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本實用新型公開了一種用于方形鋰電池測試的化成柜,包括:化成柜主體;設(shè)置在所述腔體內(nèi)的的多個定位組件;多個快速夾,其伸縮桿端部設(shè)置有用于固定正極探針、負極探針和吸嘴的固定板;快速夾用于驅(qū)動正極探針、負極探針和吸嘴同時向上或向下移動;固定在所述固定板上的正極探針、負極探針和吸嘴;以及多個儲液杯。在正極探針、負極探針和吸嘴分別與電池的正極極柱、負極極柱和注液口接觸后,正極探針和負極探針對電池進行化成測試,吸嘴在負壓設(shè)備的作用下產(chǎn)生負壓以抽取化成過程中產(chǎn)生的氣體以及溢出的電解液,電解液儲存于儲液杯中,防止化成過程中產(chǎn)生的氣體及溢出的電解液污染周圍環(huán)境。
本實用新型公開了一種鋰電池極片壓機液壓系統(tǒng),包括油箱、N個動力源和N個油缸單元,每一個油缸單元與一個動力源連接,每一個動力源包括伺服泵組、高壓過濾器、單向閥和比例溢流閥,伺服泵組的吸油口與油箱連通,伺服泵組的出油口通過供油管道與油缸單元的進油口連接,油缸單元的回油口通過回油管道與油箱連通,單向閥、高壓過濾器依次設(shè)置于供油管道上,比例溢流閥的進油口與高壓過濾器的出油口連接,比例溢流閥的出油口與油箱連通。本實用新型液壓結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、壓力可調(diào),且高效穩(wěn)定、能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種鋰離子電池超聲波焊接裝置,包括:工作臺、底板、超聲波焊機和焊接臺,底板設(shè)在工作臺上并與工作臺面連接,超聲波焊機固定在底板的后部,焊接臺設(shè)在底板前部的上方,所述的超聲波焊機,包括:六個焊頭、焊頭連接板和焊頭連桿,所述的六個焊頭設(shè)在焊頭連接板上并繞焊頭連接板的軸線360度均布;所述的焊接臺,包括:縱橫調(diào)節(jié)板、穩(wěn)定版、焊接定位板和定位連接板。本實用新型通過改進,超聲波焊接合格率由98%提升至99.8%,通過對超焊頭和底模的改進,提高了超焊頭與超焊底模的使用壽命,使底模的壽命由3個月提升至8個月,焊頭返修頻率由6個月提升至1年,有效的節(jié)省了制造維修成本。
本實用新型揭示了一種鋰離子電池并聯(lián)化成的排氣裝置包括化成柜以及氣體循環(huán)件;化成柜包括多個干燥室,相鄰的兩個干燥室連通;氣體循環(huán)件包括進氣件以及排氣件;進氣件與一干燥室連通;排氣件與另一干燥室連通。本申請的實用新型化成柜與氣體循環(huán)件配合,使得電池并聯(lián)化成所產(chǎn)生的氣體直接排出化成柜,在保證化成柜內(nèi)的電池化成效果的同時,工人在操作過程中不會直接接觸到化成氣體,保證了工人的身體健康。
本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池電解液注液設(shè)備,包括壓縮氣缸、O型腔室、流通腔室、儲液桶及電池,所述缸體左側(cè)與O型腔室固定連接,且O型腔室左側(cè)與流通腔室固定連接,所述O型腔室左右兩側(cè)均開設(shè)有連通缸體和流通腔室的連通孔,所述O型腔室內(nèi)還設(shè)有彈性膜,所述彈性膜周面與O型腔室內(nèi)壁密封連接;所述流通腔室左側(cè)上、下兩端分別設(shè)有出料截止閥和進料截止閥;所述電池內(nèi)設(shè)有與出料管連通的出料筒,且出料筒的外壁上開設(shè)有噴孔,所述密封蓋中央開設(shè)有錐形孔,所述錐形孔設(shè)有與之相配合的錐形蓋。本實用新型具有電解液吸收速度快、吸收效率高的優(yōu)點,解決了電解液與空氣接觸時間過長造成的電解液變質(zhì)、影響電池性能等問題。
本實用新型提供一種可以調(diào)整內(nèi)部壓強的鋰離子電池,其包括電池外殼,電解液,電芯,電極,電解液與電芯置于電池外殼內(nèi),電極連接在電芯上并從電池外殼上伸出,電池外殼頂端開有一孔洞,孔洞上套有可以沿孔洞旋轉(zhuǎn)的螺絲,螺絲在孔洞上旋轉(zhuǎn)時可以調(diào)整上下,電池內(nèi)側(cè)還密封固定有伸縮橡膠膜,伸縮橡膠膜采用耐腐蝕彈性材質(zhì),孔洞的位置正好處在伸縮橡膠膜的正中,當螺絲向下旋轉(zhuǎn)時,將伸縮橡膠膜向電池內(nèi)部拉伸,從而縮小電池的內(nèi)部體積,電池內(nèi)部壓強會增大,促使電芯內(nèi)的電解液發(fā)生流動,提高電池充放電性能。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)原料用氮氣雙推板循環(huán)爐,包括爐體,所述爐體的頂部安裝有散熱口,所述散熱口上安裝有密封蓋,所述密封門的底部安裝有把手,所述爐體的內(nèi)部的兩側(cè)安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的一側(cè)安裝有第二輸送管,所述第二輸送管的一端安裝有接管口,所述加熱室的外側(cè)的兩側(cè)安裝有滾輪,所述加熱室的內(nèi)部安裝有固定架,所述固定架上安裝有原料儲存籃,所述固定架的兩端安裝有加熱管。本實用新型的爐體的內(nèi)部的加熱室內(nèi)安裝有固定架,且在固定架上通過推拉方式安裝有原料儲存籃,且在加熱室與爐體壁的接觸端安裝有滾輪,通過滾輪方便加熱室的推拉,通過雙層推拉的方式方便了原料的取放。
本實用新型屬于鋰電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種電池件的尾片結(jié)構(gòu),包括片狀的本體件,所述本體件上開設(shè)有可防止粘膠向兩側(cè)溢出的避膠槽和用于增加粘接強度的避膠孔,所述避膠槽沿所述本體件的長度方向設(shè)置,并且所述避膠槽的數(shù)量為多條,且多條所述避膠槽之間相互平行,所述避膠孔的數(shù)量為多個,且多個所述避膠孔設(shè)置在所述本體件的兩端,所述本體件兩端的所述避膠孔的數(shù)量相同或者不同,且多個所述避膠孔和多個所述避膠槽均分布在所述本體件的同一側(cè);這樣設(shè)計可以解決現(xiàn)有的尾片連接易出現(xiàn)脫落或者偏位的問題。
本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰電池加工的整形機,涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座箱,底座箱的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動加工臺,所述底座箱的內(nèi)部安裝有間歇驅(qū)動機構(gòu),間歇驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與轉(zhuǎn)動加工臺的側(cè)面中心處相連接,轉(zhuǎn)動加工臺的表面安裝有若干呈圓周分布的限位機構(gòu);由于活塞板處的氣體壓強是相同的,因此每個壓塊的下壓力是相同的,避免了現(xiàn)有的整體下壓的方式不能對平面不夠平齊的電池部件進行整形的缺陷,因此本實用新型適用范圍更加廣泛;間歇驅(qū)動機構(gòu)每轉(zhuǎn)動一次,下一個限位機構(gòu)剛好位于壓塊的下部,因此壓塊能夠快速的連續(xù)工作,提高作業(yè)效率。
本實用新型公開了一種用于鋰電材料燒結(jié)箱式爐上的窯壓控制裝置,包括有箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的爐壁,箱體的頂部設(shè)置有壓力控制裝置,壓力控制裝置包括有排氣管以及分別設(shè)置在排氣管上的電動執(zhí)行器和壓力傳感器,排氣管從外向內(nèi)依次設(shè)置有外陶瓷管、硅酸鋁纖維層、鋼絲網(wǎng)層和內(nèi)陶瓷管,鋼絲網(wǎng)層與內(nèi)陶瓷管之間設(shè)置有保溫隔熱層和若干個對鋼絲網(wǎng)層、內(nèi)陶瓷管進行支撐的墊塊,墊塊由陶瓷纖維板制成。通過同時使用電動執(zhí)行器和壓力傳感器,壓力傳感器實時檢測排氣管內(nèi)的氣壓,將數(shù)據(jù)傳給PLC控制單元,PLC控制單元就可以控制電動執(zhí)行器的開合大小,從而達到自動控制壓力的目的;并且排氣管是由多層復(fù)合板構(gòu)成,保溫性好,抗壓能力強,使用壽命更長。
本實用新型公開了一種聚合物鋰電池全自動分組機,其特征在于:包括上料機械手、六軸機械手、噴碼槍、掃碼槍、內(nèi)壓內(nèi)阻測試裝置和輸送帶,上料機械手抓取裝有來料彈夾或吸塑盒中的電芯到輸送帶上,輸送帶前端上方設(shè)置噴碼槍、掃碼槍,輸送帶前端一側(cè)設(shè)置內(nèi)壓內(nèi)阻測試裝置,輸送帶后端上方設(shè)置用于抓取測試過的電芯的六軸機械手。本實用新型實現(xiàn)了將半成品電池全自動化生產(chǎn),效率高,有利于產(chǎn)品品質(zhì)保持一致性,大大節(jié)約了人工成本,提高了生產(chǎn)效率和良品率。同時,設(shè)備的體積小、占地面積小,無半成品占用寶貴的車間空間問題,有利于合并到電池生產(chǎn)線中,用于從電池原材料到電池成品實現(xiàn)在線式生產(chǎn)。
本實用新型提供一種鋰電池裝配焊接用組裝定位工裝,包括電池盒,支撐把框,支撐連桿,軌道條,導(dǎo)電金屬帶,T形滑板和電池;所述電池盒由頂板和底板以及其之間等距的兩排共十二處支撐連桿共同間隔支撐組成,且電池盒的底板上呈前后對應(yīng)支撐設(shè)置有兩處支撐把框,且電池依次滾裝擠靠于電池盒中;所述電池盒底板的前端中間位置貫穿開設(shè)有一處滑槽,此滑槽的左右壁面上均開設(shè)有兩處軌道槽,且兩處軌道槽上下兩側(cè)的槽壁面上對稱設(shè)置有四處軌道條,兩處支撐連桿上的插槽為兩處導(dǎo)電金屬帶的滑插安裝提供了便利,只需通過簡單的抽插動作就能夠?qū)崿F(xiàn)兩處導(dǎo)電金屬帶的快捷安裝,使用操作靈活方便。
本實用新型公開了一種鋰電池端蓋結(jié)構(gòu),包括端蓋蓋板、正極接頭、負極接頭、螺桿、螺帽、連接柱、連接線凹槽,所述端蓋蓋板頂部左右兩側(cè)分別開設(shè)有正極接頭和負極接頭,所述正極接頭和負極接頭上均安裝有螺桿,所述螺桿頂部均一體成型有螺帽,所述端蓋頂板側(cè)邊位于正極接頭和負極接頭左右兩側(cè)均安裝有連接柱,所述連接柱內(nèi)開設(shè)有連接線凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,連接線與正極接頭和負極接頭通過側(cè)邊連接柱連接安裝,安全方便,注液口蓋板螺紋連接安裝,且通過兩側(cè)擋板固定,防止松動,從而造成漏液。
本實用新型公開的鋰電池卷繞機的運動式隔膜導(dǎo)向機構(gòu),包括一結(jié)構(gòu)主體,所述結(jié)構(gòu)主體由底座、隔離膜及送片機構(gòu)組成,所述送片機構(gòu)與所述底座滑動連接,所述送片機構(gòu)前端安裝有傾斜設(shè)置并相互配合的第一送片機構(gòu)鋼輪及第二送片機構(gòu)鋼輪,所述隔離膜于第一送片機構(gòu)鋼輪和第二送片機構(gòu)鋼輪的中間穿過,再從第二送片機構(gòu)鋼輪正上方繞過,隨所述送片機構(gòu)來回運動作活動式送料送入卷針卷繞。本實用新型通過氣缸驅(qū)動送片機構(gòu)鋼化輪相向旋轉(zhuǎn),對隔離膜進行傳送,傳送過程中鋼化輪有效地消除了隔離膜上的褶皺,精準完整的覆蓋住陽極膜片,保證了電池性能一致,送片機構(gòu)來回運動配合卷針將隔離膜活動式送入卷針進行卷繞,精準度高,大大提高了加工效率。
本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜陶瓷涂布生產(chǎn)線的膜邊刮料裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有收納盒,所述收納盒的內(nèi)部固定連接有多個安裝套,所述收納盒上連接有驅(qū)動機構(gòu),所述收納盒的內(nèi)側(cè)壁連接有第一集塵機構(gòu)和第二集塵機構(gòu),所述收納盒的側(cè)面固定連接有收集框,所述底座的頂部固定連接有豎板。本實用新型,通過將刮刀轉(zhuǎn)動了180度,相當于刮面轉(zhuǎn)了180度,每次刮料前,都將刮面轉(zhuǎn)動一次,避免了長期使用一側(cè)刮刀,使刮刀的刮面一側(cè)向后彎曲,轉(zhuǎn)動后對可能彎曲的一側(cè)復(fù)原,增強了刮刀的使用效果,且兩面使用,還增加了刮刀的使用壽命,轉(zhuǎn)動的第一扇葉產(chǎn)生向右側(cè)的吸風(fēng),對刮除的廢料殘渣進行吸取收集。
本實用新型公開了一種圓形軟包鋰電池U形封裝機夾具結(jié)構(gòu),包括夾具板,夾具板的頂面中間安裝有兩個對稱設(shè)置的放置板,所述夾具板在放置板的兩側(cè)均成型有開口,所述兩個放置板上安裝有兩個對稱設(shè)置的U形板,U形板的弧形端設(shè)置在開口上,U形板的出口端與放置板固定連接,所述放置板上成型有多個圓孔,放置板的下方設(shè)有卸料板,卸料板的頂面垂直安裝有多個銷釘,銷釘?shù)牡锥斯潭ㄔ谛读习迳?,銷釘?shù)捻敹素灤﹫A孔,所述卸料板的兩側(cè)均連接有固定板,固定板設(shè)置在開口下面。
本實用新型公開了鋰電池充放電情況指示裝置,包括吸熱底板、支撐底座和殼體,所述吸熱底板上表面的兩側(cè)邊緣位置處皆安裝有支撐底座,同時支撐底座內(nèi)側(cè)的頂端皆設(shè)置有插槽,所述支撐底座的上方設(shè)置有殼體,殼體的底部安裝有與插槽相互匹配的插接座,所述殼體的一側(cè)并列設(shè)置有第一接線母座和第二接線母座,第一接線母座和第二接線母座的內(nèi)部皆插接有連接公座,并且2個連接公座分別通過第一連接導(dǎo)線和第二連接導(dǎo)線固定連接有電極套。本實用新型在維護維修時只需將殼體從插槽內(nèi)部抽出即可,殼體的安裝與拆卸方便,提高效率。
本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料不同粒度的分選裝置,包括攪拌箱和設(shè)置在攪拌箱外壁上的若干分選單元,各分選單元包括與攪拌箱連通的輸出管、設(shè)置在輸出管后端的引風(fēng)機和成品收集器,還設(shè)置有控制各引風(fēng)機風(fēng)力的控制器,此通過各分選單元的設(shè)置,通過控制各引風(fēng)機的風(fēng)力進而在不同分選單元的輸出管內(nèi)產(chǎn)生不同的負壓度以分選出不同粒度大小的電池正極材料進入各成品收集器,滿足不同客戶的需求,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,此實用新型用于正極材料分選領(lǐng)域。
一種鋰電池自動卷繞機及主傳動裝置,包括:固定盤,可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)在該固定盤上的前轉(zhuǎn)動盤和后轉(zhuǎn)動盤,連接在該前轉(zhuǎn)動盤與后轉(zhuǎn)動盤之間的支撐部,該支撐部上對應(yīng)每個工位裝設(shè)有一套線性動作系統(tǒng),以承載一其他機構(gòu)在該前轉(zhuǎn)動盤與后轉(zhuǎn)動盤之間前后動作,其中,該支撐部為一體結(jié)構(gòu),該前轉(zhuǎn)動盤、該后轉(zhuǎn)動盤及該支撐部均是鋁合金材質(zhì)的。本實用新型有利于提高卷繞質(zhì)量和卷繞效率。
本實用新型公開了帶開關(guān)及電流偵測的雙備份不斷電動力鋰電池系統(tǒng),其具備可靠的應(yīng)急用電輸出功能。本實用新型包含兩組電池,分別為第一電池和第二電池;每組電池均包含多個電芯、用于將電芯進行電連接的鎳片和用于支撐電芯的電芯支架;每組電池還分別包含集成有電芯電壓保護電路的保護板;兩組電池的保護板經(jīng)由共用的電纜線與外部負載和外部電源連接;所述電纜線包含用于連接負載的放電線正極和放電線負極、用于連接外部電源的充電線正極和充電線負極、用于連接開關(guān)且手動控制電池的輸出通斷的開關(guān)線正極和開關(guān)線負極。
一種軟包鋰電池鋁塑膜預(yù)熱折邊機構(gòu),包括一機架,機架上部設(shè)有下壓治具,下壓治具固定于可豎直上下運動的驅(qū)動元件三上,下壓治具兩側(cè)設(shè)有加熱塊一,加熱塊一固定于可豎直上下運動的驅(qū)動元件二上,機架下部設(shè)有固定治具,固定治具固定于可豎直上下運動的驅(qū)動元件六上,固定治具兩側(cè)由下至上分別設(shè)有加熱塊三、加熱塊二、冷熨塊,加熱塊三固定于可橫向水平運動的驅(qū)動元件七上,加熱塊二固定于機架上,冷熨塊固定于可橫向水平運動的驅(qū)動元件一上,冷熨塊后側(cè)設(shè)有夾爪,夾爪通過連桿機構(gòu)固定于可豎直上下運動的驅(qū)動元件四,驅(qū)動元件四固定于可縱向水平運動的驅(qū)動元件五上。
本實用新型公開了一種多串數(shù)鋰電池斷線檢測電路,包括兩個或兩個以上相互串聯(lián)的電池單體,電池單體串聯(lián)組成電池組,電池組的正極連接有電阻R1,電池組兩端并聯(lián)有微控制器MCU和高壓模擬前端AFE,在相鄰的電池單體之間設(shè)有信號采集線,該信號采集線均與高壓模擬前端AFE的信號檢測端連接,信號采集線均連接有電容,各電容的另一端均連接于電阻R1,以及串聯(lián)在電阻R1和電池組負極的三極管,該三極管的控制端連接于微控制器MCU的對應(yīng)管腳。本實用新型電路工作時,不會單獨消耗串聯(lián)電池中各節(jié)電池的電流,達到了電池容量平衡,電池的壽命延長,該電路元件少,同時兼顧濾波以及ESD功能,電路簡單新穎,實現(xiàn)了低成本、高性能,因此具有很高的應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱,包括箱體與箱門,所述箱體頂部設(shè)置有警報裝置,所述箱門正面設(shè)置有顯示屏與控制按鈕,所述箱體左側(cè)設(shè)置有氣流冷卻裝置,所述箱體右側(cè)設(shè)置有真空泵,所述箱體內(nèi)部四周設(shè)置有加熱層,所述加熱層內(nèi)部設(shè)置有多個加熱管,所述箱體內(nèi)壁頂部設(shè)置有溫度檢測裝置與真空度檢測裝置,所述箱門內(nèi)部設(shè)置有單片機,并通過導(dǎo)線連接溫度檢測裝置、真空度檢測裝置、警報裝置、真空泵與氣流冷卻裝置。通過在箱門上設(shè)置顯示屏,可以快速的控制與了解烘烤箱內(nèi)部的情況,從而可以及時的作出調(diào)整,提高了烘烤箱的工作效率與烘烤的質(zhì)量,在左側(cè)設(shè)置有氣流冷卻裝置,可以在烘烤結(jié)束后快速的對內(nèi)部進行降溫,提高了工作的效率。
本實用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全極耳圓柱形鋼殼鋰離子電池,包括蓋帽、正極匯流片、鋼殼、電芯、負極匯流片和負極連接螺柱,電芯設(shè)置于鋼殼內(nèi),正極匯流片設(shè)置于電芯的頭部和蓋帽之間,負極匯流片設(shè)置于電芯的底部和鋼殼的底部之間,負極連接螺柱與鋼殼的底部連接,負極匯流片的第一中心部設(shè)置為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),負極匯流片與負極連接螺柱螺接連接。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型中的負極匯流片與負極連接螺柱螺接連接,接觸面積大,接觸牢靠,無虛焊漏焊現(xiàn)象,內(nèi)阻小,溫升低,且倍率性能有很大提升;另外本實用新型采用鋼殼作為殼體,成本低,焊接工序少,工序簡單,制程易控制,生產(chǎn)效率高,很容易實現(xiàn)自動化。
本實用新型公開了利用高溫蒸汽快速制備碳酸鋰或濃縮鹵水的系統(tǒng),包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜設(shè)有鹵水進口、上方設(shè)有蒸汽排出口,下方設(shè)有出料口,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有開口朝下的多根蒸汽管,蒸汽排出口與冷凝器相連。本實用新型使用蒸汽對鹵水進行加熱,具有加熱速度快,加熱均勻的優(yōu)勢,有利于減少設(shè)備的復(fù)雜程度,避免溫差過大引起鹽的結(jié)塊。蒸汽在加熱的同時,還可以起到攪拌鹵水的作用,有利于減少設(shè)備中的攪拌裝置的設(shè)置。通過將蒸汽通過熱交換機冷凝,可以將產(chǎn)生的蒸汽自動吸出,減少了真空泵的設(shè)置,有利于降低設(shè)備的復(fù)雜程度。蒸汽冷凝釋放的熱被盡可能的回收利用,既可以用于鹵水的預(yù)熱,也可以用于預(yù)熱其他介質(zhì),能源利用率高。
一種用于鋰電池的電芯和保護板焊接裝置,包括機架,所述的機架上設(shè)有用電池夾具,固定在機架上的輸送機構(gòu)、焊接組件、撥料機構(gòu)以及定位組件;所述的撥料機構(gòu)包括撥料導(dǎo)軌、撥料支撐件、左右移動氣缸、上下驅(qū)動氣缸以及撥料件;所述的撥料件上設(shè)有兩個與電池夾具大小相匹配的凹口,通過凹口撥動電池夾具向前移動。本實用新型具有實用性強,提高了生產(chǎn)效率,采用自動化焊接,減少操作人員的數(shù)量和工作強度,且有效避免因操作人員不正確操作等原因?qū)е虏涣计返漠a(chǎn)生,確保產(chǎn)品的品質(zhì);方便操作人員操作;方便設(shè)備的移動,減少設(shè)備移動難度和工作量,增加設(shè)備實用性,能夠適用于不同的場合和生產(chǎn)車間。
本實用新型公開了一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機喂料裝置,包括底腳、出料口、粉碎裝置、入料口、電動機和外蓋板,所述底腳固定安裝在箱體的底部,且底腳與箱體之間設(shè)置有固定板,所述固定板與箱體之間通過焊接連接,所述出料口設(shè)置在箱體內(nèi)腔的頂部,所述粉碎裝置設(shè)置在箱體上,且粉碎裝置是由粉碎刀和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,所述入料口設(shè)置在粉碎裝置的左側(cè),且入料口內(nèi)壁上設(shè)置有保護層,所述入料口底部的入料通道外壁上安裝有控制閥,所述電動機設(shè)置在粉碎裝置的右側(cè),所述外蓋板與箱體之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接,且外蓋板上安裝有啟動按鈕和急停按鈕。本實用新型可實現(xiàn)均勻下料,有效地避免了粉料的堵塞,提高粉體粒徑的均勻性,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池化成機上的電池固定件,包括一矩形PET膜,所述PET膜的一面為磨砂面,另一面為光滑面,所述PET膜的一對對邊均設(shè)置有排成一條直線的一排PET膜安裝孔,所述兩排PET膜安裝孔分別與兩塊基板側(cè)面上對應(yīng)的基板安裝孔進行連接,所述PET膜沿中軸線對折后用于放置充電電池,所述PET膜的磨砂面與充電電池相接觸。使用本實用新型的電池固定裝置在電池生產(chǎn)的過程中不會造成電池受力不均及電解液溢出電池主體的狀況發(fā)生。
一種平板電腦用便攜式鋰電池電源包括殼體、設(shè)置于該殼體內(nèi)的電池電芯、控制該電池電芯工作的控制部以及連接于所述控制部的輸出端口,所述殼體包括相互扣合的上蓋、中間體以及底蓋,所述輸出端口包括12V筆記本電腦的DC座輸出端口和標準USB輸出端口,所述控制部包括對電池電芯進行升降壓處理的開關(guān)電源模塊。本實用新型通過在主板上設(shè)置在DC口充電和放電,1個標準的USB輸出端口,從而能夠更方便、快捷的取電。
一種生產(chǎn)鋰離子電池用低溫電解液設(shè)備,包括底部固定支架、控制開關(guān)、低溫電解液生產(chǎn)裝置、智能處理器,所述底部固定支架上方設(shè)置有所述控制開關(guān),所述控制開關(guān)后方設(shè)置有電解質(zhì)生產(chǎn)裝置工作箱,所述電解質(zhì)生產(chǎn)裝置工作箱前方設(shè)置有進液分流主管,所述進液分流主管側(cè)面設(shè)置有進液分流次管,所述進液分流次管側(cè)面設(shè)置有所述智能處理器,所述智能處理器上方設(shè)置有進液管,所述進液管后方設(shè)置有所述低溫電解液生產(chǎn)裝置。有益效果在于:1、完全智能處理,生產(chǎn)效率高,使用安全方便。2、溶劑體系,鏈狀羧酸酯具有較低的熔點;3、添加劑,少量的添加劑在基本不增加電池成本的基礎(chǔ)上,就能顯著改善電池的某些性能。
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