的底面與轉(zhuǎn)盤的上表面所成的夾角可調(diào)。本申請?zhí)峁┑难b置,只需要將電纜附件固定在第一固定夾上,即可實現(xiàn)在不關閉X射線源的情況下全方位實時調(diào)整電纜附件的成像位置和角度,確認電纜附件的缺陷位置,不需要關閉X射線源調(diào)整電纜附件的擺放方式再重新開啟X射線源進行檢測,提高了檢測效率,解決了現(xiàn)有的X光檢測裝置在檢測電纜附件產(chǎn)品時,需要先關閉X射線源,更改擺放方式后再重新開啟X射線源進行檢測,效率低下的技術問題。
本發(fā)明采用紅外磁光成像傳感技術,在工件缺陷的檢測過程中,紅外加熱器對焊縫或工件進行加熱,使工件和微小缺陷處的溫升不一樣,導磁率出現(xiàn)較大差異,又磁場發(fā)生器產(chǎn)生磁場,并在被測工件缺陷處感應出差異較大的畸變磁場,同時由磁光成像傳感器生成工件缺陷圖像,計算機控制器實現(xiàn)工件缺陷圖像識別和工件缺陷位置的計算。該方法可實現(xiàn)金屬工件工件缺陷的非接觸無損檢測,不僅檢測精度高,而且運行安全可靠、簡單易用、無污染。由于磁光成像傳感器和紅外加熱器的配合,使得計算機控制器能夠獲取被檢測位置工件的微小缺陷情況,成像更加清楚,自動化程度高,檢測速度快。
本發(fā)明公開了一種無損析鋰的檢測方法,包括以下步驟:對多個鋰電池的容量進行標定,測量其厚度;用小電流對上述鋰電池進行充放電,根據(jù)測試數(shù)據(jù)作dQ/dV圖;將鋰電池調(diào)整至設定SOC,脈沖測試其DCR,并記錄數(shù)據(jù);對dQ/dV曲線分析,根據(jù)圖像峰位置和峰強度變化,再結(jié)合不同周期的直流內(nèi)阻DCR數(shù)據(jù),得出鋰電池的析鋰情況。本發(fā)明提出的檢測方法能夠在在不拆解電池的情況下可對電池的析鋰情況進行分析,實驗周期短,對設備、操作環(huán)境要求低,樣品可多次利用,實驗成本低。
本實用新型公開了一種用于固體顆粒物光譜無損檢測的光纖漫透射式探頭,包括外殼、出射窗、入射窗、出射光線發(fā)出裝置、入射光纖束、第一反射鏡,其中出射窗、入射窗安裝在外殼的同一側(cè)且朝向同一方向,出射光線發(fā)出裝置將出射光傳導至出射窗進入到固體顆粒物,出射光經(jīng)過固體顆粒物形成的漫透射光經(jīng)入射窗進入即得到入射光線,入射光線經(jīng)第一反射鏡改變方向進入到入射光纖束導出。本實用新型對比現(xiàn)有的透射、漫反射檢測方式,這種漫透射式探頭省去了樣品池,不需要取樣、裝樣等操作過程,使用更加方便,檢測效率更高。
本實用新型公開了一種無損檢測輔助支架,包括輔助臺、側(cè)支架、前支架、安裝槽、移動臺、固定螺桿、滾動輪、固定螺絲、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)螺母、升降臺、升降槽、安裝架、緊固螺母和水平儀。本實用新型的有益效果是:安裝槽呈十字形且移動臺的上端有和安裝槽相匹配的十字形凸起,方便根據(jù)需求調(diào)整滾動輪的運動方向,實現(xiàn)繞管道軸線和前后運動,側(cè)支架可繞著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸進行自由的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),能夠根據(jù)被測物表面的弧度進行調(diào)整,使得三個滾動輪能夠始終緊貼被測物表面運動,水平儀有兩個且兩個水平儀相互垂直設置,方便檢測人員時刻觀察運動的軌跡是否偏移,安裝架可在升降槽上自由的上下移動,可通過調(diào)節(jié)安裝架的位置來調(diào)節(jié)設備的高度從而調(diào)節(jié)檢測焦距。
本發(fā)明公開了一種用于制造過程中的無損檢測裝置,包括固定底板,所述固定底板上端面設置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的數(shù)控機箱,所述夾具槽內(nèi)設置有一夾具體,所述夾具體上端面的中間位置處固定連接有一錐形軸,所述錐形軸上側(cè)套裝有一漲緊套,所述加工空間內(nèi)部的左端固定設置有一滾刀模塊,所述伸縮桿的左端穿出伸縮空間的左端壁及伸縮槽且固定連接有一跨測距檢測裝置。本發(fā)明工作中,分割槽保證了漲緊套能夠均勻的向四周漲大,確保了同軸性,保證了加工過程中的精度要求,自動調(diào)整測量角度,保證測量值的準確性,在測量過程中,無需拆下加工中的工件,避免了重復裝夾而造成了爛牙現(xiàn)象發(fā)生,節(jié)省了加工材料,增加了工藝的可控性。
本發(fā)明公開了一種透水路面透水性無損快速檢測裝置及方法,包括包括推車,推車底部安裝有透水路面敲擊裝置和音頻收集器;音頻收集器無線連接有上位機;所述上位機根據(jù)接收到的透水路面敲擊裝置敲擊透水路面時音頻收集器收到的透水路面的聲音頻率與自上位機內(nèi)存儲的透水路面透水性能與敲擊聲音頻率對照曲線得到透水路面敲擊裝置敲擊部位的透水路面的透水性能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過敲擊的方法對透水路面的透水性能進行快速檢測,大大加快了透水路面透水性能檢測的速度。
本發(fā)明公開了一種基于信息熵的杜芬弱信號無損檢測系統(tǒng)驅(qū)動力確定方法及裝置,所述方法包括:確立待檢信號的形式;確立杜芬混沌振子檢測系統(tǒng),使系統(tǒng)的驅(qū)動力項形式保持與待檢信號一致;以信息熵作為系統(tǒng)相態(tài)判斷指標,以驅(qū)動力幅值作為變量,分別對比計算出在有噪聲情況下和無噪聲情況下的系統(tǒng)的信息熵與驅(qū)動力幅值的關系,得到信息熵與驅(qū)動力幅值的關系曲線;通過信息熵與驅(qū)動力幅值的關系曲線,將在有噪聲情況下和無噪聲情況下的系統(tǒng)均為相態(tài)臨界狀態(tài)的驅(qū)動力幅值確定為最佳驅(qū)動力。本發(fā)明利用信息熵選擇合適的驅(qū)動力幅值,以確定為最佳驅(qū)動力,能夠建立對目標信號敏感而對噪聲免疫的杜芬振子檢測系統(tǒng),從而實現(xiàn)對相應弱信號的檢測。
本實用新型鋼管無損檢測旋轉(zhuǎn)機構(gòu)屬于鋼管制造和加工領域,鋼管無損檢測旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括由弧形架、減速機、滑梁、托輪組、定位輪組、傳動軸、鏈輪、鏈條、鏈條拉銷組成,減速機輸出軸連接傳動軸,傳動軸連接鏈輪,減速機固定在滑梁中,托輪組、定位輪組固定在滑梁中,弧形架安裝在托輪組與定位輪組之中,鏈輪與弧形架通過鏈條連接。本實用新型旋轉(zhuǎn)時緊密、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡單,滿足高標準探傷檢測要求,維修維護費用低,工作效率高。
本實用新型公開了一種路面基層病害無損快速檢測裝置,包括移動機構(gòu)、操作機構(gòu)和安裝架,方便使用者可以在安裝架上穩(wěn)定的安裝相應的路面檢測機器,然后使用者就可以手持手扶架進行推動檢測使用,使用者通過控制液壓缸的伸展開來將車板和定向輪支撐起來,保證定向輪可以穩(wěn)定的與地面進行接觸,并且保證橡膠套與地面不接觸的時候就可以進行推動作業(yè),當需要改變檢測角度的時候,使用者可以將液壓缸的收縮起來,保證橡膠套與地面接觸,讓定向輪與地面分離,這時候就可以操控角度電機帶動配合轉(zhuǎn)盤精確的進行轉(zhuǎn)動一定的角度,方便使用者可以精確的進行記錄路面情況的目的。
本實用新型公開了一種輪胎胎胚的無損檢測儀,包括設置有真空裝置的檢測室,檢測室的側(cè)面設置有真空室門,檢測室內(nèi)設置有檢測頭,檢測室下面安裝有輸送帶,還包括胎胚的固定裝置,所述固定裝置放置于輸送帶上。本實用新型通過在現(xiàn)有技術的基本上增加了胎胚的固定裝置,從而可以檢測輪胎胎胚的內(nèi)部缺陷,防止不良胎胚進行硫化工序,阻止了有內(nèi)部缺陷的胎胚在硫化工序里產(chǎn)生的不良影響。
一種用于測量奧氏體不銹鋼管內(nèi)氧化物的堆積重量的磁性無損氧化物檢測裝置,包括有導線連接的磁性探頭和檢測儀表,所述的磁性探頭為雙極磁性探頭,包括封裝外殼和兩極露出外殼的馬蹄形永磁體,馬蹄形永磁體上繞有連接到檢測儀表的磁感應線圈;所述的檢測儀表通過轉(zhuǎn)換采用發(fā)光二極管顯示讀數(shù)。本裝置由于采用雙極磁性探頭、磁感應線圈接收信號,不易受到磁飽和現(xiàn)象的影響,使得檢測更迅速,更準確,且探頭結(jié)構(gòu)簡單體積小操作靈活,測量范圍達0~180度;發(fā)光二極管顯示,讀數(shù)更直觀、更清晰,非常易觀察。
本申請是關于一種用于功能性蜂窩復合材料無損檢測的對比試塊及其制備方法。該制備方法包括以下步驟:a)、在制備蜂窩復合材料的過程中,在粘結(jié)劑層與蒙皮之間,以及粘結(jié)劑層與蜂窩芯層之間預設第一人工缺陷,得到中間對比試塊;b)、在所述中間對比試塊的蒙皮表面制備功能性涂層的過程中,在蒙皮與功能性涂層之間預設第二人工缺陷,得到對比試塊。按照本申請的方法制備對比試塊設置有功能性涂層,并且功能性涂層與蜂窩芯材之間預埋人工缺陷,由此可以更加全面的驗證超聲檢測設備的檢測能力,使用經(jīng)過該對比試塊檢驗過的超聲檢測設備對功能性蜂窩復合材料進行檢測,可以對不同位置的缺陷進行定性定量的分析,從而保證實際產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種激光散斑輪胎無損檢測儀用進出胎門,包括設置于檢測儀兩側(cè)的進胎門和出胎門,胎門包括門框、升降氣缸、拉緊氣缸、門板;門框兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)設置有凹槽,門板的兩側(cè)活動嵌放在凹槽內(nèi),門框和門板之間設置有升降氣缸,門框一端與檢測儀本體鉸接,另一端與拉緊氣缸連接,拉緊氣缸與檢測儀底座連接;門板與檢測儀本體配合的一面設置有密封材料。本進出胎門開啟關閉方便、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能良好、占用空間小、外觀美觀。
本實用新型涉及施工設備領域,公開了一種建筑施工用混凝土結(jié)構(gòu)無損檢測儀,包括支撐腳,所述支撐腳的上端固定安裝有轉(zhuǎn)動連接件,所述支撐腳的上端通過轉(zhuǎn)動連接件轉(zhuǎn)動連接有安裝塊,所述安裝塊的中間位置貫穿安裝有支撐裝置,所述支撐裝置的上端固定安裝有安裝平臺,所述安裝平臺的上表面中間位置通過螺栓固定安裝有檢測箱,所述檢測箱的側(cè)表面一端固定安裝有數(shù)據(jù)連接線,所述數(shù)據(jù)連接線的一端固定安裝有高壓模塊,所述高壓模塊的下端固定安裝有超聲波傳感器。本實用新型通過設置便于調(diào)節(jié)高度的支架對檢測儀進行固定安裝,能較為便捷的調(diào)整檢測儀的高度,能夠全面的對混凝土結(jié)構(gòu)強度進行檢測,檢測范圍更大,提高了檢測結(jié)果的準確性。
本實用新型公開了一種交變磁場激勵下的焊接缺陷磁光成像無損檢測平臺,包括三維工作臺和夾具,裝置還包括焊接缺陷檢測裝置,三維工作臺為龍門架結(jié)構(gòu),平臺底座連接十字滑臺與龍門架,十字滑臺上固定放置焊件的工作臺面,龍門架上的Z軸手動工作臺通過夾具連接焊接缺陷檢測裝置,焊接缺陷檢測裝置是將交變磁場激勵裝置與磁光成像傳感器封裝在一起的結(jié)構(gòu);本實用新型采用交變磁場勵磁及磁光成像技術,在檢測過程中,被測焊縫由交變磁場激勵裝置產(chǎn)生交變磁場,并由磁光傳感器生成焊縫圖像,計算機控制器實現(xiàn)焊縫質(zhì)量檢測和焊縫位置坐標計算,根據(jù)焊縫位置坐標和相應算法,控制步進電機驅(qū)動十字滑臺運動,從而使磁光探頭完成對整條焊縫的檢測;該平臺跟蹤精度高、能自動化跟蹤和檢測焊縫,還采用交變磁場對焊件勵磁,更好地突出焊縫位置的磁場分布,進而提高了焊縫檢測精度。
本實用新型公開了一種品質(zhì)流水線無損檢測的柚果姿態(tài)調(diào)整裝置,包括輸送帶,用于輸送柚果;果盤,用于放置柚果,并隨著輸送帶移動;機器視覺系統(tǒng),用于對果盤中的柚果進行姿態(tài)檢測,安裝在輸送帶的始端上方;姿態(tài)調(diào)整裝置,用于與機器視覺系統(tǒng)裝置配合,根據(jù)姿態(tài)檢測結(jié)果,將柚果調(diào)整至標準姿態(tài);光譜檢測裝置,用于對標準姿態(tài)的柚果進行品質(zhì)檢測,安裝在輸送帶的上方;所述機器視覺系統(tǒng)、姿態(tài)調(diào)整裝置和光譜檢測裝置沿著輸送帶的輸送方向依次布置。本實用新型保證了柚果以相同的姿態(tài)被檢測,即保證了能對各個柚果的同一部位進行檢測,保證檢測的有效性,保證對柚果品質(zhì)的精準檢測。
本實用新型公開了一種新型智能化金屬材料無損檢測設備,包括工作臺和橫向平移組件;工作臺:表面均勻設有支桿,支桿的頂端設有導框,導框的表面中部設有支架,支架上設有超聲波探傷儀;橫向平移組件:包括絲桿、安裝塊、第一電機和底框,絲桿轉(zhuǎn)動連接在導框的中部,安裝塊的兩端分別滑動連接在導框的內(nèi)部兩側(cè),且安裝塊通過中部的螺紋孔螺紋連接在絲桿上,第一電機設于導框的側(cè)面,且第一電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接,底框設于安裝塊的底面,本新型智能化金屬材料無損檢測設備可實現(xiàn)對待測工件的定位,自動化程度較高,可代替人手靈活改變探測頭的位置,提高檢測效率,實用性較強。
本發(fā)明提供一種無損檢測片狀金屬磁粉磁導率的方法,其特征在于:使片狀金屬磁粉在經(jīng)歷磁場取向步驟和徑向壓實步驟后成型為有序待測體,對有序待測體進行電磁特性測試以獲得磁導率或能夠用于計算磁導率的參數(shù);磁場取向步驟為:使片狀金屬磁粉在磁場的作用下平行排列;徑向壓實步驟為:為片狀金屬磁粉提供徑向壓力;磁場取向步驟先于徑向壓實步驟開始實施,或,磁場取向步驟和徑向壓實步驟同時開始實施。片狀金屬磁粉在磁場的取向作用下按照一定的方向規(guī)整排布,更容易地被壓實成型,規(guī)整排布的片狀金屬磁粉更接近其在最終產(chǎn)品中的狀態(tài),能夠提高磁導率檢測的可靠性以及參考價值。制樣和檢測的過程皆不損傷片狀金屬磁粉,可以回收利用。
本發(fā)明公開了一種香蕉可溶性固形物含量的可見/近紅外光譜無損檢測方法,針對已知可溶性固形物含量的香蕉樣品,用可見/近紅外光譜儀采集香蕉樣品表面的光譜信息,獲得各種樣本的光譜代表信息后,還需對光譜信息進行預處理;將香蕉光譜數(shù)據(jù)導入The Unscrambler X 10.1中,進行樣本光譜數(shù)據(jù)的預處理;利用導數(shù)矯正法進行特征波長的提取,基于一階微分提取的特征波長段對應的光譜數(shù)據(jù)建立多元線性回歸模型,記錄該模型下的衡量指標,最終選定特征波段為1230nm?1440nm;建立數(shù)學模型后,需要有各項指標對模型的準確性、可靠性、穩(wěn)定性和預測能力作出衡量和評價。本發(fā)明可以更加客觀、準確實現(xiàn)香蕉可溶性固形物含量的快速檢測,從而實現(xiàn)香蕉采摘期的快速無損判定。
本發(fā)明公開了一種焊接缺陷的磁光成像無損檢測方法。采用磁光成像技術,由磁場發(fā)生器以交變激勵磁場在焊件上感應出渦流,渦流的分布在焊接缺陷處發(fā)生畸變,引起缺陷處的垂直磁場分量發(fā)生變化,相應地改變渦流激發(fā)的磁場分布。磁光成像傳感器在該磁場的作用下產(chǎn)生磁光效應,使傳感器中的偏振光在通過磁光傳感介質(zhì)時產(chǎn)生不同的旋轉(zhuǎn)角度,包含了焊接缺陷磁場信息的光線經(jīng)偏振分光鏡反射后被電荷耦合器件接收并實時成像。計算機控制器采集該焊接缺陷的磁光圖像,并對焊接缺陷圖像進行識別和焊接缺陷位置的計算,從而實現(xiàn)焊縫裂紋、未焊透、氣孔等焊接缺陷的非接觸無損自動檢測。
本發(fā)明公開一種海上風機樁腿無損檢測系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括檢測裝置和上位機,所述檢測裝置設有超聲波檢測模塊、渦流檢測模塊以及超聲波衍射時差法檢測模塊,所述檢測裝置的底部設有用于在風機樁腿上行走的行走機構(gòu),所述檢測裝置背離風機樁腿的一面設有推動機構(gòu),所述上位機設于海上平臺并通過有線或無線的方式與所述檢測裝置進行通訊。本發(fā)明能對海上風機單樁進行全面的檢查和維護,提高作業(yè)效率,降低了整體的維護成本。
本發(fā)明公開了一種用于固體顆粒物光譜無損檢測的雙探針透射式探頭,包括光源探針、檢測探針、固定裝置,其中光源探針、檢測探針平行設置在固定裝置上,光源探針上設置的出射窗正對著檢測探針上設置的入射窗;光源探針內(nèi)安裝有出射光線發(fā)出裝置,檢測探針內(nèi)安裝有檢測裝置,出射光線發(fā)出裝置將出射光傳導至出射窗進入到固體顆粒物,出射光經(jīng)過固體顆粒物形成的透射光經(jīng)入射窗進入即得到入射光線,入射光線被檢測裝置接收,檢測裝置將接收到入射光線的光信號轉(zhuǎn)換為電信號傳輸出去。本發(fā)明對比現(xiàn)有的透射、漫反射檢測方式,這種透射式探頭省去了樣品池,不需要取樣、裝樣等操作過程,使用更加方便,檢測效率更高。
本實用新型公開了一種孔道無損檢測裝置,包括滾珠絲桿和絲桿套,所述絲桿套配合套接在所述滾珠絲桿上,所述滾珠絲桿的左側(cè)水平連接有連接柱,所述連接柱的左端上下側(cè)均連接有檢測針桿,所述檢測針桿與所述連接柱之間配合連接有大小調(diào)節(jié)機構(gòu),所述滾珠絲桿左端頭與所述連接柱右端頭之間配合連接有警報反饋機構(gòu)。本實用新型當滾珠絲桿帶著接觸孔道內(nèi)壁的檢測針桿橫向旋轉(zhuǎn)移動時,若檢測針桿末端接觸到孔道內(nèi)壁出現(xiàn)的裂縫,根據(jù)裂縫延伸方向,檢測針桿發(fā)生無法橫向移動或者無法隨著滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),從而造成連接柱端頭擠壓到圓孔槽內(nèi),壓縮彈簧,觸發(fā)第一壓力感應開關,或者連接柱上的凸塊擠壓到第二壓力感應開關上,觸發(fā)警報器。
本發(fā)明公開了一種大型復雜空間鋼結(jié)構(gòu)無損檢測系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括前端采集系統(tǒng)、現(xiàn)場處理系統(tǒng)和后端云平臺系統(tǒng);所述前端采集系統(tǒng)和現(xiàn)場處理系統(tǒng),通過多數(shù)據(jù)源標準傳輸模塊與現(xiàn)場終端進行雙向通信;所述現(xiàn)場處理模塊,用于通過單一方法對鋼結(jié)構(gòu)不同部位的檢測合成以及通過多種方法對鋼結(jié)構(gòu)同一部位的檢測合成;所述多數(shù)據(jù)源標準傳輸模塊還包括智能變送器接口模塊STIM和網(wǎng)絡適配器NCAP;所述智能變送器接口模塊STIM,用于傳輸檢測數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息到網(wǎng)絡適配器NCAP;網(wǎng)絡適配器NCAP,根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)信息進行TEDS解析、消息編碼和解碼、參數(shù)映射及用戶應用處理;所述后端云平臺系統(tǒng),采用超聲導波檢測,用于整體篩查鋼結(jié)構(gòu)中可能漏檢的損傷區(qū)域。
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